SK95598A3 - Delivery device - Google Patents
Delivery device Download PDFInfo
- Publication number
- SK95598A3 SK95598A3 SK955-98A SK95598A SK95598A3 SK 95598 A3 SK95598 A3 SK 95598A3 SK 95598 A SK95598 A SK 95598A SK 95598 A3 SK95598 A3 SK 95598A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- outlet
- residues
- residue
- discharge
- conveying device
- Prior art date
Links
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/33—Arrangement of devices for discharging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
- C10B33/12—Discharge valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0006—Particulate materials
- F27D2003/0009—Separation of different types of fines, e.g. by a blower
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0038—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising shakers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0035—Devices for monitoring the weight of quantities added to the charge
- F27D2021/0042—Monitoring the level of the solid charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotácia:(57) Annotation:
Je opísané vynášacie zariadenie so skriňou (1), do ktorej ústi vynášacia rúrka (2) karbonizačného bubna (3). Zo skrine (1) vystupuje výstupná šachta na zvyšky (7), ktorá ústi do dopravného zariadenia, ktoré končí vo výpuste (14). Na výstupnej šachte na zvyšky (7) je umiestnený prístroj na meranie stavu naplnenosti (8). Dopravné zariadenie má profilované rozdeľovacie dno (9), na ktorého konci, odvrátenom od ústia výstupnej šachty na zvyšky (7), je vytvarované tyčové sito (10). Tyčové sito (10) prekrýva výstupné otvory (13) na jemné zvyšky a končí pri výpuste (14) na hrubé zvyšky. Dopravnému zariadeniu je priradený budič kmitov (11).Disclosed is a discharge device with a housing (1) into which the discharge tube (2) of the carbonization drum (3) opens. An outlet shaft for residues (7) emerges from the housing (1) and opens into a conveying device which terminates in the outlet (14). A filling level measuring device (8) is located on the output shaft for residues (7). The conveyor device has a profiled distribution bottom (9), at the end of which, away from the mouth of the outlet shaft for residues (7), a rod screen (10) is formed. The rod screen (10) covers the outlet openings (13) for fine residues and ends at the outlet (14) for coarse residues. A vibration exciter (11) is assigned to the conveying device.
iand
Vynášacie zariadenieVynášacie zariadenie
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka vynášacieho zariadenia so skriňou, do ktorej ústi vynášacia rúrka karbonizačného bubna, a z ktorej vystupuje vynášacia šachta na zbytky, ktorá ústi do dopravného zariadenia, ktoré končí vo výpustu, pričom na vynášacej šachte na zbytky je umiestnený merací prístroj na meranie stavu naplnenosti.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a discharge device with a housing into which a discharge tube of a carbonizing drum is discharged and from which a debris discharge shaft extends into a conveyor device which terminates in a drain.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Vynášacie zariadenie takého typu je známe z DE 30 05 205 A1. Tam znázornené vynášacie zariadenie na zariadenie na pyrolýzu sa vyznačuje tým, že vynášacia nádoba je počas prevádzky stále plnená karbonizačnými zbytkami, aby sa vytvoril plynotesný uzáver. Merací prístroj na meranie stavu naplnenosti kontroluje naplnenie nádoby. Na výstupe z nádoby sú karbonizačné zbytky odvádzané dopravným zariadením a privádzané na výpust. Dopravným zariadením je odvádzané iba toľko zbytkov, že naplnenie skrine neklesne pod polohu meracieho prístroja na meranie stavu naplnenosti.A discharge device of this type is known from DE 30 05 205 A1. The discharge device for the pyrolysis device shown therein is characterized in that the discharge vessel is still filled with carbonization residues during operation to form a gas-tight closure. The filling level measuring device checks the filling of the container. At the outlet of the vessel, the carbonization residues are discharged by the conveying device and fed to the outlet. Only so much residue is discharged through the conveying device that the filling of the housing does not fall below the position of the measuring device for measuring the level of filling.
Oddeľovanie zbytkov na jemné a hrubé zložky nie je pri známom zariadení prítomné.Separation of residues into fine and coarse components is not present in the known apparatus.
Takéto oddeľovacie zariadenie je známe z EP 0 086 488 A3. Za tým účelom je prítomné tyčové sito, ktorému je priradený budič kmitov. Karbonizačné zbytky, ktoré chceme triediť, padajú na toto tyčové sito. Pod tyčovým sitom je výpust na jemné zbytky a na konci tyčového sita je výpust na hrubé zbytky.Such a separation device is known from EP 0 086 488 A3. To this end, a rod screen is provided to which the oscillator is associated. The carbonization residues we want to sort fall on this rod screen. Below the rod screen there is an outlet for fine residues and at the end of the rod screen there is an outlet for coarse residues.
