SK174398A3

SK174398A3 - Sub-rack for plug-in printed circuit modules with a means of damped discharge of electrostatic potential

Info

Publication number: SK174398A3
Application number: SK1743-98A
Authority: SK
Inventors: Ernst Billenstein; Werner Korber; Siegfried Kurrer; Kurt-Michael Schaffer
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 1999-07-12
Also published as: DE59702461D1; EP0906718A1; CN1111342C; HUP9903790A3; WO1997049271A1; KR20000016737A; ATE196969T1; JP2000515316A; JP3630240B2; CN1225231A; CA2258540A1; DE29710574U1; ES2151735T3; EP0906718B1; HUP9903790A2; DE29610694U1; CZ288037B6; CZ414598A3

Abstract

The invention is a sub-rack (BGT) for a plug-in printed circuit modules (BG) with a resistor (R) located between the front panel (FP) and a sliding contact (K). Damped discharge of electrostatic charges on the front plate (FP) to the sub-rack (BGT) is accomplished through the resistor (R). The advantage of the sub-rack (BGT) as per the invention is that printed circuit modules (BG) may be plugged in or detached during operation of the other printed circuit modules in the sub-rack (BGT) without the emission of interfering signals which could impair the correct function of the remaining printed circuit modules.

Description

Nosič montážnych skupín najmenej s jednou zasúvatelnou plochou montážnou skupinouAssembly carrier with at least one retractable flat assembly

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka nosiča montážnych skupín najmenej s jednou zasúvatelnou elektrickou plochou montážou skupinou, ktorá má kovovú čelnú dosku a dosku s plošnými spojmi najmenej s jedným klzným kontaktom v tvare pásky v okrajových oblastiach a s kontaktnými prostriedkami na tvorenie elektrického dotyku klzného kontaktu v tvare pásky,plochej montážnej skupiny s nosičom montážnych skupín, pričom najmenej jeden kontaktný prostriedok je usporidaný v prednej oblasti vo vnútri nosiča montážnych skupín.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an assembly carrier having at least one pluggable electrical flat assembly having a metal faceplate and a printed circuit board with at least one tape-shaped sliding contact in the peripheral regions and contacting means for generating an electrical contact the assembly with the assembly carrier, wherein the at least one contact means is arranged in a forward region within the assembly carrier.

Môže sa vyskytnúť taký problém, že pri zasúvaní elektrickej plochej montážnej skupiny do nosiča montážnych skupín sa vyvolajú vonkajšími elektrostatickými napätiami a statickými napäťovými potenciálmi poruchy vo vnútri nosiča montážnych skupín,hlavne ale v iných už zasunutých plochých montážnych skupinách. Pritom sa elektrostatické napätie prenesie pri zasúvacej operácii hlavne osobou na elektricky vodivú kovovú čelnú dosku zasúvanej plochej montážnej skupiny. Spravidla velmi vysoké elektrostatické napätie môže vybijačími pochodmi, hlavne iskrením, vytvoriť rušivé vysokofrekvenčné signály alebo pri zvýšení potenciálu, dokonca spôsobiť poruchy elektrických stavebných prvkov na zasúvanej plochej montážnej skupine, alebo na sušených montáž1 nych skupinách. To je nežiadúce hlavne vtedy, ak sa počas prevádzky majú do nosiča plochých montážnych skupín zasunúť alebo vysunúť ďalšie ploché montážne skupiny. Zasúvanie aThere may be such a problem that, when inserting an electrical panel assembly into the assembly carrier, external electrostatic voltages and static voltage potentials cause malfunctions within the assembly carrier, but especially in other already inserted flat assemblies. In this case, the electrostatic voltage is transmitted mainly by a person to the electrically conductive metal faceplate of the inserted flat assembly during the insertion operation. Generally, a very high electrostatic voltage can generate disruptive RF signals by discharging processes, in particular by sparking, or even by potential increase, even causing failure of electrical components on the retracted flat assembly or on the dried assembly. This is particularly undesirable if additional flat assemblies are to be inserted or extended into the carrier of the flat assemblies during operation. Insertion a

vysúvanie Ejecting plochej montážnej - flat mounting skupiny groups počas During prevádzky traffic ostatných other plochých montážnych flat mounting skupín groups sa označuje ako is referred to as takzvaný so-called Life-Insertion. Life-Insertion. Doteraiší BACKGROUND stav techniky state of the art Na obr. In FIG. 1 je znázornená dolná 1 is shown below oblasť Area známeho known zhotovenia construction

