SK119798A3

SK119798A3 - High-density absorbent structure

Info

Publication number: SK119798A3
Application number: SK1197-98A
Authority: SK
Inventors: David H Hollenberg; James E Horton; Andrew M Lake
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 1996-03-08
Filing date: 1997-02-14
Publication date: 1999-06-11
Also published as: WO1997033043A1; RU2168580C2; TW368476B; ZA971367B; KR19990087613A

Abstract

Low-density uncreped through-air-dried webs containing bleached chemithermomechanical pulp fibers and a wet-strength resin are calendered to significantly increase density and reduce caliper. When wetted, these webs substantially return to their original caliper and density and substantially regain their original fluid-handling characteristics. Consequently, these webs are very thin when dry and thick when wet. They can be used for a wide variety of applications, including paper towels, wipers and fluid-handling components for infant care and personal care products.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Pri výrobe vláknitých materiálov, používaných na absorpciu a zadržiavanie tekutín, takých ako sú voda, mlieko, káva alebo krv, moč, výtoky z nosa a ďalšie telesné exsudáty, pričom tieto schopnosti sú bežnými vlastnosťami absorpčných materiálov, vykazujúcich nízku hustotu a s ňou korešpondujúci vysoký objem pórov. Uvedený vysoký objem pórov umožňuje pohlcovanie a zadržiavanie tekutiny, avšak v prípade výrobkov s celkovou nízkou hustotou vedie k tomu, že absorbovaná tekutina zaberá podstatnú časť ich celkového objemu. Tento prirodzený, základný objem pórov je charakteristickou vlastnosťou absorpčných materiálov, na základe ktorej môže pohlcovaná tekutina, pokiaľ je to potrebné, vo väčšine prípadov zostávať v uvedenom objeme pórov ich vláknitej štruktúry. Až doteraz väčšina materiálov, používaných v súčasnej dobe na vytváranie výrobkov určených na absorpciu a zadržiavanie tekutín, hoci majú veľký objem pórov, vykazuje nízku hustotu a následkom toho sú objemné.In the manufacture of fibrous materials used for the absorption and retention of liquids such as water, milk, coffee or blood, urine, nasal discharge and other body exudates, these abilities being common properties of absorbent materials having a low density and correspondingly high volume pores. This high pore volume permits fluid uptake and retention, but in the case of products of low overall density, results in the absorbed fluid occupying a substantial part of their total volume. This natural, basic pore volume is a characteristic of absorbent materials, by virtue of which the absorbed fluid can, if necessary, in most cases remain within the pore volume of their fibrous structure. Until now, most of the materials currently used to form products for absorbing and retaining fluids, although having a large pore volume, exhibit low density and consequently are bulky.

Nízka hustota takýchto materiálov, hoci zaisťuje dosiahnutie požadovanej funkčnosti z nich vytvoreného výrobku, je však príčinou niektorých nedostatkov, z ktorých závažným nedostatkom je veľký objem výrobkov s nízkou hustotou. Pre výrobcov výrobkov z absorpčných materiálov s nízkou hustotou predstavuje tento nedostatok problémy pri balení a doprave k prepravcovi. Pre prepravcu predstavuje tento nedostatok problémy s ukladaním, manipuláciou a distribúciou. Pre predajcu tento problém znamená nevyhnutné využívanie veľkého skladovacieho priestoru na relatívne malé množstvo výrobkov. A konečne pre spotrebiteľa uvedený nedostatok predstavuje manipuláciu, skladovanie a používanie objemných materiálov s nízkou hustotou. U takých výrobkov ako sú zavinovacie plienky, dámske hygienické vložky a papierové uteráky a vreckovky ich funkčnosť spravidla prevažuje nedostatky, spočívajúce v ich veľkom objeme, spôsobenom aHowever, the low density of such materials, while ensuring the desired functionality of the product formed therefrom, is the cause of some drawbacks, of which the major drawback is the large volume of low density products. For manufacturers of low density absorbent articles, this deficiency poses problems in packaging and transport to the carrier. This deficiency poses problems for the carrier for storage, handling and distribution. For the vendor, this problem entails the need to use a large storage space for a relatively small amount of products. Finally, for consumers, the shortcoming is the handling, storage and use of bulky, low-density materials. For products such as diapers, feminine sanitary towels and paper towels and handkerchiefs, their functionality is generally outweighed by the shortcomings of their large volume caused by

041/B vynútenom hustotou použitých absorpčných materiálov; a predsa, v prípade možnosti voľby, by väčšina spotrebiteľov dala prednosť tenším, menej objemným výrobkom. Hoci sú, vzhľadom k uvedenému, výhody pre spotrebiteľa celkom zrejmé, existuje rad ďalších výhod, ktoré môžu takéto tenké, hutné a súčasne vysoko absorpčné materiály zaistiť vo finálnom výrobku, napríklad dizajn, funkčnosť a príťažlivosť pre spotrebiteľa.041 / B forced density of absorbent materials used; and yet, if possible, most consumers would prefer thinner, less bulky products. While the benefits for the consumer are quite obvious, there are a number of other benefits that can provide such thin, dense and at the same time highly absorbent materials in the final product, such as design, functionality and consumer appeal.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Predložený vynález sa týka materiálov, ktoré vykazujú relatívne vysokú hustotu, a ktoré nie sú v suchom stave objemné, avšak pri ich vystavení pôsobeniu tekutín na báze vody, napríklad takých ako sú vodné roztoky, káva a mlieko alebo telesných tekutín, napríklad takých ako sú krv, moč, výtok z nosa a ďalšie telesné exsudáty, bobtnajú a zvyšujú objem pórov (medzerový objem) na účely zaistenia pohlcovania a zadržiavania týchto pôsobiacich tekutín. Takéto tenké, hutné materiály môžu nájsť použitie pri navrhovaní nových typov spotrebného tovaru s malým objemom. Tieto materiály môžu okrem toho tvoriť hlavnú súčasť nových a zdokonalených výrobkov, používaných na preberanie tekutín, a to ako v komerčnej, tak i v odbornej oblasti použitia.The present invention relates to materials which have a relatively high density and which are not bulky in the dry state but when exposed to water-based fluids, such as aqueous solutions, coffee and milk, or body fluids, such as blood , urine, nasal discharge and other body exudates swell and increase the pore volume (void volume) to ensure absorption and retention of these acting fluids. Such thin, dense materials can find use in designing new types of low volume consumer goods. In addition, these materials can form a major part of new and improved fluid acquisition products, both in commercial and professional applications.

V súčasnej dobe prejednávanej a doteraz nerozhodnutej patentovej prihláške U.S. por. č. 08/310,186, Chen a kol., podanej 21. septembra 1994, sa opisuje mokrým papierenským spôsobom vytvorený papierový plošný materiál s nízkou hustotou, ktorý vykazuje výnimočné schopnosti týkajúce sa objemovej pružnosti za mokra a absorpčnej zbernosti. Jednou z požadovaných charakteristických vlastností tohto plošného materiálu je jeho odolnosť voči štruktúrnemu zrúteniu po nasýtení tekutinou. Uvedená charakteristická vlastnosť, odolnosť voči štruktúrnemu zrúteniu za mokra, takým vláknitým plošným materiálom prepožičiava významné zdokonalenie ich schopností z hľadiska pohlcovania a zadržiavania pôsobiacej tekutiny. Ich nízka hustota a schopnosť túto nízku hustotu udržiavať i pri nasýtení tekutinou je jedinečná. Plošné materiály s takýmito vlastnosťami nachádzajú široké uplatnenie priThe presently pending and pending U.S. patent application Ser. Lt.. no. No. 08 / 310,186, Chen et al., Filed Sep. 21, 1994, discloses a low density wet paper web that exhibits exceptional wet bulk and absorbency collection capabilities. One of the desired characteristics of this sheet material is its resistance to structural collapse upon saturation with liquid. This characteristic, the resistance to structural collapse in the wet, of such fibrous sheet materials imparts a significant improvement in their fluid absorption and retention capabilities. Their low density and the ability to maintain this low density even when saturated with fluid is unique. Sheet materials with such properties find wide application in

041/B vývoji spotrebných výrobkov na absorpčné účely. Tieto plošné materiály sa vzhľadom k uvedenému, okrem ich bežnejšieho a tradičného použitia pri výrobe hygienických vreckoviek a uterákov, používajú rovnako ako komponenty detských zavinovacích plienok, vložiek posteľnej bielizne a dámskych hygienických prostriedkov.041 / B development of consumer products for absorption purposes. Accordingly, in addition to their more conventional and traditional use in the manufacture of sanitary towels and towels, these sheet materials are used in the same way as components of baby diapers, bed linen and feminine hygiene products.

Zistilo sa, že materiály, popísané v hore citovanej patentovej prihláške, a podobné za mokra pružné absorpčné štruktúry sa môžu spracovávať lisovaním za vhodných podmienok na účely zaistenia materiálu s relatívne vysokou hustotou, ktoré udržiavajú zodpovedajúce vlastnosti a schopnosti z hľadiska zadržiavania a absorpcie na ne pôsobiacej tekutiny. Pri vystavení pôsobeniu vodných roztokov a tekutín sa tieto materiály rozpínajú a následkom toho spôsobujú vytváranie vnútorných pórov, ktoré sú schopné absorbovať a zadržiavať pôsobiacu tekutinu. Táto vlastnosť je obzvlášť užitočná a prospešná pri výrobe absorpčných materiálov, ktoré vykazujú v suchom stave malú hrúbku, avšak pri ich zmáčaní tekutinou bobtnajú a sú schopné zadržiavať veľké množstvo tekutiny. Uvedené bobtnanie, vyskytujúce sa v súvislosti s vystavením pôsobeniu tekutín, predstavuje vo svojom dôsledku z veľkej časti opätovné nadobudnutie pôvodnej štruktúry s nízkou hustotou. Použitím takýchto plošných materiálov, vykazujúcich uvedenú odolnosť voči štruktúrnemu zrúteniu za mokra, a ich následným spracovaním lisovaním, sa zaistí vytvorenie materiálov, ktoré v suchom stave vykazujú malú hrúbku, avšak po ich zmáčaní tekutinou nadobúdajú veľký objem.It has been found that the materials described in the aforementioned patent application and similar wet resilient absorbent structures can be processed by compression molding under suitable conditions to provide a relatively high density material that retains the appropriate retention and absorption properties of the absorbent structures. fluids. Upon exposure to aqueous solutions and liquids, these materials expand and, as a result, form internal pores that are capable of absorbing and retaining the applied fluid. This property is particularly useful and beneficial in the production of absorbent materials which have a low dry thickness but swell when wetted and capable of retaining large quantities of fluid. The swelling occurring in the context of exposure to fluids is largely a re-acquisition of the original low-density structure. The use of such sheet materials exhibiting the stated resistance to structural collapse in wet conditions and their subsequent processing by compression ensures the formation of materials which, when dry, are of low thickness but become large in volume when wetted with liquid.

Vzhľadom k uvedenému sa možnosť použitia takýchto lisovaných plošných materiálov pri výrobe absorpčných výrobkov pohybuje vo veľkom rozsahu. Základným významom takýchto materiálov, ktorých štruktúrna sústava vykazuje veľmi účinné schopnosti absorbovať väčšinu predpokladaných tekutín, je možnosť ich začlenenia, ako súčasti, do detských zavinovacích plienok, dámskych hygienických prostriedkov a ďalších výrobkov s absorpčnými vlastnosťami, teda výrobkov, od ktorých sa očakáva zvyčajné pohlcovanie a zadržiavanie pôsobiacich tekutín. Okrem toho, v prípade použitia lisovaných plošných materiálov pri výrobe hygienických vreckoviek a uterákov, si takétoAccordingly, the possibility of using such molded sheet materials in the manufacture of absorbent articles varies widely. The basic importance of such materials, whose structural system has a very effective ability to absorb most of the anticipated fluids, is the possibility of incorporating them as a component into baby diapers, feminine hygiene products and other absorbent properties, ie products which are expected to be retention of acting fluids. In addition, in the case of the use of pressed flat materials in the manufacture of sanitary towels and towels,

041/B výrobky udržiavajú svoju schopnosť pohlcovať a zadržiavať pôsobiace tekutiny, sú však menej objemné a ich použitie sprevádza pocit väčšej mäkkosti a pohodlnosti ako v prípade použitia konvenčných, zvyčajne používaných lisovaním nespracovaných materiálov.041 / B products retain their ability to absorb and retain the fluids, but they are less bulky, and their use is accompanied by a feeling of greater softness and comfort than when using conventional, usually used, unprocessed materials.

