SK8494Y1 - Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product - Google Patents
Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product Download PDFInfo
- Publication number
- SK8494Y1 SK8494Y1 SK50044-2018U SK500442018U SK8494Y1 SK 8494 Y1 SK8494 Y1 SK 8494Y1 SK 500442018 U SK500442018 U SK 500442018U SK 8494 Y1 SK8494 Y1 SK 8494Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mixture
- mixing
- water
- waste product
- admixture
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005611 electricity Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 8
- 230000012010 growth Effects 0.000 claims description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 18
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 9
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 208000035269 cancer or benign tumor Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- -1 clinker Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/21—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using organic binders or matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/21—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using organic binders or matrix
- B09B3/23—Binders with asphalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/30—Incineration ashes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/55—Slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/147—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/14—Paint wastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Technické riešenie sa týka spôsobu zhodnocovania odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív, ktorý obsahuje škvaru alebo trosku, popol a popolček. Technické riešenie satiež týka spôsobu využitia tohto zhodnoteného odpadového produktu.The present invention relates to a method for recovering waste product resulting from the production of heat or electric power from solid fuels, which comprises slag or slag, ash and fly ash. The technical solution concerns the way of utilization of this recovered waste product.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív, teda pri spaľovaní pevného paliva v teplárňach alebo tepelných elektrárňach, sa tvorí odpadový produkt, ktorým sú zvyšky vo forme škvary alebo trosky, popola, popolčeka a prachu z kotlov.In the production of heat or electricity from solid fuels, i.e. the combustion of solid fuel in heating plants or thermal power plants, a waste product is formed, which is residues in the form of slag or slag, ash, fly ash and boiler dust.
Horúci popolček, ktorý je zachytávaný na filtroch, škvara a iné zvyšky po spaľovaní tuhých palív sú skladované v zásobníkoch alebo sú priamo v bagrovacej stanici za horúca zmiešavané a následne rozplavené vodou tak, aby vznikla čerpateľná suspenzia - hydrozmes. Hydrozmes je hydraulicky - potrubiami (tzv. truskovod) prečerpávaná (tzv. plavenie sedimentov) na odkalisko. Na odkalisku hydrozmes voľne sedimentuje - odvodňuje sa. Voda, ktorá sa sedimentáciou oddelí od hydrozmesi, je vrátená potrubiami späť do teplárne, kde je opakovane používaná na plavenie sedimentov. Takéto odkaliská predstavujú vo všeobecnosti dlhodobú environmentálnu záťaž.The hot fly ash, which is trapped on the filters, slag and other solid fuel combustion residues, is stored in tanks or mixed directly in the dredging station with hot water and subsequently washed with water to form a pumpable suspension - hydro-mixtures. Hydro-mixtures are pumped by hydraulic piping (so-called slag pipeline) (so-called sediment float) to the tailing pond. In the tailings pond, the hydromixes freely sediment - dewatering. The water separated from the hydromix by sedimentation is returned via piping back to the heating plant, where it is reused for sediment floatation. Such ponds generally represent a long-term environmental burden.
Kontakt horúcich zvyškov po spaľovaní s vodou spôsobuje zmenu v ich fyzikálnych a chemických vlastnostiach. Pôsobením vody na horúce zvyšky dochádza k zeolitizácii - kpremene popolčeka na zeolitový minerálny novotvar podobný phillipsitu, ktorý má vysoké sorpčné vlastnosti, často 2- až 2,5-krát vyššie ako prírodný zeolitový minerál phillipsit. Zeolitizované zvyšky majú tú výhodu, že je ich možné využiť ako sorbent všetkých katiónov a aniónov, ktoré majú menší iónový polomer (napr. iónový polomer Ca, Mg, Pb, NH4). Zeolitizované zvyšky nie je možné napriek ich nadobudnutým unikátnym vlastnostiam samostatne využiť na rekultivačné práce z toho dôvodu, že samy neobsahujú organický uhlík a ani humínové látky a majú nevhodné fyzikálne vlastnosti.Contact of hot combustion residues with water causes a change in their physical and chemical properties. The effect of water on hot residues leads to zeolite - a fly ash on a phillipsite-like zeolite mineral neoplasm, which has high sorption properties, often 2 to 2.5 times higher than the natural phillipsit zeolite mineral. The zeolitized residues have the advantage that they can be used as a sorbent for all cations and anions having a smaller ionic radius (e.g., the ionic radius of Ca, Mg, Pb, NH4). Despite their unique properties, zeolitized residues cannot be used separately for reclamation because they do not contain organic carbon or humic substances themselves and have inappropriate physical properties.
Cieľom tohto technického riešenia je navrhnúť spôsob zhodnocovania odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív a tiež spôsob využitia tohto zhodnoteného odpadového produktu, ktofy by v podstatnej miere odstránil problémy súčasného stavu, spočívajúce najmä v negatívach, ktoré predstavuje skládkovanie uvedeného odpadového produktu na odkaliskách.The aim of this technical solution is to propose a method of recovery of waste product resulting from the production of heat or electricity from solid fuels and also a method of utilization of this recovered waste product, which would substantially eliminate the problems of the present state. in the tailings ponds.
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Uvedený cieľ sa dosiahne spôsobomzhodnocovania odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív a spôsob omvyužitia tohto /hodnoteného odpadového produktu.Said objective is achieved by a method of recovering the waste product resulting from the production of heat or electricity from solid fuels and by using this / evaluated waste product.
Podstata spôsobu zhodnocovania odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív podľa tohto technického riešenia spočíva v tom, že obsahuje krok zmiešania odpadového produktu s vodou a vytvorenia čerpateľnej hydrozmesi, krok zmiešania hydrozmesi s prímesou s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín v množstve 5 až 85 % v pomere k hmotnosti sušiny obsiahnutej v hydrozmesi a vytvorenia zmesi s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín a krok bezpečného skládkovania, zhodnotenia a/alebo využitia vytvorenej zmesi s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín.The method of recovering a waste product resulting from the production of heat or electric power from solid fuels according to the present invention consists in comprising the step of mixing the waste product with water and forming a pumpable hydromix, the step of mixing the hydromix with admixture containing organic substances necessary for plant growth. an amount of 5 to 85% relative to the weight of the dry matter contained in the water mixture and forming a mixture containing organic substances required for plant growth; and a step of safely storing, recovering and / or utilizing the formed mixture containing organic substances required for plant growth.
