SK82000A3 - Mixing whisk for a mixer device - Google Patents
Mixing whisk for a mixer device Download PDFInfo
- Publication number
- SK82000A3 SK82000A3 SK8-2000A SK82000A SK82000A3 SK 82000 A3 SK82000 A3 SK 82000A3 SK 82000 A SK82000 A SK 82000A SK 82000 A3 SK82000 A3 SK 82000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mixing
- conveyor
- rods
- spiral
- feed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/565—Mixing liquids with solids by introducing liquids in solid material, e.g. to obtain slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
Miesiace miešadlo pre miešacie zariadenieMixer for mixing equipment
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka miesiaceho miešadla pre miešacie zariadenie pre práškovitý alebo jemnozrnný miešaný materiál za účelom jeho zmiešania s vodou, predovšetkým pre miešacie zariadenie umiestnené v omietacom stroji.The invention relates to a mixing mixer for a mixing device for powdered or fine-grained mixed material to be mixed with water, in particular for a mixing device placed in a plastering machine.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Bežne používané omietacie stroje s miešacím zariadením, v ktorom sa práškovitý alebo jemnozrnný miešaný materiál zmiešava s vodou, majú prívodovú nádržku v tvare násypky pre práškovitý miešaný materiál, miešaciu zónu napojenú dole na výstup násypky, do ktorej sa privádza voda, a miesiace miešadlo, ktoré miešaný materiál privádzaný otvorom do prívodovej nádržky zachytí a zavedie do miešacej zóny. Miesiace miešadlo je zase zo strany prívodovej nádržky v zábere s hnacím motorom, a zo strany miešacej zóny s dopravným čerpadlom, ktoré miešaný materiál čerpá do rúrkového vedenia. Dopravným čerpadlom je obvykle závitovkové čerpadlo, a to sa simultánne otáča s miesiacim miešadlom.Commonly used plastering machines with mixing equipment in which the powdered or fine-grained mixed material is mixed with water, have a hopper in the shape of a hopper for the powdered mixed material, a mixing zone connected down to the outlet of the hopper to which water is supplied, and the mixed material fed through the orifice into the inlet receptacle is collected and introduced into the mixing zone. The mixing mixer is in turn engaged by the drive motor from the supply tank side and from the mixing zone side with the conveyor pump which pumps the mixed material into the tubing. The conveyor pump is usually a screw pump, and it is rotated simultaneously with the agitator.
Miesiace miešadlo má v miešacej zóne dve rovnobežne so svojou osou otáčania v určitom odstupe umiestnené miešacie tyče, ktoré zasahujú až k dopravnému čerpadlu, a zo strany dopravného čerpadla sú spolu spojené priečnou tyčou, vybavenou stredovým čapom a vyhotovenou súčasne ako unášací prvok pre dopravné čerpadlo, ktorá tiež zaisťuje stabilitu miesiaceho miešadla. Miešacie tyče sú spolu na svojom hornom konci v oblasti výstupu prívodovej násypky spojené priečkou, na ktorej je pevne umiestnená tyč pohonu vedená cez prívodnú násypku, ktorá je v zábere s hnacím hriadeľom hnacieho motoru. Okolo tejto tyče pohonu je umiestnená miešacia špirála, ktorá je svojím koncom zo strany dopravného čerpadla pevne spojená s jednou z obidvoch miešacích tyčí, a otvorene smerom nahor sa špirálovito rozprestiera do prívodovej násypky.The mixing stirrer has two mixing rods which extend at a certain distance in the mixing zone, which extend to the conveyor pump at a certain distance, and are connected from the conveyor pump side by means of a cross bar equipped with a central pin and designed simultaneously as a driving element for the conveyor pump. which also ensures the stability of the agitator. The mixing rods are connected at their upper end in the region of the outlet of the feed hopper by a crossbar on which the drive rod is fixedly guided through the feed hopper, which engages the drive shaft of the drive motor. Around this drive rod is a mixing spiral, which at its end on the side of the conveyor pump is rigidly connected to one of the two mixing rods, and spirally open upwardly into the feed hopper.
