SK5484Y1 - Method for oil sludges treatment and the device for performing the method - Google Patents

Method for oil sludges treatment and the device for performing the method Download PDF

Info

Publication number
SK5484Y1
SK5484Y1 SK50013-2009U SK500132009U SK5484Y1 SK 5484 Y1 SK5484 Y1 SK 5484Y1 SK 500132009 U SK500132009 U SK 500132009U SK 5484 Y1 SK5484 Y1 SK 5484Y1
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
unit
sludge
centrifuge
heating
filter
Prior art date
Application number
SK50013-2009U
Other languages
Slovak (sk)
Other versions
SK500132009U1 (en
Inventor
Lorant Vojcek
Original Assignee
Lorant Vojcek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lorant Vojcek filed Critical Lorant Vojcek
Priority to SK50013-2009U priority Critical patent/SK5484Y1/en
Publication of SK500132009U1 publication Critical patent/SK500132009U1/en
Publication of SK5484Y1 publication Critical patent/SK5484Y1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

The device for performing the method comprises a storage tank (1) with a heating unit, that can be a tube heater and the heating medium can be hot water or steam or electricity, then the first filtration unit (2) is integrated next to the storage tank (1), which can be followed by a sedimentation unit (3) and next comes a centrifuging unit (6), where the centrifuging unit (6) is created as a tricanter, a decanter, a centrifuge or a sorticanter, after which is placed a collecting vessel with a neutralization agent, after the centrifuging unit (6) is integrated an evaporating vacuum under-pressure unit (4) for separating volatile fractions as are e.g. residual water, gasoline and petrol, wherein after the evaporating unit (4) is integrated the second filtration unit (4) for removing of residual impurities, that can be for example sand filter or similar device, wherein the filtration cake is continuously removed.

Description

Technické riešenie sa týka spôsobu spracovania olejových kalov a zariadenia na ich spracovanie, pochádzajúcich zo spracovania odpadových vôd s obsahom minerálnych a syntetických olejov vznikajúcich v čističkách odpadových vôd, olejových vôd a emulzií, hlavne odpadových vôd z oceliarní, studených valcovní, lisovní, strojárskych závodov a napríklad aj automobiliek.The technical solution relates to a process for the treatment of oil sludge and a plant for the treatment thereof, resulting from the treatment of waste water containing mineral and synthetic oils produced in sewage treatment plants, oil waters and emulsions, in particular waste water from steel mills, cold rolling mills, mills, machinery plants and such as car factories.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V súčasnosti sa problematikou spracovania odpadových vôd a kalov zaoberá množstvo firiem a do technológií pracovania sa investuje mnoho financií. Asi najstarším spôsobom s nakladaním kalov bolo umiestňovanie kalu do kalových nádrží, čo nebolo a nie je jedno z naj ekologickejších riešení. V týchto nádržiach sa kal vlastne len skladoval. Nejaké percento vody sa z neho voľne vyparilo a nejaké percento kvapalín vsiaklo do pôdy. Tieto nádrže zaberali aj podstatnú časť pozemkov. Neskôr sa tento kal lisoval alebo filtroval, pričom jeho pevné skupenstvo putovalo do spaľovne a kvapalné do čističky odpadových vôd. Neskôr sa kal aj spaľoval ale kvôli jeho vysokému obsahu vody od 10 do 90 % je jeho spaľovanie neúčinné. V patentovej prihláške PP 220-1995 je opísaný spôsob a zariadenie na spracovanie kalov, ktoré sú tvorené napríklad farbivami, atramentmi, tlačiarenskými a priemyselnými farbami, pričom tieto sú rozpustené v organickom rozpúšťadle. Taký to kal sa rozmieša napríklad s popolčekom alebo kontaminovaným pieskom, rozpúšťadlo sa odparí a zmes, ktorá ostane sa môže využiť napríklad na výrobu stavebných tvárnic.Many companies are currently dealing with wastewater and sludge treatment and a lot of money is invested in working technologies. Probably the oldest way of sludge loading was placing sludge in sludge tanks, which was not and is not one of the most environmentally friendly solutions. In fact, the sludge was only stored in these tanks. Some percentage of water evaporated freely and some percentage of liquids soaked into the soil. These tanks also occupied a substantial part of the land. Later, the sludge was pressed or filtered, with its solid state being sent to the incinerator and liquid to the waste water treatment plant. Later the sludge was also incinerated but due to its high water content of 10 to 90% its incineration is ineffective. Patent application PP 220-1995 discloses a method and apparatus for treating sludge, which are formed, for example, by dyes, inks, printing and industrial inks, which are dissolved in an organic solvent. Such sludge is mixed, for example, with fly ash or contaminated sand, the solvent is evaporated and the mixture which remains can be used, for example, for the production of building blocks.

Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution

Podstatu tohto riešenia tvorí spôsob a zariadenie na spracovanie olejového kalu pochádzajúceho z čističiek odpadových vôd, olejových vôd a emulzií hlavne odpadových vôd z oceliarní, studených valcovní, lisovní, strojárskych závodov a napríklad aj automobiliek. Takýto kal obsahuje zvyčajne od 10 % až do 90 % vody, od 0 % do 15 % mechanických častí a zvyšok sú minerálne a/alebo syntetické a/alebo rastlinné oleje. Opísaným spôsobom spracovania kalu sa z neho odstráni osobitne voda, pevné časti, prchavé a organické látky. Spracovanie kalu začína jeho dopravou do jednotky ohrevu, v ktorej sa kal zohreje prostredníctvom trubkových ohrievačov a to parou alebo elektricky a pod. a súčasne sa uvedená zmes homogenizuje a súčasne môže byť okysľovaná pomocou kyseliny sírovej alebo fosforečnej na pH 2-6 v závislosti od obsahu vody v kale čo je prvým krokom spracovania, pričom ohrev je dôvodom zvýšenia tekavosti kalu resp. viskozity kalu. Potom sa kal podrobí prvej filtrácií v prvej filtračnej jednotke pozostávajúcej z minimálne jedného alebo viacerých filtrov výhodne vibračných, tlakových a pod., za ktorou môže nasledovať krok pridania flokulačného činidla do kalu a vykonanie operácie sedimentácie v sedimentačnej nádrži a odstreďovania, ktoré môžu prebiehať v trikantéri, dekantéri, centrifúge alebo v sortikantéri. Odseparovaná voda sa následne môže neutralizovať v závislosti od pH a presúva sa do zberných nádob alebo priamo do čističky odpadových vôd.The essence of this solution consists in a method and a device for the treatment of oil sludge coming from sewage treatment plants, oil waters and emulsions, especially of waste water from steel mills, cold rolling mills, mills, engineering plants and, for example, car factories. Such sludge usually contains from 10% to 90% water, from 0% to 15% mechanical parts and the remainder are mineral and / or synthetic and / or vegetable oils. In particular, water, solids, volatile and organic substances are removed from the sludge treatment described above. The sludge treatment begins with its transport to a heating unit in which the sludge is heated by means of tubular heaters, either steam or electrically, and the like. and at the same time said mixture is homogenized and at the same time it can be acidified with sulfuric or phosphoric acid to a pH of 2-6 depending on the water content of the sludge which is the first treatment step, the heating being the reason for increasing the flowability of the sludge respectively. sludge viscosity. Thereafter, the sludge is subjected to a first filtration in a first filtration unit consisting of at least one or more filters, preferably vibration, pressure, etc., followed by a step of adding flocculating agent to the sludge and performing a sedimentation operation in the sedimentation tank and centrifugation which may take place in tricantery. , decanters, centrifuges or sorticaners. The separated water can then be neutralized as a function of pH and transferred to collecting vessels or directly to a sewage treatment plant.

