SK288815B6 - Spôsob prípravy nanokryštalickej práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO - Google Patents
Spôsob prípravy nanokryštalickej práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO Download PDFInfo
- Publication number
- SK288815B6 SK288815B6 SK1012018A SK1012018A SK288815B6 SK 288815 B6 SK288815 B6 SK 288815B6 SK 1012018 A SK1012018 A SK 1012018A SK 1012018 A SK1012018 A SK 1012018A SK 288815 B6 SK288815 B6 SK 288815B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mgo
- al2o3
- powder
- nano
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Príprava nanokryštalickej práškovej Cu obsahujúcej rôzny objemový podiel sekundárnych fáz Al2O3 a MgO je realizovaná prostredníctvom fázových premien – metódou in situ a mechanického mletia. Termochemickými transformáciami prekurzorov Al(NO3)3 . 9H2O a Mg(HCO3)2 sa získajú sekundárne fázy – nanočastice Al2O3 a MgO s veľkosťami pod 50 nm a chemickou redukciou prekurzora CuO sa vytvorí nanokryštalická prášková matrica Cu. Použité mlecie procesy zabezpečujú homogénne rozloženie sekundárnych fáz a zjemňovanie štruktúry medi, výsledkom čoho je vznik teplotne stabilnej nanokryštalickej štruktúry práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO.
Description
S K 288815 B6
Oblasť techniky
Vynález patrí do oblasti práškovej metalurgie (PM) a týka sa spôsobu prípravy disperzne spevnených práškových zmesí na báze medi obsahujúcich rôzny podiel nanočastíc AI2O3 a MgO. Cieľomvynálezu je získanie teplotné stabilných práškových zmesí Cu-AhOs-MgO obsahujúcich nanokryštalickú medenú matricu, v ktorej sú rovnomerne rozptýlené jemné oxidické častice spevňujúcej fázy, a to nielen v laboratórnych podmienkach, ale aj v prevádzkových objemoch.
Doterajší stav techniky
V elektrotechnickej praxi nachádzajú široké uplatnenie materiály vyznačujúce sa vysokými pevnostnými charakteristikami a vysokou elektrickou, resp. tepelnou vodivosťou aj pri zvýšených teplotách. Kombináciu týchto vlastností je však veľmi obtiažne získať pri konvenčných materiáloch, ako je čistá hrubozmná meď, tuhý roztok medi alebo precipitačne spevnená meď. Z tohto dôvodu sa do popredia dostáva výskum nanokryštahckých, disperzne spevnených zliatin na báze medi, pripravených technológiami práškovej metalurgie. Oxidicky disperzne spevnené materiály sa vyznačujú veľmi dobrou životnosťou, výbornou teplotnou stabilitou štruktúry, zlepšenou pevnosťou pri zvýšených teplotách a iba nízkou degradáciou elektrickej a tepelnej vodivosti v porovnaní s čistou meďou. Hlavnou požiadavkou na zabezpečenie mechanizmu oxidického disperzného spevňovania je homogénne rozptýlenie jemných, termodynamicky stabilných oxidov - disperzoidov do medenej matrice. Sekundárne častice s veľkosťou pod 50 nmbránia rastu zrna vplyvom tepelného zaťažovania materiálu, čím udržujú jeho pevnostné charakteristiky do vysokých teplôt. Značné zvýšenie pevnosti oproti hrubozmnej konvenčnej Cu možno docieliť prípravou medenej matrice s nanokryštahckou štruktúrou, tzn. s veľkosťou kryštalitov/zŕn pod 100 nm.
