CZ20002117A3

CZ20002117A3 - Mixing agitator for mixing device

Info

Publication number: CZ20002117A3
Application number: CZ20002117A
Authority: CZ
Inventors: Martin Theodor Melchior
Original assignee: Martin Theodor Melchior
Priority date: 1998-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2000-11-15

Abstract

Vynález se týká mísícího míchadla pro míchací zařízení se dvěma v podstatě rovnoběžně s jeho osou otáčení v určitém odstupu uspořádanými míchacími tyčemi a na nich uspořádanou dopravní spirálou, které je na jednom konci spojeno s hnacím motorem a na druhém konci s dopravním čerpadlem, přičemž je dopravní spirála uspořádána v oblasti přiváděči násypky, zužující se k dopravnímu čerpadlu, a míchací zařízení má pod přiváděči násypkou míchací zónu, do které ústí potrubí pro přívod vody. V oblasti oběžné dráhy míchacích tyčí (2)je mezi nimi uspořádána alespoň jedna pomocná míchací tyč (2a), která má vůči míchací tyči (2) uspořádané ve směru otáčení před ní úhlový odstup v podstatě 45° až 135°.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mixing mixer for mixing apparatus two substantially parallel to its axis of rotation in a particular spaced-apart stirring rods thereon an arranged spiral that is at one end connected to the drive motor and at the other end to the conveyor a pump, wherein the transport spiral is arranged in the region feed hoppers tapering to a conveyor pump; the mixing device has a mixing zone below the feed hopper which opens the water supply pipe. In orbit at least one of them is disposed between them Auxiliary stirrer bar (2a) that has a stirrer bar (2) substantially angularly spaced apart in the direction of rotation 45 ° to 135 °.

Description

Mísící míchadlo pro míchací zařízeníMixing stirrer for mixing equipment

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká mísícího míchadla pro míchací zařízení pro práškovitý nebo jemnozrnný míchaný materiál za účelem jeho smísení s vodou, zejména pro míchací zařízení uspořádané v omítacím stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mixer for mixing equipment for powdered or fine-grained mixing material to be mixed with water, in particular for mixing equipment arranged in a plastering machine.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Běžně používané omítací stroje s míchacím zařízením, ve kterém se práškovitý nebo jemnozrnný míchaný materiál směšuje s vodou, mají přiváděči nádržku ve tvaru násypky pro práškovitý míchaný materiál, míchací zónu napojenou dole na výstup násypky, do které se přivádí voda, a mísící míchadlo, které míchaný materiál přiváděný otvorem do přiváděči nádržky zachytí a zavede do míchací zóny. Mísící míchadlo je zase ze strany přiváděči nádržky v záběru s hnacím motorem, a ze strany míchací zóny s dopravním čerpadlem, které míchaný materiál čerpá do potrubí. Dopravním čerpadlem je obvykle šnekové čerpadlo, a to se simultánně otáčí s mísícím míchadlem.Commonly used plastering machines with mixing equipment in which the powdered or fine-grained mixed material is mixed with water, have a hopper in the shape of a hopper for the powdered mixed material, a mixing zone connected downstream to the outlet of the hopper to which water is supplied, and the mixed material fed through the orifice into the feed tank captures and feeds into the mixing zone. The mixing stirrer is in turn engaged with the drive motor from the supply tank side and from the mixing zone side with the conveyor pump which pumps the material to be mixed into the pipeline. The transport pump is usually a screw pump, and it is rotated simultaneously with the mixer.

Mísící míchadlo má v míchací zóně dvě rovnoběžně se svou osou otáčení v určitém odstupu uspořádané míchací tyče, které zasahují až k dopravnímu čerpadlu, a ze strany dopravního čerpadla jsou spolu spojeny příčnou tyčí, opatřenou středovým čepem a vytvořenou současně jako unášecí prvek pro dopravní čerpadlo, která také zajišťuje stabilitu mísícího míchadla. Míchací tyče jsou spolu na svém horním konci v oblasti výstupu přiváděči násypky spojeny příčkou, na které je pevně uspořádána tyč pohonu vedená skrz přiváděči násypku, která je v záběru s hnacím hřídelem hnacího motoru. Kolem této tyče pohonu je uspořádána míchací spirála, která je svým koncem ze strany dopravního čerpadla The mixing stirrer has in the mixing zone two mixing rods arranged at a certain distance parallel to its axis of rotation, extending as far as the conveyor pump, and connected from the conveyor pump side by a transverse rod provided with a central pin and designed as a driving element for the conveyor which also ensures the stability of the mixer. The mixing rods are connected together at their upper end in the region of the feed hopper outlet by a crossbar on which the drive rod is guided through the feed hopper which is engaged with the drive shaft of the drive motor. A stirring spiral is provided around this drive rod, which is at the end of the conveyor pump

