SK150599A3

SK150599A3 - Packaged hollow confectionery product and method of production thereof

Info

Publication number: SK150599A3
Application number: SK1505-99A
Authority: SK
Inventors: Pietro Ferrero
Original assignee: Ferrero Ohg
Priority date: 1998-11-05
Filing date: 1999-11-02
Publication date: 2000-08-14
Also published as: TR199902721A2; HK1025885A1; ES2213960T3; DE59908189D1; PL336404A1; ATE256972T1; DK1002464T3; AU5707599A; DE19851063A1; EP1002464A3; TR199902721A3; EP1002464B1; AU767567B2; EP1002464A2; SK284872B6; RU2242881C2; PL193496B1; CZ387899A3; CZ298592B6

Abstract

Manufacture of chocolate hollowware by forming a shell in a shaped foil that will later become the packing A foil, preferably 0,2 - 0,3 mm thick polypropylene, is warmed and deep drawn into dies for one set of chocolate halves (possibly 4 x 13). Another set of dies is similarly prepared for the matching halves. The convex faces are then either printed or labels are attached to them. The foils are placed in solid support blocks and filled with an accurately determined amount of chocolate so that, as a set of cooled punches is lowered into the chocolate, a shell of uniform thickness is formed without thinning or excessive overflow. The filled foils are now cooled and the process can be repeated if a second, perhaps differently colored, layer is required. If required, items can then be placed inside the shell. The two halves, in their support blocks, are brought together to connect the two foils. The foils are welded together where flat surfaces overlap and individual articles are separated by a cutting die. The foil is now the packing for the article.

Description

Daný vynález sa týka spôsobu výroby zabaleného cukrovinkového dutého telesa zo zmäkčenej cukrárskej hmoty schopnej odlievania, napríklad z čokoládovej hmoty alebo hmoty čokoláde podobnej. Ďalej sa vynález týka zabaleného cukrovinkového dutého telesa zo zmäkčenej cukrárskej hmoty schopnej odlievania, predovšetkým z čokoládovej hmoty alebo hmoty čokoláde podobnej.The present invention relates to a method for producing a wrapped confectionery hollow body from a plasticized confectionery mass capable of casting, for example, a chocolate mass or a chocolate-like mass. Furthermore, the invention relates to a wrapped confectionery hollow body of plasticized confectionery mass capable of being cast, in particular of a chocolate mass or a chocolate-like mass.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V známom spôsobe výroby zabaleného cukrovinkového dutého telesa zo zmäkčenej cukrárskej hmoty schopnej odlievania, tak ako ho prihlasovateľka v súčasnej dobe priemyselne využíva, sa zvyčajne pripravia dve spolu sa zhodujúce a poprípade ohriate tvarové polovice, ktoré sa úplne vyplnia ohriatou a v tomto stave kvapalnou alebo pastovitou cukrárskou hmotou. Následne sa formy otočia, takže väčšia časť naplnenej cukrárskej hmoty odtečie a zachytí sa na ďalšie použitie, zatiaľ čo malá časť cukrárskej hmoty zostane priľnutá na vonkajšom obryse príslušnej tvarovej polovice ako tenká a ešte relatívne mäkká vrstva. Strasením a ochladením tvarových polovíc sa potom z tejto vrstvy vytvorí v príslušnej tvarovej polovici v podstate rovnomerná, tenká pološkrupina cukrovinkového telesa. U určitých druhov cukroviniek sa potom do aspoň jednej z ochladených, stuhnutých pološkrupín cukrovinkového telesa umiestni prekvapenie z nepožívateľného materiálu. Spolu sa zhodujúce tvarové polovice s v nich stuhnutými pološkrupinami cukrovinkového telesa sa následne ešte raz krátko ohrejú a vo vhodnom vyrovnaní položia na seba a pološkrupiny cukrovinkového telesa sa pritom na svojich okrajoch škrupín pritlačia na seba, čím sa spolu natavia do uzavreté2 ho cukrovinkového dutého telesa. Pokiaľ bolo predtým do jednej tvarovej polovice umiestené prekvapenie, tak je prekvapenie teraz uzavreté vo vnútri cukrovinkového dutého telesa. Hotové ochladené cukrovinkové duté teleso sa z tvarových polovíc uvoľní a potom sa obvyklým spôsobom zabalí do prekladacieho obalu, napríklad potlačenej hliníkovej fólie alebo obdobného materiálu. Pri tomto spôsobe je žiaduce relatívne veľké množstvo kvapalnej aIebo pastovitej cukrárskej hmoty recirkulovať a pri plnení do tvarových polovíc spracovať.In the known method of manufacturing a wrapped confectionery hollow body from a molded, moldable confectionery mass as currently used industrially by the applicant, usually two matching and possibly heated mold halves are prepared which are completely filled with the heated and in this state liquid or pasty confectionery matter. Subsequently, the molds are rotated so that a larger portion of the filled confectionery mass flows away and is retained for further use, while a small portion of the confectionery mass remains adhered to the outer contour of the respective mold half as a thin and still relatively soft layer. By shaking and cooling the mold halves, a substantially uniform, thin half-shell of the confectionery body is then formed from this layer in the respective mold half. For certain types of confectionery, a surprise of inedible material is then placed in at least one of the cooled, solidified half-shells of the confectionery body. The matched shaped halves with the confectionery body shells solidified therein are then reheated briefly once again and placed in a suitable alignment and the confectionery body shells are pressed against one another at their shell edges, thereby melting together into a closed confectionery hollow body. If a surprise has previously been placed in one shaped half, the surprise is now enclosed within the confectionery hollow body. The finished chilled confectionery hollow body is released from the mold halves and then packaged in a customary manner in a folding wrapper, for example, printed aluminum foil or the like. In this process, it is desirable to recycle a relatively large amount of liquid or pasty confectionery mass and process it when filling into the shaped halves.

Pretože tvarové polovice sa po ukončenom výrobnom cykle cukrovinkového dutého telesa stále ďalej používajú, musia byť uvoľňované od eventuálne existujúcich zvyškov cukrárskej hmoty a tiež čistené a poprípade medziskladované. Ďalej je nutné konštruovať tvarové polovice ako veľmi pevné. Na výrobu veľkého počtu kusov určitého typu cukrovinkového dutého telesa je preto nutný aj odpovedajúci veľký počet tvarových polovíc, ktoré sú veľmi drahé. Na prestavenie výroby na iný typ cukroviniek sú požadované v dostatočnom počte nové formy, čo je opäť spojené s nie nezanedbateľnými nákladmi. Väčší počet príslušných tvarových polovíc sa ešte musí uchovávať vSince the mold halves are still being used after the production cycle of the confectionery hollow body, they must be released from any existing confectionery residues and also cleaned and possibly stored. Furthermore, it is necessary to construct the shaped halves as very strong. Therefore, a correspondingly large number of shaped halves, which are very expensive, are also required to produce a large number of pieces of a certain type of confectionery hollow body. In order to convert production to another type of confectionery, new molds are required in sufficient numbers, which again entails not inconsiderable costs. A plurality of respective shaped halves still have to be stored in

v sklade. Dalej často dochádza pri uvoľňovaní hotových cukrovinkových dutých telies z tvarových polovíc, pri predávaní cukrovinkových dutých telies na baliacej stanici a pri ich balení k poškodzovaniu výrobku, takže vždy existuje určitá kvóta zmätkov. Pretože aj zabalené cukrovinkové duté teleso určené na expedíciu je veľmi krehké, musí byť v dôsledku prípadného transportu tovaru k odberateľovi, pri prekladaní a vystavovaní tovaru v predajných priestoroch alebo pri poškodení vznikajúcom pri manipulácii s tovarom koncovým spotrebiteľom počítané s ďalším podielom zmätkov.in stock. In addition, often when the finished candy hollows are released from the mold halves, when the candy hollows are sold at the packaging station and packaged, the product is damaged, so that there is always a quota of confusion. Since the packaged hollow body intended for dispatch is also very fragile, a further proportion of confusion must be taken into account as a result of the possible transport of the goods to the customer, the reloading and the display of the goods in the sales premises or the damage resulting from the handling of the goods by the end consumer.

Zo spisu DE 195 35 292 Al je známy spôsob výroby čokoládových škrupín, pri ktorom sa zmäkčená, čokoláde podobná a tuk obsahujúca hmota plní do formy, a potom sa ochladený razník zavádza tak ďaleko do formy a v nej sa nachádzajúcej hmoty, až sa dosiahne požadovaná hrúbka steny/odstupu k danej forme. Pri tomto postupe vystupuje prebytočná hmota z formy. Pred zavedením razníka do hmoty sa na tých oblastiach povrchu raz3 nika, ktorý je v styku s hmotou, vytvorí vrstva deliaceho prostriedku. Ta vznikne bud* tým, že sa deliaci prostriedok vylúči deliacim prostriedkom (vodná para) obsiahnutým v plynnej atmosfére, ktorá razník obklopuje, alebo tým, že sa deliaci prostriedok, ktorý nie je v plynnom stave, nanesie striekaním, priložením, vložením alebo iným spôsobom mechanicky na uvedený povrch razníka. Potom čo hmota medzi razníkom a formou stuhne, tak sa razník opäť oddiali. Použitím deliaceho prostriedku sa má redukovať počet zmätkov pri uvoľňovaní čokoládovej škrupiny od razníka. Ako sa takto vytvorené čokoládové škrupiny skladajú do úplného čokoládového telesa, alebo ako a akými prostriedkami sa čokoládové teleso balí, z tohto spisu nijak nevyplýva.DE 195 35 292 A1 discloses a process for the production of chocolate shells in which a softened, chocolate-like and fat-containing mass is filled into a mold, and then the cooled punch is fed into the mold and the mass therein until the desired thickness is reached. wall / distance to the form. In this process, the excess mass emerges from the mold. Before the punch is introduced into the mass, a layer of separating agent is formed on those areas of the punch surface in contact with the mass. This is due either to the separation of the separating agent (water vapor) contained in the gas atmosphere surrounding the punch, or to the application of the separating agent which is not in the gaseous state by spraying, applying, inserting or otherwise mechanically on said punch surface. After the material has solidified between the punch and the mold, the punch is removed again. The use of a separating agent should reduce the number of confusion when releasing the chocolate shell from the punch. How this chocolate shell is formed into a complete chocolate body or how and by what means the chocolate body is packaged is not apparent from this specification.

Spis GB-PS 1 427 496 zverejňuje spôsob výroby dvojvrstvového čokoládového telesa, v ktorom sa najskôr vždy jednovrstvové čokoládové polovice, ktoré v zhotovovanom čokoládovom telese predstavujú prvú, poprípade vonkajšiu vrstvu, predtvarujú do dvoch, pomocou kĺbu spolu vzájomne spojených zhodujúcich sa tvarových polovíc, a následne sa na svojich vnútorných stranách vždy potiahnu druhou, to znamená vnútornou vrstvou z roztaveného jedlého materiálu. V aspoň jednej z obidvoch tvarových polovíc sa druhá vrstva z roztaveného jedlého materiálu udržuje v takom teplom a kvapalnom stave, že keď sa táto tvarová polovica pomocou kĺbu sklopí na druhú tvarovú polovicu, tak sa čokoládové duté teleso na okraji svojej vnútornej/druhej vrstvy nataví a tým sa spojí do uzavretého dutého telesa. Pri tomto spôsobe výroby čokoládových dutých telies nevznikne teda žiadne spojenie na vonkajšej/prvej vrstve škrupiny, čo bráni tomu, aby sa spoj vonkajších vrstiev škrupín v nežiaducej miere natavil, zdeformoval, alebo zmenil svoju farbu. Tento spis necháva exaktný spôsob výroby príslušných prvých vrstiev škrupín plne otvorený. Len sa poznamenáva, že prvé vrstvy škrupín sa známymi prostriedkami predtvarujú. Druhé vrstvy sa vlievajú do prvých vrstiev.GB-PS 1 427 496 discloses a process for the production of a two-layer chocolate body in which, in each case, single-layer chocolate halves, which in the produced chocolate body represent the first or outer layer, are preformed into two by matching joints of matching shaped halves. thereafter they are always coated on their inner sides with a second, i.e. inner layer of molten edible material. In at least one of the two mold halves, the second layer of molten edible material is maintained in such a warm and liquid state that when the mold half is hinged to the other mold half by hinge, the chocolate hollow at the edge of its inner / second layer melts; thereby joining into a closed hollow body. Thus, in this method of making chocolate hollow bodies, no bonding occurs on the outer / first shell layer, which prevents the outer shell layers from melting, deforming or discoloring undesirably. This document leaves the exact method of manufacturing the respective first shell layers fully open. It is merely noted that the first shell layers are preformed by known means. The second layers flow into the first layers.

