SK279861B6 - Process for purification of flue gas stream by washing liquid - Google Patents
Process for purification of flue gas stream by washing liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SK279861B6 SK279861B6 SK718-93A SK71893A SK279861B6 SK 279861 B6 SK279861 B6 SK 279861B6 SK 71893 A SK71893 A SK 71893A SK 279861 B6 SK279861 B6 SK 279861B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- liquid
- gas stream
- scrubbing
- separated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu čistenia prúdu dymového plynu premývacou kvapalinou, ktorá sa vstrekuje do horúceho prúdu dymového plynu aspoň v jednom stupni, ktorou sa z prúdu dymového plynu odlučuje vznikajúci kondenzát a ktorá sa opäť privádza do prúdu dymového plynu, zatiaľ čo časť kvapaliny sa z okruhu kvapaliny oddeľuje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of purifying a flue gas stream with a scrubbing liquid which is injected into a hot flue gas stream in at least one stage by which the condensate formed is separated from the flue gas stream and returned to the flue gas stream. liquid separates.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známe, že na čistenie napríklad odpadových plynov vznikajúcich pri spaľovaní odpadkov sa používajú premývače dymového plynu vo forme premývacích kolón, ktorými dymový plyn prúdi zdola nahor, zatiaľ čo vstrekovaná premývacia kvapalina preniká premývacou kolónou v protiprúde k prúdu dymového plynu. Premývacia kvapalina, zvyčajne voda, sa zhromažďuje so vznikajúcim kondenzátom obsahujúcim škodlivé látky určené na odvedenie, v spodnej časti premývacej kolóny a privádza sa v okruhu opäť do jej hornej časti, takže následkom vedenia v okruhu sa v premývacej kvapaline zhromažďujú absorbované škodlivé látky, prípadne ich reakčné produkty. Pre udržovanie hornej hranice koncentrácie týchto absorbovaných látok sa následne časť kvapaliny oddeľuje z okruhu kvapaliny a nahrádza sa nezaťaženou, prípadne menej zaťaženou premývacou kvapalinou.It is known that, for example, flue gas scrubbers in the form of scrubbing columns are used to purify, for example, waste gases resulting from the combustion of garbage, through which the flue gas flows from bottom to top, while injected scrubbing liquid passes through the scrubbing column countercurrent to the flue gas stream. The washing liquid, usually water, collects with the formation of condensate containing harmful substances to be drained at the bottom of the washing column and is recirculated to the upper part of the washing circuit so that the harmful substances absorbed or possibly collected by the washing liquid are collected in the washing liquid. reaction products. In order to maintain the upper limit of the concentration of these absorbed substances, a part of the liquid is subsequently separated from the liquid circuit and replaced by an unloaded or less loaded washing liquid.
Týmto spôsobom spracovaný prúd dymového plynu sa po odlúčení kvapiek prípadne podrobí v ďalšom premývači dymového plynu dodatočnému mokrému čisteniu pred tým, ako je odsatý’. Pretože následkom predbežného čistenia dymových plynov v predradenej premývacej kolóne je zaťaženie premývacej vody v nasledujúcom stupni pomerne nepatrné, môže byť množstvo kvapaliny oddelené z okruhu kvapaliny prvého stupňa nahradené kvapalinou oddelenou z okruhu kvapaliny druhého stupňa.The treated flue gas stream may optionally be subjected to an additional wet scrubber in the next flue gas scrubber before it is sucked off. Since the pre-purification of the flue gases in the pre-scrubbing column results in a relatively low load on the scrubbing water in the next stage, the amount of liquid separated from the first stage liquid circuit can be replaced by liquid separated from the second stage liquid circuit.
