SK4622001A3 - Emulsion explosive modifier - Google Patents
Emulsion explosive modifier Download PDFInfo
- Publication number
- SK4622001A3 SK4622001A3 SK4622001A SK4622001A SK4622001A3 SK 4622001 A3 SK4622001 A3 SK 4622001A3 SK 4622001 A SK4622001 A SK 4622001A SK 4622001 A SK4622001 A SK 4622001A SK 4622001 A3 SK4622001 A3 SK 4622001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- explosives
- emulsion
- explosive
- weight
- emulsion explosive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/001—Fillers, gelling and thickening agents (e.g. fibres), absorbents for nitroglycerine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B47/00—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
- C06B47/14—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
- C06B47/145—Water in oil emulsion type explosives in which a carbonaceous fuel forms the continuous phase
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Vynález sa týka modifikátora brizancie emulznej trhaviny typu “voda v oleji”, ktorý je tvorený makromolekulárnym komponentom na báze butadiénu (kvapalné kaučuky) a/alebo izobutylénu.
Doterajší stav techniky
Keď nazeráme na emulzné trhaviny typu “voda v oleji” (kódové označenie W O) ako na zmes chemických komponentov, ide o oxidačno-redukčný systém, ako u väčšiny zmesných trhavín. Zmes paliva a oxidovadlaje doplnená vhodným nevýbušným zcitlivovadlom, ktoré je schopné participovať generovaním horúcich jadier na iniciácii a rozvoji chemickej reakcie pri detonácii.
V zostave väčšiny zmesných trhavín je základným oxidovadlom dusičnan , amónny, často v kombinácii s ďalšími dusičnanmi (napr. sodným, draselným, vápenatým, Utným a pod.), alebo aj chloristanmi (sodným alebo amónnym). Ako palivo je používaná široká, takmer neprehľadná paleta predovšetkým uhlíkatých zlúčenín minerálneho a/alebo syntetického pôvodu (viď napr. ľľ. Xuguang: Emulsion Explosives. Metallurgical Ind. Press, Beijing, 1994). Najčastejšie používanými palivami sú parafínové oleje a vosky, minerálne, ropné prípadne i rastlinné oleje, mikrokryštalické vosky a niektoré ropné frakcie. Výber konkrétneho paliva alebo zmesi palív je daný požiadavkami na reológiu výslednej trhaviny a jej fyzikálnu a skladovaciu stabilitu. Súčasťou palivovej fázy môžu byť v niektorých prípadoch aj kovové prášky (najmä hliník) a individuálne výbušniny (demilitarizovaný trinitrotoluén a/alebo hexogén a demilitarizované proputzívne výbušniny).
C Γ ?
Pri klasických emulzných trhavinách typu W/0 je pravidlom, že oxidačné i palivové komponenty sú prítomné v kvapalnom stave, diskontinuálna fáza oxidovadla vo forme mikroguličiek presýteného roztoku oxidovadiel a ďalších vodorozpustných prísad je dispergovaná v kontinuálnej (olejovej) fáze paliva (kontinuálna fáza vytvára film na mikrogid/čkách fázy oxidovadiel). Vytvorenie spojitého a pevného rozhrania medzi kontinuálnou a diskontinuálnou fázou je dosahované prídavkom lipofilno-hydrofilných komponentov do olejovej fázy, to je emulgátorov, z nich najpoužívanejšie v technickej praxi sú sorbitan monoolejáty a/alebo sesquiolejáty.
