SK282291B6 - Zvierka a spôsob jej výroby - Google Patents

Abstract

Zvierka obsahuje zvierací pásik (11) vybavený uťahovacími prostriedkami vo forme prelisových výbežkov (16, 17) na uťahovanie zvierky okolo predmetu, ako hadica na vsuvke, a prostriedok (30) na kompenzáciu tolerancií celého tolerančného rozmedzia. Prostriedok (30) na kompenzáciu tolerancií je tvorený vystrihnutým pozdĺžnym štrbinovitým otvorom (31) tak, že šírkovo oslabené bočné časti (33a, 33b) zvieracieho pásika, ponechané po oboch stranách otvoru poskytujú obmedzený odpor pružnému rozťahovaniu, pri zaťažení v ťahu v porovnaní so zvieracím pásikom (11) normálnej plnej šírky. Pri spôsobe výroby zvierky sa v prípravnom kroku stanovia experimentálne a vypočítajú veľkosti oslabených častí (33a, 333b) zmenšenej šírky, a potom sa pre daný tvar a materiál vystrihuje štrbinovitý otvor (31) stanoveného tvaru a veľkosti, pričom sa v prípravnom kroku pripraví vzorka zvierky s vyrazeným alebo vystrihnutým štrbinovým otvorom (31), čím sa mechanicky spevňujú zostávajúce bočné časti pásika, určí sa medza prieťažnosti a medza pevnosti bočných, šírkovo oslabených častí (33a, 33b) pásika vo vzorke, určí sa taktiež pretiahnutie vzorky na medzi prieťažnosti a medzi pevnosti v podobe percentuálneho pretiahnutia, a vypočíta sa potrebná dĺžka otvoru v pozdĺžnom smere.ŕ

Description

Vynález sa týka otvorenej zvierky (svorky) vyrobenej z pásikovitého materiálu majúceho nízku pružnú rozťaživosť v jeho pozdĺžnom smere, ktorá je opatrená prostriedkom na kompenzáciu tolerancií v zostave, tvorenej napríklad hadicou a vsuvkou, na ktorej má byť hadica upevnená, a predovšetkým tzv. nízkoprofilovej zvierky bez ucha typu už opísaného.

Doterajší stav techniky

V známom stave techniky sú známe otvorené zvierky typu bez ucha, napríklad zo skoršieho patentového spisu USA č. 4 492 004 rovnakého prihlasovateľa. I keď zvierky, podľa známeho stavu techniky, opísané v tomto patentovom spise, získali značný obchodný úspech, nemusia byť vždy schopné pokryť celé tolerančné rozmedzie zostavy, tvorenej hadicou a vsuvkou, ako je špecifikované odberateľom. Je to tak preto, že materiál zvieracieho pásika, ako je nehrdzavejúca oceľ, často používaná pre takéto zvierky, má relatívne nízku pružnú rozťaživosť v pozdĺžnom smere, ktorá môže byť nedostatočná na umožňovanie úplne uspokojivého zvieracieho pôsobenia po celom rozsahu tolerancií od minimálneho rozmeru hadice a vsuvky k maximálnemu rozmeru hadice a vsuvky v ich zodpovedajúcich tolerančných rozmedziach.

Problém kompenzácie tolerancií je známy už určitý čas a až doteraz boli navrhnuté rôzne riešenia. Napríklad britský patentový spis 778 861 navrhol použiť jednu alebo viac pružných oblúkovo tvarovaných kompenzačných častí. Zvlnenie vo zvieracom pásiku bolo navrhnuté vo francúzskom patentovom spise 2 470 275 a sú taktiež používané v patentových spisoch USA č. 4 308 648 a 4 919 682. Kvôli zabráneniu akýmkoľvek netesnostiam a únikom pod zvlneniami sa však považovalo za potrebné, kryť zvlnenia pod plnou pásikovou šírkou vnútornej pásikovej časti. S použitím myšlienok britského patentového spisu 1 064 048 navrhol európsky patent 0 296 915 vzájomne posunúť zvlnenie uložené na opačných stranách stredného rozstrihnutia. Pri týchto riešeniach známeho stavu techniky však zostal problém zaisťovania vnútornej zvieracej plochy bez stupňov, posunutí a nespojitostí. Okrem toho viedla potreba kryť zvlnenia vnútornou pásikovou častou plnej šírky k zvýšeným nákladom, vzhľadom k zvýšenej dĺžke zvieracieho pásika, aká je za týchto okolností potrebná. Zvlnenia tiež prinášajú problém zaoberať sa nákladmi pokiaľ ide o požadovanú dĺžku zvieracieho pásika vo zvierke.

Iné návrhy na dosiahnutie určitej zvýšenej pružnej rozťaživosti zvieracieho pásika viedli k vytvoreniu výrezov vo zvieracom pásiku. Napríklad boli navrhnuté v patentovom spise USA č. 1 705 895 výrezy v pásiku, podľa kľukatej čiary, na dodanie určitej pružnosti pásiku. Iné usporiadania vo zvieracom pásiku na podobné účely je možné nájsť v patentovom spise č. 4 910 832 a nemeckom patentovom spise DE 30 18 383 a tiež v skoršom patentovom spise USA č. 4 987 651 rovnakého prihlasovateľa, ktorý opisuje konkávne tvarované bočné pásikové časti, obklopujúce medzi sebou otvor aspoň približne v tvare obrysu presýpacích hodín.