Takto spracovaný kal sa môže aditivovať pomocou n-alkánov, izo-alkánov a postupuje k ďalšiemu kroku a to je odparovanie pri teplote od 80 °C do 200 °C v odpaľovacej jednotke, pričom odparovanie prebieha pri tlaku od 100 Pa do 100 kPa, V tomto kroku sa z kalu získajú prchavé zložky ako sú napríklad zvyšková voda, benzíny a ľahké oleje, kal sa potom premiestni do druhej filtračnej jednotky na odstránenie zvyškových nečistôt, pričom môže byť použitý naplavovací pieskový filter alebo podobné zariadenie, v ktorom sa kontinuálne odstraňuje filtračný koláč. V každom kroku spracovania sa z kalu získa časť obsiahnutého oleja, ktorý sa umiestňuje do zberného zariadenia. Získaný olej z kalu sa využije na fluxačné činidlá, surovinu na priemyselné spracovanie, vykurovanie a pevná časť kalu, ktorá je po poslednej operácii takmer suchá sa môže použiť ako palivo v spaľovni alebo sa umiestni na skládku.The sludge thus treated can be additive by means of n-alkanes, iso-alkanes and proceeds to the next step, namely evaporation at a temperature of from 80 ° C to 200 ° C in the evaporation unit, the evaporation being carried out at a pressure of 100 Pa to 100 kPa. In this step, volatile components such as residual water, gasoline and light oils are obtained from the sludge, and the sludge is then transferred to a second filtration unit to remove residual impurities, using a drift sand filter or the like in which the filter cake is continuously removed. . At each treatment step, a portion of the contained oil is recovered from the sludge and placed in a collecting device. The sludge oil obtained is used for fluxing agents, raw material for industrial processing, heating, and the solid part of the sludge, which is almost dry after the last operation, can be used as a fuel in an incineration plant or landfilled.

Pri prvom kroku spracovania, čo je ohrev sa nespotrebuje všetko teplo, pričom zvyšné zvyškové teplo sa rekuperuje a ohrievajú sa ním zariadenia v ďalších krokoch spracovania, resp. sa využíva pri predohreve ohrievacieho média.In the first treatment step, which is heating, not all of the heat is consumed, the remaining residual heat being recovered and heating the devices in further processing steps, respectively. is used for preheating the heating medium.

Zariadenie, ktorým sa vykonáva hore opísaný spôsob pozostáva zo zásobníka s jednotkou ohrevu, co môže byť trubkový ohrievač a kde ohrievacím médiom je horúca voda alebo para, potom za týmto zásobníkom je zaradená jednotka prvej filtrácie, za ktorou môže nasledovať sedimentačná jednotka a nasleduje jednotka odstreďovacia obsahujúca zásobník flokuačného činidla, pričom táto jednotka je vytvorená ako trikantér, dekantér, centrifúga alebo sortikantér, za týmto môže nasledovať zberná nádoba s neutralizačným činidlom, potom za touto jednotkou je zaradená odparovacia vákuová (podtlaková) jednotka na odseparovanie prchavých frakcií s vývodmi do zásobníkov výsledných produktov, pričom za touto jednotkou je zaradená druhá filtračná jednotka s na odstránenie zvyškových nečistôt, ktorou môže byť pieskový filter alebo podobné zariadenie, v ktorom sa kontinuálne odstraňuje filtračný koláč.The apparatus carrying out the above method consists of a container with a heating unit, which may be a tubular heater and where the heating medium is hot water or steam, followed by a first filtration unit followed by a sedimentation unit followed by a centrifuge unit comprising a flocculant reservoir, the unit being designed as a tricant, decanter, centrifuge or sorting agent, followed by a collector container with a neutralizing agent, followed by a vacuum (vacuum) unit for separating the volatile fractions with outlets into the containers of the resulting A second filtration unit s for removing residual impurities, which may be a sand filter or the like, in which the filter cake is continuously removed, is downstream of this unit.

SK 5484 Υ1SK 5484 Υ1

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na obrázku č. 1 je znázornená bloková schéma zariadenia na spracovanie olejových kalov.In the picture no. 1 is a block diagram of an oil sludge treatment apparatus.