Prímes s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín môže byť napr. ornica, rašelina, kompost, humínové látky, kaly z čistenia komunálnych odpadových vôd, papierenské kaly, odpad z filtácie piva - rozsievková kremelina a pod.The admixture containing organic substances required for plant growth may be e.g. topsoil, peat, compost, humic substances, sewage sludge, paper sludge, beer filtration waste - diatomaceous earth, etc.
Výhodné je, ak krok zmiešania hydrozmesi s prímesou s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín obsahuje alebo je nasledovaný krokom zmiešania zmesi s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín s flokulačným činidlomAdvantageously, the step of mixing the hydrophilic admixture containing the organic substances required for the growth of the plants comprises or is followed by the step of mixing the mixture containing the organic substances required for the growth of the plants with the flocculating agent.
Podstata spôsobu zhodnocovania odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív podľa tohto technického riešenia spočíva tiež v tom, že obsahuje krokzmiešania odpadového produktu s vodou a vytvorenia čerpateľnej hydrozmesi, krok zmiešania hydrozmesi s prímesou s obsahom anorganických látok v množstve 5 až 85 % v pomere khmotnosti sušiny obsiahnutej v hydrozme si a vytvorenia zmesi s obsahom anorganických látok, krok zmiešania zmesi so solidifikačným činidlom a krok bezpečného skládkovania alebo využitia vytvorenej zmesi s obsahom anorganických látok.The method of recovering the waste product resulting from the production of heat or electric power from solid fuels according to the present invention also comprises the step of mixing the waste product with water and forming a pumpable water mixture, a step of mixing the water mixture with admixture containing 5 to 85 % in proportion to the weight of dry matter contained in the hydride and forming a mixture containing inorganic substances, a step of mixing the mixture with a solidifying agent and a step of safely storing or utilizing the formed mixture containing inorganic substances.
Prímes s obsahom anorganických látok môže byť napr. prach z filtrov, odpadové vápno, červený kal z výroby hliníka, vrtné kaly, brúsny prach, kaly z odstraňovania tlačiarenských farieb, farby a pigmenty, kaly zo dna nádrže, použité filtračné hliny, použité aktívne uhlie a pod.The admixture containing inorganic substances may be e.g. filter dust, waste lime, red aluminum sludge, drilling muds, abrasive dust, ink removal muds, paints and pigments, tank bottom muds, used filter clays, used activated carbon and the like.
Výhodné je, ak krok zmiešania hydrozmesi s prímesou s obsahom anorganických látok je nasledovanýAdvantageously, the step of mixing the aqueous mixture with the inorganic additive is followed
S K 8494 Υ1 krokom zmiešania zmesi s obsahom anorganických látok s flokulačným činidlomWith K 8494 Υ1 a step of mixing the mixture containing inorganic substances with a flocculating agent
Výhodné je, ak pred krokom zmiešania zmesi so solidifíkačným činidlom je vykonaný krok odvodnenia zmesi.Preferably, a dewatering step is performed prior to the step of mixing the mixture with the solidifying agent.
Podstata spôsobu využitia odpadového produktu zhodnoteného spôsobompodľa tohto technického rieš enia spočíva v tom, že hydrozmes a/alebo zmes s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín, a/alebo zmes s obsahom anorganických látok sa privádza do odkaliska a/alebo sa plní do geotextilných vakov, ktoré sú uložené v odkalisku a/alebo na povrchu odkaliska, a/alebo na inom mieste a/alebo ploche.The nature of the waste product utilized by the process according to the invention is based on the fact that the water mixtures and / or the mixture containing organic substances necessary for the growth of the plants and / or the mixture containing inorganic substances are fed to a tailing pond and / or filled into geotextile bags. which are embedded in the tailing pond and / or on the surface of the tailing pond, and / or at another location and / or surface.
Výhodné je, ak naplnené geotextilné vaky sú ukladané na seba do vrstiev.Preferably, the filled geotextile bags are stacked in layers.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Technické riešenie je bližšie objasnené na pripojených výkresoch, na ktorých obr. 1 znázorňuje schému spôsobu podľatohto technického riešenia na spracovanies prímesou s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín, obr. 2 znázorňuje schému spôsobu podľatohto technického riešenia na spracovanies prímesou s obsahom anorganických látok a obr. 3 schematicky znázorňuje spôsob využitia zhodnoteného odpadového produktu, konkrétne na zvýšenie kapacity a/alebo uzavretie, a/alebo rekultiváciu odkaliska.The technical solution is explained in more detail in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a schematic diagram of a process according to the present invention for admixture containing organic matter required for plant growth; FIG. 2 shows a flow diagram of a process according to the invention for the treatment of an admixture containing inorganic substances, and FIG. 3 schematically illustrates a method of utilizing the recovered waste product, in particular to increase capacity and / or containment and / or reclamation of a sludge bed.
Príklady uskutočneniaEXAMPLES
V jednom príklade uskutočnenia, s odkazom na obr. 1, sa v prvom kroku 1 zmieša horúca škvara alebo troska, popol, popolček, prach z kotlov, ako odpadové produkty pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív, s vodou. Toto sa konkrétne podľa obr. 1 vykonáva privádzaním odpadového produktu zo zásobníka 9 škvary a prachu, zásobníka 10 popolčeka a technologickej vody zo zásobníka 11 technologickej vody do bagrovacej stanice 12 s čerpadlom, kde sa uvedené zložky miešajú a vytvára sa čerpateľná hydrozmes. Táto čerpateľná hydrozmes sapotom ďalej dopravuje potrubím 8, ktoré zvyčajne ústina odkalisko 34.In one embodiment, referring to FIG. 1, in a first step 1, hot slag or slag, ash, fly ash, boiler dust, as waste products in the generation of heat or solid fuel electricity, is mixed with water. This is shown in particular in FIG. 1 is effected by feeding the waste product from the slag and dust container 9, the fly ash container 10 and process water from the process water reservoir 11 to a dredging station 12 with a pump where the components are mixed and pumpable hydromixes are formed. This pumpable hydromix is further conveyed by pipeline 8, which is usually the orifice 34.