Spis DE-OS 21 24 277 zverejňuje spôsob výroby jednovrstvového čokoládového dutého telesa pomocou spôsobu odstreďovania - liatia. V tomto spôsobe sa čokoláda najskôr naplní do tvarovej polovice zhotovenej z fólie, potom sa tvarová polovica pomocou zhodujúcej sa druhej tvarovej polovice uzavrie, a potom sa odstreďovacia - lejacia forma vytvorená z týchto tvarových polovíc odstreďuje, pričom sa čokoláda rozdelí a na vnútorných stenách odstred’ovacej - lejacej formy sa vytvorí úplne uzavreté čokoládové duté teleso. Odstreďovacia - lejacia forma, to znamená tvarové polovice zhotovené z fólie, sa súčasne používajú ako obal na hotové čokoládové duté teleso. Čokoládové duté teleso môže byť vybavené náplňou. Za týmto účelom sa čokoládové teleso buď dodatočne navŕta alebo sa v obale umiestni zatlačiteľný úsek, takže zatlačením tohto úseku sa do Čokoládového telesa vysekne diera; navŕtanou alebo vyseknutou dierou sa potom realizuje plnenie náplne. Pri plnení sa nejedná o žiadnu druhú vrstvu čokoládového dutého telesa, ale naopak o hmotu v podstate úplne vyplňujúcu dutinu čokoládového dutého telesa. Tento spis zverejňuje ďalej spôsobový variant, v ktorom sa medzi obe tvarové polovice vkladá deliaci list, ktorého vnútorný okraj mierne vyčnieva do dutiny tvorenej tvarovými polovicami a ktorého prierez sa na spôsob clony zmenšuje. Pri odstreďovaní sa tým tvoria dve na sebe nelipnúce čokoládové pološkrupiny, ktoré sú od seba vzájomne oddelené deliacim listom. Po otvorení tvarových polovíc sa deliaci list odstráni a tvarové polovice sa naplnia a potom opäť uzavrú. Takýto odstreďovací - lejací spôsob nie je predmetom daného vynálezu.DE-OS 21 24 277 discloses a method for producing a single-layer chocolate hollow body by means of a centrifuging-casting method. In this method, the chocolate is first filled into a molded half made of foil, then the molded half is closed by means of a matching second molded half, and then the centrifugation mold formed from these molded half is centrifuged, whereby the chocolate is separated and centrifuged on the inner walls. In the casting mold, a completely enclosed chocolate hollow body is formed. At the same time, the spin-casting mold, i.e. the mold halves made of foil, is used as a container for the finished chocolate hollow body. The chocolate hollow body may be provided with a filling. For this purpose, the chocolate body is either re-rolled or a compressible section is placed in the packaging so that by pressing this section a hole is punched into the chocolate body; the filling is then carried out by drilling or punching the hole. In filling, there is no second layer of chocolate hollow body, but rather a mass substantially completely filling the cavity of the chocolate hollow body. This publication also discloses a method variant in which a separating sheet is inserted between the two mold halves, the inner edge of which protrudes slightly into the cavity formed by the mold halves and whose cross-section decreases in the manner of the aperture. During centrifugation, two non-adhesive chocolate half-shells are formed which are separated from one another by a separating sheet. After opening the mold halves, the separating sheet is removed and the mold halves are filled and then closed again. Such a centrifugation method is not an object of the present invention.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cieľom vynálezu je vytvorenie nového, efektívneho a hospodárneho spôsobu výroby zabaleného cukrovinkového dutého telesa, v ktorom je kvóta zmätkov vznikajúcich obvykle eventuálnym poškodením vyrábaného produktu v priebehu výrobného procesu čo možno najviac minimalizovaná. Ďalej je cieľom vynálezu vytvorenie vhodného zabaleného cukrovinkového dutého telesa, ktoré je takýmto spôsobom vyrobiteľné čo možno jednoduchým a efektívnym spôsobom a ktoré je proti poškodeniam, ktoré môžu vzniknúť ako v priebehu jeho výroby, tak aj počas neskoršieho zaobchádzania s ním, re5 zistentnejšie než je dosiaľ známe zabalené cukrovinkové duté teleso daného druhu.It is an object of the present invention to provide a new, efficient and economical method of manufacturing a wrapped confectionery hollow body in which the quota of confusion resulting usually from potential damage to the product during the manufacturing process is minimized as much as possible. It is a further object of the present invention to provide a suitable wrapped confectionery hollow body which can be manufactured in such a simple and efficient manner and which is more resistant than hitherto to damage which may occur both during its manufacture and during later use. known wrapped confectionery hollow body of the kind.

Vyššie uvedený technický problém sa rieši spôsobom podľa vynálezu.The above technical problem is solved by the method according to the invention.

Tento spôsob výroby cukrovinkového dutého telesa zo zmäkčenej cukrárskej hmoty schopnej odlievania, predovšetkým z čokoládovej hmoty alebo hmoty čokoláde podobnej, zahrnuje nasledujúce kroky, avšak nie nutne v danom poradí:This method of making a confectionery hollow body from a molded, moldable confectionery mass, in particular a chocolate mass or a chocolate-like mass, comprises but is not necessarily the following steps:

a) oddelená príprava aspoň dvoch spolu sa zhodujúcich tenkostenných tvarových polovíc, ktoré majú vždy v podstate rovnakým spôsobom vytvorený horný plošný okrajový úsek, ktorý definuje deliacu rovinu tvarových polovíc, pričom tieto tvarové polovice súčasne predstavujú neskorší vonkajší obal cukrovinkového dutého telesa,a) separate preparation of at least two coincident thin-walled mold halves, each having in substantially the same manner an upper planar edge section defining a dividing plane of the mold halves, the mold halves simultaneously constituting the later outer shell of the confectionery hollow body,

b) naplnenie cukrárskej hmoty do príslušných tvarových polovíc,b) filling the confectionery mass into the respective mold halves,

c) zavedenie razníka do príslušnej tvarovej polovice a do v nej naplnenej zmäkčenej cukrárskej hmoty, aby sa pološkrupina cukrovinkového telesa vždy vytvarovala s požadovanou hrúbkou steny, a aby sa príslušná, takýmto spôsobom vytvarovaná pološkrupina cukrovinkového telesa nechala medzi razníkom a tvarovou polovicou stuhnúť,c) introducing a punch into the respective mold half and into the softened confectionery mass filled therein, so that the candy body shell is always shaped with the desired wall thickness, and the respective candy body half shaped in this way is solidified between the punch and the mold half;

d) oddialenie razníka,d) delay of the punch,

e) zostavenie spolu sa zhodujúcich tenkostenných tvarových polovíc s v nich usporiadanými ztuhlými pološkrupinami cukrovinkového telesa na ich deliacich rovinách tvarových polovíc, takže príslušné okrajové úseky ležia na deliacich rovinách tvarových polovíc na sebe, aby vytvorili uzavreté duté tvarové teleso s v ňom sa nachádzajúcim, z pološkrupín cukrovinkového telesa zloženým cukrovinkovým dutým telesom, pričom duté tvarové teleso tvorí uvoľniteľný škrupinovitý vonkajší obal cukrovinkového dutého telesa.e) assembling, together with the corresponding thin-walled mold halves with their solidified candy body half shells on their mold halves, so that the respective marginal sections lie on the mold halves on top of each other to form a closed hollow shaped body with their confectionery shells the hollow shaped body forming a releasable shell-shaped outer shell of the confectionery hollow body.

Pojem cukrovinkové duté teleso zahrnuje predovšetkým čokoládové vajíčka a takzvané vajíčka s prekvapením, ako sú predávané prihlasovateľ6 kou. Vynález nie je týmto obmedzený výlučne na tieto naposledy menované produkty a s tým spojené tvarovanie. Zásadne sa môže vynález používať aj na každé iné vhodné cukrovinkové duté teleso. Tvarové polovice v zmysle vynálezu nezahrnujú len dve geometrické polovice jedného tvarového telesa, ktoré zhotovovanému cukrovinkovému dutému telesu prepožičiava svoj tvar, ale naopak aj viacej tvarových dielov alebo tvarových škrupín, ktoré sú použiteľné na vytvorenie úplného tvarového telesa. Tvarové polovice môžu byť ešte podrobené rovnakému alebo rozdielnemu tvarovaniu. Analogicky k tomu je treba v zmysle vynálezu pod poioškrupinami cukrovinkového telesa rozumieť nie len dve geometrické pološkrupiny jedného cukrovinkového dutého telesa, ale naopak aj dva alebo viacej dielov škrupiny cukrovinkového telesa vo všeobecnom zmysle, ktoré sú použiteľné na vytvorenie úplného cukrovinkového dutého telesa. Pološkrupiny cukrovinkového telesa môžu mať ako rovnakú podobu, tak aj rozdielne podoby. Zostavenie vzájomne sa spolu zhodujúcich tenkostenných tvarových polovíc nepredpokladá nutne vytvorenie pevného (ale uvoľniteľného) spojenia. V najjednoduchšom prípade môže byť postačujúce položiť tvarové polovice len voľne na seba a/alebo k sebe. Za takýmto postupom však môže nasledovať ďalší spôsobový krok, v ktorom sa tvarové polovice potom žiaducim spôsobom pevne ale aj uvoľniteľne fixujú k sebe. Ďalej je treba zohľadniť, že pološkrupiny cukrovinkového telesa, z ktorých sa skladá cukrovinkové duté teleso, nemusia byť spolu nutne pevne spojené; je práve tak možné, a v určitých prípadoch i zámerné a úmyselné, aby ležali len voľne na sebe a/alebo pre sebe. Aj keď v spôsobe podľa vynálezu nie je požadované použitie deliaceho prostriedku, je zásadne prirodzene možné takýto prostriedok na tvarových polovinách a/alebo na razníku uvažovať.The term confectionery hollow body includes, in particular, chocolate eggs and so-called surprise eggs as sold by the applicant. The invention is not limited thereto exclusively to the latter products and the associated shaping. In principle, the invention can also be applied to any other suitable confectionery hollow body. The mold halves according to the invention comprise not only two geometrical halves of one molded body which imparts its shape to the confectionery hollow body to be manufactured, but also a plurality of molded parts or molded shells which are usable to form a complete molded body. The mold halves may still be subjected to the same or different shapes. By analogy with the present invention, the confectionery body shells are to be understood not only as two geometric half shells of one confectionery hollow body, but also two or more parts of the confectionery body shell in a general sense which are useful for forming a complete confectionery hollow body. The confectionery body shells may have both the same and different forms. The assembly of matching thin-walled mold halves does not necessarily imply a strong (but releasable) connection. In the simplest case, it may be sufficient to lay the mold halves only loosely on top of each other and / or together. Such a process may, however, be followed by a further method step in which the mold halves are then firmly and releasably fixed together. Furthermore, it should be taken into account that the confectionery body half shells constituting the confectionery hollow body need not necessarily be firmly joined together; it is just as possible, and in some cases deliberate and intentional, to lie only on top of each other and / or for themselves. Although the use of a separating agent is not required in the process according to the invention, it is in principle possible to consider such a means on the mold halves and / or on the punch.

