SU1001982A1 - Venturi tube - Google Patents
Venturi tube Download PDFInfo
- Publication number
- SU1001982A1 SU1001982A1 SU813365614A SU3365614A SU1001982A1 SU 1001982 A1 SU1001982 A1 SU 1001982A1 SU 813365614 A SU813365614 A SU 813365614A SU 3365614 A SU3365614 A SU 3365614A SU 1001982 A1 SU1001982 A1 SU 1001982A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- confuser
- partition
- length
- diffuser
- venturi tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
(54) ТРУБА ВЕНТУРН(54) VENTURN PIPE
1one
Изобретение относитс к технике мокрой очистки газов, а более конкретно к скоростным газопро1«ивателшч, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл очистки газообразных отходов от механических примесей и веществ в парогазовом состо нии.The invention relates to a technique for wet gas cleaning, and more specifically to high-speed gas pipelines, and can be used in various industries for cleaning waste gases from mechanical impurities and substances in the vapor-gas state.
Известна труба Вентури, включающа подвод щий газоход и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор. Конфузор выполнен в виде многогранной усеченной пирамиды , в гран х которой расположены форсунки предварительного распыла жидкости. В полости конфузора установлен отражатель в виде пирамиды с количеством граней, равнь числу граней конфузора, установленный вершиной навстречу газовому потоку til.A venturi tube is known which includes a supply gas duct and a confuser, a throat and a diffuser connected in series. The confuser is made in the form of a multifaceted truncated pyramid, in the faces of which there are nozzles of pre-sprayed liquid. A reflector in the form of a pyramid with the number of faces, equal to the number of faces of the confuser, is installed in the cavity of the confuser, which is installed apex towards the gas flow til.
Недостатками известной трубы Вентури вл ютс невысока степень турбулизации потока газ.а в полост х конфузора и диффузора, отделенных от горловины, и неполнота дроблени промывной жидкости.The disadvantages of the known Venturi tube are the low degree of turbulence in the gas flow. In the confuser and diffuser cavities, which are separated from the throat, and the incompleteness of the grinding of the washing liquid.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс труба Вентури, включающа подвод щий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором установлена пере .городка .23.The closest to the described invention by its technical essence and the achieved result is the Venturi tube, which includes a supply gas duct, a sprinkler and a confuser connected in series, a throat and a diffuser, in the cavity of which a partition wall is installed with an annular gap.
Недостатками известной трубы Вентури вл ютс невысока степень турбулизаци потока газа в полости кон фузора и диффузора, отделенных от The disadvantages of the known Venturi tube are the low degree of turbulization of the gas flow in the cavity of the cone and diffuser, separated from
10 горловины, неполнота дроблени промывной жидкости.10 of the neck, incompleteness of crushing the wash liquid.
Кроме того, труба Вентури имеет . рабочее положение - диффузором вверх, что создает определенные эксплуата15 ционные трудности.In addition, the venturi tube has. working position - upward diffuser, which creates certain operational difficulties.