Pri takom jedno- alebo viacstupňovom mokrom čistení dymových plynov je predovšetkým nevýhodné, že kvapalina oddelená z okruhu kvapaliny a zaťažená absorbovanými škodlivými látkami musí byť nákladné vyčistená. Ak sa použijú na čistenie odpadových plynov suché filtre, odpadne síce nutnosť čistenia premývacej kvapaliny, jednako však známe suché filtre nemôžu nahradiť mokré čistenie pri vyšších požiadavkách na čistenie dymového plynu. Vo zvláštnych prípadoch sa za premývače dymového plynu prídavné zaradí suchý filter, aby sa dosiahli zvláštne účinky čistenia. Takéto zaradenie suchého filtra nerobí však nutné spracovanie premývacej kvapaliny oddelenej z procesu zbytočným.In such a one or more stage wet scrubbing of flue gases, it is particularly disadvantageous that the liquid separated from the liquid circuit and burdened with absorbed harmful substances must be costly cleaned. If dry filters are used to purify the waste gases, although the scrubbing liquid does not need to be cleaned, however, known dry filters cannot replace wet scrubbing at higher flue gas purification requirements. In special cases, a dry filter is additionally installed after the flue gas scrubbers in order to obtain special cleaning effects. However, the inclusion of a dry filter does not render the washing liquid separated from the process unnecessary.
Úlohou vynálezu je tiež vytvoriť spôsob čistenia prúdu dymového plynu premývacou kvapalinou bez toho, aby sa premývacia kvapalina musela čistiť.It is also an object of the invention to provide a method of purifying a flue gas stream with a scrubbing liquid without the scrubbing liquid having to be cleaned.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález rieši úlohu tým, že vytvára spôsob čistenia prúdu dymového plynu premývacou kvapalinou, ktorá sa vstrekuje do horúceho prúdu dymového plynu aspoň v jednom stupni, ktorou sa z prúdu dymového plynu odlučuje vznikajúci kondenzát a ktorá sa opäť privádza do prúdu dymového plynu, zatiaľ čo časť kvapaliny sa z okruhu kvapaliny oddeľuje, ktorého podstata spočíva v tom, že kvapalina oddelená z okruhu kvapaliny sa v horúcom prúde dymového plynu pred jeho mokrým čistením odparuje predtým, ako týmto odparením na teplotu nad rosným bodom ochladený prúd dymového plynu preteká suchým filtrom, ktorý je predradený mokrému čisteniu a v ktorom sa vznikajúce škodlivé látky adsorbujú a odlučujú.The invention solves the problem by providing a method of purifying a flue gas stream with a scrubbing liquid which is injected into a hot flue gas stream in at least one stage, by which the condensate formed is separated from the flue gas stream and returned to the flue gas stream. The liquid is separated from the liquid circuit, the principle being that the liquid separated from the liquid circuit is vaporized in the hot flue gas stream prior to its wet scrubbing before the cooled flue gas stream flows through the dry filter, which is It is recommended for wet cleaning and in which harmful substances are adsorbed and separated.
Privádzaním premývacej kvapaliny oddelenej z mokrého čistenia a zaťaženej škodlivými látkami k prúdu dymového plynu v smere prúdenia pred mokrým čistením odpadne nutnosť čistenia tejto premývacej kvapaliny, lebo absorbované škodlivé látky zaťažujúce premývaciu kvapalinu sú prinajmenšom z najväčšej časti adsorbované v suchom filtri zaradenom pred mokrým čistením a môžu byť v suchom stave odlúčené. Nasadenie takéhoto suchého filtra predpokladá však zodpovedajúce ochladenie horúcich dymových plynov na teplotu prípustnú pre suchý filter, čo sa výhodne dosiahne odparením premývacej kvapaliny privádzanej do prúdu dymového plynu pred suchým filtrom. V každom prípade je nutné prídavné chladenie čerstvou vodou. V každom prípade je treba dbať na to, aby teplota dymového plynu zostávala nad rosným bodom, aby sa vylúčila kondenzácia pary v oblasti suchého filtra. Dymový plyn príslušne vopred vyčistený v suchom filtri sa potom podrobí mokrému čisteniu zvyčajným spôsobom v jednom alebo v dvoch stupňoch, pričom sa vstrekovaním alebo kropením premývacou kvapalinou ochladí pod rosný bod, aby sa umožnilo tvorenie zodpovedajúceho kondenzátu. Hodnota pH premývacej kvapaliny vedenej v okruhu môže byť nastavená pridaním niektorého lúhu, napríklad sodného lúhu, takže kyslé zložky ako chlorovodík, fluorovodík alebo oxid siričitý sú výhodne odlúčené.By supplying the scrubbing liquid separated from the wet scrubbing and polluted with the pollutant stream to the downstream flow prior to the scrubbing, the scrubbing liquor becomes unnecessary, since the absorbed scrubbing liquids are at least largely adsorbed in the dry filter downstream of the scrubber. be separated in a dry state. The use of such a dry filter, however, requires a corresponding cooling of the hot flue gases to a temperature permissible for the dry filter, which is preferably achieved by evaporating the scrubbing liquid supplied to the flue gas stream upstream of the dry filter. In any case, additional cooling with fresh water is required. In any case, care must be taken that the temperature of the flue gas remains above the dew point in order to avoid condensation of the steam in the area of the dry filter. The flue gas, respectively pre-cleaned in a dry filter, is then subjected to a wet scrubbing in one or two stages as usual, injecting or sprinkling the scrubbing liquid below the dew point to allow the formation of the corresponding condensate. The pH of the washing liquid conducted in the circuit can be adjusted by the addition of a caustic solution, for example sodium hydroxide solution, so that acidic components such as hydrogen chloride, hydrogen fluoride or sulfur dioxide are preferably separated.