Všetkým týmto naposledy menovaným návrhom, podľa známeho stavu techniky, je spoločné to, že nevyžadujú pohyb pásikových častí nielen v smere ťažných síl, t. j. v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika, ale aj v smere k nemu priečnom, keď sú vystavené deformácii v prítomnosti ťažných síl.

Podstata vynálezu

Vynález prináša zvierku obsahujúcu zvierací pásik, majúci koncové časti uspôsobené na vzájomné prekrývanie a vybavené prostriedkami na vzájomné mechanické spojenie koncových častí a prostriedky na uťahovanie zvierky, pričom zvierací pásik obsahuje kompenzačný prostriedok na kompenzáciu tolerancií, ktorej podstata spočíva v tom, že kompenzačný prostriedok na kompenzáciu tolerancií je tvorený najmenej jedným štrbinovitým otvorom usporiadaným v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika, ponechávajúcim po oboch jeho stranách šfrkovo oslabené bočné časti, poskytujúce obmedzený odpor pružnému rozťahovaniu pri zaťažení v ťahu, v porovnaní so zvieracím pásikom normálnej plnej šírky.

Vynález je založený na zistení, že uspokojivú kompenzáciu tolerancií je možné dosiahnuť jednoduchým otvorom vystrihnutým vo zvieracom pásiku, ktorý prebieha v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika. Otvor vytvorený sekaním, vyrazením alebo vystrihovaním necháva bočné pásma na jeho obidvoch stranách, ktoré predstavujú plochu poskytujúcu menší odpor voči pružnému rozťahovaniu v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika.

Šírka otvoru má výhodne aspoň takú veľkosť, ako šírka iného otvoru vo zvieracom pásiku, a dĺžka otvoru je odvodená od medze prieťažnosti a medze pevnosti materiálu v uvedených šírkovo oslabených bočných častiach pásika, ktorý je mechanicky spevnený tvarovaním za studená, dosiahnutým odstránením materiálu z otvoru.

Otvor tvoriaci prostriedok na kompenzáciu je vytvorený vystrihovaním alebo vyrazením zo zvieracieho pásika. Má výhodne, v podstate, obdĺžnikový tvar a výhodne má zaoblené koncové časti.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu je otvor umiestnený mimo oblasť vzájomného prekrytia koncových častí zvieracieho pásika, v oblasti medzi prostriedkami na mechanické spájanie vzájomne sa prekrývajúcich koncových častí a záberovými prostriedkami na uťahovanie zvierky.

Prostriedky na mechanické spájanie vzájomne sa prekrývajúcich koncových častí zahrňujú, podľa ďalšieho znaku vynálezu, háčikové prostriedky v jednej z uvedených koncových častí a otvorové prostriedky v druhej z uvedených koncových častí, a je ďalej vybavená vo zvieracom pásiku prídavnými prostriedkami na zaisťovanie vnútornej zvieracej plochy bez akéhokoľvek posunutia, stupňa alebo nespojitosti, ktoré zahrňujú jazýčkovité predĺženie v jednej z uvedených koncových pásikových častí a zasúvací prostriedok na zasunutie jazýčkovitého predĺženia v druhej z uvedených koncových pásikových častí.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu majú časti pásika so zmenšenou šírkou, vytvárané uvedeným najmenej jedným otvorom kompenzačného prostriedku, majú každá šírku menej ako 30 % normálnej šírky zvieracieho pásika.

Uvedený kompenzačný prostriedok je výhodne tvorený výlučne najmenej jedným otvorom prebiehajúcim v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika.

Zvierka je výhodne otvorená zvierka a prostriedok na uťahovanie zvierky je v podstate bez akejkoľvek kompenzácie tolerancií.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu, uťahovacie prostriedky obsahujú prostriedky na záber nástroja, tvorené prelisovými výbežkami, vytvorenými vcelku so zvieracím pásikom, majúcimi v podstate doplnkový tvar a vytvorenými vo vnútornej a vonkajšej pásikovej časti zvieracieho pásika, takže prelisový výbežok vo vnútornej pásikovej časti je spôsobilý vkĺznuť pod prelisový výbežok vo vonkajšej pásikovej časti.

SK 282291 Β6

Najmenej jeden z uvedených otvorových prostriedkov má podľa ďalšieho znaku vynálezu šírku v podstate rovnú šírke štrbinovitého otvoru kompenzačného prostriedku a je tiež usporiadaný v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika, takže tiež prispieva ku kompenzovaniu tolerancií zvierky.

Hľadisko, ktoré je potrebné vziať na zreteľ pri vytváraní prostriedku na kompenzáciu tolerancií podľa vynálezu, spočíva v skutočnosti, že vyrážanie alebo vystrihovanie otvoru vo zvieracom pásiku bežným spôsobom mechanicky spevňuje materiál v pásikových častiach ponechaných vo zvieracom pásiku. Pozdĺžne prebiehajúce otvory boli až doteraz navrhované na rôzne dôvody, ako napríklad na menenie ohýbateľnosti, hlavne v tzv. samouťahovacích zvierkach, vyrobených z pružinového materiálu v snahe zmenšiť priemerový rozmer zvierky, ako je opísané v patentovom spise USA č. 4 773 129. Pozdĺžne otvory boli tiež navrhnuté, napríklad v patentovom spise USA č. 4 998 326 rovnakého prihlasovateľa na kompenzovanie nevyvážeností vo zvierke. Pozdĺžne nastrihnutia alebo štrbinovité otvory v tomto naposledy uvedenom patentovom spise, však museli byť umiestnené v oblasti, kde vzájomne sa prekrývajúce časti vyvolali nevyváženosť, aby sa kompenzovala prídavná hmotnosť vytvorená v tejto oblasti.

