SK501212012U1

SK501212012U1 - The reactor comprising rotor

Info

Publication number: SK501212012U1
Application number: SK50121-2012U
Authority: SK
Inventors: Anders Olsson
Original assignee: Anders Olsson
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2013-07-02
Also published as: SK6625Y1

Abstract

Reactor (1) to separate material that is part of a composite raw material consists of at least one reaction chamber (2) and at least one rotor (3), the reaction chamber (2) consists of at least one housing (6), which is sealed due the surroundings and has at least one inlet (8) and at least one outlet opening (9) and the rotor (3) consists of at least one shaft (5) and is characterized in that at least the first part of the rotor is located in the housing (6 ) and the shaft (5) passes in one direction through a first part and the direction out of the housing (6).

Description

REAKTOR ZAHŔŇAJÚCI ROTORROTOR INCLUDING REACTOR

Oblasť technikyTechnical field

Technické riešenie sa týka reaktora na separáciu materiálu z kompozitných surovín, tento reaktor pozostáva z aspoň jednej reakčnej komory a aspoň jedného rotora, reakčná komora pozostáva z aspoň jedného plášťa, ktorý je utesnený vzhľadom k okoliu a má aspoň jeden vstupný otvor a aspoň jeden výstupný otvor, rotor zahŕňa aspoň jeden hriadeľ.The invention relates to a reactor for separating material from composite raw materials, the reactor comprising at least one reaction chamber and at least one rotor, the reaction chamber comprising at least one jacket which is sealed to the environment and has at least one inlet and at least one outlet , the rotor comprises at least one shaft.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Skoršie riešenie USA 6 165 349 zverejňuje reaktor pozostávajúci z reakčnej komory s rotačným mechanizmom, ktorý pozostáva z hriadeľa, ku ktorému sú symetricky upevnené lopatky prostredníctvom poháňacích diskov. Hriadeľ je umiestnený na nosných plochách na obidvoch koncoch reakčnej komory. Ak je potrebné odmontovať lopatky za účelom opravy alebo výmeny, je nutná náročná montáž.The prior art US 6 165 349 discloses a reactor consisting of a reaction chamber with a rotary mechanism, which consists of a shaft to which the blades are symmetrically fixed by means of drive disks. The shaft is located on bearing surfaces at both ends of the reaction chamber. If the blades need to be removed for repair or replacement, demanding assembly is required.

Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution

Uvedené nedostatky odstraňuje konštrukcia reaktora podľa tohto technického riešenia, kde pri minime montážnej práce umožní prístup k rotoru vrátane lopatiek za účelom servisu a/alebo výmeny. Taktiež táto konštrukcia reaktora umožňuje pri minime montážnej práce prístup k opotrebujúcim sa povrchom v reakčnej komore/plášti za účelom servisu a/alebo výmeny. Navrhované riešenie zahŕňa reaktor na separáciu materiálu z kompozitných surovín, tento reaktor obsahuje aspoň jednu reakčnú komoru a aspoň jeden rotor, reakčná komora zahŕňa aspoň jeden plášť, ktorý je utesnený vzhľadom k okoliu a má aspoň jeden vstupný otvor a aspoň jeden výstupný otvor, rotor zahŕňa aspoň jeden hriadeľ, pričom aspoň prvá časť rotora sa nachádza v plášti a hriadeľ prechádza iba v jednom smere z prvej časti cez a smerom von z plášťa.These drawbacks are overcome by the design of the reactor according to the present invention, where, at a minimum of assembly work, it allows access to the rotor including blades for service and / or replacement. Also, this design of the reactor allows access to worn surfaces in the reaction chamber / jacket for service and / or replacement at minimum assembly work. The proposed solution comprises a reactor for separating material from composite raw materials, the reactor comprising at least one reaction chamber and at least one rotor, the reaction chamber comprising at least one shell which is sealed to the environment and has at least one inlet and at least one outlet, at least one shaft, wherein at least a first part of the rotor is located in the housing and the shaft extends in only one direction from the first part through and out of the housing.

