SU1001978A1 - Устройство дл очистки газа от токсичных примесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике .очистки газов от вредных веществ пе:ред выбросом их в атмосферу и может быть использовано в авиационной, металлургической , химической и нефтегазовой промышленности.

Известно устройство дл  очистки газа от токсичных примесей, содержа щее корпус с входным и выходным патрубками, шнековый завихрйтель, установленный по оси корпуса в пористой втулке, регулируемый дроссель с подпружиненным поршнем и закрепленным на поршне посредством штока клапаном 11.

Недостатком известного устройства  вл етс  больша  длина тракта от места дросселировани  потока до места сепарации ожиженных npi-месей. Это приводнт к частичному повыиению температуры потока тем больше, чем больше длина тракта от места дросселировани  потока до сепарации сжиженных примесей. А так как процесс конденсации и ожижени  происходит непосредственно в месте расширени  (дросселировани  ) потока, то чем дальше поток газа вместе с ожиженными примес ми транспортируетс  без очистки, тем меньше их остаетс  в нем в жидкой фазе за счет увеличени  температуры газа и частичного испарени  сжиженных примесей. Кроме того/ наличие несимметричного выхода с nofjoротом потока после узла дросселировани  приводит к возникновению застойных зон с повышенной температурой, в которых ожижени  примесей не проходит совсем или, наоборот, идет процесс

10 фазового перехода из жидкий фазы в газовую. Все эти отрицательные факторы в конечном-счете снижают эффективность очистки.

Целью изобретени   вл етс  умень15 шение габаритов и повышение степени очистки газа.

УказаннсШ цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки газа от токсичных примесей, содержащем

20 корпус с входным н выходным патрубками , шнековый завихрйтель, установленный по оси корпуса в пористой .втулке , регулируемый дроссель с подпружиненным поршнем и закрепленным на

25 поршне посредством штока клапаном, входной патрубок размещен концентрично в выходном патрубке корпуса, шнек выполнен с осевым каналом, один конец которого соединен с входным

Claims (1)

1. 30 патрубком, а другой расположен перед поверхностью клапана, выполненной ВО1ИУТОЙ, причем клапан, шток и пор шень выполнены со сквозными каналам сообщающими надпоршневую полость с входом завихрнтел . На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Оно содержит трубопровод 1 подачи загр зненного газа, завихритель 2, выполненный в виде шнека, снабженного центральным каналом 3. Завихритель помещен в пористый цилинд 4, который укреплен на корпусе 5 регулируемого дроссел  6. Со стороны выхода завихрител  7 центральный канал св зан с входным трубопроводом угловым патрубком 8. Со стороны регулируемого дроссел  центральный канал соединен с входом в завихритель 9 через зазор 10, образованный торцовой поверхностью 11 центрального канала и торцевой вогнутой поверхностью 12 клапана 13 регулируемого дроссел . Вход в завихрител сообщен с надпоршневой полостью 14 клапана регулируемого дроссел  чере канал 15. итвод щий трубопровод 16 образует с торцовой поверхностью пористого цилиндра кольцевую щель 17 дл  отвода пленки жидкости и выполнен с отверсти ми 18 дл  отвода газа. Пористый цилиндр с завихрителем и часть отвод щего трубопровода охвачены камерой осаждени  19, св занной сливным патрубком 20 с запор ным органом 21, Во внутренней полос ти камеры осаждени  установлена гильза 22, укрепленна  на начальном участке отвод щего трубопровода. Работа предлагаемого устройства осуществл етс  следующим образом. Загр зненный газ через входной трубопровод 1, патрубок 8 по центральному каналу 3 подаетс  на вход регулируемого дроссел . Проход  через зазор 10, образованный торцовой поверхностью 11 центрального канала завихрител  и торцевой вогнутой поверхностью 12 клапаны 13 регулируемого дроссел  б, газ дросселируетс  и понижает свою температуру до температуры , при которой ожижаютс  примеси, наход щиес  в нем до этого в газовой фазе. Падение температуры газа в процессе дросселировани  его на клапане 13 дроссел  происходит в соответствии с формулой адиаб тического расширени  химически инертного газа, температура газа до дросселировани , давление газа до дроссели рований, Tj - температура газа после дросселировани ; р2 - давление газа после дросселировани , k - показатель изоэнтропы расширени . После дросселировани  газа до температуры ожижени  составл ющих газовых примесей газ в виде дисперсного потока сжиженных примесей поступает на вход завихрител  9, где он закручиваетс , а возникающа  при центробежна  сила отжимает ожиженные частицы на. внутреннюю поверхность пористого цилиндра 4, За счет капилл рных сил ожиженные примеси поступают через поры цилиндра в полость камеры осаждени  19, где они постепенно накапливаютс  и сливаютс  после окончани  очистки по сливному патрубку 20 через открытый запорный орган 21 в систему сбора или на повторное использование, Очищенный газ по отвод щему трубопроводу выбрасываетс  в атмосферу. Кольцева  щель служит дл  улучшеНи  отвода ожиженных примесей в камеру осаждени  в тех случа х, когда концентраци  ожиженных примесей в газе позвол ет им слитьс  в сплошную пленку жидкости. Дл  предотвращени  уноса отсепарированноА жидкости из камеры осаждени  через щель 17 во внутренней полости камеры осаждени  установлен отбойник 23, выполненный в виде гильзы и укрепленный на начальном участке отвод щего трубопровода 16 до щели 17. Регулируемый дроссель необходим дл  поддержани  посто нной температуры после дросселировани  независимо от давлени  газа, подаваемого на очистку, так как в большинстве известных случаев давление газа, подаваемого на очистку, мен етс  с течением времени. Использование предлагаемого устройства позволит уменьшить габариты существуклцих газоочистителей и повысить эффективность процесса очкст- ки до 88,7-92,1%. Формула изобретени  Устройство дл  очистки газа от токсичных примесей, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, шнековый завихритель, установленный по оси корпуса в пористой втулке, регулируемый дроссель с подпружиненным поршнем и закретшейным на поршне посредством штока клапаном, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и повышени  степени очистки газа, входной