• · • · • · · · · · ···· · ·· · • · · · · ·· · • « · · · · · pevně spojena s jednou z obou míchacích tyčí, a otevřeně směrem nahoru se spirálovitě rozprostírá do přiváděči násypky.It is firmly connected to one of the two mixing rods, and openly upwardly spirally extends into feeding hoppers.

Míchaný materiál přiváděný do přiváděči násypky se otáčející se spirálou zachytí, a pomocí její spodní opery se přivede dolů do míchací zóny, a tam se smísí s vodou, která se přivádí bočním potrubím. Přitom však může v závislosti na míchaném materiálu a přiváděném množství vody dojít ke vzniku hrudek a následkem toho k vytvoření ucpávek, zejména vlivem nedostatečného promíchání, takže mísící a dopravní proces míchaného materiálu je tím značně narušen.The mixed material fed to the feed hopper is captured by the rotating spiral, and is fed down into the mixing zone via its lower support, and mixed there with the water that is fed through the side pipe. However, depending on the material to be mixed and the amount of water to be supplied, lumps may form and as a result clogging may occur, in particular due to insufficient mixing, so that the mixing and conveying process of the mixed material is thereby considerably disrupted.

Cílem vynálezu je vytvořit mísící míchadlo pro míchací zařízení výše popsané konstrukce, se kterým se může značně zvýšit efektivita míchacího procesu při současném zabránění vzniku hrudek.It is an object of the present invention to provide a mixer for a mixer of the construction described above, with which the efficiency of the mixing process can be greatly increased while avoiding lumps.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tohoto cíle se dosahuje mísícím míchadlem, opatřeným dvěma v podstatě rovnoběžně s jejich osou otáčení v určitém odstupu uspořádanými míchacími tyčemi a na nich uspořádanou dopravní spirálou, které je na jednom konci spojeno s hnacím motorem a na druhém konci s dopravním čerpadlem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mísicí míchadlo má alespoň jednu pomocnou míchací tyč, která je uspořádána v oblasti oběžné dráhy míchacích tyčí a která má k míchací tyči, uspořádané ve směru otáčení před ní, úhlový odstup v podstatě 45° až 135°.This object is achieved by a mixing stirrer provided with two stirring rods arranged at a certain distance parallel to their axis of rotation and having a transport coil arranged at one end thereof, which is connected at one end to a drive motor and at the other end to a transport pump. characterized in that the mixing stirrer has at least one auxiliary mixing rod which is arranged in the region of the orbit of the mixing rods and which has an angular spacing of substantially 45 ° to 135 ° to the mixing rod arranged in the direction of rotation ahead.

Touto doplňkovou pomocnou míchací tyčí, která je uspořádána tak, že míchací zóna zůstává uvnitř oběžné dráhy míchacích tyčí bez konstrukčních dílů, se daří míchaný materiál promíchat urychleně s vodou a přitom odstranit This additional auxiliary mixing rod, which is arranged so that the mixing zone remains within the orbit of the mixing rods without components, is able to mix the mixed material rapidly with water while removing

·· ·· ·· ·· • · · · · · ♦ · · • · · ····· · · · · • · ft · · · · ···· ·· i · · ·· «· ·· nenavlhčené nebo málo navlhčené oblasti vedoucí ke vzniku hrudek. Tím se zabrání také vzniku hrudek při dopravním procesu míchaného materiálu. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Damp or slightly moistened areas leading to lumps. This also prevents the formation of lumps in the conveying process of the mixed material.