Príklady uskutočneniaEXAMPLES

Spracovanie kalu začína jeho dopravou do zásobníka 1 s jednotkou ohrevu, v ktorej sa kal zohreje prostredníctvom trubkových ohrievačov a to parou alebo elektricky a súčasne sa uvedená zmes homogenizuje a môže byť okysľovaná pomocou kyseliny sírovej alebo fosforečnej na pH 2 - 6 v závislosti na obsahu vody v kale. Potom sa kal podrobí prvej filtrácii v prvej filtračnej jednotke 2, pozostávajúcej z minimálne jedného alebo viacerých filtrov, za ktorou môže nasledovať krok pridania flokulačného činidla do kalu a môže byť vykonaná operácia sedimentácie v sedimentačnej nádrži a následne sa vykoná operácia odstreďovania, ktoré môžu prebiehať v trikantéri, dekantéri, centrifúge alebo v sortikantéri. Následne sa odseparovaná voda môže neutralizovať v závislosti od pH a presúva sa do zberných nádob alebo priamo do čističky odpadových vôd.Treatment of the sludge begins by conveying it to the storage tank 1 with a heating unit in which the sludge is heated by means of tubular heaters, either steam or electrically, and at the same time the mixture is homogenized and can be acidified with sulfuric or phosphoric acid to pH 2-6 depending on water content in kale. Thereafter, the sludge is subjected to a first filtration in a first filtration unit 2 consisting of at least one or more filters, followed by a step of adding flocculating agent to the sludge and a sedimentation operation in the sedimentation tank can be performed followed by a centrifugation operation which can take place. tricantriers, decanters, centrifuges, or sortants. Subsequently, the separated water can be neutralized as a function of pH and transferred to collecting vessels or directly to a sewage treatment plant.

Takto spracovaný kal sa môže aditivovať pomocou n-alkánov, izo-alkánov a postupuje k ďalšiemu kroku a to je odparovanie pri teplote od 80 °C do 200 °C v odpaľovacej jednotke 4, pričom odparovanie prebieha pri tlaku od 100 Pa do 100 kPa. V tomto kroku sa z kalu získajú prchavé zložky ako sú napríklad benzíny a ľahké oleje, kal sa potom premiestni do druhej filtračnej jednotky 5 jednotky na odstránenie zvyškových nečistôt, pričom môže byť použitý naplavovací pieskový filter alebo podobné zariadenie, v ktorom sa kontinuálne odstraňuje filtračný koláč. V každom kroku spracovania sa z kalu získa časť obsiahnutého oleja, ktorý sa umiestňuje do zberného zariadenia. Získaný olej z kalu sa využije na fluxačné činidlá, surovinu na priemyselné spracovanie, vykurovanie a pevná časť kalu, ktorá je po poslednej operácií takmer suchá sa môže použiť ako palivo v spaľovni alebo sa umiestni na skládku. Pri prvom kroku spracovania čo je ohrev sa nespotrebuje všetko teplo, pričom toto zvyškové teplo sa rekuperuje a následne sa ohrievajú zariadenia v ďalších krokoch spracovania resp. sa využíva pri predohreve ohrievacieho média.The sludge thus treated can be additive with n-alkanes, iso-alkanes and proceeds to the next step, namely evaporation at a temperature of 80 ° C to 200 ° C in the evaporation unit 4, the evaporation being carried out at a pressure of 100 Pa to 100 kPa. In this step, volatile components such as gasoline and light oils are extracted from the sludge, then the sludge is transferred to a second filter unit 5 of a residual debris removal unit using a drift sand filter or similar device in which the filter cake is continuously removed. . At each treatment step, a portion of the contained oil is recovered from the sludge and placed in a collecting device. The sludge oil obtained is used for fluxing agents, raw material for industrial processing, heating and the solid part of the sludge, which is almost dry after the last operation, can be used as a fuel in an incinerator or be landfilled. In the first treatment step, which is heating, not all the heat is consumed, this residual heat being recovered and the devices are subsequently heated in further processing steps respectively. is used for preheating the heating medium.