Pretože na tyčové sito stále dosiahnu výpustu na Doba predĺženia na tyčového sita jemné hrubé tyčovom zbytky padajú zbytky, site vytriasli zbytky, sú znečistené nepostačuje, od hrubých hrubé zbytky, jemnými aby sa zbytkov, keď zbytkami. chvením pretože zhora padajú na hrubé zbytky nové jemné zbytky.Because the rod sieve still reach the drain on the elongation time on the rod sieve fine coarse rod residues fall down, sieves shake off the residues, they are contaminated is not enough, from coarse coarse residues, fine to make residues when residues. shaking because new fine residues are falling from above on the coarse residue.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález má za úlohu, doplniť vynášacie zariadenie, ktoré má plynotesný uzáver, oddeľovacím zariadením, ktoré od seba navzájom oddeľuje hrubé a jemné zbytky, a pritom očisťuje hrubé zbytky od priľnutých častí jemných zbytkov.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to supplement the discharge device having a gas-tight closure with a separating device which separates the coarse and fine residues from one another, whilst cleaning the coarse residues from the adhering parts of the fine residues.
Úloha je podľa vynálezu riešená tým, že dopravné zariadenie má profilované rozdeľovacie dno, na ktorého konci, odvrátenom od ústia výstupnej šachty na odpadky, je vytvarované tyčové sito, že dopravnému zariadeniu je priradený budič kmitov a že tyčové sito prekrýva výstupný otvor na odpadky a končí pri výpuste na hrubé zbytky.The object according to the invention is solved by the conveying device having a profiled dividing bottom, at the end of which is turned away from the mouth of the garbage outlet shaft, a rod screen is formed, an oscillator is assigned to the conveying device and the rod screen overlaps the garbage outlet opening. at the discharge for coarse residues.
S týmto vynášacím zariadením je dosiahnutá tá výhoda, že na rozdeľovačom dne, ktoré sa dáva do pohybu pomocou budiča kmitov, sú jemné zbytky vytriasané od hrubých zbytkov, a pritom na hrubé zbytky nepadajú ďalšie jemné zbytky. Zatiaľ čo hrubé zbytky ležia na vyvýšených miestach profilu, jemné zbytky sa zhromažďujú v úžľabiach profilu. Keď zbytky dosiahnu vytvarovaného tyčového sita, sú hrubé zbytky vyčistené. Jemné zbytky padajú potom cez tyčové sito do výstupného otvoru na jemné zbytky a vyčistené hrubé zbytky sú potom ďalej transportované kmitaním dopravného zariadenia cez tyčové sito ďalej a padajú do výpustu na hrubé zbytky.With this discharge device, the advantage is achieved that on the bottom distributor which is actuated by the oscillator, the fine residues are shaken from the coarse residues, while the fine residues do not fall on the fine residues. While the coarse residues lie at the elevated points of the profile, the fine residues accumulate in the valleys of the profile. When the residues reach the shaped bar screen, the coarse residues are cleaned. The fine residues then fall through the rod screen into the fine residue outlet, and the cleaned coarse residues are then further transported by oscillating the conveyor device through the bar screen and dropping into the coarse residue outlet.
Na výstupný otvor poprípade na výpust môžu byť pripojené ďalšie zariadenia alebo nádoby. Takáto nádoba nemusí byť pripojená plynotesné, pretože vo výstupnej šachte na zbytky je neprestajne prítomné utesnenie pomocou karbonizačných zbytkov.Additional devices or containers may be attached to the outlet or outlet. Such a vessel does not need to be connected to a gas-tight connection because a seal with carbonization residues is present at all times in the residue outlet shaft.
Výstupná šachta na zbytky je napríklad pred svojim ústim do dopravného zariadenia ohnutá smerom na dopravné zariadenie. Tým je zaručené, že zbytky stále sklzávajú z výstupnej šachty na zbytky na dopravné zariadenie.For example, the debris outlet shaft is bent toward the conveying device before it enters the conveying device. This ensures that residues are still sliding from the outlet shaft to the conveying equipment.