Výhodné je také to, jestliže je mezi míchacími tyčemi uspořádána vždy alespoň jedna pomocná míchací tyč, a jestliže úhlový odstup pomocných míchacích tyčí k míchacím tyčím činí přibližně 90°, protože tím je odstup mezi tyčemi vždy stejný a účinek pomocných míchacích tyčí na promíchání je optimalizován. Jestliže jsou pomocné míchací tyče, popřípadě je pomocná míchací tyč uspořádána naproti tomu velmi blízko míchací tyče, tedy v úhlovém odstupu pod 45°, tak se zlepšení míchacího procesu citelně redukuje.It is also advantageous if at least one auxiliary stirring rod is arranged between the stirring rods and if the angular distance of the auxiliary stirring rods to the stirring rods is approximately 90 °, since the spacing between the bars is always the same and the effect of the auxiliary stirring rods on mixing is optimized . If, on the other hand, the auxiliary stirring rods or the auxiliary stirring rod are arranged very close to the stirring rod, that is to say at an angular distance below 45 [deg.], The improvement of the stirring process is noticeably reduced.

Příslušná pomocná míchací tyč je vytvořena přes celou oblast míchací zóny a sahá ze strany hnacího motoru až do oblasti dopravní spirály, aby se tímto způsobem co možná nejdříve zapojila do míchacího procesu a mohla působit po celou dobu jeho trvání.The respective auxiliary mixing rod is formed over the entire area of the mixing zone and extends from the drive motor side to the area of the conveyor spiral in order to engage in the mixing process as soon as possible and to operate throughout its duration.

Přitom může být pomocná míchací tyč na základním tělese mísícího míchadla držena pomocí zahnutí, výhodně takovým způsobem, že na svém konci ze strany dopravního čerpadla je prostřednictvím zahnutí směrovaného k ose otáčení uspořádána na příčné tyči, spojující míchací tyče na jejich konci ze strany dopravního čerpadla a opatřené středovým čepem pro dopravní čerpadlo, a na svém konci ze strany hnacího motoru přes zahnutí na míchací tyči nebo spojujícím příčném nosníku.In this case, the auxiliary mixing rod can be held on the mixer body by means of a curvature, preferably in such a way that it is arranged at its end on the conveyor pump side by a curvature directed towards the axis of rotation. provided at the end of the drive motor through a bend on the stirring bar or connecting the crossbeam.

Příslušná pomocná míchací tyč může být vytvořena přímá a kupříkladu rovnoběžně s míchacími tyčemi. K dalšímu zvýšení efektivity míchacího procesu může být však také vytvořena vlnovitě v rovině definované jí samotnou a osou otáčení.The respective auxiliary mixing rod can be formed straight and, for example, parallel to the mixing rods. However, in order to further increase the efficiency of the mixing process, it can also be formed in a wave form in a plane defined by itself and the axis of rotation.

• · • · · · • ·• • • •

Při uspořádání více pomocných míchacích tyčí mohou být vrcholy vln jedné pomocné míchací tyče uspořádány proti dolíkům vln vždy druhé pomocné míchací tyče. Tímto způsobem se výhodně vytváří doplňkové proudění při promíchávání míchaného materiálu s vodou, a promísení se zintenzivní.In the case of the arrangement of a plurality of auxiliary mixing rods, the wave peaks of one auxiliary mixing rod can be arranged opposite the wave pins of the other auxiliary mixing rod. In this way, an additional flow is advantageously created when the mixed material is mixed with water, and the mixing is intensified.

Ze stejného důvodu je také již výhodné vytvořit jednu pomocnou míchací tyč vlnovitou a druhou, uspořádanou proti ní, přímou.For the same reason, it is also advantageous to make one auxiliary mixing rod corrugated and the other opposite to it straight.

Příslušná pomocná míchací tyč může mít kulatý, plochý nebo čtyřhranný profil. Více pomocných míchacích tyčí může být spolu spojeno do jednoho modulu, který je vložitelný do obvyklých mísicích míchadel jako doplňková konstrukční jednotka.The respective auxiliary mixing rod may have a round, flat or square profile. A plurality of auxiliary agitator bars can be coupled together into a single module, which can be inserted into conventional agitator mixers as an additional structural unit.

Ukázalo se, že účinek pomocných míchacích tyčí je dán i při značně menším průřezu než je průřez míchacích tyčí, takže poměrně tenké pomocné míchací tyče jsou plně postačující.It has been shown that the effect of the auxiliary mixing rods is given even at a considerably smaller cross-section than that of the mixing rods, so that the relatively thin auxiliary mixing rods are fully sufficient.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Vynález je dále blíže vysvětlen a popsán na příkladu jeho provedení podle připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 míchací zařízení s mísícím míchadlem podle vynálezu, na obr. 2 je mísící míchadlo v perspektivě, a na obr. 3 řez lll-lll mísícím míchadlem.The invention is further explained and described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 shows a mixing device with a mixing stirrer according to the invention, FIG. 2 shows a mixing stirrer in perspective, and FIG. .