Spevnenie filmu kontinuálnej fázy a tým zvýšenie fyzikálnej stálosti výslednej emulzie (emulznej matrice) je možné dosiahnuť prídavkom do palivovej fázy niektorých oligomérov, polymérov a/alebo kopolymérov (viď napr. W. Xugitang: Emulsion Explosives. Metalliirgical Ind. Press, Beijing, 1994). V tejto súvislosti je popísané i použitie oligomérov, polymérov a živíc na báze izobutylénu a butadiénu (viď napr. Can. Pcif. Appl. CA 2,107,966 z roku 1994, alebo .Jpn. Kokai Tokkyo Koho .IP 59,156,991 z roku 1984)·. tu najmä hydroxiterminovaný kvapalný polybutadién má priaznivý vplyv na zvýšenie stability emulzie. Vo výrobe týchto trhavín niekedy figurujú hydrofilné terminované polyizobutylény ako polymérne emulgátory, ktorých použitie významne zvyšuje životnosť finálneho výrobku.
Mimoriadne veľké plochy medzifázového rozhrania v matrici emulzných trhavín zabezpečujú dokonalý kontakt oboch fáz, ktorý je najdokonalejší zo všetkých zmesných priemyslových trhavín. Tejto skutočnosti odpovedá krátka reakčná zóna v detonačnej vlne: pri vhodnom scitlivení a iniciácii je možné trhaviny uvedeného typu do značnej miery považovať za ekvivalent dynamitov a to z dôvodu značnej reaktivity systému, vysokého využiteľného energetického výťažku aj z hľadiska výsledného efektu pri rozpojovani hornín.
Oproti dynamitom (to je trhavinám s obsahom nitroesterov) majú emulzné trhaviny celý rad významných výhod, ako je necitlivosť k mechanickým podnetom, plameňu a iskre, vysoká vodovzdornosf a minimálna fyziologická aktivita nielen vlastnej emulznej kompozície, ale aj splodín výbuchu. Emulzne trhaviny však môžu byť flegmatizované, až celkom znecitlivené, pôsobením dynamického rázu, najmä silnej kompresnej napäťovej vlny, e λ r e • * t e r r r r vyvolanej detonáciou blízkej nálože v horninovom masíve. Ďalšou ich nevýhodou je skutočnosť, že na báze emulzných trhavín je možné vyrábať bansko-bezpečné trhaviny len I.
kategórie. Obe tieto nevýhody súvisia predovšetkým s pomerne vysokou brizanciou (/. j.
trieštivým účinkom) uvedeného typu trhavín.
Najrozšírenejším princípom konštrukcie bansko-bezpečných trhavín s obsahom nitroesterov je zabudovanie chladiacej prísady (ncijčaslejšie chloridu sodného) alebo chladiaceho ióno-výmenného systému (napr. zmesi chloridu amónneho a dusičnanu sodného) do trhavinovej zmesi. To vedie k poklesu pracovnej schopnosti i brizancie výslednej trhaviny oproti nitroesterovým trhavinám bez chladiacich prísad. Ako však vyplýva z príkladovej časti tohto vynálezu, analogické zabudovanie chloridu sodného v množstve max. 10 % hmôt. do emulznej trhavinovej zmesi zníži síce jej pracovnú schopnosť, ale zvýši brizanciu. Tým môže byť do určitej miery eliminovaný chladiaci účinok uvedenej prímesi. Problematika brizancie emulzných trhavín je teda rozhodujúcim faktorom v konštrukcii bansko-bezpečných trhavín na ich báze. Z doposiaľ publikovaných údajov vyplýva, že systematickému štúdiu vplyvu chemickej podstaty komponentov redukčno-oxidačného systému týchto trhavín na ich brizanciu nebola zatiaľ venovaná pozornosť.