Vzhľadom k uvedenému, podľa prvého predmetu predloženého vynálezu, spočíva jeho podstata vtom, že absorpčná štruktúra pozostáva z vysoko poddajnej vláknitej buničiny, vykazujúcej pomer strednej geometrickej pevnosti v ťahu za mokra k strednej geometrickej pevnosti v ťahu v suchom stave 0,1 alebo väčší; hustotu 0,3 g na cm³ alebo väčšiu a absorpčnú zbernosť 4 g vody na gram vláknitého materiálu alebo väčšiu.Accordingly, according to the first aspect of the present invention, the absorbent structure is comprised of a highly yielding fibrous pulp having a ratio of a mean geometric tensile strength to wet to a mean geometric tensile strength in the dry state of 0.1 or greater; a density of 0,3 g per cm ³ or more; and an absorption rate of 4 g of water per gram of fibrous material or more.

Podľa špecifického vyhotovenia predloženého vynálezu spočíva jeho podstata vtom, že sa týka lisovaného nekrepovaného vzduchom priebežne vysúšaného rúna, vytvoreného z rozvláknenej papieroviny a pozostávajúceho z vysoko poddajnej vláknitej buničiny a prostriedku na spevnenie za mokra, pričom uvedené rúno vykazuje hustotu 0,3 g/cm³ alebo väčšiu a absorpčnú zbernosť 4 g vody/g vláknitého materiálu alebo väčšiu.According to a specific embodiment of the present invention, it relates to a compressed, non-creped, air-dried web formed of fibrous pulp and consisting of high yielding fibrous pulp and a wet strength agent, said web having a density of 0.3 g / cm ³ or greater and an absorbency of 4 g of water / g of fibrous material or more.

Podľa ďalšieho predmetu predloženého vynálezu spočíva jeho podstata v spôsobe výroby absorpčnej štruktúry pozostávajúcom z:According to a further object of the present invention, its essence consists in a process for the production of an absorbent structure comprising:

a) vytvorenia absorpčnej štruktúry s hustotou 0,2 g/cm³ alebo menšou, pričom uvedená štruktúra pozostáva z vysoko poddajnej vláknitej buničiny a vykazuje pomer strednej geometrickej pevnosti v ťahu za mokra k strednej geometrickej pevnosti v ťahu v suchom stave 0,1 alebo väčšej, a(a) forming an absorbent structure with a density of 0.2 g / cm ³ or less, said structure consisting of highly yieldable fibrous pulp and having a ratio of mean geometric tensile wet strength to mean geometric dry tensile strength of 0.1 or greater , and

b) lisovania takto vytvorenej absorpčnej štruktúry kvôli účelom zvýšenia jej hustoty na 0,3 g/cm³ alebo viac, pričom po jej nasýtení destilovanou vodou sa táto hustota znižuje o 20 % alebo viac.b) compressing the absorbent structure so formed to increase its density to 0.3 g / cm ³ or more, and when saturated with distilled water, this density is reduced by 20% or more.

Podľa špecifického vyhotovenia predloženého vynálezu spočíva jeho podstata v spôsobe výroby absorpčnej štruktúry pozostávajúcom z:According to a specific embodiment of the present invention, its essence lies in a method for producing an absorbent structure comprising:

041/B041 / B

a) vytvorenia nekrepovaného vzduchom priebežne vysúšaného rúna, pozostávajúceho z vysoko poddajnej vláknitej buničiny a vykazujúceho pomer strednej geometrickej pevnosti v ťahu za mokra k strednej geometrickej pevnosti v ťahu v suchom stave 0,1 alebo väčšej, a • · I(a) forming a non-creped air-dried web, consisting of high yielding fibrous pulp and having a ratio of mean geometric tensile strength in wet to mean geometric tensile strength in dry state of 0.1 or more; and

b) kalandrovanie takto vytvoreného rúna kvôli účelom zvýšenia jeho hustoty na 0,3 g/cm³ alebo viac, pričom po jeho nasýtení destilovanou vodou sa táto hustota znižuje o 20 % alebo viac.(b) calendering the web so formed to increase its density to 0.3 g / cm ³ or more, and when saturated with distilled water, this density is reduced by 20% or more.

Pri uskutočňovaní spôsobu podľa predloženého vynálezu je možné vlastné lisovanie plošného materiálu s relatívne nízkou hustotou vykonávať prostredníctvom množstva známych technologických postupov. Z technologických postupov, používaných v papierenskom priemysle, je osobám oboznámeným so stavom techniky veľmi dobre známe, že priechod plošného materiálu cez jednu alebo viacero dvojíc valcov alebo zvieracích línií pomáha lisovaniu a vyhladzovaniu povrchových plôch materiálov. Zariadenie, ktoré sa na uvedené účely používa, sa nazýva kalándrovací lis alebo kalandrovací lis na vysoký lesk. Účinok kalandrovania na plošné materiály s nízkou hustotou, použitý v súlade s predloženým vynálezom, je závislý od teploty, od veľkosti aplikovaného tlaku a od doby pôsobenia tohto tlaku. Na účely a požiadavky predloženého vynálezu je možné kalandrovanie vykonávať buď pri teplote okolitého prostredia alebo pri zvýšených teplotách. Vhodné a na účely kalandrovania použiteľné tlaky sa môžu pohybovať v rozmedzí od 50 do 1 400 libier na dĺžkový palec (pli). Vhodné teploty sa môžu pohybovať v rozmedzí od 20 do 240 °C, Doba trvania kalandrovania v kombinácii so zverným tlakom (alebo svetlosťou zvieranej línie) sa môže meniť v súlade s dosiahnutím veľkosti požadovanej hrúbky plošného materiálu.In carrying out the process of the present invention, the actual pressing of the relatively low density sheet material can be accomplished by a number of known techniques. It is well known to those skilled in the paper art that the passage of sheet material through one or more pairs of rollers or clamping lines helps to press and smooth the surfaces of the materials. The apparatus used for this purpose is called a calendering or calendering press for high gloss. The effect of calendering on the low density sheet materials used in accordance with the present invention is dependent on the temperature, the magnitude of the applied pressure and the duration of application of the pressure. For the purposes and requirements of the present invention, calendering can be carried out either at ambient temperature or at elevated temperatures. Suitable calendering pressures can range from 50 to 1,400 pounds per linear inch (pli). Suitable temperatures may range from 20 to 240 ° C. The duration of calendering in combination with the clamping pressure (or clamping line width) may be varied in accordance with the desired sheet thickness.

Okrem toho sa pri normálnom kalandrovaní alebo kalandrovaní na vysoký lesk rún s nízkou hustotou môžu takéto materiály lisovať s použitím lisov s rovinnou lisovacou doskou alebo textilných zveracích prítlačných valcov, ktoré sa používajú pri výrobe vrstvených výrobkov vyhladzovaním a kompaktným lisovaním, čo je podrobne popísané v patentovom spise U.S. č. 5,399,412,In addition, in normal calendering or high-gloss calendering of low density webs, such materials can be compressed using flat plate presses or textile nip press rollers used in the manufacture of laminated products by smoothing and compacting, as described in detail in the patent. file US no. No. 5,399,412,

041/B041 / B

Sudall a kol. V tomto prípade sa niekoľkovrstvový papierový výrobok unáša na textilnom páse a vedie cez zverné prítlačné valce, následkom čoho sa znižuje celková hrúbka niekoľkovrstvového výrobku. Podobný technologický postup je možné použiť na výrobu plošných materiálov podľa predloženého vynálezu. Výsledkom ovplyvňovania spracovávaného plošného materiálu povrchovým rastrom textilného pásu alebo pásov je vytvorenie plošného materiálu, ktorý môže vykazovať oblasti s vysokým stlačením a oblasti s menším zlisovaním. Ako odozva na takto vytvorený plošný materiál môže pôsobenie tekutiny vo svojom dôsledku spôsobovať viac alebo menej rovnomerné narastanie a zväčšovanie jeho objemu.Sudall et al. In this case, the multi-ply paper product is carried on the textile web and passed through the nip press rollers, thereby reducing the overall thickness of the multi-ply product. A similar process can be used to produce the sheet materials of the present invention. As a result of affecting the treated sheet material with the surface growth of the textile web or strips, a sheet material can be formed that can have high compression areas and less compression areas. In response to the sheet formed in this way, the action of the fluid may result in a more or less uniform growth and volume increase.

Na účely dosiahnutia požiadaviek predloženého vynálezu sú použiteľnými vláknitými materiálmi za mokra pružné vláknité materiály, ktoré zahrňujú vysoko poddajnú vláknitú buničinu (ktorá bude podrobne popísaná ďalej), ľan, glejovka vatočník, manilské konope, sisal, bavlna alebo akékoľvek podobné materiály, ktorých prirodzenou vlastnosťou je pružnosť za mokra; alebo chemicky alebo fyzikálne, napríklad zosieťovaním (t.j. vytvorením priečnych väzieb) alebo skaderením, modifikovať vláknitú technickú buničinu; pričom tieto materiály pri porovnaní a na rozdiel od nepoddajných vláknitých materiálov, ktoré po deformácii za mokra zostávajú v deformovanom stave a nie sú schopné zotavenia, vykazujú schopnosť vracať sa po deformácii za mokra do pôvodného stavu. Za mokra odolnými väzbami sú väzby s väzbovými bodmi typu vlákno/vlákno (tzv. medzivlákenné väzby), ktoré sú odolné voči štruktúrnemu zrúteniu za mokra a ktorých uvedená odolnosť vyplýva z veľkosti pomeru strednej geometrickej pevnosti v ťahu za mokra k strednej geometrickej pevnosti v ťahu v suchom stave a musí byť 0,1 alebo väčšia.For purposes of meeting the requirements of the present invention, useful wet fibrous materials are resilient fibrous materials including high yielding fibrous pulp (described in detail below), flax, sherbet, manila hemp, sisal, cotton, or any similar material having a natural property of wet elasticity; or chemically or physically, for example, by crosslinking (i.e., crosslinking) or crosslinking, modify the fibrous technical pulp; these materials, when compared and unlike stiff fibrous materials, which remain in the deformed state after being deformed and unable to recover, have the ability to return to the original state after the wet deformation. Wet-bonded bonds are fiber-to-fiber bonding points (so-called interfibre bonds) that are resistant to structural wet-collapsing and whose resistance results from the magnitude of the ratio of the mean geometric tensile strength to the mean geometric tensile strength v it must be 0.1 or greater.

V predloženom opise používaným výrazom vysoko poddajná vláknitá buničina” sa myslí vláknitý materiál, používaný na výrobu papiera (papierovina), spracovávaný technologickým postupom rozvlákňovania, ktorý zaisťuje dosiahnutie pružnej poddajnosti s veľkosťou 65 % alebo väčšou, charakteristicky 75 % alebo väčšou, a špecificky pružnú poddajnosť v rozmedzí od 75 do 95 %. Takto rozvlákňovaním spracované vláknité materiály zahrňujúIn the present description, the term "highly yielding fibrous pulp" refers to a fibrous material used in the manufacture of paper (pulp), processed by a fiberizing process which ensures a resilience of 65% or more, typically 75% or more, and specifically a resilience. ranging from 75 to 95%. The pulp treated fibrous materials include

041/B bielenú chemicky a termomechanicky spracovanú buničinu (BCTMP), chemicky a termomechanicky spracovanú buničinu (CTMP), lisovanú termomechanicky spracovanú buničinu (PTMP), termomechanicky spracovanú buničinu (TMP), termomechanicky spracovanú technickú buničinu (TMCP), vysoko poddajnú bisulfitovú buničinu a vysoko poddajnú sulfátovú buničinu, pričom všetky uvedenými spôsobmi spracované materiály umožňujú zadržanie vysokej hladiny lignínu v štruktúre výsledného produktu. Prednostne použiteľná vysoko poddajná vláknitá buničina je charakterizovaná tým, že tvorí porovnateľne celé, relatívne nepoškodené tracheidy (cievice) s vysokou odvodňovacou schopnosťou (cez 250 CSF) a vykazuje nízky obsah jemných častíc (podľa vločkovacieho skúšobného testu striasaním podľa Britta menej ako 25 %).041 / B bleached chemically and thermomechanically processed pulp (BCTMP), chemically and thermomechanically processed pulp (CTMP), pressed thermomechanically processed pulp (PTMP), thermomechanically processed pulp (TMP), thermomechanically processed technical pulp (TMCP), high yielding bisulphite pulp high yielding kraft pulp, all of the materials treated to retain high levels of lignin in the structure of the final product. A preferably useful high yielding fibrous pulp is characterized in that it constitutes comparatively entire, relatively undamaged tracheids with high drainage capability (over 250 CSF) and exhibits a low fine particle content (less than 25% by Britt flock test).