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je znázorněno míchací zařízení s mísícím míchadlem 1 podle vynálezu pro omítací stroj. Mísící míchadlo 1 má dvě rovnoběžně s osou A otáčení v určitém odstupu uspořádané míchací tyče 2 a ve středu mezi nimi ve stejném FIG. 1 shows a mixer with a mixer 1 according to the invention for a plastering machine. The mixing stirrer 1 has two stirring rods 2 arranged at a certain distance parallel to the axis of rotation A and in the middle between them at the same

···««· ·· ·· ·· ·· 5·· · · * · · · · · ^u·· · ····· · · · · • · 9 · · · · · · · · · ·· · · · · ·· odstupu k ose A otáčení vždy pomocnou míchací tyč 2a, jakož i dopravní spirálu 3. Na horním konci zabírá mísící míchadlo 1 přírubou 4 do s ní korespondujícího vybrání hnacího hřídele 5 elektromotoru 6. Na spodním konci jsou spolu míchací tyče 2 a pomocné míchací tyče 2a spojeny příčnou tyčí 8 opatřenou středovým čepem 7, viz obr. 2, která zajišťuje stabilitu mísícího míchadla 1 a současně působí jako unášecí prvek pro dopravní čerpadlo 9, v tomto případě šnekové čerpadlo známé konstrukce, tedy působí pro něj jako hnací prvek. Mísící míchadlo 1 je uspořádáno tak, že se dopravní spirála 3 nachází v oblasti přiváděči násypky 10, a míchací tyče 2 v oblasti svého rovnoběžného uspořádání v míchací zóně 11. která se napojuje na zúžený výstup přiváděči násypky 10, a do které ústí potrubí 12 pro přívod vody. Pomocné míchací tyče 2a mají při tomto uspořádání vůči míchací tyči 2, uspořádané ve směru otáčení vždy před nimi, úhlový odstup 90° a stejnou oběžnou dráhu jako míchací tyče 2.··· «« · ·· ·· ·· ·· ·· 5 * · · · · · · · ^u · ·· ····· · · · · · • 9 · · · · · · · · · The mixing stirrer 1 at the upper end engages the flange 4 into the corresponding recess of the drive shaft 5 of the electric motor 6 at the upper end. the mixing rod 2 and the auxiliary mixing rod 2a connected by a transverse rod 8 provided with a central pin 7, see Fig. 2, which ensures the stability of the mixing stirrer 1 and at the same time acts as a driving element for the conveying pump 9; as a driving element. The mixing stirrer 1 is arranged such that the conveyor spiral 3 is located in the region of the feed hopper 10, and the mixing rod 2 in the region of its parallel arrangement in the mixing zone 11 which connects to the narrowed outlet of the feed hopper 10 and into which water supply. In this arrangement, the auxiliary stirrer bars 2a have an angular distance of 90 [deg.] And the same raceway as the stirrer bars 2 with respect to the stirrer bar 2 arranged in front of them in the direction of rotation.

Pomocná míchací tyč 2a, ležící na obr. 1 vpředu, je v podstatě vytvořena jen v oblasti míchací zóny H, zatímco pomocná míchací tyč 2a, v oblasti míchací zóny 11 zakrytá, ční ze strany hnacího motoru až do přiváděči násypky 10.The auxiliary mixing rod 2a, located at the front in FIG. 1, is essentially formed only in the region of the mixing zone 11, while the auxiliary mixing rod 2a, covered in the region of the mixing zone 11, projects from the drive motor side up to the feed hopper 10.

Pomocné míchací tyče 2a jsou na svém konci ze strany dopravního čerpadla vždy přes zahnutí 2b, které je radiálně směrované k ose A otáčení, upevněny na příčné tyči 8 spojující míchací tyče 2, a vytvořeny jako jednotka. Na druhém konci, to jest na konci ze strany hnacího motoru, jsou vždy pevně spojeny přes zahnutí 2c s míchací tyčí 2. Tímto způsobem je v oblasti míchací zóny 11 vytvořena míchací klec.At their end, the auxiliary mixing rods 2a are fastened to the transverse rod 8 connecting the mixing rods 2 by means of a bend 2b which is radially directed to the axis of rotation A and are formed as a unit. At the other end, i.e. at the end from the drive motor side, they are always firmly connected via the bend 2c to the stirring bar 2. In this way a mixing cage is formed in the region of the mixing zone 11.