V spôsobe podľa vynálezu sa teda pološkrupiny cukrovinkového telesa vytvárajú v tenkostenných tvarových polovinách, ktoré nie sú tvorené len liacou formou alebo prvotnou formou na zhotovované pološkrupiny cukrovinkového telesa, ale naopak zároveň predstavujú aj najskorší vonkajší obal týchto pološkrupín cukrovinkového telesa a z nich zostaveného úplného cukrovinkového dutého telesa. Tvarové polovice teda vykonávajú výhodnú dvo7 jitú funkciu. Uvoľnenie dohotoveného cukrovinkového dutého telesa z jeho tvarových polovíc a realizovanie cukrovinkového dutého telesa do oddelenej baliacej stanice, v ktorej sa vykonáva oddelený krok balenia, nie je v spôsobe podľa vynálezu teda žiaduci, pretože pološkrupiny cukrovinkového telesa a tým celkové cukrovinkové duté teleso sa isto vytvárajú už vo svojom vlastnom obale. Pretože teda dielenské uvoľnenie hotového cukrovinkového dutého telesa z jeho tvarových polovíc nie je ani požadované, ani sa nepredpokladá, odpadá v tomto štádiu aj v konvenčných spôsoboch vznikajúce riziko poškodenia pološkrupín cukrovinkového telesa, poprípade cukrovinkového dutého telesa samotného. Kvóta zmätkov môže byť v dôsledku toho oproti konvenčným spôsobom značne znížená. Ďalšou výhodou je v tejto súvislosti, že samo o sebe veľmi krehké cukrovinkové duté teleso vyrobené spôsobom podľa vynálezu je aj po výrobnom procese veľmi rezistentné oproti vonkajším vplyvom a pôsobeniu rôznych síl, tak ako k tomu dochádza napríklad pri transporte tovaru k odberateľovi, pri prekladaní a vystavovaní tovaru v predajných priestoroch alebo aj pri zaobchádzaní s tovarom koncovým spotrebiteľom. To spočíva v tom, že tenkostenné tvarové polovice na základe svojej škrupinovitej konštrukcie tvoria mechanicky veľmi pevný obal a účinne chráni cukrovinkové duté teleso na jeho vonkajšej strane. Kvóta zmätkov podmienených poškodeniami vznikajúcimi v praxi mimo výrobný proces môže byť ďalej znížená.Thus, in the method of the invention, the confectionery body shells are formed in thin-walled mold halves, which are not merely a mold or a primary mold for the confectionery body shells produced, but also represent the earliest outer shell of the confectionery body shells and the complete confectionery hollow body. . Thus, the shaped halves perform a preferred dual function. The release of the finished candy hollow from its shaped halves and the implementation of the candy hollow into a separate packaging station at which a separate packaging step is performed is therefore not desirable in the method of the invention, since the candy body half shells and thus the entire candy hollow body are already formed. in its own packaging. Thus, since workshop release of the finished candy hollow from its shaped halves is neither required nor anticipated, there is no risk of damaging the candy body half shells, or the candy hollow body itself, at this stage and in conventional methods. As a result, the confusion quota can be significantly reduced compared to conventional methods. A further advantage in this context is that the very fragile confectionery hollow body produced by the process according to the invention is, after the manufacturing process, very resistant to external influences and forces, such as in the transport of goods to the customer, displaying the goods at the point of sale or when handling the goods by the end consumer. This is because, due to their shell-like construction, the thin-walled mold halves form a mechanically very strong casing and effectively protect the confectionery hollow body on its outer side. The confusion quota due to damage occurring in practice outside the manufacturing process can be further reduced.

Pretože v spôsobe podľa vynálezu sa tvarové polovice na základe svojej obalovej funkcie v rámci výrobného procesu znovu nepoužívajú, ale naopak výrobný proces opúšťajú, odpadá ako krok čistenia vyžadovaný v konvenčných spôsoboch, tak aj skladovanie alebo medziskladovanie tvarových polovíc. Tvarové polovice, ktoré totiž pozostávajú len z tenkého materiálu, môžu byť zhotovované a pripravované na použitie skôr bezprostredne pred alebo dokonca počas prebiehajúceho výrobného procesu (akým spôsobom sa tak môže diať sa ešte presnejšie vysvetľuje v nasledujúcom opise). Na zhotovovanie tvarových polovíc je pritom zásadne nutný len jediný nástroj, alebo u komplikovanejších tvarových polovíc len jediná súprava nástrojov. Produkcia tvarových polovíc a s tým spojené balenie je teda oproti dosiaľ známym riešeniam veľmi efektívne a pomerne lacné. Na prestavenie výroby na iný typ cukrovinkového telesa je v podstate požadovaná len výmena nástroja na tvarové polovice, ako aj razníka. Skladovanie tvarových polovíc predchádzajúceho typu cukrovinkového dutého telesa môže odpadnúť, pretože tieto tvarové polovice totiž už výrobný proces v tvare obalu cukrovinkového dutého telesa opustili. Spôsob podľa vynálezu umožňuje teda veľmi flexibilnú výrobu a je oproti známym konvenčným spôsobom veľmi efektívny, nenáročný na náklady a hospodárny.Since the mold halves are not reused in the manufacturing process, but rather leave the manufacturing process due to their packaging function in the process according to the invention, both the purification step required in conventional processes and the storage or intermediate storage of the mold halves are eliminated. Indeed, the mold halves, which consist only of a thin material, can be made and ready for use sooner or even during the ongoing production process (how this can be explained in more detail in the following description). In principle, only one tool is required for the production of the mold halves or, in the case of more complicated mold halves, only one tool set. Thus, the production of shaped halves and the associated packaging is very effective and relatively inexpensive compared to known solutions. In order to convert the production to another type of confectionery body, it is essentially only necessary to replace the mold halves as well as the punch. The storage of the mold halves of the previous type of confectionery hollow body may be omitted, since the mold halves have already left the manufacturing process in the form of a casing of the confectionery hollow body. The process according to the invention thus allows a very flexible production and is very efficient, cost-effective and economical compared to the known conventional processes.

Ďalšie uprednostnené výhodné znaky uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu sú predmetom závislých nárokov 2 až 18.Further preferred advantageous features of an embodiment of the method according to the invention are the subject of dependent claims 2 to 18.

Cieľ vynálezu sa ďalej dosahuje zabaleným cukrovinkovým dutým telesom podľa vynálezu. Toto zabalené cukrovinkové duté teleso z cukrárskej hmoty, predovšetkým čokoládovej hmoty alebo hmoty čokoláde podobnej, zahrnuje aspoň dve zložené pološkrupiny cukrovinkového telesa, tvoriace cukrovinkové duté teleso, ktoré sú vždy uvoľniteľne vytvarované do jednej z aspoň dvoch tenkostenných, tenkých, vzájomne sa spolu zhodujúcich tvarových polovíc; tvarové polovice majú vždy horný plošný okrajový úsek vytvorený v podstate rovnakým spôsobom, ktorý definuje deliacu rovinu tvarových polovíc, na ktorej sú tvarové polovice so svojimi príslušnými okrajovými úsekmi, ležiace na sebe, zostavené do uzavretého dutého tvarového telesa, ktoré cukrovinkové duté teleso tvorené pološkrupinami cukrovinkového telesa plne obklopuje ako uvoľniteľný škrupinovitý vonkajší obal.The object of the invention is further achieved by a wrapped confectionery hollow body according to the invention. The wrapped confectionery hollow body of a confectionery mass, in particular a chocolate mass or a chocolate-like mass, comprises at least two composite confectionery body shells constituting a confectionery hollow body which are each releasably formed into one of the at least two thin-walled, thin, matching mold halves ; the mold halves each have an upper planar edge section formed in substantially the same manner that defines a dividing plane of the mold halves on which the mold halves with their respective marginal marginal sections are assembled into a closed hollow shaped body, which confectionery hollow body is formed by fully encloses the body as a releasable shell-like outer shell.

Uvoľniteľne znamená, že konzument môže teda vonkajší obal opäť relatívne jednoducho od cukrovinkového dutého telesa, poprípade jeho pološkrupín cukrovinkového telesa uvoľniť, aby produkt spotreboval. Vzhľadom na definíciu, podľa vynálezu, pojmov cukrovinkové duté teleso, tvarové polovice, pološkrupiny cukrovinkového telesa, zložené a zostavené sa poukazuje na predchádzajúce uskutočnenie vzťahujúce sa na spôsob podľa vynálezu.It releasably means that the consumer can thus again release the outer packaging relatively simply from the confectionery hollow body or its semi-shells of the confectionery body to consume the product. With respect to the definition, according to the invention, of the terms candy hollow body, mold halves, candy body half shells, assembled and assembled, reference is made to the preceding embodiment relating to the method of the invention.

Cukrovinkové duté teleso zabalené podľa vynálezu poskytuje výhody už skôr uvedené v súvislosti so spôsobom podľa vynálezu. Navyše tvorí cukrovinkové duté teleso zabalené podľa vynálezu so svojimi zvonku ležiacimi tvarovými polovicami obalu pre tento typ cukroviniek úplne nový spôsob balenia, ktorý otvára opäť nové tvorivé možnosti.The confectionery hollow body packaged according to the invention provides the advantages previously mentioned in connection with the method of the invention. In addition, the confectionery hollow body wrapped according to the invention with its outside shaped mold halves for this type of confectionery forms a completely new packaging method, which opens up new creative possibilities again.

Ďalšie uprednostnené výhodné znaky uskutočnenia cukrovinkového dutého telesa zabaleného podľa vynálezu sú predmetom závislých nárokov 20 až 30.Further preferred advantageous features of the embodiment of the confectionery hollow body wrapped according to the invention are the subject of dependent claims 20 to 30.

Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing

Výhodný tvar uskutočnenia ako aj ďalšie detaily a výhody spôsobu podľa vynálezu a cukrovinkového dutého telesa zabaleného podľa vynálezu sú ďalej bližšie opísané a vysvetlené na základe priložených výkresov, ktoré znázorňujú na obr. 1 schematický pohľad na prierez cukrovinkovým dutým telesom zabaleným podľa vynálezu, na obr. 2 zväčšený pohľad na detail okrajovej oblasti cukrovinkového dutého telesa z obr. 1 zabaleného podľa vynálezu, na obr. 3 schematický pozdĺžny rez A-A z obr. 1 cukrovinkovým dutým telesom zabaleným podľa vynálezu, na obr. 4 schematický vývojový diagram spôsobu podľa vynálezu výroby zabaleného cukrovinkového dutého telesa, na obr. 5 schematický pôdorysný pohľad a pohľad na prierez súpravou - párom tvarových polovíc použitým v rámci spôsobu podľa vynálezu a na obr. 6 schematický pohľad na prierez tvarovou polovicou cukrovinkového dutého telesa zabaleného podľa vynálezu, spolu s razníkom, ktorý sa v rámci spôsobu podľa vynálezu používa na výrobu pološkrupín cukrovinkového dutého telesa.The preferred embodiment as well as further details and advantages of the method according to the invention and the confectionery hollow body packaged according to the invention are described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawings which show in FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a candy hollow body wrapped in accordance with the invention; FIG. 2 is an enlarged view of a detail of the peripheral region of the confectionery hollow body of FIG. 1 packaged according to the invention, FIG. 3 shows a schematic longitudinal section A-A of FIG. 1 shows a confectionery hollow body wrapped in accordance with the invention; FIG. 4 is a schematic flow diagram of a method according to the invention for producing a wrapped confectionery hollow body; FIG. 5 is a schematic plan view and a cross-sectional view of a pair of shaped halves used in the method of the invention, and FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a shaped half of a confectionery hollow body wrapped in accordance with the invention, together with a punch used in the method of the invention for the manufacture of semi-shells of the confectionery hollow body.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

V nasledujúcom opise a na obrázkoch sú z dôvodu zamedzenia opakovania označené rovnaké komponenty aj rovnakými vzťahovými značkami, pokiaľ nie je požadované žiadne ďalšie rozlíšenie.In the following description and figures, in order to avoid repetition, the same components are designated with the same reference numerals, if no further resolution is required.