Výstupná šachta na zbytky je napríklad utesnená voči dopravnému zariadeniu pomocou ohybného kompenzátoru. Tým dochádza na utesnenie medzi týmito obidvomi súčasťami, ktoré odoláva relatívnym pohybom dopravného zariadenia voči výstupnej šachte na zbytky.For example, the residual outlet shaft is sealed to the conveying device by means of a flexible compensator. This results in a seal between the two components which resists relative movement of the conveying device to the debris outlet shaft.
Profilované rozdeľovacie dno je napríklad z profilovaného plechu alebo z profilovaného odliatku. Rozdeľovacie dno má napríklad pílovitý prierez.The profiled distribution bottom is, for example, of profiled sheet or profiled casting. For example, the distribution bottom has a sawtooth cross-section.
Rozdeľovacie dno má na priechode na tyčové sito napríklad prehnuté vybrania. Tým sa prednostne zamedzuje tomu, aby sa hrubé zbytky, ktoré môžu zahrňovať drôtené zmotky, zahákli na konci rozdeľovacieho dna.The distribution bottom has, for example, folded recesses at the passage to the bar screen. This preferably prevents coarse residues, which may include wire tangles, from being hooked at the end of the separating bottom.
Podľa iného príkladu sú medzi výstupným otvorom na iemné zbytky a výpustom na hrubé zbytky umiestnené oblé deliace steny.In another example, round dividing walls are disposed between the debris outlet opening and the coarse residue outlet.
Tým je tak isto dosahovaná tá výhoda, že sa nemôžu zaháknuť žiadne drôtené zmotky.This also achieves the advantage that no wire tangles can be hooked.
Dopravnému zariadeniu sú napríklad priradené dva oddelene ovládateľné budiče kmitov. Počet otáčok obidvoch budičov kmitov môže byť napríklad rozdielny.For example, two separately actuatable oscillators are associated with the transport device. For example, the number of revolutions of the two oscillators may be different.
Vynášacím zariadením podľa vynálezu je rovnako dosahovaná tá výhoda, že s nasadením dopravného zariadenia, vybaveného budičom kmitov je vo výstupnej šachte na zbytky utesňovacia zátka z karbonizačných zbytkov, takže je lepšie ako bolo možné doteraz, zamedzované prístupu vzdušného kyslíka do karbonizačného zariadenia. Zvlášť je dosahovaná tá výhoda, že hrubé zbytky sú zreteľnejšie lepšie ako bolo možné doteraz, oddeľované od jemných zbytkov.The dispensing device according to the invention also achieves the advantage that, with the use of a conveyor device equipped with an oscillator, a sealing plug of carbonization residues is present in the residue outlet shaft, so that air oxygen access to the carbonization device is better than previously possible. In particular, the advantage is achieved that the coarse residues are more clearly better than previously possible, separated from the fine residues.
Popísaná kombinácia profilovaného rozdeľovacieho dria a tyčového sita môže byť aj nasadzovaná na oddeľovanie alebo čistenie iných látok.The described combination of profiled distribution wire and rod screen can also be used for separating or cleaning other substances.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynášacie zariadenie podľa vynálezu je bližšie vysvetlené podľa obrázkov.The dispensing device according to the invention is explained in more detail with reference to the figures.
Obr. 1 znázorňuje vynášacie zariadenie podľa obrázkov.Fig. 1 shows the dispensing device of the figures.
Obr. 2 znázorňuje priečny rez profilovaným rozdeľovacím dnom.Fig. 2 shows a cross-section of a profiled partition bottom.
Obr. 3 znázorňuje nárys profilovaného rozdeľovacieho dna, na ktorom je vytvarované tyčové sito.Fig. 3 shows a front view of a profiled distribution bottom on which a rod screen is formed.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obrázok 1 znázorňuje skriňu 1 vynášacieho zariadenia, do ktorej ústi vynášacia rúrka 2 karbonizačného bubna 3, v ktorom je karbonizovaný odpad. Pritom vzniká karbonizačný plyn a karbonizačné zbytky, ktoré sa dostávajú cez vynášaciu rúrku 2 do skrine 1.Figure 1 shows a box 1 of the discharge device into which the discharge tube 2 of the carbonization drum 3, in which the waste is carbonized, opens. This results in carbonization gas and carbonization residues which enter the housing 1 via the discharge tube 2.
