SK65199A3

SK65199A3 - Method for checking the correct operation of discharge conduits

Info

Publication number: SK65199A3
Application number: SK65199A
Authority: SK
Inventors: Oto Mierka; Pavel Timar
Original assignee: Dunako A S
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2000-12-11

Abstract

Spôsob kontroly sa vykonáva meraním teploty média prechádzajúceho telesom odvádzača kondenzátu pomocou špeciálne umiestnenej teplomemej záchytky a následne sa analyzuje takto nameraný teplotný priebeh vo vzťahu k tlaku v kondenzátovom potrubí alebo v zbernej nádrži kondenzátu, pričom teplota sa meria priamo vo výstupe z telesa odvádzača kondenzátu.The inspection method is performed by measuring the temperature of the medium passing through the condensate drain body by means of specially placed heat sinks and then analyzing the temperature course thus measured relative to the condensate pressure or the collector pressure condensate tank, the temperature being measured directly in the outlet of the condensate drain body.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka spôsobu kontroly správnej činnosti odvádzačov kondenzátu (OK).The invention relates to a method for checking the correct operation of condensate traps (OK).

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Odvádzače kondenzátu (OK) sú veľmi dôležitým prvkom parného resp. kondenzátového hospodárstva. Vo významnej, ak nie priamo v rozhodujúcej miere ovplyvňujú účinnosť hospodárenia s vodnou parou. Práve preto v súčasnosti pri stále sa zvyšujúcich cenách energie, ich význam a hlavne snaha o zvýšenie spoľahlivosti ich činnosti neustále rastie. Bez ohľadu na to, o aký konkrétny typ OK (plavákový, bimetalový, membránový, termodynamický, kombinovaný) sa jedná, jeho hlavnou úlohou je spoľahlivé odvádzanie kondenzátu zo spotrebiča pary bez toho, aby pritom nastal únik vodnej pary do kondenzátového potrubia. Aplikácia rôznych typov odvádzačov kondenzátu súvisí len s prevádzkovými podmienkami alebo s požiadavkou technológie, či môže alebo nemôže dôjsť k čiastočnému zaplaveniu spotrebiča pary kondenzátom.Condensate traps (OK) are a very important element of steam resp. condensate management. Significant, if not decisive, influence the efficiency of water vapor management. That is why, with increasing energy prices, their importance and, in particular, efforts to increase the reliability of their operations are increasing. Regardless of the particular type of OK (float, bimetallic, membrane, thermodynamic, combined), its main task is to reliably drain the condensate from the steam appliance without any water vapor escaping into the condensate pipe. The application of different types of condensate traps is only related to operating conditions or technology requirement, whether or not partial steam flooding of the appliance may occur.

Z horeuvedeného vyplývajú aj dva hlavné typy porúch OK:There are also two main types of OK disorders:

1. zlyhanie odvádzania kondenzátu zo spotrebiča pary, čo vedie k jeho následnému úplnému zaplaveniu kondenzátom a tým k jeho vyradeniu z prevádzky1. Failure to drain condensate from the steam appliance, leading to its subsequent full flooding with condensate and thus to its decommissioning

2. priepust vodnej pary spolu s odvádzaným kondenzátom, čo znižuje efektívnosť využitia vodnej pary ako nosiča tepelnej energie.2. water vapor passage along with condensate drained, which reduces the efficiency of using water vapor as a thermal energy carrier.

Prvý typ porúch OK sa v prevažnej väčšine prípadov odhalí zo strany obsluhy veľmi rýchlo. Zahltením spotrebiča pary kondenzátom totiž výrazne poklesne úhrnný koeficient prechodu tepla, a tým aj jeho tepelný výkon. To má za následok v lepšom prípade prudký pokles produkcie. V horšom prípade to vedie k úplnému výpadku produkcie na danom spotrebiči. To sa prakticky okamžite spozná a prijmú sa príslušné opatrenia na obnovenie pôvodného výkonu spotrebiča pary. V niektorých prípadoch, keď dôjde k zaplaveniu ohrievacích telies typu kaloriferov, obsluha toThe first type of OK faults is detected very quickly by the operator in the vast majority of cases. In fact, the total heat transfer coefficient and hence its heat output are significantly reduced by condensate steam overload. This results in, at best, a sharp drop in production. In the worst case, this leads to a total loss of production on the appliance. This is recognized almost immediately and appropriate measures are taken to restore the original power of the appliance. In some cases, when calorifer type heaters are flooded, the operator will do so

-2nemusí spoznať okamžite a v tomto prípade daný kalorifer funguje ako slabovýkonný teplovodný ohrievač. V prípade, že vyhrievanie miestnosti je dobre vyriešené ďalšími ohrevnými telesami, slabší tepelný výkon zaplaveného kalorífera sa nemusí spozorovať ani dlhšiu dobu.-2 may not recognize immediately and in this case the calorifer acts as a low-performance hot water heater. If the room heating is well solved by other heaters, the lower heat output of the flooded calorific may not be observed even for a long time.

Druhý typ porúch OK, t.j. priepust pary sa vo väčšine prípadov neodhalí okamžite. Práve preto v ďalšej časti sa budeme zaoberať len týmto typom poruchy OK. V tomto prípade, a to je ten častejší typ porúch OK, sa dostáva vodná para do kondenzátového potrubia. V kondenzátovom potrubí para skondenzuje a tým zvyšuje teplotu vracaného kondenzátu do zbernej nádrže kondenzátu. Sprievodným javom sú väčšie straty tepla z povrchu kondenzátového potrubia do okolia. Z hľadiska prevádzkovateľa sú to zbytočné finančné straty, ktoré sa prejavia vo zvýšených nákladoch za paru alebo palivo.The second type of OK faults, i. in most cases, the vapor passage is not detected immediately. That is why in the next section we will deal only with this type of fault OK. In this case, and this is the more common type of OK faults, water vapor enters the condensate pipe. In the condensate pipe, the steam condenses and thus increases the temperature of the condensate returned to the condensate collection tank. The accompanying phenomenon is greater heat loss from the surface of the condensate pipe to the surroundings. From the operator's point of view, these are unnecessary financial losses which will result in increased costs for steam or fuel.