Vlastnosti práškových kompaktných materiálov, resp. výrobkov sú predurčené štruktúrou, ktorá sa vytvára na samotnom počiatku, pri vzniku práškových častíc. Od výberu vstupných fáz a zvolenej technológie prípravy závisí nastavenie podmienok na vznik prvotnej štruktúry a jej ďalšívývoj počas následného zhutňovania prášku, prebiehajúceho pri vysokých teplotách a tlakoch. Monofázové nanozmá sú výrazne nestabilné, preto majú nanomateriály výborné pevnostné vlastnosti pri teplotách okolia, ale pri zvyšovaní teploty dochádza pri nich k okamžitému hrubnutiu zrna, a tým k degradácii vlastností. Najväčšie možnosti na praktické využitie nanotechnológií otvára výskum, ktorý zabezpečí dokonalé zhutnenie materiálu bez znehodnotenia nanokryštahckej štruktúry častíc prášku. Preto je veľmi dôležité vytvoriť teplotné stabilnú štruktúru už v samotnom prášku. Z tohto hľadiska vystupujú do popredia disperzne spevnené systémy ako veľmi nádejné materiály, vhodne na použitie veľkého množstva vysokoteplotných aplikácií v elektrotechnickom, automobilovom a leteckom priemysle. Oxidmi spevnené kompozity na báze medi patria medzi materiály, ktorým je venovaná sústavnápozomosť.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je originálny spôsob prípravy nanokryštahckej práškovej zmesi Cu-AhOs-MgO majúcej veľkosť kryštahtov medi v oblasti od 20 nm do 30 nm a rovnomerné rozloženie sekundárnych častíc AI2O3 a MgO s veľkosťami pod 50 nm Tento spôsob prípravy je realizovaný prostredníctvom termochemických fázových premien prekurzorov - metódou in situ a mechanického mletia takto:
Prášok MgO s priemernou veľkosťou častíc pod 0,5 pm sa nasype do vody a do toho sa pod tlakom privedie plynný CO2, čím vznikne hydrogén uhličitan horečnatý Mg(HCO3)2, ktorý je v presýtenom vodnom roztoku CO2 stabilný a vo vode dobre rozpustný. Tento roztok sa prileje do práškového CuO a dôkladne sa premieša. Počas následného sušenia a 1 h žíhania pri teplote 550 °C dochádza k fázovej premene a k vzniku ultrajemnej spevňujúcej fázy MgO priamo v prášku QrO. Prášková zmes CuO-MgO je následne mletá v atritore s frekvenciou 20 Hz počas 30 min. Ďalším krokom je vytvorenie druhej spevňujúcej fázy γ-AhOj tak, že kryštalický dusičnan hlinitý A1(NO3)3.9 H2O sa rozpustí vo vode a daný roztok sa prileje do pomletého prášku CuO-MgO. Následným pridaním vodného roztoku amoniaku sa vytvoria precipitáty hydrátu oxidu hlinitého vo forme amorfného hydrogélu ako prekurzora fázy y-AhCh. Premiešaná zmes sa vysuší pri teplote 120 °C a mehe v atritore za mokra počas 30 min. Pomletá prášková zmes sa 1 h žíha v indukčnej peci pri teplote 500 °C a následne chemicky redukuje v prúde vodíka pri teplote 150 °C počas 1 h na výsledný ultrajemný systém Cu-AhCh-MgO. Záverečnou operáciou prípravy je dynamické mletie vo vibračnom mlyne s frekvenciou 30 Hz a časom mletia 12 minút na získanie homogénneho rozloženia sekundárnych častíc AI2O3 a MgO a zjemnenia štruktúry medenej matrice na nanometrickú úroveň.
Uvedeným spôsobom prípravy možno modifikovať objemový podiel (obj. %) sekundárnych fáz AI2O3 a MgO v závislosti od požadovaných vlastností konečného produktu, dosiahnuť vysokú teplotnú stabilitu
S K 288815 B6 štruktúry nanokryštalického prášku Cu-AhCh-MgO, a to až do teplôt blízkych bodu tavenia Cu matrice a získať väčšie množstvá práškovej zmesi Cu-AhCh-MgO (poloprevádzkové, resp. prevádzkové objemy).