Целью изобретени вл етс интеН снфикаци процесса очистки газов в трубе Вентури.The aim of the invention is to intend to clarify the gas purification process in the venturi pipe.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
20 тем, что в трубе Вентури, включающей подвод щий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфузор , горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором к его 20 by the fact that in the Venturi tube, which includes a supply gas duct, a sprinkler and a confuser connected in series, a throat and a diffuser, in the cavity of which with an annular gap to its
25 стенкам установлена перегородка, последн выполнена из размещенных на рассто нии один от другого элементов треугольного сечени , вершины которых направлены к оси трубы, при A wall is installed in 25 walls, the latter is made of elements of a triangular section placed at a distance from one another, the tops of which are directed to the pipe axis,
30 этом перегородка .имеет длину, равную 2/3 длины диффузора, и установлена со стороны большего его сечени . Кроме этого, в конфузоре уставовлена аналогична перегородка, имеюща прот женность, равную 2/3 его длины., и установленна со стороны большего сечени . Причем угол при вершине элементов увеличиваетс к горловине, а высота элементов уменьшаетс . . Преимущество предлагаемой тру-1 бы Вентури в сравнении с прототипом позвол ющее интенсифицировать процес очистки газов в трубе Вентури, заключаетс в наделении конфузоре и диффузора функцией пульсаторов потока газа за счет того, что при прохождении газа через ребристые ne регородки он периодично сжимаетс и расшир етс , а также способностью выполн ть распыление той части жидкости, котора осаждаетс на первых по ходу сторонах ребристых элементов перегородок. Выполнение ребристых элементов с .увеличением угла раскрыти сторон ;в сторону горловины и увеличение высоты ребристых элементов по напргш лению от горловины позвол ет сохран ть относительно высокую турбулизацию потока газа на всей прот женности трубы Вентури.; . Выполнение ребристых перегородок прот женностью, равной 2/3 длины диффузора и конфузора, а также разме щение их со стороны больших сечений позвол ет интенсифицировать процесс очистки именно в этих, наиболее.пассивных участках, а также рационально использовать энергию, идущую на очистку , так как увеличение прот женности перегородок более 2/3 длины конфузора и диффузора вызывает неоправданные затраты энергии. .Выполнение перегородок в Ьиде отдельных, размещенных на рассто нии ОДИ.Н от другого ребристых элементов позвол ет разделить поток газ, на две части; большую - центрсшьную и меньшую - периферийную, что создае интенсивное внедрение распыленной . на ребрах жидкости в поток газа за счет эжекционного эффекта центральным потоком - периферийного, из-за увеличени скорости движени первого в ребрах перегородок. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема труба Вентури; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3-узел I фиг. 1. Предлагаема труба Вентури включает в себ подвод щий газоход 1, последовательно соединенные конфуЗор 2, горловину 3, диффузор 4 и узел орошени 5. В полости диффузора 4 установлена коаксиально с кольцевым зазором к.его внутренней поверхности стенок перегородка 6, причем перегородка выполнена в виде отдельных, размещенных на рассто нии один от другого элементов 7 треугольного сечени , вершины которых обращены в сторону оси трубы Вентури. Перегородка 6 установлена со стороны большего сечени диффузора 4 и имеет прот женность, равную 2/3 его длины. При этом угол раскрыти сторон элементов 7 увеличиваетс к горловине 3, а высота элементов 7 уменьшаетс . Кроме этого, в конфузоре 2 со стороны большего его сечени установлена перегородка 8, аналогична перегородке 6 диффузора 4 и выполненна прот женностью, равной 2/3 длины конфузора 2. Дл создани кольцевого зазора между элементами 7 и стенками конфузора 2 и диффузора 4, а также размещени их на рассто нии один от одного, они креп тс на уголках 9. Размещение узла орошени 5 от конфузора 2 на таком рассто нии, при котором соударение жидкости с перегородкой 8 происходит на первой по ходу газа стороне одного из первых трех элементов 7, позвол ет получить наиболее полное дробление жидкости в конфузоре 2. Предлагаема труба Вентури работает следующим образом. Запыленный газ по подвод щему газоходу 1 поступает в конфузор 2, где поток делитс на две части: меньшуюпериферийную , проход щую в кольцевом зазоре между стенкой конфузора 2 и перегородкой б, большую - центральную часть, поступакнцую на элементы 7. Скорость центрального потока газа на Элементах 7 начинает периодично то увеличиватьс , то уменьшатьс , так как происходит это на пер ежимах живого сечени конфузора 2. Из узла орошени 5 распыл етс жидкость, котора соудар етс с первой по ходу газа стороной одного из первых трех элементов 7 перегородрси б. Далее эта жидкость снова дробитс потоком газа с повышенной скоростью в пережимах элементов 7, затем скорость газа снижаетс при расширении, а частицы жидкости в силу повышенной инерционности продолжают двигатьс с высокой скоростью, сталкива сь со взвешенными в газе примес ми. Следовательно, на каждом элементе 7 происходит свой микропроцесс/ аналогичный очистке в трубе. Вентури. За счет увеличени скорости движени газов На элементах 7 создаетс эжекционный эффект между периферийным и центральным потоками, т.