Vzhľadom na to, že kondenzátové potrubia sú často slabo, niekedy vôbec nie sú izolované, tieto straty tepla do okolia sú značné. V krajnom prípade, a v bežnej praxi to vôbec nie je zriedkavé, priepust pary je taký veľký, že ani za cenu zvýšených strát tepla do okolia nedôjde k úplnej kondenzácii vodnej pary v kondenzátovom potrubí. V tomto prípade do zbernej nádrže kondenzátu vstupuje parokvapalná zmes. Para potom cez odvzdušňovací otvor zo zbernej nádrže kondenzátu odchádza do atmosféry, čo sa ľahko spozná aj vizuálne.Since condensate pipes are often weak, sometimes not at all insulated, these heat losses to the surroundings are considerable. In extreme cases, and in common practice it is not rare at all, the vapor passage is so large that even at the cost of increased heat losses to the environment, the water vapor in the condensate conduit will not completely condense. In this case, a steam-liquid mixture enters the condensate collection tank. The steam then enters the atmosphere through the vent hole from the condensate collecting tank, which is also easy to recognize visually.

Prakticky až tento efekt signalizuje obsluhe, údržbe poruchu OK druhého typu a až potom sa vynaloží určité úsilie na jej odstránenie. Je zrejmé, že od času vzniku poruchy v činnosti OK do jej zistenia a odstránenia dôjde k veľkým finančným stratám na strane prevádzkovateľa. Na tomto mieste treba pripomenúť, že ak priepust pary je len tak malý, že para v kondenzátovom potrubí stihne skondenzovať, prevádzkovateľ prakticky ani nemá veľa možností spozorovať poruchu v činnosti OK. Z praktických skúseností súčasne vieme, že ak sa už z odvzdušňovacieho otvoru zbernej nádrže kondenzátu parí, je porucha v činnosti až niekoľkých OK súčasne.Practically, this effect signals to the operator, maintenance OK fault of the second type and only then will some efforts to remedy it. It is obvious that from the time of the failure of OK operation until its detection and elimination, there will be large financial losses on the part of the operator. At this point it should be remembered that if the vapor passage is only so small that the steam in the condensate piping can condense, the operator practically does not have much chance of observing a fault in the OK operation. At the same time, we know from practical experience that if the steam from the venting hole of the condensate collecting tank already steams, the fault is up to several OKs at the same time.

Vzhľadom na cenovú reláciu pary a odvádzačov kondenzátu, je potrebné problematike správnej činnosti OK venovať značnú pozornosť.Considering the price range of steam and condensate traps, it is necessary to pay considerable attention to the correct operation of OK.

Ako príklad je možné uviesť únik pary o tlaku 4.10⁵ Pa (abs.) cez netesnosť o priemere 3 mm. Za 1 hodinu unikne takýmto otvorom do okolia 10 kg.h^-1 pary.As an example, steam leakage at a pressure of 4.10 ⁵ Pa (abs.) Through a leak of 3 mm diameter. After 1 hour such escape aperture to about 10 kg · h ^-1 steam.

-3Pre nepretržitú trojsmennú prevádzku (8400 hodín za rok) to znamená únik 84 ton pary, čo zodpovedá 230 GJ tepla. So vzrastom priemeru netesnosti dochádza aj k rastu strát, pričom sa nejedná o lineárnu ale kvadratickú závislosť. Ako vidieť z uvedeného príkladu, parnému hospodárstvu je potrebné venovať značnú pozornosť, lebo môže byť zdrojom významných ekonomických strát.-3For continuous three-shift operation (8400 hours per year), this means a leakage of 84 tonnes of steam, equivalent to 230 GJ of heat. As the leakage average increases, losses are also increasing, which is not a linear but quadratic dependence. As can be seen from the example above, considerable attention needs to be paid to the steam economy as it can be a source of significant economic losses.

Netesnosti na parných potrubiach alebo ich spojoch sa viditeľne prejavia fučaním pary, kým priepust pary cez vadný OK je skrytou vadou s rovnakým efektom straty.Leaks on the steam pipes or their joints are visibly manifested by steam blowing, while the vapor passage through the defective OK is a hidden defect with the same loss effect.

Prvoradou úlohou OK, bez ohľadu na to o aký konkrétny typ OK sa jedná, je zabezpečiť odvádzanie kondenzátu z telesa spotrebiča pary z oblasti tlaku prislúchajúceho kondenzačnej teplote pary do zberného potrubia kondenzátu, kde je tlak v podstate zrovnateľný s tlakom v zbernej nádrži kondenzátu. Vzhľadom na to, že v zmysle zákonov termodynamiky vodnej pary jednotlivým tlakom prislúchajú príslušné rovnovážne teploty pary, teplota pred a za OK je rôzna. Tento teplotný rozdiel odpovedá gradientu tlaku pred a za OK. Vzhľadom na to, že tento gradient tlaku je daný okrem iného technologickými podmienkami, a preto v prípade rôznych prevádzkovateľov je rôzny, na základe príslušného teplotného rozdielu pred a za OK sa nedá vytvoriť generalizovaný model pre posúdenie správnosti činnosti OK.The primary task of OK, no matter what type of OK it is, is to ensure that condensate is drained from the steam appliance body from the area of pressure associated with the condensation temperature of the steam to the condensate collecting pipe where the pressure is substantially comparable to the pressure in the condensate collecting tank. Since, according to the laws of water vapor thermodynamics, the respective equilibrium vapor temperatures belong to the individual pressures, the temperature before and after OK is different. This temperature difference corresponds to the pressure gradient before and after OK. Given that this pressure gradient is due, among other things, to technological conditions and is therefore different for different operators, it is not possible to create a generalized model for assessing the correct functioning of the OK based on the respective temperature difference before and after OK.

Ďalší problém v súvislosti s diagnostikou činnosti spočíva v tom, že pri prechode samotného kvapalného kondenzátu z oblasti s vyšším tlakom (pred OK) do oblasti s nižším tlakom (v zbernom potrubí kondenzátu), sa výrazne zmení jeho entalpia. Rozdiel entalpie pri dvoch rôznych tlakoch spôsobuje vznik tzv. zbytkovej pary, t.j. za OK sa nachádza parokvapalná zmes, ktorá sa vizuálne nedá rozlíšiť od prípadu keď OK prepúšťa aj malý podiel ostrej pary.Another problem with the diagnostics of operation is that the enthalpy of the condensate itself changes significantly when the liquid condensate itself passes from the high pressure area (before the OK) to the lower pressure area (in the condensate collecting pipe). The enthalpy difference at two different pressures causes the formation of so-called. residual steam, i. Behind OK there is a vapor-liquid mixture which cannot be visually distinguished from the case where OK releases even a small proportion of sharp steam.