Podľa vynálezu nie je oproti tomu kladená žiadna požiadavka na umiestnenie otvoru na kompenzáciu tolerancií. Tento otvor môže byť umiestnený v oblasti zvieracieho pásika mimo oblasť vzájomného prekrytia častí zvieracieho pásikového prostriedku v oblasti medzi prostriedkami na mechanické spájanie vzájomne sa prekrývajúcich koncových častí a prostriedky na uťahovanie zvierky. V prípade, že zvierka obsahuje aj prostriedky na vylúčenie akýchkoľvek stupňov, posunutia alebo nespojitostí vo vnútornej zvieracej ploche, leží prostriedok na kompenzáciu tolerancií mimo oblasť vzájomného prekrytia častí zvieracieho pásika, medzi týmito prostriedkami na vylúčenie stupňov, posunutí a nespojitostí vo vnútornom zvieracom povrchu a mechanickom spojení. V každom prípade tu nedochádza k obmedzeniam z hľadiska polohy otvoru na kompenzáciu tolerancií ako v iných riešeniach, a tento otvor môže byť umiestnený podľa voľby konštruktéra kdekoľvek tam, kde sa vyskytujú vo zvieracom pásiku ťažné sily, keď je zvierací pásik uťahovaný. Dĺžka a šírka kompenzačného otvoru, podľa vynálezu, je pritom určovaná udávaným tolerančným rozmedzím, ktoré musí byť pokryté zvierkou a zvieracími silami, ktoré sa očakávajú pri plnom utiahnutí zvierky.

Vynález ďalej poskytuje spôsob výroby uvedenej zvierky, z kovu majúceho nízku pružnú rozťaživosť v pozdĺžnom smere pri uťahovacích ťahových napätiach, ktorého podstatou je, že sa v prípravnom kroku stanovia experimentálne a vypočítajú veľkosti štrbinovitého otvoru a šírkovo oslabených častí (častí zmenšenej šírky), a potom sa pre daný tvar a materiál vystrihuje štrbinovitý otvor stanoveného tvaru a veľkosti, pričom sa v prípravnom kroku pripraví vzorka zvierky s otvorom vyrazeným alebo vystrihnutým v strednej oblasti, čím sa mechanicky spevňujú zostávajúce bočné časti pásika, určí sa medza prieťažnosti a medza pevnosti bočných, šírkovo oslabených častí pásika vo vzorke, určí sa taktiež pretiahnutie vzorky na medzi prieťažnosti a medzi pevnosti v podobe percentuálneho pretiahnutia, a vypočíta sa potrebná dĺžka otvoru v pozdĺžnom smere ako funkcia určeného percentuálneho pretiahnutia na medzi prieťažnosti na poskytnutie danej kompenzácie tolerancii v prítomnosti ťažných síl, udávaných pre určitú plne utiahnutú zvierku.

Vynález tak inými slovami prináša spôsob zaisťovania kompenzácie tolerancií vo zvieracom pásiku, vytvoreného z kovu, majúceho nízku pružnú rozťaživosť v pozdĺžnom smere, pri uťahovacích ťahových napätiach, pri ktorom sa pripraví vzorka zvierky s otvorom vyrazeným alebo vystrihnutým v strednej oblasti, čím sa mechanicky spevňujú ostatné bočné časti pásika, určí sa medza prieťažnosti a medza pevnosti bočných častí pásika vo vzorke, určí sa tiež pretiahnutie vzorky na medzi prieťažnosti a medzi pevnosti v podobe percentuálneho pretiahnutia, a vypočíta sa potrebná dĺžka otvoru v pozdĺžnom smere ako funkcie určeného percentuálneho pretiahnutia na medzi prieťažnosti na poskytnutie danej kompenzácie tolerancií v prítomnosti ťažných síl udávaných pre určitú plne utiahnutú zvierku.

Vynález umožňuje zaistiť udeľovanie pružnej rozťaživosti zvieraciemu pásiku zvierky na kompenzovanie tolerancií v priemerovom rozmere predmetu, ktorý ňou má byť upevňovaný, pričom zvierací pásik je vytvorený z materiálu majúceho relatívne nízku pružnú rozťaživosť v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika plnej šírky, a pričom zvierka je otvorená zvierka majúca vzájomne sa prekrývajúce pásikové časti uspôsobené na mechanické vzájomne spojenie na vytvorenie vopred určenej zvierky, zodpovedajúcej v podstate minimálnemu priemeru predmetu, ktorý ňou má byť upevňovaný, keď je zvierka inštalovaná, pri ktorom sa zo zvieracieho pásika vystrihne pozdĺžny štrbinovitý otvor takej dĺžky a šírky, že zvyšné časti zvieracieho pásika v oblasti pozdĺžneho štrbinovitého otvoru môžu odolávať vopred určenému zaťaženiu v ťahu a poskytovať predĺženie vo zvieracom pásiku, dostatočné na pokrytie očakávaného tolerančného rozmedzia vo vonkajšom priemernom rozmere predmete, ktorý má byť upevňovaný pred dosiahnutím medze prieťažnosti materiálu, z ktorého je zvierací pásik vyrobený.