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príprava práškovej zmesi Cu-2 obj. % AI2O3-I obj. % MgO:
5,15 g prášku MgO s priemernou veľkosťou častíc 0,5 pm sa nasype do vody a do toho sa pod tlakompriv edie plynný CO2. Pôsobením CO2 vznikne hydrogén uhličitan horečnatý Mg(HCO3)2, ktorý je v presýtenom vodnom roztoku CO2 stabilný a vo vode dobre rozpustný. Tento roztok sa prileje do 625,88 g práškového CuO a dôkladne sa premieša. Počas následného sušenia a 1 h žíhania pri teplote 550 °C dochádza k fázovej premene a k vzniku ultrajemného MgO priamo v prášku CuO. Prášková zmes CuO-MgO je následne mletá v atritore s frekvenciou 20 Hz počas 30 min. v prítomnosti oceľových guľôčok s priemerom 5 mm V pomletej zmesi CuO-MgO vzniká in situ druhá fáza y-AhO? takto: 37,93 g kryštalického dusičnanu hlinitého A1(NO3)3.9 H2O sa rozpustí vo vode, daný roztok sa prileje do prášku CuO-MgO a následným pôsobením vodného roztoku amoniaku sa vytvoria precipitáty hydrátu oxidu hlinitého vo forme amorfného hydrogélu ako prekurzora fázy y-AhCh. Premiešaná zmes je po vysušení pri teplote 120 °C mletá v atritore za mokra (v mety lalkohole) pomocou oceľových guľôčok s priemerom 5 mm po čas 30 min. s frekvenciou 20 Hz. Prášková zmes je 1 h žíhaná v indukčnej peci pri teplote 500 °C a následne chemicky redukovaná v prúde vodíka pri teplote 150 °C počas 1 h na výsledný ultrajemný systém Cu-2 obj. % AI2O3- 1 obj. %MgO. Záverečnou operáciou prípravy daného prášku je dynamické mletie vo vibračnom mlyne s guľôčkami s priemerom 7 mm, s frekvenciou 30 Hz počas 12 minút, na účely získania homogénneho rozloženia oboch sekundárnych fáz a zjemnenia štruktúry medenej matrice.
Priemyselná využiteľnosť
Oxidicky disperzne spevnené materiály na báze nanokryštahckej medi možno použiť na výrobu veľkého množstva vysokoteplotných aplikácií v elektrotechnickom priemysle, napr. na výrobu elektrických kontaktov a vodičov, kefiek motorov, ako aj na elektródy na bodové odporové zváranie, pretože takýto kompozit sa vyznačuje veľmi dobrou životnosťou materiálu, výbornou teplotnou stabilitou štruktúry, zlepšenou pevnosťou pri zvýšených teplotách a iba nízkou degradáciou elektrickej a tepelnej vodivosti v porovnaní s čistou meďou.
