SK279417B6 - Chimney element and method of its production - Google Patents
Chimney element and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- SK279417B6 SK279417B6 SK2431-91A SK243191A SK279417B6 SK 279417 B6 SK279417 B6 SK 279417B6 SK 243191 A SK243191 A SK 243191A SK 279417 B6 SK279417 B6 SK 279417B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- chimney
- region
- element according
- area
- flue
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/02—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
- E04F17/023—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof made of masonry, concrete or other stone-like material; Insulating measures and joints therefor
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Komínový dielec (1) na jednoplášťové alebo viacplášťové komíny pozostáva z pálenej hliny a je vyrobený technikou pozdĺžneho dierovania. Je tvorený plášťovou oblasťou (16), izolačnou oblasťou (17) nadväzujúcou na plášťovú oblasť (16) a kanálom (2) na spaliny. Plášťová oblasť (16) a izolačná oblasť (17) sú vytvorené ako jeden diel a sú opatrené viacradovou sústavou, najmä koncentricky usporiadaných vetracích dier (3, 3). Na priereze komínového dielca (1) je upravený jeden masívny podperný mostík (4), ktorý prechádza celou sústavou vetracích dier (3, 3'). Pri výrobe komínového dielca (1) sa celý profil komínového dielca (1) alebo jeho miskovité časti tvárnia v procese pretlačovania do polotovaru s pozdĺžnymi dierami, ktorý sa rozrezáva na jednotlivé dielce, ktoré sa sušia a vypaľujú, potom sa uskutočňuje ich ručné alebo automatické dohotovenie, napríklad frézovanie alebo brúsenie. Po sušení alebo vypálení komínového dielca (1) sa aspoň jedna z jeho bočných častí z priestoru medzi podpernými mostíkmi (4, 4'), prípadne masívny podperný mostík (49), vylomí.The chimney part (1) for single- or multi-shell chimneys consists of burnt clay and is produced by the longitudinal punching technique. It consists of a sheathing area (16), an insulating area (17) adjoining the sheathing area (16) and a flue gas duct (2). The housing area (16) and the insulating area (17) are formed in one piece and are provided with a multi-row assembly, in particular of concentrically arranged ventilation holes (3, 3). On the cross-section of the chimney part (1) there is provided one massive support bridge (4), which passes through the whole set of ventilation holes (3, 3 '). In the production of the chimney part (1), the whole profile of the chimney part (1) or its cup-shaped parts is formed in the process of extrusion into a blank with oblong holes, which is cut into individual parts which are dried and fired, such as milling or grinding. After drying or firing of the chimney element (1), at least one of its side portions is broken out of the space between the support bridges (4, 4 ') or the massive support bridges (49).
ffff
SK 279417 Β6SK 279417-6
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka komínového dielca na jednoplášťové alebo viacplášťové komíny, ktorý pozostáva z pálenej hliny a je vyrobený technikou pozdĺžneho dierovania, s plášťovou oblasťou, s izolačnou oblasťou, nadväzujúcou na plášťovú oblasť a s kanálom na spaliny, prípadne na umiestnenie dymovodu, pričom plášťová oblasť a izolačná oblasť sú vytvorené ako jeden diel a sú opatrené viacradovou zostavou, najmä koncentricky usporiadaných vetracích dier, ktoré sú rozmiestnené na priereze plášťovej oblasti a izolačnej oblasti. Vynález sa ďalej týka spôsobu výroby tohto komínového dielca.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chimney panel for single-shell or multi-shell chimneys which consists of burnt clay and is produced by a longitudinal punching technique, with a shell area, an insulating area adjoining the shell area. The areas are formed as one piece and are provided with a multi-row assembly, in particular concentrically arranged ventilation holes, which are distributed over the cross-section of the mantle area and the insulating area. The invention further relates to a method for producing this chimney piece.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Komínové dielce, známe zo stavu techniky, sú viacdielne a pozostávajú z takzvaného plášťa, vyrobeného z betónu, na ktorého vnútornom vybraní je uložená izolačná doska z izolačného materiálu, ktorá obklopuje dymovod, nachádzajúci sa vo vnútri. Ide teda o konštrukciu, zloženú z troch častí, pričom jednotlivé súčasti sú vyrobené oddelene, a potom neskôr zložené dohromady. Výroba komínové dielca je nákladná s ohľadom na nutnosť dodatočného spájania dielcov a s ohľadom na pomerne nákladný spôsob výroby jednotlivých častí (odlievanie betónového plášťa, výroba izolačnej dosky). Okrem toho dodatočné spájanie jednotlivých dielov pri eventuálnej miere nepresnosti vyžaduje dodatočné opracovanie, čo môže významne zvýšiť cenu takéhoto komínového dielca.The chimney elements known from the prior art are multi-part and consist of a so-called sheath made of concrete, on the inner recess of which an insulating board of insulating material is placed, which surrounds the flue gas ducting therein. Thus, it is a structure composed of three parts, the individual parts being made separately and then later assembled together. The production of the chimney part is expensive due to the necessity of additional joining of the parts and with regard to the relatively costly method of production of the individual parts (casting of concrete jacket, production of insulation board). In addition, the additional joining of the individual components at a possible degree of inaccuracy requires additional machining, which can significantly increase the cost of such a chimney component.
Komínový dielec opísaného druhu je známy z DE-A-34 02 612, pričom pri tomto riešení sa najmä na zvýšenie tepelnej izolácie a jej stabilizácie proti tepelnému preťaženiu navrhuje usporiadať v niektorých dierach tepelneizolačný materiál a vnútorné steny plášťových tvárnic vybaviť plynotesnou glazúrou. Na vytvorenie odstupu vloženého dymovodu od glazúrovanej steny tvárnice sú tu vytvorené pozdĺžne rebrá.A chimney piece of the type described is known from DE-A-34 02 612, in which, in particular, in order to increase the thermal insulation and stabilize it against thermal overload, it is proposed to provide heat-insulating material in some holes and to be provided with gastight glazing. Longitudinal ribs are provided here to form the distance of the inserted flue gas duct from the glazed wall of the block.
