SK129697A3 - Method for producing bodies from fireproof expanding polystyrene materials - Google Patents

Method for producing bodies from fireproof expanding polystyrene materials Download PDF

Info

Publication number
SK129697A3
SK129697A3 SK1296-97A SK129697A SK129697A3 SK 129697 A3 SK129697 A3 SK 129697A3 SK 129697 A SK129697 A SK 129697A SK 129697 A3 SK129697 A3 SK 129697A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
fire
beads
retardant
polystyrene
mixture
Prior art date
Application number
SK1296-97A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Maurice Hassenforder
Original Assignee
Knauf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knauf filed Critical Knauf
Publication of SK129697A3 publication Critical patent/SK129697A3/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228—Forming foamed products
    • C08J9/236—Forming foamed products using binding agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/224—Surface treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Method for producing fireproof expanded polystyrene structure is claimed in which expanded polystyrene balls are mixed with liquid or paste containing fireproofing and wetting agents so that each ball receives a thin coating of the medium, and then subjecting mixture to treatment which solidifies the medium to form a rigid structure in which the balls are separated from each other. Wetting agent is a liquid soap, and the treatment involves exposing mixture to microwaves. Final product has volumetric mass = 35-200g/l.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka vytvorenia látky ohňovzdorného expandovaného polystyrénu použiteľnej ako prvok odolný voči ohňu, najmä v budovách, kde sa expandovaný polystyrén široko používa z dôvodu jeho izolačných, zvukových a tepelných vlastností.The invention relates to providing a fire-resistant expanded polystyrene fabric useful as a fire-resistant element, particularly in buildings where expanded polystyrene is widely used because of its insulating, acoustic and thermal properties.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Známa metóda na vymedzenie citlivosti expandovaného polystyrénu na oheň spočíva v tom, že k nahromadeným polystyrénovým perličkám sa pridajú ohňovzdorné činidlá ako ťažké kovy alebo brómové a /alebo farebné kovy, ktoré teoreticky vytvárajú veľkú odolnosť voči plameňom.A known method for determining the fire sensitivity of expanded polystyrene is to add to the accumulated polystyrene beads fire-retarding agents such as heavy metals or bromine and / or non-ferrous metals, which theoretically provide high flame resistance.

V prípade požiaru, povaha ohňovzdorného činidla a skutočnosť, že je rozptýlené uprostred polystyrénu vedú aj k niektorým nevýhodám:In the event of a fire, the nature of the fire retardant and the fact that it is dispersed in the middle of polystyrene also lead to some disadvantages:

- prvky - látky polystyrénu uvolňujú toxické výpary, najmä chlórové a/alebo brómové splodiny,- elements - polystyrene substances release toxic fumes, in particular chlorine and / or bromine products,

- vytvárajú sa perličky a oheň sa môže šíriť pomocou žeravých kvapiek, ktoré padajú aj do oblastí, ktoré ešte neboli požiarom zasiahnuté.- beads are formed and the fire can spread by means of incandescent drops that fall into areas not yet affected by the fire.

Tieto nevýhody sú v porovnaní s významom (funkciou) ohňovzdornosti veľmi veľké, i keď sa pôvodne rátalo so:These disadvantages are very great compared to the fire function (function), although initially it was considered:

- zvýšením ťažkostí pri zasahovaní človeka proti ohňu z dôvodu uvolňovania toxických látok- by increasing the difficulty of human intervention against fire due to the release of toxic substances

- premiestnením a rozšírením ohnísk požiaru- relocating and extending fire outbreaks

Aby sa mohlo čeliť týmto nevýhodám, našla sa nová technika ohňovzdornosti, ktorá umožňuje dať - odsunúť polystyrén mimo dosahu plameňov.In order to overcome these disadvantages, a new fire-resistance technique has been found which allows the polystyrene to be moved away from the flames.