Miešaný materiál privádzaný do prívodovej násypky sa otáčajúcou sa špirálou zachytí, a pomocou jej spodnej opory sa privedie dole do miešacej zóny, a tam sa zmieša s vodou, ktorá sa privádza bočným rúrkovým vedením. PritomThe mixed material fed to the feed hopper is captured by a rotating spiral, and by means of its lower support it is fed down into the mixing zone and mixed therein with the water which is fed through the side tubing. while
dôjsť k vzniku hrudiek a následkom toho k vytvoreniu upchávok, predovšetkým vplyvom nedostatočného premiešania, takže miešací a dopravný proces miešaného materiálu je tým značne narušený.the formation of lumps and, consequently, the formation of seals, in particular due to insufficient mixing, so that the mixing and conveying process of the mixed material is thereby considerably disrupted.
Cieľom vynálezu je vytvoriť také miesiace miešadio pre miešacie zariadenie, ktoré značne urýchli miešací proces a tento proces prebieha bez porúch.It is an object of the present invention to provide such a mixing mixer for a mixing device which greatly speeds up the mixing process and this process is performed without failures.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento cieľ sa dosahuje miesiacim miešadlom s dvoma v podstate rovnobežne so svojou osou otáčania umiestnenými miešacími tyčami pre miešaciu zónu, vytvorenú v miešacom zariadení, a na nich umiestnenou dopravnou špirálou, ktorá je umiestnená v prívodovej násypke nad miešacou zónou, a ktorá je známym spôsobom na jednom konci spojená s hnacím motorom a na druhom konci s dopravným čerpadlom. V oblasti dopravného čerpadla sú obe miešacie tyče spojené priečnou tyčou vybavenou zo strany dopravného čerpadla stredovým čapom a vytvorenou ako unášací prvok pre dopravné čerpadlo. Podstata vynálezu spočíva v tom, že miešacie tyče sú vedené cez dopravnú špirálu až k hnaciemu motoru a tam sú spolu spojené do záberového prvku pre hnací hriadeľ hnacieho motora. Dopravná špirála je svojím koncom, privráteným k dopravnému čerpadlu, pripevnená na jednej z miešacích tyčí, a v určitom odstupe od tohto miesta pripevnenia je podoprená priečnym nosníkom, spojeným s oboma miešacími tyčami. Tento priečny nosník je v radiálnom smere, vztiahnuté na os otáčania miesiaceho miešadla, usporiadaný k väzbovému miestu na miešacej tyči k kolmo k osi otáčania prebiehajúcej rovine vzostupne v ostrom uhle, a je, tak ako i dopravná špirála, vybavený tlačnou plochou, vytvorenou zo strany dopravného čerpadla, ktorá je nastavená v smere otáčania, a pomocou ktorej je práškovitý alebo jemnozrnný miešaný materiál tlačený v smere k stredu prívodovej násypky a k miešacej zóne.This object is achieved by a mixing stirrer with two mixing rods for the mixing zone formed in the mixing device and a conveyor spiral placed thereon in the feed hopper above the mixing zone and which is known in the known manner for the mixing zone. one end connected to a drive motor and the other end to a conveyor pump. In the area of the conveyor pump, the two mixing rods are connected by a cross bar provided with a central pin on the conveyor pump side and designed as a driving element for the conveyor pump. The principle of the invention is that the mixing rods are guided through a conveyor spiral to the drive motor and are connected there together to the engagement element for the drive shaft of the drive motor. The conveyor spiral, with its end facing the conveyor pump, is attached to one of the mixing bars, and at some distance from this attachment point is supported by a transverse beam connected to the two mixing bars. This crossbeam is arranged in a radial direction relative to the axis of rotation of the mixing stirrer and is arranged at a coupling point on the mixing rod perpendicular to the axis of rotation extending at an acute angle and is, like the conveyor spiral, provided with a pressing surface a conveying pump, which is set in the direction of rotation, by means of which the pulverulent or fine-grained mixed material is pushed in the direction of the center of the feed hopper and the mixing zone.