Úlohou vynálezu je vytvoriť komínový dielec, ktorý má pri lepšej tepelnej izolácii dostatočnú odolnosť proti agresívnym zložkám, najmä plynným alebo tekutým zložkám. Okrem toho je úlohou vynálezu vytvoriť spôsob výroby komínového dielca, ktorý bude pri lepšej mechanickej pevnosti možné vyrobiť čo najľahšie a najlacnejšie.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a chimney panel which has sufficient resistance to aggressive components, in particular gaseous or liquid components, with improved thermal insulation. It is also an object of the present invention to provide a method of manufacturing a chimney piece that can be produced as lightly and cheaply as possible with improved mechanical strength.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Túto úlohu spĺňa komínový dielec na jednoplášťové alebo viacplášťové komíny, ktorý pozostáva z pálenej hliny a je vyrobený technikou pozdĺžneho dierovania, s plášťovou oblasťou, s izolačnou oblasťou, nadväzujúcou na plášťovú oblasť a s kanálom na spaliny, prípadne na umiestnenie dymovodu, pričom plášťová oblasť a izolačná oblasť sú vytvorené ako jeden diel a sú opatrené viacradovou sústavou, najmä koncentricky usporiadaných, vetracích dier, ktoré sú rozmiestnené na priereze plášťovej oblasti a izolačnej oblasti, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že na priereze komínového dielca je upravený aspoň jeden masívny podperný prvok, ktorý prechádza celou sústavou vetracích dier.This is accomplished by a single-wall or multi-wall chimney stack consisting of fired clay and produced by the longitudinal punching technique, with a jacket area, with an insulating area following the jacket area and a flue gas duct, where appropriate, the jacket area and isolation. the areas are formed as one piece and are provided with a multi-row system, in particular of concentrically arranged, ventilation holes, which are disposed on the cross section of the jacket area and the insulating area according to the invention, which is based on the at least one massive support element which passes through the entire system of ventilation holes.
Na základe plastickosti materiálu pri pretláčacom lisovaní, resp. extrahovaní a to najmä pri pretláčacom lisovaní, resp: extrahovaní, komínových dielcov s veľkými rozmermi, môže dôjsť k zrúteniu fázy, opúšťajúcej pretlačovaciu matricu. K zabráneniu tohto zrútenia čerstvo vyrobenej fázy sa podľa vynálezu navrhuje, aby sa v priebehu pretláčacieho lisovania spoločne vytváral najmenej jeden takzvaný podperný úsek, teda podperný mostík, ktorý prebieha naprieč na pozdĺžnu os komínovej dĺžky. Aspoň jeden podperný mostík, vytváraný v priebehu pretláčacieho lisovania, resp. extrahovania, má prebiehať naprieč na pozdĺžnu os komínovej dĺžky tak, že zaručuje podopierame extrahovaného nevypáleného výrobku. Okrem podopierania fázy, opúšťajúcej pretláčaciu matricu, je dosiahnutý podperný účinok i v priebehu sušenia, pri ktorom môže v dôsledku vyparovania vlhkosti dôjsť k ďalšiemu zmäkčeniu.Based on the plasticity of the material during extrusion, respectively. Extraction, especially when extruding or extracting, chimney parts with large dimensions, may cause the phase leaving the extrusion die to collapse. In order to prevent this collapse of the freshly produced phase, it is proposed according to the invention that at least one so-called support section, i.e. a support bridge, extends transversely to the longitudinal axis of the stack length during co-extrusion. At least one support bridge formed during extrusion, respectively. The extraction should extend transversely to the longitudinal axis of the chimney length so as to support the extracted unburnt product. In addition to supporting the phase leaving the extrusion die, a support effect is also achieved during drying, where further softening may occur as a result of evaporation of moisture.
Ak prebiehajú podľa ďalšieho uskutočnenia komínového dielca podľa vynálezu aspoň jeden, najmä dva podperné mostíky v tangenciálnom smere proti kanálu, v ktorom je umiestnený dymovod a ak sú podperné mostíky vytvorené s dierami, môže byť oblasť komínového dielca medzi obidvomi podpernými mostíkmi jednoducho odstránená a nahradená komínovými dverami či podobne, alebo môže byť dielec použitý ako jednostranne otvorený dielec.If according to a further embodiment of the chimney part according to the invention, at least one, in particular two support bridges run in a tangential direction opposite the duct in which the flue gas duct is located and if the support bridges are formed with holes. door or the like, or the part can be used as a one-sided open part.
Zvlášť vysoký podperný účinok sa dosiahne tým, že je usporiadaných viac podperných mostíkov a to zrkadlovo a/alebo bodovo symetricky, pričom tieto podperné mostíky sú usporiadané najmä kolmo na vonkajšiu ohraničujúcu plochu komínového dielca. Výhodne sú podperné mostíky usporiadané v dolnej polovici prierezu komínového dielca, to znamená v polovici pri základni.A particularly high support effect is achieved by providing a plurality of support bridges, mirror-like and / or point-symmetrical, these support bridges being arranged in particular perpendicular to the outer boundary surface of the chimney element. Preferably, the support bridges are arranged in the lower half of the cross-section of the chimney member, i.e. half at the base.
Tým, že podľa výhodného uskutočnenia vynálezu sú podperné mostíky vo forme plných mostíkov vybavené aspoň jedným súvislým radom dier, usporiadaným v osovom smere, dosiahne sa tak úspora hmotnosti, ako i možnosť jednoduchým spôsobom oddeliť bočné oblasti komínového dielca pozdĺž dier plného mostíka od základného telesa komínového dielca. Diery jednotlivého plného mostíka pôsobia potom tiež ako miesta žiadaného zlomu, teda miesta žiadaného oddelenia.According to a preferred embodiment of the invention, the support bridges in the form of solid bridges are equipped with at least one continuous row of holes arranged in the axial direction, both saving in weight and the possibility of easily separating lateral areas of the chimney panel along the solid bridge holes. part. The holes of the individual solid bridge then also act as the desired breaking point, i.e. the desired separation point.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je komínový dielec vybavený aspoň jedným masívnym podperným mostíkom, ktorý je usporiadaný vo vnútri kanálu na spaliny v jeho pozdĺžnom smere a ktorý prechádza pozdĺžnou osou symetrie kanálu a spája dve protiľahlé vnútorné stenové oblasti kanálu.According to a further preferred embodiment of the invention, the chimney piece is provided with at least one massive support bridge, which is arranged inside the flue gas duct in its longitudinal direction and which extends through the longitudinal axis of the duct symmetry and connects two opposite inner wall regions of the duct.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je podperný mostík usporiadaný v pozdĺžnej rovine symetrie kanálu, v ktorom je umiestnený dymovod alebo v pozdĺžnej rovine symetrie dymovodu.According to a preferred embodiment of the invention, the support bridge is arranged in the longitudinal plane of symmetry of the channel in which the flue gas duct is located or in the longitudinal plane of symmetry of the flue gas duct.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je podperný mostík opatrený vytvarovanými miestami žiadaného zlomu.According to a further preferred embodiment of the invention, the support bridge is provided with preformed breaking points.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je plášťová oblasť alebo izolačná oblasť vybavená nadstavcom, obsahujúcim prívodnú vzduchovú šachtu.According to a further preferred embodiment of the invention, the housing area or the insulating area is provided with an extension comprising an air intake shaft.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu sú na vnútornej strane izolačnej oblasti usporiadané jednodielne výstupky, napríklad vo forme výčnelkov alebo mostíkov.According to a further preferred embodiment of the invention, one-piece protrusions, for example in the form of protrusions or bridges, are arranged on the inside of the insulating region.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je dymovod tvorený sklenenou rúrkou, kovovou rúrkou, plastovou rúrkou alebo kameninovou rúrkou.According to another preferred embodiment of the invention, the flue is formed by a glass pipe, a metal pipe, a plastic pipe or a stoneware pipe.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je medzi dymovodom a plášťovou oblasťou alebo izolačnou časťou usporiadaná prídavná izolačná vrstva.According to a further preferred embodiment of the invention, an additional insulating layer is provided between the flue gas duct and the sheath area or insulating part.
