SK280054B6 - Process and device for dosing granulated or powdery materials - Google Patents
Process and device for dosing granulated or powdery materials Download PDFInfo
- Publication number
- SK280054B6 SK280054B6 SK1139-94A SK113994A SK280054B6 SK 280054 B6 SK280054 B6 SK 280054B6 SK 113994 A SK113994 A SK 113994A SK 280054 B6 SK280054 B6 SK 280054B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- gas
- fluidized bed
- substance
- pressure
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000012455 biphasic mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 4
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/892—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed for solid materials, e.g. using belts, vibrations, hoppers with variable outlets or hoppers with rotating elements, e.g. screws, at their outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/711—Feed mechanisms for feeding a mixture of components, i.e. solids in liquid, solids in a gas stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
- B01F35/833—Flow control by valves, e.g. opening intermittently
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týka spôsobu dávkovania látok, hlavne na zmiešavame najmenej jednej zrnitej alebo práškovej tuhej látky s kvapalinou a zariadenie na uskutočnenie tohto spôsobu.The invention relates to a method for dispensing substances, in particular to mixing at least one particulate or powdered solid with a liquid and to an apparatus for carrying out the method.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V mnohých prípadoch, ako pri zmiešavaní, je dôležité, aby sa dodržiavalo pokiaľ možno presné množstvo látky, prípadne presný pomer prívodu navzájom zmiešavaných látok. Tento problém je možné riešiť v mnohých prípadoch prostredníctvom objemového dávkovania, pri ktorom sa privádzajú do zmiešavacieho zariadenia objemové jednotky s vopred stanovenou veľkosťou. Toto objemové dávkovanie nie je však presné, ak je sypná hustota zmiešavaných tuhých látok značne rozdielna.In many cases, as in the case of mixing, it is important that the exact amount of the substance or the exact ratio of the supply of the substances to each other is kept as close as possible. This problem can be solved in many cases by volumetric dosing in which volume units of a predetermined size are fed to the mixing device. However, this volumetric dosing is not accurate if the bulk density of the mixed solids is significantly different.
V takom prípade je možné uvažovať tiež o hmotnostnom dávkovaní. Pri tomto sa však predpokladá, že hmotnosť je ako celok k dispozícii ako násyp, čo však znova sťažuje zmiešavame, hlavne látok, ktoré majú pri pridávaní kvapaliny sklon vytvárať usadeniny, ako napríklad popolček. Do úvahy tiež prichádza využitie kontinuálneho váženia, ale je známe, že presnosť takéhoto váženia je veľmi obmedzená, a to hlavne preto, že okamžitý tok hmotnosti na jeho výstupe môže podliehať nepredpokladanému kolísaniu, napríklad v dôsledku zmeny sypnej hustoty tuhej látky. Pri vážení je tiež potrebné opatrné dávkovanie, pretože zodpovedajúcu látku je spravidla možné pridať, ale už ju nie je možné odobrať. Zmenou sypnej hustoty tuhej látky môže byť tiež spôsobené nepredpokladané kolísanie okamžitého hmotnostného toku na výstupe.In this case, it is also possible to envisage weight dosing. However, in this case, it is assumed that the mass as a whole is available as a embankment, which again makes it difficult to mix, especially substances which tend to form deposits when adding liquid, such as fly ash. The use of continuous weighing is also contemplated, but it is known that the accuracy of such weighing is very limited, especially since the instantaneous mass flow at its output may be subject to unexpected fluctuations, for example due to a change in the bulk density of the solid. Careful dosing is also necessary for weighing, as the corresponding substance can generally be added but can no longer be removed. Changing the bulk density of the solid may also cause unexpected fluctuations in the instantaneous output mass flow.
Využitie fluidného lôžka na dávkovanie je samé osebe známe. V takomto vyhotovení je tuhá látka ponechávaná v pohybe od hornej vrstvy vírivej vrstvy. Ale ani tak sa ešte neuskutočňuje časovo konštantné dávkovanie, pretože vo vnútri fluidného lôžka sa spravidla vytvárajú plynové bubliny a čiastočne aj tuhé telieska vykonávajú nekontrolovateľné pohyby.The use of a fluidized bed for dosing is known per se. In such an embodiment, the solid is kept moving away from the top layer of the fluidized bed. However, the time-constant dosing is not yet carried out, as gas bubbles are generally formed inside the fluidized bed and partly even the rigid bodies perform uncontrollable movements.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si preto kladie za úlohu vytvoriť presne dávkujúci spôsob a zariadenie na jeho uskutočnenie. Najmä má byť vytvorený zmiešavací systém na primiešavanie najmenej jednej kvapaliny k najmenej jednej tuhej látke, pri ktorom sa tieto uvedú do styku v predom stanovenom pomere a vnútorne sú zmiešané. Preto sa podľa vynálezu spôsobu v úvode uvedeného typu navrhujú význakové znaky nárokuSUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a precise dosing method and apparatus for carrying out it. In particular, a mixing system should be provided for admixing at least one liquid to at least one solid, in which they are brought into contact in a predetermined ratio and internally mixed. Therefore, according to the invention of the method of the initially mentioned type, the features of the claim are proposed
1.First
Bolo totiž zistené, že uvedené nerovnomernosti vo fluidnej vrstve, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú časovo konštantné dávkovanie, sa nevyskytujú po celej výške fluidnej vrstvy, pričom do značnej miery sa nevyskytujú v dnovej oblasti.Indeed, it has been found that the non-uniformities in the fluidized bed, which adversely affect the time-constant dosing, do not occur over the entire height of the fluidized bed and do not occur to a large extent in the bottom region.
Zvlášť dôležité využitie a usporiadanie spôsobu podľa vynálezu vyplýva zo znakov nároku 2. Zmiešavame je totiž zvlášť homogénne, ak sú všetky časti povrchovej plochy každej častice na základe fluidizácie vo fluidnom lôžku uvoľnené. Práve s kvapalinou sa vytvárajú zvlášť homogénne zmesi tiež vtedy, ak sa dá tubá látka ťažko zmiešavať a ak má sklony usadzovať sa, prípadne prilepovať sa. Tak sa vytvárajú zvlášť priaznivé predpoklady na zmiešavame ťažko zmiešavateľných látok s inými látkami, ako je to dané najmä pre zmesi s kvapalinami. V rámci vynálezu sa pritom dá dávkovacie zariadenie podľa vynálezu upraviť pre všetky podieľajúce sa komponenty zmesi pred zmiešavacím zariadením.A particularly important use and arrangement of the method according to the invention results from the features of claim 2. Indeed, they are mixed particularly homogeneously if all parts of the surface area of each particle are released by fluidized bed fluidization. Particularly homogeneous mixtures are also formed with the liquid, even if the tube is difficult to mix and if it tends to settle or stick. This creates particularly favorable conditions for mixing hardly miscible substances with other substances, as is particularly the case for mixtures with liquids. In the context of the invention, the metering device according to the invention can be adapted for all the components of the mixture upstream of the mixing device.