Ak je vytvorené mokré čistenie premývacou kvapalinou vedenou v okruhu v dvoch stupňoch, potom kvapalina odvádzaná z okruhu nasledujúceho stupňa sa privádza do okruhu kvapaliny predchádzajúceho stupňa, zatiaľ čo kvapalina odvádzaná z okruhu kvapaliny predchádzajúceho stupňa sa privádza do horúceho prúdu dymového plynu pred suchým filtrom, lebo v tomto prvom stupni je príslušne vyššia koncentrácia reakčných produktov, ako je chlorid sodný, fluorid sodný, kyslý siričitan sodný a siričitan sodný.If the wet scrubbing is performed in a two-stage circuit wash, then the liquid from the downstream circuit is fed to the liquid of the previous stage while the liquid from the previous stage fluid is fed into the hot flue gas stream before the dry filter, because in this first step, the concentration of reaction products such as sodium chloride, sodium fluoride, sodium sulfite and sodium sulfite is correspondingly higher.
Do horúceho prúdu dymového plynu môžu byť pred suchým filtrom primiešavané pomocné, prípadne adsorpčné prostriedky, prednostne hydrát vápenatý a aktívne uhlie. Hydrát vápenatý· zlepšuje výkon odlučovania filtračného prostriedku, zatiaľ čo aktívnym uhlím môžu byť výhodne adsorbované dioxíny, furány a ťažké kovy. Pevné látky, ktoré vznikajú v suchom filtri v zhromažďovacej oblasti a ktoré obsahujú aktívne uhlie a hydrát, môžu byť čiastočne v okruhu opäť privedené do prúdu dymového plynu, aby bolo možné tieto pomocné a adsorpčné prostriedky lepšie využiť.Auxiliary or adsorbents, preferably calcium hydrate and activated carbon, may be admixed to the hot flue gas stream prior to the dry filter. Calcium Hydrate improves the filtration performance of the filtering agent, while activated carbon can advantageously adsorb dioxins, furans and heavy metals. The solids formed in the dry filter in the collection zone and containing activated carbon and hydrate can be partially recirculated to the flue gas stream in order to better utilize these auxiliary and adsorbent means.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Na jedinom obrázku je znázornená schéma zariadenia na vykonávanie spôsobu čistenia prúdu dymového plynu premývacou kvapalinou podľa predloženého vynálezu.In a single figure, there is shown a diagram of an apparatus for performing a method of purifying a flue gas stream with a scrubbing liquid according to the present invention.