Aspoň jedno podporné zariadenie môže spolupôsobiť na časť hriadeľa nachádzajúceho sa mimo plášťa, alebo alternatívne na doplnkový hriadeľ pripojený k tejto časti s tým, že podporné zariadenie úplne podopiera reaktor. Aspoň jedno podporné zariadenie môže spolupôsobiť na časť daného hriadeľa nachádzajúceho sa mimo plášťa, alebo alternatívne na doplnkový hriadeľ pripojený k tejto časti s tým, že podporné zariadenie čiastočne podopiera reaktor. Hriadeľ môže byť umiestnený na nosných plochách v aspoň dvoch rovinách, ktoré prechádzajú primáme zvislo vzhľadom k 1 principiálnemu smerovaniu predĺženia hriadeľa, pričom roviny sú situované mimo puzdra. Podporné zariadenie môže zahŕňať aspoň jeden stojan. Podporné zariadenie môže zahŕňať aspoň dve nosné plochy na upevnenie hriadeľa na roviny. Podporné zariadenie môže zahŕňať aspoň jeden kiyt nosnej plochy.The at least one support device may cooperate on a portion of the shaft outside the housing, or alternatively on an auxiliary shaft connected to the portion, provided that the support device completely supports the reactor. At least one support device may cooperate on a portion of the shaft outside the housing, or alternatively on an auxiliary shaft connected to the portion, with the support device partially supporting the reactor. The shaft may be disposed on the bearing surfaces in at least two planes which extend through the vertical vertically with respect to 1 the principal direction of the shaft extension, the planes being situated outside the housing. The support device may comprise at least one stand. The support device may comprise at least two bearing surfaces for securing the shaft to the planes. The support device may comprise at least one kiyt of support surface.

Plášť môže byť primáme cylindrického tvaru. Plášť môže mať aspoň jednu odmontovateľnú časť. Odmontovateľná časť môže byť upevnená k zvyšku plášťa skrutkovými spojmi a/alebo klinovými spojmi. Odmontovateľná časť môže byť zložená z materiálu odolného proti opotrebovaniu. Plášť môže byť utesnený tak, že sa primáme predíde výmene plynov medzi reakčnou komorou a okolím.The sheath may be primarily cylindrical in shape. The housing may have at least one removable portion. The removable portion may be secured to the remainder of the housing by bolted joints and / or wedge joints. The removable part may be composed of a wear-resistant material. The housing may be sealed so as to prevent gas exchange between the reaction chamber and the environment.

Zvyšná časť plášťa môže byť pripevnená k aspoň jednému plášťu nosnej plochy a môže ním/nimi byť úplne podopieraná. Zvyšná časť plášťa môže byť pripevnená k aspoň jednému plášťu nosnej plochy a môže ním/nimi byť čiastočne podopieraná. Zvyšná časť plášťa môže byť pripevnená k aspoň jednému stojanu a môže ním/nimi byť úplne podporovaná. Zvyšná časť daného plášťa môže byť pripevnená k aspoň jednému stojanu a môže ním/nimi byť čiastočne podporovaná.The remainder of the housing may be attached to and at least support the at least one housing of the support surface. The remainder of the casing may be attached to and / or partially supported by at least one casing of the support surface. The remainder of the housing may be attached to and be fully supported by the at least one rack. The remainder of the casing may be attached to and / or partially supported by the at least one rack.

Prvá časť rotora môže zahŕňať aspoň jedno kladivo. Aspoň jedno z kladív môže pozostávať z aspoň jednej fixnej časti a aspoň jednej článkovitej časti. Pevná časť môže byť fixne upevnená k prvej časti rotora a článkovitá časť môže byť kĺbovito upevnená k fixnej časti. Článkovitá časť môže mať gravitačný stred ležiaci na prvom polomere rotora a fixná časť môže ležať na druhom polomere rotora, prvý polomer nasleduje druhý polomer rotora na základe rotácie rotora vzhľadom k fungovaniu reaktora. Na základe rotácie rotora vzhľadom k fungovaniu reaktora, pre každé kladivo v smere rotácie vzniká sila F2 ktorá je proporcionálna kThe first rotor portion may comprise at least one hammer. At least one of the hammers may consist of at least one fixed portion and at least one segmented portion. The fixed portion may be fixedly attached to the first portion of the rotor and the articulated portion may be articulated to the fixed portion. The articulated portion may have a gravity center lying on the first rotor radius and the fixed portion may lie on the second rotor radius, the first radius following the second rotor radius based on the rotation of the rotor relative to the operation of the reactor. On the basis of the rotation of the rotor relative to the operation of the reactor, for each hammer in the direction of rotation, a force F2 is generated which is proportional to the