Podľa zvlášť výhodného uskutočnenia sa navrhuje, aby sa kvapalina do fluidizačnej látky vstrekovala. Preukázalo sa, že touto operáciou spôsobu sa dosiahne optimálne zmiešavanie s fluidizovanou látkou.According to a particularly preferred embodiment, it is proposed that the liquid be injected into the fluidising substance. It has been shown that this process operation achieves optimal mixing with the fluidized substance.
Na ekonomické a účinné dávkovanie sa podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu navrhuje, aby sa ns dávkovanie homogenizovanej zmesi plynu a látky do nej pred zmiešaním s druhou látkou prídavné privádzal plyn, pričom tento plyn sa privádza okolo do zmiešavacieho zariadenia pritekajúceho prúdu plynu a tuhej látky a rovnobežne so smerom jeho prúdenia. Voliteľnou zmenou tohto prídavného prívodu plynu sa dosiahne viac alebo menej veľké zriedenie dvojfázovej zmesi z fluidného lôžka.For an economical and efficient dosing, according to a further embodiment of the invention, it is proposed that additional gas is added to the homogenized gas / substance mixture prior to mixing with the second substance, which gas is supplied around the mixing device flowing the gas and solids flow parallel to the gas. in the direction of its flow. Optionally changing this additional gas supply provides a more or less large dilution of the biphasic fluid bed mixture.
Zvlášť účinné a tým aj presné dávkovanie sa podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu dosiahne tým, keď je rýchlosť prídavné privádzaného, prúd zmesi plynu a látky obklopujúceho plynu rovnako veľká ako rýchlosť prúdu zmesi plynu a látky.According to a further preferred embodiment of the invention, particularly effective and thus accurate dosing is achieved when the speed of the additionally introduced feed is the same as the flow rate of the gas-substance mixture.
Pri zariadení podľa vynálezu na uskutočňovanie uvedeného spôsobu sa navrhuje, aby bolo upravené ústrojenstvo fluidného lôžka na fluidizovanie prvej, najmä zrnitej alebo práškovej látky, ktoré by malo vstup na prvú látku, jeden alebo viac vstupných otvorov, výhodne v dne ústrojenstva fluidného lôžka na plyn na fluidizovanie, a výpust na fluidizovanú zmes plynu a tuhej látky, ktorá je upravená tak, že na výpuste je upravené vyústenie do miešacieho ústrojenstva, do ktorého sa tiež privádza druhá látka, najmä ako kvapalina, výhodne pomocou rozstrekovacích dýz alebo podobne. Toto zariadenie podľa vynálezu umožňuje s malými konštrukčnými nákladmi ekonomicky uskutočňovať jednotlivé kroky spôsobu podľa vynálezu a vytvára predpoklad na zmiešavanie navzájom ťažko miešateľných látok.In the apparatus according to the invention for carrying out the method, it is proposed to provide a fluidized bed device for fluidizing a first, in particular granular or powdered substance having an inlet to the first material, one or more inlet openings, preferably at the bottom of the fluidized bed gasifier. and a discharge to a fluidized mixture of gas and solid, which is adapted such that the discharge is provided with an outlet to a mixing device into which the second substance is also supplied, particularly as a liquid, preferably by means of spray nozzles or the like. This device according to the invention makes it possible to carry out the individual steps of the process according to the invention economically at low construction costs and creates a precondition for mixing hardly miscible substances.
Zvlášť účinne možno dávkovanie podľa výhodného uskutočnenia vynálezu uskutočniť tak, že na výpuste ústrojenstva fluidného lôžka, prípadne v oblasti vypúšťacieho potrubia je upravené výhodne ako duté teleso vytvorené dýzové ústrojenstvo ako dávkovacie ústrojenstvo, najmä na zmiešavací proces, ktoré má kanály na privádzanie prídavného plynu cez pórovitú stenu, dýzy a podobne dutého telesa do, prípadne na homogénnu zmes plynu a látky.The dosing according to a preferred embodiment of the invention can be effected in such a way that a nozzle device is preferably provided as a hollow body as a dosing device, in particular for the mixing process, which has channels for supplying additional gas through the porous pores wall, nozzle and the like of a hollow body into or optionally a homogeneous mixture of gas and substance.
Pokiaľ je v súvislosti s niektorým pracovným procesom potrebné, aby zmiešavanie a dávkovanie bolo regulované samočinne, potom sa na tento účel podľa výhodného uskutočnenia vynálezu navrhuje, aby na meranie obsahu látky vo fluidnej zmesi plynu a látky bolo ústrojenstvo fluidného lôžka a dýzové ústrojenstvo vybavené prípadne vo vzájomnom odstupe usporiadanými miestami merania tlaku so výhodne elektrickými alebo elektronickými zariadeniami na meranie tlaku, prípadne snímačmi hladiny, ktorých výstupné signály sú privádzané napríklad do pamäťovo naprogramovateľného elektronického riadenia, ktorého výstupné signály sú privádzané prednostne na riadenie ventilov, najmä rozvádzacích ventilov a/alebo ventilov na obmedzovanie tlaku a výhodne z dopravného zariadenia na prívod prvej látky do ústrojenstva fluidného lôžka na jeho riadenie.If, in the context of some process, mixing and dosing is required to be self-regulating, for this purpose it is proposed, according to a preferred embodiment of the invention, to provide a fluid bed and nozzle device, optionally in a fluid bed and nozzle device. spaced pressure measuring points with preferably electrical or electronic pressure measuring devices or level sensors, the output signals of which are supplied, for example, to a memory-programmable electronic control, whose output signals are preferably provided for controlling valves, in particular distribution valves and / or reducing the pressure, and preferably from the conveying device for supplying the first substance to the fluidized bed device for controlling it.
Opísané dávkovacie zariadenie postačí na uskutočňovanie korekcie malých odchýlok zaplynovaním, pričom na uskutočnenie korekcie väčších odchýlok sa podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu navrhuje, aby ústrojen stvo fluidného lôžka bolo ovládateľné najmä predvoliteľným tlakom plynu podľa pamäte pomocou ventilu ovládaného riadením.The described dispensing device is sufficient to effect the correction of small deviations by gasification, and in order to effect the correction of larger deviations according to a further preferred embodiment of the invention it is proposed that the fluidized bed device be controlled in particular by preselectable gas pressure according to memory.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Na priloženom obrázku je schematicky znázornené zariadenie podľa vynálezu.The device according to the invention is schematically shown in the attached figure.
