SU1000855A1 - Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters - Google Patents

Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters Download PDF

Info

Publication number
SU1000855A1
SU1000855A1 SU813284372A SU3284372A SU1000855A1 SU 1000855 A1 SU1000855 A1 SU 1000855A1 SU 813284372 A SU813284372 A SU 813284372A SU 3284372 A SU3284372 A SU 3284372A SU 1000855 A1 SU1000855 A1 SU 1000855A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
emulsion
sensor
control unit
moisture meter
elements
Prior art date
Application number
SU813284372A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иосифович Зингер
Владимир Алексеевич Стромский
Радиф Мухаметзянович Нигматуллин
Вячеслав Иванович Лощенов
Original Assignee
Специальное проектно-конструкторское бюро средств автоматизации нефтедобычи и нефтехимии "Нефтехимпромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное проектно-конструкторское бюро средств автоматизации нефтедобычи и нефтехимии "Нефтехимпромавтоматика" filed Critical Специальное проектно-конструкторское бюро средств автоматизации нефтедобычи и нефтехимии "Нефтехимпромавтоматика"
Priority to SU813284372A priority Critical patent/SU1000855A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1000855A1 publication Critical patent/SU1000855A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к анализу дисперсионных сред, в частности к анализу водонефт ных эмульсий, и может быть использовано в автоматизированных системах управлени  технологических процессов подготовки :нейти на нефтепромыслах.The invention relates to the analysis of dispersion media, in particular to the analysis of oil-water emulsions, and can be used in automated control systems for technological processes of preparation: oil on oil fields.

Известно устройство дл . определени  дисперсности с помощью весов Фигуровского to.A device is known for. determination of dispersion using Figurovsky to.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно  вл етс  устройством лабораторного типа, в св зи с чем применение его в АСУ практически невозможно.The disadvantage of this device is that it is a laboratory-type device, and therefore its application in the ACS is almost impossible.

Известно также устройство лабораторного типа дл  определени  содержани  воды в нефтепродуктах t23 обладающее теми же недостатками, что и устройство дл  определени  дисперсности .It is also known to use a laboratory-type device for determining the water content in t23 oil products, which has the same drawbacks as a device for determining the dispersion.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  автоматического измерени  параметров водонефт ных эмульсий , содержащее датчик влагомера, установленный на пробоотборном трубопроводе и соединенный со вторичным прибором СЗ 1.Closest to the proposed technical entity is a device for automatically measuring the parameters of oil-water emulsions, which contains a moisture meter sensor mounted on the sampling pipe and connected to the secondary instrument СЗ 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  эффективность из-за отсутстви  возможности определени  одновременно с влажностью и дисперсности без введени  дополнительных дат-. чи ко в,The disadvantage of this device is low efficiency due to the absence of the possibility of determining simultaneously with humidity and dispersion without introducing additional dates. chi ko in,

Цель изобретени  - повышение эффективности устройства за счет увеличени  номенклатуры определ емых параметров оThe purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by increasing the range of parameters to be determined.

Claims (3)