V ďalšom kroku 2 sa hydrozmes zmiešaš prímesou s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín v množstve 5 až 85 % v pomere k hmotnosti sušiny obsiahnutej v hydrozmesi. Prímes s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín môže byť napr. ornica, rašelina, kompost, humínové látky, kaly z čistenia komunálnych odpadových vôd, papierenské kaly, odpad z filtrácie piva - rozsievková kremelina, a pod. Toto sa konkrétne podľa obr. 1 vykonáva privádzaním hydrozmesi z potrubia 8 a prímesí s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín do zmiešavacej komory 19. Zo zmiešavacej komory 19 sa potom zmes dopravuje čerpadlom 20 do potrubia 8 a na odkalisko 34 na sedimentáciu. Toto predstavuje krok 6 bezpečného skládkovania alebo využitia vytvorenej zmesi, nakoľko sedimentovaná zmes po naplnení kapacity odkaliska 34 vytvorí výživový substrát vhodný na rast vegetácie, ktorá v konečnom dôsledku vytvorí bezpečný, spevnený povrch odkaliska 34, kde prakticky nehrozí splavovanie sedimentov pri dažďoch a pod. Týmto sa prakticky odkalisko 34 rekultivuje. Túto sedimentovanú zmes je tiež možné z odkaliska 34 ťažiť a použiť na inom mieste, okrem poľnohospodárskych a lesných plôch, napr. na terénne úpravy, rekultiváciu iných plôch a pod. Týmto sa v podstate dosiahne zvýšenie kapacity odkaliska, nakoľko ťažbou sedimentovanej zmesi sa v odkalisku 34 uvoľní priestor. Odlúčená voda 26 pri sedimentácii sa výhodne vracia do procesu ako technologická voda.In the next step 2, the water mixtures are mixed with an admixture containing 5 to 85% of the organic matter required for plant growth in proportion to the weight of dry matter contained in the water mixture. The admixture containing organic substances required for plant growth may be e.g. topsoil, peat, compost, humic substances, sewage sludge, paper sludge, beer filtration waste - diatomaceous earth, etc. This is shown in particular in FIG. 1 is carried out by supplying the water mixture from line 8 and impurities containing organic substances necessary for plant growth to the mixing chamber 19. From the mixing chamber 19, the mixture is then conveyed by pump 20 to line 8 and to the sedimentation sludge 34 for sedimentation. This constitutes a step 6 of safely storing or utilizing the formed mixture, since the sedimented mixture, once the capacity of the tailing pond 34 has been filled, creates a nutrient substrate suitable for vegetation growth, which ultimately creates a safe, reinforced surface of the tailing pond 34. This practically reclaims the sludge bed 34. This sedimented mixture can also be extracted from the tailing pond 34 and used elsewhere except for agricultural and forest areas, e.g. for landscaping, reclamation of other areas, etc. This essentially increases the capacity of the tailings pond, since the extraction of the sedimented mixture will free up space in the tailings pond 34. The separated water 26 during sedimentation is preferably returned to the process as process water.
Vzhľadom na obsah zeolitizovaných zvyškov, ktoré vznikajú pri kontakte horúcich zvyškov po spaľovaní s vodou, má výsledný produkt navyše zvýšené sorpčné vlastnosti.In addition, due to the content of zeolitized residues resulting from the contact of hot combustion residues with water, the resulting product has additionally enhanced sorption properties.
V prípade, ak má prímes nevhodnú konzistenciu, teda nie je možné ju čerpať, táto prímes sa vopred upraví tak, že sa zmieša s technologickou vodou do takej konzistencie, aby vytvorila homogénnu čerpateľnú suspenziu, vhodnú na primiešanie do hydrozmesi. Toto sa konkrétne podľa obr. 1 vykonáva privádzanímprímesí s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín zo zásobníka 13 prímesí a technologickej vody zo zásobníka 14 do zmiešavacej nádrže 15. Zo zmiešavacej nádrže 15 sa čerpadlom 16 dopravuje čerpateľná prímes do zásobnej nádrže 17, kde sa do času primiešania do hydrozmesi udržiava v homogénnom stave, vo vznose vo vode, kontinuálnym miešaním Zo zásobnej nádrže 17 sa potom prímes privádza do zmiešavacej komory 19.If the admixture has an unsuitable consistency, i.e. it cannot be pumped, the admixture is pre-treated by mixing it with process water to such a consistency that it forms a homogeneous pumpable suspension suitable for admixture with a hydromix. This is shown in particular in FIG. 1 is carried out by supplying the admixtures containing the organic substances necessary for plant growth from the admixture container 13 and process water from the reservoir 14 to the mixing tank 15. From the mixing tank 15 the pump 16 is conveyed by the pump 16 into the storage tank 17. in a homogeneous state, in water in water, by continuous stirring from the storage tank 17, the admixture is then fed to the mixing chamber 19.
Na účely rýchlejšieho oddeľovania vody od zmesi je možné po kroku 2 zmiešania hydrozmesi s prímesou pridať v ďalšom kroku 3 flokulačné činidlá. Pridanie flokulačných činidiel je možné tiež uskutočniť aj v rámci kroku 2. Ako flokulačné činidlá môžu byť použité činidlá známe napr. pod obchodnými názvami Superfloc, Sokoflok, Magnafloc. Toto sa konkrétne, podľa obr. 1, vykonáva privádzaním flokulantov zo zásobníka 21 flokulantov čerpadlom 22 do zmiešavacej komory 23. Zmes vytvorená v tomto kroku 3 je potom podávacím čerpadlom 24 dopravovaná do potrubia 8.In order to separate the water from the mixture more rapidly, flocculating agents can be added in step 3 after mixing the aqueous mixture with the admixture. The addition of flocculating agents can also be carried out also in step 2. As flocculating agents, agents known e.g. under the trade names Superfloc, Sokoflok, Magnafloc. This, in particular, according to FIG. 1, by feeding the flocculants from the flocculant reservoir 21 through the pump 22 to the mixing chamber 23. The mixture formed in this step 3 is then conveyed by the feed pump 24 to the line 8.