Otočná vynášacia rúrka 2 je pritom vzhľadom na skriňu 1 utesnená cez tesnenie 4. Karbonizačný plyn opúšťa skriňu 1 cez vypúšťací otvor 5, ktorý je umiestnený v jej hornej Časti a ktorý je plynotesné spracovanie spojený s tu karbonizačného neznázorneným zariadením na ďalšie plynu, napríkad s vysokoteplotnou spaľovacou komorou. Pevné karbonizačné zbytky padajú v skrini 1 dole. Zo spodného výstupu skriňe 1, ktorý môže byť uzatvorený núdzovým posúvačom (L vychádza výstupná šachta na zbytky 7.The rotatable discharge tube 2 is sealed with respect to the housing 1 via the seal 4. The carbonization gas leaves the housing 1 through a discharge opening 5, which is located in its upper part and which is connected to a gas-tight treatment device for further gas, for example high temperature. combustion chamber. Solid carbonization residues fall down in housing 1. From the lower outlet of the box 1, which can be closed by an emergency slider (L exits the outlet shaft for residues 7.
Táto ústi do dopravného zariadenia a krátko pred zaústením má ohyb v smere transportu dopravného zariadenia. V hornom úseku výstupnej šachty na zbytky 7 je umiestnený prístroj na meranie stavu naplnenosti 8. Dopravné zariadenie je vedené tak, že ve výstupnej šachte na zbytky 7 je stále prítomný tesný násyp karbonizačných zbytkov, ktoré zamedzuje spätnému prúdeniu plynov, najmä vzdušného kyslíka do karbonizačného bubna 3.It opens into the conveyor and shortly before the mouth has a bend in the conveying direction of the conveyor. In the upper section of the outlet chamber 7 there is a device for measuring the level of filling 8. The conveying device is guided so that in the outlet chamber 7 there is still a tight filling of carbonization residues, which prevents backflow of gases, especially air oxygen into the carbonization drum. third
Dopravné zariadenie sa skladá z profilovaného rozdeľovacieho dna 9, ktoré sa nachádza v blízkosti ústia výstupnej šachty na zbytkyThe conveyor device consists of a profiled distribution bottom 9, which is located near the mouth of the outlet shaft for residues
7, a z tyčového sita 10, vytvarovaného na rozdeľovačom dne 9 v smere transportu, rovnako aj z budiča kmitov 11. Tento môže zahrňovať pružiny na uloženie dopravného zariadenia a výstredníkové valčeky, ktoré sú poháňané motorom tu neznázorneným. Výstupná šachta na zbytky 7 je proti dopravnému zariadeniu utesnená ohybným kompenzátorom 12. Budič kmitov 11 sa nechá ovládať. Tým je možné zaistiť, že výstupná šachta na zbytky 7 je pomocou zbytkov trvalo plynotesné uzatvorená. Kmitaním dopravného zariadenia sú na rozdeľovačom dne 9 oddeľované od seba hrubé a jemné zbytky a zároveň dopravované ďalej. Jemné zbytky prepadávajú potom cez tyčové sito 10 a dostávajú sa do výstupného otvoru 13 na jemné zbytky, ktorý je tam umiestnený. Tento výstupný otvor 13 môže ústiť do nádoby, ale rovnako do zariadenia na ďalšie spracovávanie, napríklad do vysokoteplotnej spaľovacej komory. Hrubé zbytky sú transportované cez tyčové sito 10 až na jeho koniec, odkiaľ padajú do výpustu 14 na hrubé zbytky, ktorý je tam umiestnený. Na tento výpust sa môže pripojiť kontajner 15. Medzi výstupným otvorom 13 a výpustom 14 sú umiestnené oblé deliace steny 16, na ktorých sa nezachytávajú žiadne zbytky.7, and a rod screen 10 formed on the divider bottom 9 in the transport direction as well as an oscillator 11. This may include springs for accommodating the conveying device and eccentric rollers, which are driven by an engine not shown here. Residual outlet shaft 7 is sealed against the conveyor device by a flexible compensator 12. The oscillator 11 can be operated. In this way, it is possible to ensure that the outlet residue chamber 7 is permanently gas-tightly closed by means of the residues. By vibrating the conveying device, coarse and fine residues are separated from each other on the divider bottom 9 and at the same time conveyed further. The fine residues then pass through the rod screen 10 and reach the fine residue outlet opening 13 therein. This outlet opening 13 may flow into the vessel, but also into a further processing device, for example a high temperature combustion chamber. The coarse residues are transported through the rod screen 10 to its end, from where they fall into the coarse residue outlet 14 located there. A container 15 can be connected to this outlet. Between the outlet opening 13 and the outlet 14 there are rounded dividing walls 16 on which no residues are retained.