Obsah vysoko poddajnej vláknitej buničiny v plošnom materiáli s relatívne nízkou hustotou môže byť aspoň 10 alebo viac % hmotnostných v suchom stave; charakteristicky 30 alebo viac % hmotnostných v suchom stave, a špecificky sa tento obsah pohybuje v rozmedzí od 50 až do 100 % hmotnostných v suchom stave. Vo vrstvených plošných materiáloch sa môžu použiť rovnaké, hore uvedené obsahy vláknitej buničiny, a to buď v jednej alebo vo viacerých jednotlivých vrstvách. Vzhľadom na to, že vysoko poddajná vláknitá buničina vykazuje všeobecne menšiu mäkkosť ako vláknité materiály na výrobu papiera (papierovina), je výhodné z takýchto plošných materiálov vytvorené komponenty začleňovať do strednej oblasti finálneho výrobku, čo znamená napríklad ich umiestňovanie ako strednej vrstvy trojvrstvového plošného materiálu alebo v prípade dvojvrstvového výrobku, ich umiestňovanie na vnútorne usporiadané čelné plochy každej z dvoch uvedených vrstiev.The content of high yielding fibrous pulp in the relatively low density sheet material may be at least 10% or more by weight in the dry state; typically 30% or more by dry weight, and specifically ranges from 50 to 100% by dry weight. The same fibrous pulp contents mentioned above may be used in the laminates, either in one or more individual layers. Since high yielding fibrous pulp generally exhibits less softness than paper-making fibrous materials, it is advantageous to incorporate the components formed from such sheet materials into the central region of the final product, for example by placing them as the middle layer of a three-layer sheet material or in the case of a bilayer product, placing them on internally arranged faces of each of the two layers.

Pred lisovaním plošných materiálov s relatívne nízkou hustotou, použiteľných na účely predloženého vynálezu, vykazujú tieto materiály hustotu 0,3 g/cm³ alebo menšiu; charakteristicky 0,15 g/cm³ alebo menšiu; a špecificky hustotu 0,1 g/cm³ alebo menšiu. Pokladá sa za veľmi významné, že u týchto plošných materiálov s relatívne nízkou hustotou, po ich vytvorení, nedochádza pri vysúšaní k podstatnému znižovaniu množstva za mokra odolných medzivlákenných väzieb. Prednostným spôsobom spracovanie navrhovanejPrior to pressing relatively low density sheet materials useful in the present invention, the materials have a density of 0.3 g / cm ³ or less; characteristic 0.15 g / cm ³ or less; and specifically a density of 0.1 g / cm ³ or less. It is considered to be very important that these sheets of relatively low density, once formed, do not significantly reduce the amount of wet-resistant interfiber bonds upon drying. The preferred method of processing the proposed

041/B absorpčnej štruktúry je priebežné vysúšanie, ktoré je zvyčajne používaným technologickým postupom vysúšania pri výrobe papierových vreckoviek a uterákov.041 / B of the absorbent structure is continuous drying, which is a commonly used technological drying process in the manufacture of paper tissues and towels.

Integrálnou súčasťou plošného materiálu s relatívne nízkou hustotou, použitou na účely predloženého vynálezu, je materiál, ktorého funkciou je fixácia medzivlákenných väzieb v mokrom stave. Charakteristické materiály alebo prostriedky na fixáciu a udržiavanie vzájomných medzivlákenných väzieb, vo výrobkoch takého typu ako sú papierové vreckovky a uteráky, zahrňujú vodík a niektoré kombinácie vodíkových väzieb, kovalentné a/alebo heteropolárne väzby. Na účely predloženého vynálezu je významné zaistiť vytvorenie materiálu, ktorý bude umožňovať dosiahnutie požadovaného väzbového spojenia jeho jednotlivých vláken takým spôsobom, že toto spojenie fixuje a udržiava väzby s väzbovými bodmi typu vlákno/vlákno (medzivlákenné väzby) a robí ich odolnými proti rozpadu v mokrom stave. V tomto prípade sa bude ako mokrý stav zvyčajne myslieť stav, pri ktorom je výrobok vystavený pôsobeniu vody alebo ďalších vodných roztokov, pričom sa rovnako uvažuje i vystavenie takéhoto výrobku pôsobeniu telesných tekutín ako sú moč, krv, sliz, menštruácia, lymfatické výtoky a ďalšie telesné exsudáty.An integral part of the relatively low density sheet material used for the purposes of the present invention is a material whose function is to fix interfiber bonds in the wet state. Typical materials or means for fixing and maintaining interfibre bonds in articles of the type such as paper towels and towels include hydrogen and some combinations of hydrogen bonds, covalent and / or heteropolar bonds. For the purposes of the present invention, it is important to provide a material that will allow the desired bonding of its individual fibers to be achieved in such a way that it fixes and maintains bonds with fiber / fiber (fiber-to-fiber) bonding points and makes them resistant to wet disintegration. . In this case, a wet state will normally be understood to be the condition in which the product is exposed to water or other aqueous solutions, and exposure to body fluids such as urine, blood, mucus, menstruation, lymphatic discharge and other body fluids is also contemplated. exudates.

Kvôli zaisteniu pevnosti papiera a lepenky za mokra sa pri ich spracovaní v papierenskom priemysle zvyčajne používa množstvo materiálov, ktoré sú použiteľné i na účely predloženého vynálezu. Tieto materiály sú zo stavu techniky známe ako prostriedky na spevnenie za mokra a sú komerčne dostupné a ponúkané v širokom rozsahu. Každý materiál, ktorý po pridaní do rozvláknenej papieroviny alebo vláknitého materiálu zaistí vytvorenie papiera alebo plošného materiálu s pomerom pevnosti v ťahu za mokra k pevnosti v ťahu v suchom stave väčšom ako 0,1, sa bude na účely predloženého vynálezu označovať prostriedok na spevnenie za mokra. Charakteristicky sa takéto materiály označujú buď ako prostriedky na trvalé spevnenie za mokra alebo ako prostriedky na prechodné” spevnenie za mokra. Na účely odlíšenia významu použitého označenia trvalé spevnenie za mokra” od prechodného spevnenia za mokra”, budú prostriedky na trvalé spevnenie za mokraIn order to ensure the wet and wet strength of paper and board, a number of materials are usually used in the paper industry and are useful for the purposes of the present invention. These materials are known in the art as wet strength agents and are commercially available and offered in a wide range. Any material which, when added to the pulp or fibrous material, provides a paper or sheet material having a ratio of wet tensile strength to dry tensile strength greater than 0.1 will be referred to for the purposes of the present invention as a wet strength agent. . Typically, such materials are referred to as either permanent wet strength means or as temporary wet strength means. In order to differentiate the meaning of the term permanent wet hardening used ”from temporary wet hardening”, the means for permanent wet hardening

041/B definované ako väzbové živice, ktoré po začlenení do výrobkov z papieroviny alebo plošného materiálu budú zaisťovať vytvorenie výrobku, ktorý po vystavení pôsobeniu vody po časovú periódu aspoň päť minút, udržiava viac ako 50 % pevnosti v ťahu za mokra v porovnaní s pôvodnou pevnosťou v ťahu za mokra. Prostriedky na prechodné spevnenie za mokra sú potom také materiály, ktoré budú po vystavení účinkom vody po dobu päť minút vykazovať menej ako 50 % svojej pôvodnej pevnosti v ťahu za mokra. V predloženom vynáleze nájdu svoje uplatnenie oba typy uvedených materiálov. Množstvo prostriedku na spevnenie za mokra, ktoré sa pridáva do vláknitej buničiny, môže byť aspoň 0,1 % hmotnostných v suchom stave alebo väčšie; charakteristicky 0,2 % hmotnostných v suchom stave alebo väčšie; a špecificky sa toto množstvo pohybuje v rozmedzí od 0,1 do 3 % hmotnostných v suchom stave vztiahnuté na celkovú hmotnosť vláknitej buničiny v suchom stave.041 / B, defined as binder resins, which, when incorporated into paper or sheet products, will provide a product which, when exposed to water for at least five minutes, maintains more than 50% wet tensile strength compared to the original strength wet tensile. The temporary wet strength compositions are then those materials which, when exposed to water for five minutes, exhibit less than 50% of their original wet tensile strength. Both types of materials will find application in the present invention. The amount of wet strength agent to be added to the fibrous pulp may be at least 0.1% by dry weight or greater; characteristically 0.2% by weight in the dry state or more; and specifically, the amount is in the range of 0.1 to 3% by dry weight based on the total dry weight of fibrous pulp.

Použitie prostriedkov na trvalé spevnenie za mokra ako integrálnej súčasti opisovanej absorpčnej štruktúry bude zaisťovať dosiahnutie dlhodobej objemovej pružnosti za mokra tejto štruktúry. Uvedený typ absorpčnej štruktúry môže nájsť uplatnenie vo výrobkoch, u ktorých sa vyžaduje dlhodobá objemová pružnosť za mokra, napríklad takých ako sú papierové uteráky a v rade spotrebných absorpčných výrobkov. Oproti tomu použitie prostriedkov na prechodné spevnenie za mokra bude zaisťovať vytvorenie takej absorpčnej štruktúry, ktorá vykazuje nízku hustotu a vysokú objemovú pružnosť, pričom táto štruktúra však nie je schopná zaistiť dlhodobú odolnosť pri vystavení pôsobeniu vody alebo telesných tekutín. Hoci by popísaná štruktúra mohla na začiatku pôsobenia tekutiny vykazovať dobrú integritu, môže po uplynutí určitej časovej periódy začať strácať svoju objemovú pružnosť za mokra. Uvedenú vlastnosť je možné využiť pri vytváraní materiálov, ktoré vykazujú na začiatku pôsobenia tekutiny vysokú absorpčnú zbernosť, avšak ktoré po uplynutí určitej časovej periódy strácajú svoju integritu. Vzhľadom k uvedenému sa táto vlastnosť môže využívať pri vytváraní tzv. oplachovateľných” výrobkov. Popísaný mechanizmus, prostredníctvom ktorého sa generuje pevnosť za mokra, má na výrobky podľa predloženého vynálezu, pokiaľ sa dosiahne požadovaná základná schopnosť vytvárania za mokra odolného väzbovéhoThe use of permanent wet hardening means as an integral part of the absorbent structure described will ensure long term wet bulk elasticity of the structure. Said type of absorbent structure may find application in articles which require long-term wet bulk elasticity, such as paper towels and in a variety of consumer absorbent articles. In contrast, the use of temporary wet strength means will provide an absorbent structure that exhibits low density and high bulk resilience, but is unable to provide long term resistance to exposure to water or body fluids. Although the described structure could exhibit good integrity at the onset of fluid action, it may begin to lose its wet resilience after a certain period of time. This feature can be utilized to produce materials that exhibit high absorbency at the onset of fluid exposure, but which lose their integrity after a period of time. In view of the above, this feature can be used to create the so-called. rinsable products. The described mechanism by which the wet strength is generated has the products of the present invention as long as the desired basic ability to form a wet resistant bond is achieved

041/B spojenia vo väzbových bodoch typu vlákno/vlákno (medzivlákenná väzba), veľmi malý vplyv.041 / B connections at fiber / fiber (interfiber) bonding points, very little effect.

Uvedenými prostriedkami na trvalé spevnenie za mokra, ktoré sú použiteľné na účely predloženého vynálezu, sú charakteristicky vo vode rozpustné, katiónové oligomérne alebo polýmérne živice, ktoré sú schopné vytvárať zosieťované väzby, a to buď medzi sebou (homozosieťovanie) alebo v kombinácii s celulózou alebo ďalšou zložkou vláknitej buničiny. Medzi najpoužívanejšie materiály používané na uvedené účely patrí polymér akostnej triedy známy ako živica typu polyamid-polyamín-epichlórhydrín (PAE). Materiály tohto typu sú podrobne popísané v patentových spisoch U.S. č. 3,700,623 a U.S. č. 3,772,076, podaných Keimom a na trhu distribuovaných firmou Hercules, Inc., Wilmington, Delaware, pod obchodným označením Kymene 557H. Príbuzné materiály distribuujú na trh rovnako firmy Henkel Chemical Co., Charlotte, North Carolina a Georgia-Pacific Resins, Inc., Atlanta, Georgia.Said wet strength agents useful for the purposes of the present invention are typically water-soluble, cationic oligomeric or polymeric resins capable of forming crosslinked bonds, either with one another (homo-crosslinking) or in combination with cellulose or other a component of fibrous pulp. The most commonly used materials for this purpose include a grade of polymer known as polyamide-polyamine-epichlorohydrin (PAE) type resin. Materials of this type are described in detail in U.S. Pat. no. No. 3,700,623 and U.S. Pat. no. No. 3,772,076, filed by Keim and marketed by Hercules, Inc. of Wilmington, Delaware under the tradename Kymene 557H. Related materials are also marketed by Henkel Chemical Co. of Charlotte, North Carolina and Georgia-Pacific Resins, Inc. of Atlanta, Georgia.