Míchací tyče 2 jsou vedeny skrz dopravní spirálu 3 až ke hnacímu hřídeli 5.The mixing rods 2 are guided through the conveyor spiral 3 to the drive shaft 5.

Svým koncem přivráceným k dopravnímu čerpadlu 9 je dopravní spirála 3 přivařena na jednu z míchacích tyčí 2 a v určitém odstupu od tohoto místa připevnění je podepřena příčným nosníkem 13, spojeným s oběmi míchacími • · · · · · o · · • φ φ • · · • · · · · ·-· φ ·Φ φφ φφ φφ tyčemi 2 pomocí svarového spojení, který je přibližně po jednu třetinu své celkové délky L uspořádán mimo míchací tyče 2, viz obr. 2. Tento příčný nosník 13 je stoupavě uspořádán v radiálním směru k vazebnímu místu na dopravní spirálu 3 oproti kolmici k ose A otáčení - nebo kolmo k ose A otáčení probíhající rovině - v úhlu a o velikosti v podstatě 15°. Dopravní spirála 3 a příčný nosník 13 jsou ze strany dopravního čerpadla vždy opatřeny tlačnou plochou 14, popřípadě 15, která je ve směru otáčení vyznačeném šipkou nastavena vždy v úhlu β o velikosti v podstatě 15°. Míchací tyče 2 mají ze strany osy otáčení rovněž tlačnou plochu 16, která je ve směru otáčení směrem ven vytvořena v úhlu γ o velikosti v podstatě 15°, viz obr. 3. Příčný nosník 13 a míchací tyče 2 jsou ve směru otáčení opatřeny vpředu zaobleným břitem S, jak je to zřejmé z obr. 1, obr. 2 a obr. 3. Úhlem β nastavení dopravní spirály a s tím spojeným nastavením její šikmosti vznikne také na ní břit Sp.With its end facing the conveyor pump 9, the conveyor spiral 3 is welded to one of the stirring rods 2 and at some distance from this attachment point is supported by a transverse beam 13 connected to the two stirring rods. By means of a welded joint which, for approximately one third of its total length L, is disposed outside the mixing rods 2, see FIG. a radial direction to a coupling point on the conveyor spiral 3 opposite the perpendicular to the axis of rotation A - or perpendicular to the axis of rotation A running at an angle of substantially 15 °. The conveyor spiral 3 and the crossbeam 13 are each provided with a pressure surface 14 or 15 on the side of the conveyor pump, which is always set at an angle β of substantially 15 ° in the direction of rotation indicated by the arrow. The mixing rods 2 also have a thrust surface 16 which is formed at an angle γ of substantially 15 ° in the direction of outward rotation from the side of the axis of rotation, see FIG. 1, 2 and 3. By means of the angle β of the conveyor spiral and the associated oblique adjustment, the cutting edge Sp.

Obr. 2 a obr. 3 znázorňují vytvoření uspořádání pomocných míchacích tyčí 2a. Ty jsou v rovině, která je definována jimi samotnými a osou A otáčení, vytvořeny vlnovitě, přičemž vrcholy vln jedné pomocné tyče 2a jsou uspořádány proti dolíkům vln vždy druhé pomocné míchací tyče 2a.Giant. 2 and 3 show an embodiment of the configuration of the auxiliary mixing bars 2a. In the plane defined by themselves and the axis of rotation A, these are formed in a wave form, the wave peaks of one auxiliary rod 2a being arranged opposite the wave mines of the other auxiliary mixing rod 2a.