Práve preto vizuálna a čiastočne aj akustická detekcia úniku pary cez teleso OK nie je absolútne spoľahlivá. O možnej miere vzniknutej zbytkovej pary svedčí skutočnosť, že v určitých prípadoch sa odporúča jej technologické využívanie (dostatočný prietok kondenzátu, prípadne vyšší ako atmosférický tlak v zbernej nádrži kondenzátu, atď.). Presné množstvo vzniknutej zbytkovej pary možno vyčísliť na základe entalpickej bilancie deja.That is why the visual and partially acoustic detection of the steam leak through the OK body is not absolutely reliable. The possible amount of residual vapors generated is evidenced by the fact that in certain cases it is recommended to use it technologically (sufficient condensate flow, possibly higher than atmospheric pressure in the condensate collecting tank, etc.). The exact amount of residual steam generated can be calculated on the basis of the enthalpy balance of the process.

Vzhľadom na vážnosť problému prepúšťania pary cez odvádzače kondenzátu sa problematike diagnostiky OK venovala vo vyspelých priemyselnýchConsidering the seriousness of the problem of steam leakage through condensate traps, the problem of OK diagnostics was addressed in advanced industrial

-4krajinách aj v minulosti veľká pozornosť. Výsledkom tohto úsilia bol vývoj niekoľkých viac alebo menej úspešných metód a zariadení na diagnostiku činnosti OK. K najznámejším patria:-4countries and in the past a lot of attention. This effort resulted in the development of several more or less successful methods and devices for diagnosing OK activity. The best known include:

Vizuálna kontrola - sklenené priezory. Tento typ je vhodný pre kontrolu činnosti OK pracujúcich len systémom otvorené - zatvorené. Ďalšia ich nevýhoda spočíva v tom, že priezory sa časom zanesú resp. zašpinia a stávajú sa nefunkčnými. Okrem toho je tu nebezpečie mechanického poškodenia.Visual inspection - glass visors. This type is suitable for checking the operation of OK working only by the system open - closed. A further disadvantage is that the visors will eventually become blocked. they become dirty and become inoperable. In addition, there is a risk of mechanical damage.

Zvuková kontrola - stetoskopy, pracujúce na základe počúvania zvuku, ktorý vydáva pracujúci OK. Bol vyvinutý celý rad priemyselných stetoskopov na ultrazvukovú detekciu netesností. Avšak existuje mnoho odvádzačov kondenzátu bez výrazného zvukového signálu. Kondenzát a zvyšková para prúdiace z výstupného hrdla OK môžu vydávať zvuk veľmi podobný zvuku, aký vydáva kondenzát a ostrá para prenikajúca cez OK. Obidva zvuky sú ovplyvňované mohutnosťou prúdenia a tiež tlakom. Je dokázané, že OK v podmienkach malého zaťaženia vydáva slabší zvuk, než OK pri podmienkach plného zaťaženia. Okrem toho potrubie tvorí akýsi zvukovod a ten môže prenášať prekvapujúcu škálu zvukových signálov. Ďalším problémom je odfiltrovanie zvuku produkovaného susednými OK.Sound control - stethoscopes, based on listening to the sound produced by the working OK. A number of industrial stethoscopes have been developed for ultrasonic leak detection. However, there are many condensate traps without a significant sound signal. The condensate and residual vapor flowing from the outlet throat of the OK can produce a sound very similar to that of the condensate and the sharp vapor penetrating through the OK. Both sounds are influenced by the flow and pressure. It is proven that OK under low load conditions produces a weaker sound than OK under full load conditions. In addition, the conduit forms a kind of ear canal and can transmit a surprising range of sound signals. Another problem is filtering out the sound produced by neighboring OKs.

Teplotná kontrola. Táto spočíva v meraní povrchovej teploty tesne za OK. Používali sa buď pastelky citlivé na teplotu alebo novšie pyrometre. Táto metóda však má tiež obmedzené použitie. Môže odhaliť len závadu, keď OK spôsobí vážne zaplavenie spotrebiča vodou a môže mať určitý význam pri detekcii termostatických OK konštruovaných tak, aby s určitým zaplavením pracovali. Avšak teplota kondenzátu a zbytkovej pary na výstupe správne fungujúceho OK je približne 100 °C (zberná nádrž kondenzátu otvorená do atmosféry), teda presne rovnaká ako teplota kondenzátu a čerstvej pary za výstupom z vadného odvádzača kondenzátu. Nakoľko teplotný signál meraný na povrchu či už OK alebo v jeho blízkosti je ovplyvnený radom náhodných chýb (šum) ovplyvňujúcich meranú teplotu, nie je objektívne možné stanoviť, čo sa v skutočnosti vo vnútri OK deje.Temperature control. This consists in measuring the surface temperature just beyond OK. Either temperature sensitive crayons or newer pyrometers were used. However, this method is also of limited use. It can only reveal a defect when the OK causes a serious flooding of the appliance with water and may have some significance in detecting thermostatic OKs designed to operate with a certain flooding. However, the temperature of the condensate and the residual steam at the outlet of the properly functioning OK is approximately 100 ° C (the condensate collecting tank open to the atmosphere), ie exactly the same as the temperature of the condensate and fresh steam downstream of the faulty condensate drain. Since the temperature signal measured on or near the surface of the OK is affected by a series of random errors (noise) affecting the measured temperature, it is not objectively possible to determine what actually happens inside the OK.

Elektronická kontrola. Najnovšie zariadenia využívajú na diagnostiku činnosti OK meranie elektrickej vodivosti kondenzátu. Prednosťou tohto prístroja je presný elektrický signál, ktorý môže byť interpretovaný bez toho, aby sme sa spoliehali naElectronic control. The latest devices use condensate electrical conductivity to diagnose OK. The advantage of this device is an accurate electrical signal that can be interpreted without relying on

-5skúsenosť alebo osobný názor toho, kto diagnostiku vykonáva. Nevýhodou je, že pred každý OK musí byť zabudovaná špeciálna komora s čidlom na meranie vodivosti prostredia a prístroj na vyhodnotenie signálu, čím sa značne zvyšujú náklady na produkciu.-5experience or personal opinion of who performs the diagnosis. The disadvantage is that a special chamber with a sensor for measuring the conductivity of the environment and a signal evaluation device must be installed in front of each OK, which significantly increases the production costs.