Pri vystrihovaní alebo vyrážaní štrbinovitého otvoru mechanicky spevňujú priľahlé oblasti zvieracieho pásika, pričom sa ďalej určuje šírka a dĺžka štrbinovitého otvoru na základe mechanicky spevnených prierezových plôch, zostávajúcich pri štrbinovitom otvore, uvažovaním medze prieťažnosti mechanicky spevneného pásikového materiálu, maximálnych napätí v ťahu očakávaných vo zvieracom pásiku a potrebného predĺženia na zaistenie kompenzácie tolerancií pred dosiahnutím uvedenej medze prieťažnosti.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise, na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:

obr.l pôdorysný pohľad na zvierku typu bez ucha, s prostriedkom na kompenzáciu tolerancii podľa vynálezu, obr. 2 bočný pohľad na zvierku z obr. 1, obr. 3 priečny rez, vedený v smere kolmom k axiálnemu smeru, zostavenou zvierkou podľa vynálezu, obr, 4a a 4b pôdorysné detaily častí zvieracieho pásika vybaveného otvorom na kompenzáciu tolerancií podľa vynálezu a znázorňujúce schematicky účinok otvoru na kompenzáciu tolerancií, v dôsledku prítomnosti ťahových napínacích síl vo zvieracom pásiku, a obr. 5 graf ukazujúci roztiahnutie v milimetroch ako funkcie zaťaženia vzorky zvieracieho pásika v Newtonoch, pričom zvierací pásik má hrúbku 0,8 mm a šírku 10 mm a otvor na kompenzáciu tolerancií šírky 4,8 mm a dĺžky 50 mm a je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI304.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na výkresoch je znázornená zvierka 10 podľa vynálezu, podobná zvierke opísanej v skoršom patentovom spise USA

č. 5 191 684 rovnakého prihlasovateľa, obsahujúca zvierací pásik 11, majúci vnútornú koncovú časť 11a a vonkajšiu koncovú časť 11b, ktoré sa v zostavenom stave zvierky vzájomne prekrývajú. Na mechanické uzatvorenie zvierky vytvorenej z plochého pásikového materiálu, ako je znázornená v plochom vystrihnutom stave na obr. 1 a 2, do uzatvoreného kruhového usporiadania znázorneného na obr. 3, je zvierka vybavená mechanickými spojovacími časťami, zahrňujúcimi jeden alebo viac oporných háčikov 12a a 12b za studená tvarovaných hlbokým ťahaním, a vodiaci háčik 13, uspôsobené na zasunutie do obdĺžnikového otvoru 14 a do pozdĺžneho otvoru IS. Oporné háčiky 12a a 12b, ako i vodiaci háčik 13, môžu byť pritom konštruované, ako je podrobnejšie opísané v patentovom spise USA č. 4 199 012 rovnakého prihlasovateľa.

V zostavenom predmontážnom stave, kedy zvierka ešte nie je utiahnutá, je oporný háčik 12a bližší k voľnému koncu vnútornej pásikovej časti 11a, zasunutý do pozdĺžneho otvoru 14 a vodiaci háčik 13 je zasunutý do pozdĺžneho otvoru 15, zatiaľ čo oporný háčik 12b ďalej od voľného konca vnútornej pásikovej časti 11a je umiestnený za koncom vonkajšej pásikovej časti 11b. V plne obsadenom utiahnutom stave (obr. 3) je potom oporný háčik 12b zasunutý do otvoru 14, zatiaľ čo priľahlý oporný háčik 12a teraz zaberá pozdĺž okraja 15a otvoiu 15, ako je opísané v skoršom patentovom spise USA č. 5 191 684.

Na uťahovanie zvierky okolo predmetu, ktorý sa má upevňovať, je vo vonkajšej pásikovej časti 11b vytvorený prelisový výbežok 16 ako prostriedok pre záber nástroja, a vo vnútornej pásikovej časti 11a je vytvorený prelisový výbežok 17 ako prostriedok pre záber nástroja. Prelisové výbežky 16 a 17 sú pritom vo forme hlboko ťahaných prelisových výbežkov, ktoré majú v reze čiastočne konvexný tvar, ako je znázornené v uvedenom patentovom spise USA č. 5 191 684. Prelisový výbežok 16 je pritom vo forme vytlačeného, pozdĺžne prebiehajúceho žíiabkovitého útvaru, ktorý má konvexný tvar relatívne malej výšky s plochou 16a na záber nástroja, a plochou 16b určenou ako zarážka na zabránenie nadmerného uťahovania, ako je opísané v uvedenom patentovom spise USA.

Prelisový výbežok 17 vo vnútornej pásikovej časti 11a, má iba jednu dosadaciu plochu 17a pre záber nástroja a môže byť naklonený ako po výške, tak i po šírke v obvodovom smere, smerom k voľnému koncu vnútornej pásikovej časti 11a. Prelisový výbežok 17 pre záber nástroja je pritom v celku s vnútornou pásikovou častou 11a, okrem oblasti dosadacej plochy 17a pre záber nástroja, vytlačenej po priečnom reze do vnútornej pásikovej časti 11a. V priečnom reze má prelisový výbežok 17, ako prelisový výbežok 16, konvexný tvar s relatívne malou výškou, ktorá je menšia ako je výška prelisového výbežku 16, takže prelisový výbežok 17 môže skíznuť pod prelisový výbežok 16 pre záber nástroja. Prelisový výbežok 16 pre záber nástroja je pritom vytlačený hlbokoťažným procesom pri tvarovaní za studená po tom, čo dva priečne nástrihy vo zvieracom pásiku vytvoria dosadacie plochy 16a a 16b. Prelisové výbežky 16 a 17 môžu pritom mať tvar a rozmery, ako je podrobnejšie opísané v patentovom spise USA č. 5 191 684, na ich obsah sa tu odvolávame ako na súčasť opisu.