Ďalšie podrobnosti vynálezu vyplývajú z ďalej uvedeného opisu príkladu uskutočnenia, ktorý je znázornený na jedinom obrázku výkresu.Further details of the invention will be apparent from the following description of an exemplary embodiment, which is shown in a single drawing of the drawing.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Ako je znázornené, privádza sa do ústrojenstva 1 fluidného lôžka tuhá látka v podobe častíc, napríklad popolček alebo iný zrnitý alebo práškový materiál, ktorý má sklon vytvárať usadeniny, a to z predradenej časti 20 zariadenia prostredníctvom dopravného ústrojenstva 21, ako napríklad závitovkou alebo pneumatickým dopravníkom, a plní sa do ústrojenstva 1 fluidného lôžka. Predradená časť 20 zariadenia môže byť napríklad tvorená zásobnou nádobou, prípadne odlučovacím a dopravným systémom, ako je to zhruba opísané v EP-A-0 168 614. Neznázomené uvoľňovacie zariadenie, ktoré je upravené v zásobníku časti 20 zariadenia, ako je to u sila obvyklé, zabezpečuje vytekanie častíc tuhej hmoty aj pri rôznych výškach naplnenia zásobníka časti 20 zariadenia. Aby sa dosiahla doprava s čo najmenším oderom častíc, možno ako dopravné zariadenie 21 zvoliť hlavne pneumatický dopravník s hustým prúdením, tak ako sa to navrhuje podľa EP-A-0 168 614. Miesto vstupu 21a častíc tuhej látky sa účelne vopred zvolí tak, aby bolo možné zanedbať impulzné sily častíc tuhej hmoty prichádzajúcich z dopravného zariadenia 21 do fluidnej vrstvy 2.As shown, a particulate solid, such as fly ash or other granular or powdered material, which tends to form deposits, is fed to the fluidized bed device 1 from the upstream part 20 of the device via a conveyor device 21, such as a screw or pneumatic conveyor. and is fed into the fluidised bed device 1. For example, the upstream part 20 of the device may be constituted by a storage container, optionally a separation and conveying system, as described roughly in EP-A-0 168 614. A release device (not shown) which is provided in the container of the part 20 of the device also ensures the flow of solid particles at different filling heights of the container of the device part 20. In order to achieve transport with as little abrasion as possible, a dense flow conveyor, as proposed according to EP-A-0 168 614, can be chosen as the conveying device 21, as proposed in accordance with EP-A-0 168 614. it was possible to neglect the impulse forces of the solids particles coming from the conveying device 21 into the fluidized bed 2.
Cez dno 11 zariadenia 1 fluidného lôžka, ktoré je prestupné na plyn alebo tiež na paru a preto je všeobecne vybavené vstupnými otvormi 11a, prúdi v smere šípky G fluidizačný plyn z potrubia 19 zdola smerom hore a rozviruje vložené častice tuhej hmoty pri vytváraní fluidnej vrstvy 2. Toto fluidizačné dno 11 môže byť vytvorené ako dierované dno alebo je využiteľné tiež dno z pórovitého materiálu. Plyn môže byť v prípade uvažovaných zmesi tvorený tiež parou privádzanej kvapaliny, v každom prípade však len na dosiahnutie predbežného zmáčania. S rastúcou vstupnou rýchlosťou prúdenia plynu sa uvoľňuje vrstva stále viac, takže častice tuhej látky v tomto dvojfázovom systéme vykonávajú menšie a väčšie zmeny miesta. Od určitej vstupnej rýchlosti prúdenia, pri ktorých prechádza sypná vrstva do vírivej vrstvy, teda nad takzvaným bodom uvoľnenia, je pokles tlaku vo vrstve po jej výške zhruba konštantný, čo možno, ako bude ešte ďalej opísané, využiť na lepšie ovládanie dávkovania.Through the bottom 11 of the fluidized bed device 1, which is gas or steam permeable and therefore generally equipped with inlet openings 11a, fluidizing gas flows downstream from line 19 in the direction of arrow G and expands the solids interleaved to form the fluidized bed 2 This fluidizing bottom 11 may be a perforated bottom or a porous material bottom may also be used. The gas may also be formed by the vapor of the feed liquid, but in any case only to achieve pre-wetting. As the inlet gas flow rate increases, the layer is released more and more so that the solid particles in this two-phase system make smaller and larger changes in location. From a certain inlet flow rate at which the bulk layer passes into the fluidized bed, i.e. above the so-called release point, the pressure drop across the layer is roughly constant, which, as will be described later, can be used to better control dosing.
Teoreticky siaha oblasť fluidnej vrstvy od spodnej medznej rýchlosti, to je rýchlosť uvoľnenia, až k hornej medznej rýchlosti, ktorú možno charakterizovať tak, že vrstva je už tak uvoľnená, že každá jednotlivá častica bez ovplyvnenia susednou časticou sa vznáša vo fluidnom prúde.Theoretically, the region of the fluidized bed extends from a lower cutoff rate, i.e., a release rate, to an upper cutoff rate, which can be characterized such that the layer is already released so that each individual particle is suspended in the fluid stream without being affected by the adjacent particle.
Pokiaľ má byť časovo konštantné a dávkované z takejto fluidnej vrstvy 2 odvádzaná fluidizovaná tuhá látka, môže sa to uskutočniť účelne len z pokiaľ možno homogénnej fluidnej vrstvy. Ukázalo sa, že túto podmienku možno lepšie než doteraz plniť usporiadaním výpustu 3 v oblasti dnaIf the fluidized solid is to be withdrawn from the fluidized bed 2 over time constant and dosed, this can be effected only from an as homogeneous fluidized bed as possible. It has been shown that this condition can be met better than hitherto by arranging the outlet 3 in the bottom region
11, a dosiahnuť podstatné zdokonalenie zavedením prúdu plynu v smere šípky G s rýchlosťami plynu obvyklými pri takýchto fluidných lôžkach. Len potom totiž zostanú častice tuhej hmoty veľmi rovnomerne rozdelené v odvádzanom objeme fluidnej vrstvy. V ideálnom prípade sa nevytvárajú žiadne väzbové sily medzi jednotlivými časticami.11, and to achieve substantial improvement by introducing a gas flow in the direction of the arrow G with the gas velocities common to such fluidized beds. Only then will the particles of solid matter remain very evenly distributed throughout the fluidized bed volume. Ideally, no bonding forces are generated between the individual particles.
Zmes plynu a tuhej látky fluidnej vrstvy 2 sa správa do značnej miery ako kvapalina. Prostredníctvom výpustu 3 na dne 11 zariadenia 1 fluidného lôžka môže vo fluidnej vrstve 2 homogenizovaná zmes 17 plynu a tuhej látky vytekať do vypúšťacieho potrubia.The gas / solid mixture of the fluidized bed 2 behaves to a large extent as a liquid. By means of the outlet 3 at the bottom 11 of the fluidized bed device 1, the homogenized gas-solid mixture 17 can flow into the discharge pipe into the fluidized bed 2.