Na obr. 1 je znázornený schematický pohľad na prierez cukrovinkovým dutým telesom 2 zabaleným podľa vynálezu. Cukrovinkové duté teleso 2 samotné je zhotovené z cukrárskej hmoty, to znamená v danom prípade z čokoládovej hmoty, a má tvar vajíčka. Vo vnútri cukrovinkového dutého telesa 2 je umiestené prekvapenie 4 z nepožívateľného materiálu. Cukrovinkové duté teleso 2 v tvare vajíčka je zložené z dvoch pološkrupín 6, 8 cukrovinkového telesa, ktoré sú vždy vytvorené s dvoma vrstvami. Vonkajšia vrstva 6,2. 8,2 pološkrupiny pozostáva z tmavej čokoládovej hmoty a vnútorná vrstva 6.4. 8.4 pološkrupiny zo svetlej čokoládovej hmoty alebo mliečneho krému. Pološkrupiny 6, 8. cukrovinkového telesa sú vždy uvoľniteľne vytvarované do dvoch prirazených, tenkostenných, na rovnaký spôsob vytvorených, spolu sa zhodujúcich tvarových polovíc 10. 12. ktorých vnútorný obrys vždy odpovedá vonkajšiemu obrysu príslušnej pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa. Tvarové polovice 10. 12 sú zhotovené hlbokým ťahaním spracovaného, vo vzťahu k potravinám stáleho plastového materiálu, tu polypropylénu, a majú v tomto príklade uskutočnenia hrúbku steny cca 0,2 - 0,3 mm. Ako je vyznačené vzťahovou značkou 14. sú tvarové poloviceIn FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a candy hollow body 2 packaged according to the invention. The confectionery hollow body 2 itself is made of a confectionery mass, i.e. in the present case a chocolate mass, and has the shape of an egg. Inside the confectionery hollow body 2 is a surprise 4 of inedible material. The egg-shaped candy hollow body 2 is composed of two half-shells 6, 8 of the candy body, which are each formed with two layers. Outer layer 6.2. The 8.2 half-shell consists of a dark chocolate mass and an inner layer 6.4. 8.4. Semi-shells of light chocolate or milk cream. The candy body shells 6, 8 are each releasably formed into two associated, thin-walled, matching molded halves 10, 12 which coincide in the same manner, the inner contour of which always corresponds to the outer contour of the respective candy body half-shell 6, 8. The shaped halves 10, 12 are made by deep-drawing a processed food-resistant plastic material, here polypropylene, and in this embodiment have a wall thickness of about 0.2 - 0.3 mm. As indicated by reference numeral 14, there are shaped halves

10. 12 na svojej vonkajšej strane aspoň čiastočne vybavené značkovacím prostriedkom, to znamená potiskom, nálepkou, označením alebo iným spôsobom.10. 12 at least partially provided on its outside with a marking means, that is to say, with printing, a sticker, a marking or other means.

Ako je možné vidieť na obr. 1, tak aj predovšetkým na obr. 2, zväčšený pohľad na detail okrajovej oblasti cukrovinkového dutého telesa zabaleného podľa vynálezu ukazuje podľa detailu X z obr. 1, že obe tvarové polovice 10. 12 majú vždy v podstate rovnakým spôsobom vytvorený horný plošný okrajový úsek 16. ktorý definuje deliacu rovinu 18 tvarových polovíc. Cez tento okrajový úsek 16 sú tvarové polovice 10. 12 na svojich príslušných spoločných deliacich rovinách 18 tvarových polovíc, ležiace na sebe,As can be seen in FIG. 1, and in particular in FIG. 2, an enlarged view of a detail of the peripheral region of the confectionery hollow body wrapped in accordance with the invention shows according to detail X of FIG. 1 that the two mold halves 10, 12 each have a substantially flat upper edge section 16 which defines the dividing plane 18 of the mold halves in substantially the same manner. Through this edge section 16, the mold halves 10, 12 are superimposed on their respective common dividing planes 18 of the mold halves,

II zostavené do uzavretého dutého tvarového telesa 20. Toto tvarové teleso 20 úplne obklopuje cukrovinkové duté teleso 2 vytvorené z pološkrupín 6, 8 cukrovinkového telesa ako uvoľniteľný škrupinovitý vonkajší obal. Ako je z výkresu zrejmé, tvoria plošné okrajové oblasti 16 tvarových polovíc 10. 12. priliehajúcich k sebe na svojich deliacich rovinách 18 tvarových polovíc, okraj 22 v tvare saturnového prstenca, poprípade v tvare príruby, rozprestierajúcej sa úplne okolo tvarového telesa 20. Na základe vajcovitého tvaru cukrovinkového dutého telesa 2 sa rozprestiera okraj 22 v tvare saturnového prstenca okrem toho radiálne ku kruhovitému menšiemu prierezu cukrovinkového dutého telesa 2.The molded body 20 completely surrounds the confectionery hollow body 2 formed of the semi-shells 6, 8 of the confectionery body as a releasable shell-like outer shell. As can be seen from the drawing, the flat edge regions 16 of the mold halves 10, 12 abutting on their separating planes 18 form the halves, a saturn ring-shaped edge 22, or a flange-like shape extending entirely around the mold body 20. the egg-shaped confectionery hollow body 2 extends a saturn ring-shaped rim 22 in addition radially to the circular smaller cross-section of the confectionery hollow body 2.

Pološkrupiny 6, 8. cukrovinkového telesa majú vždy geometricky precízne vytvarovaný okraj 24. 26 pološkrupín cukrovinkového telesa, ktorý je presne prispôsobený okraju 24, 26 pološkrupín cukrovinkového telesa vždy sa zhodujúce pološkrupiny 6, poprípade 8. cukrovinkového telesa. V danom príklade ležia zostavené pološkrupiny 6, 8. cukrovinkového telesa, tvoriace uzavreté cukrovinkové duté teleso 2, na svojich okrajoch 24. 26 pološkrupín len voľne na sebe. Aby sa dalo prekvapenie 4 z vnútra cukrovinkového dutého telesa 2 odobrať, musí konzument jednoduchým ručným úkonom otvoriť teda len na sebe ležiace pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa. V konfigurácii znázornenej na obr. 1 a obr. 2 sú pološkrupiny 6, 8. cukrovinkového telesa držané vo svojej polohe zostavenými tvarovými polovicami 10. 12. Pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa by mohli byť v zmysle vynálezu prirodzene aj na svojich okrajoch 24. 26 pološkrupín cukrovinkového telesa spojené do uzavretého cukrovinkového dutého telesa 2 napevno, napríklad natavenim okrajov 24. 26 pološkrupín.The candy body shells 6, 8 each have a geometrically precisely shaped edge 24 of the candy body shells, which is precisely matched to the candy body half shells 24, 26 of the matching shells 6 or 8 of the candy body respectively. In the present example, the assembled confectionery body shells 6, 8 forming the closed confectionery hollow body 2 lie only loosely on each other at their edges 24. 26. In order to be able to remove the surprise 4 from inside the confectionery hollow body 2, the consumer must, by a simple manual operation, only open the superimposed half shells 6, 8 of the confectionery body. In the configuration shown in FIG. 1 and FIG. 2, the candy shells 6, 8 of the candy body are held in position by the assembled mold halves 10. 12. The candy shells 6, 8 of the candy body could naturally also be joined to the closed candy hollow body 2 according to the invention. for example, by melting the edges 24 of the 26 half shells.

Ako je ďalej na obr. 2 vyznačené vzťahovou značkou 28 a prerušovanou čiarou, sú zostavené, na sebe ležiace tvarové polovice 10. 12 v oblasti svojich okrajových úsekov 16. poprípade svojich okrajov 22 v tvare saturnového prstenca, ľahko zvarené. Zvar 28 leží v deliacej rovine 18 tvarových polovíc a prebieha priebežne okolo okraja 22 v tvare saturnového prstenca a okolo tvarového telesa 20. Tvarové polovice 10. 12 sú týmto spôsobom nie len exaktne voči sebe vyrovnané a k sebe fixované, ale naopak zároveň sú aj na svojich okrajových úsekoch 16. poprípade 22 v deliacej rovine 18 tvarových polovíc zapečatené. Zapečatenie vytvorené pomocou zvaru 28 chráni cukrovinkové duté teleso 2 nachádzajúce sa v tvarovom telese 20 pred vonkajšími vplyvmi okolia a umožňuje teda aj zabalenie s konzervujúcim účinkom.As further shown in FIG. 2, indicated by the reference numeral 28 and the dashed line, the superimposed shaped halves 10, 12, are easily welded in the region of their edge sections 16 or their edges 22 in the form of a saturn ring. The weld 28 lies in the dividing plane 18 of the mold halves and runs continuously around the edge 22 in the form of a saturn ring and around the mold body 20. The mold halves 10, 12 are in this way not only exactly aligned and fixed to each other, in the separation plane 18 of the mold halves sealed. The sealing formed by the weld 28 protects the confectionery hollow body 2 present in the shaped body 20 from external environmental influences and thus also enables packaging with a preservative effect.

vin

Ďalšie podrobnosti o cukrovinkovom dutom telese 2 zabalenom podľa vynálezu a o jeho tvarových polovinách 10, 12 fungujúcich zároveň ako vonkajší obal je možné vidieť na obr. 3, ktorý znázorňuje schematický pozdĺžny rez A-A z obr. 1 zabaleným cukrovinkovým dutým telesom 2. Rezná rovina vyznačená čiarou A-A odpovedá pritom polohe zhodujúcich sa deliacich rovín 18 obidvoch tvarových polovíc 10. 12. Ako je možné na výkrese vidieť, má okraj 22 v tvare saturnového prstenca príslušné tvarové poloviceFurther details of the confectionery hollow body 2 wrapped according to the invention and its shaped halves 10, 12 acting simultaneously as an outer wrapper can be seen in FIG. 3, which shows a schematic longitudinal section A-A of FIG. 2, the cutting plane indicated by line A-A corresponds to the position of the identical dividing planes 18 of the two mold halves 10. 12. As can be seen in the drawing, the saturn ring-shaped edge 22 has corresponding mold halves

10. 12 smerom von vyčnievajúcu jazykovitú oblasť 30 okrajového úseku, ktorá predstavuje deliacu príložku 30. Tvarové polovice 10. 12. ktoré sú ostatne na svojich okrajových úsekoch 16 po obvode a lícované spolu zvarené, viď vzťahovú značku 28, ležia v oblasti tejto deliacej príložky 30 len voľne na sebe. Konzument môže preto deliacu príložku 30 na tejto oblasti okrajového úseku uchopiť a roztiahnutím od seba tejto príložky 30 zvar 28., poprípade zapečatenie 28 zostavených tvarových polovíc 10. 12 natrhnúť a tvarové polovice 10. 12 teda opäť od seba uvoľniť. Týmto spôsobom sa vonkajší obal 20 v tvare škrupiny, tvorený tvarovými polovicami 10. 12 otvorí, a cukrovinkové duté teleso 2 sa môže vybrať.The outwardly projecting tongue region 30 of the edge section which forms the separating tab 30. The shaped halves 10, 12 which, moreover, are circumferentially welded on their edge sections 16 and fitting together, see reference numeral 28, lie in the region of the tab. 30 just loose-fitting. The consumer can therefore grasp the splice 30 on this region of the edge section and by pulling the splice 30 apart, weld 28 or seal the assembled mold halves 10, 12, and tear the mold halves 10, 12 away from each other. In this way, the shell shell 20 formed by the mold halves 10, 12 is opened, and the confectionery hollow body 2 can be removed.