- hmotnosti m článkovitej časti kladiva.- the mass m of the articulated part of the hammer.

- zvislej vzdialenosti 11 medzi prvým polomerom a druhým polomerom rotácie aa vertical distance 11 between the first radius and the second rotation radius, and

- rýchlosti rotácie vl umocnenej na druhú z gravitačného stredu, ako aj inverzne proporcionálna k- the rotational velocities in L squared from the gravitational center as well as inversely proportional to

- účinnej dĺžke 12 kladiva, a- the effective length 12 of the hammer, and

- polomeru rl od stredu rotora ku gravitačnému stredu.the radius r1 from the center of the rotor to the gravitational center.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Obrázok 1 znázorňuje, z pohľadu otvorenej perspektívy, prvé uskutočnenie reaktoraFigure 1 shows, from an open perspective, a first embodiment of a reactor

Obrázok 2 znázorňuje, z pohľadu otvorenej perspektívy, druhé uskutočnenie reaktoraFigure 2 shows, in an open perspective, a second embodiment of the reactor

Obrázok 3 znázorňuje, v čiastočne vyrezanom bočnom pohľade, reaktor z obrázka 2.Figure 3 shows, in a partially cut-away side view, the reactor of Figure 2.

Obrázok 4 znázorňuje, v čiastočne vyrezanom frontálnom pohľade, plášť a rotor zahrnutý v reaktore z obrázka 2.Figure 4 shows, in a partially cut-away frontal view, the housing and rotor included in the reactor of Figure 2.

Príklady uskutočneniaEXAMPLES

Príklad 1.Example 1.

Reaktor I pozostáva z reakčnej komory 2 a rotora 3, ktorý sa nachádza aspoň čiastočne v tejto komore 2 a má kladivá 4 namontované na hriadeli 5 rotora 3. Reakčná komora 2 je obklopená plášťom 6 pozostávajúcim z krytu 7 na jednom konci s tým, že kryt 7 má jeden alebo viacero vstupných otvorov j8 pre vstup suroviny do reaktora 1 a zvyšku plášťa 6 s jedným alebo viacerými výstupnými otvormi 9 na výstup produktov z reaktora L Plášť 6 je primáme cylindrický, kryt 7 je primáme okrúhly a kryt 7 ako aj zvyšná časť plášťa 6 sú vybavené zodpovedajúcim obvodovým lemom s prvým priemerom pre spoločný spoj.The reactor 1 consists of a reaction chamber 2 and a rotor 3, which is located at least partially in this chamber 2 and has hammers 4 mounted on the shaft 5 of the rotor 3. The reaction chamber 2 is surrounded by a housing 6 consisting of a housing 7 at one end. 7 has one or more inlet openings 8 for feedstock feed into reactor 1 and the remainder of the housing 6 with one or more outlet openings 9 for outlet of products from reactor L The housing 6 is primarily cylindrical, the housing 7 is primarily round and the housing 7 as well as the rest of the housing 6 are provided with a corresponding peripheral flange with a first diameter for a common joint.