SK 279417 Β6SK 279417-6
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu sú plášťová oblasť, izolačná oblasť a dymovod vytvorené ako jeden diel a sú vyrobené z pálenej hliny.According to a further preferred embodiment of the invention, the mantle area, the insulating area and the flue are formed in one piece and are made of clay.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je dymovod usporiadaný v odstupe od vnútornej strany izolačnej oblasti prostredníctvom vytvarovaných dištančných prvkov.According to a further preferred embodiment of the invention, the flue is arranged at a distance from the inside of the insulating region by means of shaped spacers.
A konečne podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu je vnútorná strana dymovodu vybavená povlakom, najmä je glazovaná.Finally, according to a further preferred embodiment of the invention, the inside of the flue gas duct is coated, in particular glazed.
Vďaka použitiu dymovodu v tvare sklenenej rúrky, kovovej rúrky, umelohmotnej rúrky alebo kameninovej rúrky a/alebo vďaka povlaku vnútornej steny dymovodu napríklad glazúrou sa podstatne zvýši životnosť komína. To je podmienené tým, že vďaka týmto opatreniam sa umožní prevádzka komína necitlivá na vlhkosť. Známe je zaťaženie vzduchu škodlivinami pri požiari domu a nepostačujúce zásoby energie. Vykurovacie systémy, šetriace okolie a energiu, budú preto v budúcnosti bezpodmienečne vyžadované. S ohľadom na tento vývoj budú výhľadovo kondenzované nízkoteplotné vykurovacie systémy stále viac nadobúdať na význame. Vďaka navrhnutým opatreniam môže byť komín, postavený z takýchto komínových dielcov, použitý tiež na studené a agresívne splodiny, ktoré môžu tvoriť agresívny kondenzát.The use of a flue in the form of a glass pipe, a metal pipe, a plastic pipe or an earthenware pipe and / or a coating of the inner wall of the flue, for example with glaze, significantly increases the life of the chimney. This is due to the fact that these measures allow the operation of the chimney insensitive to moisture. We know the air pollution caused by house fires and insufficient energy supplies. Ambient and energy-saving heating systems will therefore be absolutely required in the future. In the light of these developments, prospectively condensed low temperature heating systems will become increasingly important. Thanks to the proposed measures, the chimney constructed of such chimney parts can also be used for cold and aggressive fumes, which can form aggressive condensate.
Aby sa dosiahla vysoká miera nepriepustnosti komína, vyrobeného z komínových dielcov podľa vynálezu, predpokladá sa podľa vynálezu, že jeho hraničné plochy, kolmé na os komína, sú plošne vybrúsené, pričom zvlášť čelné plochy majú opačné profilovanie.In order to achieve a high degree of impermeability of the chimney made of the chimney parts according to the invention, it is envisaged according to the invention that its boundary surfaces perpendicular to the chimney axis are ground-ground, with particularly the front faces having opposite profiles.
Pritom je tiež možné dosiahnuť veľmi vysokú mieru nepriepustnosti zavedením teplotné stálych, ku kyselinám nevšímavých a na vlhkosť necitlivých, tesnení. Takéto tesnenia môžu byť vytvorené z umelej hmoty, najmä z elastomerov (syntetického kaučuku), ako napríklad polychlórprénu alebo chlórbutandienu, alebo na minerálnej, prípadne keramickej báze. Plošne vybrúsené hraničné plochy, kolmé na smer komína, ktoré ohraničujú ložné škáry komínových dielcov, umožňujú na vlhkosť necitlivý predákovo tesný komín, ktorý je vhodný zvlášť na kondenzačné nízkoteplotné vykurovacie systémy.It is also possible to achieve a very high degree of impermeability by introducing temperature-stable, acid-free and moisture-insensitive seals. Such seals may be formed of plastic, in particular of elastomers (synthetic rubber), such as polychlorprene or chlorobutanediene, or on a mineral or ceramic basis. Surface-ground boundary surfaces perpendicular to the direction of the chimney, which delimit the bedding chimney of the chimney parts, allow a moisture-insensitive, chimney-proof chimney, particularly suitable for condensing low-temperature heating systems.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu sú proti dieram jednej sústavy, upravenej v plášťovej oblasti, usporiadané plné časti, nachádzajúce sa medzi dierami sústavy usporiadanej v izolačnej oblasti.According to a preferred embodiment of the invention, solid parts located between the holes of the assembly arranged in the insulating region are arranged against the holes of one assembly provided in the housing region.
Týmto opatrením sa dosahuje takzvané samonosné podoprenie ešte plastickej fázy, opúšťajúcej extrudačnú matricu, ktorá je v tomto štádiu tiež a práve na základe veľkých rozmerov kompletného dielca náchylná na skrútenie, resp. na deformáciu. Na základe navzájom rozsadeného usporiadania dier sa vylučuje priama cesta s malým odporom k prestupu tepla.This measure achieves the so-called self-supporting support of the still plastic phase leaving the extrusion die, which at this stage is also, and precisely because of the large dimensions of the complete part, susceptible to twisting or deflection. for deformation. Due to the spaced arrangement of the holes, a straight path with little resistance to heat transfer is avoided.
Ďalšie zvýšenie odporu k prestupu tepla sa uskutočňuje v tejto súvislosti tým, že sa vytvoria diery s pozdĺžnym prierezom, pričom diery sú usporiadané koncentricky pozdĺž svojich širokých strán. Prestup tepla sa teda uskutočňuje regulované kolmo na širokú stranu danej diery, kde sa vyskytuje pomerne vyšší odpor k prestupu tepla.A further increase in the heat transfer resistance is made in this context by creating holes with a longitudinal cross-section, the holes being arranged concentrically along their wide sides. Thus, the heat transfer takes place regulated perpendicular to the wide side of the hole, where there is a relatively higher resistance to heat transfer.
Podľa výhodného uskutočnenia a vynálezu je objem, pripadne plocha prierezu, dier komínového dielca v jeho plášťových oblastiach a pri kanáli na spaliny, prípadne na umiestnenie dymovodu, menší než objem, resp. plocha prierezu dier, v oblasti, ležiacej medzi plášťovými oblasťami a kanálom.According to a preferred embodiment and the invention, the volume, or the cross-sectional area, of the chimney panel holes in its jacket regions and at the flue gas duct or the flue gas duct is less than the volume, respectively. the cross-sectional area of the holes in the area lying between the sheath areas and the channel.