S K 8494 Υ1N E 8494 Υ1
V ďalšom príklade uskutočnenia, s odkazom na obr. 2, sa v prvom kroku 1 zmieša škvara alebo troska, popol, popolček, prach z kotlov, ako odpadové produkty pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív, s vodou. Toto sa konkrétne podľa obr. 1 vykonáva privádzaním odpadového produktu zo zásobníka 9 škvary a prachu, zásobníka 10 popolčeka a technologickej vody zo zásobníka 11 technologickej vody do bagrovacej stanice 12 s čerpadlom, kde sa uvedené zložky miešajú a vytvára sa čerpateľná hydrozmes. Táto čerpateľná hydrozmes sa potom ďalej dopravuje potrubím 8, ktoré zvyčajne ústi na odkalisko 34.In another embodiment, referring to FIG. 2, in the first step 1, the slag or ash, ash, fly ash, boiler dust, as waste products in the production of heat or solid fuel electricity, is mixed with water. This is shown in particular in FIG. 1 is effected by feeding the waste product from the slag and dust container 9, the fly ash container 10 and process water from the process water reservoir 11 to a dredging station 12 with a pump where the components are mixed and pumpable hydromixes are formed. This pumpable hydromix is then further conveyed via line 8, which usually opens to a tailing pond 34.
V ďalšom kroku 2 sa hydrozmes zmieša s prímesou s obsahom anorganických látok v množstve 5 až 85 % v pomere k hmotnosti sušiny obsiahnutej v hydrozmesi. Prímes s obsahom anorganických látok môže byť napr. prach z filtrov, odpadové vápno, červený kal z výroby hliníka, vrtné kaly, brúsny prach, kaly z odstraňovania tlačiarenských farieb, farby a pigmenty, kaly zo dna nádrže, použité filtračné hliny, použité aktívne uhlie, odpady z filtrácie piva a pod. Toto sa konkrétne podľa obr. 2 vykonáva privádzanímhydrozmesi z potrubia 8 a prímesí s obsahom anorganických látok do zmiešavacej komory 19. Zo zmiešavacej komory 19 s a potom zmes dopravuje čerpadlom 20 do potrubia 8.In the next step 2, the hydromixes are mixed with an admixture containing inorganic substances in an amount of 5 to 85% in proportion to the weight of dry matter contained in the hydromix. The admixture containing inorganic substances may be e.g. filter dust, lime, red aluminum sludge, drilling sludge, grinding dust, ink removal sludge, paints and pigments, tank bottom sludge, used filter clays, used activated carbon, beer filtration wastes and the like. This is shown in particular in FIG. 2 is carried out by supplying the mixture from line 8 and the inorganic-containing admixtures to the mixing chamber 19. From the mixing chamber 19 s, and then transporting the mixture through the pump 20 to the line 8.
V ďalšom kroku 5 sa zmes zmieša so solidifikačným činidlom Ako solidifikačné činidlá môžu byť použité zmesi vody s reakčným činidlom, napr. NazSiCh alebo K2SÍO3, alebo NaOH, alebo NazCCh, alebo KOH, alebo K2CO3. Toto sa konkrétne, podľa obr. 2, vykonáva privádzaním solidifikačných činidiel zo zásobníka 28 solidifiakčných činidiel dávkovacím čerpadlom 30 do zmiešavacej nádrže 31. Do zmiešavacej nádrže 31 je pritom podávacím čerpadlom 27 privádzaná potrubím 8 zmes vytvorená v predchádzajúcom kroku 2. Zmes vytvorená v tomto kroku 5 je potom bagrovacím čerpadlom 32 dopravovaná do potrubia 8 a na odkalisko 34 na sedimentáciu. Toto predstavuje krok 6 bezpečného skládkovania alebo využitia výrobku vytvoreného zo zmesi, nakoľko sedimentovaná zmes po naplnení kapacity odkaliska 34 časom solidifikuje, pričom vytvorí bezpečný, spevnený povrch odkaliska 34, kde prakticky nehrozí splavovanie sedimentov pri dažďoch a pod. Týmto sa prakticky odkalisko 34 uzatvorí. Túto sedimentovanú zmes - výrobok je tiež možné z odkaliska 34 ťažiť, nakoľko solidifikácia neprebieha rýchlo, a použiť na inom mieste, napr. na terénne úpravy a pod. Týmto sa v podstate dosiahne zvýšenie kapacity odkaliska, nakoľko ťažbou sedimentovanej zmesi sa v odkalisku 34 uvoľní priestor. Odlúčená voda 26 pri sedimentácii sa výhodne vracia do procesu ako technologická voda. Taktiež je možné použiť už aj solidifikovanú zmes, ale pri tomto je potrebné pred použitím solidifikovanú zmes rozrušiť na jej ďalšiu manipuláciu, pričom takto môže byť zmes použitá napr. ako zásypový materiál.In the next step 5, the mixture is mixed with a solidifying agent. As solidifying agents, mixtures of water with a reagent, e.g. Na 2 Si 3 or K 2 SO 3, or NaOH, or Na 2 Cl 2, or KOH, or K 2 CO 3. This, in particular, according to FIG. 2, by feeding the solidifying agents from the solidifying agent reservoir 28 through the metering pump 30 into the mixing tank 31. The mixture formed in the previous step 2 is fed to the mixing tank 31 through the feed pump 27 via line 8. into the piping 8 and the sedimentation pond 34 for sedimentation. This constitutes a step 6 of safely landfilling or utilizing the product formed from the mixture, since the sedimented mixture solidifies over time after filling the tailing pond 34, creating a safe, reinforced surface of the tailing pond 34 where there is practically no risk of sediment sedimentation during rains and the like. This virtually closes the tailing pond 34. This sedimented product mixture can also be extracted from the sludge bed 34, since solidification is not fast, and used elsewhere, e.g. for landscaping and the like. This essentially increases the capacity of the tailings pond, since the extraction of the sedimented mixture will free up space in the tailings pond 34. The separated water 26 during sedimentation is preferably returned to the process as process water. It is also possible to use a solidified mixture, but in this case it is necessary to break up the solidified mixture for further handling before use, whereby the mixture can be used e.g. as backfill material.