Podobne sa na druhom konci plášť 6 spája s krytom nosnej plochy 10 s tým, že plášť 6 ako aj kryt nosnej plochy 10 sú vybavené zodpovedajúcim obvodovým lemom s druhým priemerom pre spoločný spoj. Plášť nosnej plochy 10 je na druhej strane podopieraný stojanom 11 a zahŕňa dve nosné plochy 12 pre uloženie hriadeľa 5 rotora 3, pričom ten prechádza von z reakčnej komory 2, napr. iba z jednej strany reakčnej komory 2, stojan 11 tak náležíte podopiera celý reaktor L V plášti 6 je tiež primáme cylindrická vložka 13 z materiálu odolného voči opotrebovaniu ako je oceľ alebo keramické materiály s tým, že táto vložka 13 je ľahko vymeniteľná. V plášti 6 je tiež vnútorná stena (nezobrazená), ktorá umožňuje plynu prechod cez stred steny do vnútomého/zadného priestoru (nezobrazený) reakčnej komory 2, z ktorého plyn pokračuje smerom von z reaktora 1 cez jeden zo spomenutých výstupných otvorov 9 a ďalej do prípadnej destilačnej jednotky (nezobrazená) alebo kondenzačnej jednotky (nezobrazená) alebo priamo do spaľovacej jednotky ako je motor (nezobrazený) alebo vykurovací systém (nezobrazený).Similarly, at the other end, the casing 6 is connected to the cover of the support surface 10, with the casing 6 as well as the cover of the support surface 10 provided with a corresponding peripheral flange with a second diameter for a common joint. The housing of the support surface 10, on the other hand, is supported by the stand 11 and comprises two support surfaces 12 for receiving the shaft 5 of the rotor 3, which extends out of the reaction chamber 2, e.g. Thus, only one side of the reaction chamber 2 is supported by the support 11, and the support 11 thus supports the entire reactor. In the housing 6 there is also a primary cylindrical insert 13 of wear-resistant material such as steel or ceramic materials, this insert 13 being easily replaceable. The housing 6 also has an inner wall (not shown) which allows gas to pass through the center of the wall to the interior / rear space (not shown) of the reaction chamber 2, from which gas continues outwardly from the reactor 1 through one of said outlet ports 9 and further into a possible a distillation unit (not shown) or a condensing unit (not shown) or directly to a combustion unit such as an engine (not shown) or a heating system (not shown).

Reakčná komora 2 je, mimo vyskytujúcich sa vstupných otvorov 8 a výstupných otvorov 9 oddelená od okolia, napr. plášť 6 s krytom 7 a spojenie s plášťom nosnej plochy 10 pozostávajúce z tesnenia na puzdre hriadeľa 5 sú inak považované za primáme utesnené vzhľadom k okoliu. Týmto spôsobom sa 3 reakčná komora 2 a reaktor I odlišujú od bežných kladivových mlynov, ktoré sú viac menej otvorené vzhľadom k okoliu. Kryt 7 môže byť ľahko odmontovaný ak je potrebné skontrolovať stav vložky 13 a/alebo jej výmena, a/alebo je potrebné skontrolovať stav rotora 3 vrátane kladív 4.The reaction chamber 2 is, apart from the inlet openings 8 and the outlet openings 9, separated from the environment, e.g. the housing 6 with the cover 7 and the connection to the housing of the bearing surface 10 consisting of a seal on the shaft sleeve 5 are otherwise considered to be primary sealed to the environment. In this way, the reaction chamber 3 and the reactor I differ from conventional hammer mills, which are more or less open to the environment. The cover 7 can be easily removed if it is necessary to check the condition of the insert 13 and / or to replace it, and / or to check the condition of the rotor 3 including hammers 4.