nosiča BGT montážnych skupín v reze v pohlade z boku. Pritom je elektrická plochá montážna skupina BG znázornená taktiež ako čiastočný výrez. Plochá montážna skupina BG má na čelnej strane dosky LP s plošnými spojmi elektricky vodivú kovovú čelnú dosku FP a na zadnej strane zásuvný spojovací článok V2. Ďalej je pozdĺž okrajovej oblasti dosky LP s plošnými spojmi usporiadaný klzný kontakt K v tvare pásky. Tento klzný kontakt K je elektricky vodivo spojený s čelnou doskou FP plochej montážnej skupiny BG. Na zasunutie plochej montážnej skupiny BG v smere ER do nosiča BGT montážnych skupín je usporiadaná najmenej jedna dolná vodiaca lišta LS, ktorá je umiestnená medzi prednou priečnou lištou QV a medzi zadnou priečnou lištou QH. V prednej oblasti vo vnútri nosiča BGT montážnych skupín je usporiadaný najmenej jeden kontaktný pružinový prvok Fl, ktorý je elektricky vodivo spojený s prednou priečnou lištou QV, ktorá sa nachádza pod ním. Výhodné je také usporiadanie, ak by a kontaktný pružinový prvok Fl a dolná vodiaca lišta LS zhotovili ako jeden celok.BGT assembly carrier in cross sectional side view. The electrical flat assembly BG is also shown as a partial cut-out. The flat panel assembly BG has an electrically conductive metal faceplate FP on the face of the printed circuit board LP and a plug-in connector V2 on the back. Further, a tape-shaped sliding contact K is provided along the edge region of the printed circuit board LP. This sliding contact K is electrically conductively connected to the faceplate FP of the flat assembly BG. At least one lower guide rail LS is disposed between the front rail QV and the rear rail QH for receiving the flat assembly BG in the ER direction into the assembly carrier BGT. At least one contact spring element F1, which is electrically conductively connected to the front cross bar QV, located below it, is arranged in the front region inside the BGT carrier. Such an arrangement is advantageous if the contact spring element F1 and the lower guide rail LS are made as one unit.

Takéto usporiadanie je opísané v pat. spise DE 3 24 883 C2. Pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG sa vytvorí elektrický kontakt medzi kontaktným pružinovým prvkom F1 a klzným kontaktom K už na začiatku zasúvaia, takže aa vytvorí elektricky vodivé spojenie medzi čelnou doskou FP a nosičom BGT montážnych skupín, ktorý má spravidla nulový napäťový potenciál.Such an arrangement is described in U.S. Pat. DE 3 24 883 C2. When inserting the flat assembly BG, an electrical contact is established between the contact spring element F1 and the sliding contact K at the beginning, so that aa forms an electrically conductive connection between the faceplate FP and the BGT carrier, which generally has zero voltage potential.

Nevýhodné pritom je to, že na čelnej doske FP nahromadené vonkajšie elektrostatické napätia môžu vyvolať pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG do nosiča BGT montážnych skupín, pri vytvorení elektrického kontaktu medzi klzným kontktom K a kontaktným pružinovým prvkom F1 iskrenie vo vnútri nosiča BGT montážnych skupín. Takéto iskrenie vyvolá vysokofrekvenčné rušivé signály, ktoré môžu vyvolať poruchy v plochých montážnych skupinách BG, ktoré boli už zasunuté dô nosiča BGT montážnych skupín.A disadvantage here is that the accumulated external electrostatic voltages on the faceplate FP can cause sparking within the BGT assembly carrier when the flat BG assembly is inserted into the BGT support assembly, when electrical contact between the sliding contact K and the contact spring element F1 is made. Such sparking causes high-frequency disturbance signals, which may cause disturbances in the flat BG assemblies that have already been inserted by the BGT assembly carrier.

