SU1000244A1 - Blade working tool - Google Patents
Blade working tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000244A1 SU1000244A1 SU813351387A SU3351387A SU1000244A1 SU 1000244 A1 SU1000244 A1 SU 1000244A1 SU 813351387 A SU813351387 A SU 813351387A SU 3351387 A SU3351387 A SU 3351387A SU 1000244 A1 SU1000244 A1 SU 1000244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heads
- grinding wheel
- roller
- copier
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК(54) DEVICE FOR TREATMENT OF BLADE
1one
Изобретение относитс к станкостроению, а именно к копировальным станкам дл об работки профил пера лопаток турбин.The invention relates to a machine tool industry, in particular to copying machines for processing the profile of a feather of turbine blades.
-Известны устройство дл обработки лопаток , включающее корпус, установленные с возможностью поворота люльки, несуш,ие копир-эталон и обрабатываемую деталь, шлифовальный круг и копирный ролик 1.- Known device for processing blades, including the case, installed with the possibility of rotation of the cradle, layer, sir-standard and workpiece, grinding wheel and the roller 1.
Известные устройства сложны по конструкции , так как имеет место копир поворота люльки с лопаткой. Кроме того, сложна доводка этого копира, а также трудно произвести расчет и профилирование копира, а неточность профил копира ухудшает профиль лопатки.Known devices are complex in design, since there is a copier turning the cradle with a spatula. In addition, the complex refinement of this copier is difficult, as well as the calculation and profiling of the copier is difficult, and the inaccuracy of the profile of the copier worsens the profile of the blade.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено корпусом с установленными в нем с возможностью поворота несущими шлифовальный круг и копирный ролик головками, оси поворота которых параллельны и расположены касательно соответственно к шлифовальному кругу и ролику, причем головки снабжены размещенными перпендикул рно ос м поворота головок рычагами , концы которых щарнирно соединены с введенной в устройство т гой.This goal is achieved by the fact that the device is provided with a housing with grinding wheel and copying roller heads installed therein that can be rotated by carriers, whose pivot axes are parallel and arranged tangently respectively to the grinding wheel and roller, and the heads are equipped with levers placed perpendicular to the axis of the heads turning, the ends of which are pivotally connected to the thrust introduced into the device.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1;FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one;
на фиг. 4 -.вариант выполнени шлифовального круга. in fig. 4-version of the grinding wheel.
В корпусе 1 устройства на поворотных люльках установлены копир-эталон 2 и обрабатываема деталь 3. С копиром-эталонЬмIn the housing 1 of the device on the swivel cradles, a master-standard 2 and the workpiece 3 are installed. With the master-standard
10 контактирует копирный ролик 4, а с обрабатываемой деталью взаимодействует шлифовальный круг 5. Копирный ролик 4 установлен на головке 6, а шлифовальный круг - на головке 7. Головки 6 и 7 выполнены поворотными в корпусе 1 и расположены параллельно . Ось поворота головки 6 проходит касательно диаметру ролика 4 и перпендикул рно к середине ширины его образующей в точке контакта, а ось поворота головки 7 проходит касательно диаметру шли20 фовального круга 5 и также перпендикул рно к середине ширины его образующей в точке контакта. Головки .6 и 7 снабжены рычагами 8 и 9, которые расположены радиально относительно осей поворота головок . Одним концом рычаги жестко закреплены к корпусам головок 6 и 7, а другие концы их шарнирно соединены т гой 10. Головка со шлифовальным кругом снабжена приводом 11 вращени круга.10 the copier roller 4 contacts, and the grinding wheel 5 interacts with the workpiece. The copier roller 4 is mounted on the head 6, and the grinding wheel - on the head 7. The heads 6 and 7 are rotatable in the housing 1 and are arranged in parallel. The axis of rotation of the head 6 passes relative to the diameter of the roller 4 and perpendicular to the middle of its width forming at the point of contact, and the axis of rotation of the head 7 passes relative to the diameter of the depth of the foveal circle 5 and also perpendicular to the middle of the width of its forming at the point of contact. Heads. 6 and 7 are equipped with levers 8 and 9, which are located radially relative to the axes of rotation of the heads. At one end, the levers are rigidly fixed to the housings of heads 6 and 7, and the other ends of them are pivotally connected by a pull 10. The head with a grinding wheel is equipped with a drive 11 for rotating the wheel.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Обрабатываема деталь и копир-эталон упруго поджимаютс к копирным роликам и к щлифовальному кругу. Поворотные люльки копира-эталона и обрабатываемой детали жестко св заны между собой и поворачиваютс синхронно. Копирный ролик, ощупыва профильную поверхность копира, под действием упругой силы поджима копира к ролику разворачиваетс и занимает положение в соответствии с профилем копираэталона . Разворот копирного ролика влечет за собой соответствующий разворот головки 7. Так как головки 6 и 7 посредством рычагов 8 и 9 и т ги 10 св заны между собой, то щлифовальныйкруг займет такое же положение , что и копирный ролик. Заготовка обрабатываемой детали и копир-эталон совершают вращательное движение вдоль продольной их оси и движение подачи вдоль осей поворота головок 6 и 7. Перемеща сь по поверхности копира-эталона, копирный ролик соверщает угловые развороты, которые передаютс щлифовальному кругу, в результате чего при обработке шлифовальным кругом заготовки получаетс поверхность , котора вл етс точной копией копира-эталона . В тех случа х, когда дл инструмента 5 боковой привод 12 сделать нельз ; мешает полка у лопатки (не показано), устанавливаетс как бы сдвоенный инструмент , 13, аналогичный копировальному ролику 4. Его державка 14 укрепл етс на рычаге головки 7, а привод вращени осуществл етс ремн ми 15.The workpiece and the master pattern are resiliently pressed against the copy rollers and the grinding wheel. The swivel cradles of the master pattern and the workpiece are rigidly connected to each other and rotated synchronously. The copy roller, groping the profile surface of the copier, under the action of the elastic force of the pressure of the copier against the roller, turns around and occupies a position in accordance with the profile of the copiraethal. The turning of the copy roller causes a corresponding turn of the head 7. Since the heads 6 and 7 are connected to each other by means of levers 8 and 9 and 10 and 10, the grinding circle will take the same position as the copy roller. The workpiece blank and the master pattern make a rotational movement along their longitudinal axis and feed motion along the axes of rotation of heads 6 and 7. Moving along the surface of the master pattern, the copy roller performs angular turns that are transmitted to the grinding wheel, resulting in the surface of the blank is a surface that is an exact copy of the master pattern. In those cases, when for tool 5, side drive 12 cannot be made; interferes with a shelf at the blade (not shown), a double tool, 13, similar to a copy roller 4, is installed. Its holder 14 is fixed on the lever of the head 7, and the rotational drive is carried out by belts 15.
Использование изобретени позвол ет исключить копир разворота детали-заготовки , т. е. упростить устройство. Непосредственное непрерывное контактирование поверхности копира-эталона с копирНыми роликами одной головки и непосредственное воспроизведение этой поверхности шлифовальным кругом другой головки повыщает точность изготовлени профильной поверхности издели . Кроме того, устройство позвол ет вести последовательную обработку сразу обеих стррон издели , без перестановки издели и копира, т. е. за одну установку, что также повышает точность и достоверность профильной поверхности издели .The use of the invention makes it possible to exclude a copier of reversal of the workpiece, i.e., to simplify the device. Direct continuous contacting of the surface of the master pattern with the copier rollers of one head and direct reproduction of this surface with the grinding wheel of the other head improves the accuracy of the production of the profiled surface of the product. In addition, the device allows for the sequential processing of both the product’s rons simultaneously, without moving the product and the copier, i.e., in one installation, which also improves the accuracy and reliability of the profile surface of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351387A SU1000244A1 (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Blade working tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351387A SU1000244A1 (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Blade working tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1000244A1 true SU1000244A1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=20981590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813351387A SU1000244A1 (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Blade working tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1000244A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744400A (en) * | 2019-10-12 | 2020-02-04 | 江苏科技大学 | Vertical numerical control machine tool for machining propeller and method for machining blade root propeller hub by using vertical numerical control machine tool |
-
1981
- 1981-10-16 SU SU813351387A patent/SU1000244A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744400A (en) * | 2019-10-12 | 2020-02-04 | 江苏科技大学 | Vertical numerical control machine tool for machining propeller and method for machining blade root propeller hub by using vertical numerical control machine tool |
CN110744400B (en) * | 2019-10-12 | 2021-07-13 | 江苏科技大学 | Vertical CNC machine tool for machining propeller and method for machining blade root propeller hub |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1000244A1 (en) | Blade working tool | |
FR2322282A1 (en) | Pump for motor with spherical working chamber - has wedge shaped pistons contacting inside surface and mounted on drive spindle extending through side | |
JPS6026673B2 (en) | Automatic shaping device for roll-shaped abrasive material | |
SU738842A1 (en) | Apparatus for vibratory polishing | |
SU889246A1 (en) | Apparatus for expanding grooves | |
SU60070A1 (en) | Wheel straightener for grinding worm spline cutters | |
SU582962A1 (en) | Turret lathe | |
SU931403A2 (en) | Belt grinding machine for workin blades | |
SU988428A1 (en) | Apparatus for bending rod material products | |
US1447263A (en) | Grinding machine | |
SU529016A2 (en) | Vertical copy milling machine for two-sided processing of shaped surfaces | |
SU539741A2 (en) | Belt grinding machine for blade processing | |
SU956259A1 (en) | Apparatus for dressing shaped grinding wheel | |
SU608621A1 (en) | Face-milling cutter | |
SU808249A1 (en) | Apparatus for grinding grooves | |
SU514137A1 (en) | Device for centering a moving endless belt | |
SU680865A1 (en) | Apparatus for finishing toroidal surfaces | |
SU933414A1 (en) | Apparatus for tangential rolling-on surfaces of revolution | |
SU416231A1 (en) | ||
SU500038A1 (en) | The method of grinding pen blades | |
SU986606A2 (en) | Apparatus for working spheric surfaces | |
SU715227A1 (en) | Feed mechanism of metal-working machine tool | |
SU524501A3 (en) | Cycloidal surface treatment device | |
US2292874A (en) | Wheel truing mechanism | |
US1485900A (en) | Link system for controlling rolling movements |