Príklad 2Example 2

Hlavným rozdielom v porovnaní s prvým príkladom je to, že plášť 6 je ďalej rozdelený na ďalšie časti, konkrétne prvú ľahko odmontovateľnú časť 6a - stále vybavenú krytom 7-a druhú zvyšnú časť 6b, ako aj to, že povrch 13a z odolného materiálu voči opotrebovaniu sa teraz nachádza na vnútornej strane prvej časti 6a a na základe toho môže byť vložka 13 zredukovaná. Prvá časť 6a ako aj druhá časť 6b sú vybavené zodpovedajúcim obvodovým lemom s prvým priemerom pre spoločný spoj. Prvá časť 6a môže byť ľahko odmontovaná v prípade potreby za účelom skontrolovania stavu povrchu 13a a/alebo jeho výmeny, a/alebo keď je potrebné skontrolovať stav rotora 3 vrátane kladív 4 (na obrázku 3 sú zobrazené iba dve), a/alebo na nich vykonať servis a/alebo ich vymeniť. Týmto jednoduchým spôsobom je umožnený jednoduchý prístup k veľkej časti rotora 3. Kryt 7 môže byť tak ako predtým ľahko odmontovaný, ale môže tiež zostať na prvej časti 6a keď je odmontovávaná. V plášti 6 sa nachádza, tak ako predtým aj vnútorná stena 16, ktorá umožňuje plynu prechod cez stred danej steny do vnútorného/zadného priestoru 17 reakčnej komory 2, z ktorého plyn pokračuje smerom von z reaktora i cez jeden zo zmienených výstupných otvorov 9.The main difference from the first example is that the housing 6 is subdivided into further parts, namely the first easily removable part 6a - still provided with the cover 7- and the second remaining part 6b, as well as that the wear resistant surface 13a. is now located on the inside of the first part 6a and accordingly the insert 13 can be reduced. The first part 6a as well as the second part 6b are provided with a corresponding peripheral rim with a first diameter for a common joint. The first part 6a can be easily removed, if necessary, to check the condition of the surface 13a and / or replace it, and / or when it is necessary to check the condition of the rotor 3 including hammers 4 (only two are shown in figure 3), service and / or replace them. In this simple manner, a large part of the rotor 3 is easily accessed. As before, the cover 7 can be easily removed, but it can also remain on the first part 6a when it is removed. In the housing 6 there is, as before, an inner wall 16 which allows the gas to pass through the center of the wall into the interior / rear space 17 of the reaction chamber 2, from which gas continues outwards from the reactor and through one of said outlet openings 9.

Hriadeľ 5 rotora 3 je vybavený šiestimi kladivami 4, každé kladivo 4 pozostáva z fixnej časti 4a a článkovitej časti 4b. Článkovitá časť 4b sa otáča okolo osi 14, ktorá prechádza primáme paralelne s principiálnym smerovaním predĺženia hriadeľa 5 rotora 3. Keď rotor 3 rotuje - na obrázku proti smeru hodinových ručičiek - článkovitá časť 4b má gravitačný stred 15, ktorý leží na prvom polomere H rotora 3 v súčasne s tým ako os 14 pre rotáciu medzi článkovitou časťou 4b a fixnou časťou 4a leží na druhom polomere r2 rotora s tým, že prvý polomer H nasleduje druhý polomer r2 pri rotácii, napr. prvý polomer H tvorí uhol s druhým polomerom r2. Pre každé kladivo 4 následne vzniká sila F2 v smere rotácie, ktorá je proporcionálna k hmotnosti m článkovitej časti 4b kladiva 4, zvislej vzdialenosti 11 medzi prvým polomerom rl a osou rotácie 14 a rýchlosti rotácie vi umocnenej na druhú z gravitačného stredu 15, ako aj inverzne proporcionálna k účinnej dĺžke 12 kladiva 4, a polomeru rl od stredu rotora 3 ku gravitačnému stredu 15.The shaft 5 of the rotor 3 is equipped with six hammers 4, each hammer 4 consisting of a fixed part 4a and a link section 4b. The articulated portion 4b rotates about an axis 14 that extends primarily in parallel with the principal direction of the shaft 5 extension of the rotor 3. When the rotor 3 rotates - counterclockwise in the figure - the articulated portion 4b has a gravitational center 15 lying on the first radius H of the rotor 3 at the same time as the axis of rotation 14 between the articulated portion 4b and the fixed portion 4a lies on the second radius r2 of the rotor, with the first radius H following the second radius r2 in rotation, e.g. the first radius H forms an angle with the second radius r2. Consequently, for each hammer 4, a force F2 is generated in the direction of rotation, which is proportional to the mass m of the articulated portion 4b of the hammer 4, the vertical distance 11 between the first radius r1 and the axis of rotation 14. proportional to the effective length 12 of the hammer 4, and the radius r1 from the center of the rotor 3 to the gravity center 15.