Miešacie tyče môžu byť zo strany osi otáčania vybavené tlačnou plochou a v smere otáčania vpredu do špičky vybiehajúcim a zaobleným ostrím, aby mohol byť miešaný materiál lepšie preniknutý. Môžu byť zo strany osi otáčania vybavené tlačnou plochou a v smere otáčania môžu byť vytvorené smerom von, výhodne s uhlom veľkosti 15°, takže je miešaný materiál stlačovaný do strednej oblasti miešacej zóny a miesiaci proces je tým urýchlený.The mixing rods may be provided with a pressing surface on the side of the axis of rotation and a rounded edge extending in the forward direction of the tip so that the mixed material can penetrate better. They can be provided with a pressing surface on the side of the axis of rotation and can be formed outwards in the direction of rotation, preferably at an angle of 15 °, so that the mixed material is compressed into the central region of the mixing zone and the mixing process is thereby accelerated.
Tlačné plochy dopravnej špirály a priečneho nosníka nastavené v smere otáčania môžu mať uhol s veľkosťou 10° až 20°, výhodne 15°, oproti kolmo k osi otáčania umiestnenej rovine.The pressing surfaces of the conveyor spiral and the crossbeam set in the direction of rotation may have an angle of 10 ° to 20 °, preferably 15 °, relative to a plane located perpendicular to the axis of rotation.
Priečny nosník môže byť ~ tak ako miešacie tyče - vybavený vpredu v smere otáčania zaobleným ostrím, aby mohol byť miešaný materiál lepšie preniknutý a vedený k jeho tlačnej ploche.The crossbeam can be equipped with a rounded blade in the direction of rotation in the direction of the mixing rods, so that the mixed material can be better penetrated and guided to its pressing surface.
Týmto vyhotovením miesiaceho miešadla, u ktorého je oblasť osi otáčania vnútri dopravnej špirály bez konštrukčných dielov, pretože priečny nosník je umiestnený v hornej tretine miesiaceho miešadla a teda v určitom odstupe nad výstupom násypky, sa darí miešaný materiál urýchlene tlačiť do tejto strednej oblasti a bez prekážok smerom dole. Zabráni sa tak vytváraniu hrudiek a upchávok, predovšetkým v okrajovej oblasti dopravnej špirály. K tomu obzvlášť tiež prispieva priečny nosník umiestnený v určitom odstupe od miešacej zóny. Ten jednak zaisťuje stabilitu miesiaceho miešadla, jednak súčasne na svojom voľnom konci fixuje dopravnú špirálu, a slúži tiež ako dopravný prvok. Okrem toho sú tým, že miešacie tyče sú pre miesiace miešadlo tiež súčasne tyčami pohonu, výrobné náklady pre miesiace miešadlo minimalizované.By this embodiment of the mixing stirrer, in which the axis of rotation region within the conveyor spiral is devoid of components, since the crossbeam is located in the upper third of the mixing stirrer and hence at a certain distance above the hopper outlet, downwards. This prevents the formation of lumps and seals, especially in the peripheral region of the transport spiral. In particular, a crossbeam spaced from the mixing zone also contributes to this. On the one hand, it ensures the stability of the agitator and, at the same time, fixes the conveyor spiral at its free end and also serves as a conveying element. In addition, since the mixing rods for the mixer are also simultaneously the drive rods, the manufacturing costs for the mixer are minimized.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je ďalej bližšie vysvetlený a opísaný na príklade jeho uskutočnenia podľa pripojených výkresov, ktoré znázorňujú na obr. 1 miešacie zariadenie s miesiacim miešadlom podľa vynálezu, na obr. 2 je miesiace miešadlo v perspektíve, na obr. 3 je znázornená poloha priečneho nosníka spojujúceho miešacie tyče a pridržujúceho na svojom voľnom konci dopravnú špirálu, a na obr. 4 je rez III-III miesiacim miešadlom.The invention is further explained and described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a mixing device with a stirrer according to the invention, FIG. 2 is a perspective view of the agitator; FIG. 3 shows the position of the crossbeam connecting the mixing bars and holding the conveyor spiral at its free end, and FIG. 4 is a cross-sectional view of III-III with a stirrer.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázornené miešacie zariadenie s miesiacim miešadlom 1 podľa vynálezu pre omietací stroj. Miesiace miešadlo 1 má dve rovnobežne s osou A otáčania v určitom odstupe umiestnené miešacie tyče 2 a dopravnú špirálu X NaIn FIG. 1 shows a mixing device with an agitator 1 according to the invention for a plastering machine. The mixing stirrer 1 has two stirring rods 2 and a conveyor spiral X Na located spaced apart parallel to the axis of rotation A.