Ako väzbové živice na účely predloženého vynálezu je rovnako možné použiť živice typu polyamid-epichlórhydrín. Týmito na účely predloženého vynálezu použiteľnými materiálmi, vyvíjanými firmou Monsanto a distribuovanými na trhu pod obchodným označením Santo Res, sú bázický aktivované polyamid-epichlórhydrínové živice. Tieto materiály sú podrobne popísané v patentových spisoch U.S. č. 3,855,158, U.S. č. 3,899,388, U.S. č. 4,129,528 a U.S. č. 4,147,586, podaných Petrovichom a v patentovom spise U.S. č. 4,222,921, podanom van Eenamom. Okrem toho, hoci sa tieto materiály pri výrobe spotrebných výrobkov zvyčajne nepoužívajú, je rovnako možné použiť polyetylénimínové živice, ktoré vykazujú dobré schopnosti z hľadiska fixácie väzbových bodov medzivlákenných väzieb a ktoré sú, vzhľadom k uvedenému, využiteľné vo výrobkoch podľa predloženého vynálezu. Ako ďalšie prostriedky na trvalé spevnenie za mokra sú použiteľné materiály takých akostných tried ako sú, kvôli ilustrácii, aminoplastické živice, získané reakciou formaldehydu s melamínom alebo močovinou.Polyamide-epichlorohydrin resins can also be used as binding resins for the purposes of the present invention. These materials useful for the present invention, developed by Monsanto and marketed under the trade name Santo Res, are basic activated polyamide-epichlorohydrin resins. These materials are described in detail in U.S. Pat. no. No. 3,855,158, U.S. Pat. no. No. 3,899,388, U.S. Pat. no. No. 4,129,528 and U.S. Pat. no. No. 4,147,586, filed by Petrovich and U.S. Pat. no. No. 4,222,921, filed by van Eenam. In addition, although these materials are not typically used in the manufacture of consumer products, it is also possible to use polyethyleneimine resins which exhibit good interfiber fixation points and are useful in the articles of the present invention. Other grades for permanent wet hardening are materials of the grades such as, by way of illustration, aminoplastic resins obtained by reaction of formaldehyde with melamine or urea.

041/B041 / B

Prostriedky na prechodné spevnenie za mokra, ktoré je možné v súvislosti s predloženým vynálezom použiť ako väzbové živice, zahrňujú, pričom tento výpočet sa nemyslí ako limitujúci, živice vyvíjané firmou Američan Cyanamid a dosiahnuteľné na trhu pod obchodným označením Parez 631 NC (v súčasnej dobe sú distribuované firmou Cytec Industries, West Paterson, New Jersey). Tieto a im podobné živice sú podrobne popísané v patentových spisoch U.S. č. 3,556,932, Coscia a kol. a U.S. č. 3,556,933, Williams a kol. Ďalšími prostriedkami na prechodné spevnenie za mokra, ktoré môžu nájsť uplatnenie v súvislosti s predloženým vynálezom, zahrňujú modifikované škroby, distribuované na trhu napríklad firmou National Starch pod obchodným označením Co - Bond 1000. Predpokladá sa, že takéto a príbuzné materiály na báze škrobu sú popísané a tvoria podstatu patentového spisu U.S. č. 4,675,394, Solarek a kol. Ďalej je možné ako prostriedky na zaistenie prechodného spevnenia za mokra v súvislosti s predloženým vynálezom použiť derivatizované dialdehydové škroby, napríklad také ako sú škroby popísané v patentovom spise JP 03,185,197, Japanese Kokai Tokkyo Koho. Okrem toho sa na účely predloženého vynálezu predpokladá i použitie rôznych ďalších materiálov ako prostriedkov na prechodné spevnenie za mokra, napríklad takých ako sú materiály popísané v patentových spisoch U.S. č. 4,981,557, U.S. č. 5,008,344 a U.S. č. 5,085,736, Bjorquist. V súvislosti s uvedenými typmi a akostnými triedami väzbových živíc kvôli zaisteniu pevnosti za mokra musí byť celkom zrejmé, že tento výpočet je uvedený iba na účely ilustrácie a že sa nemyslí ani tak, aby vylučoval použitie ďalších typov väzbových živíc a ani tak, aby akýmkoľvek spôsobom obmedzoval rozsah predloženého vynálezu.Transient wet strength agents which may be used as binding resins in the context of the present invention include, but are not limited to, those developed by Cyanamide American and commercially available under the tradename Parez 631 NC (currently being distributed by Cytec Industries, West Paterson, New Jersey). These and similar resins are described in detail in U.S. Pat. no. No. 3,556,932, Coscia et al. and U.S. Pat. no. 3,556,933, Williams et al. Other temporary wet strength agents which may find application in the context of the present invention include modified starches distributed on the market, for example, by National Starch under the trade name Co-Bond 1000. Such and related starch-based materials are believed to be described. and form the basis of U.S. Pat no. No. 4,675,394, Solarek et al. Furthermore, derivatized dialdehyde starches, such as those described in JP 03,185,197, Japanese Kokai Tokkyo Koho, may be used as a means to provide temporary wet strength consolidation in the context of the present invention. In addition, it is contemplated for the purposes of the present invention that various other materials be used as temporary wet strength agents, such as those described in U.S. Pat. no. No. 4,981,557, U.S. Pat. no. No. 5,008,344 and U.S. Pat. no. 5,085,736, Bjorquist. With regard to the types and grades of binder resins used to ensure wet strength, it must be understood that this calculation is for illustration purposes only and is not intended to exclude the use of other types of binder resins or in any way limit the scope of the present invention.

Hoci hore popísané prostriedky na spevnenie za mokra celkom jasne vykazujú špecifické výhody na účely použitia v kombinácii s predloženým vynálezom, je na zaistenie nevyhnutnej základnej objemovej pružnosti rovnako možné použiť ďalšie typy väzbových prostriedkov. Tieto prostriedky je možné aplikovať buď na konci zmáčania štruktúry, alebo nanášaním nástrekom, tlačou a podobne po vytvorení rúna alebo po jeho priebežnom vysúšaní.Although the wet strength compositions described above clearly exhibit specific advantages for use in combination with the present invention, other types of binding means may also be used to provide the necessary basic bulk resilience. These compositions can be applied either at the end of the wetting of the structure, or by spraying, printing and the like after the web has been formed or has been continuously dried.

041/B041 / B

V predloženom opise použitý výraz pomer pevnosti za mokra k pevnosti v suchom stave” predstavuje, jednoducho povedané, pomer strednej geometrickej pevnosti v ťahu za mokra k strednej geometrickej pevnosti v ťahu v suchom stave. Stredná geometrická pevnosť v ťahu je druhá odmocnina pevnosti v ťahu výrobku v strojnom pozdĺžnom smere a pevnosti v ťahu v priečnom strojnom smere. Pevnosť v ťahu sa meria prostredníctvom testovacej aparatúry Instron na skúšky ťahom za použitia čeľustí so šírkou 3 palce s roztvorením 4 palce a rýchlosťou posunu krížovej hlavy 10 palcov za minútu. Absorpčné štruktúry podľa predloženého vynálezu vykazujú pomer pevnosti v ťahu za mokra k pevnosti v ťahu v suchom stave 0,1 alebo väčšiu; charakteristicky pomer 0,2 alebo väčší; charakteristickejšie pomer 0,35 alebo väčší; a špecificky pomer 0,5 alebo väčší.As used herein, the term wet strength to dry strength ratio means, simply put, the ratio of the mean geometric tensile strength to the mean geometric tensile strength in the dry state. The mean geometric tensile strength is the square root of the tensile strength of the product in the machine longitudinal direction and the tensile strength in the transverse machine direction. The tensile strength is measured using an Instron tensile testing apparatus using 3 inch jaws with a 4 inch opening and a crosshead head travel rate of 10 inches per minute. The absorbent structures of the present invention exhibit a wet tensile strength to dry tensile strength ratio of 0.1 or greater; typically a ratio of 0.2 or greater; more typically a ratio of 0.35 or greater; and specifically a ratio of 0.5 or greater.

V predloženom opise používaný výraz hustota” predstavuje veličinu, ktorá sa stanovuje prostredníctvom merania charakteristickej hrúbky každého jednotlivého plošného materiálu spôsobom, ktorý je podrobne popísaný ďalej. Hustota sa potom stanoví výpočtom, pri ktorom sa charakteristická hrúbka delí základnou hmotnosťou plošného materiálu. Hustota absorpčných štruktúr, vytvorených podľa predloženého vynálezu, je 0,3 g/cm³ alebo väčšia; charakteristicky je 0,4 g/cm³ alebo väčšia; pričom špecificky sa veľkosť hustoty pohybuje v rozmedzí od 0,45 do 0,6 g/cm³ a obzvlášť výhodne v rozmedzí od 0,5 do 0,65 g/cm³.In the present description, the term "density" is a quantity that is determined by measuring the characteristic thickness of each individual sheet material in the manner described in detail below. The density is then determined by calculation in which the characteristic thickness is divided by the basis weight of the sheet material. The density of the absorbent structures formed according to the present invention is 0.3 g / cm ³ or greater; it is typically 0.4 g / cm ³ or greater; specifically, the density is in the range of 0.45 to 0.6 g / cm ^3, and particularly preferably in the range of 0.5 to 0.65 g / cm ³ .

Po nasýtení absorpčnej štruktúry podľa predloženého vynálezu destilovanou vodou sa jej hustota môže znižovať o 20 % alebo viac; charakteristicky o 40 % alebo viac; charakteristickejšie o 60 % alebo viac; ešte charakteristickejšie o 80 % alebo viac; pričom špecificky sa hustota môže znižovať o 40 až 80 %.After saturation of the absorbent structure of the present invention with distilled water, its density may be reduced by 20% or more; typically 40% or more; more typically, by 60% or more; even more characteristic by 80% or more; specifically, the density may be reduced by 40 to 80%.

V predloženom opise použitý termín charakteristická hrúbka” predstavuje hrúbku plošného materiálu, meranú za použitia meracieho prístroja EMVECO Model 200-A za nasledujúcich technických podmienok: spúšťacia rýchlosť posunu prítlačnej pätky 0,8 mm/sek, čelné povrchové plochy prítlačnejAs used herein, the term characteristic thickness ”refers to the thickness of the sheet material, measured using an EMVECO Model 200-A measuring instrument under the following specifications: trigger foot travel rate of 0.8 mm / sec, face surfaces of the presser foot

041/B pätky a pevného dotyku musia byť paralelné s presnosťou na 0,001 mm, schopnosť opakovaného snímania a odčítania údajov s presnosťou na 0,001 mm pri nulovom nastavení na kalibrovanú mierku, rovinná základová kruhová pevná čelná plocha (pevný dotyk) takej veľkosti, ktorá umožňuje jej vzájomný styk s celým plošným rozsahom prítlačnej pätky; parameter priechodu 0 až 12,7 mm, citlivosť prístroja 0,025 mm, zaťaženie 2,0 kPa, plošný rozsah pevného dotyku 2.500 mm² a priemer pevného dotyku 56,4 mm. Jednovrstvové skúšobné vzorky sa umiestnia na pevný dotyk prístroja takým spôsobom, aby sa prítlačná pätka nachádzala aspoň vo vzdialenosti 1/4 palca od jeho okrajov. Charakteristická hrúbka je potom priemerná hodnota z dvoch odčítaných údajov, vyjadrená v palcoch. Táto hrúbka sa môže merať za mokra alebo v suchom stave.041 / B feet and fixed contact must be parallel to the accuracy of 0,001 mm, readable and readable to the nearest 0,001 mm at zero adjustment to the calibrated scale, flat base circular fixed face (fixed contact) of a size that allows interacting with the entire surface area of the presser foot; passage parameter 0 to 12.7 mm, instrument sensitivity 0.025 mm, load 2.0 kPa, fixed contact area 2.500 mm ² and fixed contact diameter 56.4 mm. The monolayer test specimens shall be placed firmly in contact with the instrument in such a way that the presser foot is at least 1/4 inch from its edges. The characteristic thickness is then the average of the two readings, expressed in inches. This thickness can be measured wet or dry.

Pri úplne zmáčanom alebo nasýtenom stave absorpčnej štruktúry podľa predloženého vynálezu sa jej hrúbka môže zvýšiť o 200 % alebo viac, charakteristicky o 400 % alebo viac, charakteristickejšie o 600 % alebo viac, pričom špecificky sa táto hrúbka zvyšuje o 200 až 600 %.In the fully wetted or saturated state of the absorbent structure of the present invention, its thickness may be increased by 200% or more, typically by 400% or more, more typically by 600% or more, and specifically by 200 to 600%.