Pri účinnej dĺžke 12 kladiva 4 sa odkazuje na zvislú vzdialenosť medzi silou F2 a osou rotácie 14. SilaFor the effective length 12 of the hammer 4, reference is made to the vertical distance between the force F2 and the axis of rotation 14. Force

F2 pôsobí v centrálnom bode (stred hmotnosti) materiálu nazhromaždeného na kladive 4, na ktorý má sila F2 pôsobiť.F2 acts at the central point (center of mass) of the material accumulated on the hammer 4 to which the force F2 is to act.

Preto môže byť požadovaná sila pre kladivo 4 vypočítaná a nastavená určením parametrov uvedených vyššie. Nastávajúci točivý moment podrží každé kladivo 4 na dopredu určenom mieste - proti zastaveniu každého kladiva 4 (nezobrazené) - určenou silou F2. Ak je toto prekonané kvôli nadmernému množstvu materiálu zavedeného do reaktora I alebo kvôli tomu, že sa v reaktore 1 vyskytla nejaká ťažká nečistota, článkovitá časť 4b sa ohne smerom späť a ponechá materiál voľný až kým nie je ekvilibrium sily znovu obnovené. Táto funkcia poskytuje vyrovnávajúci efekt počas normálneho chodu a ochranu proti poškodeniu v prípade, ak napríklad cudzie telesá sprevádzajú materiál určený na spracovanie. Pri používaní reaktora 1 je surový materiál privádzaný cez j eden alebo viacero vstupných otvorov 8 do reakčnej komory 2 kde je rozložený kinetickou energiou kladív 4 rotora i, ako aj kinetickou energiou častíc ktoré sú rozhadzované rotačným pohybom rotora 3 a tepelnou energiou, ktorá sa vytvára trením medzi kladivami 3 a časťami surového materiálu. Anorganický materiál vo forme piesku, katalyzátorov, ocele, skla atď. môže byť použitý na zvýšenie trenia a teda aj teploty. Anorganické častice vhodne ovplyvňujú proces dekompozície tým, že majú rozsiahly celkový kontaktný povrch, ktoiý pôsobí ako účinný prenášač tepla na surový materiál, ako aj katalyzátor rozkladania uhľovodíkových polymérov a väčších uhľovodíkových molekúl. Uhľovodíkové zložky, voda a iné organické materiály sú v zariadení splynované. Centrifugálne sily vytvorené rotorom oddeľujú plyn od ťažších anorganických materiálov, plynná časť je odvádzaná z reaktora 1 cez stred reaktora 1 zatiaľ čo ťažšie častice môžu byť odvedené na periférii reaktora i, v obdivoch prípadoch cez výstupné otvory 9.Therefore, the required force for the hammer 4 can be calculated and adjusted by determining the parameters listed above. The incoming torque will hold each hammer 4 at a predetermined location - against stopping each hammer 4 (not shown) - by the specified force F2. If this is overcome due to the excessive amount of material introduced into reactor I or due to the presence of some heavy impurity in reactor 1, the articulated portion 4b is bent back and leaves the material free until the force equilibrium is restored. This function provides a compensating effect during normal operation and protection against damage if, for example, foreign bodies accompany the material to be processed. In use of reactor 1, the raw material is fed through one or more inlet orifices 8 to the reaction chamber 2 where it is distributed by the kinetic energy of the hammers 4 of the rotor 1 as well as the kinetic energy of the particles being scattered by the rotary motion of the rotor 3 and the thermal energy generated by friction. between hammers 3 and parts of the raw material. Inorganic material in the form of sand, catalysts, steel, glass, etc. can be used to increase friction and hence temperature. Inorganic particles suitably influence the decomposition process by having an extensive overall contact surface, which acts as an effective heat transfer agent for the raw material, as well as a catalyst for the decomposition of hydrocarbon polymers and larger hydrocarbon molecules. The hydrocarbon components, water and other organic materials are gasified in the plant. The centrifugal forces generated by the rotor separate the gas from the heavier inorganic materials, the gaseous portion being discharged from the reactor 1 through the center of the reactor 1, while the heavier particles can be discharged at the periphery of the reactor 1, admiringly through the outlet openings 9.