Vo zvieracom pásiku sú pri dosadacích plochách 17a a 16b pre záber nástroja vytvorené otvory 18 a 19 polkruhového tvaru, na umožňovanie toho, aby neznázomené konce uťahovacieho nástroja akejkoľvek vhodnej konštrukcie mohli zasahovať do týchto otvorov za účelom zväčšenia účinnej záberovej plochy uťahovacieho nástroja. Tieto otvory 18 a 19 pritom majú maximálnu šírku v priečnom smere zvieracieho pásika väčšiu, ako je maximálna šírka prelisových výbežkov a 17, takže ploché záberové povrchy čeľustí kliešťovitého nástroja zaberajú nielen do záberových plôch 16a a 17a, ale tiež do čiastkových úsekov bočných častí zvieracieho pásika, odhalených týmito otvormi, ako je tiež opísané v uvedenom patentovom spise USA č. 5 191 684.

Na zaistenie vnútornej zvieracej plochy bez akýchkoľvek stupňov, posunutí zo súvislosti plochy alebo nespoj itostí, je vnútorná koncová časť 11a, zvieracieho pásika, zakončená jazýčkovitým predĺžením 21, uspôsobeným na zasunutie do prostriedku na zasunutie jazýčka, ktorý je v znázornenom vyhotovení tvorený stredovo uloženou a vytlačenou častou 22 pásika, tvoriacou zasúvací žliabok na zasunutie jazýčkovitého predĺženia a ponechávajúcou na obidvoch stranách bočné časti 23a a 23b. Bočné časti 23a a 23b pásika pritom prechádzajú do normálneho vonkajšieho priemeru vonkajšej pásikovej časti 11a, v prvých stupňovitých častiach 24a a 24b, radiálne premiestňujúcich bočné časti pásika 23a a 23b o radiálnu vzdialenosť zodpovedajúcu v podstate hrúbke zvieracieho pásika, zatiaľ čo zasúvací žliabok 22, na zasunutie jazýčkovitého predĺženia, prechádza do normálneho zvieracieho pásika v druhej stupňovitej časti 25, ako je tiež podrobnejšie opísané v patentovom spise USA č. 4 199 012 rovnakého prihlasovateľa. Pretože je radiálne posunutie vytvorené stupňovitými časťami 24a a 24b približne rovnaké ako je hrúbka zvieracieho pásika, je tým zaistené, že vnútorná pásiková časť 11a nemôže uniknúť smerom von v oblasti ležiacej od stupňovitých častí 24a a 24b k voľnému koncu vonkajšej pásikovej časti 11b.

Prostriedok 30 na kompenzovanie tolerancií pozostáva podľa vynálezu z obdĺžnikovej štrbiny 31 majúcej zaoblené koncové časti 32a a 32b a ponechávajúce na obidvoch stranách bočné časti 33a a 33b. Ako je zrejmé z obr. 1 a 3, je otvor prostriedku 30 umiestnený v časti pásika v oblasti ležiacej medzi vzájomne sa prekrývajúcimi pásikovými časťami 11a a 11b, a hlavne tiež v oblasti neprekrývaného zvieracieho pásika 11 ležiacej medzi háčikovitým členom 12b mechanického spojenia, obsahujúceho vodiaci háčik 13, obdĺžnikový otvor 14 a pozdĺžny otvor 15, a prostriedkom 16 pre záber nástroja. Pri použití zostavy tlačenej časti 22 pásika, bočných častí 23a, 23b pásika, stupňovitých častí 24a, 24b, a stupňovitej časti 25, sa otvor 30 potom ukladá medzi oporný háčik 12b mechanického spoja a stupňovitú časť 25 zasúvacieho žliabku 22 na zasúvanie jazýčkovitého predĺženia.

Obr. 4a a 4b schematicky ukazujú činnosť prostriedku 30 na kompenzovanie tolerancií podľa vynálezu, vo forme pozdĺžneho otvoru 31, pričom vzdialenosť L predstavuje na obr. 4a dĺžku kompenzačného otvoru v stave zvieracieho pásika bez napätia, uloženého naplocho, zatiaľ čo obr. 4b znázorňuje dĺžku Ľ vyplývajúcu z použitia napínacích síl na zvierací pásik, ktoré spôsobia pretiahnutie v bočných častiach 33a a 33b pásika v prítomnosti týchto ťažných síl, pričom zvierací pásik je na obr. 4b opäť uložený naplocho kvôli účelom porovnania. Obr. 4a a 4b preto nie sú znázornené v mierke a slúžia iba na účely ilustrácie.

Typické hodnoty pre jednu veľkosť zvierky, ktoré sú ďalej uvádzané iba ako demonštratívny príklad, môžu byť obmeňované, ako bude zrejmé odborníkom v odbore. Hrúbka b (obr. 2) zvieracieho pásika 11, vyrobeného z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, je 0,8 mm a šírka c (obr. 1) zvieracieho pásika je 10 mm. Dĺžka d jazýčkovitého predĺženia 21 je 11 mm, pričom koniec s plnou šírkou zvieracieho pásika na koncovej časti 11a je zošikmený v uhle 45°. Šírka e otvoru 14 je 4,8 mm a jeho dĺžka f je 4,7 mm. Dĺžka g žliabkovitého prelisového výbežku 16 je 12,2 mm a dĺžka h otvoru 15 je 15,9 mm. Vzdialenosť i od voľného konca vonkajšej pásikovej časti 11b k priečnej koncovej ploche 15a otvoru 15, bližšej k voľnému koncu vonkajšej časti pásika, je 9,9 mm a vzdialenosť j od stupňovitých častí 24a a 24b ku koncovej ploche 15a otvoru 15 je 37,1 mm, zatiaľ čo dĺžka k zasúvacieho žliabku 22 jazýčkovitého predĺženia je 13 mm.