Na obr. lb je znázornený nosič BGT montážnych skupín la, ktorý je však na obr montážnou skupinou BG. zadnej strane plochej zasunutý do zodpovedajúceho VI. ktorý je usporiaaný voIn FIG. 1b shows the carrier BGT of the assemblies 1a, but which is a BG assembly in the figure. the back of the flat is inserted into the corresponding VI. which is arranged in

BG, ktorý je znázornený už na obr lb znázornený so zasunutou plochou Zasúvací spojovací článok V2 na montážnej skupiny BG je teraz zasúvacieho spojovcieho článku vnútri nosiča BGT montážnych skupín na takzvanej doske s plošnými spojmi zadnej steny. Z vonkajšej strany na čelnej doske FP vzniknuté potenciály, ako napríklad trením vzniknuté elektrostatické napätia, sú odvádzané prostredníctvom klzného kontaktu K, kontaktného pružinového prvku F1 a prednej priečnej lišty QV na nosič BGT montážnych skupín, ktorý je spravidla uzemnený. Problém predstavujú rušenia, ktoré sú vysielané prostredníctvom klzného kontaktu K v tvare pásky, pôsobiacej ako anténa,hlboko do vnútra nosiča BGT montážnych skupín, a tak môžu rušiť funkcie plochých montážnych skupín BG, ktoré sú už zasunuté v nosiči BGT.BG, which is already shown in FIG. 1b, with the inserted surface. The plug-in connector V2 on the assembly BG is now a plug-in connector inside the BGT rack carrier on the so-called rear wall printed circuit board. Potentials, such as frictional electrostatic stresses, generated on the faceplate FP from the outside are discharged via the sliding contact K, the contact spring element F1 and the front crossbar QV to the assembly carrier BGT, which is generally grounded. The disturbances that are transmitted through the K-shaped sliding contact K acting as an antenna deep into the interior of the BGT carrier are a problem, and thus may interfere with the functions of the flat BG assemblies already inserted in the BGT carrier.

Nakoniec je na dolnom konci čelnej dosky FP umiestnená najmenej jedna kontaktná skrutka SR. Táto kontaktná skrutka SR sa po úplnom zasunutí plochej montážnej skupiny BG napríklad zaskrutkuje do prednej priečnej lišty QV a má potom funkciu ochranného kontaktu s velkou schopnosťou odvádzať aj značne vysoké prúdy.Finally, at least one contact screw SR is located at the lower end of the faceplate FP. For example, this contact screw SR is screwed into the front crossbar QV after fully inserting the flat panel assembly BG and then has a protective contact function with a great ability to drain even very high currents.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úlohou vynálezu je, odvádzať elektrostatické náboje z plochých montážnych skupín na nosič montážnych skupín tak, aby sa zaistila bezporuchová funkcia plochých montážnych skupín, ktoré sú už zasunuté a ďalších plochých montážnych skupín, ktoré sú už v prevádzke.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to divert electrostatic charges from the flat assemblies to the assembly carrier so as to ensure trouble-free operation of the flat assemblies already inserted and the other flat assemblies already in operation.

Táto úloha sa u nosiča montážnych skupín hore uvedeného druhu podlá vynálezu vyrieši tak, že je usporiadaný elektrický odpor na vytvorenie elektricky vodivého spojenia čelnej dosky elektrickej plochej montážnej skupiny s klzným kontaktom.This object is solved in the assembly carrier of the aforementioned kind according to the invention by providing an electrical resistance for establishing an electrically conductive connection of the faceplate of the electrical flat assembly to the sliding contact.

Ďalšie výhodné zhotovenia vynálezu sú uvedené v závislých nárokoch.Further advantageous embodiments of the invention are set out in the dependent claims.

Výhodou nosiča montážnych skupín podlá vynálezu je, že v dôsledku zaradeného odporu dochádza k utlmenému odvodu a v žianom prípade nie v podobe skratu,s definovanou časovou konštantou elektrostatických nábojov od čelnej dosky na nosič montážnych skupín. To je porovnateľné s elektrickým obvodom tvoreným odpor - kondenzátor, kde čelná doska má funkciu kodenzátora, od ktorého tečú elektrické náboje tlmené odporom k nosiču montážnych skupín. Tým sa podlá vynálezu zabráni iskreniu medzi klzným kontaktom a kontaktným pružinovým prvkom pri zasúvaní plochej montážnej skupiny do nosiča montážnych skupín. A preto nie je potrebné obávať sa ani rušivých signálov v nosiči montážnych skupín, spôsobených výbojovými preskokmi.An advantage of the assembly carrier according to the invention is that due to the connected resistance, there is a damped discharge and, in any case, not in the form of a short circuit, with a defined time constant of electrostatic charges from the front plate on the assembly carrier. This is comparable to an electrical circuit formed by a resistor-capacitor, where the faceplate has the function of a encoder, from which electrical charges damped by resistance flow to the assembly carrier. Thus, according to the invention, a spark between the sliding contact and the contact spring element is prevented when the flat assembly is inserted into the assembly carrier. Therefore, there is no need to worry about interfering signals in the carrier of the assembly due to discharge surges.