Riešenie sa neobmedzuje na tu zobrazené uskutočnenia, ale môže sa líšiť v rámci záberu nasledujúcich nárokov.The solution is not limited to the embodiments shown here, but may vary within the scope of the following claims.

Claims

A reactor (1) for separating a material which is part of a composite raw material, characterized in that it comprises at least one reaction chamber (2) and at least one rotor (3), the reaction chamber consisting of at least one jacket (6) having a housing (7) which is sealed with respect to the environment and has at least one inlet (8) and at least one outlet (9), and the rotor (3) consists of at least one shaft (5) and is characterized in that at least the first a portion of the rotor (3) is located in the housing (6) and that the shaft (5) extends in only one direction from the first portion through and out of the housing (6).

Reactor (1) according to claim 1, characterized in that the at least one support device (11) cooperates on a part of the shaft (5) outside the jacket (6) of the reactor (1), alternatively on an auxiliary shaft connected to this part, the support device (11) fully supports the reactor (1).

Reactor (1) according to claim 1, characterized in that at least one support device (II) cooperates on a part of the shaft (5) outside the jacket (6) of the reactor (1), alternatively on a supplementary shaft connected to this part, said support device (11) partially supporting the reactor (1).

Reactor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaft (5) is mounted on the support surfaces (10) in at least two planes which extend directly vertically to the principal direction of elongation of the shaft (5), they are situated outside the housing (6).

Reactor (1) according to claims 2 or 3, characterized in that the support device (11) consists of at least one rack.

Reactor (1) according to claim 4, characterized in that the support device (11) consists of at least two support surfaces (12) to which the shaft (5) is fixed in planes.

Reactor (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the support device (11) consists of at least one cover of the support surface (10).

Reactor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (6) is of primary cylindrical shape.

Reactor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (6) has at least one removable part (6a).

Reactor (1) according to claim 9, characterized in that the removable part (6a) is fixed to the remainder of the housing (6) by screw or wedge connections.

Reactor (1) according to claim 10, characterized in that the removable part (6b) is internally provided with a surface (13a) of a wear-resistant material.

Reactor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (6) has a seal for sealing such that the gas exchange between the reaction chamber (2) and the environment is primarily stopped.

Reactor (1) according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the removable part (6b) is fixed to and completely supported by at least one cover of the support surface (10).

Reactor (1) according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the removable part (6b) is fixed to and partially supported by at least one support surface cover (10).

Reactor (1) according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the removable part (6b) is fixed to and fully supported by at least one of the two support surfaces (12).

Reactor (1) according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the removable part (6b) is fixed to and partially supported by at least one of the two support surfaces (12).

Reactor (1) according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the removable part (6b) is fixed to and at least supported by at least one of the at least one rack (11).

Reactor (1) according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the removable part (6b) is attached to and partially supported by at least one of the at least one rack (11).

Reactor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first part of the rotor (3) comprises at least one hammer (4).

Reactor (1) according to claim 19, characterized in that at least one of the hammers (4) consists of at least one fixed part (4a) and at least one segmented part (4b).

21. Reactor (1) according to claim 20, characterized in that the fixed part (4a) is fixedly fixed to the first part of the rotor (3) and the segmental part (4b) is articulated to the fixed part (4a).

Reactor (1) according to claim 21, characterized in that the articulated portion (4b) has a gravity center (15) lying on the first radius (rl) of the rotor (3) at the same time as the axis of rotation (14) for rotation between the segmented portion (4b) and the fixed portion (4a) lie on the second radius (r2) of the rotor (3), the second radius (r1) following the second radius (r2) based on the rotation of the rotor (3) in conjunction with the reactor run (1).

Reactor (1) according to claim 22, characterized in that each hammer (4) is subjected to a force (F2) which is proportional to the direction of rotation.

- the mass (m) of the articulated part (4b) of the hammer (4),

a vertical distance (11) between the first radius (r1) and the axis of rotation (14), and

- the rotation speed (l1) raised to the second of the gravity center (15) as well as inversely proportional to the effective length (12) of the hammer (4), and

- a radius (r1) from the center of the rotor (3) to the gravitational center (15).