-2Podstata vynálezu2. Summary of the Invention

Podstatu vynálezu tvorí:The invention is based on:

a) miešanie (napenené) perličiek už expanzovaného polystyrénu a tekutého alebo hustého, kašovitého materiálu, obsahujúceho ohňovzdorné činidlo tak, že každá perlička sa úplne zaleje jemnou vrstvou tohto materiálu; a(a) blending (foamed) beads of already expanded polystyrene and a liquid or thick slurry containing a fire retardant such that each bead is completely sealed with a fine layer of the material; and

b) získaná zmes sa pripraví na samotné spracovanie na premenu spomínaného materiálu s ohňovzdorným činidlom na tuhú zložku, vrstvy obalu rôznych perličiek sa vzájomne spájajú a vytvárajú nepoddajnú tuhú látku udržiavajúc perličky oddelené jedny od druhých.b) preparing the mixture obtained for processing itself to convert said fire-retardant material into a solid component, the layers of the coating of the various beads bonding together to form a rigid solid, keeping the beads separated from one another.

Ohňovzdorné činidlo vo forme jemných vrstiev tvorí súvislú ochrannú stenu, ktorá bráni akémukoľvek priamemu kontaktu plameňov s polystyrénom, a tak zabraňuje vytváraniu polystyrénových kvapiek zo zlúčeniny.The flame retardant in the form of fine layers forms a continuous protective wall which prevents any direct contact of the flames with the polystyrene and thus prevents the formation of polystyrene drops from the compound.

Už poznáme zalievanie vopred expandovaných perličiek polystyrénu spojivom, najmä na výrobu betónu alebo odľahčenej malty. V tomto prípade priestor, ktorý ostáva medzi perličkami sa úplne zaplní spojivom, čo má za následok zväčšovanie celkového objemu finálneho výrobku, a to znamená viac izolačných vlastností s prvkami expandovaného polystyrénu v budove oproti zvyčajne vyžadovaným.We already know the bonding of pre-expanded polystyrene beads with binder, especially for the production of concrete or lightweight mortar. In this case, the space remaining between the beads is completely filled with binder, resulting in an increase in the total volume of the finished product, and this means more insulating properties with expanded polystyrene elements in the building than is usually required.

Naopak, v tomto predloženom vynáleze ohňovzdorné činidlo je prítomné vo forme veľmi jemnej vrstvy, čo zabraňuje rastu objemu mernej hmoty výrobku a dovoľuje udržiavanie prázdneho priestoru medzi perličkami.Conversely, in the present invention, the fire retardant is present in the form of a very fine layer, which prevents the bulk density of the product from growing and allows the void space between the beads to be maintained.

Spôsob podľa vynálezu neovplyvňuje tepelnú odolnosť vo vzťahu k neohňovzdórnému polystyrénu.The process according to the invention does not affect the heat resistance in relation to the non-refractory polystyrene.

Naopak, mechanická odolnosť prvkov je zlepšená, najmä zhusťovaním a ich povrchová úprava je jednoduchšia. Navyše, prvky odolávajú žeravým látkam a nie sú znehodnocované leptaním; v porovnaní s prvkami polystyrénu bežne používaného v budovách, pre ktoré leptanie predstavuje nevýhodu.Conversely, the mechanical resistance of the elements is improved, in particular by densification, and their surface treatment is simpler. In addition, the elements are resistant to corrosive substances and are not degraded by etching; compared to polystyrene elements commonly used in buildings for which etching is a disadvantage.

Podstata vynálezu, doplňujúca alebo alternatívna je vyjadrená nasledovne:The essence of the invention, complementary or alternative, is expressed as follows:

- Vyberie sa ohňovzdorné činidlo, ktoré sa pri požiari nezapáli, neuvolňuje škodlivé výpary a nevytvára kvapky.- A fire retardant shall be selected that does not ignite in the fire, does not emit harmful vapors and does not form drops.

-3- Ohňovzdorné činidlo je zbavené ťažkých kovov a halogénov.The flame retardant is free of heavy metals and halogens.

- Ohňovzdorné činidlo je na báze alkalického kremičitanu (silikátu), najmä sodíka.The fireproofing agent is based on an alkali silicate (silicate), in particular sodium.

- Ohňovzdorné činidlo je živica tvrditeľná teplom, najmä fenolová živicaThe fire-retardant is a thermosetting resin, in particular a phenolic resin

- Mieša sa v pomere 95 až 99,5 % objemových perličiek polystyrénu a 5 až 0,5 % objemových materiálu- Blended in a ratio of 95 to 99.5% by volume of polystyrene beads and 5 to 0.5% by volume of material

- Tento materiál obsahuje ohňovzdorné činidlo rozpustené v rozpúšťadle a pri jeho úprave sa ráta aj s odparovaním rozpúšťadla.- This material contains a flame-retardant in the solvent and is treated with evaporation of the solvent.