Absorpčná zbernosť tekutín na báze vody absorpčnej štruktúry podľa predloženého vynálezu môže byť 4 g vody na gram vláknitého materiálu alebo väčšia, charakteristicky 10 g vody na gram vláknitého materiálu alebo väčšia, charakteristickejšie 20 g vody na gram vláknitého materiálu alebo väčšia; a špecificky sa táto absorpčná zbernosť pohybuje v rozmedzí od 10 do 20 g vody na gram vláknitého materiálu. Stanovovanie uvedenej absorpčnej zbernosti tekutín na báze vody sa môže vykonávať napríklad spôsobom, ktorý je podrobne popísaný v patentovom spise U.S. č. 5,399,412, Sudall a kol. podanom 21. marca 1995 pod názvom Nekrepované priebežne vysúšané papierové uteráky a utierky s vysokou pevnosťou a absorpčnou zbernosťou’’, ktorého obsah sa týmto začleňuje do odvolávok predloženého vynálezu.The water absorption of the water-based absorbent structure of the present invention may be 4 g water per gram of fibrous material or greater, typically 10 g water per gram of fibrous material or greater, more typically 20 g water per gram of fibrous material or greater; and specifically, the absorbency is between 10 and 20 g of water per gram of fibrous material. The determination of said water-based fluid absorption may be carried out, for example, in the manner described in detail in U.S. Pat. no. No. 5,399,412 to Sudall et al. filed March 21, 1995 under the title "Non-creped, continuously dried paper towels and wipes of high strength and absorbency collection", the contents of which are hereby incorporated by reference into the present invention.

V predloženom opise používaný výraz hĺbka povrchu” je definovaný ako charakteristický rozdiel medzi maximálnou a minimálnou výškou profilu povrchovej plochy, ktorý je dôsledkom existencie opakujúceho saAs used herein, the term surface depth ”is defined as the characteristic difference between the maximum and minimum height of a surface area profile, which is due to the existence of a recurrent

041/B topografického vzorca povrchovej plochy plošného materiálu a ktorý sa meria prostredníctvom metódy optického bezdotykového merania, popísanej ďalej. U povrchových plôch plošných materiálov ovplyvnených spracovaním, napríklad priebežným vysúšaním alebo tvarovaním, predstavuje charakteristicky takú hĺbku povrchu absolútna výška priehlbne medzi dvoma výstupkami typického čiastkového predstaviteľa profilu povrchovej plochy, ako sa môže spoznať z obr. 4A a 4B pripojenej výkresovej dokumentácie. Uvedený spôsob vyhodnocovania je podobný spôsobu, využívajúcemu maximálny výškový parameter medzi výstupkami a priehlbňami R_max, ktorý je známy zo stavu techniky ako povrchová štruktúrna analýza a podrobne objasnený v publikácii Surface Textúre Analysis: The Handbook” (Povrchová štruktúrna analýza: Referenčná príručka), autor Leigh Mummery (ed. Hommelwerke GmbH, Muhlhausen, Germany, 1990, str. 28 až 29). Stanovovanie hĺbky povrchu sa vykonáva na skúšobnej vzorke, ktorá obsahuje až 5 opakujúcich sa štruktúrnych nerovností, pričom každou takouto opakujúcou sa štruktúrnou nerovnosťou (čiastkovým predstaviteľom profilu povrchovej plochy) sa myslí taká štruktúrna nerovnosť, u ktorej je možné zmerať maximálny rozdiel medzi výškou výstupku a priehlbne. Maximálny rozdiel z 5 opakujúcich sa štruktúrnych nerovností profilu povrchovej plochy sa potom berie ako hĺbka povrchu tohto profilu. Na uvedené účely sa musí ako povrchová štruktúra s opakujúcimi sa nerovnosťami zvoliť štruktúra, ktorá vykazuje najväčšie výškové rozdiely. V prípade niekoľkonásobných profilov povrchu sa z dôvodu tuhosti a konzistencie predpokladá, že každý jednotlivý profil vykazuje rovnaký počet opakujúcich sa štruktúrnych nerovností. Priemer hodnôt jednotlivých zistených hĺbok povrchu sa potom berie ako charakteristická hĺbka povrchu testovanej absorpčnej štruktúry.041 / B of the topographic surface area pattern of the sheet material and which is measured by the optical contactless measurement method described below. For surface areas of sheet materials affected by processing, for example by continuous drying or shaping, the surface depth is typically the absolute height of the recess between two protrusions of a typical partial surface profile representative as can be seen from FIG. 4A and 4B of the accompanying drawings. This evaluation method is similar to the method utilizing the maximum height parameter between the projections and the recesses R _{m and} x, which is known in the art as surface texture analysis and explained in detail in the Surface Texture Analysis: The Handbook. by Leigh Mummery (ed. Hommelwerke GmbH, Muhlhausen, Germany, 1990, pp. 28-29). The determination of surface depth shall be carried out on a test sample containing up to 5 repeating structural unevenness, where each such repeating structural unevenness (partial representative of the surface area profile) means a structural unevenness in which the maximum difference between the projection height and the depression can be measured. . The maximum difference of the 5 repeating structural unevenness of the surface profile is then taken as the surface depth of the profile. For this purpose, a structure having the highest height differences must be chosen as the surface structure with recurring irregularities. In the case of multiple surface profiles, for reasons of rigidity and consistency, it is assumed that each individual profile exhibits the same number of repeating structural irregularities. The average of the values of the individual detected surface depths is then taken as the characteristic surface depth of the absorbent structure tested.

Na účely predloženého vynálezu použitá metóda na meranie hĺbky povrchu sa predpokladá pre také čiastkové zložky štruktúrnych nerovností, ktorých veľkosť je väčšia ako základný priemer vlákna, pričom sa vyžaduje priestorová rozlišovacia schopnosť približne 70 mikrónov (čo znamená, že výška a šírka jednotlivých bodov obrysového profilu alebo výška nerovnosti povrchovej plochy musí byť aspoň 70 mikrónov), zatiaľ čo rozlíšenie v smereFor the purposes of the present invention, the method used to measure surface depth is envisaged for those structural constituents of structural irregularities larger than the basic fiber diameter, requiring a spatial resolution of approximately 70 microns (meaning that the height and width of the individual points of the contour profile or the height of the uneven surface area must be at least 70 microns), while the resolution in the direction

041/B z (výška) musí byť na uvedené účely aspoň 2 mikróny alebo lepšia. V prípadoch, keď profil povrchovej plochy vykazuje makroskopické odchýlky, ktoré sú spôsobené následkom zakrivenia skúšobnej vzorky a nie štruktúrnymi nerovnosťami čiastkových predstaviteľov profilu povrchovej plochy, je nevyhnutné na účely odstránenia vplyvu nežiaducich makroskopických odchýlok použiť polynomické uloženie skúšobnej vzorky alebo ďalšie podobné prostriedky, čím sa zaistí, že namerané hodnoty výšok výstupkov a priehlbní budú skutočnými hodnotami výšok štruktúrnych nerovností povrchovej plochy.041 / B z (height) shall be at least 2 microns or better for the stated purposes. In cases where the surface profile exhibits macroscopic deviations due to the curvature of the test specimen and not the structural unevenness of the partial representatives of the surface profile, it is necessary to use polynomial test specimen or other similar means to eliminate the effects of undesirable macroscopic deviations. The measured values of the heights of the protrusions and depressions will be the real values of the heights of the structural unevenness of the surface.

Prednostne sa na účely merania hĺbky povrchu používa počítačom riadený optický interferometer na meranie moaré efektu s 38 mm zorným poľom metódou posunu poľa. Základné princípy na uvedené účely použiteľného vyhotovenia takéhoto zariadenia sú popísané v stati Absolute Measurement Using Field-Shifted Moire” (Absolútne meranie moaré efektu metódou posunu poľa) autorov Bieman a kol. (L. Bieman, K. Harding a A. Boehnlein), ed. SPIE Optical Conference Proceedings, Vol. 1614, 1991, str. 259 až 264. Na účely predloženého vynálezu sa použila komerčné dostupná aparatúra na interferenčnú spektroskopiu moaré efektu interferometer CADEYES^r s 38 mm zorným poľom (pričom na uvedené požiadavky je dostatočné zorné pole v rozmedzí od 37 do 39,5 mm), vyrábaný firmou Medar, Inc., Farmington Hills, Michigan.Preferably, for the purpose of measuring the surface depth, a computer controlled optical interferometer is used to measure the moiré effect with a 38 mm field of view field shift method. The basic principles for the aforesaid useful embodiments of such a device are described in Bieman et al., Absolute Measurement Using Field-Shifted Moire. (L. Bieman, K. Harding, and A. Boehnlein), ed. SPIE Optical Conference Proceedings, Vol. 1614, 1991, p. For the purposes of the present invention, a commercially available moiré effect interferometry spectroscopy apparatus CADEYES ^r with a 38 mm field of view (with a field of view in the range of 37 to 39.5 mm sufficient) manufactured by Medar was used, Inc., Farmington Hills, Michigan.

V interferenčnej spektroskopickej sústave CADEYES^r na meranie moaré efektu je každému obrazovému prvku (pixel) obrazového záznamu systémom CCD priradený interferenčný prúžok, súvisiaci so špecifickým rozsahom výšky. Na identifikáciu počtu interferenčných prúžkov každého diskrétneho bodu obrazového záznamu (ktorý vyjadruje, ku ktorému interferenčnému prúžku ktorý bod patrí) sa používa metóda posunu poľa, popísaná napríklad Biemanom a kol., a v prvom rade podrobne popísaná v patentovom spise U.S. č. 5,069,548, Boehnlein, podanej 3. decembra 1991, ktorý sa týmto začleňuje do odvolávok predloženého vynálezu. Uvedený počet interferenčných prúžkov je potrebný na determináciu absolútnej výšky meraného diskrétneho bodu obrazového záznamu vzhľadom k referenčnej rovine. Analytické postupy metódou posunuIn the CADEYES ^r moiré effect interference spectroscopic system, each pixel (pixel) of the CCD image is assigned an interference band associated with a specific height range. The field shift method described, for example, by Bieman et al., And first of all described in detail in U.S. Pat. No. 5,658,716, is used to identify the number of interference strips of each discrete point of an image record (which indicates to which interference strip a point belongs). No. 5,069,548, Boehnlein, filed Dec. 3, 1991, which is hereby incorporated by reference into the present invention. Said number of interference strips is necessary to determine the absolute height of the measured discrete point of the video record relative to the reference plane. Shift analytical procedures

041/B poľa (v stave techniky označované rovnako ako metóda fázového posunu) sa okrem toho používajú i na sub-interferenčnú analýzu (t.j. presná determinácia výšky meraného bodu v rozmedzí výšok obsadených ich interferenčnými prúžkami). Uskutočnenie uvedených metód posunu poľa v kombinácii s interferenčnou spektroskopiou na báze obrazového záznamu umožňuje presné a rýchle meranie absolútnej výšky, pričom uvedená kombinácia výslovne dovoľuje vykonávať príslušné merania i napriek výskytu možných výškových nespojitostí profilu povrchovej plochy. Uvedené metódy merania, do ktorých sú zahrnuté základné princípy interferenčnej spektroskopie moaré efektu a v kombinácii s použitím vhodných a zodpovedajúcich optických prístrojov, video hardware na obrazový záznam, vybavenie na zhromažďovanie nameraných údajov a software, umožňujú získať absolútnu výšku každého z približne 250 000 diskrétnych bodov (obrazových prvkov). Každý meraný diskrétny bod pri zisťovaní výšky vykazuje rozlišovaciu schopnosť približne 1,5 mikrónu.In addition, the 041 / B fields (referred to in the art as the phase shift method) are also used for sub-interference analysis (i.e., a precise determination of the height of the measured point within the range occupied by their interference strips). The implementation of said field shift methods in combination with interference-based spectroscopy based on video recording allows accurate and rapid absolute height measurements, said combination explicitly permitting appropriate measurements to be made despite the occurrence of possible height discontinuities in the surface area profile. These measurement methods, which incorporate the basic principles of moiré interference interference spectroscopy, and in combination with suitable and appropriate optical instruments, video hardware for video recording, measurement data acquisition equipment and software, allow the absolute height of each of approximately 250,000 discrete points ( image elements). Each measured discrete point in the height measurement exhibits a resolution of approximately 1.5 microns.