Uvedený produkt má nové fyzikálne a chemické vlastnosti, napríklad pevnosť, chemickú imobilizáciu ťažkých kovov, zníženú rádioaktivitu, nižší koeficient filtrácie (podľa pridaných činidiel).Said product has new physical and chemical properties such as strength, chemical immobilization of heavy metals, reduced radioactivity, lower filtration coefficient (depending on reagents added).
Vzhľadom na obsah zeolitizovaných zvyškov, ktoré vznikajú pri kontakte horúcich zvyškov po spaľovaní s vodou, má výsledný produkt navyše zvýšené sorpčné vlastnosti.In addition, due to the content of zeolitized residues resulting from the contact of hot combustion residues with water, the resulting product has additionally enhanced sorption properties.
V prípade, ak má prímes nevhodnú konzistenciu, teda nie je možné ju čerpať, táto prímes sa vopred upraví tak, že sa zmieša s technologickou vodou do takej konzistencie, aby vytvorila homogénnu čerpateľnú suspenziu, vhodnú na primiešanie do hydrozmesi. Toto sa konkrétne podľa obr. 2 vykonáva privádzanímprímesi s obsahom anorganických látok zo zásobníka 13 prímesi a technologickej vody zo zásobníka 14 do zmiešavacej nádrže 15. Zo zmiešavacej nádrže 15 sa čerpadlom 16 dopravuje čerpateľná prímes do zásobnej nádrže 17, kde sa do času primiešania do hydrozmesi udržiava v homogénnom stave, vo vznose vo vode, kontinuálnym miešaním. Zo zásobnej nádrže 17 sa potom prímes privádza do zmiešavacej komory 19.If the admixture has an unsuitable consistency, i.e. it cannot be pumped, the admixture is pre-treated by mixing it with process water to such a consistency that it forms a homogeneous pumpable suspension suitable for admixture with a hydromix. This is shown in particular in FIG. 2 is carried out by supplying an admixture containing inorganic substances from the admixture container 13 and process water from the reservoir 14 to the mixing tank 15. From the mixing tank 15, pumpable admixture is conveyed to the storage tank 17 where it is kept homogeneous until mixing. in water, continuous stirring. From the storage tank 17, the admixture is then fed to the mixing chamber 19.
Na účely rýchlejšieho oddeľovania vody od zmesi je možné po kroku 2 zmiešania hydrozmesi s prímesou pridať v ďalšom kroku 3 flokulačné činidlá. Pridanie flokulačných činidiel je možné tiež uskutočniť aj v rámci kroku 2. Ako flokulačné činidlá môžu byť použité činidlá známe napr. pod obchodnými názvami Superfloc, Sokoflok, Magnafloc. Toto sa konkrétne, podľa obr. 2, vykonáva privádzaním flokulantov zo zásobníka 21 flokulantov čerpadlom 22 do zmiešavacej komory 23, do ktorej je bagrovacím čerpadlom 20 cez potrubie 8 privádzaná zmes zo zmiešavacej komory 19 v predchádzajúcom kroku 2. Zmes vytvorená v tomto kroku 3 je potom podávacím čerpadlom 24 dopravovaná do potrubia 8.In order to separate the water from the mixture more rapidly, flocculating agents can be added in step 3 after mixing the aqueous mixture with the admixture. The addition of flocculating agents can also be carried out in step 2. As flocculating agents, agents known e.g. under the trade names Superfloc, Sokoflok, Magnafloc. This, in particular, according to FIG. 2, by feeding the flocculants from the flocculant reservoir 21 through the pump 22 into the mixing chamber 23, to which the dredging pump 20 is fed through the mixing chamber 19 through the mixing chamber 19 in the previous step 2. The mixture formed in this step 3 is then conveyed 8th
Na zvýšenie efektivity solidifikácie zmesi je výhodné, ak sa medzi krokom 3 pridania flokulačných činidiel a krokom 5 pridania solidifikačných činidiel vykoná krok 4 odvodnenia zmesi. Toto sa konkrétne, podľa obr. 2, vykonáva privedením zmesi do odvodňovacieho zariadenia 25, kde sa zo zmesi odstráni podstatná časť vody, ktorá sa ako odlúčená voda 26 výhodne vracia do procesu ako technologická voda. Zmes sa odvodňuje len do takej miery, aby ešte bola transportovateľná čerpadlami.In order to increase the solidification efficiency of the mixture, it is advantageous that a dewatering step 4 is carried out between step 3 of adding flocculating agents and step 5 of adding solidifying agents. This, in particular, according to FIG. 2, is effected by feeding the mixture to a drainage device 25, where a substantial part of the water is removed from the mixture, which as the separated water 26 is preferably returned to the process as process water. The mixture is dewatered only to the extent that it can still be transported by pumps.
V uvedených príkladoch je na prípravu hydrozmesi, t. j. čerpateľnej zmesi odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív a vody, v podstate využívané jestvujúce zariadenie teplární alebo tepelných elektrární. Toto jestvujúce zariadenie je bežne tvorené zásobníkmi 9, 10 odpadového produktu, zásobníkom 11 technologickej vody a bagrovacou stanicou 12. Z tejto bagrovacej stanice 12 je potom hydrozmes vedená potrubím 8 na odkalisko 34. V rámci tohto technického riešenia je však tiež možné pripravovať hydrozmes samostatne, teda bez využitia jestvujúcich zariadení a potrubí teplární alebo tepelných elektrární. Vtomto prípade sa pre spôsob podľa tohto technického riešenia priamo odoberáIn the above examples, a hydromix, e.g. j. a pumpable mixture of waste product resulting from the production of heat or electricity from solid fuels and water, essentially utilizing existing heating or thermal power plant equipment. This existing device is normally formed by waste product tanks 9, 10, process water tank 11 and dredging station 12. From this dredging station 12, the hydrospheres are then routed through a pipe 8 to a tailing pond 34. However, it is also possible to prepare the hydrospheres separately. that is, without the use of existing equipment and pipelines of heat or power plants. In this case, it is taken directly for the process according to the invention
S K 8494 Υί ako suchý odpadový produkt alebo sa odoberá z odkaliska. Hydrozmes sa potom pripravuje v samostatnom zariadení a následne sa spracováva analogicky, ako je opísané v uvedených príkladoch. Potom taktiež nie je využité konkrétne jestvujúce potrubie 8 teplární alebo tepelných elektrární a odkalisko, resp. úložný priestor spracovaného produktu, s a môže nachádzať aj v inej lokalite ako odkalisko 34.S K 8494 Υί as dry waste product or withdrawn from tailings pond. The hydro-mixtures are then prepared in a separate apparatus and subsequently processed analogously to those described in the examples. Then, the existing existing piping 8 of the heating or thermal power stations and the tailing pond, respectively, are not used. storage of the processed product, with and may be located in a location other than a tailing pond 34.