Pokiaľ je teraz do značnej miery k dispozícii homogénna zmes 17 plynu a tuhej látky, ktorej jednotlivé častice majú v prostredí vždy zhodnú vzájomnú vzdialenosť, tak sa zistilo, že sa tým vytvárajú zvlášť výhodné predpoklady na zmiešavame ťažko zmiešavateľných látok s inými látkami, hlavne kvapalinami. Ako už bolo uvedené, je pokles tlaku vo výške fluidnej vrstvy 2 konštantný, čo umožňuje využiť tlakové rozdiely ako mieru pre množstvo tuhých látok prítomných vo fluidnej vrstve 2. Tým sa umožní nielen kvantitatívne presne zistiť množstvo tuhej látky, ktorá je k dispozícii, ale aj získať pritom tiež homogenitu prúdu plynu a tuhej látky a dokonca ju ešte zvýšiť, to znamená splniť tak kvalitatívnu podmienku, ktorá poskytuje pre daný problém optimálne riešenie.If, to a large extent, a homogeneous gas-solid mixture 17 is present, the individual particles of which always have the same mutual distance in the environment, it has been found that this creates particularly advantageous conditions for mixing hardly miscible substances with other substances, especially liquids. As mentioned above, the pressure drop across the fluidized bed 2 is constant, which makes it possible to use pressure differences as a measure of the amount of solids present in the fluidized bed 2. This not only allows quantitative accurate determination of the amount of solids available but also to obtain a homogeneity of the gas and solid stream and even increase it, i.e. to fulfill a quality condition which provides an optimal solution for the problem.
Celé množstvo plynu, ktoré sa privádza do ústrojenstva 1 fluidného lôžka, ho opúšťa odfukovým potrubím 34, do ktorého môže byť integrovaný ventil na nastavenie tlaku v ústrojenstve 1 fluidného lôžka. Pripadne sa dá do ústrojenstva 1 fluidného lôžka tiež zamontovať zariadenie na predbežné čistenie, prípadne čistenie odvádzaného vzduchu, ktoré môže byť vytvorené najmä ako odstredivý odlučovač 36, prípadne ako vratný triedič, pričom odlúčená tuhá látka sa pomocou predĺženej pretlakovej trubice 37 opäť privádza do fluidnej vrstvy 2.The entire amount of gas that is fed to the fluidized bed device 1 exits it through the exhaust duct 34 into which a pressure adjusting valve in the fluidized bed device 1 can be integrated. Optionally, a pre-treatment or exhaust air purification device can also be installed in the fluidized bed device 1, which can be designed, in particular, as a centrifugal separator 36 or as a return separator, whereby the separated solid is returned to the fluidized bed by means of an extended pressure tube. second
Na kontrolu obsahu tuhej látky vo fluidnej vrstve 2 je výhodne upravené meranie tlakového rozdielu medzi miestom 12' merania tlaku tesne nad fluidizačným dnom 11a ďalším miestom 12e merania tlaku nad fluidnou vrstvou 2. Prípadne je tiež možné na stanovenie množstva tuhej látky vo fluidnej vrstve 2 využiť rozdiel tlaku medzi snímačmi v mieste 12f a 12í' a/alebo 12' merania tlaku. I keď sa tieto metódy núkajú na využitie zvláštnych pomerov vo fluidnom lôžku, neobmedzuje sa vynález na tento typ merania obsahu tuhej látky. Dá sa tiež zisťovať aj inak, napríklad prostredníctvom odvažovacích buniek, na ktorých je celé ústrojenstvo 1 fluidného lôžka namontované.To control the solids content of the fluidized bed 2, preferably the pressure difference measurement between the pressure measuring point 12 'just above the fluidizing bottom 11a and the further pressure measuring point 12e above the fluidized bed 2 is provided. Alternatively, it is also possible to use the pressure difference between the sensors at 12f and 12 '' and / or 12 'of the pressure measurement. While these methods are designed to utilize particular fluid bed ratios, the invention is not limited to this type of solids content measurement. It can also be detected otherwise, for example by means of weighing cells on which the entire fluidized bed device 1 is mounted.
Aby bolo možné teraz odoberať hmotnostný prúd, ktorý je tvorený zmesou plynu a tuhej látky, a ktorý sám osebe podlieha v krátkych časových intervaloch len veľmi nepatrným nekontrolovateľným výkyvom, prípadne kolísaniam, z ústrojenstva 1 fluidného lôžka, je v jeho dne 11 upravené najmenej jedno účelne centrálne usporiadané dýzové ústrojenstvo 28 na výpuste 3. Ku každej dýze dýzového ústrojenstva 28 je priradené vpúšťacie potrubie 4, ktoré môže mať uzatvárací orgán 4'. Prívodom ďalšieho plynu sa ovplyvňuje hustota prúdu tuhých teliesok v dvojfázovej zmesi a tým sa umožňuje presné dávkovanie. Pritom je rýchlosť cez dýzu dýzového ústrojenstva 28 privádzaného plynu, ktorý môže byť iný ako vo fluidnej vrstve 2, napríklad už spomenutá para primiešavanej kvapaliny, účelne v podstate rovnako veľká ako rýchlosť cez výpust 3 prechádzajúceho prúdu plynu a tuhej látky.In order to withdraw the mass flow, which is a gas-solid mixture and which, in itself, is subject to very slight uncontrollable fluctuations or fluctuations from the fluidized bed device 1 at short intervals, it is provided at least one expediently in its bottom 11. a centrally arranged nozzle device 28 at the outlet 3. Each nozzle device 28 is associated with an inlet pipe 4, which may have a shut-off member 4 '. The supply of additional gas affects the density of the solids stream in the biphasic mixture and thus allows accurate dosing. In this case, the velocity through the nozzle of the feed gas nozzle 28, which may be different from the fluidized bed 2, for example the already mentioned steam of the mixed liquid, is expediently substantially the same as the velocity through the outlet 3 of the passing gas and solid stream.
Pretože, ako už bolo v predchádzajúcom opísané, je kvalita dávkovania vytekajúcej tuhej látky veľmi podstatne určená tiež homogenitou vytekajúceho prúdu plynu a tuhej látky, je snaha odstrániť možné zdroje nestability príslušnými opatreniami už vo fluidnej vrstve 2. Tak je napríklad možné zvýšiť hranice nestability vhodným vytvorením dna 11 fluidnej vrstvy 2. Tak napríklad, ak sa zvolia vysokoporézne slinované dná so stredným priemerom póru s hodnotou 25 pm a hrúbkou dna lis hodnotou zhruba 20 mm, tak prúdi fluidum jemne rozdelené do fluidnej vrstvy 2. Kmitania schopné dná 11 fluidného lôžka, ktoré môžu byť napríklad pulzujúcim snímačom uvádzané do vibrácii, podporujú tento proces. Rovnakým spôsobom jc tiež možné nasadenie miešadiel. Fluidizačný plyn, prípadne para, ktorá prúdi dovnútra cez dno 11 zariadenia 1 fluidného lôžka tak, že pulzuje, tiež zdokonaľuje, prípadne prídavné k opísaným opatreniam, homogenizáciu fluidnej vrstvy 2.Since, as previously described, the flow rate of the effluent solid is very much determined also by the homogeneity of the effluent gas and solid, it is desirable to remove possible sources of instability by appropriate measures already in the fluidized bed 2. Thus, for example, For example, if high porosity sintered bottoms with a mean pore diameter of 25 µm and a bottom thickness of about 20 mm are selected, fluid flows finely divided into fluidized bed 2. Vibration capable of fluidized bed bottoms 11 which for example, they can be vibrated by a pulsating sensor, supporting this process. The use of stirrers is also possible in the same way. The fluidizing gas or steam, which flows inwardly through the bottom 11 of the fluidized bed device 1 by pulsing, also improves, optionally in addition to the described measures, the homogenization of the fluidized bed 2.