Interferenčná spektroskopická sústava, zahrňujúca počítač a interferometer, sa používa na získanie topografických údajov o povrchovej ploche testovanej skúšobnej vzorky, z ktorých následne generuje obrazový záznam topografických údajov v šedej stupnici; tento obrazový záznam bude v ďalšom texte označovaný ako výšková mapa”. Táto výšková mapa sa zobrazí na monitore počítača, charakteristicky v 265 alebo viac odtieňoch šedej farby (šedá stupnica) a je kvantitatívne založená na topografických údajoch skúšobnej vzorky, získaných meraním. Opäť je možné použiť optickú sústavu so zorným poľom 38 mm x 38 mm. Výsledná výšková mapa meranej štvorcovej plochy so stranou 38 mm bude obsahovať približne 250 000 topografických údajov, čo zodpovedá približne 500 obrazovým prvkom, nachádzajúcich sa ako v horizontálnom, tak vo vertikálnom smere na zobrazenej výškovej mape. Rozmery obrazového prvku výškovej mapy sú založené na type použitého snímacieho zariadenia, ktorým je v tomto prípade videokamera CCD 512 x 512 a ktorá zaisťuje obrazové záznamy vzhľadu moaré efektu skúšobnej vzorky, analyzovanej prostredníctvom počítačového softwaru. Každý obrazový prvok výškovej mapy predstavuje výšku, meranú v zodpovedajúcich smeroch (x, y) a polohách vzhľadom k ploche skúšobnej vzorky. V hore odporúčanejAn interference spectroscopic system, including a computer and an interferometer, is used to obtain topographic surface area data of a test sample from which it subsequently generates a gray scale image of topographic data; this image will be referred to below as the elevation map. This elevation map is displayed on a computer monitor, typically in 265 or more shades of gray (gray scale), and is quantitatively based on the topographic data of the test sample obtained by measurement. Again, an optical system with a field of view of 38 mm x 38 mm can be used. The resulting height map of the measured 38 mm square area will contain approximately 250,000 topographic data, which corresponds to approximately 500 pixels located in both the horizontal and vertical directions on the displayed elevation map. The dimensions of the height map image element are based on the type of sensing device used, which in this case is a 512 x 512 CCD camcorder, which provides a moiré image appearance of the test pattern analyzed by computer software. Each height map image element represents the height measured in the corresponding directions (x, y) and positions relative to the test surface area. At the top recommended

041/B interferenčnej spektroskopickej sústave vykazuje každý obrazový prvok šírku približne 70 mikrónov. Pri meraní výšky v smere z musí táto výška v smere z vykazovať veľkosť aspoň 1,5 mm a menovitá presnosť merania musí byť menšia ako 2 mikróny. (Ďalšie podrobné informácie o metódach merania pri interferenčnej spektroskopii pozri: CADEYES - Referenčná príručka, Medar, Inc., Farmington Hills, Ml, 1994 alebo ďalšie užívateľské manuály a publikácie firmy Medar, Inc., týkajúce sa uvedeného zariadenia).The 041 / B interference spectroscopic system each pixel has a width of approximately 70 microns. When measuring the height in the z direction, this height in the z direction shall be at least 1,5 mm and the nominal measurement accuracy shall be less than 2 microns. (For more detailed information on measurement methods for interference spectroscopy, see: CADEYES - Reference Manual, Medar, Inc., Farmington Hills, MI, 1994, or other Medar, Inc. user manuals and publications related to that device).

Na účely merania hĺbky povrchu musí odborná obsluha vo výškovej mape najprv vybrať a vhodnou značkou označiť charakteristické opakujúce sa štruktúrne nerovnosti a až potom vykonáva, automaticky alebo ručne, na základe hore uvedeného opisu a definície, vlastné meranie hĺbky povrchu.For the purpose of measuring the surface depth, the operator must first select and mark the characteristic recurring structural unevenness in the elevation map and then carry out, either automatically or manually, on the basis of the above description and definition, the actual surface depth measurement.

Okrem toho sa ako doplnkové meranie môže vykonávať meranie drsnosti povrchu, vyjadrené parametrom R_a. Tento široko používaný parameter vyjadruje strednú absolútnu odchýlku od strednej čiary obrysového profilu, stanovenú metódou najmenších štvorcov. Skôr ako meranie drsnosti povrchu jediného obrysového profilu je však na požadované účely výhodnejšie meranie na základe povrchovej plochy výškovej mapy, ktorá môže pozostávať z 10 000 až 20 000 obrazových prvkov a predstavuje oblasť bez zrejmého makroskopického zakrivenia, pričom voliteľne stanovená stredná absolútna odchýlka od zodpovedajúcej priemetovej roviny najmenších štvorcov, prechádzajúca cez tieto diskrétne body sa môže používať ako parameter drsnosti povrchu. Hoci sa takto, prostredníctvom software sústavy CADEYES, získaný parameter drsnosti povrchovej plochy v uvedenej sústave označuje ako R_a, musí sa poznamenať, že na požadované účely sa používa skôr hore popísaná metóda merania, t.j. metóda založená na meraní plochy, ako metóda merania na základe strednej čiary profilu R_a, inak pri meraní nerovností povrchu zvyčajne používaná.In addition, surface roughness measurements, expressed as R a _, may be performed as an additional measurement. This widely used parameter expresses the mean absolute deviation from the midline of the contour profile as determined by the least squares method. However, rather than measuring the surface roughness of a single contour profile, a measurement based on the surface area of the elevation map, which may consist of 10,000 to 20,000 pixels and represents an area without apparent macroscopic curvature, is preferable, with optionally determined mean absolute deviation from the corresponding projection The least squares plane passing through these discrete points can be used as a parameter of surface roughness. Although thus obtained by means of the CADEYES system software, the surface roughness parameter obtained in that system is referred to as R _a , it must be noted that the method of measurement described above, ie a surface measurement method rather than a measurement method based on profile line R _and otherwise in the measurement of surface roughness usually used.

041/B041 / B

Po inštalácii interferenčnej spektroskopickej sústavy na meranie moaré efektu a po prevádzkovom ciachovaní kvôli zaisteniu zodpovedajúcej presnosti a rozsahu v smere z, stanoveného hore, môže táto sústava zaistiť získavanie presných topografických údajov skúšaných materiálov, napríklad takých ako je papierový hygienický uterák. (Osoby oboznámené so stavom techniky si môžu presnosť prevádzkového ciachovania overiť a skontrolovať prostredníctvom merania povrchových plôch známych rozmerov.) Pri vykonávaní skúšobného testu sa príslušná papierová skúšobná vzorka v suchom alebo mokrom stave umiestni na rovinnú plochu, ktorá leží v požadovanom vyrovnaní s meranou rovinou testovacej sústavy alebo je usporiadaná v jej tesnej blízkosti tak, aby sa zvolené oblasti štruktúrnych nerovností, významné na meranie výšky povrchu, nachádzali v meranom zornom poli tejto sústavy.After installing the moiré effect interference spectroscopic system and after operational calibration to ensure the appropriate accuracy and range in the z direction set forth above, this system can ensure accurate topographic data of test materials such as a paper towel is obtained. (Those familiar with the prior art can verify and verify the accuracy of the operational calibration by measuring surface areas of known dimensions.) When performing the test, the respective paper test sample, in dry or wet conditions, is placed on a flat surface that lies in desirable alignment with the test plane. or is arranged in close proximity thereof so that the selected areas of structural irregularities significant for the measurement of the surface height are in the measured field of view of the system.

Po zodpovedajúcom umiestnení skúšobnej vzorky sa za použitia PC software začne zhromažďovanie meraných údajov s následným generovaním a zobrazovaním výškovej mapy, pozostávajúcej z 250 000 údajov o diskrétnych bodoch, ktoré sa charakteristicky uskutočňuje do 30 sekúnd od začatia zhromažďovania údajov. (Pri použití interferenčnej spektroskopickej sústavy CADEYES sa úroveň kontrastného pásma necitlivosti” na potlačenie šumu nastaví na hodnotu 1, ktorá zaisťuje určité dostatočné potláčanie šumu bez toho, aby došlo k neprimeranému potláčaniu a vyraďovaniu požadovaných meraných údajov.) Redukcia, prevádzanie a zobrazovanie nameraných údajov sa vykonáva za použitia CADEYES software for PCs v kombinácii na zákazku vytvoreným interface na báze Microsoft Visual Basic Professional for Windows (verzia 3.0). Uvedené Visual Basic interfacé umožňuje užívateľovi pripojenie prístrojového vybavenia na analýzu.After appropriate placement of the test sample, data acquisition is started using PC software, followed by generating and displaying a height map consisting of 250,000 discrete point data, typically performed within 30 seconds of data collection commencing. (When using the CADEYES interference spectroscopic system, the anti-noise deadband level is set to 1, which provides some sufficient noise suppression without undue suppression and rejection of the desired measurement data.) Reducing, transmitting, and displaying measurement data Performs using CADEYES software for PCs in combination with a custom-built interface based on Microsoft Visual Basic Professional for Windows (version 3.0). The above Visual Basic interface allows the user to connect instrumentation for analysis.

Po skončení merania povrchovej plochy štvorcovej papierovej vzorky so stranou 30 mm a zistení požadovaných topografických údajov sa na základe výškovej mapy povrchovej plochy vyberajú charakteristické štruktúrne nerovnosti za účelom získania príslušných dvojrozmerných výškových profilov, odvodených od uvedenej výškovej mapy vyznačených priamych línií. Uvedené profily štruktúrnych nerovností musia byť rovinné (prednostne sa ich výberAfter measuring the surface area of a 30 mm square paper sample and determining the desired topographic data, characteristic structural irregularities are selected based on the surface area elevation map in order to obtain the respective two-dimensional height profiles derived from said height map of the indicated straight lines. The given structural inequality profiles must be planar (preferably their selection)

041/B vykonáva na základe metódy odčítania najmenších štvorcov od stanovenej priemetovej roviny profilu.) Vo zvolenom profile povrchovej plochy musí byť tri až päť celkom zrejmých, viditeľných opakujúcich sa štruktúrnych nerovností. Zisťovaná hĺbka povrchu sa potom vypočítava na základe hore uvedeného opisu a definície.041 / B is based on the method of subtracting the smallest squares from the specified projection plane of the profile.) There must be three to five quite obvious, visible repeating structural inequalities in the selected surface profile. The surface depth to be determined is then calculated based on the above description and definition.

Po úplnom zmáčaní absorpčnej štruktúry podľa predloženého vynálezu destilovanou vodou sa hĺbka povrchu môže zvýšiť o 300 % alebo viac; charakteristicky o 400 % alebo viac; charakteristickejšie o 500 % alebo viac; a špecificky sa uvedená hĺbka povrchu môže zvyšovať v rozmedzí od 300 do 600 %. Veľkosť hĺbky povrchu bude závislá od trojrozmernosti absorpčnej štruktúry pred lisovaním a jej zlisovateľnosti v suchom stave, a to vzhľadom k tomu, že hĺbka povrchu zmáčanej absorpčnej štruktúry bude mať tendenciu konvergovať na pôvodnú hĺbku povrchu absorpčnej štruktúry v suchom stave.After completely wetting the absorbent structure of the present invention with distilled water, the surface depth may be increased by 300% or more; typically 400% or more; more typically 500% or more; and specifically, said surface depth may increase in the range from 300 to 600%. The magnitude of the surface depth will depend on the three-dimensionality of the absorbent structure prior to compression and its compressibility in the dry state, since the surface depth of the wetted absorbent structure will tend to converge to the original surface depth of the absorbent structure in the dry state.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Obr. 1 predstavuje schematické znázornenie spôsobu výroby nekrepovaného priebežne vysúšaného jemného papiera, použiteľného na výrobu za mokra pružných absorpčných štruktúr podľa predloženého vynálezu.Fig. 1 is a schematic representation of a process for making non-creped, continuously dried tissue paper useful in producing the wet resilient absorbent structures of the present invention.

Obr. 2 predstavuje schematické znázornenie spôsobu kalandrovania plošného materiálu, použiteľného na účely predloženého vynálezu.Fig. 2 is a schematic illustration of a method of calendering a sheet material useful for the purposes of the present invention.

Obr. 3 predstavuje schematické znázornenie jednoduchého vyhrievaného valcového kalandrovacieho lisu, použiteľného na účely predloženého vynálezu.Fig. 3 is a schematic representation of a single heated roller calendering press useful for the purposes of the present invention.

Obr. 4A predstavuje jemný papier, vytvorený podľa predloženého vynálezu, v schematickom priečnom reze, znázorňujúcom hĺbku povrchu.Fig. 4A is a fine paper formed in accordance with the present invention in a schematic cross-section showing the surface depth.