Ďalšou výhodou realizácie podlá vynálezu je možnosť prídavného usporiadania ďalších pružinových prvkov vo vnútri nosiča montážnych skupín. Tým je umožnené, aby klzný kontakt vytvoril elektrický dotyk s pružinovým prvkom, usporiadaným v zadnj oblasti nosiča montážnych skupín. Tým sa zabráni aj anténovému pôsobeniu klzného kontaktu v zasunutom stave plochej montážnej skupiny pri elektrostatických nábojoch na vonkajšej strane čelnej dosky.A further advantage of the embodiment according to the invention is the possibility of additional arrangement of additional spring elements within the assembly carrier. This makes it possible for the sliding contact to make an electrical contact with the spring element arranged in the rear region of the assembly carrier. This also prevents the antenna action of the sliding contact in the retracted state of the flat assembly for electrostatic charges on the outside of the faceplate.

Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing

Vynález bude v príklade realizácie, ďalšom texte bližšie vysvetlený na znázornenom na pripojenom výkrese.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing in the following examples.

Na obr. la je znázornený pohľad z boku na už vysvetlený príklad realizácie známeho nosiča montážnych skupín.In FIG. 1a shows a side view of an embodiment of the known carrier assembly already explained.

Na obr. lb je znázornený pohlad z boku na už vysvetlený a na obr. la znázornený známy nosič montážnych skupín s úplne zasunutou plochou montážnou skupinou.In FIG. 1b shows a side view of the one already explained and FIG. 1a shows a known assembly carrier with a fully inserted flat assembly.

Na obr. 2a je znázornený pohľad z boku na príklad realizácie nosiča montážnych skupín podlá vynálezu s odporom medzi klzným kontaktom a čelnou doskou plochej montážnej skupinyIn FIG. 2a is a side view of an exemplary embodiment of an assembly carrier according to the invention with resistance between sliding contact and face plate of a flat assembly

Na obr. 2b je znázornený pohlad z boku na nosič montážnych skupín podlá obr. 2a s úplne zasunutou plochou montážnou skupinou.In FIG. 2b is a side view of the assembly carrier of FIG. 2a with a fully inserted flat assembly.

Na obr. 3a je znázornený pohlad z boku na ďalšiu realizáciu nosiča montážnych skupín podľa vynálezu s prídavným kontaktným kolíkom na vnútornej strane čelnej dosky.In FIG. 3a shows a side view of another embodiment of the assembly carrier according to the invention with an additional contact pin on the inside of the faceplate.

Na obr. 3b je znázornený pohľad z boku na nosič montážnych skupín podľa obr. 2 s úplne zasunutou plochou montážnou skupinou.In FIG. 3b is a side view of the assembly carrier of FIG. 2 with the flat assembly fully inserted.

Príklady realizácie vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 2a je znázornený pohľad zo strany na nosič BGT podľa vynálezu s jednou elektrickou plochou '· montážnou skupinou BG, zasúvatelnou do tohto nosiča BGT montážnych skupín. Táto plochá montážna skupina BG má elektricky vodivú, výhodne kovovú čelnú dosku FP a dosku LP s plošnými spojmi. Na zasunutie plochej montážnej skupiny BG do nosiča BGT montážnych skupín je v ňom usporiadaná najmenej jedna dolná vodiaca lišta LS, ktorá slúži na uloženie a vedenie dosky LP s plošnými spojmi cez jej hrany. Hlavne dôsledkom viacerých vzájomne vedľa seba do nosiča BGT montážnych skupín BG sa vytvorí prostredníctvom čelných dosiek FP elektromagneticky tieniaca predná strana nosiča BGT. Doska LP s plošnými spojmi má pritom na okrajových oblastiach najmenej jeden klzný kontakt K v tvare pásky, ktorá pri zasunutí plochej montážnej skupiny BG vytvorí kontaktným pružinovým prvkom Fl elektricky vodivý dotyk klzného kontaktu K s nosičom BGT montážnych skupín.In FIG. 2a shows a side view of a BGT carrier according to the invention with one electrical surface BG assembly retractable into the BGT carrier assembly. This flat panel assembly BG has an electrically conductive, preferably metal end plate FP and a printed circuit board LP. At least one lower guide rail LS is provided for insertion of the flat panel assembly BG into the rack carrier BGT, which serves to support and guide the printed circuit board LP over its edges. Mainly due to several side by side assemblies of the BGT carrier BG assemblies, an electromagnetically shielding front side of the BGT carrier is formed by the front plates FP. In this case, the printed circuit board LP has at least one tape-shaped sliding contact K at the edge regions which, when the flat assembly BG is inserted, forms an electrically conductive contact of the sliding contact K with the BGT carrier by the contact spring element F1.

