SU1655539A1 - Сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к компрессорному машиностроению и позвол ет повысить степень очистки. Сепаратор включает корпус 1 с крышкой 2, входной патрубок 3, выходной патрубок 4, размещенный в центре крышки 2, установленный QOOCHO корпусу 1 полый направл ющий аппарат 5 с винтовой нарезкой 6 по наружному диаметру, вокруг которой размещена втулка 7, образующа  с направл ющим аппаратом 5 винтовой канал 8. Винтова  нарезка 6 выполнена на нижней части направл ющего аппарата 5, внутренн   полость 9 которого в нижней и верхней част х выполнена сужающейс , при этом патрубок 3 выполнен сужающимс  в сторону направлени  движени  газового потока и размещен против верхней части направл ющего аппарата 5. Сечение винтового канала 8 выполнено в виде пр моугольной трапеции, у которой наклонна  бокова  сторона 10 имеет уклон в сторону направлени  движени  нисход щего потока газа, а сечение трапеции меньше сечени  входного патрубка 3. 2 з.п. ф-лы. 3 ил. w Ј

Description

Изобретение относитс  к компрессорному машиностроению, преимущественно к компрессорным установкам высокого давлени , может быть использовано в газовой и нефт ной промышленности и позвол ет произвести разделение газожидкостной смеси.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки потока за счет изменени  его скорости и направлени .

На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид (продольный разрез); на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.З- разрез Б-Б на фиг.1.

Сепаратор включает корпус 1 с крыш-} кой 2, тангенциальный входной патрубок 3 очищаемой среды в верхней части корпуса 1, выходной патрубок 4, размещенный в центре крышки 2, установленный соосно

корпусу 1 полый направл ющий аппарат 5, прикрепленный к крышке 2 и имеющий винтовую нарезку 6 по наружному диаметру, вокруг которой размещена втулка 7, образующа  с направл ющим аппаратом 5 винтовой канал 8. Винтова  нарезка 6 выполнена на нижней части направл ющего аппарата 5, внутренн   полость 9 которого в нижней и верхней част х выполнена сужающейс . При этом патрубок 3 выполнен сужающимс  в сторону направлени  движени  газового потока и размещен против верхней части направл ющего аппарата 5. Кроме этого, сечение винтового канала 8 выполнено в виде пр моугольной трапеции, у которой наклонна  бокова  сторона 10 имеет уклон в сторону направлени  движени  нисход щего потока газа, а площадь сечени  трапеции

о ел ел ел

СА)

ч

меньше площади сечени  входного патрубка 3. Выход из винтового канала 8 образован наружным корпусом 11 направл ющего аппарата 5 и внутренним конусом 12 втулки 7 и направлен на нижнюю часть внутренней боковой поверхности корпуса 1. Сепаратор также содержит верхнюю 13, среднюю 14 и нижнюю 15 камеры, расположенные в корпусе 1, Верхн   камера 13 ограничена крышкой 2 и втулкой 7, котора  установлена в корпусе 1 с образованием прохода 16. Средн   камера 14 ограничена сверху втулкой 7 и отбойником 17 снизу, имеющим отверсти  дл  слива конденсата. Нижн   камера 15ограничена сверху отбойником 17 и днищем корпуса 1 снизу, в котором выполнен сливной патрубок 18. Дл  входа газового потока из камеры 13 в винтовой канал 8 между втулкой 7 и верхней частью направл ющего аппарата выполнен проход 19.

Сепаратор работает следующим образом .