Claims (1)
- S K 288815 B6PATENTOVÉ NÁROKYSpôsob prípravy nanokiyštalickej práškovej zmesi Cu obsahujúcej súčasne nanočastice AI2O3 a MgO, vyznačujúci sa tým, že prášok CuO sa dôkladne premieša s vodným roztokom Mg(HCO3)2, 5 potom sa vysuší, prášková zmes sa žíha na vzduchu 1 hodinu pri teplote 550 °C a melie, pomletá zmes sa zmieša s vodným roztokom Α1(Νθ3)3.9Η2θ a následne s vodným roztokom amoniaku, vysuší sa pri teplote 120 °C, pomelie a žíha 1 hodinu na vzduchu pri teplote 500 °C, CuO sa chemicky vyredukuje v prúde vodíka pri teplote 150 °C a zmes sa následne pomelie na získanie teplotné stabilného prášku Cu-AhOs-MgO majúceho veľkosť kiyštalitov medi v oblasti od 20 nm do 30 nm a rovnomerné rozloženie sekundárnych častíc 10 AI2O3 a MgO s veľkosťami <50 nm.15 __________________________Koniec dokumentu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1012018A SK288815B6 (sk) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | Spôsob prípravy nanokryštalickej práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1012018A SK288815B6 (sk) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | Spôsob prípravy nanokryštalickej práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK1012018A3 SK1012018A3 (sk) | 2020-04-02 |
SK288815B6 true SK288815B6 (sk) | 2021-01-13 |
Family
ID=69957706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1012018A SK288815B6 (sk) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | Spôsob prípravy nanokryštalickej práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK288815B6 (sk) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023211720A1 (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | Basf Corporation | Catalyst compositions and methods of preparation and use thereof |
-
2018
- 2018-09-17 SK SK1012018A patent/SK288815B6/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK1012018A3 (sk) | 2020-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhou et al. | Microstructure and properties of fine grained W–15 wt.% Cu composite sintered by microwave from the sol–gel prepared powders | |
US11858047B2 (en) | Preparation method of metal powder material | |
SK292013A3 (sk) | Kompozitný materiál s homogénnou distribúciou uhlíkových nanorúrok a spôsob jeho výroby | |
Dong et al. | The synthesis of composite powder precursors via chemical processes for the sintering of oxide dispersion-strengthened alloys | |
CN111940750B (zh) | 一种合金粉体材料的制备方法 | |
CN103981381A (zh) | 一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法 | |
Song et al. | Preparation and characterization of Mo-15 Cu superfine powders by a gelatification-reduction process | |
US9309119B2 (en) | Producing method of metal fine particles or metal oxide fine particles, metal fine particles or metal oxide fine particles, and metal-containing paste, and metal film or metal oxide film | |
Chang et al. | Electroless silver plating of oxide particles in aqueous solution | |
Zhuang et al. | Fabrication of gel cast BN/Si3N4 composite ceramics from surface-coated BN powder | |
Ding et al. | In situ formation of Cu–ZrO2 composites by chemical routes | |
FR2649973A1 (fr) | Procede de preparation de poudres ceramiques composites et poudres obtenues par le procede | |
SK288815B6 (sk) | Spôsob prípravy nanokryštalickej práškovej zmesi Cu – Al2O3 – MgO | |
Yu et al. | Coating of Y2O3 additive on Al2O3 powder and its effect on the wetting behaviour in the system Al2O3p/Al | |
Khorrami et al. | PREPARATION OF γ-Al 2 O 3 NANOCRYSTALLITES BY SOL-GEL AUTO COMBUSTION PROCESS AND PRODUCTION OF Al-Al 2 O 3 ALUMINUM MATRIX COMPOSITES. | |
Jo et al. | Synthesis of Y2O3-dispersed W powders prepared by ultrasonic spray pyrolysis and polymer solution route | |
Guo et al. | Field-assisted solid phase sintering of W-20 wt.% Cu nanocomposites prepared by co-precipitation method | |
Zeng et al. | The formation mechanisms of porous silicon prepared from dense silicon monoxide | |
Zhao et al. | Mechanical behavior and microstructure of 3D-printed carbon nanotubes-reinforced Cu composite | |
Liu et al. | Fabrication of W@ Cu composite powders by direct electroless plating using a dripping method | |
JPH0379401B2 (sk) | ||
Li et al. | Preparation and characterization of Mo-Cu nanocomposite powders by chemical liquid reduction process | |
Anđić et al. | Synthesis and characterization of dispersion reinforced sintered system based on ultra-fine and nanocomposite Cu-Al2O3 powders | |
Kamberovic et al. | Nanotechnology Workshop: Synthesis and Characterization of Ultrafine and Nanostructured Copper-Alumina Composite Materials | |
KR20140106376A (ko) | Pva를 이용한 용액합성법에 의한 나노 산화물 분산강화 합금 분말의 제조방법 |