S hornom konci zaberá miesiace miešadlo 1 prírubou 4 do s ňou korešpondujúceho vybratia hnacieho hriadeľa 5 elektromotora 6. Na spodnom konci sú spolu miešacie tyče 2 spojené priečnou tyčou 8 vybavenou stredovým čapom 7. viď obr. 2, ktorá zaisťuje stabilitu miesiaceho miešadla 1 a súčasne pôsobí ako unášací prvok pre dopravné čerpadlo 9. v tomto prípade závitovkové čerpadlo známej konštrukcie, teda pôsobí pre neho ako hnací prvok. Miesiace miešadlo 1 je usporiadané tak, že sa dopravná špirála 3 nachádza v oblasti prívodovej násypky 10, a miešacie tyče 2 v oblasti svojho rovnobežného usporiadania v miešacej zóne H, ktorá sa napája na zúžený výstup prívodovej násypky 10. a do ktorej ústi rúrkové vedenie 12 na prívod vody.With the upper end, the mixing stirrer 1 engages with a flange 4 into a corresponding recess of the drive shaft 5 of the electric motor 6. At the lower end, the mixing rods 2 are connected together by a cross bar 8 equipped with a central pin 7. See FIG. 2, which ensures the stability of the agitator 1 and at the same time acts as a driving element for the conveying pump 9, in this case a screw pump of known construction, thus acting as a driving element for it. The mixing stirrer 1 is arranged such that the conveyor spiral 3 is located in the region of the feed hopper 10, and the mixing rod 2 is in the region of its parallel arrangement in the mixing zone 11, which feeds to the narrowed outlet of the feed hopper 10 and into which the tubing 12 for water supply.
Miešacie tyče 2 sú vedené cez dopravnú špirálu X až k hnaciemu hriadeľu X Svojím koncom privráteným k dopravnému čerpadlu 9 je dopravná špirála X privarená na jednu z miešacích tyčí 2 a v určitom odstupe od tohto miesta pripevnenia je podoprená priečnym nosníkom 13. spojeným s oboma miešacími tyčami 2 pomocou zvarového spojenia, ktorý je približne v jednej tretine svojej celkovej dĺžky L umiestnený mimo miešacích tyčí 2. viď obr. 2. Obr. 3 znázorňuje, že tento priečny nosník 13 je stúpavo usporiadaný v radiálnom smere k väzbovému miestu na dopravnú špirálu X oproti kolmici k osi A otáčania - alebo kolmo k osi A otáčania prebiehajúcej rovine - v uhle a veľkosti v podstate 15°, viď tiež obr. 2. Dopravná špirála X a priečny nosník 13 sú zo strany dopravného čerpadla vždy vybavené tlačnou plochou 14. prípadne 15. ktorá je v smere otáčania vyznačenom šípkou nastavená vždy v uhle β. veľkosti v podstate 15°, viď obr. 3. Miešacie tyče 2 majú zo strany osi otáčania taktiež tlačnú plochu 16. ktorá je v smere otáčania smerom von vytvorená v uhle y veľkosti v podstate 15°, viď obr. 4. Priečny nosník 13 a miešacie tyče 2 sú v smere otáčania vybavené vpredu zaobleným ostrím S. ako je to zrejmé z obr. 1, obr. 2, obr. 3 a obr. 4. Uhlom β. nastavenia dopravnej špirály a s tým spojeným nastavením jej šikmosti vznikne na nej tiež ostrie £f.The mixing bars 2 are guided through the conveyor spiral X to the drive shaft X With its end facing the conveyor pump 9, the conveyor spiral X is welded to one of the stirring rods 2 and supported at a certain distance from this attachment point by a crossbeam 13 connected to both mixing rods. 2 by means of a welded joint which is located outside the mixing bars 2 in approximately one third of its total length L, see FIG. 2. FIG. 3 shows that this crossbeam 13 is arranged in an ascending order in a radial direction to the coupling point on the conveyor spiral X opposite to the perpendicular to the pivot axis A - or perpendicular to the pivot axis A running at an angle and a magnitude of substantially 15 °. 2. The conveyor spiral X and the crossbeam 13 are each provided with a pressure surface 14 or 15 on the side of the conveying pump which is always set at an angle β in the direction of rotation indicated by the arrow. substantially 15 °, see FIG. 3. The mixing rods 2 also have, on the side of the axis of rotation, a thrust surface 16 which is formed substantially at an angle [gamma] of 15 [deg.] In the outward direction of rotation, see FIG. 4. The crossbeam 13 and the stirring rods 2 are provided with a forward rounded blade S in the direction of rotation, as shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4. Angle β. adjustment of the conveyor spiral and the associated adjustment of its skew will also result in a cutting edge.