SK 279861 Β6SK 279861 Β6
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Znázornené zariadenie na vykonávanie spôsobu čistenia prúdu dymového plynu podľa predloženého vynálezu pozostáva v podstate zo sériového zapojenia suchého filtra a dvoch premývačov 2 a 3 dymového plynu. Premývače a 3 dymového plynu, ktoré predstavujú dva stupne mokrého čistenia prúdu dymového plynu, sú vytvorené vo forme valcových premývacích kolón, ktoré sú zvyčajným spôsobom opatrené vyložením z tkaniny kropeným premývacou kvapalinou a násypom výplňových telies. Premývacia kvapalina vstrekovaná prívodným potrubím 4 sa s vytváraným kondenzátom zhromažďuje v spodnej oblasti premývacích kolón pre vytváranie čerpacej zásoby, ktorá sa obehovým čerpadlom 5 v okruhu 6 kvapaliny dopravuje k prívodnému potrubiu 4. K tomuto okruhu 6 kvapaliny sa cez dávkovacie potrubie 8 zo zásobnej nádrže 7 primiešava vodný hydroxid sodný, aby bolo možné nastaviť hodnotu pH napríklad 8 až 8,5, vhodnú na odlučovanie kyslých zložiek škodlivých látok. Na tento účel sa cez vetvu 9 potrubia pripojenú k okruhu 6 kvapaliny určuje hodnota pH kvapaliny okruhu príslušným meradlom 10, ktoré je pripojené k vstupu skutočnej hodnoty regulátora 11, takže pri vzniknutom rozdieli skutočnej a žiadanej hodnoty je motor 12 dávkovacieho čerpadla 13 cez zodpovedajúci nastavovací člen 14 riadený v zmysle porovnania skutočnej a žiadanej hodnoty. Ak majú byť nielen v suchom filtri, ale i v stupni mokrého čistenia odlučované ťažké kovy, môže byť hodnota pH znížená na hodnotu menšiu ako 7. Pre odlučovanie oxidov dusíka môže byť hodnota pH zvýšená nad 9.The illustrated apparatus for performing the flue gas purification method of the present invention consists essentially of a series connection of a dry filter and two flue gas scrubbers 2 and 3. The scrubber and the flue gas 3, which represent two stages of wet scrubbing of the flue gas stream, are formed in the form of cylindrical scrubbing columns, which are normally provided with a lining of the fabric with sprinkled scrubbing liquid and filler fill. The washing liquid injected through the inlet conduit 4 collects with the condensate formed in the lower region of the pumping columns to be pumped, which is transported to the inlet conduit 4 through the circulation pump 5 in the liquid circuit 6. aqueous sodium hydroxide is added to adjust the pH, for example, from 8 to 8.5, suitable for separating the acidic components of the pollutants. For this purpose, the pH value of the circuit liquid is determined via a pipeline branch 9 connected to the liquid circuit 6 by means of a corresponding meter 10 which is connected to the actual input of the regulator 11, so that 14 controlled in terms of comparison of actual and setpoint. If heavy metals are to be separated not only in the dry filter but also in the wet cleaning stage, the pH may be lowered to less than 7. For the separation of nitrogen oxides, the pH may be raised above 9.
Časť kvapaliny z okruhu 6 kvapaliny sa odčerpáva čerpadlom 15, ktoré privádza oddelenú premývaciu kvapalinu v prípade premývača 3 dymového plynu cez potrubie 16 do premývača 2 dymového plynu, zatiaľ čo premývacia kvapalina oddelená z okruhu 6 kvapaliny premývača 2 dymového plynu sa dopravuje cez dopravné potrubie 17 do prúdu dymového plynu v miešacej komore 18, aby dymový plyn pred vstupom do suchého filtra 1 bol ochladený na teplotu prípustnú pre suchý filter 1 nad rosným bodom. Po privedení premývacej kvapaliny potrubím 17 sa teplota dymového plynu sleduje teplotným čidlom 19, aby pred prekročením najvyššej prípustnej teploty pre suchý filter 1 mohla byť do miešacej komory 18 privedená potrubím 20 pre čerstvú vodu prídavná chladiaca voda. Pomocou príslušného regulátora 21 môže byť príslušne ovládaný nastavovací člen 22 prítokového ventilu 23 v potrubí 20 pre čerstvú vodu.A portion of the liquid from the liquid circuit 6 is pumped off by a pump 15, which supplies a separate scrubbing liquid in the case of the flue gas scrubber 3 via line 16 to the flue gas scrubber 2, while the scrubbing liquid separated from the flue gas scrubber liquid circuit 6 is conveyed through the conveying line 17. into the flue gas stream in the mixing chamber 18 so that the flue gas is cooled to the temperature allowed for the dry filter 1 above the dew point before entering the dry filter 1. After supplying the scrubbing liquid through line 17, the temperature of the flue gas is monitored by a temperature sensor 19 so that additional cooling water can be introduced into the mixing chamber 18 via the fresh water line 20 before the maximum permissible temperature for the dry filter 1 is exceeded. By means of the respective regulator 21, the inlet valve adjuster 22 in the fresh water line 20 can be actuated accordingly.