041/B041 / B

Obr. 4B predstavuje jemný papier podobný papieru z obr. 4A, v schematickom priečnom reze, znázorňujúcom rovnako hĺbku povrchu.Fig. 4B is a fine paper similar to that of FIG. 4A, in a schematic cross-section, also showing the surface depth.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

S odvolaním na obr. 1 pripojenej výkresovej dokumentácie je znázornený spôsob výroby nekrepovaného priebežne vysúšaného papierového plošného materiálu v súlade s predloženým vynálezom. (Z dôvodu jednoduchosti je síce na citovanom obr. 1 schematicky znázornené množstvo vodiacich a napínacích valcov na vedenie tvarovacích textilných pásov, tieto valce však nie sú opatrené vzťahovými značkami a nie je ani uvedený ich počet. Vzhľadom k uvedenému musí byť zrejmé, že je možné vykonávať rôzne obmeny a variácie zariadenia a spôsobu, znázornené na obr. 1 bez toho, aby došlo k odchýleniu sa z rozsahu predloženého vynálezu.) Znázornené zdvojené tvarovacie zariadenie zahrňuje nátokovú skriňu 10, prostredníctvom ktorej sa injektujé alebo privádza prúd 11 vodnej suspenzie rozvláknenej papieroviny na tvarovací textilný pás 13, ktorý slúži na uloženie, nesenie a premiestňovanie novo vytváraného mokrého rúna v smere technologického spracovania, pričom sa rúno čiastočne zbavuje vody na hustotu okolo 10 % hmotnostných hustoty v suchom stave. Okrem toho sa môže počas nesenia mokrého rúna prostredníctvom tvarovacieho textilného pásu vykonávať ďalšie doplnkové odvodňovanie mokrého rúna, napríklad pomocou vákuového odsávania.Referring to FIG. 1 of the accompanying drawings, there is shown a method for manufacturing non-creped continuously dried paper web in accordance with the present invention. (For the sake of simplicity, although a plurality of guide and tension rollers for guiding the forming textile strips are shown schematically in Fig. 1, these rollers are not provided with reference numerals and their number is not indicated. Therefore, it must be understood that it is possible make various variations and variations of the apparatus and method shown in Fig. 1 without departing from the scope of the present invention. The illustrated twin molding apparatus comprises a headbox 10 through which a stream 11 of an aqueous pulp suspension is injected or fed onto a fabric forming belt 13 that serves to store, support and move the newly formed wet web in the processing direction, wherein the web is partially dewatered to a density of about 10% by weight in the dry state. In addition, additional wet web dewatering can be carried out, for example by means of vacuum suction, while the wet web is carried by the forming textile web.

Potom sa mokré rúno prevádza z tvarovacieho textilného pásu 13 na prenášači textilný pás 17, pohybujúci sa menšou rýchlosťou ako tvarovací textilný pás za účelom zvyšovania pružnosti rúna. Uvedené prevádzanie sa prednostne vykonáva za existencie podtlakovej prenášacej čeľuste 18 tak, že sa tvarovací textilný pás 13 a prenášači textilný pás 17 simultánne zbiehajú a rozbiehajú na nábežnej hrane podtlakovej štrbiny, čo je podrobne popísané v súčasne prejednávanej a doteraz nerozhodnutej patentovej prihláške U.S. por. č. 08/330,166, Engel a kol., podanej 12. apríla 1994.Thereafter, the wet web is transferred from the forming textile web 13 to the transfer textile web 17, moving at a lower speed than the forming textile web to increase the web's elasticity. Said transfer is preferably carried out in the presence of a vacuum transfer jaw 18 such that the forming textile web 13 and the textile web conveyor 17 simultaneously converge and diverge at the leading edge of the vacuum nip, which is described in detail in the presently pending U.S. patent application pending. Lt.. no. No. 08 / 330,166, Engel et al., Filed April 12, 1994.

041/B041 / B

Potom sa rúno prostredníctvom podtlakového prenášacieho valca 20 alebo voliteľnej podtlakovej prenášacej čeľuste za použitia štrbinového prenosu presne stanovenou medzerou, popísaného hore, prevádza z prenášacieho textilného pásu 17 na vysúšací textilný pás 19. Vysúšací textilný pás 19 sa môže, vzhľadom k rýchlosti prenášacieho textilného pásu 17, pohybovať buď rovnakou alebo rozdielnou rýchlosťou. Pokiaľ je to žiaduce, môže sa vysúšací textilný pás 19 pohybovať menšou rýchlosťou na účely ďalšieho zvyšovania pružnosti rúna. Prevádzanie rúna sa prednostne vykonáva za prítomnosti podtlaku, ktorého prostredníctvom je zaistená deformácia plošného materiálu a jeho prispôsobovanie sa tvaru vysúšacieho textilného pásu 19, ktoré vo svojom dôsledku poskytuje požadovaný objem a vonkajší vzhľad. Na uvedené účely použiteľné vysúšacie textilné pásy zahrňujú také textilné pásy, ktoré vykazujú trojrozmerný profil a ktoré sú podrobne popísané v patentovom spise U.S. č. 5,429,686, Chiu a kol., podanom 4. júla 1995 pod názvom Zariadenie na výrobu mäkkých papierových výrobkov”, ktorého úplný opis sa týmto začleňuje do odvolávok predloženého vynálezu.Thereafter, the web is transferred from the transfer textile web 17 to the drying textile web 19 by means of a vacuum transfer roller 20 or an optional vacuum transfer jaw using a precisely defined gap as described above. The drying textile web 19 may be, depending on the speed of the transfer textile web 17. , move at the same or different speeds. If desired, the desiccant web 19 may be moved at a lower speed to further increase the elasticity of the web. The nonwoven operation is preferably carried out in the presence of a vacuum to ensure that the sheet material is deformed and adapted to the shape of the drying textile web 19, which in turn provides the desired volume and appearance. Applicable desiccant webs for use herein include those webs which have a three-dimensional profile and are described in detail in U.S. Pat. no. No. 5,429,686, Chiu et al., Filed July 4, 1995 under the title Soft Paper Product Manufacturing Equipment, the entire disclosure of which is hereby incorporated by reference.

Veľkosť podtlaku na prevádzanie rúna sa môže pohybovať v rozmedzí od 3 do 15 palcov (od 75 do 380 mm) ortuťového stĺpca, pričom prednostne sa používa podtlak s veľkosťou 5 palcov (125 mm) ortuťového stĺpca. Podtlaková prenášacia čeľusť (využívajúca pôsobenie podtlaku, t.j. negatívneho tlaku) môže byť v protiľahlom usporiadaní doplnená alebo celkom nahradená prostredníctvom použitia pretlaku (pozitívneho tlaku), pôsobiaceho na opačnú stranu rúna, ktorý toto rúno premiestňuje na protiľahlo usporiadaný textilný pás, ktorý môže okrem toho byť, v prípade kombinovaného usporiadania, k tomuto textilnému pásu prisávaný pôsobiacim podtlakom.The size of the vacuum for conveying the web may range from 3 to 15 inches (75 to 380 mm) of the mercury column, preferably a 5 inch (125 mm) mercury column vacuum is used. The vacuum transfer jaw (utilizing negative pressure, i.e. negative pressure) may be supplemented or completely replaced in the opposite configuration by the application of positive pressure applied to the opposite side of the web, which moves the web onto the oppositely arranged textile web, which may additionally be , in the case of a combined arrangement, sucked into the textile web by applying a vacuum.

Počas unášania rúna vysúšacím textilným pásom 19 sa toto rúno prostredníctvom sušiaceho valca 21 priebežne vysuší na konečnú hustotu približne 94 % alebo väčšiu a potom sa prevádza na unášací textilný pás 22. Prostredníctvom tohto unášacieho textilného pásu 22 a voliteľne usporiadaného unášacieho textilného pásu 25 sa vysušený plošný materiál 23 prevádza a navíja na kotúčový zvitok 24. Na účely napomáhania prevádzaniaWhile the web is being carried by the drying web 19, the web is continuously dried to a final density of approximately 94% or greater by means of the drying roller 21, and then transferred to the driving web 22. By means of the driving web 22 and optionally arranged driving web 25 the material 23 converts and winds onto the roll coil 24. For the purpose of assisting transfer

041/B rúna z unášacieho textilného pásu 22 na unášací textilný pás 25 sa môže použiť voliteľne usporiadaný pretlakový obracací valec 26. Vhodnými a na účely predloženého vynálezu použiteľnými unášacími textilnými pásmi sú textilné pásy známe pod obchodným označením Albany International typu 84M alebo 94M a Asten typu 959 alebo 937, ktoré sú relatívne hladké a vykazujú jemný vzor.An optional pressurized reversing roller 26 may be used to carry the textile web 22 to the textile web 25. Suitable textile webs useful for the purposes of the present invention are textile webs known under the trade designation Albany International type 84M or 94M and Asten type 959 or 937, which are relatively smooth and exhibit a fine pattern.

Obr. 2 pripojenej výkresovej dokumentácie znázorňuje alternatívny spôsob kalandrovania plošného materiálu, ktorý je rovnako použiteľný na účely predloženého vynálezu a v ktorom plošný materiál sa lisuje vo zvernej línii medzi dvoma textilnými pásmi.Fig. 2 of the accompanying drawing illustrates an alternative method of calendering a sheet material that is equally applicable for the purposes of the present invention and wherein the sheet material is pressed in a nip between two textile belts.

Obr. 3 pripojenej výkresovej dokumentácie znázorňuje jednoduchý vyhrievaný valcový kalandrovací lis, ktorý je použiteľný ria výrobu plošných materiálov podľa predloženého vynálezu.Fig. 3 of the accompanying drawings illustrates a simple heated roller calendering press which is useful in the manufacture of sheet materials according to the present invention.

Obr. 4A a 4B pripojenej výkresovej dokumentácie sú podrobne popísané v súvislosti s opisom spôsobu zisťovania hĺbky povrchu.Fig. 4A and 4B of the accompanying drawings are described in detail with reference to a method for detecting surface depth.

PríkladyExamples

Na účely objasnenia predloženého vynálezu sa uvádzajú nasledujúce konkrétne príklady: nekrepovaný vzduchom priebežne vysúšaný plošný materiál (UCTAD) s nízkou hustotou sa vyrobí spôsobom znázorneným na obr. 1 pripojenej výkresovej dokumentácie a následne sa z dôvodu zvyšovania ich hustoty podrobí rôznym podmienkam kalandrovania. Takto vytvorené plošné materiály sa úplne namočia a následne vysušia. Medzitým sa pred zmáčaním a po zmáčaní meria jednak hrúbka a jednak pevnosť v ťahu v pozdĺžnom strojnom smere (MD) a v priečnom strojnom smere (CD).For the purpose of illustrating the present invention, the following specific examples are given: low-density, non-creped, air-dried, flat-dried (UCTAD) sheet material is produced as shown in FIG. 1 and is subsequently calendered to increase their density. The sheets formed in this way are completely wetted and then dried. In the meantime, before and after wetting, both the thickness and the tensile strength in the longitudinal machine direction (MD) and in the transverse machine direction (CD) are measured.

Okrem toho sa niektoré príklady vysoko lisovaného nekrepovaného papierového plošného materiálu pred zmáčaním a po zmáčaní podrobia analytickému zisťovaniu hĺbky povrchu. Z kalandrovaním spracovanéhoIn addition, some examples of highly pressed non-creped paper web material are subjected to an analytical surface depth test before and after wetting. Calendered

041/B plošného materiálu sa vystrihnutím vytvoria štvorcové skúšobné vzorky a umiestnia sa do držiaka skúšobnej aparatúry, ktorý svojimi okrajmi skúšobné vzorky vymedzí na štvorce s rozmermi 2 palce s tým, že žiadnym spôsobom neovplyvňuje, t. j. nestláča alebo nemodifikuje ich povrchovú plochu, ktorá sa bude opticky analyzovať. Topografia povrchovej plochy v suchom stave sa analyzuje prostredníctvom testovacej aparatúry CADEYES s 38 mm zorným poľom. Suchá skúšobná vzorka sa potom postrekom vlhčí deionizovanou vodou pri izbovej teplote (72 °F) do tej doby, kým nedosiahne nasýtený stav. V opisovaných príkladoch bolo zvlhčovanie postrekom do vodou nasýteného stavu skončené zhruba po 15 sekundách. Potom sa skúšobná vzorka nechá po dobu približne 30 sekúnd za účelom uvedenia do rovnováhy, následne sa zľahka otrie papierovým uterákom a umiestni do držiaku testovacej aparatúry CADEYES kvôli vykonaniu topografickej analýzy. Pri uvedenej analýze sa meria tá strana skúšobnej vzorky, ktorá je viac štruktúrovaná (charakteristicky je to strana, ktorá sa pri výrobe nachádza na strane textilného pásu). Analýza mokrej skúšobnej vzorky musí byť dokončená do 3 minút od začiatku zmáčania kvapalinou a prednostne sa môže vykonávať za podmienok stanovených normou TAPPI.041 / B of the sheet material is cut into square test specimens and placed in a test apparatus holder that delimits the test specimens to 2-inch squares without affecting in any way; j. does not compress or modify their surface area to be analyzed optically. The dry topography of the surface area is analyzed using a CADEYES test apparatus with a 38 mm field of view. The dry test sample is then sprayed with deionized water at room temperature (72 ° F) by spraying until saturated. In the described examples, the water-saturated humidification was complete after about 15 seconds. The test sample is then allowed to equilibrate for approximately 30 seconds, then gently wiped with a paper towel and placed in the CADEYES test apparatus holder for topographic analysis. In this analysis, the side of the test piece that is more structured is measured (typically the side that is on the side of the fabric belt during manufacture). The wet test sample analysis shall be completed within 3 minutes of the start of liquid wetting and may preferably be carried out under the conditions specified by the TAPPI standard.