Dĺžka I (obr. 1) štrbiny 31 je 50 mm, pričom zaoblené koncové časti 32a a 32b majú polkruhovitý tvar. Vzdialenosť m od konca jazýčkovitého predĺženia 21 ku koncu otvoru 19 protiľahlému ploche 17a pre záber nástroja je 35 mm, pričom vzdialenosť od konca jazýčkovitého predĺženia 21 ku koncu prvého oporného háčika 12a bližšie k voľnému koncu jazýčkovitého predĺženia 21 je 45,6 mm. Vzdialenosť o od konca jazýčkovitého predĺženia ku koncu druhého oporného háčika 12b jej 52,5 mm a vzdialenosť p od konca jazýčkovitého výbežku 21 ku koncu vnútornej pásikovej časti 11a plnej šírky je 62 mm. Šírka q zasúvacieho žliabku 22 na zasunutie jazýčkovitého predĺženia je 4,2 mm, šírka r jazýčkovitého predĺženia 21 je 4 mm a vzdialenosť s od konca jazýčkovitého predĺženia 21 ku koncu vodiaceho háčika 13 je okolo 41,2 mm. Maximálna šírka prelisového výbežku 17 pre záber nástroja je okolo 3,8 mm.

Šírka w otvoru 31 je 4,8 mm, zatiaľ čo bočné časti 33a, 33b pásika majú každá šírku v priečnom smere 2,6 mm. Keď sa šírka w otvoru 31 zväčšuje, bude sa zmenšovať šírka bočných častí 33a a 33b pásika, čím sa zmenší jeho odpor voči pružnému pretiahnutiu v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika v prítomnosti ťažných síl. Celková dĺžka (obr. 2) môže byť zvolená ľubovoľne pre daný menovitý priemerový rozmer zvierky a iba uvedené rozmery sú dôležité pre akúkoľvek danú priemerovú veľkosť. Otvory 18 a 19 sú vytvorené s polomerom 4,5 mm a majú každý malú časť za polkruhom, ktorá prebieha priamočiaro v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika. Vyššie uvedené rozmerové údaje slúžia iba na ilustráciu a môžu byť obmieňané, ako je známe odborníkom v odbore, aby sa vyhovelo zvláštnemu tvaru zvierky. Napríklad je tiež možné v závislosti od šírky zvieracieho pásika nahradiť jediný centrálny otvor 31 prostriedku 30 na kompenzáciu dvoma alebo viacerými štrbinovitými otvormi vo zvieracom pásiku s takou dĺžkou, že celá plocha týchto otvorov zodpovedá potrebnej ploche na zaisťovanie požadovanej kompenzácie tolerancií vo zvyšných častiach pásika.

Dĺžka a šírka otvoru 31 prostriedku 30 na kompenzáciu tolerancií môže byť ľahko určená empiricky. Je iba potrebné vytvoriť skúšobnú vzorku materiálu pásika, z ktorého je zvierací pásik vytvorený, vystrihnúť otvor určitej šírky a dĺžky a potom podrobiť skúšobnú vzorku postupne stále vzrastajúcim ťažným silám, až sa dosiahnu ťažné sily, pri ktoiých sa dosiahnu ťažné sily, aké sa očakávajú v plne napnutej zvierke. Meraním zvýšenia dĺžky (pretiahnutia) a sledovaním následného pružného vracania skúšobnej vzorky je možné v krátkej dobe dospieť skúšaním a chybou k správnej dĺžke a šírke pre otvor 31 pri danom materiáli, pričom predchádzajúca skúsenosť s daným materiálom umožní z tohto hľadiska skrátené pokusy, ktoré musia zohľadniť aj potrebu toho, že zvierka s takým otvorom musí byť schopná prejsť uspokojivo všetkými skúškami na tesnosť, potrebnými pre danú zvierku. To môže byť zaistené v prípade potreby kompromisom medzi šírkou otvoru a jeho dĺžkou.

Exaktnejší postup je nasledujúci. Ako materiál zvierky sa použije napríklad nehrdzavejúca oceľ, majúca medzu prieťažnosti 345 MPa, a na každom konci sa zo zvieracieho pásika majúceho šírku 10 mm a hrúbku 0,8 mm vystrihne štrbinovitý otvor 4,8 mm široký a 54,8 mm dlhý s polomerom 2,4 mm, takže na každej strane štrbinovitého otvoru zostanú bočné časti pásika so šírkou 2,6 mm. To znamená, že zvierací pásik má zvyšnú prierezovú plochu (Wx T) = 2 (2,6 x 0,8) = 4,16 mm²

Východiskový materiál s medzou prieťažnosti 345 MPa zaistí, že zvierací pásik by v oblasti štrbiny odolal zaťaženiu v ťahu s veľkosťou 1434 N (345 x 4,16) pred prekročením medze prieťažnosti. V dôsledku vystrihnutia štrbinovitého otvoru zo zvieracieho pásika lisovaním, dôjde k zvýšeniu tvrdosti materiálu, takže sa zvýši medza prieťažnosti. Pretiahnutie na medzu prieťažnosti zistené pokusmi potom nadobudne hodnoty 1,4 mm, čo znamená zväčšenie priemeru zvierky s okolo 0,5 mm bez toho, aby sa presiahla medza prieťažnosti.