Týmto spôsobom je možné v radiálnom smere prispôsobiť objem a tým i vlastnosť tepelnej izolácie príslušným požiadavkám.In this way, the volume and hence the thermal insulation property can be adapted to the respective requirements in the radial direction.
Uskutočnenie podľa vynálezu nie je obmedzené iba na jednotlivé komínové dielce s alebo bez dymovodu, naopak sa tiež podľa vynálezu predpokladá, že komínový dielec pozostáva z najmenej dvoch miskovitých častí, ktoré sú spojené tvarovými stykovými prostriedkami, zvlášť cez žliabkové a perové výstupky a priehlbne. To je vhodné najmä pri komínoch s veľkými rozmermi, pretože s jednotlivými miskovitými časťami ešte môže na základe ich malej hmotnosti manipulovať jednotlivý pracovník, ale i tu sa plne prejavujú výhody podľa vynálezu. Aby sa dosiahla vysoká presnosť zostavenia jednotlivých jednodielnych miskovitých častí navzájom, predpokladajú sa tvarové spojovacie prostriedky, najmä v tvare žliabkových a perových výstupkov a priehlbní, ktoré napokon tiež podstatne uľahčujú vzájomné zostavenie jednotlivých miskovitých častí.The embodiment according to the invention is not limited to individual chimney pieces with or without a flue; on the contrary, it is also contemplated according to the invention that the chimney piece consists of at least two cup-shaped parts which are connected by positive engagement means, particularly through groove and tongue protrusions and depressions. This is particularly suitable for chimneys with large dimensions, since individual cup-shaped parts can still be handled by an individual worker due to their low weight, but even here the advantages of the invention are fully demonstrated. In order to achieve high assembly accuracy of the individual one-piece cup-shaped parts with one another, shaped connection means are provided, in particular in the form of trough and tongue-like projections and depressions, which also ultimately facilitate the assembly of the individual cup-shaped parts.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je komínový dielec delený na základný dielec a škrupinový dielec v tvare U, pričom základný dielec je v oblasti svojich rohov vybavený vyhĺbeniami alebo výstupkami a čelné plochy ramien škrupinového dielca prierezu tvaru U sú vybavené výstupkami alebo vyhĺbeniami.According to a further preferred embodiment, the chimney part is divided into a base part and a U-shaped shell part, wherein the base part is provided with recesses or protrusions in the area of its corners and the end faces of the U-shaped shell section legs are provided with projections or recesses.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je škrupinový dielec v oblasti svojich rohov vybavený vyhĺbeniami alebo výstupkami na záber s výstupkami alebo vyhĺbeniami ďalšieho komínového dielca.According to a further preferred embodiment, the shell part in the area of its corners is provided with recesses or projections to engage the projections or recesses of another chimney part.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je komínový dielec pozdĺž aspoň jednej strany plášťovej oblasti otvorený až po dosadaciu plochu, ktorá je vybavená výstupkami alebo vyhĺbeniami.According to a further preferred embodiment, the chimney panel is open along at least one side of the jacket region up to a bearing surface provided with protrusions or recesses.
Použitím stavebnicových dielcov môže byť rovnako ako pri stavebnici vyrobený viacnásobný komínový systém veľmi jednoduchým spôsobom. Držanie lôžka je veľmi jednoduché, je nutné totiž držať iba postačujúce komínové dielce. Použitie pálenej hliny ako materiálu ponúka výhodu relatívne malej hmotnosti pri dobrej opracovateľnosti. Vďaka tvarovým stykovým prostriedkom, napríklad v tvare žliabkových a perových zahĺbení a výstupkov, sa docieli zvýšené vzájomné zostavenie stavebnicových dielov a tým vyššia presnosť zostavenia pri vymurovaní tvárnic. Vďaka možnosti výstavby komínového systému z viacerých, v tej ktorej rovine usporiadaných, komínových dielcov môže byť tiež postupne narastajúci komín dokončený zvlášť jednoduchým spôsobom jediným pracovníkom. Známe plášte na postupne narastajúce komíny sú vytvorené naopak zvyčajne ako jeden kus a sú vyrobené z betónu, z čoho vyplývajú príslušné závažné problémy. Tak napríklad sú na rozsadenie prichádzajúcich plášťov potrební najmenej dvaja pracovníci alebo dokonca zdvíhadlo, čo predložený vynález účinne vylučuje.By using modular components, a multiple chimney system can be produced in a very simple manner, just as with the modular kit. Holding the bed is very simple, because it is necessary to hold only sufficient chimney parts. The use of clay as a material offers the advantage of a relatively low weight with good workability. Thanks to the form-fit contact means, for example in the form of groove and tongue depressions and protrusions, an increased assembly of the building components and thus a higher assembly accuracy in the brick walling is achieved. Due to the possibility of constructing a chimney system from a plurality of chimney elements arranged in the same plane, the progressively growing chimney can also be completed in a particularly simple manner by a single operator. On the other hand, the known casings for the gradually increasing chimneys are usually formed as one piece and are made of concrete, resulting in serious problems. For example, at least two workers or even a hoist are needed to dispose the incoming skins, which effectively excludes the present invention.
Odstránenie bočnej oblasti komínového dielca na výrobu otvorenej strany je možné uskutočniť - podľa želania výhodným spôsobom pred pracoviskom. Použitie jednostranne otvorených stavebnicových dielov poskytuje zvýšenú úsporu spotreby miesta, čo získava v stavebníctve stále väčší význam.The removal of the side area of the chimney panel for the production of the open side can be carried out advantageously in front of the workplace, if desired. The use of single-sided modular components provides increased space savings, which is becoming increasingly important in the construction industry.
Uvedenú úlohu ďalej spĺňa spôsob výroby komínového dielca z hliny ako základnej hmoty, pri ktorom sa celý profil komínového dielca alebo jeho miskovitej časti tvárni v procese pretlačovania do polotovaru s pozdĺžnymi dierami, ktorý sa rozrezáva na jednotlivé dielce, ktoré sa sušia a vyThe object of the present invention is to provide a method for manufacturing a chimney panel from clay as a base material, wherein the entire chimney panel profile or cup-shaped part is molded in the extrusion process into a longitudinal bore blank that is cut into individual pieces that are dried and dried.