Nasledujúce príklady uskutočnenia podľa obr. 3 sa vzťahujú na spôsob využitia odpadového produktu zhodnoteného spôsobom podľa tohto technického riešenia, konkrétne na zvýšenie kapacity a/alebo uzavretie a/alebo rekultiváciu odkalísk 34.The following exemplary embodiments of FIG. 3 relate to a method of utilizing the waste product recovered by the method according to the present invention, namely to increase the capacity and / or close and / or reclaim the tailings ponds 34.
V jednom príklade je možné odpadový produkt zhodnotený spôsobom podľa tohto technického riešenia odoberať z potrubia 8 a plniť do geotextilných vakov 35. Vaky 35 sa v prípade odkaliska 34 s naplnenou kapacitou uložia na plochu odkaliska 34. Výhodne sa vaky 35 plnia postupne od najvzdialenejšej časti odkaliska 34. Vo vaku 35 zmes sedimentuje a z vaku 35 odteká voda, čím sa vo vaku 35 uvoľňuje ďalšie miesto na privádzanie zmesi. Po naplnení vaku 35 sedimentovanou zmesou sa pokračuje v plnení ďalšieho vaku 35. Ak sa v priebehu plnenia jedného vaku 35 dosiahne jeho kapacita, teda akvoda nestačí dostatočne rýchlo odtekať, je možné pokračovať v plnení ďalšieho vaku 35, pričom predchádzajúci vak 35 je možné doplniť po odtečení vody z neho. Vaky 35 je tiež možné ukladať na seba do vrstiev, teda po vytvorení jednej vrstvy vakov 35 so sedimentovanou zmesou je možné pokračovať v ukladaní a plnení vakov 35 v ďalšej vrstve. Sú samozrejme možné aj iné možnosti rozloženia a plnenia vakov 35 v závislosti od požiadaviek projektu alebo usporiadania konkrétneho odkaliska 34.In one example, the waste product recovered by the method of the present invention can be removed from line 8 and filled into geotextile bags 35. The bags 35 are in the case of a full capacity sludge bed 34 deposited on the sludge bed surface 34. Preferably the bags 35 are filled gradually from the furthest part of the sludge bed. 34. In bag 35, the mixture sedimentes and water flows out of bag 35, thereby freeing additional space for the mixture to be introduced in bag 35. After the bag 35 has been sedimented, the next bag 35 continues to be filled. If one bag 35 reaches its capacity during the filling of the bag 35, i.e. the water is not sufficient to drain sufficiently, it is possible to continue to fill the next bag 35. drainage of water from it. The bags 35 can also be stacked, that is, after forming one layer of the bags with the sedimented mixture, it is possible to continue stacking and filling the bags 35 in the next layer. Of course, other possibilities of deploying and filling the bags 35 are also possible, depending on the requirements of the project or the arrangement of the particular tailing pond 34.
Geotextilné vaky, všeobecne, sú dostupné na trhu napr. pod označením Geotube®, Geobag®, Geocontainer®, WaterStructures® a AquaDam®. Geotextilné vaky sú vyrobené priamo vo výrobe v požadovaných rozmeroch. Typicky sú široké od 4,57 do 18,29 m (šírka podľa požiadavky) a dlhé do 61 m Tieto vaky môžu byť umiestnené buď samostatne, alebo skladané do rôznych figúr (hrádze, plochy). Vaky sú aplikované v rôznych stavebných konštrukciách. Aplikácia vakov sa obvykle delí na konštrukčné aplikácie a odvodňovacie aplikácie. V oblasti konštrukčných aplikácií sú geotextilné vaky použité ako hrádze alebo priehrady na prevenciu pred eróziou a ako statická ochrana. Vaky je tiež možné použiť na ochranu svahov. Konštrukčné vaky sú zvyčajne navrhnuté tak, aby odolávali krátkodobým aj dlhodobým vplyvom prostredia.Geotextile bags, generally, are commercially available e.g. under the names Geotube®, Geobag®, Geocontainer®, WaterStructures® and AquaDam®. Geotextile bags are made directly in production in the required dimensions. Typically, they are from 4.57 to 18.29 m wide (width as required) and up to 61 m long. These bags can be placed either individually or stacked in various figures (dikes, areas). The bags are applied in various building constructions. Bag applications are usually divided into construction and drainage applications. In the field of construction applications, geotextile bags are used as dikes or dams to prevent erosion and as static protection. The bags can also be used to protect slopes. Construction bags are usually designed to withstand both short and long-term environmental influences.
Pre navýšenie kapacity a/alebo uzavretie, a/alebo rekultiváciu odkaliska 34 z pohľadu zloženia vrstiev vakov 35 je možné postupovať rôznymi spôsobmi, z ktorých sú uvedené niektoré ako ilustratívne príklady. Vtomto prípade sú samozrejme možné aj iné možnosti v závislosti od požiadaviek projektu na navýšenie kapacity a/alebo uzavretie, a/alebo rekultiváciu odkaliska 34.In order to increase the capacity and / or the closure and / or reclamation of the sludge bed 34 from the viewpoint of the composition of the bags 35, it is possible to proceed in various ways, some of which are given as illustrative examples. In this case, of course, other options are also possible depending on the project requirements for capacity increase and / or closure and / or reclamation of the tailings pond 34.