Obrázok 2 znázorňuje priečny rez rozdeľovacím dnom 9, ktoré má pílovitý profil 9a. V úžľabiach tohoto profilu 9a sa hromadia jemné zbytky , zatiaľ čo hrubé zbytky ležia na vrcholkoch profilu 9a Kmitavým pohybom rozdeľovacieho dna 9 sú jemné zbytky, ktoré sú priľnuté na hrubých zbytkoch, vytriasané, takže zostávajú pokiaľ možno co najčistšie hrubé zbytky.Figure 2 shows a cross-section of a distribution bottom 9 having a sawtooth profile 9a. In the valleys of this profile 9a, fine residues accumulate, while the coarse residues lie on the tops of the profile 9a. By oscillating the distribution bottom 9, the fine residues that adhere to the coarse residues are shaken so that the coarse residues remain as clean as possible.
Obrázok 3 znázorňuje priechod rozdeľovacieho dna 9 do tyčového sita W. V tejto priechodzej oblasti má rozdeľovacie dno 9 prehnuté vybrania 9b. Tým sa zabraňuje tomu, aby hrubé zbytky, napríklad drôtené zmotky, zostali visieť na konci rozdeľovacieho dna 9.Figure 3 shows the passage of the distribution bottom 9 to the rod sieve W. In this passage region, the distribution bottom 9 has folded recesses 9b. This prevents coarse residues, such as wire tangles, from hanging at the end of the distributor bottom 9.
S vynášacím zariadením podľa vynálezu sa jednak zamedzuje spätnému prúdeniu vzdušeného kyslíka do karbonizačného bubna 3, jednak sa takmer úplne oddeľujú hrubé zbytky od jemných zbytkov. Zatiaľ čo jemné zbytky sú spravidla ďalej spracovávané, hrubé zbytky sa skladajú z kovu a sklenených častí, ktoré môžu rovno slúžiť ako suroviny.With the discharge device according to the invention, on the one hand, the return of the oxygen to the carbonating drum 3 is prevented, and on the other hand the coarse residues are almost completely separated from the fine residues. While the fine residues are generally further processed, the coarse residues consist of metal and glass parts which can also serve as raw materials.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601717 | 1996-01-18 | ||
PCT/DE1997/000067 WO1997026495A2 (en) | 1996-01-18 | 1997-01-16 | Delivery device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK95598A3 true SK95598A3 (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=7783096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK955-98A SK95598A3 (en) | 1996-01-18 | 1997-01-16 | Delivery device |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0874971B1 (en) |
JP (1) | JP2000503377A (en) |
KR (1) | KR19990077290A (en) |
AT (1) | ATE181597T1 (en) |
CA (1) | CA2243480A1 (en) |
CZ (1) | CZ286540B6 (en) |
DE (1) | DE59700231D1 (en) |
ES (1) | ES2135290T3 (en) |
HU (1) | HUP9900086A3 (en) |
PL (1) | PL327664A1 (en) |
SK (1) | SK95598A3 (en) |
TW (1) | TW338099B (en) |
WO (1) | WO1997026495A2 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19823018A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-11-25 | Siemens Ag | Solid material screening device |
DE19822996C1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-04-22 | Siemens Ag | Temperature-resistant gradient material for heat shield or gas turbine blade |
ITMI20020030A1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-07-10 | Magaldi Ricerche & Brevetti | DRAINAGE EXTRACTION AND TRANSPORT OF THE OIL COKE |
SE526412C2 (en) * | 2003-02-03 | 2005-09-13 | Svante Bjoerk Ab | Arrangements for particle removal, separation method and arrangement for optical inspection in connection with a process for manufacturing electric power cables |
DE102012111050A1 (en) | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Multi-level furnace and process for the thermal treatment of a material flow |
DE102016225248A1 (en) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Siltronic Ag | Separator for polysilicon |
US10930064B2 (en) | 2018-02-08 | 2021-02-23 | Covidien Lp | Imaging reconstruction system and method |
KR20230038788A (en) * | 2020-08-24 | 2023-03-21 | 와커 헤미 아게 | Screen plates for separators for bulk material sorting |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2367063A (en) * | 1942-09-14 | 1945-01-09 | American Ore Reclamation Compa | Sinter treating means |
US3455445A (en) * | 1966-02-01 | 1969-07-15 | Kenneth M Allen | V-trough grader |