Bezproblémová oblasť vstupnej zóny je určená pomerom priemeru D výpustu 3 a výšky H a/alebo plochy dna fluidnej vrstvy 2, a to pri zhodne zachovanej rýchlosti fluidizácie. Ako minimálna požiadavka sa ukázalo účelne vytvoriť pomer D:H s hodnotou 1:2. Čím väčšia je výška H fluidnej vrstvy 2 a tým aj obsah tuhej látky proti priemeru D výpustu 3, tým lepšia je homogenita fluidnej vrstvy 2 a tým aj predhomogenizovanie vytekajúceho prúdu plynu a tuhej látky. Väčšia výška H fluidnej vrstvy 2 pôsobí okrem toho tlmivo na kmity, ktoré sa môžu vytvárať napríklad pri plnení častíc tuhej látky do fluidnej vrstvy 2 prostredníctvom napríklad dopravného zariadenia 21.The trouble-free zone of the inlet zone is determined by the ratio D of the outlet 3 to the height H and / or the bottom area of the fluidized bed 2, at the same fluidization rate. As a minimum requirement, it has been found expedient to create a D: H ratio of 1: 2. The greater the height H of the fluidized bed 2 and thus the solids content against the diameter D of the outlet 3, the better the homogeneity of the fluidized bed 2 and thus the pre-homogenization of the effluent gas and solid stream. In addition, the greater height H of the fluidized bed 2 acts to dampen the oscillations which can be formed, for example, when filling solid particles into the fluidized bed 2 by means of, for example, a conveying device 21.
Ďalej môže byť výhodne súmerne vzhľadom na výpust 3 usporiadaná jedna alebo viac fluidizačných dýz 6, prostredníctvom ktorých sa pneumatickým kanálom 10 prídavné k prúdu plynu v smere šípky G, ktotý prúdi cez dno 11 zariadenia 1 fluidného lôžka, privádza do fluidnej vrstvy 2 fluidizačný plyn. Fluidizačná dýza 6 je tu vytvorená v tvare prstencového kanála s pórovitou vložkou, čo umožňuje prídavné fluidizovať výpust 3 sústredne. Tým sa vytvára možnosť do istej miery pôsobiť proti vytváraniu nestabilít, ktoré sú charakteristické práve pre vstupnú zónu. Ukázalo sa tiež, že týmto spôsobom možno obmedziť vťahovanie bublín do vypúšťacieho potrubia 4. Preto by mala byť rýchlosť cez fluidizačnú dýzu 6 prídavné pridávaného plynu výhodne nižšia ako rýchlosť plynu prúdiaceho cez dno 11 zariadenia 1 fluidného lôžka. Mostíky tuhej látky, ktoré sa radi tvoria práve v oblasti výpustu 3, môžu tak byť zlomené a uvoľnené.Furthermore, preferably one or more fluidizing nozzles 6 can be arranged symmetrically with respect to the outlet 3 by means of which a fluidizing gas is supplied to the fluidized bed 2 by means of a pneumatic channel 10 additional to the gas flow in the direction of arrow G flowing through the bottom 11 of the fluidized bed device. The fluidization nozzle 6 is here formed in the form of an annular channel with a porous insert, which allows additional fluidization of the outlet 3 concentrically. This creates the possibility to counteract, to a certain extent, the creation of instabilities that are characteristic of the entry zone. It has also been shown that in this way the drawing of bubbles into the discharge pipe 4 can be reduced. Therefore, the velocity through the fluidization nozzle 6 of the additional gas should preferably be lower than the velocity of the gas flowing through the bottom 11 of the fluidised bed device 1. The solid bridges that like to be formed in the region of the outlet 3 can thus be broken and loose.
Hmotnostný prúd vytekajúcej tuhej látky je v podstate určený hmotnosťou tuhej látky, ktorá je práve vo fluidnej vrstve 2 a tlakovým rozdielom medzi bodom nad fluidnou vrstvou 2 a medzi bodom v časti zariadenia, bezprostredne nadväzujúceho na vypúšťacie potrubie 4, pričom sa zisťuje vyhodnocovaním týchto údajov a môže byť ovplyvňovaný tak, ako je to uvedené ďalej.The mass flow rate of the effluent solid is essentially determined by the mass of the solid present in the fluidized bed 2 and the pressure difference between the point above the fluidized bed 2 and the point in the part of the apparatus immediately adjacent to the discharge conduit 4. can be affected as described below.
Približné predbežné nastavenie vytekajúceho hmotnostného prúdu tuhej látky sa uskutočňuje prostredníctvom obsahu tuhej látky vo fluidnej vrstve 2 a/alebo prostredníctvom zvýšenia alebo zníženia tlaku nad fluidnou vrstvouThe approximate pre-setting of the effluent mass flow of the solid is performed by the solid content of the fluidized bed 2 and / or by increasing or decreasing the pressure over the fluidized bed.
2. Pritom sa zisťuje obsah tuhej látky, ako už bolo uvedené a reguluje sa prostredníctvom ovládania, prípadne riadenia 34, ktoré pôsobí na dodávanie tuhej látky do fluidnej vrstvy 2 prostredníctvom dopravného zariadenia 21.2. The solids content is determined as described above and is controlled by means of a control 34 which acts to supply the solids to the fluidized bed 2 by means of a conveying device 21.
Je zvlášť výhodné, pokiaľ sa prostredníctvom miesta 12e merania tlaku v priestore nad fluidnou vrstvou zisťuje tlak a reguluje sa prostredníctvom, napríklad pamäťovo naprogramovaného riadenia 34, prípadne regulácia ovládaním ventilu 35 v odfukovom potrubí 34' zariadenia 1 fluidného lôžka a/alebo prostredníctvom ventilu 33 v potrubí 31 re gulovaným pridávaním na vyššej tlakovej úrovni dodávaného plynu, pričom tento plyn môže byť zhodný s fluidizačným plynom alebo to môže byť plyn iný.It is particularly advantageous for the pressure to be determined via the pressure measuring point 12e in the space above the fluidized bed and controlled by means of, for example, memory-programmed control 34 or control by controlling the valve 35 in the exhaust duct 34 '. The conduit 31 may be the same as the fluidizing gas or may be a different gas.