Teraz bude vysvetlený spôsob výroby zabaleného cukrovinkového dutého telesa podľa vynálezu so zreteľom na obr. 4 až obr. 6. Pre nasledujúci opis sa predpokladá, že týmto spôsobom sa produkuje zabalené cukrovinkové duté teleso 2 znázornené na obr. 1 až obr. 3.The production method of the wrapped confectionery hollow body according to the invention will now be explained with reference to FIG. 4 to FIG. 6. For the following description, it is envisaged that in this way the wrapped confectionery hollow body 2 shown in FIG. 1 to FIG. Third

Obr. 4 znázorňuje schematický vývojový diagram spôsobu podľa vynálezu výroby cukrovinkového dutého telesa 2 zo zmäkčenej cukrárskej hmoty schopnej odlievania, predovšetkým čokoládovej hmoty. V danom príklade uskutočnenia sa tento spôsob vykonáva priebežne. To znamená, že je13 den alebo viacej pomocných prostriedkov a/alebo východiskových produktov a/alebo medziproduktov, použitých na výrobu úplne zabaleného cukrovinkového dutého telesa 2, prebiehajú jednou alebo viacerými spracovateľskými stanicami výrobnej linky.Fig. 4 shows a schematic flow diagram of the process according to the invention for producing a confectionery hollow body 2 from a softened moldable confectionery mass, in particular chocolate mass. In the present embodiment, the method is carried out continuously. That is, 13 days or more of the auxiliaries and / or starting products and / or intermediates used to produce the fully packaged confectionery hollow body 2 are carried out by one or more processing stations of the production line.

V kroku S1 sa pripraví tenký, k potravinám stály plastový materiál, tu polypropylén, vo fóliovom tvare na valci. Hrúbka fólie použitého plastového materiálu je cca 0,2 - 0,3 mm. Plastová fólia sa potom odvinie, v rovnom plošnom usporiadaní sa privedie do zariadenia na ohrievanie fólií a tam sa ohreje, viď krok S2.In step S1, a thin, food-stable plastic material, here polypropylene, is prepared in foil-shaped form on a roll. The film thickness of the plastic material used is about 0.2 - 0.3 mm. The plastic film is then unwound, fed in a flat surface into the film heating device and heated there, see step S2.

V kroku S3 sa potom zmäkčená plastová fólia v zariadení na hlboké ťahanie podrobí hlbokému ťahaniu, pričom sa z fóliovej roviny vytvaruje väčší počet rovnakým spôsobom vytvorených, vedľa seba a za sebou ležiacich priehĺbenín 32 v tvare pološkrupín, ktoré cez fóliu tvoria spolu súvisiacu sadu 34. 36 tvarových polovíc, porovnaj obr. 5. Príslušná priehĺbenina 32 predstavuje pritom podstatnú časť tvarovej polovice 10. 12 použitej na nasledujúcu výrobu vlastných cukrovinkových dutých telies 2. Pomocou zariadenia na hlboké ťahanie sa vždy zhotovuje horná súprava 36 a spodná súprava 34 tvarových polovíc. Priehĺbeniny 32 a ich obklopujúce okrajové úseky 16 hornej súpravy 36 tvarových polovíc tvoria pritom vždy tvarovú polovicu 12 pre hornú pološkrupinu 8 cukrovinkového telesa. Obdobne tvorí priehĺbeniny 32 a ich obklopujúce okrajové úseky 16 spodnej súpravy 34 tvarových polovíc vždy tvarovú polovicu 10 pre spodnú pološkrupinu 6 cukrovinkového telesa. Hlboké ťahanie týchto horných a spodných súprav 34. 36 tvarových polovíc môže zásadne prebiehať ako paralelne, tak aj postupne.In step S3, the plasticized plastic film in the deep-drawing device is then subjected to deep-drawing, whereby a plurality of equally formed, adjacent and successive half-shell depressions 32 are formed from the foil plane and form a coherent set 34 through the film. 36 of the mold halves, cf. 5. The respective depression 32 constitutes a substantial part of the mold half 10, 12 used for the subsequent production of the confectionery hollow bodies 2 themselves. By means of a deep drawing device, the upper set 36 and the lower set 34 of the mold halves are always produced. The depressions 32 and their surrounding marginal sections 16 of the upper set 36 of the mold halves each form a mold half 12 for the upper half shell 8 of the confectionery body. Similarly, the depressions 32 and their surrounding marginal portions 16 of the bottom mold assembly 34 each form a shaped half 10 for the bottom half shell 6 of the confectionery body. The deep drawing of these upper and lower sets 34, 36, can in principle take place both in parallel and in succession.

Následne sa hlbokým ťahaním vytvorené súpravy 34. 36 tvarových polovíc v kroku S4 na svojej vonkajšej strane, to znamená na onej strane, ktorá bude neskôr odvrátená od hotového cukrovinkového dutého telesa 2, vybaví značkovacím prostriedkom 14. porovnaj obr. 1. V tomto značkovacom prostriedku 14 sa môže napríklad jednať o potisk a/alebo označenie a/alebo lepiacu etiketu alebo obdobný prostriedok.Subsequently, the formed half sets 34, 36, are deep-drawn in step S4 on their outer side, i.e. on the side which will later be facing away from the finished confectionary hollow body 2, with marking means 14. cf. 1. The marking means 14 may be, for example, printing and / or labeling and / or an adhesive label or the like.

Potom sa hlbokým ťahaním vytvorené a značkovacím prostriedkom 14 vybavené súpravy 34. 36 tvarových polovíc v kroku S5 na svojich okrajoch orežú na formát súpravy vhodný na ďalšie spracovanie. Takýmto spôsobom dopredu pripravené horné a spodné súpravy 34. 36 tvarových polo.víc predstavujú spolu sa zhodujúci pár súprav 34. 36 tvarových polovíc, ktorých priehĺbeniny 32 a spolu súvisiace okrajové úseky 16 tvoria väčší počet vždy párovo spolu sa zhodujúcich tenkostenných tvarových polovíc 10. 12. Na obr. 5 je v schematickom pôdorysnom pohľade a v pohľade na prierez znázornený takýto pár súprav 34. 36 tvarových polovíc.Thereafter, the sets 34 of the mold halves formed in step S5 are cut at their edges to the format of the set suitable for further processing. In this way, the upper and lower sets of half-sleeves 34, 36, are prepared together with the matching pair of half-sets 34, 36, the depressions 32 and associated edge portions 16 forming a plurality of matching thin-walled half-shells 10. FIG. 5 is a schematic plan view and cross-sectional view of such a pair of shaped half sets.

Horné a spodné súpravy 34, 36 tvarových polovíc sa v kroku S6 na predávacej stanici predávajú ďalšiemu úseku výrobnej linky.The top and bottom mold halves 34, 36 are sold to the next section of the production line at step S6 at the transfer station.

Tam sa vždy dve zhodujúce sa súpravy 34, 36 tvarových polovíc, ktoré spolu tvoria uvedený pár súprav 34. 36 tvarových polovíc, oddelene od seba pripravujú na ďalšie spracovanie, viď krok S7. Pretože sú teraz nadväzujúce spôsobové kroky pre príslušné páry 34., 36 súprav tvarových polovíc stále rovnaké, tak sa pre nasledujúce vysvetľovanie berie z dôvodu jednoduchosti zreteľ len na jednotlivý pár súprav 34. 36 tvarových polovíc. Oddelená príprava sa v danom prípade uskutočňuje tak, že sa u spodnej a hornej súpravy 34. 36 tvarových polovíc, ako je znázornené na obr. 2, nastaví poloha s nepatrným odstupom voči sebe vo vyrovnanom usporiadaní za sebou, a v priebežnom smere vyznačenom šípkou 38 sa privedú ku ďalším spracovateľským staniciam. Na obr. 5 je možné ďalej vidieť, že spolu sa zhodujúce tenkostenné tvarové polovice 10. 12. vytvorené z priehĺbenín 32 v obidvoch súpravách 34. 36 tvarových polovíc, majú v podstate rovnakým spôsobom vytvorený horný plošný okrajový úsek 16. ktorý definuje deliacu rovinu 18 tvarových polovíc. Tento okrajový úsek 16 odpovedá v tomto príklade pôvodnej rovine fólie, z ktorej boli tvarové polovice 10. 12. poprípade ich priehĺbeniny 32 pri predchádzajúcom hlbokom ťahaní vytvarované. Ako už bolo skôr v súvislosti s cukrovinkovým dutým telesom 2 zabaleným podľa vynálezu spomínané, predstavujú tieto tvarové polovice 10. 12 súčasne ne15 skorší vonkajší obal cukrovinkového dutého telesa 2, ktorý sa ešte bude zhotovovať.There, two matching half-die sets 34, 36, which together form said pair of half-die sets 34, 36, are separately prepared for further processing, see step S7. Since the following method steps are now the same for the respective pairs 34, 36 of the half-set, for the sake of clarity, only the single pair of the half-set 34 is taken into account for the following explanation. In the present case, the separate preparation is carried out in such a way that the lower and upper sets 34, 36 of the mold halves, as shown in FIG. 2, adjusts the position with a slight distance from one another in a aligned arrangement in succession, and is fed to further processing stations in the continuous direction indicated by the arrow 38. In FIG. 5, it can further be seen that the corresponding thin-walled mold halves 10, 12 formed from depressions 32 in both mold halves 34, 36 have substantially the same upper edge region 16 formed in the same manner that defines the dividing plane 18 of the mold halves. This edge section 16 corresponds, in this example, to the original plane of the film from which the mold halves 10, 12 or their depressions 32 were formed during the previous deep drawing. As previously mentioned with respect to the confectionary hollow body 2 packaged according to the invention, these shaped halves 10 and 12 at the same time do not precede the outer casing of the confectionery hollow body 2 to be manufactured.

V rámci svojej prípravy sa súpravy tvarových polovíc v kroku S8 umiestnia na oporné formy 40. viď obr. 6, ktoré sú k obidvom súpravám 34., 36 tvarových polovíc a ich vo vnútri vytvoreným tvarovým polovinám 10. 12 vytvorené vždy komplementárne, a teda jednotlivé tvarové polovice 10. 12 podpierajú na ich vonkajších stranách. Tieto oporné formy 40 sa pre nasledujúce spôsobové kroky pohybujú spoločne so súpravami 34. 36 tvarových polovíc, poprípade ich tvarovými polovicami 10. 12.As part of their preparation, the shaped half sets in step S8 are placed on the support molds 40. See FIG. 6, which are formed complementarily to the two sets 34, 36 of the mold halves and their mold halves 10, 12 formed internally, and thus support the individual mold halves 10, 12 on their outer sides. For the following method steps, these support molds 40 are moved together with the mold halves 36 and 36 respectively.