Při provozu míchacího zařízení se potrubím 12 plynule přivádí voda W a vybráním 17 v přiváděči násypce W práškovitý nebo jemnozrnný míchaný materiál M. Míchaný materiál M se přitom dostává do oblasti rotující dopravní spirály 3, která ho svou tlačnou plochou 14 zachytí a tlačí ke středu a směrem dolů, tedy ve směru míchací zóny 11_. Také příčný nosník 1_3 uspořádaný v určitém odstupu od výstupu přiváděči násypky W působí tímto způsobem. V oblasti míchací zóny 11 se míchaný materiál M nasákne vodou, popřípadě se s ní smísí, přičemž vně vytvořené míchací tyče 2 přispívají k tomu, že také v této oblasti míchacího zařízení je míchaný materiál M tlačen ke středu. Pomocné míchací tyče 2a vytvářejí svým uspořádáním a vytvořením doplňková proudění při promíchávání In the operation of the mixing device, water W is continuously fed via line 12 and through the recess 17 in the feed hopper W, the powdered or fine-grained mixed material M. The mixed material M enters the area of the rotating conveyor spiral 3. downwards, that is to say in the direction of the mixing zone 11. Also, the transverse beam 13 arranged at a certain distance from the outlet of the feed hopper W acts in this manner. In the region of the mixing zone 11, the material to be mixed M is soaked with water or is mixed with it, whereby the stirring rods 2 formed outside contribute to the fact that the material to be mixed M is pressed to the center also in this region of the mixing device. The auxiliary mixing rods 2a create by their arrangement and formation additional flows during mixing

·♦ · ·· ♦ · ·

9 · · 4 * · · · • 4 4 9 949 9 9 4 99 · 4 4 9 949 9 9 4 9

9 4 4 9 9 9 4 9 9 9 9 99 4 4 9 9 9 9 9 9 9 9 9

4 4 9 9 9 9 4 4 9 44 4 9 9 9 9 4

4 4.9 94 44 44 míchaného materiálu M s vodou, takže to se zintenzivní. Tímto způsobem se mísící proces urychluje a dalekosáhle se zabraňuje tvoření hrudek v okrajové oblasti přiváděči násypky 10 a míchací zóny 1_1_, jakož i v oblasti příčného nosníku 13.4 4.9 94 44 44 mixed material M with water, so that it intensifies. In this way, the mixing process is accelerated and the formation of lumps in the edge region of the feed hopper 10 and the mixing zone 11 as well as in the region of the crossbeam 13 is largely prevented.

Claims

PATENT CLAIMS

A mixing stirrer for a stirrer having two stirrer bars disposed at a distance substantially parallel to its axis of rotation and a transport coil disposed thereon, connected to a drive motor at one end and a conveyor pump at the other end, the transport coil being arranged in the region of the feed hopper tapering to the conveyor pump, and the mixing device has a mixing zone below the feed hopper into which the water supply line opens, characterized in that at least one auxiliary agitator is arranged between them in the orbit of the mixing bars (2). a rod (2a) having an angular spacing of substantially 45 ° to 135 ° with respect to the stirring bar (2) arranged in the direction of rotation upstream thereof.

Mixing stirrer according to claim 1, characterized in that at least one auxiliary mixing rod (2a) is arranged between the stirring rods (2).

Mixing stirrer according to claim 1 or 2, characterized in that the angular distance is substantially 90 °.

Mixing stirrer according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the respective auxiliary mixing rod (2a) is formed over the entire area of the mixing zone (11) and extends from the drive motor side up to the area of the conveyor spiral (3).

Mixing stirrer according to claim 1, 2 or 4, characterized in that the respective auxiliary mixing rod (2a) is arranged at its end from the conveyor pump side through a bend (2b) directed to the pivot axis (A) on the cross bar (8). ), connecting the mixing rods (2) at their end from the conveyor pump side and provided with a central pin (7), and at their end from the drive motor side through a bend (2c) with one mixing rod (2) or cross bar connecting the mixing rods .

► 99

9 9 • ···

Mixing stirrer according to claim 1, 2, 4 or 5, characterized in that the respective auxiliary mixing rod (2a) is formed straight.

Mixing stirrer according to claim 1, 2, 4 or 5, characterized in that the respective auxiliary mixing rod (2a) is formed in a plane more specifically defined by itself and the axis of rotation (A) in a wave pattern.

Mixing stirrer according to claim 7, characterized in that, in the arrangement of a plurality of auxiliary mixing rods (2a), the wave peaks of one auxiliary mixing rod (2a) are arranged opposite to the wave dents of the other auxiliary mixing rod (2a).

Mixing stirrer according to claim 2, characterized in that the auxiliary mixing rod (2a) is wave-shaped in the plane defined by itself and the axis of rotation (A), and the auxiliary mixing rod (2a) opposed thereto is straight.

Mixing stirrer according to one of claims 2, 8 or 9, characterized in that the auxiliary mixing rods (2a) form an assembly unit.