Európska patentová prihláška EP 0 402 463 A1 opisuje kontrolný senzor odvádzača kondenzátu pre rôzne typy zariadení, ktorý pracuje na princípe snímania ultrazvykových oscilácií vyvolaných vibráciami oscilačnej platničky ponorenej do prúdiaceho média v telese odvádzača kondenzátu.European patent application EP 0 402 463 A1 describes a condensate drain control sensor for various types of devices, which works by sensing ultrasonic oscillations induced by vibrations of an oscillating plate immersed in the flow medium in the condensate drain body.

Ďalšia prihláška EP 0 439 697 opisuje zariadenie, v ktorom sa sníma hladina kvapalnej fázy v meracej cele, ktorá je na rozdiel od riešenia pódia DE PS 619 696 zabudovaná priamo do telesa odvádzača kondenzátu.Another application EP 0 439 697 describes a device in which the level of the liquid phase in a measuring cell is sensed, which, unlike the DE PS 619 696 solution, is incorporated directly into the condensate drain body.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Horeuvedené nedostatky známych riešení vo veľkej miere sú odstránené spôsobom podľa tohto vynálezu, ktorého podstatou je, že je založený na presnom meraní teploty média odvádzaného cez teleso odvádzača kondenzátu pomocou špeciálne uloženej, teplomernej jímky a na následnej analýze takto nameraného teplotného priebehu vo vzťahu ku tlaku v kondenzátovom potrubí, resp. v zbernej nádrži kondenzátu.The above-mentioned drawbacks of the known solutions are largely eliminated by the method of the present invention, which is based on accurate measurement of the temperature of the medium discharged through the condensate drain body by means of a specially stored thermowell and subsequent analysis of the temperature profile measured in relation to condensate pipe, respectively. in the condensate collection tank.

Tento spôsob nepredpokladá veľké nadobúdacie náklady v porovnaní s hore uvedenými metódami. Na rozdiel od teplotnej kontroly OK uvedenej hore, spôsob podľa vynálezu spočíva v meraní teploty priamo vo výstupnom hrdle telesa OK a nie na jeho povrchu. Tým sa získa podstatne čistejší signál s výrazným odstupom signál - šum. Teplota v jímkach sa môže výhodne merať termočlánkom, ktorý dostatočne rýchlo a presne reaguje na zmeny teplotných pomerov v prúdiacej dvojfázovej sústave para-kvapalina. Tlaku v zbernej nádrži kondenzátu alebo v závislosti od neho aj v kondenzátovom potrubí prislúcha príslušná rovnovážna teplota vodnej pary.This method does not assume large acquisition costs compared to the above methods. In contrast to the temperature control OK mentioned above, the method according to the invention consists in measuring the temperature directly in the outlet neck of the body OK and not on its surface. This results in a substantially cleaner signal with a significant signal-to-noise ratio. The temperature in the wells can advantageously be measured by a thermocouple that reacts quickly and precisely enough to changes in the temperature conditions in the flowing biphasic para-liquid system. The pressure in the condensate collecting tank or, depending on it, also in the condensate pipe, is the appropriate equilibrium water vapor temperature.

Rozdiel teplôt nameraných v jímke za OK a rovnovážnej teploty prislúchajúcej danému tlaku v kondenzátovom potrubí pri správnej činnosti OK má byť 0 °C. Keďže presná hodnota tlaku v danom mieste zberného potrubiaThe difference between the temperatures measured in the sump at OK and the equilibrium temperature pertaining to the given pressure in the condensate piping with correct OK operation should be 0 ° C. Because the exact pressure value at a given location of the manifold

-6kondenzátu nie je známa, vyšetruje sa rozdiel teploty nameranej za OK a rovnovážnej teploty, prislúchajúcej tlaku v zbernej nádrži kondenzátu. Konkrétna hodnota tohto rozdielu je okrem iného daná vzdialenosťou meraného OK od zbernej nádrže kondenzátu. Čím je táto vzdialenosť väčšia, tým je aj hodnota hore uvedeného rozdielu teplôt väčšia. V prevažnej väčšine prípadov, keď je porucha v činnosti OK, je tento teplotný rozdiel v rozmedzí 5 až 15 °C. Konkrétna hodnota vyšetrovaného teplotného rozdielu závisí od tlaku vodnej pary pred OK, hmotnostného toku kondenzátu, geometrie potrubného systému, atď.-6-Condensate is unknown, the difference between the temperature measured at OK and the equilibrium temperature corresponding to the pressure in the condensate collecting tank is investigated. The specific value of this difference is given, inter alia, by the distance measured by OK from the condensate collecting tank. The greater this distance, the greater the temperature difference above. In the vast majority of cases, when the fault is OK, this temperature difference is in the range of 5 to 15 ° C. The specific value of the temperature difference investigated depends on the water vapor pressure before OK, condensate mass flow, piping system geometry, etc.

V praxi vo väčšine prípadov existuje niekoľko separátnych vetiev parného alebo kondenzátového systému, ktorý na jednej strane sa vetví z kotolne, na druhej strane ústi do zbernej nádrže kondenzátu.In practice, in most cases, there are several separate branches of the steam or condensate system, which on the one hand branches from the boiler room, on the other hand, into the condensate collecting tank.