V nasledujúcom kroku S9 sa súpravy 34. 36 tvarových polovíc privedú do plniaceho zariadenia, a tvarové polovice 10. 12 sa tam plnia dopredu daným objemovým množstvom zmäkčenej cukrárskej hmoty 42, schopnej odlievania. Používa sa pritom tmavá cukrárska hmota.In the next step S9, the mold halves 34, 36 are fed to the filling machine, and the mold halves 10, 12 are filled there with a predetermined volume of plasticized confectionery mass 42 capable of being cast. A dark confectionery mass is used.

Pretože teraz sú nasledujúce postupy pre každú tvarovú polovicu 10, 12 a každú pološkrupinu 6, 8_cukrovinkového telesa rovnaké, tak sa v nasledujúcom textu berie ohľad len na jednu tvarovú polovicu 10 a jednu pološkrupinu 6 cukrovinkového telesa z väčšieho počtu tvarových polovíc 10. 12 a pološkrupín 6, 8 cukrovinkového telesa. Pre ďalšie tvarové polovice 10, 12 a pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa prebieha priebeh analogicky.Since the following procedures are now the same for each mold half 10, 12 and each half-shell 6, 8 of the sugar body, the following only takes into account only one mold half 10 and one candy body 6 of the plurality of mold halves 10. 12 and half shells. 6, 8 candy body. For the other shaped halves 10, 12 and the half-shells 6, 8 of the candy body, the course is analogous.

Ako je v schematickom pohľade na prierez z obr. 6 naznačené, tak sa v kroku S10 zavádza pohyblivý chladený razník 44. poprípade tvarový razník do tvarovej polovice 10 a do v nej naplnenej zmäkčenej cukrárskej hmoty 42. aby sa pološkrupina 6 cukrovinkového telesa vytvarovala s požadovanou hrúbkou steny, a aby sa takýmto spôsobom vytvarovaná pološkrupina 6 cukrovinkového telesa nechala medzi raznikom 44 a tvarovou polovicou l_0 stuhnúť. Vonkajší obrys 46 hlavného úseku razníka 44 ponárajúci sa do cukrárskej hmoty 42 a tvarovej polovice 10. vytvarovaný do tvaru polovice vajíčka, odpovedá pritom vnútornému obrysu 58 prvej vrstvy 6,2 škrupiny pološkrupiny 6 cukrovinkového telesa, určenej na tvarovanie raznikom 44. porovnaj obr. 2. Pri ponorení razníka 44 do cukrárskej hmoty 42 sa táto v da16 nom príklade uskutočnenia vytesní na relatívne tenkú vrstvu cukrárskej hmoty, ktorej hrúbka, poprípade sila steny odpovedá vzdialenosti medzi vnútorným obrysom 50 tvarovej polovice a vonkajším obrysom 46 razníka 44.As in a schematic cross-sectional view of FIG. 6, a movable cooled punch 44 or a shaped punch 44 or a shaped punch 10 and a softened confectionery mass 42 filled therein is introduced in step S10 to form the confectionery body shell 6 with the desired wall thickness and to form the semi-shell in this way. 6 allowed the candy body to solidify between the punch 44 and the shaped half 10. The outer contour 46 of the main section of the punch 44 plunging into the confectionery mass 42 and the mold half 10 shaped into an half-egg shape corresponds to the inner contour 58 of the first shell layer 6.2 of the candy body half-shell 6 intended for punching 44. 2. When the plunger 44 is immersed in the confectionery mass 42, in the present embodiment it is embossed on a relatively thin confectionery mass whose thickness or wall thickness corresponds to the distance between the inner contour 50 of the mold half and the outer contour 46 of the punch 44.

Z obr. 6 je ďalej zrejmé, že razník 44 má vo svojom hornom úseku, napojujúcom sa na hlavný úsek 48. límcovitú odsadenú tvarovú plochu 52. razníka. Pri dosiahnutí polohy razníka vyžadovanej na vytvorenie požadovanej hrúbky steny pološkrupiny 6 cukrovinkového telesa formovateľné v kroku S10. uzaviera táto tvarová plocha 52 razníka tvarovú polovicu 10 na jej deliacej rovine 18 v podstate lícované, pričom tvarová plocha 52 razníka priliaha na okrajový úsek 16 tvarovej polovice 10. Týmto spôsobom definuje tvarová plocha 52 razníka geometricky precízny okraj 24 pološkrupiny cukrovinkového telesa, porovnaj obr. 2, ak cukrárska hmota 42 vytesnená razníkom 44 priľahne na tvarovú plochu 52 razníka a potom stuhne.FIG. 6, it is further evident that the punch 44 has a collar-shaped offset surface 52 of the punch in its upper portion joining the main portion 48. Upon reaching the punch position required to produce the desired wall thickness of the candy body half-shell 6, moldable in step S10. this punch surface 52 encloses the shape half 10 on its separating plane 18 substantially aligned, wherein the punch shape 52 abuts the edge portion 16 of the shape half 10. In this way, the punch shape 52 defines a geometrically precise edge 24 of the candy body shell, cf. 2, if the confectionery mass 42 displaced by the punch 44 abuts on the shaped surface 52 of the punch and then solidifies.

Je ľahko doplnkovo realizovať, aby pri použití takéhoto razníka 44 bolo objemové množstvo plnené do tvarovej polovice 10. ako už bolo skôr krátko naznačené, presne dávkované. V skôr uvedenom kroku S9 sa preto objemové množstvo cukrárskej hmoty plní do tvarovej polovice 10. ktorej objem v podstate odpovedá objemu dutiny, ktorá je vymedzená medzi vnútorným obrysom 50 tvarovej polovice 10. vonkajším obrysom razníka 44 zavedeného do tvarovej polovice 10. a tvarovou plochou 52 razníka lícované uzavierajúci deliacu rovinu 18. To znamená, že naplnená cukrárska hmota 42 sa razníkom 44. zavedeným do tvarovej polovice 10 až do koncovej polohy, vytesní presne tak ďaleko, že úplne vyplní priestor, ktorý sa nachádza medzi razníkom 44 a tvarovou polovicou 10. Oporné formy sa opierajú o spodný razník, vo výkresoch neznázornený. V praxi môže byť objemové množstvo principiálne aj nepatrne väčšie, pretože až do okamžiku dosadnutia tvarovej plochy 52 razníka na okrajový úsek 16, poprípade deliacu rovinu 18. môže prebytočná hmota ešte vystupovať. Exaktné dávkovanie je však výhodné. Pri určovaní objemového množstva cukrárskej hmoty je treba spravidla zohľadniť zmršťovanie materiálu cukrárskej hmoty, ku ktorému eventuálne pri ochladzovaní dochádza. Týmto spôsobom sa v krokoch S9 a S10 tvaruje pološkrupina 6 cukrovinkového telesa exaktne vymedzeným okrajom 24 pološkrupiny cukrovinkového telesa, porovnaj obr. 2, ktorý sa presne prispôsobuje rovnakému okraju 26 pološkrupiny cukrovinkového telesa,zhodujúcemu sa s pološkrupinou 12 cukrovinkového telesa, u ktorej sa postupuje analogicky.It is readily possible to realize that, when using such a punch 44, the volume amount is filled into the mold half 10, as previously indicated, accurately dosed. Accordingly, in the aforementioned step S9, a bulk quantity of confectionery mass is filled into the mold half 10, whose volume substantially corresponds to the volume of the cavity that is defined between the inner contour 50 of the mold half 10 and the outer contour of the punch 44 introduced into the mold half 10. This means that the filled confectionery mass 42 is displaced exactly by the punch 44 introduced into the mold half 10 to the end position so that it completely fills the space between the punch 44 and the mold half 10. The support molds are supported by a lower punch, not shown in the drawings. In practice, the volume amount can in principle be even slightly larger, since the excess mass can still protrude until the punched shaped surface 52 of the punch rests on the edge section 16 or the dividing plane 18. However, exact dosing is preferred. When determining the quantity of confectionery mass, the shrinkage of the confectionery material, which may occur during cooling, should generally be taken into account. In this way, in steps S9 and S10, the confectionery body shell 6 is shaped by a precisely defined edge 24 of the confectionery body shell, cf. 2, which precisely conforms to the same edge 26 of the candy body half-shell, coinciding with the candy body half-shell 12, in which the procedure is analogous.

V kroku SI 1 sa razník 44 z tvarovej polovice 10. 12 a z v nej stuhnutej cukrárskej hmoty 42 zase oddiali. V tvarovej polovici 10. 12 sa teraz nachádza prvá jednovrstvová pološkrupina 6 cukrovinkového telesa, porovnaj vzťahovú značku 6,2 na obr. 1 a obr. 2, s tenkou hrúbkou steny.In step S1, the punch 44 is removed from the shaped half 10.12 and the confectionery mass 42 solidified therein. The first half-layer half-shell 6 of the confectionery body is now located in the shaped half 10.12, cf. 1 and FIG. 2, with a thin wall thickness.

Potom sa pološkrupina 6 cukrovinkového telesa, nachádzajúca sa v svojej tvarovej polovici 10. transportuje do chladiaceho zariadenia a tam sa v kroku S12 po určitý časový úsek priebežne ďalej ochladzuje, aby sa dosiahol určitý stupeň kryštalizácie cukrárskej hmoty.Thereafter, the confectionery body half-shell 6 in its molded half 10 is transported to a cooling device and is then continuously cooled further for a period of time in step S12 to achieve a certain degree of crystallization of the confectionery mass.

Pretože v rámci daného príkladu sa má vyrábať cukrovinkové duté teleso 2, ktoré má pološkrupiny 6, 8_cukrovinkového telesa s dvojvrstvovým zložením, porovnaj obr. 1 a obr. 2, tak sa postupy uvedené v krokoch S9 S12 ešte raz takmer analogicky opakujú, aby sa vytvorila druhá vrstva 6.4 škrupiny cukrárskej hmoty 42 na vrstve 6.2 pološkrupiny cukrovinkového telesa, už skôr stuhnutej, ktorá bola tvarovaná v krokoch S9 - S12. Toto prebieha v krokoch S13 - S16. ktoré síce v podstate zodpovedajú krokom S9 - S12. sú ale naviazané na krok S12 a prebiehajú vo vlastnom na toto uvažovanom úseku výrobnej linky.Since, in the present example, a confectionary hollow body 2 is to be produced having half-shells 6, 8 of a two-layer confectionery body, cf. 1 and FIG. 2, the procedures described in steps S9-S12 are repeated almost analogously again to form a second layer 6.4 of the confectionery mass shell 42 on layer 6.2 of the semi-shell of the confectionery body previously solidified, which was shaped in steps S9-S12. This takes place in steps S13-S16. which essentially correspond to steps S9-S12. however, they are linked to step S12 and run in their own on this section of the production line.