Podľa vynálezu nie je pri plochej montážnej skupiny BG klzný kontakt K priamo elektricky spojený s čelnou doskou doskou FP a klzným kontaktom K je dráha G, ktorá je premostená ľubovoľneAccording to the invention, in the case of the flat assembly BG, the sliding contact K is not directly electrically connected to the faceplate by the FP plate and the sliding contact K is a path G which is bridged at will

FP. Medzi čelnou vytvorená izolačná zvoleným odporom R. Napríklad dotykom obsluhy zariadenia na čelnú dosku FP nanesené elektrostatické náboje sa pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG odvedú ako tlmené výboje cez odpor R k nosiču BGT montážnych skupín, ktorý je spravidla uzemnený, takže sa nespôsobia takmer žiadne rušivé signály. Výhodné je spojiť odpor R s elektricky vodivým koncovým prvkom ES, ktorý slúži na upevnenie čelnej dosky FP na doske LP s plošnými spojmi.FP. For example, electrostatic charges deposited on the front plate FP by the operator of the device on the faceplate are discharged as damped discharges through the resistor R to the assembly carrier BGT, which is generally earthed, so that almost no interference is caused signals. It is advantageous to connect the resistor R with an electrically conductive terminal element ES, which serves to fasten the faceplate FP to the printed circuit board LP.

Pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG do nosiča BGT dochádza k odvodu elektrostatických nábojov z čelnej dosky FP cez odpor R, klzný kontakt K a kontaktný pružinový prvok F1 na nosič BGT montážnych skupín. Kontaktný pružinový prvok F1 môže byť umiestnený v oblasti dolnej vodiacej lišty LS, prípadne môže byt s ňou zhotovený ako jeden celok. Už na začiatku zasúvania plochej montážnej skupiny BG do nosiča BGT montážnych skupín vytvorí, klzný kontakt K, ktorý je spravidla v tvare vodičovej dráhy usporiadaný na doske LP s plošnými spojmi, elektrický dotyk s kontaktným pružinovým prvkom F1.When inserting the BG assembly into the BGT carrier, electrostatic charges are discharged from the faceplate FP via a resistor R, a slide contact K and a contact spring element F1 onto the BGT assembly carrier. The contact spring element F1 may be located in the region of the lower guide rail LS, or it may be made as a whole therewith. Already at the beginning of insertion of the flat assembly BG into the assembly carrier BGT, the sliding contact K, which is generally arranged in the form of a conductor path on the printed circuit board LP, forms an electrical contact with the contact spring element F1.

Podľa ďalšieho výhodného realizovania nosiča BGT podľa vynálezu má tento nosič ďalší kontaktný pružinový prvok F2 na vytvorenie elektrického dotyku klzného kontaktu K s nosičom BGT montážnych skupín. Kontaktný pružinový prvok F2 je usporiadaný v oblasti dolnej vodiacej lišty LS a vo vnútri nosiča BGT montážnych prvkov je s ním elektricky vodivo spojený. Tým je daná možnosť, aby tiež vo vnútri nosiča BGT montážnych skupín bolo vytvorené elektricky vodivé spojenie s klzným kontaktom K v tvare pásky, keď je plochá skupina BG už úplne zasunutá do nosiča BGT montážnych skupín.According to a further preferred embodiment of the BGT carrier according to the invention, the carrier has a further contact spring element F2 for making an electrical contact of the sliding contact K with the BGT carrier of the assemblies. The contact spring element F2 is arranged in the region of the lower guide rail LS and is electrically conductively connected thereto within the mounting element BGT. Thereby, it is possible to also make an electrically conductive connection with the tape-shaped sliding contact K also inside the BGT assembly carrier when the flat BG group is already fully inserted into the BGT assembly carrier.