е. перифеийный поток по част м внедр етс в цeнтJэaльный в промежутках между30 this partition. Has a length equal to 2/3 of the length of the diffuser, and is installed on the side of its larger section. In addition, in the confuser, a similar partition is installed, having an extension equal to 2/3 of its length, and installed on the side of a larger section. Moreover, the angle at the apex of the elements increases towards the neck, and the height of the elements decreases. . The advantage of the proposed Venturi pipe in comparison with the prototype, which allows to intensify the process of gas purification in the Venturi pipe, consists in confusing the confuser and diffuser with the function of gas flow pulsators due to the fact that when the gas passes through the ribbed ne walls, it periodically contracts and expands, as well as the ability to spray the part of the liquid that is deposited on the first along the sides of the ribbed elements of the partitions. The construction of ribbed elements with an increase in the angle of opening of the sides; towards the neck, and an increase in the height of the ribbed elements along the pressure from the neck, allows maintaining a relatively high turbulization of the gas flow along the entire length of the Venturi pipe .; . The implementation of ribbed partitions with a length equal to 2/3 of the length of the diffuser and confuser, as well as their placement from the side of large sections allows to intensify the cleaning process in these most passive areas, as well as rationally use the energy used for cleaning. an increase in the length of partitions of more than 2/3 of the length of the confuser and diffuser causes unnecessary energy costs. The execution of partitions in the form of separate, placed at a distance of ODI. H from other ribbed elements allows the gas to be divided into two parts; large — center and smaller — peripheral, which creates intensive penetration. on the ribs of the liquid into the gas stream due to the ejection effect of the central stream - the peripheral one, due to the increase in the speed of movement of the first in the edges of the partitions. FIG. 1 schematically shows the proposed Venturi tube; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in FIG. 3, node I of FIG. 1. The proposed Venturi tube includes a supply duct 1, connected in series ConfuSor 2, throat 3, diffuser 4 and irrigation unit 5. In the cavity of diffuser 4 it is installed coaxially with an annular gap to its inner surface of the walls 6, and the partition is made in the form of separate, placed at a distance from one another, elements of 7 of triangular section, the vertices of which are turned towards the axis of the Venturi tube. The partition 6 is installed on the side of a larger section of the diffuser 4 and has an extension equal to 2/3 of its length. At the same time, the opening angle of the sides of the elements 7 is increased towards the neck 3, and the height of the elements 7 is reduced. In addition, in the confusor 2, a partition 8 is installed on its larger section, similar to the partition 6 of the diffuser 4 and made 2/3 the length of the confuser 2. To create an annular gap between the elements 7 and the walls of the confuser 2 and the diffuser 4, as well as placing them at a distance of one from one, they are fixed at the corners 9. Placing the irrigation unit 5 from the confuser 2 at such a distance that the collision of the liquid with the partition 8 occurs on the first side of the gas along one of the first three elements 7, em by teach fullest fluid grinding in the converging tube 2. Venturi tube A proposed operates as follows. Dust-laden gas flows through supply duct 1 into confuser 2, where the flow is divided into two parts: a smaller periphery, passing in the annular gap between the wall of confuser 2 and partition b, the larger central part, which enters elements 7. The velocity of the central gas flow on the Elements 7 begins to periodically increase, then decrease, as it occurs on the perihemas of the living section of the confuser 2. From the irrigation unit 5, the liquid sprays, which collides with the first side of one of the first three elements 7 along the gas flow orodsi b. Then, this liquid is again crushed by the gas flow with an increased speed in the pressing of the elements 7, then the gas velocity decreases with expansion, and the liquid particles, due to the increased inertia, continue to move at high speed, colliding with the impurities suspended in the gas. Consequently, each element 7 has its own microprocess / similar cleaning in the pipe. Venturi. By increasing the velocity of the gases. Elements 7 create an ejection effect between the peripheral and central flows, i.e. Peripheal flow in parts is introduced into the center in the intervals between
ребрами и внедр ет распыленную на элементах 7 жидкость вглубь центрального потока, увеличива тем самым плотность удельного орошени и полноту использовани жидкости.ribs and penetrates the liquid sprayed on the elements 7 into the central flow, thereby increasing the specific irrigation density and the full utilization of the liquid.