- Týmto rozpúšťadlom je voda a táto úprava vyvoláva dodatočnú expanziu perličiek zapríčinenú uvolňovaním vodnej pary. Perličky vzájomne zapadajú do seba, a zároveň ostávajú jedna od druhej oddelené ochranným obalom ohňovzdorného činidla, čo má za následok zlepšenie vlastností finálneho výrobku.- This solvent is water and this treatment causes an additional expansion of the beads due to the release of water vapor. The beads fit together while remaining separated from each other by the protective coating of the refractory agent, resulting in improved properties of the final product.

- Roztok ohňovzdorného činidla obsahuje okrem iného zvlhčujúce činidlo.The fire-retardant solution contains, inter alia, a humectant.

- Zvlhčujúce činidlo je tekuté mydlo.The wetting agent is a liquid soap.

- Táto úprava zahŕňa aj vystavenie zmesy mikrovlnám- This treatment also involves exposure of the mixture to microwaves

JJ

- Zmes sa podrobuje takémuto spracovaniu vo forme, ktorá jej určuje výsledný tvar.The mixture is subjected to such processing in a form which determines its final shape.

Cieľom uvedeného vynálezu je vytvorenie látky ohňovzdorného expandovaného polystyrénu vyššie uvedeným postupom, ktorá bude obsahovať veľké množstvo perličiek expandovaného polystyrénu úplne obalených a vzájomne oddelených jednu od druhej jemnými vrstvami ohňovzdorného činidla v tuhom stave, všetky tieto vrstvy vytvárajú súvislú štruktúru, ktorá robí túto látku tuhou, neohybnou.It is an object of the present invention to provide a refractory expanded polystyrene fabric by the above process comprising a plurality of expanded polystyrene beads fully encapsulated and spaced apart from each other by fine layers of the refractory agent in a solid state, all forming a continuous structure that makes the fabric solid, the rigid.

V prípade, keď sa používa ako materiál na obaľovanie vodný roztok kremičitanu sodného, ktorý predstavuje výhodný hmotnostný pomer SiO2/Na2O vyšší alebo rovný 2, špecifická hmotnosť je pri 20 °C vyššia alebo rovná 1,3 kg/i, dynamická viskozita je pri 20 °C 0,04 až 0,9 Pa.s..In the case where an aqueous sodium silicate solution is used as the coating material which represents a preferred SiO 2 / Na 2 O weight ratio greater than or equal to 2, the specific gravity at 20 ° C is greater than or equal to 1.3 kg / i, dynamic viscosity is 0.04 to 0.9 Pa.s at 20 ° C.

Okrem toho je výhodnejšie, ak roztok obsahuje aspoň 20 % hmotnostných SiO2, aspoň 5 % Na2O a aspoň 50 % vody.In addition, it is more preferred that the solution comprises at least 20% SiO 2 , at least 5% Na 2 O, and at least 50% water.

-4Môžu byť použité ďalšie ohňovzdorné činidlá, medzi nimi najmä živice tvrditeľné teplom a obzvlášť fenolové živice. V prípade spracovania mikrovlnami sa musí vybrať taká živica, ktorá je na takéto spracovanie určená.Other flame retardants may be used, including in particular heat-curable resins and especially phenolic resins. In the case of a microwave treatment, the resin intended for such treatment must be selected.

Niektoré ohňovzdorné činidlá, medzi nimi kremičitan sodný, predstavujú takú výhodu, že v kontakte so žeravou látkou kryštalizujú, a tak vytvárajú istý druh ochranného obalu okolo každej perličky polystyrénu.Some flame retardants, among them sodium silicate, present the advantage that they crystallize in contact with the caustic substance, thus forming a kind of protective coating around each polystyrene bead.