Podstata vynálezu
Podľa tohoto vynálezu je brizancia emulznej trhaviny typu voda voleji upravená prídavkom do olejovej fázy makromolekulárneho komponentu na báze butadiénu alebo izobutylénu, prepolyméru alebo polyméru so stavebnými jednotkami —[CH2-C(X)=CHCH2]— v jeho makromolekule, kde X je -H alebo -CH2, ktorá je terminovaná hydroxi- alebo isokyanátoskupinami alebo polyizobutylénovými skupinami. Výhodou je, že už relatívne malý prídavok uvedených makromolekulárnych komponentov (0,50 až 1,80 % hmôt. na hmotnosť výslednej trhaviny) významne zníži brizanciu pri zachovaní pracovnej schopnosti emulznej trhaviny, ale súčasne výrazne zvýši jej stálosť a modifikuje i konzistenciu výslednej trhaviny tak, že v prípade zabudovania chladiacej prísady do jej kompozície poskytne trhavinu I. kategórie banskej bezpečnosti. Ďalšou výhodou podľa tohto vynálezu je dostupnosť týchto makromolekulárnych komponentov, ktoré sú priemyslovo vyrábané pre f r r c e e * e potreby plastikárskeho a/alebo gumárenského priemyslu, ako aj pre potreby výroby špeciálnych druhov trhavín.
r r r r r r «· <
r r r
P
C
P
C c ŕ
Použitie makromolekulárnych komponentov na báze butadiénu alebo izobutylénu v zmysle tohoto vynálezu nebolo v literatúre doposiaľ popísané a je dokumentované nasledujúcimi príkladmi, ktoré však v žiadnom prípade nevylučujú možnú variabilitu spôsobov použitia.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na obrázku je zostrojená grafická závislosť relatívnej pracovnej schopnosti (RPS) emulzných trhavín príkladu 1 a príkladu 2 na ich brizancii, zastúpenej súčinom mernej nábojovej hmotnosti a štvorca detonačnej rýchlosti, teda výrazom p*D2.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad I
Roztok dusičnanu amónneho (AN), prípadne i dusičnanu sodného (SN) a/alebo dusičnanu vápenatého (CN) a/alebo chloristanu sodného (SP) vo vode, majúci teplotu 85-100 °C, prípadne obsahujúci i ďalšie vodorozpustné komponenty, ako je chlorid sodný (SN), glykól a pod., je napúšťaný do emulgačného zariadenia, v ktorom je predložená intenzívne miešaná (miešadlom s 1000 až 1500 otáčkami za minútu) olejová fáza 80-85 °C teplá, pozostávajúca z minerálneho oleja (o mernej hmotnosti 910 kg.m'j hodu tuhnutia max. -5 °C a hodu vzplanutia min. 66 °C) a/alebo parafínového gáča (hod (uhnutia 39 °C, hod vzplanutia
220-260 °C a obsahu oleja okolo 1,5 % hmôt.), ďalej sorbitan monooleátu (M) a/älebo sorbitan sesquioleátu (S), prípadne i makromolekulárnych komponentov. Po ukončení nátoku vodného roztoku soli je zmes ešte 5 minút miešaná Takto získaná emulzná matrica je r r r f f c e r e v homogenizátore scitlivená prídavkom kremičitanových mikrobalónkov (MB) priemernej veľkosti 70 μιη, pripadne i upravená prídavkom pevného chloridu sodného (NaCl) priemernej veľkosti zrna 80 μηι. Z výsledných trhavinových zmesí sú potom náložkovaním do umelohmotových čriev pripravené nálože priemeru 32 mm a hmotnosti 400 g, pri ktorých je stanovená merná nábojová hmotnosť (p), detonačná'rýchlosť (D, iniciáciou rozbuškou č. S) a relatívna pracovná schopnosť (KPS). Prehľad zloženia jednotlivých zmesí, pripravených v zmysle tohoto postupu, je uvedený v tabuľke k príkladu 1, do ktorej sú zahrnuté aj príslušné hodnoty p, D a kPS
Ako makromolekulárne komponenty olejovej fázy sú použité nasledujúce:
kvapalný polybutadiénový kaučuk (LBH) s koncovými hydroxylovými skupinami priemernej molárnej hmotnosti 2400-3100, indexe polydisperzity cca 1,1 a obsahu hydroxilov cca 0,7 mmol.g'1, v ktorom počet štruktúrnych stavebných jednotiek jeho makromolekuly -[CH2-CH=CH-CH2]- je cca 44 až 57.