Поток очищаемой среды под высоким давлением (32-100 МПа), содержащий влагу , масло т другие посторонние включени , из газопровода через тангенциальный входной патрубок 3, выполненный в верхней части боковой стенки корпуса 1 против верхней части направл ющего аппарата 5, поступает в верхнюю камеру 13. Поскольку патрубок.3 входа очищаемой среды выполнен сужающимс  в сторону направлени  движени  газового потока, то последний, проход  по патрубку 3, увеличивает скорость своего движени  и выходит в камеру 13 с большой линейной скоростью. В камере 13 газовый поток измен ет направление своего движени  с тангенциального, под которым он входит в камеру 13, на кольцевое нисход щее. Возникающие при этом движении центробежные силы (большие по величине из-за высокой входной скорости газового потока), воздействуют на компоненты газового потока и привод т к тому, что на боковых стенках камеры 13 происходит интенсивное отделение конденсата, который стекает по стенкам камеры 13 через проход 16 и далее по стенкам камеры 14 через отверсти  отбойника 17 в камеру 15. Пройд  предварительную очистку в камере 13, поток газа через проход 19 поступает в винтовой канал 8. Проход  по этому каналу, газ разгон етс  до требуемой скорости и выходит из него во вторую камеру 14 отделени  конденсата. При этом во врем  движени  по винтовому каналу 8 возможно оседание на стенках этого канала конденсата (капель масла, влаги). Чтобы этого не происходило одна мз боковых сторон 10 выполнена с уклоном в сторону направлени  движени  газового потока, В этом случае оседающие на стенках винтового канала 8 капли конденсата сдуваютс  газовым потоком . Часть из них попадает на внутреннюю поверхность втулки 7 и стекает вниз, а часть уноситс  газовым потоком в камеру 14. При выходе газового потока из направл ющего аппарата 5 в камеру 14 происходит резкое расширение газа и его скорость резко падает. При этом газовый поток отражаетс  от отбойника 17 и через внутреннюю полость 9 в направл ющем аппарате 5 и патрубок 4 выхода очищенной среды в крышке 2 выходит к потребителю, В то же

врем  капли конденсата (масла и влаги) и посторонние включени , которые вылетают из направл ющего аппарата 5, вместе с га- зорым потоком, имеют плотность больше, чем компоненты газового потока. Поэтому в

силу инерции они продолжают свое движение , оптимальное направление которого определ етс  углом а (между осью выходного канала направл ющего аппарата 5 и осью сепаратора) к боковой стенке корпуса 1, и

стекают по ней вниз через отверсти  в отбойнике 17 в камеру 15. Из камеры 15 конденсат (капли масла, влаги) и посторонние включени  (твердые частицы) удал ютс  че- . рез патрубок 18 в днище корпуса 1 при продувке сепаратора.

Использование сепаратора за вл емой конструкции позволит повысить степень очистки газа за счет исключени  встречных

потоков очищенного и неочищенного потоков газа и за счет более высокой скорости газа по сравнению с известными конструкци ми . Это в свою очередь приведет к улучшению работы тех систем, в состав которых

входит за вл емый сепаратор.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Сепаратор, включающий корпус с крышкой, тангенциальный входной патрубок в верхней части корпуса, выходной патрубок , размещенный в центре крышки, установленный соосно корпусу и прикрепленный в крышке полый направл ющий аппарат с винтовой нарезкой по наружному диаметру, сливной патрубок, отличающии с   тем, что, с целью повышени  степени очистки потока, он снабжен расположенной коаксиально между корпусом и направл ющим аппаратом втулкой, образующей с направл ющим аппаратом винтовой канал,

   винтова  нарезка выполнена на нижней части направл ющего аппарата, внутренн   полость которого в нижней и верхней част х выполнена сужающейс  по ходу очищенного потока, при этом входной патрубок выполнен сужающимс  по ходу движени 

   потока и размещен против верхней части направл ющего аппарата.
2. 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и- й с   тем, что сечение винтового канала выполнено в виде пр моугольной трапеции , у которой наклонна  бокова  сторона имеет уклон в направлении движени  нисход щего потока, при этом площадь трапе- -

   218

   фиг1

   п

   ции меньше площади сечени  входного патрубка .
3. 3. Сепаратор по п. 1,отличающийс  тем, что выход из винтового канала образован нижней частью направл ющего аппарата и нижней частью втулки, выполненной конической , и ориентирован по направлению на нижнюю часть внутренней боковой поверхности корпуса.

   А-А

   Фиг. 2

   Фиг.З