Pri analýze mokrej skúšobnej vzorky sa zistené topografické údaje potom korigujú z dôvodu dosiahnutia charakteristických hodnôt hĺbky povrchu za mokra, ktoré sú nevyhnutné na účely porovnania s hodnotami hĺbky povrchu v suchom stave. Pri meraní hĺbky povrchu sa musí dbať na to, aby sa toto meranie vyjadrovalo topografiou opakujúcich sa štruktúrnych nerovností a nie zakrivení alebo deformácií plošného materiálu ako celku.In the wet test sample analysis, the observed topographic data are then corrected to achieve the characteristic wet surface depth values that are necessary for comparison with dry surface depth values. When measuring the surface depth, care must be taken that this measurement is expressed by the topography of recurring structural irregularities and not the curvature or deformation of the sheet material as a whole.

Hore popísaným skúšobným testovaním zistené výsledky sú prehľadne uvedené v ďalej uvedených tabuľkách 1 a 2.The results obtained by the above-described testing are summarized in Tables 1 and 2 below.

Z hore doložených údajov jasne vyplýva, že vysoká hustota plošných materiálov, vytvorených podľa predloženého vynálezu udržiava a zaisťuje i po zmáčaní tekutinou ich schopnosť vracať sa v podstate do pôvodného stavu pred stlačením.It is clear from the above data that the high density of the webs produced according to the present invention maintains and ensures, even after wetting, their ability to return substantially to their original state prior to compression.

041/B041 / B

Osobám oboznámeným so stavom techniky musí byť zrejmé, že účelom hore uvedených príkladov je iba podrobné objasnenie predloženého vynálezu a že žiadnym spôsobom neobmedzujú jeho nárokovaný rozsah, vymedzený ďalej uvedenými patentovými nárokmi a ich ekvivalentmi.It should be apparent to those skilled in the art that the above examples are intended to illustrate the present invention in detail and are not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the claims and their equivalents.

041/B041 / B

Tabuľka 1Table 1

Skúšobná vzorka Testing sample Podmienky kalandr. Calender conditions. Hĺbka povrchu za sucha (mm) Dry surface depth (mm) Hĺbka povrchu za mokra (mm) Wet surface depth (mm) Ra v suchom stave (mm) ra dry (mm) R_a za mokra (mm)R _and wet (mm) 1-950517-12: UCTAD 100 % Smrek BCTMP 40 gsm, 40 #Kymene prenáš. text, pás 15 % Rus, TAD 116-1 1-950517-12: UCTAD 100% Spruce BCTMP 40 gsm, 40 #Kymene transfer. text, belt 15% Russian, TAD 116-1 2500 psi 65 °C 18 fpm 2500 psi 68 ° C 18 fpm ca. 0,05 ca. 0.05 0,15 0.15 <0,025 <0.025 0,063 0,063 1-950517-9: UCTAD 100 % Smrek BCTMP 60 gsm, 0# Kymene prenáš. text, pás 15 % Rush, TAD 1161 1-950517-9: UCTAD 100% Spruce BCTMP 60 gsm, 0 # Kymene transfer. text, belt 15% Rush, TAD 1161 1500 psi 65 °C 36 fpm 1500 psi 68 ° C 36 fpm <0,04 <0,04 0,16 0.16 <=0,015 <0.015 0,062 0,062 1-950517-10: UCTAD 100 % Smrek BCTMP 60 gsm, 20 # Kymene prenáš. text, pás 15 % Rush, TAD 1161 1-950517-10: UCTAD 100% Spruce BCTMP 60 gsm, 20 # Kymene transferring. text, belt 15% Rush, TAD 1161 1500 psi 1500 psi 0,05 0.05 >0,3 > 0.3 <=0,017 <= 0.017 0,063 0,063 1-950516-6: UCTAD 100 % Eukalyptus 60 gsm, 20 # Kymene prenáš. text, pás 15 % Rush, TAD 1161 1-950516-6: UCTAD 100% Eucalyptus 60 gsm, 20 # Kymene transferring. text, belt 15% Rush, TAD 1161 40 psi 65 °C 36 fpm 40 psi 68 ° C 36 fpm <0,03 <0,03 0,17 až 0,2 (po vysušení došlo k zrúteniu štruktúry) 0.17 to 0.2 (the structure collapsed after drying) NA ON THE <0,055 <0.055 UCTAD 100 % Smrek BCTMP, 10# Kymene 15 % Rush, TAD 116-1 UCTAD 100% Spruce BCTMP, # 10 Kymene 15 % Rush, TAD 116-1 400 psi 100 fpm 400 psi 100 fpm 0,1 0.1 0,35 0.35 0,016 0,016 0,075 0,075 UCTAD 100 % Smrek BCTMP, 10# Kymene 15 % Rush, TAD 116-1 UCTAD 100% Spruce BCTMP, # 10 Kymene 15 % Rush, TAD 116-1 nie je kalandr. 1 not a calender. 1 0,35 0.35 0,55 0.55 0,11 0.11 0,13 0.13

041/B041 / B

Tabuľka 2Table 2

Skúšobná vzorka Testing sample Hrúbka počiatočná Initial thickness Hrúbka po zmáč. a vysuš. Thickness after wetting. and dry. Pevnosť v ťahu M D pred a po zmáčaní Tensile strength M D before and after wetting Pevnosť v ťahu CD pred a po zmáčaní CD tensile strength before and after wetting Smrek BCTMP 80 gsm Spruce BCTMP 80 gsm 24,92 24.92 25,72 25.72 6,72 6.72 2,14 2.14 5,63 5.63 2,52 2.52 Kalandr. 1500 psi Calender. 1500 psi 4,07 4.07 19,77 19.77 6,85 6.85 1,72 1.72 5,87 5.87 1,45 1.45 Smrek BCTMP 60 gsm Spruce BCTMP 60 gsm 20,51 20.51 21,16 21.16 4,26 4.26 1,97 1.97 3,95 3.95 1,53 1.53 Kalandr. 1500 psi Calender. 1500 psi 2,90 2.90 15,36 15.36 4,98 4.98 0,97 0.97 3,95 3.95 0,90 0.90 Smrek BCTMP 40 gsm Spruce BCTMP 40 gsm 14,66 14.66 15,62 15.62 2,32 2.32 0,82 0.82 2,13 2.13 0,85 0.85 Kalandr. 1500 psi Calender. 1500 psi 2,12 2.12 10,18 10.18 2,73 2.73 0,40 0.40 2,39 2.39 0,44 0.44 Eukalyptus 80 gsm Eucalyptus 80 gsm 25,57 25.57 25,74 25.74 3,36 3.36 1,58 1.58 2,91 2.91 1,13 1.13 Kalandr. 1500 psi Calender. 1500 psi 3,11 3.11 5,49 5.49 5,83 5.83 1,60 1.60 4,96 4.96 1,44 1.44 Eukalyptus 60 gsm Eucalyptus 60 gsm 22,27 22.27 22,26 22.26 2,24 2.24 1,03 1.03 1,86 1.86 0,76 0.76 Kalandr. 1500 psi Calender. 1500 psi 2,51 2.51 5,33 5.33 4,09 4.09 0,93 0.93 2,83 2.83 0,68 0.68 Eukalyptus 40 gsm Eucalyptus 40 gsm 13,01 13.01 13,27 13.27 1,14 1.14 0,50 0.50 1,05 1.05 0,39 0.39 Kalandr. 1000 psi Calender. 1000 psi 2,51 2.51 4,26 4.26 1,46 1.46 0,39 0.39 1,37 1.37 0,35 0.35

041/B041 / B

Claims

PATENT CLAIMS

An absorbent structure consisting of a wet resilient fibrous material and having a ratio of a mean geometric wet tensile strength to a mean geometric dry tensile strength of 0.1 or greater, a density of 0.3 g / cm ³ or greater; and an absorbency collection rate of 4 g water per g fiber material or more.

The absorbent structure of claim 1, wherein said wet resilient fibrous material is a highly compliant fibrous pulp.

3. The absorbent structure of claim 1 wherein said high yielding fibrous pulp is bleached, chemically and thermomechanically treated fibrous pulp.

An absorbent structure according to claim 1, characterized in that its density decreases by 20% or more after saturation with water.

An absorbent structure according to claim 1, characterized in that its density decreases by 40% or more after saturation with water.

An absorbent structure according to claim 1, characterized in that its density decreases by 60% or more after saturation with water.

7. The absorbent structure of claim 1, wherein the density decreases by 80% or more when saturated with water.

31,041 / B

The absorbent structure of claim 1, wherein, after saturation with water, its surface depth increases by 300% or more.

The absorbent structure of claim 1, wherein, after saturation with water, its surface depth increases by 300 to 600%.

10. The absorbent structure of claim 1, wherein, after saturation with water, its characteristic thickness increases by 200% or more.

The absorbent structure of claim 1, wherein, after saturation with water, its characteristic thickness increases by 400% or more.

The absorbent structure of claim 1, wherein, after saturation with water, its characteristic thickness increases by 600% or more.

13. Compressed, non-creped, air-dried fibrous web web, consisting of a wet resilient fibrous material and a wet strength agent, said web having a density of 0.3 g / cm ³ or more, and an absorption rate of 4 g water per g or greater.

14. The web of Claim 13 wherein said wet resilient fibrous material is bleached, chemically and thermomechanically treated pulp.

15. The web of claim 13 wherein, after saturation with water, its density decreases by 20% or more.

16. A web as claimed in claim 13, characterized in that its density decreases by 40% or more after saturation with water.

31,041 / B

17. The web as claimed in claim 13, wherein the density decreases by 60% or more after saturation with water.

Pressed fleece according to claim 13, characterized in that its density decreases by 80% or more after saturation with water.

19. The web of claim 13 wherein, after saturation with water, the surface depth of the web increases by 300% or more.

20. The web of claim 13 wherein, after saturation with water, the surface depth of the web increases by 300 to 600%.

21. The web of claim 13 wherein, after saturation with water, its characteristic thickness increases by 200% or more.

Compressed web according to claim 13, characterized in that, after saturation with water, its characteristic thickness increases by 400% or more.

A web as claimed in claim 13, characterized in that, after saturation with water, its characteristic thickness increases by 600% or more.

24. A method for producing an absorbent structure, comprising:

(a) forming an absorbent structure having a density of 0.2 g / cm ³ or less, said absorbent structure consisting of a wet resilient fibrous material and having a ratio of a mean geometric wet tensile strength to a mean geometric dry tensile strength of 0.1 or greater; and

b) compressing the absorbent structure so formed to increase its density to 0.3 g / cm ³ or more, and when saturated with distilled water, this density is reduced by 20% or more.

31,041 / B

The method of claim 24, wherein the density of the absorbent structure is increased by 100% or more by compression.

The method of claim 24, wherein the compression increases the density of the absorbent structure by 200% or more.

The method of claim 24, wherein the compression increases the density of the absorbent structure by 300% or more.

28. The method of claim 24, wherein the density of the absorbent structure is increased by 400% or more by compression.

A method of manufacturing an absorbent structure, comprising:

(a) forming a non-creped, air-dried web, consisting of a wet resilient fibrous material and having a ratio of the mean geometric tensile strength to wet to the mean geometric tensile strength in the dry state of 0.1 or greater; and

(b) calendering the web so formed to increase its density to 0.3 g / cm ³ or more, and when saturated with distilled water, this density is reduced by 20% or more.

The method of claim 29, wherein said web is calendered at a pressure ranging from 35 to 1500 pounds per linear inch.

31,041 / B

The method of claim 29, wherein said web is calendered at a pressure ranging from 50 to 1200 pounds per linear inch.

The method of claim 29, wherein the calendering increases the web density by 200% or more.

The method of claim 29, wherein the calendering increases the web density by 300% or more.

The method of claim 29, wherein the calendering increases the web density by 400% or more.