SK 279417 Β6 paľujú, potom sa uskutočňuje ich ručné alebo automatické dohotovenie, napríklad frézovanie alebo brúsenie, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že po sušení alebo vypálení komínového dielca sa aspoň jedna z jeho bočných častí z priestoru medzi podpernými mostíkmi, prípadne masívny podperný mostík, vylomí.They are then fired, either manually or automatically, for example by milling or grinding, according to the invention, which is based on the fact that after drying or firing of the chimney part, at least one of its lateral parts comes out of the space between the support bridges. , breaks.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Výhodné uskutočnenie komínového dielca podľa vynálezu bude bližšie objasnené podľa výkresov, na ktorých obr. 1, 2, 6, 7 a 8 znázorňujú komínové dielce podľa vynálezu na jednošachtové komíny, obr. 3, 4, 5, 8, 9, 10, 11 a 12 znázorňujú komínové dielce podľa vynálezu na dvojšachtové komíny, obr. 13, 14 a 15 znázorňujú komínové dielce podľa vynálezu, ktoré pozostávajú z jednotlivých, dohromady zložených, miskovitých častí, obr. 16 a 17 znázorňujú viacnásobný komínový systém s použitím komínových dielcov podľa vynálezu.A preferred embodiment of the chimney panel according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawings, in which: FIG. 1, 2, 6, 7 and 8 show chimney elements according to the invention for single shaft chimneys; 3, 4, 5, 8, 9, 10, 11 and 12 show chimney elements according to the invention for double shaft chimneys; Figures 13, 14 and 15 show chimney elements according to the invention, which consist of individual, stacked, dish-shaped parts; 16 and 17 illustrate a multiple chimney system using chimney elements according to the invention.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázornený komínový dielec 1 podľa vynálezu, ktorý je štvorcového prierezu a vo vnútri je centrované usporiadaný kruhový kanál 2. Komínový dielec 1 sa skladá z pálenej hliny (tehly), ktorá je vyrobená v procese takzvaného vytlačovania, resp. extrudovania. Sústredne s kanálom 2 je usporiadaných niekoľko radov dier 3, 3', pričom diery 3, 3' jednotlivých susediacich sústav dier sú rozmiestnené proti sebe.In FIG. 1 shows a chimney panel 1 according to the invention, which is of square cross-section and a centrally arranged circular channel 2 is centered therein. The chimney panel 1 consists of clay (brick), which is produced in a process of so-called extrusion, respectively. extrusion. A plurality of rows of holes 3, 3 'are arranged concentrically with the channel 2, the holes 3, 3' of each adjacent set of holes being spaced apart.
Komínový dielec 1 má plášťovú oblasť 16 a rovnako ďalej do vnútra ležiacu izolačnú oblasť 17, pričom plášťová oblasť 16 a izolačná oblasť 17 plynulo prechádzajú jedna do druhej. Presné oddelenie týchto dvoch oblastí sa nedá pri uskutočnení komínového dielca 1, znázorneného na obr. 1, realizovať.The chimney panel 1 has a jacket region 16 as well as an inwardly insulating region 17, wherein the jacket region 16 and the insulation region 17 continuously extend into each other. Exact separation of these two regions is not possible in the embodiment of the chimney panel 1 shown in FIG. 1, implement.
Komínový dielec 1 má ďalej podperné mostíky 4, ktoré prebiehajú tangenciálne ku kanálu 2 a sú vybavené menšími radmi jednotlivých dier 5, prebiehajúcich v smere osi komínového dielca 1. Podperné mostíky 4 sú vytvorené ako hmotné mostíky. Napriek dieram 5 majú podperné mostíky 4 vyšší podiel hmotnosti než zostávajúce oblasti komínového dielca 1.The stack 1 further has support bridges 4 which run tangentially to the channel 2 and are provided with smaller rows of individual holes 5 extending in the direction of the axis of the stack 1. The support bridges 4 are designed as mass bridges. Despite the holes 5, the support bridges 4 have a higher proportion of weight than the remaining areas of the chimney panel 1.
Podperné mostíky 4 prebiehajú v realizácii podľa obr. 1 kolmo na plášťovú plochu 6 komínového dielca 1 a ležia v dolnej polovici komínového dielca 1, to znamená v oblasti, priľahlej k základni.The support bridges 4 run in the embodiment according to FIG. 1 perpendicular to the casing surface 6 of the chimney 1 and lie in the lower half of the chimney 1, i.e. in the area adjacent to the base.
Podperné mostíky 4 sú dôležité pri výrobe komínového dielca 1, pretože zabraňujú zrúteniu čerstvo extrudovanej fázy. Prídavný podperný účinok sa získa tiež sústredným usporiadaním a vytvorením dier 3, 3' v tvare pozdĺžnych dier.The support bridges 4 are important in the production of the chimney panel 1 because they prevent the freshly extruded phase from collapsing. The additional support effect is also obtained by concentrically arranging and forming holes 3, 3 'in the form of oblong holes.
Diery 5 v podperných mostíkoch 4 uľahčujú navyše vylomenie otvorov v komínovom dielci 1, napríklad na upevnenie komínových dielcov a podobne. Pritom sú v predchádzajúcich podperných mostíkoch 4 vedľa dier 5 ďalšie diery 5', ktoré slúžia rovnako na uľahčenie vylomení otvorov, resp. na rozšírenie okrajovej oblasti takéhoto otvoru, napríklad na vloženie rámu komínových dverí.The holes 5 in the support bridges 4 also facilitate breaking of the openings in the chimney piece 1, for example for fastening the chimney pieces and the like. In the preceding support bridges 4, in addition to the holes 5, there are further holes 5 ', which also serve to facilitate the breaking off of the holes or holes. to widen the edge area of such an opening, for example to insert a chimney door frame.
Tvarovka podľa obr. 2 sa líši od tvarovky, znázornenej na obr. 1, iba v tom, že má obdĺžnikový prierez a vedľa ka nálu 2 je v jednom kuse vytvorený nástavec 21, ktorý obsahuje prívodnú vzduchovú šachtu 7.The fitting of FIG. 2 differs from the fitting shown in FIG. 1, only in that it has a rectangular cross-section and a channel 21 is formed in one piece next to the channel 2 and comprises an air inlet shaft 7.
Podľa vynálezu sú tiež v oblasti prívodnej vzduchovej šachty 7 usporiadané ďalšie podperné mostíky 4', ktoré sú rovnako opatrené radmi malých dier 5. Tieto ďalšie oporné mostíky 4' sú výhodne usporiadané v oblasti okrajov prierezu prívodnej vzduchovej šachty 7, pretože tu vyvíjajú optimálny podperný účinok.According to the invention, further support bridges 4 'are also provided in the area of the air inlet shaft 7, which are also provided with rows of small holes 5. These further support bridges 4' are preferably arranged in the region of the cross-sectional edges of the air inlet shaft 7 because they exert an optimum support effect. .
Prierezová plocha dier 3 je vo vnútornej oblasti komínového dielca 1, tak ako v jeho vonkajších rohových oblastiach, malá a stúpa smerom k stredu komínového dielca 1, z čoho vyplýva istý objemový gradient v radiálnom smere.The cross-sectional area of the holes 3 is small in the inner region of the chimney panel 1, as in its outer corner regions, and rises towards the center of the chimney panel 1, resulting in a certain volume gradient in the radial direction.
Komínové dielce 1, znázornené na obr. 1 a 2, sú určené na prevádzku takzvaných jednošachtových komínov.The chimney elements 1 shown in FIG. 1 and 2 are intended for the operation of so-called single shaft chimneys.