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено накопителем пробы с входными и выходными патрубками , размещенными на разных уровн х накопител , запорными элементами, yQтановленными на всех лини х св зи, и блоком управлени , подключенным к управл ющим входам всех запорных элементов , при этом вход датчика влагомера св зан через соответствующие запорные элементы с верхним и нижним уровн ми накопител , а выход с средним уровнем- На чертеже представлена блок-схема устройства автоматического измерени  параметров водонефт ных эмульсий . Устройство состоит из пробоотборника 1 ,аОтбирак цего эмульсию из технологического трубопровода 2, дат чика 3 влагомера, вторичного прибора , блока 5 управлени , насоса 6, накопител  пробы (отстойной емкости) 7 и запорных элементов (клапанов) 8-1i. В качестве датчика 3 влагомера используетс  цифровой влагомер ЦВН-2 дл  сырой нефти, основанный на диэль кометрическом методе. Устройство работает следующим образом . Водонефт на  эмульси , протекающа  по технологическому трубопроводу 2,отбираетс  пробротборником 1 и пр открытых запорных элементах 9 12 и закрытых 8, 10, 11 и 13 протекает че рез датчик 3 влагомера и возвращаетс  в трубопровод 2„ Электрический сигнал, содержащий информацию о текущем значении влажности эмульсии, поступает во вторичный прибор , где преобразуетс  в по казани  индикатора или регистрирующего прибора. Дл  измерени  дисперс ности эмульсии блок 5 управлени  в определенный момент подает команды на закрытие клапанов 9, 12 и открытие клапана 8, через который эмульси  постугьает в накопитель 7 пробы. По заполнению ее до определенного уровн  клапан 8 закрываетс  (сигнал на закрытие может поступать,например от датчика уровн , который не показан). После этого блок 5 управлени  периодически через определенные интервалы времени At подает сигналы на открытие клапанов 10, 13 и включени  устройства подачи эмульсии (например поршневого насоса 6) ИЗ отстойной емкости 7 в датчик 3 вл гомерас . По окончании циклов циркул ции эмульсии через датчик 3 влагомера и регистрации дискретных значений влаж ности блок 5 управлени  подает коман ды на открытие запорных элементов 11 12 и включение насосов 6 подачи эмул сии. При этом эмульси  из емкости 7 10 54 заканчиваетс  в технологический тру-; бопровод, запорный элемент пред назначен дл  ручного слива эмульсии в случае необходимости. По завершении закачки эмульсии из отстойной емкости 7 в технологический трубопровод 2 блок 5 управлени  подает команды на закрытие запорного элемента 11, остановку насоса 6 подачи эмульсии и открытие клапана 9 Завершаетс  процесс измерени  влажности отбираемых из накопител  7 проб и в датчик 3 .влагомера начинает поступать эмульси  из трубопровода 2, а вторичный прибор k включаетс  на измерение текущего значени  ее влажности. По зарегистрированным значени м влажности отбираемых из накопител  7 пробШр, и) ,,. Г. и;„ определ етс  зависимость, (t) и f(r), т.е, определ етс  дисперсность эмульсии относительное распределение частиц воды по размерам. В зависимости от свойств эмульсии, ее стойкости можно, мен   программу блока 5 управлени , измен ть интервалы времени включени  насоса 6 и запорных элементов 10, 13 после закрыти  элемента 8 и общее число циклов измерени  „ I Применение изобретени  позвол ет интенси(1цировать технологические процессы обезвоживани  нефти за счет попеременного определени  влажности и дисперсности эмульсий одним и тем же анализатором. Формула изобретени  Устройство автоматического измерени  параметров водонефт ных эмульсий , содержащее датчик влагомера, установленный на пробоотборном трубопроводе и соединенный с вторичным прибором, отли чающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности устройства за счет увеличени  номенклатуры определ емых параметров , оно снабжено накопителем пробы с входными и выходными патрубками , размещенными на разных уровн х накопител , запорными элементами, установленными на всех лини х св зи, и блоком управлени , подключенным к управл ющим входам всех запорных элементов , при этом вход датчика влагомера св зан через соответствующие за5100 порные элементы с верхним и нижним уровн ми накопител , а выход - с средним уровнемо -Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Захарченко В.Н. Коллоидна  хими . М,, Высша  школа, 197, с. 20. 554 This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a sample accumulator with inlet and outlet nozzles located at different levels of the accumulator, shut-off elements yQ installed on all communication lines, and a control unit connected to the control inputs of all the locking elements, while the input the moisture sensor sensor is connected through the corresponding locking elements to the upper and lower levels of the storage device, and the output is from the middle level. The drawing shows a block diagram of a device for automatically measuring the parameters of the oil and water Pulse. The device consists of a sampling device 1, a sampling filter emulsion from the process pipe 2, a moisture meter sensor 3, a secondary device, a control unit 5, a pump 6, a sample accumulator (settling tank) 7 and locking elements (valves) 8-1i. As a moisture meter sensor 3, a digital moisture meter CVN-2 for crude oil, based on the dielectric method, is used. The device works as follows. Vodoneft on the emulsion flowing through the process pipeline 2 is sampled by the sampling tank 1 and the open shut-off elements 9 12 and closed 8, 10, 11 and 13 flow through the sensor 3 of the moisture meter and return to the pipeline 2 "Electric signal containing information on the current humidity value the emulsion enters the secondary device, where it is converted into the display of an indicator or a recording device. To measure the dispersion of the emulsion, the control unit 5 at a certain moment gives commands to