Zariadenie, ktorým sa vykonáva opísaný spôsob pozostáva zo zásobníka 1 s jednotkou ohrevu, čo môže byť rúrkový ohrievač a kde ohrievacím médiom je horúca voda alebo para, alebo elektrina a môže obsahovať zásobník 8 zložky upravujúcej pH, potom za týmto zásobníkom 1 zaradená prvá filtračná jednotka 2, za ktorou nasleduje sedimentačná jednotka 3 a odstreďovacia jednotka 6, pričom táto odstreďovacia jednotka 6 je vytvorená ako trikantér, dekantér, centrifúga alebo sortikantér, pričom môže obsahovať zásobník 13 flokuačného činidla za týmto môže nasledovať zberná nádoba 10 so zásobníkom 11 neutralizačného činidla, za touto odstreďovacou jednotkou 6 je zaradená odparovacia vákuová (podtlaková) jednotka 4 na odseparovanie prchavých frakcií ako sú napríklad zvyšková voda, benzíny a ľahké oleje, ktoré môžu byť umiestňované do zásobníkov 12, pričom za touto odparovacou jednotkou 4 je zaradená druhá filtračná jednotka 5 na odstránenie zvyškových nečistôt, ktorou môže byť pieskový filter alebo podobné zariadenie, v ktorom sa kontinuálne odstraňuje filtračný koláč.The apparatus implementing the described method consists of a container 1 with a heating unit, which may be a tubular heater and wherein the heating medium is hot water or steam or electricity and may comprise a container 8 of a pH adjusting component, followed by a first filter unit. 2, followed by a sedimentation unit 3 and a centrifuge unit 6, wherein the centrifuge unit 6 is formed as a tricant, decanter, centrifuge or sorting agent, and may comprise a flocculating agent reservoir 13 followed by a collecting vessel 10 with a neutralizing agent reservoir 11, the centrifugal unit 6 is equipped with a vacuum (vacuum) unit 4 for separating volatile fractions such as residual water, gasoline and light oils which can be placed in the tanks 12, after the second unit 4 is a second filtration unit Unit 5 to remove residual contaminants, which may be a sand filter or similar device which continuously removes filter cake.

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS

Claims (6)