V jednom príklade na zvýšenie kapacity odkaliska 34 nad kótu určenú pre maximálnu kapacitu daného odkaliska 34 a jeho rekultiváciu je možné uložiť na plochu odkaliska, alebo do jeho hrádzí, vaky 35 v jednej alebo viacerých vrstvách a naplniť ich odpadovým produktom zhodnoteným spôsobom podľa tohto technického riešenia, ktorý obsahuje prímes s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín. Po sedimentácii je možné vaky 35 rozrušiť a substrát zarovnať a pripraviť na aplikáciu vegetácie.In one example, to increase the capacity of a tailing pond 34 above the dimension designated for the maximum capacity of the tailing pond 34 and its reclamation, it is possible to deposit the bags 35 in one or more layers on the tailing pond surface or in its dikes and fill them with a waste product , which contains an admixture containing organic substances necessary for plant growth. After sedimentation, the bags 35 can be disrupted and the substrate flattened and prepared for vegetation application.
V ďalšom príklade na zvýšenie kapacity odkaliska 34 nad kótu určenú pre maximálnu kapacitu daného odkaliska 34 a jeho uzavretie je možné uložiť na plochu odkaliska, alebo do jeho hrádzí, vaky 35 v jednej alebo viacerých vrstvách a naplniť ich odpadovým produktom zhodnoteným spôsobom podľa tohto technického riešenia, ktorý obsahuje prímes s obsahom anorganických látok a solidifikačného činidla. Zmes vo vakoch 35 je možné nechať sedimentovať a solidifikovať. Na prípadnú rekultiváciu, ak je požadované, je možné vytvoriť vonkajšiu vrstvu z vakov 35 naplnených odpadovým produktom zhodnoteným spôsobompodľa tohto technického riešenia, ktorý obsahuje prímes s obsahom organických látok potrebných na rast rastlín. Po sedimentácii je možné vaky 35 rozrušiť a substrát zarovnať a pripraviť na aplikáciu vegetácie.In another example, to increase the capacity of a tailing pond 34 above the dimension designated for the maximum capacity of the tailing pond 34 and to close it, it is possible to store the bags 35 in one or more layers and fill them with the waste product in accordance with the present invention. , which comprises an admixture containing inorganic substances and a solidifying agent. The mixture in the bags 35 can be left to sediment and solidify. For the eventual reclamation, if desired, it is possible to form an outer layer of bags 35 filled with the waste product according to the present invention, which contains an admixture containing organic substances necessary for plant growth. After sedimentation, the bags 35 can be disrupted and the substrate flattened and prepared for vegetation application.
V inom príklade na zvýšenie kapacity odkaliska 34 nad kótu určenú pre maximálnu kapacitu daného odkaliska 34 a jeho uzavretie a/alebo rekultiváciu je možné pred vytvorením vrstvy vakov 35 so zmesou, obsahujúcou organické látky potrebné na rast rastlín a/alebo so zmesou obsahujúcou anorganické látky a solidifikačné činidlo, vytvoriť vrstvu alebo viacero vrstiev vakov 35, ktoré sú plnené priamo hydrozmesou, t. j. zmesou odpadového produktu vznikajúceho pri výrobe tepla alebo elektrickej energie z pevných palív a vody. Toto môže výhodne ušetriť prímesi a činidlá v prípade potreby veľkého navýšenia kapacity odkaliska 34.In another example, to increase the capacity of the sludge bed 34 above the dimension designated for the maximum capacity of the sludge bed 34 and to close and / or reclaim it, it is possible to form a bag layer 35 with a mixture containing organic substances needed for plant growth and / or with a mixture containing inorganic substances. a solidifying agent, to form a layer or multiple layers of bags 35 that are filled directly with the hydromix, i.e. j. a mixture of waste product resulting from the production of heat or electricity from solid fuels and water. This can advantageously save impurities and reagents in the event of a large increase in the capacity of the sludge bed 34.
Ako bolo uvedené, odpadový produkt zhodnotený spôsobompodľa tohto technického riešenia je možné odoberať z potrubia 8. V inom príklade je možné na odkalisku 34 inštalovať bagrovacie čerpadlo, ktoré bude čerpať tekutú zmes z odkaliska 34, čím sa uvoľní priestor na natekanie zmesi s potrubia 8.As mentioned above, the waste product recovered in accordance with the present invention can be removed from line 8. In another example, a dredging pump can be installed at the tailing pond 34 to pump the liquid mixture from the tailing pond 34, thereby freeing the space to flow the mixture with the piping 8.
Uvedený príklad využitia odpadového produktu zhodnoteného spôsobompodľa tohto technického riešenia sa týkal jestvujúceho odkaliska 34. Zhodnotený odpadový produkt je tiež možné umiestňovať, čerpať, ako aj plniť do vakov 35 aj na iných vhodných miestach alebo plochách, kde po odvodnení môže byť ďalej transportovaný na ďalšie využitie, ako je uvedené v priemyselnej využiteľnosti tohto technického riešenia.The example of recovery of the waste product recovered according to the present invention relates to an existing tailings pond 34. The recovered waste product can also be placed, pumped and filled into bags 35 at other suitable sites or areas where it can be further transported for further use after dewatering as stated in the industrial applicability of this technical solution.
Uvedené príklady sú ilustratívne a nevyčerpávajú všetky možnosti uskutočnenia spôsobov podľa tohto technického riešenia, ktoré súmožné v rozsahu nárokov na ochranu.The examples given are illustrative and do not exhaust all possibilities of carrying out the processes according to the invention which are within the scope of the claims.