kvapalný izokyanátový prepolymér (LBD - terminovaný izokyanátotolylénovými skupinami) so základným polybutadiénovým reťazcom priemernej molárnej hmotnosti 3200-3800, indexe polydisperzity cca 1,3 a funkčnosti cca 2,2, v ktorom počet štruktúrnych stavebných jednotiek jeho makromolekuly -[CH2-CH=CHCH2]- je tiež cca 44 až 57.
pevný kopolymér polyizobutadién (PIB) s 2 % mol. izoprénu priemernej molárnej hmotnosti 200 000 všeobecného štruktúrneho vzorca:
—[—(C(CH3)2-CH2—)m—(—CH2-C(CH3)=CH-CH2—),—]>— kde m » n.
Pri niektorých emulzných zmesiach s obsahom LBD, konkrétne zmesi 1.1, 1.3 a 1.4 z tabuľky, je použitý katalyzátor sieťovania, čím sú získané plastické, dobre tvarovateľné matrice, schopné plnenia kryštalickými prísadami až do 50 % hmôt. bez straty súdržnosti finálnej zmesi. Predmetné makromolekulárne prísady tiež zvyšujú životnosť emulzných trhavín s ich obsahom (min. 6 mesiacov) oproti emulzným trhavinám bez ich obsahu (životnosť 3 - 6 mesiacov).
r r r r , <- t* Γ t* n c
Tabuľka k príkladu 1 | I Detonačné charakteristiky | | £ w Q. K | o_ r- | OW ri CD | O S | q CO CO | q w·· CO | f 62,0 | | q S | | 0*09 i | q O* CO | VO 8 | c? <d r*- | 73,0 | | ow T— r* | vn o* r* | jutadlén p-memá hmotnosť D - detonačná rýchlosť |
‘vo É Q | (3 co CO r- cO | o co* CO T— V | o o* CO CN Ν’ | o o* co co Ň- | o 8 3 | o CQ* CO 5 | CD CO* r*. n N· | co 0>* o m Ν’ | o h-* 8 V | O o’ eo vo | N· 8 T- V | m cri r- CN Ν’ | CQ r-’ <Q CN N- | oe vo* 00 r> | |||
'T* 2 Q. | ▼“ CO V· T- | O o T“ r· | X 8 w* | O O) o_ T· | O CN T™ r· | o VO r- r- | CN O CN T™ | O VO T· | o (O w*· T· | O CO r· T— | r· (O ow | VO vO ow r- | VO eo G v— | o r) t- T* | |||
O E .c > jc o •N O N 5 £ O c a JZ ra VO X) 0 | CO 2 | (O O r— | o cQ* | O ri | q ri | ri | O- ri | q ri | O ri | V“ ri | Ό V | Ow ri | O- ri | ri | oe ri | ||
u. O «<0 05 3 ε UJ | ω o q T“ | ω o CN | <**s cq q v- | z-% w xr q r· | w o r- CN | 2 Vm» O CN | ω o CN* | t; o CN | g V- ri | § q V- | g o CN* | Σ’ O CN | g o CN | Σ o CN | |||
o JC O | 1 | I | X 05 o | « | 1 | ||||||||||||
u. •CJ E JX o Q- | s QQ -J r» q | ω CL co o’ | O £0 m q v | Q ffl ci CO U3 | Q a r· o’ | ČÍ CO d o’ | a CQ d x o' | Q CO d x o‘ | Q CO d x o' | 5c m _j_ o | 1 | 1 | t | X a •x c ra > o c 1 c υ «ο o x <e o c n ra o X N í >· •7 8. g š _J Q. C '>« c o ra v/> c c ra ro 5 5 vo vo 3 □ Χ3 X3 t 1 Z z < w X > co > (0 x > | |||
‘ΗΓ O | r> q Π | q ci | CO ri | T ri | « | o CN | t | 1 | < | q T“ | ri | q d | q ’T | q d | |||
o « O | 1 | 1 | t | » | CN ri | o_ r- | o ri | co ri | CN ri | O ri | « | « | < | 1 | |||