Podstatné rozdiely medzi krokmi S13 - S16 a predchádzajúcimi krokmi S9 - S12 spočívajú v tom, že v danom prípade sa pre druhú vrstvu 6.4 škrupiny používa svetlá cukrárska hmota 42. že razník 44 má oproti razníku použitému pre prvú vrstvu 6,2 škrupiny nepatrne inú geometriu a rozmer, čo je na obr. 6 znázornené prerušovanou čiarou 54 na razníku 44. a že presne dávkované objemové množstvo cukrárskej hmoty 42 plniteľnej do tvarovej polovice 10 a do v nej sa nachádzajúcej prvej vrstvy 6,2 škrupiny je prispô18 sobené tomuto druhému razníku 44. Prispôsobený vonkajší obrys 54 razníka 44 použitého v kroku S14 odpovedá teda vnútornému obrysu 56 druhej, vnútornej vrstvy 6.4 dvojvrstve vytvorenej pološkrupiny 6 cukrovinkového telesa. Ďalej je objemové množstvo cukrárskej hmoty 42 plnené v kroku S13 do tvarovej polovice 10 a do v nej sa nachádzajúcej prvej vrstvy 6,2 škrupiny, poprípade pološkrupiny 6 cukrovinkového telesa, teraz dávkované tak, že jej objem v podstate odpovedá objemu dutiny, ktorá je vymedzená medzi vnútorným obrysom 58 prvej vrstvy 6,2 škrupiny, poprípade pološkrupiny 6 cukrovinkového telesa, vonkajším obrysom 54 razníka 44 zavedeného do tvarovej polovice 10. a tvarovou plochou 52 razníka, ktorá lícované uzaviera deliacu rovinu 18 na okrajovom úseku 16.Significant differences between steps S13-S16 and previous steps S9-S12 are that in the present case a light confectionery mass 42 is used for the second shell layer 6.4, that the punch 44 has a slightly different geometry than the punch used for the first shell layer 6.2. and the dimension shown in FIG. 6 is shown by dashed line 54 on punch 44, and that a precisely metered amount of confectionery mass 42 filled into the mold half 10 and the first shell layer 6.2 therein is adapted to this second punch 44. The outer contour 54 of punch 44 used thus, at step S14, it corresponds to the inner contour 56 of the second inner layer 6.4 of the bilayer formed half-shell 6 of the confectionery body. Further, the bulk quantity of confectionery mass 42 is filled in step S13 into the shaped half 10 and into the first shell layer 6.2 or shell 6 of the candy body contained therein, now dosed so that its volume substantially corresponds to the volume of the cavity defined. between the inner contour 58 of the first shell layer 6,2 or the candy body half shell 6, the outer contour 54 of the punch 44 introduced into the shaped half 10 and the shaped surface 52 of the punch that fits the dividing plane 18 at the edge section 16.

Potom čo sa obidve dvojvrstvé pološkrupiny 6, 8_cukrovinkového dutého telesa 2 vyššie opísaným spôsobom pripravia, tak sa dá v kroku S17 s pomocou vkládacieho zariadenia dát do jednej z obidvoch pološkrupín 6, 8 cukrovinkového telesa prekvapenie 4, porovnaj obr. 1, napríklad malá hračka alebo obdobný predmet. Pološkrupiny 6, 8. cukrovinkového telesa sú už samozrejme stuhnuté a odpovedajúcim spôsobom tvarovo pevné. V danom prípade prebieha vkladanie prekvapenia 4 do tvarových polovíc 10 súpravy 34 tvarových polovíc, pohybujúci sa dopredu v priebežnom smere, porovnaj obr. 5.After the two bilayer semi-shells 6, 8 of the sugar hollow body 2 have been prepared as described above, a surprise 4 can be provided to one of the two semi-shells 6, 8 of the candy body in step S17 with the aid of a data input device. 1, such as a small toy or the like. The shells 6, 8 of the confectionery body are, of course, already solidified and correspondingly rigid in shape. In the present case, the insertion of the surprise 4 takes place in the mold halves 10 of the mold halves 34 moving forward in the continuous direction, cf. 5th

V teraz nasledujúcich krokoch S18 - S20 sa spolu zhodujúce tenkostenné tvarové polovice 10. 12 s v nich umiestnenými stuhnutými pološkrupinami 6, 8 cukrovinkového telesa na svojich deliacich rovinách 18 tvarových polovíc, poprípade okrajových úsekoch 16 zostavujú k sebe, takže príslušné deliace roviny 18 tvarových polovíc ležia na sebe, aby vytvorili uzavreté duté tvarové teleso 20 s v ňom sa nachádzajúcim, z pološkrupín 6, 8 cukrovinkového telesa zloženým cukrovinkovým dutým telesom 2, pričom duté tvarové teleso 20 tvorí uvoľniteľný škrupinovitý vonkajší obal cukrovinkového dutého telesa 2.In the following steps S18-S20, the corresponding thin-walled mold halves 10, 12 with the solidified half-shells 6, 8 of the confectionery body disposed on their separating planes 18 or the marginal sections 16 are assembled together so that the respective separating planes 18 lie on top of each other to form a closed hollow shaped body 20 with the confectionery hollow body 2 comprised of the half-shells 6, 8 of the confectionery body, the hollow body 20 forming a releasable shell-shaped outer hollow body 2 shell.

To sa predovšetkým realizuje tak, že v kroku S18 sa obidve súpravy 34. 36 tvarových polovíc spolu s prirazenými opornými formami 40 pomocou uzavieracieho zariadenia v prispôsobenom vyrovnaniu sklopia na seba, ako je to na obr. 5 znázornené šípkou 60. a ľahko sa k sebe pritlačia. Spolu sa zhodujúce príslušné tvarové polovice 10. 12 sa pritom uložia v príslušne prispôsobenom vyrovnaní na svojich okrajových úsekoch 16. ktoré na súpravu tvarových polovíc ešte súvisia spolu, poprípade ich deliacich rovinách 18 tvarových polovíc na seba. Tvoria pritom vždy párovo úplné duté tvarové teleso 20. v ktorého vnútrajšku sa nachádzajú dve k sebe patriace pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa. Toto duté tvarové teleso 20 predstavuje už v tomto stave škrupinovitý vonkajší obal cukrovinkového dutého telesa 2.In particular, this is accomplished by folding the two mold halves 34 together with the associated support molds 40 at step S18 by means of a closing device in an adapted alignment, as in FIG. 5 shown by the arrow 60 and are easily pressed together. The corresponding shaped halves 10, 12 which coincide in this case are placed in a correspondingly adjusted alignment on their edge sections 16 which are still connected to each other on the set of shaped halves or, if necessary, on their dividing planes 18 of the shaped halves. In this case, they form in each case a completely hollow shaped body 20 in the interior of which there are two mutually adjacent half-shells 6, 8 of the confectionery body. This hollow body 20 already constitutes a shell-like outer shell of the confectionery hollow body 2 in this state.

V danom prípade ležia pološkrupiny 6, 8. cukrovinkového telesa, uzavreté dutým tvarovým telesom 20. len voľne na svojich geometricky precízne tvarovaných okrajoch 24. 26 škrupín na sebe. Je prirodzene taktiež možné, a v rámci vynálezu sa to tiež predpokladá, aspoň jednu z pološkrupín 6, 8 cukrovinkového telesa na jej okraji 24. 26 pološkrupiny cukrovinkového telesa, ktorý je prispôsobený okraju 24. 26 pološkrupiny cukrovinkového telesa vždy druhej zhodujúcej sa pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa, ohriať, takže sa pološkrupiny 6, 8 cukrovinkového telesa pri vzájomnom zostavovaní, poprípade vzájomnom prikladaní k sebe tenkostenných tvarových polovícIn the present case, the candy body half shells 6, 8 closed by the hollow shaped body 20 only lie loosely on their geometrically precise shaped edges 24, 26 on top of each other. It is naturally also possible, and it is also contemplated, that at least one of the confectionery body shells 6, 8 at its edge 24, 26 of the confectionery body shell is adapted to the confectionery edge 24, 26 of the same matching half shell 6, 8. of the confectionery body, so that the half-shells 6, 8 of the confectionery body are assembled together or brought together to form thin-walled shaped halves

10. 12. na svojich okrajoch 24. 26 pološkrupín cukrovinkového telesa spoja do plne uzavretého cukrovinkového dutého telesa 2.10.12, at its edges 24. 26, the half-shells of the confectionery body join into a fully enclosed confectionery hollow body 2.

V kroku S19 sa oporné formy 40. ktoré boli do tohto časového okamihu vedené na seba, zase otvoria pomocou otvárajúceho ústroja na oporné formy, a z na sebe ležiacich súprav 34. 36 tvarových polovíc sa oddialia.In step S19, the support molds 40 that have been stacked up to this point in time are again opened by the support mold opening device, and the mold halves 34 are separated from one another.

Potom sa ešte do tohto času relatívne voľné, pomocou na sebe ležiacich súprav 34. 36 tvarových polovíc zostavené tvarové polovice 10, 12 v kroku S20 na svojich okrajových úsekoch 16 spolu zvaria 28. Zvar 28 prebieha pritom v deliacej rovine 18 tvarových polovíc priebežne okolo tvarového telesa 20. poprípade okolo okraja 22 v tvare saturnového prstenca, takže vždy spolu sa zhodujúce tvarové polovice 10. 12 sa nie len exaktne voči sebe vyrovnane k sebe fixujú, ale naopak súčasne sa aj na svojich deliacich rovinách 18 tvarových polovíc zapečaťujú, porovnaj na tento účel tiež obr. 2 a obr. 3. Duté tvarové teleso 20 zložené vždy zo dvoch tvarových polovíc 10, 12 je teda plne uzavreté.Then, until now, the relatively free, half-assembled sets 34, 36 of the half-shaped assemblies 10, 12 are welded together at their edge portions 16 in step S20. The weld 28 runs continuously around the half-shaped half-casting plane 18. the bodies 20 or around the edge 22 in the form of a saturn ring, so that always the matching shaped halves 10, 12 are not only fixed exactly with respect to each other, but also sealed on their dividing planes 18, at the same time the purpose of FIG. 2 and FIG. 3. The hollow shaped body 20, each comprising two shaped halves 10, 12, is thus fully closed.

V podstate súčasne sa zváraním 28 sa v kroku S20 príslušné tvarové telesá 20. ktoré totiž ešte spolu súvisia cez svoje súpravy 34. 36 tvarových polovíc, z formátu súpravy ako jednotlivý objekt oddelí a orežú na konečný obalový formát. Toto sa uskutočňuje pomocou raziaceho zariadenia. Deliaci rez pritom prebieha na plošných okrajových úsekoch 16 tvarových polovíc 10, 12. ležiacich na sebe svojimi deliacimi rovinami 18 tvarových polovíc. Tvar rezu a geometria rezu sú zvolené tak, že pri tomto postupe vzniká okraj 22 v tvare saturnového prstenca, prebiehajúci plne okolo tvarového telesa 20, ktorý má jazykovitú oblasť 30 okrajového úseku, ktorá tvorí deliacu príložku 30. Obrys a poloha tohto okraja 22 v tvare saturnového prstenca je obzvlášť dobre vidieť na obr. 3 a obr. 5. Pretože pri vzájomnom zváraní 28. tvarových polovíc 10. 20 sa oblasti okrajových úsekov, v ktorých leží deliaca príložka 30. vybavuje vybraným, porovnaj predovšetkým obr. 3, ležia okraje, poprípade deliace roviny 18 tvarových polovíc na tomto mieste len voľne na sebe.Substantially simultaneously with welding 28, in step S20, the respective shaped bodies 20, which are in fact connected together via their half-die sets 34, 36 are separated from the kit format as a single object and cut to the final packaging format. This is done by means of a punching device. The dividing cut takes place on the surface edge sections 16 of the mold halves 10, 12 lying on top of each other with their dividing planes 18 of the mold halves. The cut shape and cut geometry are selected such that a saturn ring shaped edge 22 extends fully around the shaped body 20 having a tongue region 30 of the marginal section that forms the dividing tab 30. The contour and position of this shaped edge 22 The saturn ring is particularly well seen in FIG. 3 and FIG. 5. Since the regions of the marginal sections in which the separating tab 30 is located are provided with a selected one when welding the mold halves 10, 20, in particular, FIG. 3, the edges or the dividing planes 18 of the mold halves lie freely on top of each other at this point.