V niektorých prípadoch je užitočné pridať k obalovému materiálu na zlepšenie jeho zvlhčovacej schopnosti aspoň zvlhčovacie činidlo ako mydlo alebo soľ mastnej kyseliny v kvapalnej forme. Dobré zvlhčenie perličiek je veľmi dôležitým prvkom na dosiahnutie kompletného a homogénneho obalu všetkých perličiek, ktorý bude dovolovať na jednej strane chrániť každú z nich ohňovzdorným obalom, na druhej strane zabraňuje šíreniu ohňa z jednej perličky na druhú, ak náhodou jedna z nich bola ohňom zasiahnutá. Zvlhčovacie činidlo sa pridáva v rozmedzí od 0,05 % až 1 % objemových vzhľadom na celkový objem zmesy vytvorenej perličkami a obalovým materiálom.In some cases, it is useful to add at least a humectant such as a soap or a fatty acid salt in liquid form to the wrapping material to improve its wetting ability. Good humidification of the beads is a very important element for achieving a complete and homogeneous wrapper of all beads, allowing on the one hand to protect each of them with a fireproof wrapper, on the other hand preventing the spread of fire from one seed to the other if accidentally one of them. The humectant is added in the range of from 0.05% to 1% by volume based on the total volume of the blend formed by the beads and packaging material.

Okrem vplyvu vodnej pary na expanziu polystyrénu, použitie vodného roztoku ohňovzdorného činidla v kombinácii so sušením mikrovlnami umožňuje dosiahnutie veľmi rýchleho sušenia a v dôsledku toho vysokej produkcie - výroby.In addition to the effect of water vapor on the expansion of polystyrene, the use of an aqueous solution of a fire retardant in combination with microwave drying allows for very rapid drying and, consequently, high production - production.

Postup podľa vynálezu umožňuje hlavne prípravu telies vo forme doštičiek, to znamená majúcich malý rozmer (hrúbku) vzhľadom na ďalšie dva rozmery.In particular, the process according to the invention allows the preparation of bodies in the form of plates, i.e. having a small dimension (thickness) with respect to the other two dimensions.

Merná hmotnosť (hustota) získaných telies je mierne väčšia ako hustota podobných telies získaných tradičným spôsobom bez použitia ohňovzdorného činidla. Takto výber základného výrobku s hustotou 10g/I vedie k finálnemu výrobku podľa vynálezu s hustotou 35 až 200 g/l. Tieto hodnoty ešte stále vyhovujú bežnému používaniu panelov v budovách.The density (density) of the bodies obtained is slightly greater than the density of similar bodies obtained in a traditional manner without the use of a refractory agent. Thus, the selection of a base product having a density of 10g / L results in a final product according to the invention having a density of 35 to 200g / L. These values still match the normal use of panels in buildings.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na 20 cm3 roztoku kremičitanu sodného, obsahujúceho 30,6 % hmotnostných SiO2, 15 % hmotnostných Na2O a 54,4 % hmotnostných H2O a pri 20 °C majúceho viskozitu 0,5 až 0,8 Pa.s, sa pridá 1 cm3 tekutého mydla. Získaný roztokNa 20 cm 3 of sodium silicate solution containing 30,6% SiO 2 , 15% Na 2 O and 54,4% H 2 O and at 20 ° C having a viscosity of 0,5 to 0,8 Pa.s 1 cm 3 of liquid soap is added. The solution obtained

-5sa mieša miešadlom, a potom sa pridá 1 liter expandovaných polystyrénových perličiek. Mieša sa niekoľko minút, až kým sa nedosiahne kompletné a homogénne obalenie polystyrénových perličiek. Zmes sa vyleje do formy z PVC, ktorej dutina má rozmery 300 x 300 x 40 mm, forma sa dá do mikrovlnnej pece, ktorú nastavíme na 1300 W na 4 minúty.After stirring with a stirrer, 1 liter of expanded polystyrene beads is added. Stir for a few minutes until complete and homogeneous coating of the polystyrene beads is achieved. The mixture is poured into a PVC mold having a cavity of 300 x 300 x 40 mm and placed in a microwave oven set at 1300 W for 4 minutes.

Získaný panel sa hneď vyberie z formy.The panel obtained is immediately removed from the mold.