Pred vstupom do suchého filtra 1 sa do prúdu dymového plynu primiešava vápenný hydrát a aktívne uhlie, pričom tieto prostriedky sa odoberajú cez dávkovacia závitovka 25 zo zásobnej nádrže 24 a cez dúchadlo 26 sa dopravujú do potrubia 27 dymového plynu. Vápenný hydrát tejto zmesi zlepšuje výkon odlučovania suchého filtra 1, ktorý je výhodne zostavený pomocou filtračných hadíc z teflonu, zatiaľ čo pomocou aktívneho uhlia môžu byť adsorbované dioxíny, furány, ako i ťažké kovy. Pevné látky, ktoré sa odlučujú a zhromažďujú na dne suchého filtra 1, sa odvádzajú odvádzacou závitovkou 28 na ďalšie spracovanie. Aby sa zmes aktívneho uhlia a vápenného hydrátu výhodne využila, môže sa časť týchto pevných látok v okruhu opäť zavádzať do prúdu odpadového plynu.Prior to entering the dry filter 1, lime hydrate and activated carbon are mixed into the flue gas stream, which are withdrawn via a metering screw 25 from the storage tank 24 and conveyed to the flue gas line 27 via a blower 26. The lime hydrate of this mixture improves the separation performance of the dry filter 1, which is preferably assembled using teflon filter hoses, while dioxins, furans and heavy metals can be adsorbed with activated carbon. The solids that are separated and collected at the bottom of the dry filter 1 are discharged via a discharge screw 28 for further processing. In order to advantageously use a mixture of activated carbon and lime hydrate, some of these solids in the circuit can be reintroduced into the waste gas stream.
Dymový plyn ochladený pred suchým čistením, napríklad na 150 až 240 °C, po suchom čistení v suchom filtre 1 sa vo vstrekovacom chladiči 29 obsahujúcom Venturiho trubicu a predradenom premývači 2 dymového plynu adiabaticky ochladí na teplotu pod 80 °C, pričom vstrekovaná chladiaca kvapalina sa cez potrubie 30 odoberá z okruhu 6 kvapaliny premývača 2 dymového plynu. Ak teplota prúdu dymového plynu privádzaného do premývača 2 dymového plynu prekročí vopred danú hornú hraničnú teplotu, napríklad 90 °C, čo sa zistí teplotným čidlom 31, môže byť sacie dúchadlo 32 zaradené na dopravu dymového plynu za premývačom 2 dymového plynu odpojené cez regulátor 33, ktorý ovláda hnací motor 34 sacieho dúchadla 32 cez nastavovací člen 35. Rovnakým spôsobom môže byť sacie dúchadlo 32 odpojené, keď teplota dymového plynu vnútri premývača 2 dymového plynu prekročí vopred danú hraničnú hodnotu.The flue gas cooled before dry scrubbing, e.g. to 150 to 240 ° C, after dry scrubbing in dry filter 1, is adiabatically cooled to a temperature below 80 ° C in the injector 29 containing the venturi and the pre-scrubber 2, whereby the injected cooling liquid is cooled. it withdraws the flue gas scrubber 2 from the circuit 6 via line 30. If the temperature of the flue gas stream fed to the flue gas scrubber 2 exceeds a predetermined upper limit temperature, for example 90 ° C, as detected by the temperature sensor 31, the suction blower 32 may be connected to the flue gas scrubber 2 downstream of the flue gas scrubber 33. In the same way, the suction blower 32 can be switched off when the flue gas temperature inside the flue gas scrubber 2 exceeds a predetermined threshold.