DE3005205C2 (en) * | 1980-02-12 | 1983-11-24 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Discharge device for a waste pyrolysis plant |
US4503783A (en) * | 1983-07-11 | 1985-03-12 | General Kinematics Corporation | Furnace ash air seal |
DE3527621A1 (en) * | 1985-08-01 | 1987-02-05 | Metallgesellschaft Ag | DEVICE FOR SEPARATING RBERGRAIN FROM THE HOT DISCHARGE MATERIAL OF A TURNTUBE IN THE DIRECT REDUCTION OF MATERIALS CONTAINING IRON OXIDE TO IRON SPONGE |
SE457611B (en) * | 1985-12-30 | 1989-01-16 | Plm Ab | DEVICE FOR SEPARATION OF WASTE |
DE4005653A1 (en) * | 1990-02-23 | 1991-08-29 | Loi Ind Ofenanlagen | Box annealing furnace - comprises heat-resistant elastic seal with its top end attached to upper oven part and its weighted lower end resting on lower oven part |
-
1997
- 1997-01-16 DE DE59700231T patent/DE59700231D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-16 JP JP9525593A patent/JP2000503377A/en active Pending
- 1997-01-16 PL PL97327664A patent/PL327664A1/en unknown
- 1997-01-16 EP EP97914059A patent/EP0874971B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 CA CA002243480A patent/CA2243480A1/en not_active Abandoned
- 1997-01-16 ES ES97914059T patent/ES2135290T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 SK SK955-98A patent/SK95598A3/en unknown
- 1997-01-16 KR KR1019980705436A patent/KR19990077290A/en not_active Application Discontinuation
- 1997-01-16 AT AT97914059T patent/ATE181597T1/en active
- 1997-01-16 CZ CZ19982179A patent/CZ286540B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-01-16 WO PCT/DE1997/000067 patent/WO1997026495A2/en not_active Application Discontinuation
- 1997-01-16 HU HU9900086A patent/HUP9900086A3/en unknown
- 1997-01-17 TW TW086100470A patent/TW338099B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE181597T1 (en) | 1999-07-15 |
CZ217998A3 (en) | 1998-12-16 |
TW338099B (en) | 1998-08-11 |
EP0874971B1 (en) | 1999-06-23 |
WO1997026495A2 (en) | 1997-07-24 |
CZ286540B6 (en) | 2000-05-17 |
JP2000503377A (en) | 2000-03-21 |
WO1997026495A3 (en) | 1997-09-18 |
HUP9900086A2 (en) | 1999-04-28 |
ES2135290T3 (en) | 1999-10-16 |
KR19990077290A (en) | 1999-10-25 |
DE59700231D1 (en) | 1999-07-29 |
HUP9900086A3 (en) | 2000-07-28 |
CA2243480A1 (en) | 1997-07-24 |
EP0874971A2 (en) | 1998-11-04 |
PL327664A1 (en) | 1998-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08501522A (en) | Conveyor with screw conveyor | |
US7344637B2 (en) | Apparatus for removing fine material from a liquid | |
CA2635141C (en) | Providing automated delivery of catalyst and/or particulate to any filling system device used to fill tubes | |
SK95598A3 (en) | Delivery device | |
WO2008093185A1 (en) | Powder feeding device of a powder spray coating apparatus with sieve | |
AU600195B2 (en) | Apparatus for preparing samples from a flow of bulk material | |
DE2719544A1 (en) | METHOD OF CLEANING A FILTER BED AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
US4280922A (en) | Method and apparatus for embedding radioactive pulverulent organic waste in a thermoplastic mass | |
EP0170301A2 (en) | A method and an apparatus for processing domestic refuse | |
US5915308A (en) | Discharge apparatus | |
JP2011500351A (en) | Material separator for transfer system | |
EP0971170B1 (en) | Method for dewatering ash | |
AU7808194A (en) | System and method of processing mixture of solids and liquids | |
CN1942555B (en) | Coke oven operating unit | |
RU2411713C1 (en) | Hopper of combine harvester with pneumatic loading of grain by injection system | |
JP4098628B2 (en) | Equipment for bulk material bagging | |
US4822430A (en) | Method and apparatus for cleaning boiler burners | |
US673833A (en) | Cinder and ashes separator. | |
US4733824A (en) | Particulate material distributor, having a tensioned flexible cover for clean-out aperture below hopper | |
EP0866000A1 (en) | Method for handling bulk material and bulk material container for carrying out the process | |
CN1207115A (en) | Delivery device | |
US613002A (en) | Ash-sifter | |
US966833A (en) | Feed-regulator. | |
CN219376316U (en) | Material filtering device | |
CA1181356A (en) | Clean-up hopper and grain auger assembly |