close the valves 9, 12 and open the valve 8, through which the emulsion will send 7 samples to the drive. By filling it to a certain level, the valve 8 closes (a signal to close can come, for example, from a level sensor that is not shown). After that, the control unit 5 periodically at certain time intervals At sends signals for opening the valves 10, 13 and switching on the emulsion supply device (for example, the piston pump 6) FROM the settling tank 7 to the sensor 3 is home. Upon completion of the emulsion circulation cycles through the sensor 3 of the moisture meter and registration of discrete values of humidity, the control unit 5 sends commands to open the shut-off elements 11–12 and turn on the emulsion supply pumps 6. When this emulsion from the tank 7 10 54 ends in the process pipe; Bypass, the locking element is designed for manual discharge of the emulsion if necessary. Upon completion of the injection of the emulsion from the settling tank 7 into the process pipeline 2, the control unit 5 commands the closing of the locking element 11, stops the emulsion supply pump 6 and opens the valve 9 The measurement of the humidity of the samples taken from the accumulator 7 is completed and the emulsion begins to enter the moisture meter 3. from conduit 2, and the secondary device k is switched on to measure the current value of its humidity. According to the registered moisture values taken from storage 7, probS, i),. G. and; „the dependence is determined, (t) and f (r), i.e., the dispersion of the emulsion is determined by the relative size distribution of water particles. Depending on the properties of the emulsion, its durability, you can change the program of the control unit 5, change the time intervals for switching on the pump 6 and the locking elements 10, 13 after closing the element 8 and the total number of measurement cycles. I Application of the invention allows for intensification (dehydration processes). oil due to the alternate determination of moisture and dispersion of emulsions with the same analyzer. Formula of the Invention A device for automatically measuring the parameters of water-oil emulsions containing a moisture meter sensor installed on the sampling pipeline and connected to the secondary device, which is distinguished by the fact that, in order to increase the efficiency of the device by increasing the range of determined parameters, it is equipped with a sample accumulator with inlet and outlet nozzles placed at different levels of the accumulator, shut-off elements installed on all lines of communication, and a control unit connected to the control inputs of all the locking elements, while the sensor input of the moisture meter is connected through the corresponding external elements with the upper and lower levels of the accumulator, and the output - with the average level - Sources of information taken into account during the examination of 1o Zakharchenko V.N. Colloid Chem. M ,, Higher School, 197, p. 20. 554 2. Рыбаков К.Б. «улдыбин Ё.Н. и Коваленко В.П. Обезвоживание «Виационных горюче-смазочных материалов, М,, Транспорт, 1979, с, . 2. Rybakov KB “Uldybin Y.N. and Kovalenko V.P. Dehydration of Vision fuel and lubricants, M, Transport, 1979, p. 3. ГОСТ 1 203-б9 Нефть и нефтепродукты3. GOST 1 203-b9 Oil and petroleum products
SU813284372A 1981-05-04 1981-05-04 Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters SU1000855A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813284372A SU1000855A1 (en) 1981-05-04 1981-05-04 Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813284372A SU1000855A1 (en) 1981-05-04 1981-05-04 Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000855A1 true SU1000855A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20956523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813284372A SU1000855A1 (en) 1981-05-04 1981-05-04 Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000855A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6499344B2 (en) Apparatus and method to obtain representative samples of oil well production
CN111982766A (en) Automatic in-situ detection device and method for sludge settlement ratio
US4331024A (en) Octane number measuring system
US4207450A (en) Continuous oil concentration monitor
US3638476A (en) Oil and sampling system
SU1000855A1 (en) Device for automatic measuring of water-oil suspension parameters
CN106124368B (en) A kind of pollution index test device
US3940993A (en) Proportional fluid sampling device
RU66779U1 (en) INSTALLATION OF BOREHOLD ACCOUNTING OF HYDROCARBON PRODUCTS
CN212301221U (en) Sludge settlement ratio in-situ automatic detection device
CN105197450A (en) Water cutting device for oil storage tanks
US3528282A (en) Well tester
RU2545320C1 (en) Method of determination of content of pollution in fuel supplied to rocket unit tank during tests
US3369394A (en) Meters for non-conducting liquids
CN205034583U (en) Water installation is cut to oil storage tank
US3160016A (en) Emulsion sampling device
CN112284834A (en) Steam-water sampling suspended iron and ionic iron separation device and corresponding iron content determination method
RU2245444C2 (en) Method for recording oil flow
CN205981996U (en) Pollution index testing arrangement
CN105062550A (en) Method for monitoring electric desalting indexes continuously in real time
CN215491883U (en) System for accurately measuring oil well yield and crude oil water content in oil field
RU2371701C1 (en) Method for detection of contaminants content in liquid that flows in pipeline
RU2695909C1 (en) Method of determining water content of oil well product
CN109444383A (en) A kind of bearing analysis instrument on-line continuous calibration system
CN115096769B (en) Device and method for measuring sludge sedimentation performance based on current