Dymový plyn ochladený na teplotu pod rosným bodom sa vnútri premývača 2 dymového plynu podrobí zvyčajným spôsobom mokrému čisteniu zavedením premývacej kvapaliny cez prívodné potrubie 4, pričom premývacia kvapalina, ktorá prijíma vznikajúci kondenzát s absorbovanými škodlivými látkami, prípadne reakčnými produktmi, je vedená v okruhu 6 kvapaliny opísaným spôsobom. Pred výstupom z premývača 2 dymového plynu je usporiadaný kvapkový odlučovač, ktorý zamedzuje strhávaniu jemných kvapôčok kvapaliny prúdom dymového plynu. Dymový plyn predbežne vyčistený mokrým čistením sa vedie spojovacím potrubím 36 do ďalej zaradeného premývača 3 dymového plynu, v ktorom sa podobným spôsobom vykoná konečné čistenie. Zatiaľ čo v premývači 2 dymového plynu sa podiel kvapaliny oddelený z okruhu 6 kvapaliny nahrádza podielom kvapaliny oddeleným z okruhu 6 kvapaliny premývača 3 prúdu dymového plynu, sa tento podiel kvapaliny nahrádza čerstvou vodou, ktorá sa vstrekuje cez napájacie potrubie 37 do premývača 3 dymového plynu. Po zodpovedajúcom odlúčení kvapiek sa vyčistený dymový plyn vedie cez potrubie 38 do odťahového komína 39, pričom do potrubia 38 môže byť zaradený tlmič 40 zvuku, prípadne opatrený vykurovaním 41, aby bola potlačená kondenzácia vodnej pary pri výstupe dymových plynov z odťahového komína 39.The flue gas cooled to a temperature below the dew point is subjected inside the flue gas scrubber 2 in the usual way to a wet scrubbing by introducing a scrubbing liquid through the inlet pipe 4, the scrubbing liquid which receives the condensate formed with absorbed harmful substances or reaction products. as described above. A droplet separator is provided upstream of the flue gas scrubber 2 to prevent entrainment of fine liquid droplets by the flue gas stream. The flue gas pretreated by wet scrubbing is passed through a connecting line 36 to a downstream scrubber 3 in which the final scrubbing is carried out in a similar manner. While in the flue gas scrubber 2, the liquid portion separated from the liquid circuit 6 is replaced by the liquid portion separated from the liquid circuit 6 of the scrubber 3, this liquid portion is replaced by fresh water which is injected through the feed line 37 into the flue gas scrubber. After adequate dropping of the droplets, the cleaned flue gas is passed through duct 38 to the flue gas chimney 39, and a dampener 40 may be included in the duct 38, optionally provided with heating 41 to suppress water vapor condensation when flue gases exit the flue.
Ako je z obrázka bez ďalšieho výkladu zrejmé, privádzaním podielov kvapaliny oddelených z mokrého čistenia do horúcich dymových plynov a nasledujúcim suchým čistením dymových plynov ochladených na teplotu nad rosným bodom môže byť vylúčený podiel premývacej kvapaliny, ktorý by bolo potrebné čistiť, čo podstatne zníži náklady na takéto čistiace zariadenia a prináša väčšiu znášanlivosť so životným prostredím.As can be seen from the figure without further explanation, by supplying the fractions of liquid separated from the wet scrubber to the hot flue gases and the subsequent dry scrubbing of the flue gases cooled to above dew point, the proportion of scrubbing liquid that would need to be cleaned can be excluded. such cleaning equipment and brings greater environmental compatibility.