Pri prevádzke miešacieho zariadenia sa rúrkovým vedením 12 plynulo privádza voda W a vybratím 17 v prívodovej násypke 10 práškovitý alebo jemnozrnný miešaný materiál M. Miešaný materiál M sa pritom dostáva do oblasti rotujúcej dopravnej špirály 3. ktorá ho svojou tlačnou plochou 14 zachytí a tlačí k stredu a smerom dole, teda v smere miešacej zóny 11. Tiež priečny nosník 13 umiestnený v určitom odstupe od výstupu prívodovej násypky 10 pôsobí týmto spôsobom. V oblasti miešacej zóny 11 sa miešaný materiál M presiakne vodou, prípadne sa s ňou zmieša, pričom zvonku vytvorené miešacie tyče 2 prispievajú k tomu, že tiež v tejto oblasti miešacieho zariadenia je miešaný materiál M tlačený k stredu. Týmto spôsobom sa miesiaci proces urýchľuje a rozsiahle sa zabraňuje tvoreniu hrudiek v okrajovej oblasti prívodovej násypky 10 a miešacej zóny 11. ako aj v oblasti priečneho nosníka 13.In the operation of the mixing device, water W is continuously supplied through the pipe 12 and by removing 17 in the feed hopper 10 a powdered or fine-grained mixed material M. The mixed material M enters the area of the rotating conveyor spiral 3. and downwards, that is to say in the direction of the mixing zone 11. Also, the transverse beam 13 located at a distance from the outlet of the feed hopper 10 acts in this way. In the region of the mixing zone 11, the mixed material M is leaked with water or mixed with it, the mixing rods 2 formed externally contributing to the mixing of the material M being pressed to the center also in this region of the mixing device. In this way, the kneading process is accelerated and the formation of lumps in the peripheral region of the feed hopper 10 and the mixing zone 11 as well as in the region of the crossbeam 13 is largely avoided.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19729196A DE19729196C2 (en) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Mixing whisk for a device for mixing and conveying a bulk material with water |
PCT/EP1997/006484 WO1999002249A1 (en) | 1997-07-09 | 1997-11-20 | Mixing whisk for a mixer device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK82000A3 true SK82000A3 (en) | 2000-06-12 |
Family
ID=7835043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK8-2000A SK82000A3 (en) | 1997-07-09 | 1997-11-20 | Mixing whisk for a mixer device |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0994748A1 (en) |
DE (1) | DE19729196C2 (en) |
HU (1) | HUP0004866A3 (en) |
PL (1) | PL337901A1 (en) |
SK (1) | SK82000A3 (en) |
WO (1) | WO1999002249A1 (en) |
YU (1) | YU700A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015106419A1 (en) * | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Stefan Steverding Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau GmbH | Agitator and container with stirrer |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7308915U (en) * | 1973-07-26 | Pft Putz U Foerdertechnik Gmbh | Device for mixing Bindemit tel, especially plaster of paris, with water | |
US3113843A (en) * | 1959-01-27 | 1963-12-10 | Du Pont | Apparatus for separating a vapor from a viscous material such as molten polymer |
US3087435A (en) * | 1961-03-31 | 1963-04-30 | Du Pont | Pumping process |
GB1037665A (en) * | 1962-08-31 | 1966-08-03 | Unilever Ltd | Mixing device |
DE1940558U (en) * | 1965-05-12 | 1966-06-16 | Karl Dipl Ing Schlecht | MIXING AND PUMPING DEVICE. |
US3361537A (en) * | 1965-05-12 | 1968-01-02 | Du Pont | Polymer finishing apparatus |