Увеличение угла раскрыти элементов 7 в сторону горловины 3 позвол ет выполнить микропроцессы Вентури с рациональньл 4 использованием затрачиваемой энергии и максимальным использованием эжекционного эффекта. Уменьшение высоты элементов 7 по направлению к горловине 3 позвол ет сохранить относительно высокую турбуЛИЗацию потока газа на всей прот женности трубы ВентурИ. Установка перегородки 8 со стороны большего сечени конфузора 2 и прот женности ее,равной 2/3 длийы конфузора, позвол ет интенсифицировать процессы массообмена в наиболее пассивном участке.Increasing the opening angle of the elements 7 in the direction of the neck 3 allows the Venturi microprocesses to be performed with rational 4 using the expended energy and maximum use of the ejection effect. Reducing the height of the elements 7 towards the throat 3 allows maintaining a relatively high turbulence in the gas flow throughout the Venturi pipe. The installation of the partition 8 on the side of a larger cross section of the confuser 2 and its length equal to 2/3 of the length of the confuser allows to intensify the mass transfer processes in the most passive section.
В конце перегородки 8 потоки сливаютс в один общий, а в конце конфуэора 2, в горловине 3 и в начале диффузора 4 протекает обычный процесс очистки газов в трубе Вентури. Далее на перегородке б происходит оп ть разделение потока газа и на элементах 7 протекают микропроцессы Вентури, аналогичные микропроцессам Вентури в конфузоре 2. Установка перегородки б со стороны большего сенени диффузора 4 и выполнение ее прот женностью, равной 2/3 длины диффузора, а также увеличение угла раскрыти сторон элементов 7 к горловине 3 и уменьшени высоты элементов 7 - все это повтор ет процессы очистки газа, аналогично процессам в конфуэоре 2, которые описаны вышеAt the end of the partition 8, the flows merge into one common, and at the end of the confueor 2, in the neck 3 and at the beginning of the diffuser 4, the usual process of gas cleaning in the Venturi flows. Then, on the partition b, the gas flow again separates and Venturi microprocesses similar to the Venturi microprocesses in confusor 2 flow through the elements 7. The partition b is installed on the larger center of the diffuser 4 and its length is equal to 2/3 of the diffuser length, as well as the angle of opening of the sides of the elements 7 to the neck 3 and reducing the height of the elements 7 — all this repeats the processes of gas purification, similarly to the processes in confueor 2 described above
Эффект от использовани за вл емого изобретени заключаетс в создании высокоэффективных и экономичных газоочистных аппаратов дл экологических систем.The effect of using the claimed invention is to create highly efficient and economical gas cleaning apparatuses for ecological systems.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813365614A SU1001982A1 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Venturi tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813365614A SU1001982A1 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Venturi tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1001982A1 true SU1001982A1 (en) | 1983-03-07 |
Family
ID=20986622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813365614A SU1001982A1 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Venturi tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1001982A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-18 SU SU813365614A patent/SU1001982A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05220325A (en) | Method for effecting material exchange between liquid medium and gas medium | |
US3631656A (en) | Apparatus for cooling and cleansing gas under pressure | |
US4690333A (en) | Media mixing nozzle assembly | |
SU1001982A1 (en) | Venturi tube | |
US4028077A (en) | Mist eliminator | |
US3372530A (en) | Air cleaner | |
RU2541019C1 (en) | Venturi scrubber | |
SU1248682A1 (en) | Arrangement for cleaning operating air duct | |
SU1613143A1 (en) | Apparatus for wet cleaning of gas | |
KR20190107438A (en) | Absorption tower of flue gas desulfurizer | |
SU1426623A1 (en) | Ventury tube | |
SU423487A1 (en) | VENTURI PIPE | |
SU1274742A1 (en) | Apparatus for cleaing gases | |
SU969298A1 (en) | Apparatus for wet cleaning of gases | |
CN217220928U (en) | Synergistic humidifying device of semi-dry desulfurization tower | |
SU1001981A1 (en) | Venturi tube | |
SU715117A1 (en) | Gas-purifying apparatus | |
SU1764681A1 (en) | Scrubber | |
SU1111800A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
SU1814565A3 (en) | Device for wet cleaning of gases | |
SU921633A1 (en) | Cyclone | |
SU927279A1 (en) | Apparatus for gas scrubbing | |
SU395102A1 (en) | DEVICE FOR WET GAS CLEANING --- 't .'- 4l | |
SU929176A1 (en) | Method for preparing gas for cleaning | |
SU816511A1 (en) | Apparatus for wet gas cleaning |