Ak sa použije zvierka opísaná v typickom príklade, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304 AISI so šírkou pásika 10 mm a hrúbkou 0,8 mm, je medza prieťažnosti východiskového materiálu 392 N/mm² a jeho medza pevnosti je 654 N/mm². Zvýšením hodnôt v dôsledku tvarovania za studená, t. j. vystrihovaním štrbiny, sa získa medza prieťažnosti 549 N/mm² a medza pevnosti 705 N/mm². Medza prieťažnosti so štrbinovitým usporiadaním pri ponechaní časti pásika so šírkou 2,6 mm na každej strane štrbinovitého otvoru o šírke 4,8 mm preto povedie k sile na medzi prieťažnosti (W x T) x 579 = 2408 N.

Tá povedie k pretiahnutiu 1,7 mm, ako je zrejmé z obr. 5, reprezentujúceho typický graf závislosti zaťaženia na roztiahnutie pre vzorku so štrbinou. Predĺženie o 1,7 mm zodpovedá zvýšeniu priemeru nepresahujúce 1,7/π, čo zodpovedá zväčšeniu priemeru okolo 0,54 mm. Sila na medzi pevnosti vzorky so štrbinou bude (W x T) x 705 = 2934 N.

Ako je zrejmé z grafu na obr. 5, bude pri sile na medzi pevnosti 2934 N pretiahnutie 10,74 mm, ktoré zodpovedá kompenzácii priemeru nepresahujúcej silu na medzi pevnosti s veľkosťou 0,27 mm.

Pretiahnutie môže byť označované ako percentuálny podiel pôvodnej dĺžky grafu (L), ktorý zostáva konštantný.

V danom príklade predstavuje pretiahnutie 0,54 mm percentuálnu hodnotu pretiahnutia veľkosti 3,4 %. Napríklad pri dĺžke L = 25 mm bude kompenzácia priemeru x 0,034/π = 0,27 mm.

I keď bolo znázornené a opísané iba jediné vyhotovenie podľa vynálezu, rozumie sa, že prostriedok na kompenzáciu tolerancií podľa vynálezu na ne nie je obmedzený, ale môže byť aplikovaný na iný typ zvierky, v ktorej sa musia dosiahnuť určité kompenzácie tolerancie podľa požiadaviek zákazníka. Napríklad prostriedok na kompenzáciu tolerancií, podľa vynálezu, môže byť použitý so zvierkou majúcou typické tzv. Oetikerovo ucho, ako je znázornené a opísané v skorších patentových spisoch USA č. 4 299 012 alebo 5 339 496 rovnakého prihlasovateľa. Môže byť tiež použitý so zvierkou znázornenou a opísanou napríklad v patentovej prihláške USA č. 08/163 530 z 9.12.1993 s názvom „Zvierka so zaisťovacím útvarom v tvare pílovitých zubov“, na ktorú sa tu odvolávame ako na súčasť opisu. I keď mechanické spojenie pozostávajúce z háčikov 12 a 13 a otvorov 14 a 15 je typu znázorneného a opísaného v skoršom patentovom spise USA č. 4 299 012 rovnakého prihlasovateľa, môže byť ďalej vodiaci háčik 12 tiež nahradený kombinovaným vodiacim a podporným háčikom, ako je znázornený a opísaný v patentovom spise USA 4 622 720 rovnakého prihlasovateľa. Ďalej môže byť použité pre vzájomne

SK 282291 Β6 sa presahujúce koncové časti aj akékoľvek iné známe spojenie.

Ako bolo uvedené, môže byť uťahovací prostriedok tiež nahradený tzv. Oetikerovým uchom vybaveným výstužným prostriedkom, napríklad ako je opísané v skoršom patentovom spise USA č. 3 457 793 rovnakého prihlasovateľa alebo výhodne v tvare plytkého prehĺbenia v podstate obdĺžnikového tvaru, ako je opísané v skoršom patentovom spise USA č. 5 282 295 rovnakého prihlasovateľa. Namiesto jediného prehĺbenia môžu byť použité tiež dve, v podstate rovnobežné, výstužné prehĺbenia v spojovacej (mostíkovej) časti, ktorá obklopuje rovnakú celkovú plochu uvedenú v patentovom spise USA č. 5 282 295 alebo v patentovej prihláške USA č. 07/629,716 rovnakého prihlasovateľa z 18.12.1990 s názvom „Vystužený uchovitý útvar pre zvierky“, na ktorú sa tu odvolávame ako na súčasť opisu.

Okrem toho je možné tiež dosiahnuť prostriedky 21, 22, 23, 24 a 25, podľa vynálezu, na zaistenie vnútornej zvieracej plochy bez akéhokoľvek stupňa, posunu alebo nespojitosti, ako je opísané v skorších patentových spisoch USA č. 4 315 348 alebo 4 237 584 rovnakého prihlasovateľa, alebo ako je uvedené na obr. 6 až 11 skoršieho patentového spisu USA č. 5 283 931 rovnakého prihlasovateľa. Vynález sa tak neobmedzuje na zvláštne vyhotovenie, tu opísané a znázornené a/alebo na rozmery, ako sú tu uvedené, ale je použiteľný na ďalšie obmenené zvierky s podobnými problémami. Nie je preto obmedzený na znázornené a opísané podrobnosti, ale vzťahuje sa na všetky takéto úpravy a obmeny v rámci definície jeho predmetu v patentových nárokoch.