Ak sa do suchého filtra 1 primiešava napríklad zmes 95 % hmotnostných bieleho vápenného hydrátu a 5 % hmotnostných pecného koksu, môžu byť organické škodlivé látky ako dioxíny, furány, polychlórované bifenyly, ako i produkty ich rozkladu, práve tak odstránené adsorpciou ako plynná ortuť a kadmium. Okrem toho sa odstránia kyslé škodlivé látky ako chlorovodík, oxid siričitý a fluorovodík. To znamená, že ďalej zapojené stupne mokrého čistenia budú zaťažené prachom a aerosólmi v množstve menšom ako 1 mg.m’3, dioxíny a furány v množstve menšom ako 0,1 ng.m'3, ako i ortuťou a kadmiom v množstve menšom ako 50 pg.m_3. Tým je tiež zbytočné vykonávať jeden z oboch stupňov mokrého čistenia v kyslom režime s cieľom odlúčiť ortuť. Alkalický prevádzkované premývače 2,3 dymového plynu potom umožňujú zníženie oxidov dusíka asi o 50 %. Okrem toho sa dosiahne významné obmedzenie kyslých škodlivých látok ako chlorovodíka, oxidu siričité3 ho a fluorovodíka. Vyčistené dymové plyny majú obsah prachu menší ako 1 mg.m'3, obsah chlorovodíka menší ako 5 mg.m3, obsah oxidu siričitého menší ako 20 mg.nr-ζ obsah ortuti menší ako 25 pg.m’J, obsah kadmia menší ako 25 pg.m'3, obsah fluorovodíka menší ako 30 pg.rrr^ a obsah dioxínov a furánov menší ako 0,05 ng.m'3.If, for example, 95% by weight of white lime hydrate and 5% by weight of furnace coke are mixed into the dry filter 1, organic pollutants such as dioxins, furans, polychlorinated biphenyls, as well as decomposition products, as well as adsorption such as mercury gas and cadmium . In addition, acidic pollutants such as hydrogen chloride, sulfur dioxide and hydrogen fluoride are removed. This means that the subsequent wet scrubbing stages will be loaded with dust and aerosols less than 1 mg.m'3, dioxins and furans less than 0.1 ng.m'3, and mercury and cadmium less than 50 pg.m _ 3. This is also unnecessary to carry out one of the two stages scrubbing the acidic mode in order to separate mercury. The alkaline operated 2.3 flue gas scrubbers then allow a reduction of nitrogen oxides of about 50%. In addition, a significant reduction in acidic pollutants such as hydrogen chloride, sulfur dioxide and hydrogen fluoride is achieved. Purified flue gases have a dust content of less than 1 mg.m'3, a hydrogen chloride content of less than 5 mg.m3, a sulfur dioxide content of less than 20 mg.nr-ort a mercury content of less than 25 pg.m'J, a cadmium content of less than 25 pg.m < 3 >, hydrogen fluoride content less than 30 [mu] g / yr < 3 >
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT140292A AT396755B (en) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | METHOD FOR CLEANING A FLUE OF SMOKE USING A WASHING LIQUID |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK71893A3 SK71893A3 (en) | 1994-04-06 |
| SK279861B6 true SK279861B6 (en) | 1999-04-13 |
Family
ID=3513119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK718-93A SK279861B6 (en) | 1992-07-09 | 1993-07-08 | Process for purification of flue gas stream by washing liquid |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0578629B1 (en) |
| AT (1) | AT396755B (en) |
| CZ (1) | CZ281867B6 (en) |
| DE (1) | DE59307376D1 (en) |
| HU (1) | HU216289B (en) |
| PL (1) | PL170858B1 (en) |
| SK (1) | SK279861B6 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4404284A1 (en) * | 1994-02-11 | 1995-08-17 | Steag Ag | Arrangement and method for environmentally friendly flue gas cleaning |
| US6190630B1 (en) | 1996-02-21 | 2001-02-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Flue gas treating process and apparatus |
| IT1289939B1 (en) * | 1997-02-20 | 1998-10-19 | Angelini Ricerche Spa | AQUEOUS PHARMACEUTICAL COMPOSITION INCLUDING A HIGHLY WATER INSOLUBLE ACTIVE SUBSTANCE |
| DE69832649T2 (en) * | 1997-03-03 | 2006-08-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Process for the treatment of exhaust gas |
| EP0937491A3 (en) * | 1998-02-23 | 1999-10-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Flue gas treating process and apparatus |
| DE102008029937A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Drysotec Gmbh | Flue gas cleaning involves contacting flue gas with quicklime-based reagent for deposition of acidic flue gas components at predetermined temperature |
| CN103990374A (en) * | 2014-05-12 | 2014-08-20 | 孙立刚 | Novel desulfurization, denitrification, decarburization and dust removal purification combined device for coal-fired flue gas |