1. Spôsob spracovania olejových kalov, vyznačujúci sa tým, že kal sa dopraví do zásobníka s jednotkou ohrevu, v ktorej sa kal zohreje prostredníctvom rúrkových ohrievačov a to parou alebo elektricky a súčasne sa uvedená zmes homogenizuje a je okysľovaná pomocou kyseliny sírovej alebo fosforečnej na pH 2 - 6 v závislosti na obsahu vody v kale, potom sa kal podrobí prvej filtrácii v prvej filtračnej jednotke, pozostávajúcej z minimálne jedného alebo viacerých filtrov, za ktorou nasleduje krok pridania flokulačného činidla do kalu a je vykonaná operácia sedimentácie v sedimentačnej nádrži a následne sa vykoná operácia odstreďovania, ktoré prebiehajú v trikantéri, dekantéri, centrifúge alebo v sortikantéri, následne odseparovaná voda je neutralizovaná v závislosti od pH a presúva sa do zberných nádob alebo priamo do čističky odpadových vôd, takto spracovaný kal sa aditivuje pomocou n-alkánov, izo-alkánov a postupuje k ďalšiemu kroku a to je odparovanie pri teplote od 80 °C do 200 °C v odparovacej jednotke, pričom odparovanie prebieha pri tlaku od 100 Pa do 100 kPa, pričom v tomto kroku sa z kalu získavajú prchavé zložky ako sú napríklad benzíny a ľahké oleje, kal sa potom premiestni do druhej filtračnej jednotky na odstránenie zvyškových nečistôt, pričom je použitý naplavovací pieskový filter alebo podobné zariadenie, v ktorom sa kontinuálne odstraňuje filtračný koláč, v každom kroku spracovania sa z kalu získa časť obsiahnutého oleja, ktorý sa umiestňuje do zberného zariadenia a získaný olej z kalu sa využije na fluxačné činidlá, surovinu na priemyselné spracovanie, vykurovanie a pevná časť kalu, ktorá je po poslednej operácii takmer suchá sa použije ako palivo v spaľovni alebo sa umiestni na skládku, potom pri ohreve sa nespotrebuje všetko teplo, pričom toto zvyškové teplo sa rekuperuje a následne sa ohrievajú zariadenia v ďalších krokoch spracovania alebo sa využíva pri predohreve ohrievacieho média.Process for treating oil sludge, characterized in that the sludge is conveyed to a container with a heating unit in which the sludge is heated by means of tubular heaters, either steam or electrically, and at the same time homogenizing said mixture and acidifying it to pH with sulfuric or phosphoric acid. 2-6 depending on the water content of the sludge, then the sludge is subjected to a first filtration in a first filtration unit consisting of at least one or more filters, followed by a step of adding flocculating agent to the sludge and performing a sedimentation operation in the sedimentation tank and carries out the centrifugation operation, which takes place in a tricantier, decanter, centrifuge or sorticantier, the separated water is neutralized as a function of pH and is transferred to collecting vessels or directly to the sewage treatment plant, the sludge thus treated is added by means of n-alkanes, iso- and proceeds to the next and the evaporation is carried out at a pressure of 100 Pa to 100 kPa, in which the volatile components such as gasoline and light oils, sludge are recovered from the sludge. is then transferred to a second filter unit to remove residual impurities using a drift sand filter or the like in which the filter cake is continuously removed, at each treatment step, a portion of the contained oil is recovered from the sludge which is placed in the collector and recovered the sludge oil is used for fluxing agents, raw material for industrial processing, heating and the solid part of the sludge which is almost dry after the last operation is used as a fuel in the incinerator or landfilled, then not all heat is consumed during heating, the heat is recovered and the devices are subsequently heated in the next steps sp or is used for preheating the heating medium. SK 5484 Υ1SK 5484 Υ1 2. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že pozostáva zo zásobníka (1) s jednotkou ohrevu, a kde ohrievacím médiom je horúca voda alebo para alebo elektrina, potom za týmto zásobníkom (1) je zaradená prvá filtračná jednotka (2), za ktorou nasleduje sedimentačná jednotka (Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a container (1) with a heating unit, and wherein the heating medium is hot water or steam or electricity, then a first filter unit (1) is arranged downstream of the container (1). 2) followed by a sedimentation unit ( 3) a nasleduje odstred’ovacia jednotka (6), pričom odstred’ovacia jednotka (6) je vytvorená ako tri5 kantér, dekantér, centrifúga alebo sortikantér, pričom za týmto nasleduje zberná nádoba s neutralizačným činidlom za touto odstred’ovacou jednotkou (6) je zaradená odparovacia vákuová podtlaková jednotka (4) na odseparovanie prchavých frakcií, ako sú napríklad zvyšková voda, benzíny a ľahké oleje, pričom za touto odparovacou jednotkou (4) je zaradená druhá filtračná jednotka (5) na odstránenie zvyškových nečistôt, ktorou je pieskový filter alebo podobné zariadenie, v ktorom sa kontinuálne odstraňuje filtračný koláč.3), followed by a centrifuge unit (6), wherein the centrifuge unit (6) is formed as a tri5 canther, decanter, centrifuge or sorting agent, followed by a collector container with neutralizing agent downstream of the centrifuge unit (6) a vacuum evacuation unit (4) for separating volatile fractions such as residual water, gasoline and light oils is provided, and a second filter unit (5) for removing residual impurities, which is a sand filter, is installed downstream of the evaporation unit (4). or a similar device in which the filter cake is continuously removed. 10 3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že prvá filtračná jednotka (2), sedimentačná jednotka (3), odstred’ovacia jednotka (6), odparovacia jednotka (4), druhá filtračná jednotka (5) sú navzájom prepojené s jednotkou (7) ohrevu na následnú rekuperáciu nevyužitého tepla v zásobníku (1).Device according to claim 2, characterized in that the first filter unit (2), the sedimentation unit (3), the centrifuge unit (6), the evaporation unit (4), the second filter unit (5) are interconnected with one another. a heating unit (7) for subsequent recovery of unused heat in the storage tank (1). 4. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že zásobník (1) obsahuje zásobník (8) zložky upravujúcej pH.The device according to claim 2, characterized in that the reservoir (1) comprises a reservoir (8) of the pH adjusting component. 1515 5. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že medzi sedimentačnú jednotku (3) a odstred’ovaciu jednotku (6) je zaradený zásobník (10) odseparovanej vody, pričom k odstred’ovacej jednotke (6) je pripojený zásobník (13) flokuačného činidla.Apparatus according to claim 2, characterized in that a separator (10) of separated water is arranged between the sedimentation unit (3) and the centrifuge unit (6), and a reservoir (13) is connected to the centrifuge unit (6). flocculating agent. 6. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že pri odparovacej jednotke (4) je zaradený minimálne jeden zásobník (12) na odseparované frakcie.Apparatus according to claim 2, characterized in that at least one hopper (12) for separated fractions is provided in the evaporation unit (4). 20 7. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že jednotkou ohrevu je rúrkový ohrievač.A device according to claim 2, characterized in that the heating unit is a tubular heater. 1 výkres1 drawing
SK50013-2009U 2009-02-25 2009-02-25 Method for oil sludges treatment and the device for performing the method SK5484Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK50013-2009U SK5484Y1 (en) 2009-02-25 2009-02-25 Method for oil sludges treatment and the device for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK50013-2009U SK5484Y1 (en) 2009-02-25 2009-02-25 Method for oil sludges treatment and the device for performing the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK500132009U1 SK500132009U1 (en) 2010-02-08
SK5484Y1 true SK5484Y1 (en) 2010-07-07