Na konečnú podobu zvarené a vyseknuté jednotlivé duté tvarové telesá 20. ktoré ako ochrana obklopujú vo vnútri ležiace cukrovinkové duté teleso 2, sa v kroku S21 uvoľní zo zvyšných zvyškov súprav 34. 36 tvarových polovíc a pripraví pre medziskladovanie alebo transport ku konečnému odberateľovi. Zvyšky orezaných súprav 34. 36 tvarových polovíc môžu byť v rámci spracovateľského zariadenia opäť recyklované.In final form, the welded and die-cut individual hollow shaped bodies 20 which surround the confectionery hollow body 2 inside the protection are released at step S21 from the remaining remnants of the shaped half sets 34 and prepared for intermediate storage or transport to the final customer. The remnants of the trimmed sets 34, 36 of the mold halves can be recycled again within the processing plant.

Vynález nie je obmedzený na vyššie uvedené príklady uskutočnenia, ktoré len slúžia všeobecnému vysvetleniu základnej myšlienky vynálezu. V rámci rozsahu ochrany môžu mať ako spôsob podľa vynálezu, tak aj a cukrovinkové duté teleso zabalené podľa vynálezu, aj iné než vyššie opísané uskutočnenie a tvary. Spôsob, ako aj zabalené cukrovinkové duté teleso môžu mať pritom predovšetkým znaky, ktoré predstavujú kombináciu z jednotlivých znakov vždy príslušných nárokov. Ďalej môže mať cukrovinkové duté teleso aj iný než vyššie opísaný vajíčkovitý tvar. Obdobne môže byť obrne21 ňovaná aj podoba tenkostenných tvarových polovíc. Pre cukrovinkové duté teleso sa môže podľa potreby používať aj viacej než dve tvarové polovice. Pokiaľ sa pološkrupiny cukrovinkového telesa zhotovujú s viacvrstvovým uskutočnením, tak môžu byť cukrárske hmoty, ktoré tvoria jednotlivé vrstvy, predovšetkým s ohľadom na druh použitej cukrárskej hmoty a zvolené rozmery ako rovnaké, tak aj rozdielne. Vedľa spôsobových krokov vysvetlených vo vyššie uvedenom príklade uskutočnenia môžu byť vykonané tiež ešte doplnkové, poprípade doplňujúce kroky, napríklad medzikontrolné kroky a obdobné postupy. Pritom si je možné predstaviť, že sa jeden alebo viacej z vyššie opísaných spôsobových krokov vypustí.The invention is not limited to the aforementioned exemplary embodiments, which merely serve to provide a general explanation of the basic idea of the invention. Within the scope of protection, both the method according to the invention and the confectionery hollow body packaged according to the invention may have other embodiments and shapes than described above. In particular, the method as well as the wrapped confectionery hollow body may have features which represent a combination of the individual features of the respective claims. Furthermore, the confectionery hollow body may also have an egg shape other than that described above. Likewise, the thin-walled shaped halves may be armored. More than two mold halves may also be used for the hollow candy body as desired. If the confectionery body half shells are made with a multilayer construction, the confectionery masses which form the individual layers, in particular with respect to the type of confectionery mass used and the dimensions chosen, may be the same or different. In addition to the method steps explained in the above-mentioned embodiment, additional and possibly additional steps, for example, intermediate control steps and similar procedures, can also be carried out. In this case, it is conceivable that one or more of the above-described method steps are omitted.

Vzťahové značky v nárokoch, opise, anotácii a výkresoch slúžia len na lepšie porozumenie vynálezu neobmedzujú rozsah ochrany.The reference numerals in the claims, the description, the annotation and the drawings serve only to better understand the invention and do not limit the scope of protection.

Claims

A method for producing a confectionery hollow body (2) from a plasticized confectionery mass (42) capable of casting, in particular chocolate mass, comprising the following steps;

a) separate preparation (S1 - S7) of at least two coincident thin-walled mold halves (10, 12), which in each case have a substantially flat top edge section (16, 22), which defines the dividing plane (18) of the mold halves wherein the shaped halves (10, 12) simultaneously represent a later outer shell (20) of the candy hollow body (2),

b) filling (S9; S13) the confectionery mass (42) into the respective shaped halves (10, 12),

c) introducing (S10; S14) a punch (44) into the respective mold half (10, 12) and into the softened confectionery mass (42) filled therein so that the candy body half shell (6, 8) is always shaped with the desired wall thickness; that the respective half-shell (6, 8) of the confectionery body is shaped in such a way between the punch (44) and the shaped half (10, 12) to solidify,

d) delay (Sl 1; S15) of the punch (44),

e) assembling (S18 - S20; 28, 60) together with the corresponding thin-walled mold halves (10, 12) with the confectionery body solidified half-shells (6, 8) arranged thereon on their mold halves (18) so that the edge sections (16) 22) lie on the dividing planes (18) of the mold halves on top of each other to form a closed hollow molding (20) with the confectionery hollow body (2) formed by the half-shells (6, 8) of the confectionery molding. (20) forming a releasable shell-like outer shell of the confectionery hollow body (2).

Method according to claim 1, characterized in that, before step e), at least one of the candy body half shells (6, 8) is at its edge (24, 26) of the candy body half shell that is adapted to the half-shell edge (24, 26) the confectionery body of the at least one other identical candy body half shell (6, 8) is heated so that the candy body half shell (6, 8) is assembled (S18 - S20) of the thin-walled shaped halves (10, 12) in step e). the edges (24, 26) of the semi-shells of the confectionery body join into the closed confectionery hollow body (2).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that after step d), steps b) to d) are repeated at least once (S 13 - S 15) in order to have the confectionery body (6.2, 8.2) already solidified in the semi-shell (6.2, 8.2). formed at least one additional layer (6.4, 8.4) of the confectionery shell (42).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the softened confectionery mass (42) in step c) is cooled (44).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that after step d), the confectionery body half shells (6, 8) present in their shaped halves (10, 12) are further cooled (S12; S16).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that before step a) the thin-walled mold halves (10, 12) are processed by deep-drawing with their peripheral regions (16, 22) forming the dividing plane (18) of the mold halves. each made of a thin plate or foil, food-resistant plastic material (S2, S3).

Method according to claim 6, characterized in that in the deep-drawing treatment (S2, S3) a plurality of identical, side-by-side and / or successive mold halves (10, 12) are formed which form a continuous set (34, 36). ) shaped halves.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thin-walled mold halves (10, 12) are provided (S4) with marking means (14) on their outer side facing away from the confectionery hollow body (2). ).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that, in at least one of steps a) to e), the mold halves (10, 12) are supported on their outer sides (S8-S19) by a support mold (40). complementary to the mold halves (10, 12).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that immediately before step c) the matching mold halves (10, 12) are folded together to form a complete hollow mold body (20) (S 18; 60). .

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that at the assembly (S20; 28) of the mold halves (10, 12) in step e), at least one region (30) of the edge section (16, 22) is provided. so that the edge portions (16, 22) lie freely one on the other in the division plane (18) of the mold halves at this location (30).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mold halves (10, 12) are sealed (S20; 28) at their edge sections (16, 22) when assembled (S20; 28) in step e). ).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the molded halves (10, 12) and / or the molded half sets (34, 36) are provided with deep drawing and / or marking means (14) before the step. (a) crop (S5) to set format.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the finished closed hollow shaped body (20), which forms the shell-shaped outer casing of the confectionery hollow body (2), is after the step e) on the flat edge sections (16). of their shaped halves (10, 12) lying on their dividing planes (18) one above the other, cuts (S20) into the final package format for the individual confectionery hollow body (2) so that they fully extend around the shaped body (20) extending a saturn ring-shaped rim (22).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that, when trimming (S20), on that section (30) of the edge (22) in the form of a saturn ring, on which the edge sections (16, 22) lie in the separation plane (18) of the mold halves loosely on top of each other to form a separating tab (30).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two of the following steps are carried out substantially simultaneously:

- assembly (S20; 28) of matching thin-walled mold halves (10, 12),

- cutting (S20) the superimposed shaped halves (10, 12) into the final package format,

- sealing (S20; 28) of the mold halves (10, 12) at their edge portions (16, 22).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that:

- in step c) a punch (44) having a punched shaped surface (52) is used which, upon reaching the punch position required to produce the desired wall thickness of the moldable half-shell (6, 8) of the shaped body candy (10, 12) thereon the dividing plane (18) substantially closes, and defines a geometrically precise edge (24, 26) of the candy body shell, and

- in the preceding step b), the dosing volume (S9, S13) of the confectionery mass is filled into the respective shaped half (10, 12), η

- whose volume substantially corresponds to the volume of the cavity which is defined between the inner contour (50) of the mold half (10, 12), the outer contour (46) of the punch (44) introduced into the mold half (10, 12), and a punch fitted to the closing plane (18); or

- whose volume substantially corresponds to the volume of the cavity which is defined between the inner contour (58) of the half-shell (6, 8; 6.2, 8.2) of the confectionery body formed in the previous step, the outer contour (54) of the punch (44) introduced into the shaped half (10) , 12), and a punch shaped surface (52) fitting to close the dividing plane (18) so that a candy body half shell (6, 8) is formed with a precisely defined candy body half shell edge (24, 26) that is exactly matched to the same edge (18). 24, 26) a candy body half-shell of a matching candy body half-shell (6, 8).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that, before step e), at least one surprise (4) is filled (S17) into at least one (6) of the already solidified half-shells (6, 8) of the confectionery body.

A wrapped confectionery hollow body (2) of confectionery mass (42), in particular chocolate or chocolate-like mass, comprising

- at least two composite candy body half shells (6, 8) forming a candy hollow body (2), which are each releasably molded into one of the at least two thin-walled shaped halves (10, 12) coincident in the same manner,

- wherein the shaped halves (10, 12) each have a substantially flat upper edge portion (16, 22), which defines a dividing plane (18) of the shaped halves on which the shaped halves (10, 12) with their respective edge edges are formed The superposed sections (16, 22) assembled into a closed hollow shaped body (20) which fully enclose the confectionery hollow body (2) formed from the candy body half shells (6, 8) as a releasable shell-like outer shell.

A wrapped confectionery hollow body according to claim 19, characterized in that the confectionery body shells (6, 8) each have a geometrically precisely shaped confectionery body half shell (24, 26) which is precisely matched to the same half-shell edge (24, 26). a candy body matching the half shell (6, 8) of the candy body.

A wrapped confectionery hollow body according to claim 19 or 20, characterized in that the candy body half shells (6, 8) lie loosely on each other at their edges (24, 26) of the candy body half shells.

A packaged confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 21, characterized in that the confectionery body half shells (6, 8) are connected at their edges (24, 26) of the confectionery body half shell to a closed confectionery hollow body (2).

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 22, characterized in that the mold halves (10, 12) are formed by deep-drawing from a food-resistant plastic material.

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 23, characterized in that the mold halves (10, 12) are provided on their outside with a marking means (14).

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 24, characterized in that the assembled mold halves (10, 12) have on their edge sections (16, 22) at least one edge section region (30) on which the edge sections The sections (16, 22) lie freely on top of one another in the plane of division (18) of the mold halves.

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 25, characterized in that the mold halves (10, 12) are sealed (28) at their edge sections (16, 22).

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 26, characterized in that the planar edge sections (16, 22) of the mold halves (10, 12) lying on their mold halves (18) form an edge (1). 22) in the form of a saturn ring extending fully around the shaped body (20).

A wrapped confectionery hollow body according to claim 27, characterized in that the saturn ring-shaped rim (22) has a separating tab (30) in the region of the free region (30) of the rim section by means of which the shaped halves (28) can be assembled (28). 10, 12) release again.

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 29, characterized in that the half-shells (6, 8) of the confectionery body are formed as multilayered (6.2, 8.2; 6.4, 8.4).

A wrapped confectionery hollow body according to one or more of claims 19 to 29, characterized in that at least one surprise (4) is arranged in its interior.