Pred prvou diagnostikou činnosti OK je potrebné schematicky nakresliť jednotlivé vetvy parného alebo kondenzátového potrubného systému, s označením jednotlivých tepelných spotrebičov, alebo príslušných OK, prípadne ich očíslovaním. Ďalej pri praktickej diagnostike OK je potrebné sledovať postupne po jednotlivých vetvách, a to začať so spotrebičom tepla, ktorý je najbližšie k zbernej nádrži kondenzátu na danej vetve. Príslušný rozdiel teploty nameranej v telese OK, resp prislúchajúcej tlaku v zbernej nádrži kondenzátu je v tomto prípade najmenší. Tento teplotný rozdiel potom postupne bude narastať so vzrastom vzdialenosti OK od zbernej nádrže kondenzátu na danej vetve. Náhly nárast horeuvedeného rozdielu teplôt v takejto sérii údajov signalizuje poruchu príslušného OK. Po výmene príslušného OK musí vykazovať séria nameraných teplotných rozdielov na danej vetve monotónne vzrastajúcu závislosť so vzrastom vzdialenosti OK od zbernej nádrže kondenzátu. Po zmapovaní jednej vetvy sa analogicky postupuje s diagnostikou OK na ďalších vetvách.Before the first diagnosis of the OK operation, it is necessary to draw schematically the individual branches of the steam or condensate piping system, indicating the individual heat consumers, or the respective OK, or their numbering. Furthermore, in the practical diagnosis of OK, it is necessary to follow the individual branches in sequence, starting with the heat sink closest to the condensate collecting tank on that branch. In this case, the corresponding temperature difference measured in the OK body or the corresponding pressure in the condensate collecting tank is the smallest. This temperature difference will then gradually increase as the distance OK from the condensate collecting tank on the branch increases. A sudden increase in the above-mentioned temperature difference in such a series of signals indicates a fault in the corresponding OK. After replacing the relevant OK, the series of measured temperature differences on the given branch must show a monotonically increasing dependence with an increase in the distance OK from the condensate collection tank. After mapping one branch, the diagnosis OK on the other branches is analogous.

Často sú v praxi vetvy kondenzátových potrubí prepojené, a tým vznikajú potrubné siete. V tomto prípade priepust cez OK na pripojenej vetve viac alebo menej ovplyvní tlakové, resp. teplotné pomery v okolí OK na inej vetve. Nameraný zvýšený teplotný rozdiel na danom OK signalizuje poruchu, ale v skutočnosti môže byť spôsobený už spomínaným priepustom pary cez OK na susednej, pripojenej vetve.Often, in practice, the condensate pipe branches are interconnected, creating piping networks. In this case, the passage through OK on the connected branch more or less affects the pressure resp. temperature conditions around OK on another branch. The measured elevated temperature difference on a given OK indicates a fault, but in fact, it can be caused by the aforementioned steam leakage through the OK on the adjacent, connected branch.

-7V tomto prípade je potrebné pomocné meranie, v rámci ktorého sa namerajú povrchové teploty za OK na dvoch od seba asi 1 m vzdialených miestach. Jedno z meraných miest má byť čo najbližšie k meranému OK. Rozdiel povrchových teplôt tesne za OK a na 1 m vzdialenom mieste od neho môže byť kladný alebo záporný. Rozdiely teplôt nie sú veľké v dôsledku vedenia tepla v samotnom kovovom potrubí, preto toto meranie musí byť tiež dostatočne presné. Požadovanú presnosť merania zabezpečujú napríklad komerčne dodávané povrchové termočlánky. Ak je hore uvedený teplotný rozdiel kladný, teplota pozdĺž kondenzátového potrubia klesá, t.j. paru prepúšťa diagnostikovaný OK. V opačnom prípade je priepust pary na jednom z odvádzačov na susednej, vedľajšej vetve kondenzátového potrubného systému. Vadný OK na susednej vetve sa nájde pri postupnej diagnostike OK príslušnej vetvy.-7 In this case, an auxiliary measurement is required, in which the surface temperatures are measured under OK at two spaced points about 1 m apart. One of the measured places should be as close as possible to the measured OK. The difference in surface temperatures just beyond the OK and at a 1 m distance from it can be positive or negative. The temperature differences are not large due to the conduction of heat in the metal pipe itself, so this measurement must also be sufficiently accurate. For example, commercially available surface thermocouples provide the required measurement accuracy. If the above-mentioned temperature difference is positive, the temperature along the condensate pipe decreases, i. vapor passes the diagnosed OK. Otherwise, the vapor passage is on one of the outlets on the adjacent, minor branch of the condensate piping system. A defective OK on the adjacent branch is found by successive diagnosis of the OK of the branch.

Vhodné je umiestniť hore spomínanú teplomernú jímku aj pred OK. V niektorých prípadoch totiž ako to vyplýva z nameraných priebehov teploty na niektorých nasledujúcich obrázkoch teplotný priebeh pred a za OK je úplne zhodný. Malý rozdiel teploty, niekoľko desatín stupňa Celzia, je spôsobený stratou tlaku pri prechode média cez teleso OK. V týchto prípadoch bez ďalšej analýzy možno konštatovať poruchu v činnosti príslušného odvádzača kondenzátu.It is advisable to place the above thermowell well before the OK. In some cases, as is evident from the measured temperature waveforms in some of the following figures, the temperature waveform before and after the OK is completely identical. The small temperature difference, a few tenths of a degree of Celsius, is due to the loss of pressure as the medium passes through the OK body. In these cases, a malfunction of the respective condensate drain can be noted without further analysis.

Z doteraz uvedeného je zrejmé, že diagnostika OK je podmienená vhodným zariadením na snímanie a zber dát o teplotných priebehoch nameraných termočlánkami. Vhodným zariadením na tento účel sú malé prenosné meracie ústredne. Pomocou takejto meracej ústredne je možné súčasne snímať teploty na dvoch vybraných miestach. Nasnímané údaje možno sledovať jednak vizuálne na displeji meracej ústredne, jednak vďaka dostatočnej kapacite jej pamäti možno zosnímané údaje v nej uchovať a ďalej spracovať napríklad na personálnom počítači. Následne potom namerané teplotné priebehy je možné analyzovať.From the above it is clear that the OK diagnostics is conditioned by a suitable device for sensing and collecting data on temperature courses measured by thermocouples. Small portable metering units are suitable devices for this purpose. Using such a control panel, it is possible to simultaneously record temperatures at two selected locations. The captured data can be monitored both visually on the display of the control panel and, thanks to the sufficient capacity of its memory, the captured data can be stored there and further processed, for example, on a personal computer. Subsequently, the measured temperature courses can be analyzed.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na priložených obrázkoch obr. 1 až 9 sú znázornené výsledky meraní podľa jednotlivých príkladov uskutočnenia.FIG. 1 to 9 show the results of the measurements according to individual embodiments.