Namiesto tlaku na snímači v mieste 12e merania tlaku možno na to využiť tlakový rozdiel medzi týmto snímačom v mieste 12e merania tlaku a medzi miestom 12g merania tlaku, ktoré je upravené v nasledujúcej časti zariadenia, ako napríklad v miešacom zariadení 18, čo sa odporúča najmä vtedy, pokiaľ tlak v tejto časti zariadenia, prípadne v miešacom zariadení 18 podlieha podmienkam a zmenám, ktoré sú podmienené prevádzkou.Instead of the pressure at the sensor at the pressure measuring point 12e, the pressure difference between this sensor at the pressure measuring point 12e and the pressure measuring point 12g provided in the following part of the apparatus, such as the mixing apparatus 18, can be used. as long as the pressure in this part of the apparatus or in the mixing apparatus 18 is subject to conditions and changes which are subject to operation.
Pokiaľ je upravené, a to pokiaľ možno v bezprostrednej náväznosti na výpust 3, už spomenuté privádzanie plynu, ktoré je tvorené dutým telesom 5 a zaplynovávacím kanálom 8, možno dosiahnuť ovplyvnenie hmotnostného prechodu tuhej látky v priebehu extrémne malých reakčných časov. To je možné v princípe realizovať jednotlivými, napríklad v tvare venca na vypúšťacom potrubí 4 usporiadanými dýzami, pričom výhodné usporiadanie spočíva v tom, že je upravené valcové, duté teleso prepúšťajúce plyny 5, napríklad z keramiky, ktoré je obklopené prstencovým zaplynovávacím kanálom 8. Ten je prostredníctvom plynového potrubia 10', ktoré môže byť spojené s kanálom 10 k fluidizačným dýzam 6, tiež plnený fluidizačným plynom, pričom je možné upraviť ventily 13, 13', prípadne tiež rozvádzacie ventily a/alebo ventily na obmedzovanie tlaku.If it is provided, preferably in the immediate vicinity of the outlet 3, the aforementioned gas supply, which is formed by the hollow body 5 and the gassing channel 8, can be achieved by influencing the mass transfer of the solid during extremely small reaction times. This can be realized in principle by means of individual nozzles arranged on the discharge pipe 4, for example in the form of a collar. The advantageous arrangement consists in providing a cylindrical hollow body permeable to gases 5, for example of ceramics, surrounded by an annular gas passage 8. is also filled with fluidizing gas by means of a gas line 10 ', which can be connected to the channel 10 to the fluidizing nozzles 6, and it is possible to provide valves 13, 13', possibly also distribution valves and / or pressure limiting valves.
Na meranie vystupujúceho prúdu plynu a tuhej látky môže byť pokiaľ možno blízko výpustu 3 v pórovitej stene 7 dutého telesa 5 usporiadané miesto 12 merania tlaku, prostredníctvom ktorého sa spoločne s miestom 12' merania tlaku, ktoré je usporiadané blízko dna 11 zariadenia 1 fluidného lôžka určuje tlakový rozdiel medzi fluidnou vrstvou 2 v blízkosti dna 11 a medzi vypúšťacím potrubím 4 blízko výpustu 3, pričom na to môže byť prípadne upravený piezorezistívny snímač tlaku, prípadne rozdielu tlaku, alebo dva samostatné piezorezistívne snímače tlaku. Týmto polohovaním miest 12, 12' merania tlaku sa dosiahne to, že mŕtvy čas medzi vstupom tuhej látky do výpustu 3 a medzi zmeraním hmotnostného prúdu tuhej látky prostredníctvom miest 12,12' merania tlaku sa zníži na minimum.For measuring the outgoing gas and solid stream, a pressure measuring point 12 may be provided near the outlet 3 in the porous wall 7 of the hollow body 5, by means of which, together with the pressure measuring point 12 'arranged near the bottom 11 of the fluidized bed device 1 the pressure difference between the fluidized bed 2 near the bottom 11 and between the discharge line 4 near the outlet 3, for which a piezoresistive pressure sensor or a pressure difference, or two separate piezoresistive pressure sensors can optionally be provided for this. By positioning the pressure measuring points 12, 12 ', the dead time between the entry of the solid into the outlet 3 and the measurement of the mass flow of the solid through the pressure measuring points 12, 12' is reduced to a minimum.
Toto meranie by sa samozrejme mohlo uskutočniť tiež iným spôsobom merania, napríklad na podklade Coriolisovho princípu, čím by však vznikalo nežiaduce nepriaznivé ovplyvňovanie hmotnostného prúdu tuhej látky z hľadiska prechodu a homogenity.Of course, this measurement could also be carried out by another measurement method, for example based on the Coriolis principle, but this would undesirably adversely affect the mass flow of the solid in terms of transition and homogeneity.
Namerané dáta, ktoré sú k dispozícii prostredníctvom merania rozdielu tlaku, môžu byť vedené do už zmieňovaného riadenia 34 so vstavaným regulátorom, ktoré opäť riadi fluidizovanie alebo zaplynovanie vytekajúceho prúdu a tuhej látky prostredníctvom zaplynovávacieho kanála 8 a/alebo riadi fluidizačnú dýzu 6 alebo fluidizačné dýzy 6 a tým umožňuje reguláciu prúdu plynu a tuhej látky.The measured data available through the differential pressure measurement can be fed to the aforementioned controller 34 with a built-in regulator which again controls the fluidization or gassing of the effluent stream and solids via the gassing channel 8 and / or controls the fluidization nozzle 6 or fluidization nozzles 6 thereby allowing the flow of gas and solid to be regulated.
Prídavok prídavného fluidizačného plynu, ktorý je potrebný na ovplyvnenie prechodu hmotnosti tuhej látky, tvorí pritom len zlomok celkového množstva fluidizačného plynu, čím sa umožnia veľmi rýchle regulačné a riadiace doby s hodnotou nižšou než 100 milisekúnd.The addition of the additional fluidizing gas, which is necessary to influence the solid mass transfer, constitutes only a fraction of the total amount of fluidizing gas, thus allowing very fast control and control times of less than 100 milliseconds.