O ra 2 | t | 1 | 1 | 1 | q oi | C> oi | o o’ v- | <□ d | CO oi | <□ ri | 1 | » | t | 1 | |||
Q. W | « | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | « | 1 | 1 | I | f | x vo’ T— | 1 | 1 | |||
Z υ | 8 X | • | vo q v CN | O O CN | 1 | • | O- Ch | 1 | 1 | • | 1 | 1 | vO d | 1 | |||
z w | N; ri v— | q vo’ | » | « | q vo’ | q vo T— | 1 | q VO* T” | V3 vri ľ* | CN d | • | > | 1 | q vo’ | |||
z < | O ri CO | o, vr> <O | q co W) | O o* co | q ri vO | q ri VO | oo CN m | o_ oo* VQ | 5? VQ | b o CO | 05 oi Γ>» | Ο- νο’ (O | O vo’ CO | O- vri (O | |||
ra TJ o > | <o 03 co* | O- o* T | CN CO* | n 03* | q CN ▼— | O o | O o* w™ | O o* r· | V ri W | o oi | <3 ri | O o’ | o ci | o o’ V | |||
Q) C Ä ra c N O | W 4> e N | CM | q | q | q T- | q T· | q | q T | o CT | v— r“ | CN V» r— | o | ’ΊΓ |
CN - dusičnan vápenatý LBH - hydroxyterminovaný polybutadién RPS - relatívna pracovná schopnosť
SP - chloristan sodný S - Sorbitan sesquioleát
NaCl - chlorid sodný M - Sorbitan monooleát
MB - sklenené mlkrobalónky í e r f· r r
Príklad 2 (porovnávací)
Je postupované podľa čs. patentového spisu č. 229745 (19S2): roztok dusičnanu amónneho (AN) a sodného (SN) 80-90 0 C teplý je predložený dó emulgačného aparátu, k nemu je pripustený roztok kyseliny olejovej v minerálnom oleji a potom vodný roztok hydroxidu sodného. Zmes je miešaná až do vytvorenia emulzie, ktorá sa v homogenizátore scitliví prídavkom expandovaného perlitu. Tak je získaná emulzná trhavina o zložení 62,9 % hmôt. AN, 13 % hmôt. SN, 12 % hmôt. vody, 2,5 % hydroxidu sodného, 2,8 % hmôt. oleja, 2,8 % hmôt. kyseliny olejovej a 4 % hmôt. expandovaného perlitu, ktorá je deklarovaná pod názvom Emsit. Jej merná nábojová hmotnosť je 1,06 g.cm'3, detonačná rýchlosť D = 4817 m.s'1 a relatívna pracovná schopnosť RPS = 69,5 %.
Je zostrojená grafická závislosť relatívnej pracovnej schopnosti (RPS) emulzných trhavín príkladu 1 a príkladu 2 na ich brizancii, zastúpenej súčinom mernej nábojovej hmotnosti a štvorca detonačnej rýchlosti, teda výrazom p*D2. Z tejto závislosti vyplýva, že makromolekulárne komponenty olejovej fázy v príklade 1 významne znižujú brizanciu príslušných emulzných trhavín oproti trhavinám, v ktorých tieto komponenty nie sú použité (r tom i Emsit z príkladu 2). Tento efekt je významný vo výrobe bansko-bezpečných trhavín. Z grafickej závislosti tiež vyplýva, že u oboch skupín emulzných trhavín rastúcemu obsahu pevných častíc vyššej molárnej hmotnosti v produktoch detonácie zodpovedá pokles hodnôt RPS a vzrast brizancie {plcití to aj pre obsah minerálneho scitlivovadla).