Claims (11)

1. Zvierka obsahujúca zvierací pásik (11), ktorý má koncové časti (11 a, 1 lb) uspôsobené na vzájomné prekrývanie a vybavené prostriedkami (12a, 12b, 15, 14) na vzájomné mechanické spojenie koncových častí (11 a, 11b) a prostriedky na uťahovanie zvierky, pričom zvierací pásik (11) obsahuje kompenzačný prostriedok (30) na kompenzáciu tolerancií, vyznačujúci sa tým, že kompenzačný prostriedok (30) na kompenzáciu tolerancií je tvorený najmenej jedným štrbinovitým otvorom (31) usporiadaným v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika (11), ponechávajúcim po oboch jeho stranách šírkovo oslabené bočné časti (33a, 33b), na poskytovanie obmedzeného odporu pružnému rozťahovaniu pri zaťažení v ťahu, v porovnaní so zvieracím pásikom (11) normálnej plnej šírky.

2. Zvierka podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že šírka (w) štrbinového otvoru (31) má aspoň takú veľkosť, ako Šírka iného otvoru v zvieracom pásiku (11), a dĺžka (I) otvoru (31) je odvodená od medze prieťažnosti a medze pevnosti materiálu v uvedených šírkovo oslabených bočných častiach (33a, 33b) pásika, ktorý je mechanicky spevnený tvarovaním za studená, dosiahnutým odstránením materiálu z otvoru (31).

3. Zvierka podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že otvor (31) je vytvorený vystrihovaním alebo vyrazením zo zvieracieho pásika (11).

4. Zvierka podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúca sa tým, že otvor (31) má v podstate obdĺžnikový tvar a výhodne má zaoblené koncové časti.

5. Zvierka, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 4, vyznačujúca sa tým, že otvor (31) je umiestnený mimo oblasť vzájomného prekrytia koncových častí (11 a, 11b) zvieracieho pásika (11) v oblasti medzi prostriedkami (12a, 12b, 15, 14) na mechanické spájanie vzájomne sa prekrývajúcich koncových časti a záberovými uťahovacími prostriedkami na uťahovanie zvierky.

6. Zvierka, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že prostriedky na mechanické spájanie vzájomne sa prekrývajúcich koncových častí (11 a, 11b), zahrňujú háčikové prostriedky (12a, 12b) v jednej (11a) z uvedených koncových častí a otvorové prostriedky (15, 14) v druhej (1 lb) z uvedených koncových častí, a je ďalej vybavená v zvieracom pásiku (11) prídavnými prostriedkami na zaisťovanie vnútornej zvieracej plochy bez akéhokoľvek posunutia, stupňa alebo nespoj itosti, ktoré zahrňujú jazýčkovité predĺženie (21) v jednej z uvedených koncových pásikových častí (11a, 11b) a zasúvací prostriedok (22) na zasunutie jazýčkovitého predĺženia (21) v druhej z uvedených koncových pásikových častí.

7. Zvierka, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že časti (33a, 33b) pásika o zmenšenej šírke, vytvárané uvedeným najmenej jedným otvorom (31) kompenzačného prostriedku (30), majú každá šírku menej ako 30 % normálnej šírky zvieracieho pásika (11).

8. Zvierka, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúca sa tým, že kompenzačný prostriedok (30) je tvorený výlučne uvedeným, najmenej jedným otvorom (31) prebiehajúcim v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika (11).

9. Zvierka, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúca sa tým, že uťahovacie prostriedky obsahujú prostriedky na záber nástroja, tvorené prelisovými výbežkami (16, 17), vytvorenými vcelku so zvieracím pásikom (11), majúcimi v podstate doplnkový tvar a vytvorenými vo vnútornej a vonkajšej pásikovej časti (1 la, 11 b) zvieracieho pásika (11), takže prelisový výbežok (17) vo vnútornej pásikovej časti (1 la) je spôsobilý vkĺznuť pod prelisový výbežok (16) vo vonkajšej pásikovej časti (11b).

10. Zvierka, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 6 až 9, vyznačujúca sa tým, že najmenej jeden z uvedených otvorových prostriedkov (14, 15) má šírku v podstate rovnú šírke štrbinovitého otvoru (31), kompenzačného prostriedku (30) a je tiež usporiadaný v pozdĺžnom smere zvieracieho pásika (11) a prispieva ku kompenzovaniu tolerancií zvierky.

11. Spôsob výroby zvierky, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, z kovu majúceho nízku pružnú rozťaživosť v pozdĺžnom smere pri uťahovacích ťahových napätiach, vyznačujúci sa tým, že sa v prípravnom kroku stanovia experimentálne a vypočítajú veľkosti štrbinovitého otvoru (31) a šírkovo oslabených častí (33a, 333b), a potom sa pre daný tvar a materiál vystrihuje štrbinovitý otvor (31) stanoveného tvaru a veľkosti, pričom sa v prípravnom kroku pripraví vzorka zvierky s otvorom (31) vyrazeným alebo vystrihnutým v strednej oblasti, čím sa mechanicky spevňujú zostávajúce bočné časti pásika, určí sa medza prieťažnosti a medza pevnosti bočných šírkovo oslabených častí (33a, 33b) pásika vo vzorke, určí sa taktiež pretiahnutie vzorky na medzi prieťažnosti a medzi pevnosti v podobe percentuálneho pretiahnutia, a vypočíta sa potrebná dĺžka otvoru v pozdĺžnom smere ako funkcia určeného percentuálneho pretiahnutia na medzi prieťažnosti na poskytnutie danej kompenzácie tolerancií v prítomnosti ťažných síl, udávaných pre určitú plne utiahnutú zvierku.