US3877881A (en) * | 1968-10-08 | 1975-04-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reactors for highly viscous materials |
DE2218418A1 (en) * | 1972-04-17 | 1973-10-31 | Wilhelm Fleissner | MIXING AND SPRAYING DEVICE FOR PLASTIC AND GRAINY GOODS |
DE7329132U (en) * | 1973-08-09 | 1975-05-07 | Schlecht K | Mixing pump device |
DE3013592C2 (en) * | 1980-04-09 | 1983-09-29 | P.F.T. Putz- und Fördertechnik GmbH, 8715 Iphofen | Device for mixing, conveying and spraying plaster mortar |
DE3240369A1 (en) * | 1982-11-02 | 1984-05-10 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Königstein Maurer | Device for mixing, feeding and spraying a mixture of dry powdery material and a fluid |
ITBS940085A1 (en) * | 1994-07-12 | 1996-01-12 | Roberto Martinelli | COMPATIBLE PLASTER MACHINE THAT CAN BE TRANSFORMED INTO ANOTHER MACHINE |
CH689776A5 (en) * | 1995-02-07 | 1999-10-29 | Erhard Hermann Wiersbowsky | Mixing and Foerdergeraet for a plastic material, in particular a plaster. |
-
1997
- 1997-07-09 DE DE19729196A patent/DE19729196C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-20 WO PCT/EP1997/006484 patent/WO1999002249A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-11-20 YU YU700A patent/YU700A/en unknown
- 1997-11-20 HU HU0004866A patent/HUP0004866A3/en unknown
- 1997-11-20 SK SK8-2000A patent/SK82000A3/en unknown
- 1997-11-20 PL PL97337901A patent/PL337901A1/en unknown
- 1997-11-20 EP EP97951251A patent/EP0994748A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19729196C2 (en) | 2000-03-23 |
HUP0004866A3 (en) | 2002-01-28 |
YU700A (en) | 2001-09-28 |
HUP0004866A2 (en) | 2001-05-28 |
DE19729196A1 (en) | 1999-01-14 |
WO1999002249A1 (en) | 1999-01-21 |
PL337901A1 (en) | 2000-09-11 |
EP0994748A1 (en) | 2000-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4614439A (en) | Mixer for mixing fibres into a slurry | |
CA2243374A1 (en) | Tramp material removal from pulp feed systems | |
SK82000A3 (en) | Mixing whisk for a mixer device | |
EP0279022B1 (en) | Process and installation for pulping paper stock | |
SK8372000A3 (en) | Twirling stick for a mixing device | |
CN216367813U (en) | Agitating unit is used in chemical product manufacturing | |
CZ200015A3 (en) | Mixing agitator for mixing apparatus | |
CN212957667U (en) | Equipment is pour to super high-rise complex building | |
CN213611140U (en) | Hydrogen peroxide solution production feeding device | |
CN212942665U (en) | Raw material mixer for allantoin production | |
CN213528515U (en) | Conveying assembly for blender | |
CN211051070U (en) | Processing system for concentrating and dehydrating environment-friendly tailing pulp | |
CN220126226U (en) | Polymer resin defluorination device | |
CN210791507U (en) | Coulter type mortar mixing device | |
CZ20002117A3 (en) | Mixing agitator for mixing device | |
CN219308501U (en) | High-efficient stirring compounding structure is used in zein extraction | |
CN217341206U (en) | Quick compounding device of sanitizer raw materials | |
CN213050212U (en) | Furniture production is with raw materials glue mixing device | |
CN209138495U (en) | Water-repellent paint mixing arrangement | |
CN221207802U (en) | Sand mixer with high-efficient mixed function | |
CN216321349U (en) | Plant fiber molding pulp pool stirring device | |
CN212576067U (en) | Drench membrane raw material mixer | |
CN213050244U (en) | Double-shaft paddle mixer for feed processing | |
CN217392295U (en) | Short fiber mixing disperser | |
CN216440423U (en) | Soft dacron filamentation processing raw material agitator |