-8Ďalej budú uvedené niektoré konkrétne prípady teplotných priebehov nameraných v praxi, ako aj príslušnú analýzu výsledkov.Some specific cases of temperature waveforms measured in practice, as well as the relevant analysis of results, will be listed below.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Príklad 1Example 1

Na obr.1 je znázornený priebeh teploty tesne za správne fungujúcim membránovým odvádzačom kondenzátu, ktorý bol vzdialený asi 50 m od zbernej nádrže kondenzátu s atmosférickým tlakom. Stredná hodnota rozdielu teploty za odvádzačom kondenzátu a rovnovážnou teplotou prislúchajúcou tlaku v zbernej nádrži kondenzátu je asi 2,5 °C. Oscilácie sú spôsobené zmenou tlakových gradientov v zbernom potrubí kondenzátu v dôsledku priepustu pary susedným odvádzačom kondenzátu. Priebeh teploty za týmto chybne fungujúcim odvádzačom kondenzátu je znázornený na obr. 2. Výška píkov na tomto teplotnom priebehu je okolo 20 až 50 °C. Poloha piku indikuje práve čas priepustu pary do zberného potrubia kondenzátu. Sudovou metódou sa namerala miera priepustu pary na tomto odvádzači kondenzátu. Jej hodnota bola 0,02, t.j. odvádzač kondenzátu prepúšťa 2 % pary. Samozrejme ostrá para, ktorá sa dostane v dôsledku priepustu pary do zberného potrubia kondenzátu, na chvíľu spôsobuje zvýšenie tlaku v okolí odvádzača kondenzátu. To sa prejaví na priebehu teplôt aj správne fungujúcich susedných odvádzačov kondenzátu. Na obr. 3 sú znázornené oba priebehy teploty za odvádzačmi kondenzátov, ktoré už boli uvedené separátne na obr. 1 a 2. Z obr. 3 je vidieť, že väčšie oscilácie na priebehu teploty za správne fungujúcim odvádzačom kondenzátu sa časovo zhodujú s píkmi na priebehu teploty za nesprávne fungujúcim odvádzačom kondenzátu. Teplotné priebehy na obr. 3 názorne ukážu vzájomné ovplyvňovanie sa činnosti susedných odvádzačov kondenzátu. Nesprávne pracujúci odvádzač kondenzátu bol o 10 m bližšie k zbernej nádrži kondenzátu, čo sa prejaví nižšou hodnotou teploty za ním v čase keď neprepúšťal paru.Figure 1 shows the temperature curve just behind a properly functioning condensate drain, which was about 50 m away from the atmospheric pressure condensate collecting tank. The mean value of the temperature difference downstream of the condensate drain and the equilibrium temperature associated with the pressure in the condensate collecting tank is about 2.5 ° C. Oscillations are caused by a change in pressure gradients in the condensate collecting pipe due to the vapor passage of the adjacent condensate drain. The temperature curve behind this malfunctioning condensate drain is shown in FIG. 2. The peak height at this temperature course is about 20 to 50 ° C. The position of the peak indicates just the time of the vapor passage into the condensate collecting pipe. The vapor permeability rate of this condensate drain was measured by the keg method. Its value was 0.02, i. the condensate drain passes 2% of the steam. Of course, the sharp vapor that gets due to the vapor passage into the condensate collecting pipe causes a momentary increase in pressure around the condensate drain. This is reflected in the temperature fluctuations of the properly functioning adjacent condensate traps. In FIG. 3 shows the two temperature steps downstream of the condensate traps, which have already been shown separately in FIG. 1 and 2. FIG. 3, it can be seen that the larger oscillations over the temperature curve behind the properly functioning condensate trap coincide with the peaks over the temperature curve behind the incorrectly functioning condensate trap. The temperature courses in FIG. 3 illustrate the interaction of adjacent condensate traps. An incorrectly operating condensate drain was 10 m closer to the condensate collecting tank, resulting in a lower temperature behind it when it was not vapor-permeable.

Príklad 2Example 2

-9Veľmi podobný priebeh teploty ako na obr. 1 možno namerať za správne fungujúcimi odvádzačmi kondenzátu, ktoré sú však nainštalované na poddimenzované zberné potrubia kondenzátu. Takýto priebeh teploty je znázornený na obr.4. V tomto prípade ostré oscilácie na priebehu teploty za odvádzačom kondenzátu, podobne ako na obr.1, svedčia o správnej činnosti odvádzača kondenzátu. Avšak amplitúda oscilácií je niekoľkonásobne vyššia v porovnaní s osciláciami na obr. 1. Aj priemerná hodnota teploty za odvádzačom je výrazne vyššia asi 110 °C, pričom vzdialenosť tohto membránového odvádzača od atmosférickej zbernej nádrže kondenzátu bola prakticky zhodná ako v prípade odvádzača kondenzátu na obr. 1. Vyššia teplota a väčšia oscilácia teploty na obr. 5 je spôsobená už spomínaným poddimenzovaním zberného potrubia za odvádzačom kondenzátu. V tomto prípade nie je dostatočný priestor za odvádzačom kondenzátu na vznik zbytkovej pary, čo spôsobuje horeopísaný priebeh teploty na obr. 4.A very similar temperature curve as in FIG. 1 can be measured downstream of properly functioning condensate traps but which are installed on undersized condensate manifolds. Such a temperature curve is shown in FIG. In this case, sharp oscillations on the temperature course downstream of the condensate drain, similar to FIG. 1, indicate the correct operation of the condensate drain. However, the amplitude of the oscillations is several times higher than that of FIG. The average temperature downstream of the trap is also significantly higher than about 110 ° C, with the distance of the diaphragm trap from the atmospheric condensate collecting tank practically identical to that of the condensate trap in FIG. 1. Higher temperature and greater temperature oscillation in FIG. 5 is caused by the already mentioned undersizing of the manifold downstream of the condensate drain. In this case, there is not enough space behind the condensate drain to generate residual vapor, which causes the temperature curve described above in FIG. 4th

Príklad 3Example 3

Analogický teplotný priebeh ako na obr. 2 bol nameraný aj v prípade správne fungujúcich odvádzačov kondenzátu termodynamického alebo bimetalového typu, v prípade že sú nastavené tak, aby v žiadnom prípade nedošlo ani k čiastočnému zaplaveniu spotrebiča pary kondenzátom. Tieto odvádzače kondenzátu pracujú na rozdiel od plavákových a membránových odvádzačov kondenzátu diskontinuálne. Výpustný otvor na odvod kondenzátu sa v ich telese otvorí po ochladení časti kondenzátu o niekoľko °C pod príslušnú rovnovážnu teplotu kondenzácie vodnej pary pri danom tlaku ostrej pary. Výpustný ventil sa opäť uzátvorí po úplnom odvedení kondenzátu z potrubia pred odvádzačom kondenzátu a prieniku malej časti pary cez teleso odvádzača. Tomuto momentu prislúcha potom pík analogický píkom na obr. 2.An analogous temperature profile as in FIG. 2 has also been measured in the case of properly functioning thermodynamic or bimetallic type condensate traps, provided that they are set so that in no case will the condensate be partially flooded. These condensate traps operate discontinuously, unlike float and membrane condensate traps. The condensate discharge opening in their body opens after cooling a portion of the condensate by several ° C below the appropriate equilibrium water vapor condensation temperature at a given hot vapor pressure. The drain valve closes again after the condensate is completely discharged from the piping in front of the condensate drain and a small portion of steam is allowed to pass through the drain body. Then, a peak analogous to that in FIG. Second