Obr. 3 znázorňuje komínový dielec 1, ktorý sa liši od komínového dielca 1 z obr. 1 a 2 najmä prierezom kanálu 2'. Prierez kanálu 2' má na svojej vnútornej strane výstupky 8, ktoré umožňujú jednoduché centrovanie dymovodu 9, vloženého do kanálu 2'. Tento dymovod 9 môže byť vyrobený prípadne zo skla, kovu, umelej hmoty alebo kameniny (keramiky), pričom je takýmto spôsobom vyrobený komín vhodný tiež na nízkoteplotné vykurovacie systémy, pri ktorých môže dochádzať k tvoreniu veľmi agresívneho kondenzátu. Vzťahová značka 12 označuje vetracie kanály, ktoré sú v priereze usporiadané symetricky.Fig. 3 shows a chimney panel 1 which differs from the chimney panel 1 of FIG. 1 and 2, in particular the cross-section of the channel 2 '. The cross-section of the channel 2 'has projections 8 on its inside which allow easy centering of the flue 9 inserted in the channel 2'. The flue 9 can optionally be made of glass, metal, plastic or earthenware (ceramics), whereby the chimney produced in this way is also suitable for low-temperature heating systems in which very aggressive condensate can form. Reference numeral 12 denotes ventilation ducts which are symmetrically arranged in cross-section.
Komínový dielec 1, znázornený na obr. 4, zodpovedá v podstate kombinácii uskutočnenia podľa obr. 2 a 3.The chimney piece 1 shown in FIG. 4, corresponds substantially to the combination of the embodiment of FIG. 2 and 3.
Obr. 5 znázorňuje ďalší komínový dielec 1 podľa vynálezu, ktorý zodpovedá komínovému dielcu 1 podľa obr. 3 iba s tým rozdielom, že prierez kanálu 2 je vytvorený v podstate kruhový, ale v jednom kuse s výstupkami 8', ktoré majú centrovať dymovod 9', vložený v kanáli 2. Dymovod 9', znázornený na obr. 5, ktorý je vyrobený napríklad zo šamotu, má väčšiu hrúbku stien.Fig. 5 shows another chimney panel 1 according to the invention, which corresponds to the chimney panel 1 according to FIG. 3 with the only difference that the cross-section of the channel 2 is formed substantially circular but in one piece with the projections 8 'to be centered in the flue 9' inserted in the channel 2. The flue 9 'shown in FIG. 5, which is made, for example, of fireclay, has a greater wall thickness.
Pri realizácii podľa obr. 6 prebiehajú rady dier S podperných mostíkov 4 pozdĺž prerušovanej čiary, preto je možné zvlášť jednoduchým spôsobom vytvoriť prielom s rozšírením v oblasti plášťovej plochy 6.In the embodiment of FIG. 6, the rows of holes S of the support bridges 4 extend along the dashed line, so it is possible in a particularly simple manner to form a breakthrough with an extension in the area of the casing surface 6.
Na obr. 7 je znázornený komínový dielec 1 podľa vynálezu, ktorý je vyrobený ako jeden kus, obsahujúci tak plášťovú oblasť 16 a izolačnú oblasť 17, ako i dymovod 9. Dymovod 9 je prostredníctvom dištančných prvkov 13 upravený v odstupe od vnútornej strany izolačnej oblasti 17 a tým je vytvorená vetracia šachta 10 veľkého objemu.In FIG. 7 shows a chimney piece 1 according to the invention, which is made in one piece, comprising both the sheathing area 16 and the insulating area 17, as well as the flue gas duct 9. The flue gas duct 9 is spaced from the inside of the insulating area 17 by spacers 13. a large volume ventilation shaft 10 formed.
Uskutočnenie podľa obr. 8 sa líši od uskutočnenia podľa obr. 7 iba neprítomnosťou prívodnej vzduchovej šachtyThe embodiment of FIG. 8 differs from the embodiment of FIG. 7 only by the absence of an air intake shaft
7.7th
Komínový dielec 1 podľa obr. 9 je rovnako vytvorený na vloženie dymovodu 9. Dymovod 9 je však upevnený v kanáli 2 so značnou vôľou. Pritom je medzera medzi dymovodom 9 a vnútornou stenou kanálu 2 na zvýšenie tepelnej izolácie alebo na fixovanie komínového dielca 1 vyplnená prídavnou izolačnou vrstvou z izolačného materiálu.The chimney piece 1 according to FIG. 9 is also designed to receive a flue 9. However, the flue 9 is mounted in a channel 2 with considerable play. In this case, the gap between the flue gas duct 9 and the inner wall of the channel 2 for increasing the thermal insulation or for fixing the chimney piece 1 is filled with an additional insulating layer of insulating material.
Komínový dielec 1 podľa obr. 10 sa líši od komínového dielca 1 podľa obr. 9 iba tým, že v jednom kuse s ním je uskutočnená prívodná vzduchová šachta 7.The chimney piece 1 according to FIG. 10 differs from the stack 1 of FIG. 9 only in that a supply air shaft 7 is provided in one piece with it.
Realizácie komínového dielca 1 podľa obr. 11 a 12 majú vedľa podperných mostíkov 4, 4', vystupujúcich z plášťovej plochy 6 komínového dielca 1, ešte ďalší podperný mostík 49, ktorý v podstate diametrálne prechádza kruhovým prierezom kanálu 2. Tento ďalší podperný mostík 49 má miesta 18, 19 žiadaného zlomu, ktoré uľahčujú vyrazenie, resp. vylomenie ešte ďalšieho podperného mostíka 49 po vypálení, resp. pri usadení komínového dielca 1.The embodiment of the chimney piece 1 according to FIG. 11 and 12 have, in addition to the support bridges 4, 4 'extending from the casing surface 6 of the chimney part 1, another support bridging 49, which extends substantially diametrically through the circular cross-section of the channel 2. This other support bridging 49 has the required break points 18, 19. that make it easier to set off, respectively. breaking of yet another support bridge 49 after firing, resp. when fitting the chimney part 1.
Obr. 13 a 14 znázorňujú ďalšie uskutočnenie komínového dielca 1 podľa vynálezu. Komínový dielec 1 tu pozostáva z dvoch miskovitých častí 11,1 ľ, v procese vytlačovania vyrobených ako jeden kus, ktoré sú navzájom spojené cez dosadacie plochy 22 a tvarové stykové prostriedky, zvlášť v tvare žliabkových a perových výstupkov 23 a zahĺbení 24. Tiež v tomto prípade môže byť na zvýšenie tepelnej izolácie usporiadaný prídavný tepelneizolačný materiál medzi vnútornou stranou kanálu 2 a dymovodom 9. Miskovité časti 11 z obr. 13 a 14 sú znázornené pre prehľadnosť iba v obryse s cieľom ukázať, ako spolupôsobia miskovité časti 11, lľ. Svojou štruktúrou sú ale identické s miskovitou časťou 11'.Fig. 13 and 14 show another embodiment of the chimney panel 1 according to the invention. The chimney element 1 here consists of two cup-shaped parts 11, 11 'in the extrusion process made in one piece, which are connected to each other via the bearing surfaces 22 and the shaped contact means, in particular in the form of groove and tongue protrusions 23 and recesses 24. Also in this In order to increase the thermal insulation, an additional thermal insulation material can be provided between the inner side of the channel 2 and the flue 9. 13 and 14 are shown for clarity only in outline to show how the cup-shaped parts 11, 11 'interact. However, they are identical in structure to the cup portion 11 '.