Úprava ďalších miest 12a až 12e merania tlaku umožňuje jednak kontrolu pórovitosti a homogenity fluidnej vrstvy 2 prostredníctvom merania tlakového rozdielu vnútri fluidnej vrstvy 2, čo sa uskutočňuje v miestach 12a a 12b merania tlaku. Jednako možno tiež prostredníctvom miest 12' a 12c merania tlaku, ktoré sú usporiadané tesne nad a tesne pod dnom 11 zariadenia 1 fluidného lôžka, merať tlakovú stratu nad dnom 11, čo umožňuje včas rozoznať príThe provision of additional pressure measurement sites 12a to 12e allows, on the one hand, control of the porosity and homogeneity of the fluidized bed 2 by measuring the pressure difference within the fluidized bed 2, which is carried out at the pressure measurement sites 12a and 12b. However, pressure drop locations 12 'and 12c located just above and just below the bottom 11 of the fluidized bed device 1 can also measure the pressure drop over the bottom 11, which makes it possible to detect the
SK 280054 Β6 padné upchávky pórovitého dna 11.SK 280054 né6 porous bottom seals 11.
Aby sa zabránilo usadzovaniu jemných tuhých látok z fluidnej vrstvy 2 na meracích membránach tlakových snímačov, upravia sa výhodne malé, jemné, pórovité filtre z plastickej hmoty, prípadne sa zabraňuje vnikaniu častíc tuhej látky preplachovaním tlakového potrubia plynom.In order to prevent fine particulate matter from the fluidized bed 2 from depositing on the measuring membranes of the pressure transducers, small, fine, porous plastic filters are preferably provided, or the ingress of particulate solids is prevented by flushing the pressure pipe with gas.
Namerané údaje o meraní homogenity vo fluidnej vrstve 2 môžu slúžiť ako regulatív tak prostredníctvom dodatočného nastavenia vstupnej rýchlosti fluidizačného plynu, ako tiež prostredníctvom prívodu prídavného fluidizačného plynu, a to prostredníctvom fluidizačných dýz 6, fluidizačného dna 11 a najmä prostredníctvom prívodu plynu cez duté teleso 5 a zaplyňovávací kanál 8, čím sa jednak zaistí homogenizácia fluidnej vrstvy 2 a jednak vytekajúci prúd plynu a tuhej látky.The measured homogeneity measurement data in the fluidized bed 2 can serve both as a regulator and by additionally adjusting the fluidizing gas inlet velocity as well as by supplying the additional fluidizing gas by means of the fluidizing nozzles 6, the fluidizing bottom 11 and in particular through the gas supply through the hollow body 5. the gassing channel 8, thereby ensuring, on the one hand, the homogenization of the fluidized bed 2 and, on the other hand, an effluent gas and solid stream.
Tým sa na dosiahnutie požadovanej presnosti a rýchlosti dávkovania vytvára väčší počet regulačných, prípadne riadiacich mechanizmov, ktorých kombinácie, prípadne oddelené použitie poskytujú veľkú regulačnú oblasť a dokonalé regulačné charakteristiky.As a result, to achieve the desired accuracy and dosing speed, a greater number of control or control mechanisms are created, whose combinations or separate applications provide a large control area and perfect control characteristics.
Tým sa spĺňajú dva dobré predpoklady na dávkované presné zmiešavanie ťažko zmiešavateľných tuhých látok s kvapalinou, a to tým, že jednak možno presne určiť množstvo tuhej látky a jednak je toto množstvo k dispozícii na zmiešavanie za zvlášť priaznivých predpokladov. Preto je ako tretí predpoklad na riešenie problému podľa vynálezu upravené v nadväznosti na zariadenie 1 fluidného lôžka, ktoré obsahuje fluidizačné a dávkovacie zariadenie, upravené miešacie zariadenie 18, ktoré je znázornené len symbolicky a v princípe môže byť vytvorené rôznym spôsobom. Tak napríklad môže byť zariadenie 1 fluidného lôžka naplnené až do dosiahnutia výšky H, čo sa zistí prostredníctvom snímačov opísaným spôsobom, a môže byť dávkované vyprázdnené do miešacieho zariadenia 18, ktoré pracuje v dávkovacej prevádzke.This fulfills two good preconditions for dosing accurately mixing hardly miscible solids with a liquid, namely that the amount of solid can be accurately determined and, secondly, that amount is available for mixing under particularly favorable conditions. Therefore, as a third prerequisite for solving the problem according to the invention, a mixing device 18, which is shown only symbolically and in principle can be formed in different ways, is provided in connection with the fluidized bed device 1, which comprises a fluidization and dosing device. For example, the fluidized bed device 1 can be filled up to a height H, as determined by the sensors in the manner described, and can be dosed emptied into the mixing device 18, which operates in a dosing operation.
Primiešavaná kvapalina alebo kvapaliny sa do systému privádzajú prostredníctvom potrubia 40 najmenej v jednom mieste. Najmä je tiež možné pridávať zhodnú kvapalinu súčasne na viacerých miestach. Pritom možno túto kvapalinu vstrekovať do fluidizovanej tuhej látky prostredníctvom rozstrekovacích dýz, napríklad tiež prostredníctvom dutého hriadeľa 27 miešacieho zariadenia 18 a/alebo tiež v kvapalnej alebo parnej forme priamo do fluidnej vrstvy 2 a/alebo do dýzového zariadenia 28, prípadne tiež len na prevlhčovanie.The admixed liquid or fluids are introduced into the system via line 40 at least one location. In particular, it is also possible to add the same liquid simultaneously at several points. In this case, the liquid can be injected into the fluidized solid by means of spray nozzles, for example also through the hollow shaft 27 of the mixing device 18 and / or also in liquid or vapor form directly into the fluidized bed 2 and / or the nozzle device 28.
V kvapalinovom potrubí 40, pri ktorom sú znázornené dve alternatívne alebo kumulatívne použité varianty, sú upravené zodpovedajúce zariadenia na cielené zmeny prechodu, napríklad regulačný ventil 41 a/alebo čerpadlo, ako aj merací prístroj 42 na meranie prídavného množstva kvapaliny, ktoré môžu byť vytvorené rôzne, napríklad v podobe magneticky indukčného priechodného merača, ultrazvukového merača alebo podobne. Je tiež možné tieto priechodné merače prevádzkovať len dočasne, aby sa regulovalo základné nastavenie. Prostredníctvom meraného prechodu kvapaliny a tuhej látky sa potom podľa požiadaviek prevádzky uskutočňuje tiež regulácia množstva kvapaliny, napríklad prostredníctvom pôsobenia na regulačný ventil 41.In the fluid line 40, in which two alternative or cumulatively used variants are shown, corresponding devices for targeted changes in the passage are provided, for example a control valve 41 and / or a pump, as well as a measuring device 42 for measuring the additional amount of liquid, , for example in the form of a magnetically inductive transit meter, an ultrasonic meter or the like. It is also possible to operate these transit meters only temporarily to regulate the basic setting. By means of the measured liquid-solid passage, the quantity of liquid is also controlled according to the requirements of the operation, for example by acting on the control valve 41.
Ako už bolo uvedené, môže byť miešacie zariadenie 18 vytvorené najrôznejším spôsobom. Využitie dávkovanej prevádzky je výhodné pri popolčeku preto, že popolček sa v praxi odvádza časovo vo veľmi rôznych množstvách.As already mentioned, the mixing device 18 can be constructed in a variety of ways. The use of batch operation is advantageous in fly ash because the fly ash is in practice discharged in very different amounts over time.