Trhavinová zmes 1.7 z tabuľky príkladu 1, vo forme náložiek priemeru 32 mm, pri detonácii v množstve 1050 g nezapaľuje metáno-vzdušnú zmes koncentrácie 9 % objemových metánu a v množstve 1200 g i zmes uhoľného prachu so vzduchom koncentrácie 300 g.nť3 prachu. Stanovená medzná nálož {priemet· 32 mm) tejto trhaviny je 1241 ±72 g. Plynné produkty jej detonácie neobsahujú oxidy dusíka.
e r e λ e
Priemyselná využiteľnosť
Emulzná matrica typu “voda v oleji”, vhodná na finalizáciu emulznej trhaviny s potlačeným triešti vým a zachovaným posuvným účinkom, napríklad trhaviny so zvýšenou banskou bezpečnosťou.
r r r r
Claims (2)
1. Modifikátor emulznej trhaviny typu voda voleji, v ktorej diskontinuálnu fázu tvorí vodný roztok anorganických dusičnanov a/alebo perchlorátov, prípadne i ďalších komponentov anorganickej i organickej povahy, ktorá prípadne obsahuje i chladiaci komponent zo skupiny anorganických chloridov, vyznačujúci sa tým, že pozostáva z prepolyméru, alebo polyméru so stavebnými jednotkami —[CH2-C(X)=CH-CH2]— v jeho makromolekule, kde X je -H alebo -CH% ktorá je terminovaná hydroxi- alebo isokyanátoskupinami alebo polyizobutylénovými skupinami.
2. Modifikátor emulznej trhaviny podľa nároku 1 vyznačujúci sa tým, že tvorí 0,5 až 1,8 % hmôt. trhaviny, s výhodou tvorí 0,6 až 1,57 % hmôt. trhaviny, počítané na hmotnosť finálnej emulznej trhaviny.
f r <“ ľ
R r c r c
f- r r r, r < C. r .: ' rf
Ι.5ΟΕ+Ό7 1.70E+07 1.90E+07 2.10E+07 2.30E+07 2.50E+07 2.70E+07
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK462-2001A SK285615B6 (sk) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Spôsob modifikácie brizancie trhaviny v podobe emulzie |
PCT/SK2002/000003 WO2002081411A2 (en) | 2001-04-05 | 2002-04-05 | Modifier of emulsion explosive |
PL02367936A PL367936A1 (en) | 2001-04-05 | 2002-04-05 | Modifier of emulsion explosive |
CZ20033010A CZ20033010A3 (en) | 2001-04-05 | 2002-04-05 | Modifier of emulsion explosive |
RU2003132427/02A RU2286326C2 (ru) | 2001-04-05 | 2002-04-05 | Модификатор эмульсионного взрывчатого вещества |
BG108313A BG108313A (bg) | 2001-04-05 | 2003-11-05 | Модифициращ агент за емулсионни експлозиви |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK462-2001A SK285615B6 (sk) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Spôsob modifikácie brizancie trhaviny v podobe emulzie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK4622001A3 true SK4622001A3 (en) | 2002-10-08 |
SK285615B6 SK285615B6 (sk) | 2007-05-03 |
Family
ID=20435837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK462-2001A SK285615B6 (sk) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Spôsob modifikácie brizancie trhaviny v podobe emulzie |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG108313A (sk) |
CZ (1) | CZ20033010A3 (sk) |
PL (1) | PL367936A1 (sk) |
RU (1) | RU2286326C2 (sk) |
SK (1) | SK285615B6 (sk) |
WO (1) | WO2002081411A2 (sk) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305904B6 (cs) * | 2014-09-10 | 2016-04-27 | Explosia A.S. | Želatinová trhavina v náložkované formě |
CN110437020B (zh) * | 2019-08-06 | 2020-06-09 | 北京奥信化工科技发展有限责任公司 | 适用于远程配送的露天矿乳胶基质及用其制作的乳化炸药 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1262973A (en) * | 1969-04-01 | 1972-02-09 | Atlas Chem Ind | Blasting composition |