Prídavné vytvorenie elektrického dotyku klzného kontaktu K v zadnej oblasti nosiča BGT montážnych skupín má tú prednosť, že v zasunutom stave plochej montážnej skupiny BG, ako je znázornené na obr. lb, nemôžu sa elektrostatické náboje, nanesené z vonka na čelnú dosku FP dostať prostrednístvom klzného kontaktu K, v tvare pásky hlboko do nosiča BGT montážnych skupín. Pretože je klzný kontakt K prostredníctvom kontaktných pružinových prvkov F1 a F2 po oboch stranách elektricky vodivo spojený s nosičom BGT montážnych skupín, nie sú pri klznom kontakte K v tvare pásky žiadne volné oblasti na jeho pôsobenie ako antény. Teda uvedeným opatrením podlá vynálezu sa zabráni možnému vyžarovaniu rušivých vysokofrekvenčných signálov. Kontaktné pružinové prvky F1 a F2 môžu sa prostredníctvom spojenia s prednou priečnou lištou QV a zadnou priečnou lištou QH elektricky vodivo spojiť s nosičom BGT montážnych skupín.The additional formation of an electrical contact of the sliding contact K in the rear region of the BGT assembly carrier has the advantage that, in the retracted state of the flat assembly BG, as shown in FIG. 1b, the electrostatic charges applied from the outside to the faceplate FP cannot be penetrated deeply into the BGT carrier by means of sliding contact K, in the form of a tape. Since the sliding contact K is electrically conductively connected to the BGT carrier on both sides by the contact spring elements F1 and F2, there are no free regions for its action as antennas in the tape-shaped sliding contact K. Thus, by the aforesaid measure according to the invention, the possible emission of interfering RF signals is prevented. The contact spring elements F1 and F2 can be electrically conductively connected to the BGT carrier by means of a connection to the front cross bar QV and the rear cross bar QH.

V ďalšom realizovaní nosiča BGT podlá vynálezu sú usporiadané prídavné prostriedky na zhotovenie elektricky vodivého spojenia čelnej dosky FP s nosičom BGT montážnych skupín. Tieto prostriedky sú podlá obr. 2a, 2b zhotovené ako skrutky SR. Tieto skrutky SR sú účinné vtedy, keď je čelná doska FP v zasunutom stave.In a further embodiment of the BGT carrier according to the invention, additional means are provided for making an electrically conductive connection of the faceplate FP to the BGT carrier of the assemblies. These means are shown in FIG. 2a, 2b made as screws SR. These screws SR are effective when the faceplate FP is in the retracted state.

Na obr. 2b je znázornený nosič BGT montážnych skupín podlá obr. 2a so zasunutou plochou montážnou skupinou BG a najmenej s jednou skrutkou SR, prechádzajúcou čelnou doskou FP na zhotovenie elektricky vodivého spojenia čelnej dosky FP s nosičom BGT montážnych skupín. Čelná doska FP môže byt na oboch svojich koncoch vybavená vždy najmenej jednou skrutkou SR, ktorými je plochá montážna skupina BG v zasunutom stave spojená zoskrutkovaním elektricky vodivo s prednou priečnou listou QV a tým aj s nosičom BGT montážnych skupín. Podlá vynálezu je tak realizované ďalšie elektricky vodivé spojenie kovovej čelnej dosky FP s nosičom BGT montážnych skupín. Tým sa spôsobí to, že v plochej montážnej skupiny BG sa ktoré sa naniesli zvonka na čelnú dosku FP, sa prostredníctvom skrutky SR odvedú priamo na nosič BGT montážnych skupín a nedostanú sa prostredníctvom klzného kontaktu K do jeho vnútra. Skrutka SR prekleňuje tak sériové pojenie odporu R, klzného kontaktu K a elektrických kontaktných pružinových prvkov Fl, F2 a tvorí priame spojenie s nosičom BGT montážnych skupín.In FIG. 2b shows the BGT carrier of FIG. 2a with a flat plate assembly BG inserted and at least one screw SR extending through the faceplate FP for making an electrically conductive connection of the faceplate FP to the assembly carrier BGT. The end plate FP can at both ends be provided with at least one screw SR, by means of which the flat assembly BG in the retracted state is connected electrically conductively to the front transverse sheet QV and thus also to the BGT carrier of the assemblies. According to the invention, a further electrically conductive connection of the metal faceplate FP to the BGT carrier of the assemblies is thus realized. As a result, in the flat assembly BG which has been applied externally to the faceplate FP, they are led directly to the assembly carrier BGT by means of a screw SR and do not reach the interior thereof via the sliding contact K. Thus, the screw SR spans the series connection of the resistor R, the sliding contact K and the electrical contact spring elements F1, F2 and forms a direct connection with the BGT carrier of the assemblies.