? V ΐ2/=ΐς-·<=}.φ? In ΐ2 / = ΐς- · <=}. Φ

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Spôsob výroby telies z polystyrénových expandovaných žiaruvzdorných materiálov, ktorý zahŕňaCLAIMS 1. A method for producing bodies of polystyrene expanded refractory materials, which comprises a) miešanie perličiek už expandovaného polystyrénu a kvapalného alebo hustého kašovitého materiálu, obsahujúceho ohňovzdorné činidlo a zvlhčovacie činidlo takým spôsobom, že každá perlička sa úplne obalí tenkou vrstvou tohto prostredia; a(a) mixing the beads of the already expanded polystyrene and the liquid or thick slurry containing the fire retardant and the humectant in such a way that each bead is completely enveloped by a thin layer of this medium; and b) získaná zmes sa predloží na samotné spracovanie, na premenu tohto materiálu na ohňovzdorné činidlo v tuhom stave, obalové vrstvy rôznych perličiek sa medzi sebou navzájom spájajú a vytvárajú tuhú látku, pričom perličky ostávajú oddelené jedny od druhých, vyznačujúci sa tým, že zvlhčovacie činidlo je tekuté mydlo, a že toto spracovanie umožňuje vystavenie zmesi mikrovlnám, pričom získaný finálny výrobok má hustotu 35 až 200 g/l.(b) the mixture obtained is subjected to processing itself to convert the material into a fire-retardant in a solid state, the coating layers of the various beads joining each other to form a solid, the beads remaining separate from each other, characterized in that the humectant is a liquid soap, and that this treatment allows the mixture to be subjected to microwaves, wherein the final product obtained has a density of 35 to 200 g / l. 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa vyberá ohňovzdorné činidlo, ktoré v čase požiaru nehorí, neuvolňuje škodlivé výpary a nevytvára kvapôčkyMethod according to claim 1, characterized in that a fire-retardant is selected which does not burn at the time of the fire, does not release harmful fumes and does not form droplets. 3. Spôsob podľa jedného z nárokov 1a 2, vyznačujúci sa tým, že ohňovzdorné činidlo je zbavené ťažkých kovov a halogénov 'Method according to one of Claims 1 and 2, characterized in that the refractory agent is free of heavy metals and halogens. 4. Spôsob podľa nároku 3, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že ohňovzdorné činidlo je na báze kremičitanov.4. The method of claim 3, wherein the flame retardant is silicate-based. 5. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že ohňovzdorným činidlom je živica tvrditeľná teplom, najmä fenolová živica.Method according to claim 3, characterized in that the refractory agent is a thermosetting resin, in particular a phenolic resin. -Ί-Ί 6. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že sa mieša v pomere 95 až 99,5 % objemových polystyrénových perličiek a 5 až 0,5 % objemových spomínaného materiálu.Method according to one of the preceding claims, characterized in that it is mixed in a ratio of 95 to 99.5% by volume of polystyrene beads and 5 to 0.5% by volume of said material. 7. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci s a tým, že tento spomínaný materiál obsahuje ohňovzdorné činidlo rozpustené v roztoku, a pri ktorom sa bude pri povrchovej úprave rátať s odparovaním tohto rozpúšťadla.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the said material comprises a fire-retardant dissolved in the solution, and in which the solvent will be vaporized in the surface treatment. 8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že týmto rozpúšťadlom je voda a povrchová úprava vyvoláva dodatočnú expanziu perličiek.The method of claim 7, wherein the solvent is water and the surface treatment causes an additional expansion of the beads. 9. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že sa pripravuje zmes na spracovanie do formy, ktorá určí výsledný tvar látky.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a mixture is prepared for processing into a mold which determines the final shape of the substance.
SK1296-97A 1996-09-30 1997-09-25 Method for producing bodies from fireproof expanding polystyrene materials SK129697A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9611881A FR2753977B1 (en) 1996-09-30 1996-09-30 METHOD OF FLAME RETARDANT POLYSTYRENE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK129697A3 true SK129697A3 (en) 1999-05-07

Family

ID=9496183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1296-97A SK129697A3 (en) 1996-09-30 1997-09-25 Method for producing bodies from fireproof expanding polystyrene materials

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0832919A1 (en)
CZ (1) CZ306597A3 (en)
FR (1) FR2753977B1 (en)
HU (1) HUP9701523A3 (en)
PL (1) PL322348A1 (en)
SK (1) SK129697A3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUP9902391A3 (en) * 1999-07-16 2001-05-28 Lieberman Lajos Process for bulking and flameproofing of polystyrene-foams preferably recycled polystyrene-foam
GB2362586B (en) * 2000-05-24 2003-11-12 Prometheus Developments Ltd Fire stable expanded polystyrene foam materials