JPS59162194A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | 日本油脂株式会社 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
NO166636C (no) * | 1989-03-31 | 1991-08-21 | Norsk Hydro As | Sprengstoff omfattende en blanding av et nitrat-olje sprengstoff og et vann-i-olje emulsjonssprengstoff og fremgangsmaate til dets fremstilling. |
DE69021731T2 (de) * | 1989-08-11 | 1996-02-08 | Mining Service Int | Emulsion mit rheologiekontrolle. |
US4994123A (en) * | 1990-05-29 | 1991-02-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Polymeric intermolecular emulsion explosive |
CA2040346C (en) * | 1991-04-12 | 2001-06-12 | Fortunato Villamagna | Explosive comprising a foamed sensitizer |
-
2001
- 2001-04-05 SK SK462-2001A patent/SK285615B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-05 CZ CZ20033010A patent/CZ20033010A3/cs unknown
- 2002-04-05 PL PL02367936A patent/PL367936A1/xx unknown
- 2002-04-05 WO PCT/SK2002/000003 patent/WO2002081411A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-05 RU RU2003132427/02A patent/RU2286326C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-11-05 BG BG108313A patent/BG108313A/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2286326C2 (ru) | 2006-10-27 |
CZ20033010A3 (en) | 2004-06-16 |
RU2003132427A (ru) | 2005-04-20 |
BG108313A (bg) | 2005-04-30 |
WO2002081411A3 (en) | 2002-12-27 |
SK285615B6 (sk) | 2007-05-03 |
WO2002081411A2 (en) | 2002-10-17 |
PL367936A1 (en) | 2005-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5074939A (en) | Explosive composition | |
US3423256A (en) | Explosives containing an impact-sensitive liquid nitrated polyol and trimethylolethane trinitrate and process of conitrating mixtures of polyols and trimethylol ethane | |
TWI289547B (en) | Explosive agent | |
EP0131471B1 (en) | Explosives | |
Oxley | The chemistry of explosives | |
SK4622001A3 (en) | Emulsion explosive modifier | |
US4547232A (en) | Sensitization of water-in-oil emulsion explosives | |
US4664729A (en) | Water-in-oil explosive emulsion composition | |
US5880399A (en) | Cast explosive composition with microballoons | |
EP0368495A2 (en) | Aromatic hydrocarbon-based emulsion explosive composition | |
US6214140B1 (en) | Development of new high energy blasting products using demilitarized ammonium picrate | |
KR101060523B1 (ko) | 친환경적인 고위력 유중수적형 에멀젼 폭약 조성물 | |
CN1135472A (zh) | 降低爆炸中氮氧化物烟雾的方法 | |
US3966516A (en) | Slurry explosive composition containing a nitroparaffin and an amide | |
JPS5813519B2 (ja) | 爆破組成物 | |
JPH03164490A (ja) | 油中水滴型エマルジョン爆薬 | |
EP0661251B1 (en) | Flegmatized explosive | |
NO122692B (sk) | ||
US6702909B2 (en) | High energy explosive containing cast particles | |
EP0001691B1 (en) | Slurry explosive composition | |
IL29373A (en) | Explosives containing an impact-sensitive liquid nitrated | |
JPH1112075A (ja) | 油中水滴型エマルション爆薬組成物 | |
RU2049765C1 (ru) | Состав предохранительного взрывчатого вещества | |
JPS6159277B2 (sk) | ||
JPH10158085A (ja) | 爆薬組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Lien (change of the rights of disposal) |
Owner name: ISTROCHEM EXPLOSIVES A.S., BRATISLAVA, SK Name of requester: EXPLOSIA A.S., PARDUBICE, CZ Effective date: 20090803 |
|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20100405 |