Aj keď bol vynález opísaný na podklade miešacieho zariadenia 18, ktoré samé osebe môže byť vytvorené rôzne, je bez ťažkosti možné využiť ho v iných závislostiach, napríklad na prídavné dávkovanie do váh. Ďalej sú možné tiež početné modifikácie znázorneného zariadenia. Tak napríklad na reguláciu tlakového rozdielu medzi bodom nad fluidnou vrstvou 2 a medzi miešacím zariadením 18 môže byť do potrubia 31 zariadenia 1 fluidného lôžka integrovaný ventil 33, ktorý je regulovaný v závislosti od tlakového rozdielu medzi miestom 12f a 12g merania tlaku.Although the invention has been described on the basis of a mixing device 18, which in itself can be made differently, it can be used without difficulty in other dependencies, for example for additional dosing to scales. Furthermore, numerous modifications of the device shown are also possible. For example, to control the pressure difference between the point above the fluidized bed 2 and the mixing device 18, a valve 33 can be integrated into the duct 31 of the fluidized bed device 1, which is controlled depending on the pressure difference between the pressure measuring point 12f and 12g.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00201/93A CH688848A5 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | A method for metering and apparatus for here. |
PCT/CH1994/000005 WO1994016805A1 (en) | 1993-01-25 | 1994-01-11 | Dosing process and device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK113994A3 SK113994A3 (en) | 1995-03-08 |
SK280054B6 true SK280054B6 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=4181557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1139-94A SK280054B6 (en) | 1993-01-25 | 1994-01-11 | Process and device for dosing granulated or powdery materials |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0632745B1 (en) |
CN (1) | CN1043852C (en) |
AT (1) | ATE163870T1 (en) |
CH (1) | CH688848A5 (en) |
CZ (1) | CZ285578B6 (en) |
DE (1) | DE59405412D1 (en) |
PL (1) | PL172396B1 (en) |
RO (1) | RO113312B1 (en) |
RU (1) | RU94042225A (en) |
SK (1) | SK280054B6 (en) |
WO (1) | WO1994016805A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8200367B2 (en) * | 2008-09-16 | 2012-06-12 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material transport system |
US9022642B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-05-05 | Hubert Ray Broome | Dissolution generator, method of dissolving powder, and mixing system |
ITTO20110125U1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Stardale Ltd | EQUIPMENT FOR DOSING LIQUIDS |
US11058999B1 (en) | 2017-07-10 | 2021-07-13 | Hubert R. Broome | Rapid dissolution generator system and method for producing same |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1057425B (en) * | 1953-09-17 | 1959-05-14 | Moeller Johannes | Method and device for the pneumatic mixing of powdery material stored in silos |
DE1257682B (en) * | 1964-03-18 | 1967-12-28 | Georg Schroeder | Collapsible silo |
US3563610A (en) * | 1969-01-15 | 1971-02-16 | Halliburton Co | Apparatus for mixing and unloading pulverulent material |
US3582046A (en) * | 1969-05-15 | 1971-06-01 | Whirl Air Flow Corp | Blending and transporting apparatus for discrete materials |
FR2125234A1 (en) * | 1971-02-17 | 1972-09-29 | Matrep Sa | Fluidising mixer - employs alternating air pressures for powders and up to 50% liquid content |
JPS5015737B2 (en) * | 1971-09-27 | 1975-06-07 |
-
1993
- 1993-01-25 CH CH00201/93A patent/CH688848A5/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-11 DE DE59405412T patent/DE59405412D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-11 EP EP94903715A patent/EP0632745B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-11 WO PCT/CH1994/000005 patent/WO1994016805A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-11 SK SK1139-94A patent/SK280054B6/en unknown
- 1994-01-11 AT AT94903715T patent/ATE163870T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-01-11 CZ CZ941765A patent/CZ285578B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-01-11 RO RO94-01548A patent/RO113312B1/en unknown
- 1994-01-11 RU RU94042225/26A patent/RU94042225A/en unknown
- 1994-01-11 CN CN94190006A patent/CN1043852C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-11 PL PL94305048A patent/PL172396B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH688848A5 (en) | 1998-04-30 |
EP0632745B1 (en) | 1998-03-11 |
WO1994016805A1 (en) | 1994-08-04 |
SK113994A3 (en) | 1995-03-08 |
DE59405412D1 (en) | 1998-04-16 |
ATE163870T1 (en) | 1998-03-15 |
CZ176594A3 (en) | 1996-02-14 |
RU94042225A (en) | 1996-07-27 |
CN1101207A (en) | 1995-04-05 |
CZ285578B6 (en) | 1999-09-15 |
PL172396B1 (en) | 1997-09-30 |
EP0632745A1 (en) | 1995-01-11 |
RO113312B1 (en) | 1998-06-30 |
CN1043852C (en) | 1999-06-30 |
PL305048A1 (en) | 1995-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3245456B2 (en) | Apparatus and method for metering solids present in a gas / solids stream from a fluidized bed | |
KR20020090241A (en) | A portable device for accurately metering and delivering cohesive bulk solid powders | |
RU2219503C2 (en) | Technique to control feeder based on measurement of loss in weight | |
US5685640A (en) | Fly ash dosing method for dosing and device therefor | |
US3237805A (en) | Method and apparatus for dispensing particulate material | |
US5538162A (en) | Apparatus and method for dosing | |
CZ299946B6 (en) | Method of and system for distribution of fluidizable materials | |
US4886011A (en) | Powder coating apparatus | |
CN105492854A (en) | Feed flow conditioner for particulate feed materials | |
SK280054B6 (en) | Process and device for dosing granulated or powdery materials | |
US4919303A (en) | Method for feeding particulate material | |
US5360297A (en) | Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidizable material | |
US2715551A (en) | Apparatus for dispensing powdered materials at superatmospheric pressure | |
JPH07163857A (en) | Apparatus and method for supplying solid existing in flow of gas and solid from fluidized bed | |
AU761258B2 (en) | Precision dispensing of ultra-fines via a gas medium | |
US5884126A (en) | Apparatus and method for transporting finely powdered toner material | |
GB2148858A (en) | Apparatus for measuring and controlling volume flow of fluidizable granular and/or powdered materials | |
US4809886A (en) | Apparatus for controlling a flow of granular material | |
EP1731213A1 (en) | Device for purifying a flow of fluid and method for using it | |
RU2138025C1 (en) | Gear for metered feed of powder material | |
SU1118401A1 (en) | Apparatus for mixing loose materials | |
US4825706A (en) | Flowmeter for a moving packed bed | |
JPS6229929Y2 (en) | ||
SU1194472A1 (en) | Pneumatic mixer | |
JPH03212392A (en) | Powder and granular material-feeding hopper |