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1494961B2 (en) * 1964-04-02 1972-08-24 Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen METHOD FOR MANUFACTURING HEAT-RESISTANT ORGANIC FOAM FORMS
DE1494958B2 (en) * 1964-03-06 1972-10-19 Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen PROCESS FOR INCREASING THE HEAT RESISTANCE OF MOLDED BODIES MADE OF FOAM PLASTICS
DE1244640B (en) * 1964-06-03 1967-07-13 Basf Ag Process for the production of insulating materials with a low specific weight
DE1629272A1 (en) * 1966-01-11 1971-02-04 Basf Ag Process for the production of molded articles from expandable styrene polymers and additives
DE2154418A1 (en) * 1971-11-02 1973-05-03 Armonies Polystyrene cellular material - of expanded polystyrene granules embedded in phenolic resin for air permeable product
DE2352969A1 (en) * 1973-10-23 1975-04-30 Basf Ag PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HARD FOAMS WITH HIGH FIRE RESISTANCE TIME
US3994836A (en) * 1975-01-13 1976-11-30 Hermann Honer Process for preparing flame resistant molded articles of foamed polystyrene
US4035315A (en) * 1976-05-03 1977-07-12 Arco Polymers, Inc. Fire-resistant styrene polymer foams
US4198485A (en) * 1976-06-21 1980-04-15 Rubber Research Elastomerics, Inc. Fire resistant, expanded styrene polymer material
FR2386409A2 (en) * 1977-04-05 1978-11-03 Saunier Jean Pierre Cellular thermosetting resin prods. mfr. - for construction elements imparting heat- and sound-insulating properties, and flame-resistance
FR2424807A1 (en) * 1978-05-02 1979-11-30 Saunier Jean Pierre Moulding impermeable panels from coated expanded polystyrene beads - using moulds subjected to superficial and microwave heating
DE3122182A1 (en) * 1981-06-04 1982-12-23 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen METHOD FOR PRODUCING FLAME-RETARDANT HEAT INSULATION LAYERS
US4765934A (en) * 1987-08-19 1988-08-23 Dominion Al-Chrome Corporation Polystyrene bead expansion process

Also Published As

Publication number Publication date
FR2753977A1 (en) 1998-04-03
HUP9701523A3 (en) 1999-03-01
PL322348A1 (en) 1998-04-14
HU9701523D0 (en) 1997-10-28
FR2753977B1 (en) 1998-12-18
EP0832919A1 (en) 1998-04-01
HUP9701523A2 (en) 1998-04-28
CZ306597A3 (en) 1998-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69203766T2 (en) Intumescent, refractory coating, refractory material and process for its manufacture.
EP0332928B1 (en) Fire-hemming elements
US6084008A (en) Fire retardant coating composition
DE69322395T2 (en) FIRE-RESISTANT AND HIGH-TEMPERATURE-INSULATING COMPOSITION
DE69604412T2 (en) FIRE BARRIER FELT
DE2609214C3 (en) Fire-retardant, heat-insulating aggregate material, as well as its use
JPS6149266B2 (en)
DE10221222A1 (en) Flame retardant finishing of objects containing organic latent heat storage materials
US4871694A (en) Cellular ceramic material and method of production thereof
NZ200896A (en) Fire-resistant expanded polystyrene
US4997694A (en) Cellular ceramic and foam materials
US3547840A (en) Production of insulating materials having low specific gravity
US20090246445A1 (en) Thermal insulation product formed from waste polystyrene
SK129697A3 (en) Method for producing bodies from fireproof expanding polystyrene materials
US7045080B1 (en) Intumescent ceramic fire retardant coating containing intumescent ceramic particles
US3630764A (en) Fire-resistant paint
DE2018835A1 (en) Flame Resistant Materia! and its method of manufacture
JPH01239163A (en) Production of flame-retardant vegetable fiber material
DE2244457A1 (en) INFLATABLE, FIRE-RESISTANT AND THERMAL INSULATING PREPARATION
US3560323A (en) Fire-proofing of elements provided with cavities containing a powdered infill material
KR102556207B1 (en) Organic-inorganic hybrid flame retarding compositions for preparing flame retarding EPS beads, the flame retarding EPS beads coated by the compositions and the method for preparing the same
WO1990001527A1 (en) Mixture containing waterglass and blast-furnace slag
JPH108595A (en) Fire-proof composition
JPH0393942A (en) Manufacture of building material
JPH01264979A (en) Fire retardant expanded resin plate