Family

ID=44227372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK50013-2009U SK5484Y1 (en) 2009-02-25 2009-02-25 Method for oil sludges treatment and the device for performing the method

Country Status (1)

Country Link
SK (1) SK5484Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SK500132009U1 (en) 2010-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2313537C (en) System for processing oil refinery waste
CN103420532A (en) Processing method of sewage in oil fields by using film evaporator
WO2019201314A1 (en) Method and device for treating oily aqueous substance
CN104903244A (en) Process for treatment of crude oil, sludges and emulsions
KR20150056473A (en) Treating Method of organic waste liquid comprising sludge and waste water using solvent extraction
Ratiu et al. Overview on globally applied used engine oil recycling technologies
KR20050048548A (en) Waste water tretment process from food waste filtrates
CN111117694A (en) Regeneration treatment system and process for waste mineral oil
DE19532802C1 (en) Use of industrial grinding sludges contaminated with thick inseparable oil by microbial decomposition
SK5484Y1 (en) Method for oil sludges treatment and the device for performing the method
CN106977064B (en) A kind of method and its application of biology extractant processing oily sludge
SK500112009A3 (en) Method for oil sludge processing and device for performing this method
DE4212456C2 (en) Process for recycling waste water containing water
CN211847562U (en) Cutting fluid effluent treatment plant
CN211713018U (en) Recovery system of waste mineral oil
CA3101782C (en) An energy efficient method for recovering oil from asphalt waste utilizing bioremediation
CN109437350B (en) Chemical three-waste comprehensive treatment system and method
US11807565B2 (en) Remediation of per- and poly-fluoroalkyl substances in wastewater
EP2415715A1 (en) Device and method for selective removal of inorganic compounds from a system for anaerobic waste water treatment
CN219670289U (en) Scum sludge treatment system
CN112624566B (en) Dehydration process for high-water-content oil sludge
KR100980428B1 (en) System and Method for Treating Organic Sludge by Pressurized-Substitution, Reduced-Pressurized Drying
CN110117114A (en) A kind of coal tar effective component extraction production wastewater treatment new process
PH12014000272B1 (en) Method and system for producing reclaimed heavy oil
CN113845274A (en) Recovery and reuse process of emulsified cutting fluid