Príklad 4 «,Example 4 «,

-10Na obr. 5 je uvedený priebeh teploty za plavákovým odvádzačom kondenzátu vzdialeným asi 80 m od atmosférickej zbernej nádrže kondenzátu. Rozdiel teploty za odvádzačom kondenzátu a rovnovážnej teploty, prislúchajúcej tlaku v zbernej nádrži je 10 °C, jasne signalizuje priepust pary do zberného potrubia kondenzátu. Kontrolnou sudovou metódou nameraný priepust pary bol 12 %. V tomto prípade sú príslušné piky počas priepustov pary cez odvádzač kondenzátu spojené v relatívne spojitú hladkú krivku, t.j. odvádzač kondenzátu trvalo prepúšťa paru. Analogický priebeh teploty nameraný za iným plavákovým odvádzačom kondenzátu vzdialeným od atmosférickej zbernej nádrže kondenzátu 50 m je uvedený na obr. 6. Ostrá zmena na priebehu teploty v čase asi 2000 sekúnd je spôsobená zvýšeným odberom tepla, teda aj pary zo strany spotrebiča. Na základe teplotného priebehu na tomto obrázku by sa dalo usúdiť, že odvádzač pracuje pri väčšej záťaži horšie, ako naopak. Skutočnosť je však opačná.FIG. 5 shows the temperature curve downstream of the float condensate trap approximately 80 m from the atmospheric condensate collection tank. The difference between the temperature downstream of the condensate drain and the equilibrium temperature associated with the header tank pressure is 10 ° C, clearly indicating the vapor passage into the condensate header. The vapor permeability measured by the barrel method was 12%. In this case, the respective peaks during the vapor passage through the condensate drain are connected to a relatively continuous smooth curve, i. the condensate drain permanently passes through the steam. An analogous temperature curve measured behind another float condensate drain away from the 50 m atmospheric condensate collection tank is shown in Fig. 2. 6. The sharp change in temperature over a period of about 2000 seconds is due to the increased heat dissipation, thus also the steam from the appliance. Based on the temperature profile in this figure, it can be assumed that the trap operates worse at a higher load than vice versa. But the reality is the opposite.

Objektívnou sudovou metódou namerané priepusty pary boli 37 %, resp. 8 %. Zdanlivý rozpor možno vysvetliť tým, že v druhom prípade vzrástol odber pary štyrikrát, oproti stavu s malým odberom pary. V kondenzátovom potrubí pri zvýšenom odbere zostalo potom relatívne menej priestoru na expanziu pary, čo vyvolalo vzrast teploty. Na druhej strane v dôsledku väčšej spotreby pary aj cez výpustné hrdlo nesprávne fungujúceho odvádzača v dôsledku väčšej hustoty kondenzátu, odchádzalo ho relatívne viac a tým sa miera priepustu pary znížila. Z priebehu na obr.6 potom vyplýva, že na základe samotného rozdielu teploty za odvádzačom kondenzátu, resp. rovnovážnej teploty v zbernej nádrži kondenzátu nie je možné dedukovať na mieru priepustu pary.The objective vapor passages measured were 37% and 37% respectively. 8%. The apparent discrepancy can be explained by the fact that in the latter case, the steam withdrawal increased four times, compared to the low steam withdrawal condition. Relatively less space for steam expansion was then left in the condensate line at increased withdrawal, causing a temperature rise. On the other hand, due to the higher steam consumption, despite the discharge port of the malfunctioning trap due to the higher density of the condensate, it was relatively more exiting, and thus the rate of steam passage was reduced. It follows from the course of FIG. 6 that, by virtue of the temperature difference itself behind the condensate drain, respectively. the equilibrium temperature in the condensate collection tank cannot be deduced to the rate of vapor passage.

Príklad 5Example 5

Na obr. 7 je uvedený priebeh teploty pred a za plavákovým odvádzačom kondenzátu zapojeným za kaloriférom, vzdialeným asi 20 m od atmosférickej zbernej nádrže kondenzátu.In FIG. 7 shows the temperature profile upstream and downstream of the float condensate trap connected downstream of the calorifer, about 20 m from the atmospheric condensate collection tank.

Prevádzkovateľ v tomto prípade využil prebytok svojej nízkotlakej pary na vykurovanie miestnosti. Priemerný rozdiel teploty za odvádzačom kondenzátu a rovnovážnej teploty k tlaku v zbernej nádrži kondenzátu je asi 3,5 °C, čo je naIn this case, the operator used the excess of his low pressure steam to heat the room. The average temperature difference between the condensate drain and the equilibrium temperature to the pressure in the condensate collecting tank is about 3.5 ° C, which is

-11 hranici z hľadiska posúdenia správnosti funkcie odvádzača kondenzátu. Relatívne malá vzdialenosť od zbernej nádrže kondenzátu (20 m) však ukazovala na možnosť nesprávnej funkcie odvádzača kondenzátu. Práve preto bola umiestnená ďalšia jímka na meranie teploty pred odvádzačom kondenzátu. Z priebehu teploty na obr. 7 je zrejmé, že teploty pred a za odvádzačom kondenzátu sú absolútne zhodné t.j. odvádzač kondenzátu prepúšťa paru.-11 limit for assessing the correct functioning of the condensate drain. However, the relatively small distance from the condensate collection tank (20 m) indicated the possibility of a malfunction of the condensate drain. That is why another thermowell was placed in front of the condensate drain. From the temperature curve of FIG. 7, it is clear that the temperatures upstream and downstream of the condensate drain are absolutely identical i.e. the condensate drain is vapor permeable.