Posledná štruktúra miskovitej časti 11, lľ, najmä usporiadanie dier 3 i podperných mostíkov 4 s radmi dier 5, je rovnaká s opísanými uskutočneniami komínového dielca 1 podľa vynálezu.The last structure of the cup-shaped part 11, 11 ', in particular the arrangement of the holes 3 and the support bridges 4 with the rows of holes 5, is the same as the described embodiments of the chimney panel 1 according to the invention.
Obr. 15 znázorňuje komínový dielec 1 podľa vynálezu, ktorý je vybudovaný z celkovo štyroch jednodielnych miskovitých častí 11. Miskovité časti 11 priliehajú navzájom k sebe na dosadacích plochách 22 a zapadajú do seba žliabkovými a perovými výstupkami 23 a vyhĺbeniami 24, čím sa docieli navzájom lepšie zostavenie a centrovanie jednotlivých miskovitých častí 11. Posledná štruktúra tohto uskutočnenia komínového dielca 1 je v podstate rovnaká s opísanými komínovými dielcami 1. Tiež miskovité časti 11 majú najmä podperné mostíky 4 s dierami 5. Pre prehľadnosť sú tiež na obr. 15 zobrazené obidve miskovité časti 11 ľavej polovice komínového dielca 2, v ktorom je, napríklad izolačným materiálom, držaný dymovod 9.Fig. 15 shows a chimney piece 1 according to the invention which is constructed of a total of four one-piece cup-shaped parts 11. The cup-shaped parts 11 abut against each other on the bearing surfaces 22 and engage with groove and tongue protrusions 23 and recesses 24 to achieve better assembly and centering of the individual cup-shaped parts 11. The last structure of this embodiment of the chimney piece 1 is substantially the same as the chimney pieces 1 described. Also, the cup-shaped parts 11 have in particular support bridges 4 with holes 5. For clarity, FIG. 15 shows the two cup-shaped parts 11 of the left half of the chimney part 2, in which, for example, the insulating material, the flue 9 is held.
Obr. 16 znázorňuje štruktúru viacnásobného komínového systému s prívodnou vzduchovou šachtou 7. Pritom existuje ďalší komínový dielec 40, ktorý má pozdĺž plášťovej plochy otvor 20, ohraničený škrupinovým dielcom 41. Posledná štruktúra ďalšieho komínového dielca 40 je rovnaká, najmä s ohľadom na podperné mostíky 4 a diery 3, s opísanými komínovými dielcami 1.Fig. 16 illustrates the structure of a multiple chimney system with an air intake shaft 7. There is another chimney panel 40 having an opening 20 along the jacket surface bounded by the shell member 41. The last structure of the other chimney panel 40 is the same, especially with respect to support bridges 4 and holes. 3, with the described chimney elements 1.
Dosadacie plochy 48 majú výstupky 42, ktoré spolupôsobia s vyhĺbeniami 43 hraničiaceho škrupinového dielca 41. Škrupinový dielec 41 je tiež ako ostatné časti vytvorený technikou pozdĺžneho dierovania a vybavený priechodovými dierami. Ďalšie dosadacie plochy 44 škrupinového dielca 41, ktorý spoločne so základným komínovým dielcom 45, pôsobiacim ako základná stavebnicová súčasť, ohraničuje prívodnú vzduchovú šachtu 7, sú vybavené výstupkami 46, ktoré spolupôsobia s vyhĺbeniami 47, ktoré sú usporiadané v rohových oblastiach základného komínového dielca 45. Základný komínový dielec 45 je svojou štruktúrou v podstate rovnaký s komínovým dielcom 1 podľa obr. 9.The abutment surfaces 48 have protrusions 42 which cooperate with the recesses 43 of the bounding shell member 41. The shell member 41 is like other parts formed by the longitudinal punching technique and is provided with through holes. The other bearing surfaces 44 of the shell part 41, which together with the base chimney part 45 acting as the basic modular component, delimits the air inlet shaft 7, are provided with protrusions 46 which cooperate with recesses 47 which are arranged in the corner regions of the base chimney part 45. The structure of the chimney 45 is substantially the same as the chimney 1 of FIG. 9th
Obr. 17 znázorňuje podobnú štruktúru ako obr. 16. Pritom na sebe ležia dva ďalšie komínové dielce 40, ktoré obidva majú bočný otvor 20, pričom k nim v pravom uhle prilieha škrupinový dielec 41, tvoriaci prívodnú vzduchovú šachtu 7. Na tento škrupinový dielec 41 prilieha základný komínový dielec 45, na ktorý· nadväzuje ďalší komínový dielec 40. Týmto spôsobom sa dá pri zvláštnej úspore miesta veľmi jednoducho vybudovať viacnásobný komínový systém s prívodnou vzduchovou šachtou.Fig. 17 shows a structure similar to FIG. 16. Two other chimney panels 40, which both have a side opening 20, are superimposed on one another, with a shell 41 forming a supply air shaft 7 lying at right angles thereto. In this way, a multiple chimney system with an air intake shaft can be constructed very easily with a special space saving.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4024823A DE4024823C2 (en) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | Chimney component for single or multi-layer chimneys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK279417B6 true SK279417B6 (en) | 1998-11-04 |
| SK243191A3 SK243191A3 (en) | 1998-11-04 |
Family
ID=6411671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK2431-91A SK243191A3 (en) | 1990-08-04 | 1991-08-05 | Chimney element and method of manufacture of a chimney element |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0470945B1 (en) |
| AT (1) | ATE135074T1 (en) |
| CZ (1) | CZ283796B6 (en) |
| DE (2) | DE4024823C2 (en) |
| HU (1) | HU212400B (en) |
| PL (1) | PL169341B1 (en) |
| SK (1) | SK243191A3 (en) |
| YU (1) | YU48078B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4418872C2 (en) * | 1994-05-30 | 1999-02-04 | Venus Max Sen | Manhole construction element and manholes or chimney constructions made from it |
| FR2788073B1 (en) * | 1999-01-05 | 2001-03-16 | Ind Regionale Batiment | CHIMNEY DUCT AS WELL AS FIREPLACES USEFUL FOR MAKING SUCH A DUCT |