úplne zasunutom stave elektrostatické náboje,fully retracted electrostatic charge,

Na obr. 3a je znázornené dalšie realizovanie nosiča BGT montážnych skupín podlá vynálezu, pričom čelná doska FP je vybavená najmenej jedným prídavným kontaktným kolíkom KS. tento je výhodne usporiadaný na dolnom konci čelnej dosky FP a je smerovaný v smere ER zasunutia plochej montážnej skupiny BG do vnútra nosiča BGT montážnych skupín. Kontaktný kolík KS spája pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG, čelnú dosku FT prostredníctvom ďalšieho kontaktného pružinového prvku F4 túto dosku elektricky vodivo priamo s nosičom BGT montážnych skupín. Kontaktový pružinový prvok F4 je výhodne elektricky vodivo spojený s prednou priečnou lištou QV.In FIG. 3a shows a further embodiment of the BGT carrier according to the invention, wherein the faceplate FP is provided with at least one additional contact pin KS. this is preferably arranged at the lower end of the faceplate FP and is directed in the direction of the ER insertion of the flat assembly BG into the interior of the BGT carrier. The contact pin KS connects the face plate FT, by means of a further contact spring element F4, electrically conductively with the BGT carrier of the assemblies when inserting the flat assembly BG. The contact spring element F4 is preferably electrically conductively connected to the front cross bar QV.

Takáto realizácia podľa vynálezu je plochých montážnych skupín BG, ktoré nie montážnych skupín spojené zoskrutkovaním, výhodná hlavne u sú s nosičom BGT ale sú na nosiči BGT montážnych skupín zaistené takzvanou pákovou ťažnou rukoväťou H. Ak sú v takomto prípade vytvorené ako kontaktný kolík K, tak tiež kontaktný pružinový prvok F4 mechanicky stabilne, potom môžu plniť súčasne niekolko funkcií. V prvom rade, pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG do nosiča BGT montážnych skupín môžu túto mechanicky viesť, takže sa môže zabrániť jej vychýleniu do bokov. Ďalej oba uvedené prvky môžu v úplne zasunutom stave plochej montážnej skupiny BG slúžiť ako takzvaný ochranný kontakt. Tým sa realizuje spojenie čelnej dosky FP s nosičom BGT montážnych skupín, ktorý je uzemnený a na ktorom je tiež nulový elektrický potenciál, čím sú splnené aj zákonné požiadavky v tomto smere. Tým sa môže vypustiť aj prídavná skrutka SR, ako je znázornené na obr. la, 2b podlá známeho stavu techniky. Nakoniec môžu oba prvky vytvoriť také mechanické spojenie medzi plochou montážnou skupinou BG a nosičom BGT montážnych skupín, že prídavná skrutka SR na ďalšie upevnenie už nie je potrebná.Such an embodiment according to the invention is flat BG assemblies which are not bolted to the assemblies, in particular u are preferably with the BGT carrier but are secured on the BGT assembly carrier by a so-called lever pull handle H. If in this case both contact pin K and also the contact spring element F4 can be mechanically stable, then they can simultaneously perform several functions. First of all, when inserting the flat assembly BG into the BGT carrier, the assemblies can guide it mechanically so that it can be prevented from tilting to the sides. Furthermore, the two elements can serve as a so-called protective contact when the BG assembly is fully inserted. Thereby, the connection of the front plate FP to the BGT carrier, which is grounded and at which there is also no electrical potential, is also fulfilled, thus meeting the legal requirements in this respect. As a result, the additional screw SR, as shown in FIG. 1a, 2b according to the prior art. Finally, the two elements can create such a mechanical connection between the flat assembly BG and the BGT assembly carrier that the additional screw SR is no longer required for further fastening.

Kontaktný pružinový prvok F4 je pritom umiestnený v prednej oblasti nosiča BGT montážnych skupín v oblasti dolnej vodiacej lišty LS a je s ním elektricky vodivo spojený. Kontaktný pružinový prvok F4 môže byt elektricky vodivo spojený s prednou priečnou lištou QV nosiča BGT montážnych skupín.The contact spring element F4 is located in the front region of the BGT carrier in the region of the lower guide rail LS and is electrically conductively connected thereto. The contact spring element F4 may be electrically conductively connected to the front cross rail QV of the BGT carrier.