S K 8494 ΥίS K 8494 Υί
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Uvedené technické riešenie má široké možnosti využitia. Je využiteľné priamo pre podniky zaoberajúce sa výrobou tepla alebo elektrickej energie z pevných palív, ako aj pre spracovateľov odpadov. Odpadový 5 produkt zhodnotený spôsobom podľa tohto technického riešenia je možné potom využiť ako materiál - výrobok, na vykonávanie technických prác v stavebníctve, ako napríklad na výrobu stavebných výrobkov a materiálov, na vykonávanie technických prác v stavebníctve, spojených napríklad s uzatváraním a rekultiváciou skládok, kameňolomov, eróznych rýh, vyťažených banských priestorov, odkalísk a úložísk popolového sedimentu (popol, škvara, popolčeky a prach z filtrov), rekonštrukciou, úpravou a navyšovaním hrádzí, zem10 ných násypov, navýšením kapacity skládok, zemníkov, odkalísk (aj nad korunu hrádze resp. nad max. hladinu zatopenia), terénnymi úpravami, na prevenciu a stabilizáciu zosuvov, rekultiváciou a revitalizáciou vyťažených priestorov a plôch, odvalov, odkalísk (aj nad korunu hrádze resp. max. hladinu zatopenia), kameňolomov, banských povrchových diel. Taktiež je v stavebníctve využiteľný na rôzne terénne úpravy, ako sú napr. výplne jám, oporné valy, vytváranie a spevňovanie svahov, a pod.This technical solution has a wide range of applications. It can be used directly for enterprises producing heat or electricity from solid fuels, as well as for waste processors. The waste product recovered in accordance with this technical solution can then be used as a material - product, for carrying out technical works in the construction industry, such as for the production of construction products and materials, for carrying out technical work in the construction industry, connected with closure and reclamation of landfills, quarries , erosive grooves, excavated mining areas, tailings ponds and ash deposits (ash, clinker, fly ash and filter dust), reconstruction, treatment and increase of dams, earth embankments, increasing the capacity of landfills, earthworks, tailings ponds (even above the dam crown respectively). above the flood level), landscaping, for the prevention and stabilization of landslides, reclamation and revitalization of excavated areas and areas, dumps, tailings ponds (even above the dam crown, respectively. max. flood level), quarries, mining surface works. It can also be used in construction for various landscaping, such as. pit fillings, retaining mounds, slope formation and reinforcement, etc.
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK50044-2018U SK8494Y1 (en) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product |
PCT/SK2019/050004 WO2019212420A1 (en) | 2018-05-02 | 2019-05-02 | Method for repurposing of the waste product from the production of heat or electricity from solid fuels and method of use of this repurposed waste product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK50044-2018U SK8494Y1 (en) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK500442018U1 SK500442018U1 (en) | 2019-01-08 |
SK8494Y1 true SK8494Y1 (en) | 2019-07-02 |
Family
ID=64901125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK50044-2018U SK8494Y1 (en) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK8494Y1 (en) |
WO (1) | WO2019212420A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SK8494Y1 (en) * | 2018-05-02 | 2019-07-02 | Apli Kal Druzstvo | Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product |
CN114888057A (en) * | 2022-05-20 | 2022-08-12 | 全南县新资源稀土有限责任公司 | Harmless treatment method for rare earth radioactive waste residues |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5468277A (en) * | 1994-09-12 | 1995-11-21 | Rehbein, Inc. | Coal combustion fly ash soil amendment |
CZ282802B6 (en) * | 1996-02-09 | 1997-10-15 | Lhoist S.R.O. | Stabilization of fly ash and slag from power and heating plants |
US6554888B1 (en) * | 2000-01-12 | 2003-04-29 | The Board Of Trustees Of Southern Illinois University | Stabilization of coal wastes and coal combustion byproducts |
ES2624751T3 (en) * | 2011-04-22 | 2017-07-17 | James, Joseph., Jr. Manno | Method for treatment of drilling waste and coal combustion waste |
SK8494Y1 (en) * | 2018-05-02 | 2019-07-02 | Apli Kal Druzstvo | Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product |
-
2018
- 2018-05-02 SK SK50044-2018U patent/SK8494Y1/en unknown
-
2019
- 2019-05-02 WO PCT/SK2019/050004 patent/WO2019212420A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019212420A1 (en) | 2019-11-07 |
SK500442018U1 (en) | 2019-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lawson | Geotextile containment for hydraulic and environmental engineering | |
CA2616707C (en) | Method for solidifying high moisture sludge, solidified sludge therefrom | |
Maurer et al. | Geotextile dewatering of flocculated, fiber reinforced fly-ash slurry | |
CN103669282B (en) | A kind of method that riverbed sludge is processed on the spot | |
CN105130141A (en) | Continuous harmless treatment method and system for silt slurry | |
Watson et al. | A comparison of alternative tailings disposal methods—the promises and realities | |
CN103183458A (en) | Processing method of heavy metal-contaminated sediment | |
SK8494Y1 (en) | Method for recovery of waste product in production of heat or electricity from solid fuels and method of use this recovered waste product | |
Gowan et al. | Co-disposal techniques that may mitigate risks associated with storage and management of potentially acid generating wastes | |
Karadoğan et al. | Dewatering of Golden Horn sludge with geotextile tube and determination of optimum operating conditions: A novel approach | |
Tyulenev et al. | Increasing the reliability of the work of artificial filtering arrays for the purification of quarry waste water | |
CN107938737A (en) | A kind of dystrophication sediment dredging cures disposal continuous treatment method | |
KR100992510B1 (en) | Soil improving agent and method for treatment of sludge using the same | |
US4012219A (en) | Method for reclaiming variegated wastes | |
Burt | Guidelines for the beneficial use of dredged material | |
JP6589182B2 (en) | Waste disposal method | |
CN111285580A (en) | Method for dehydrating and continuously repairing reinforced sludge geotechnical pipe bag | |
Wilke et al. | Efficient and environmentally sustainable tailings treatment and storage by geosynthetic dewatering tubes: working principles and Talvivaara case study | |
Dixon-Hardy et al. | Methods for the disposal and storage of mine tailings | |
DE102016112590B4 (en) | Process for protecting the water quality of bodies of water when storing organically rich iron hydroxide sludge (EHS) | |
Lam | Land reclamation & soil improvement using dredged slurry as fill | |
Bossy et al. | Dewatering and containment of heavy-metal contaminated sediments with geotextile containers and polymers: developing and validating system performance and design | |
CN217265393U (en) | Sludge dewatering and drying treatment system | |
CN107350262A (en) | The dehydration of industry and mining particulate form solid waste and safety stockpiling integral system and method | |
Smith | Geotextile tubes in environmental applications |