| DE19922096C1 (en) * | 1999-05-17 | 2001-02-01 | Plein Wagner Soehne | Method for producing a ceramic chimney inner tube element with folds on the tube ends |
| DE202007009484U1 (en) * | 2007-07-06 | 2008-11-13 | Hörl & Hartmann Ziegeltechnik GmbH & Co. KG | Mantle stone for a fireplace, with at least one stabilized peripheral wall section |
| DE102012109072B4 (en) * | 2012-09-26 | 2014-05-08 | Schiedel Ag | chimney element |
| CN108331428A (en) * | 2018-03-21 | 2018-07-27 | 苏州泰高烟囱科技有限公司 | A kind of multicomputer sleeve chimney |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE598610C (en) * | 1934-06-14 | Christian Rieckhof | Process for the simultaneous production of several hollow bodies from clay | |
| DE592747C (en) * | 1934-02-14 | Christian Rieckhof | Process for the simultaneous production of several hollow bodies from clay on the extrusion press | |
| CH127187A (en) * | 1927-06-20 | 1928-08-16 | Canaux De Cheminees Fab De | Chimney bushel in insulating double-walled elements. |
| DE622576C (en) * | 1931-03-01 | 1935-11-30 | Joseph Schwend | Multi-row fireplace |
| CH252683A (en) * | 1945-09-26 | 1948-01-31 | Robert Dr Forster | Stack. |
| FR972253A (en) * | 1948-09-25 | 1951-01-29 | Double flue fireplace | |
| DE1745437U (en) * | 1957-02-25 | 1957-05-23 | Steinkohlenbergwerke Mathias S | FIREPLACE STONE. |
| DE1534805A1 (en) * | 1965-02-23 | 1969-09-11 | Franz Wiethoff Betonsteinwerk | Chimney stone |
| DE1509385A1 (en) * | 1965-04-02 | 1969-03-06 | Rudolf Gusner | Smoke-gas pipe insert made of epoxy resin |
| GB1239601A (en) * | 1967-07-20 | 1971-07-21 | ||
| AT322805B (en) * | 1973-06-27 | 1975-06-10 | Schoemer Ohg Fritz | MOLDING STONE |
| DE2706617A1 (en) * | 1977-02-16 | 1978-08-17 | Betonwerk Strassgang Ing Rober | Concrete or burnt clay moulded chimney block - has slits running between flue and sheath recesses |
| FR2503773B1 (en) * | 1981-04-08 | 1986-11-21 | Pomel Sa Ets | DOUBLE WALL INSULATED FLAP |
| FR2509349A1 (en) * | 1981-07-08 | 1983-01-14 | Ind Regionale Batiment | Hollow block forming smoke conduit - has interior conduit connected to exterior surround by panels which do not form thermal bridges |
| DE3219884A1 (en) * | 1981-07-20 | 1983-05-11 | VEB (B) Wohnungsbaukombinat "Wilhelm Pieck" Suhl, DDR 6000 Suhl | Gastight prefabricated elements for flue-gas outlets |
| DE3402612A1 (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-16 | Erlus Baustoffwerke Ag, 8301 Neufahrn | Multi-layered chimney composed of prefabricated compound units |
| DE3413390A1 (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-17 | TONA Tonwerke Schmitz GmbH, 5353 Mechernich | Smoke pipe and method for producing it |
| FR2567180A1 (en) * | 1984-07-04 | 1986-01-10 | Barattini Roberta | Ventilation or smoke-discharge pipe element for buildings |
| DE8520590U1 (en) * | 1985-07-17 | 1985-09-26 | Union-Bau Frankfurt GmbH, 6052 Mühlheim | Shell brick for multi-shell chimneys |
-
1990
- 1990-08-04 DE DE4024823A patent/DE4024823C2/en not_active Revoked
-
1991
- 1991-08-01 YU YU134391A patent/YU48078B/en unknown
- 1991-08-02 DE DE59107504T patent/DE59107504D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-02 PL PL91291317A patent/PL169341B1/en unknown
- 1991-08-02 AT AT91890170T patent/ATE135074T1/en active
- 1991-08-02 HU HU912584A patent/HU212400B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-02 EP EP91890170A patent/EP0470945B1/en not_active Revoked
- 1991-08-05 SK SK2431-91A patent/SK243191A3/en unknown
- 1991-08-05 CZ CS912431A patent/CZ283796B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU134391A (en) | 1995-03-27 |
| HU912584D0 (en) | 1992-01-28 |
| PL291317A1 (en) | 1992-07-13 |
| DE4024823C2 (en) | 1995-08-31 |
| YU48078B (en) | 1997-01-08 |
| DE4024823A1 (en) | 1992-02-06 |
| CZ243191A3 (en) | 1993-05-12 |
| PL169341B1 (en) | 1996-07-31 |
| HUT60001A (en) | 1992-07-28 |
| SK243191A3 (en) | 1998-11-04 |
| EP0470945A1 (en) | 1992-02-12 |
| DE59107504D1 (en) | 1996-04-11 |
| HU212400B (en) | 1996-06-28 |
| EP0470945B1 (en) | 1996-03-06 |
| CZ283796B6 (en) | 1998-06-17 |
| ATE135074T1 (en) | 1996-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK279417B6 (en) | Chimney element and method of its production | |
| US4011394A (en) | Kilns | |
| US20070028817A1 (en) | Self-aligning fire brick assembly | |
| IT9021669A1 (en) | GROUP OF CLOSING BRICKS | |
| TR200002736T2 (en) | Block system | |
| CN212673842U (en) | Inner-layer vault of split roller kiln | |
| CN216007608U (en) | Z-shaped socket sandwich composite board | |
| US20080184988A1 (en) | Modular fireplace and chimney | |
| US4243177A (en) | Chimney heat capturing system | |
| CN209837446U (en) | Ceramsite self-insulation building block suitable for being used in winter and summer | |
| KR200203615Y1 (en) | Panel of honey comb with air vent-hole for interior and exterior decoration of building | |
| CN216893102U (en) | Perforated brick | |
| CN221422417U (en) | Refractory brick with assembled structure | |
| CN214065695U (en) | Kiln for sintering heat-insulating board | |
| CN221802540U (en) | Exhaust structure above arch top of high-temperature electric furnace | |
| CN215864348U (en) | Drying device is used in adobe production | |
| CN221279939U (en) | Anti-skinning structure of smoke chamber of rotary cement kiln | |
| CN220153283U (en) | Shuttle kiln energy-saving smoke exhaust device | |
| CN217715930U (en) | Refractory brick capable of being quickly spliced | |
| KR960011096B1 (en) | Window frame manufacturing method | |
| KR19990041588U (en) | Formwork for installing air ducts in buildings | |
| JPH0113998Y2 (en) | ||
| KR900008668Y1 (en) | Panel for under floor heating | |
| KR200226213Y1 (en) | Condensation Prevention Steel Sheet Forming Machine | |
| FI63828C (en) | SYSTEM FOERDELNING AV TILLUFT I BYGGNADER |