| CN109499304A (en) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 朱敬 | The device and technique of sulfur dioxide in a kind of efficient removal coal-fired flue-gas |
| CN110305699B (en) * | 2019-07-03 | 2021-05-07 | 山东大学 | System and method for purifying and upgrading TRT (blast furnace gas) by wet separation, dust removal, desulfurization and chlorine removal after dry dedusting |
| CN112666305B (en) * | 2020-12-07 | 2024-05-03 | 吉林建筑大学 | Method for monitoring flux of volatile gas released in wet sedimentation evaporation process |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT57849B (en) * | 1911-09-27 | 1913-02-25 | Hupp Motor Car Company | Spring arrangement for vehicles of all types, in particular motor vehicles. |
| DE2928526C3 (en) * | 1979-07-14 | 1984-03-29 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Process for removing acidic components from exhaust gases |
| US4425914A (en) * | 1981-02-10 | 1984-01-17 | Memorial Hospital For Cancer And Allied Diseases | Humidifier-injector for jet ventilator |
| JPS6041529A (en) * | 1983-08-12 | 1985-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment of waste liquid in waste gas treating apparatus |
| DE3509782A1 (en) * | 1985-03-19 | 1986-10-02 | SEP Gesellschaft für technische Studien, Entwicklung, Planung mbH, 8000 München | Process and apparatus for purifying and cooling exhaust gases resulting from combustion, heating or chemical processes |
| DE3614385A1 (en) * | 1986-04-28 | 1988-02-04 | Qualmann Horst | METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING EXHAUST GAS |
-
1992
- 1992-07-09 AT AT140292A patent/AT396755B/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-29 EP EP19930890128 patent/EP0578629B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-29 DE DE59307376T patent/DE59307376D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-08 SK SK718-93A patent/SK279861B6/en unknown
- 1993-07-08 PL PL29962393A patent/PL170858B1/en unknown
- 1993-07-08 HU HU9301976A patent/HU216289B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-07-08 CZ CZ931364A patent/CZ281867B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA140292A (en) | 1993-04-15 |
| HUT68516A (en) | 1995-06-28 |
| CZ281867B6 (en) | 1997-03-12 |
| DE59307376D1 (en) | 1997-10-23 |
| SK71893A3 (en) | 1994-04-06 |
| EP0578629B1 (en) | 1997-09-17 |
| CZ136493A3 (en) | 1995-06-14 |
| AT396755B (en) | 1993-11-25 |
| HU9301976D0 (en) | 1993-11-29 |
| PL299623A1 (en) | 1994-02-21 |
| PL170858B1 (en) | 1997-01-31 |
| HU216289B (en) | 1999-06-28 |
| EP0578629A1 (en) | 1994-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0613397B1 (en) | A METHOD OF IMPROVING THE Hg-REMOVING CAPABILITY OF A FLUE GAS CLEANING PROCESS | |
| JP3881375B2 (en) | Flue gas cleaning device | |
| US5569436A (en) | Removal of mercury and cadmium and their compounds from incinerator flue gases | |
| US5238665A (en) | Method for minimizing environmental release of toxic compounds in the incineration of wastes | |
| RU2459655C2 (en) | Device and method of smoke fumes | |
| RU2558585C2 (en) | Method of treatment of smoke gas saturated with carbon dioxide and boiler plant | |
| RU2438761C2 (en) | Method and system for complex dry and wet cleaning of combustion gas | |
| US7794524B2 (en) | Method and apparatus for removing contaminants from industrial processing plants | |
| US5811066A (en) | Method and device for scrubbing flue gases | |
| US6770119B2 (en) | Mercury removal method and system | |
| EP4081329A1 (en) | Controlling aerosol production during absorption in ammonia-based desulfurization | |
| US5308509A (en) | FGD performance enhancement by hydroclone and recycling steps | |
| SK279861B6 (en) | Process for purification of flue gas stream by washing liquid | |
| DE3941894C2 (en) | Process for separating organic pollutants from an exhaust gas | |
| US6379639B2 (en) | Process for purification of flue gas | |
| US6090355A (en) | Method and device for cleaning flue gases from furnaces | |
| EP2457634B1 (en) | A wet scrubber for removing sulphur dioxide from a process gas | |
| RU2108139C1 (en) | Method for cleaning effluent gas flow and device for its embodiment | |
| FI88462C (en) | Foerfarande Foer avskiljning av dioxiner fraon gaser | |
| EP2540377A1 (en) | A method of cleaning a carbon dioxide rich flue gas | |
| US6905664B2 (en) | Method for removal of PCDD and PCDF from combustion gases | |
| JPH1190169A (en) | Treatment of fly ash-containing waste gas and its treating device | |
| TW201304851A (en) | A method of cleaning a carbon dioxide rich flue gas |