Príklad 6Example 6

Analogická situácia je uvedená na obr. 8. Na základe prakticky rovnakej teploty pred a za odvádzačom kondenzátu možno jednoznačne dedukovať na nesprávnu činnosť odvádzača kondenzátu.An analogous situation is shown in FIG. 8. On the basis of practically the same temperature before and after the condensate drain, it is possible to deduce unambiguously the malfunction of the condensate drain.

V prípade, že z nejakých dôvodov nie je možné umiestniť príslušné jímky za odvádzač kondenzátu, je možné diagnostikovať jeho činnosť aj meraním povrchovej teploty zberného potrubia kondenzátu za ním. Tento postup však vyžaduje už väčšiu prax, nakoľko získaný teplotný priebeh nie je tak jednoznačný ako v predchádzajúcich prípadoch. Následná analýza nameraného teplotného priebehu je tiež obtiažnejšia. V tomto prípade už nie je možné riadiť sa podľa veľkosti rozdielu teploty za odvádzačom kondenzátu a rovnovážnej teploty k tlaku v zbernej nádrži kondenzátu. Pri analýze treba zohľadniť teplotnú vodivosť stien zberného potrubia kondenzátu, vplyv okolitej teploty, prípadne prúdenie okolitého vzduchu. Na tento teplotný priebeh výrazne vplýva aj prítomnosť a kvalita tesnení medzi prírubami, vzdialenosť meraného miesta od odvádzačov kondenzátu, atď. Správna analýza priebehov povrchových teplôt vyžaduje aj značnú dávku intuície a skúseností.If, for some reason, it is not possible to place the respective wells behind the condensate drain, it is also possible to diagnose its operation by measuring the surface temperature of the condensate collecting pipe behind it. However, this procedure requires more practice, since the temperature profile obtained is not as unambiguous as in the previous cases. Subsequent analysis of the measured temperature profile is also more difficult. In this case, it is no longer possible to follow the magnitude of the temperature difference behind the condensate drain and the equilibrium temperature to the pressure in the condensate collecting tank. During the analysis it is necessary to take into account the thermal conductivity of the walls of the condensate manifold, the influence of the ambient temperature, or the flow of ambient air. The presence and quality of the seals between the flanges, the distance of the measured point from the condensate traps, etc. also significantly influence this temperature curve. Proper analysis of the surface temperatures also requires considerable intuition and experience.

Príklad 7 - porovnávacíExample 7 - Comparative

Na obr. 9 je uvedený priebeh teploty meraný súčasne za odvádzačom kondenzátu a na povrchu kondenzátového potrubia. Jedná sa o ten istý odvádzač kondenzátu, ktorý už bol opísaný v súvislosti s obr. 2. Z obr. 9 je vidieť, že teplota na povrchu kondenzátového potrubia je asi o 20 °C nižšia ako v potrubí tesne za odvádzačom kondenzátu. Z obrázku je ďalej vidieť, že teplotný priebeh na povrchuIn FIG. 9 shows the temperature curve measured simultaneously downstream of the condensate drain and on the surface of the condensate pipe. This is the same condensate drain that has already been described in connection with FIG. 2. FIG. 9 shows that the temperature on the surface of the condensate pipe is about 20 ° C lower than in the pipe just behind the condensate drain. From the figure it is further seen that the temperature curve on the surface

-12kondenzátového potrubia je menej jednoznačný z hľadiska priepustu pary cez odvádzač kondenzátu ako teplotný priebeh meraný tesne za odvádzačom kondenzátu. Súčasne však je možné konštatovať, že jednotlivým píkom na jednom priebehu teploty prislúcha príslušný pík na druhom priebehu. Je ďalej vidieť, že piky v prípade priebehu povrchovej teploty sú menej výrazné ako v prípade priebehu teploty meranej v potrubí tesne na výstupe z OK.The -12 condensate pipe is less unambiguous in terms of vapor permeability through the condensate drain than the temperature curve measured just downstream of the condensate drain. At the same time, however, it can be stated that an individual peak at one temperature curve is associated with a corresponding peak on the other. It can further be seen that the peaks in the case of the surface temperature course are less pronounced than in the case of the temperature course measured in the pipe just at the outlet of the OK.

Možnosti využitia vynálezuPossible uses of the invention

Okrem už uvedeného tento spôsob je aplikovateľný aj pre určenie stavu média, či sa jedná o paru alebo kvapalinu, prúdiaceho cez zvolený priemer potrubia, napríklad pri výstupe ohrevného média z membrány vo vulkanizačných lisoch pri výrobe pneumatík.In addition, this method is also applicable to determining the state of the medium, whether it is a vapor or a liquid flowing through a selected pipe diameter, for example, when the heating medium exits the membrane in vulcanizing presses in tire manufacturing.

Claims

PATENT CLAIMS

Method for checking the correct operation of condensate traps by measuring the temperature, characterized in that the exact temperature of the medium passing through the condensate trap body is measured by a temperature sensor located in close proximity thereto and subsequently analyzing the temperature curve thus measured in relation to the pressure in the condensate pipe or condensate collecting tank.

Method according to claim 1, characterized in that the temperature is measured directly at the outlet of the condensate drain body.

Method according to claim 1 and 2, characterized in that the difference in the temperatures measured in the sump at the outlet of the condensate drain and the equilibrium temperature associated with a given condensate pressure in correct OK operation is to be 0 ° C.

Method according to claims 1 to 2, characterized in that the temperature measurements are carried out sequentially on the individual branches of the condensate piping system starting from the condensate drain which is closest to the condensate collecting tank on the respective branch.

Method according to claim 4, characterized in that the difference between the temperature measured in the condensate drain body and the temperature corresponding to the pressure in the condensate collecting tank increases monotonously with the distance from the condensate collecting tank on the respective branch when the condensate collector is operating correctly.

Method according to claims 1 to 5, characterized in that, if necessary, an auxiliary temperature measurement is carried out on the pipe surface just behind the condensate drain and at a distance of 0.5 to 1.5 m behind it.

</

-147. Method according to claim 6, characterized in that the temperature difference of the auxiliary temperature measurement is evaluated on the pipe surface just behind the condensate drain and at a distance of 0.5 to 1.5 m after it.

Method according to claim 2, characterized in that the temperature is measured directly at the inlet of the condensate drain body.

Method according to claim 8, characterized in that the course of temperatures measured directly at the inlet of the condensate drain body and directly at the outlet of the condensate drain body is evaluated.