Pri zasúvaní plochej montážnej skupiny BG vytvorí sa elektricky vodivé spojenie kontaktného kolíka KS s kontaktným pružinovým prvkom F4 ešte predtým, pokým dôjde k spojeniu medzi zasúvacím spojovacím článkom VI nosiča BGT montážnych skupín a medzi zasúvacím spojovacím článkom V2 dosky LP s plošnými spojmi plochej montážnej skupiny BG. Tým je vytvorená pre klzný kontakt K možnosť odviesť elektrostatické náboje, nachádzajúce sa na čelnej doske FP, prostredníctvom kontaktného kolíka KS a kontaktného pružinového prvku F4 na nosič BGT montážnych skupín, kde sa vybijú ešte predtým, ako dôjde k uvedeniu do prevádzky plochej montážnej skupiny BG dôsledkom spojenia zasúvacích spojovacích článkov VI a V2.When inserting the BG flat assembly, an electrically conductive connection of the contact pin KS to the contact spring element F4 is made before the connection between the plug connector VI of the assembly BGT and the plug connector V2 of the PCB LP to the PCB . This makes it possible for the sliding contact K to remove the electrostatic charges present on the faceplate FP via the contact pin KS and the contact spring element F4 to the BGT carrier of the assemblies, where they are discharged before the flat assembly BG is put into operation. as a result of the connection of the female connecting links VI and V2.

Na obr. 3b je znázornený nosič BGT montážnych skupín podlá obr. 3a, ale už zo zasunutou plochou montážnou skupinou BG. Podlá vynálezu sa dosiahne to, že v zasunutom štve plochej montážnej skupiny BG zvonku na čelnú dosku FP nanesené elektrostatické výboje sa cez kontaktný kolík KS a kontaktný pružinový prvok F4 priamo vybijú na nosiči BGT montážnych skupín a nedostanú sa tak prostredníctvom klzného kontaktu K do vnútra nosiča BGT montážnych skupín.In FIG. 3b shows the BGT carrier of FIG. 3a, but already with the flat mounting assembly BG inserted. According to the invention it is achieved that electrostatic discharges deposited electrostatically in the inserted front panel of the BG surface assembly externally on the faceplate FP are discharged directly via the contact pin KS and the contact spring element F4 on the assembly carrier BGT. BGT assemblies.

Prednosťou nosiča BGT montážnych skupín podlá vynálezu je hlavne možnosť, že sa plochá montážna skupina BG môže zasunúť alebo vysunúť z nosiča BGT montážnych skupín aj počas prevádzky ďalších plochých montážnych skupín BG v nosiči BGT montážnych skupín a tým spôsobené vysielanie rušivých signálov neovplyvňuje správnu funkciu ostatných plochých montážnych skupín BG v nosiči BGT montážnych skupín.The advantage of the BGT assembly carrier according to the invention is, in particular, that the BG assembly can be inserted or withdrawn from the BGT assembly carrier during the operation of other BG assemblies in the BGT assembly carrier, and the interference signal thus caused does not affect the correct function of the other BG assemblies in the BGT assembly carrier.

Claims

PATENT CLAIMS

An assembly carrier with at least one retractable flat assembly having a metal printed circuit board, at least one sliding contact in the form of a tape in the peripheral regions, and contact means for generating an electrical contact of the flat assembly sliding contact with the assembly carrier; wherein the at least one contact means is arranged in the front region within the assembly carrier, characterized in that an electrical resistance (R) is provided for electrically conducting the front plate (FP) of the flat assembly (BG) to the sliding contact (K) ).

The assembly carrier according to claim 1, characterized in that the contact means for making an electrical contact of the sliding contact are formed by at least one contact spring element (F1).

The assembly carrier according to claim 2, characterized in that the carrier (BGT) has at least one guide rail (LS) for holding the flat assemblies (BG) and that the at least one contact spring element (F1) is with the guide rail (BG). LS) made as one unit.

Assembly support according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that at least one further contact spring element (F2) is arranged in the rear region inside the assembly support (BGT) for making an electrical contact of the sliding contact (K). .

Assembly carrier according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that it comprises at least one screw (SR) for electrically conducting screwing of the front plate (FP) to the assembly carrier (BGT) in the fully retracted state.

electrically produced by spring

Assembly carrier according to claim 1, characterized in that a contact pin (KS) is provided in the end plate (FP) for electrically conductive contact with the contact element (F4) when the flat assembly (BG) is inserted into the carrier (BGT) ) assembly groups.