SK10084Y1

SK10084Y1 - Parquet composite board for wooden cladding of concrete surfaces, especially heated concrete floors

Info

Publication number: SK10084Y1
Application number: SK22-2024U
Authority: SK
Inventors: Vladimír Blanár; Richard Blanár
Original assignee: Parkety Blanár, s.r.o.
Priority date: 2024-02-06
Filing date: 2024-02-06
Publication date: 2024-07-24
Also published as: SK222024U1

Abstract

The technical solution concerns a parquet composite board for wooden cladding of a concrete surface, especially a heated concrete floor. The solution consists of a wooden layer (1) treated with varnish or oil and a cement board (2). A wooden layer (1) with a thickness of 2 to 6 mm is flat pressed on a layer of dispersion contact adhesive of a cement board (2) with a thickness of 3 to 12 mm, so that it is shifted from one side longitudinally and laterally to the width by 3 to 10 mm compared to the cement board (2), while a double-sided polyester tape (3) with an outer cover strip (4) is glued to the free overlap of the cement board (2).

Description

Oblasť technikyThe field of technology

Technické riešenie sa týka parketovej kompozitnej dosky na zakrytie betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy dreveným obkladom, a patrí do technickej oblasti materiálov určených na dekoráciu bytu alebo domu.The technical solution refers to a parquet composite board for covering a concrete surface, especially a heated concrete floor with wooden cladding, and belongs to the technical area of materials intended for the decoration of an apartment or house.

Doterajší stav technikyCurrent state of the art

V súčasnosti existuje celý rad drevených a kompozitných doskových parkiet, ktoré sa používajú na betónovej vykurovanej podlahovej ploche bytov alebo domov a delia sa podľa typu základnej nosnej dosky. Základné rozdelenie týchto parkiet je podľa počtu vrstiev, z ktorých sú zložené, t. j. sú buď dvojvrstvové, alebo viacvrstvové, najmä trojvrstvové. Všetky druhy takýchto parkiet sú z vonkajších strán vybavené perodrážkami alebo technicky zložitejším klikovým zámkovým systémom v tvare rybej kosti a umožňujú celoplošné lepenie parketových dosiek priamo na betónový poter s podlahovým vykurovaním celoplošným lepením lepidlom na epoxidovej alebo polyuretánovej báze. Povrch drevených podlahových dosiek býva ošetrený lakom alebo olejom, ktoré dodajú podlahe veľmi prirodzený vzhľad a zároveň chránia povrch podlahy. Ak sa povrch opotrebuje, je možné ho jemne zbrúsiť, opätovne nalakovať alebo naolejovať.Currently, there is a whole range of wooden and composite board parquets, which are used on the concrete heated floor area of apartments or houses, and are divided according to the type of base support board. The basic division of these parquets is according to the number of layers of which they are composed, i.e. j. they are either double-layered or multi-layered, especially three-layered. All types of such parquets are equipped on the outside with tongue grooves or a more technically complex herringbone-shaped crank lock system and allow full-surface gluing of parquet boards directly to a concrete screed with underfloor heating by full-surface gluing with epoxy or polyurethane-based glue. The surface of wooden floor boards is usually treated with varnish or oil, which give the floor a very natural look and at the same time protect the surface of the floor. If the surface is worn, it can be lightly sanded, repainted or oiled.

Dvojvrstvové doskové parkety sa delia na dva typy podľa druhu podpornej vrstvy. Vrchná vrstva je pri dvojvrstvových parketách nazývaná tiež nášľapnou vrstvou a je vyrobená z ušľachtilého, spravidla tvrdšieho dreva s hrúbkou od 2,5 mm do 4 mm. Je tvorená najčastejšie z materiálov dub, buk, jaseň, orech alebo čerešňa. Jej povrch je obnoviteľný, lebo je ho možné brúsiť a viackrát renovovať, čo znamená, že sa ľahko udržuje. Ich spodná vrstva, resp. nosná časť je vyrobená z mäkšieho dreva, najmä smreku alebo drevovláknitej dosky HDF a je priečne zlepená s vrchnou vrstvou ušľachtilého dreva. Tieto doskové parkety sa celou svojou plochou lepia na vykurovanú betónovú podlahu a majú dobrú zvukovú izoláciu. Keďže dvojvrstvové parkety majú malú konštrukčnú hrúbku, a preto aj nižšiu hodnotu tepelnej odolnosti, sú prevažne používané na montáž na potery s teplovodným podlahovým vykurovaním. Prednosť dvojvrstvových parket spočíva vo väčšej miere stability dreva pri teplotných rozdieloch. Obvykle sú vybavené rôznymi zárezmi v spodnej vrstve, čo im umožňuje rýchlejšiu, ale aj tak pomerne malú tepelnú priestupnosť a sú pomerne úzke.Two-layer plank parquets are divided into two types according to the type of support layer. In two-layer parquets, the top layer is also called the tread layer and is made of noble, usually harder wood with a thickness of 2.5 mm to 4 mm. It is most often made of oak, beech, ash, walnut or cherry materials. Its surface is renewable, as it can be sanded and renovated several times, which means that it is easy to maintain. Their bottom layer, or the supporting part is made of softer wood, especially spruce or HDF fiberboard and is transversely glued with a top layer of noble wood. These plank parquets are glued to the heated concrete floor over their entire surface and have good sound insulation. Since two-layer parquets have a small structural thickness, and therefore a lower thermal resistance value, they are mainly used for installation on screeds with hot water floor heating. The advantage of two-layer parquet lies in the greater degree of stability of the wood at temperature differences. They are usually equipped with different notches in the bottom layer, which allows them to have a faster, but still relatively small thermal permeability, and they are relatively narrow.

Viacvrstvové doskové parkety sú zostavené z troch až siedmich vrstiev. Majú nášľapnú vrstvu s hrúbkou 3 alebo 4 mm, ktorá umožňuje opakované prebrúsenie, a to až 3- až 4-krát. Druhá vrstva je vyrobená prevažne z kvalitnej brezovej preglejky s povrchovou úpravou odolnou proti vlhkosti WBP a zaručujúcou jej rozmerovú stálosť, vďaka čomu môžu mať parkety atraktívnejší širší rozmer až 140 mm. Táto časť doskovej parkety je vybavená perodrážkami alebo technicky zložitejším klikovým zámkovým systémom v tvare rybej kosti. Posledná ich vrstva býva prevažne z korku a tlmí im krokový hluk. Ich celková hrúbka (nášľapná vrstva drevo + preglejka + korok) je vyše 11 až 21 mm.Multi-layer plank parquets are assembled from three to seven layers. They have a tread layer with a thickness of 3 or 4 mm, which allows repeated grinding, up to 3-4 times. The second layer is mainly made of high-quality birch plywood with a surface treatment resistant to moisture WBP and guaranteeing its dimensional stability, thanks to which the parquets can have a more attractive wider dimension of up to 140 mm. This part of the plank parquet is equipped with tongue grooves or a more technically complex herringbone-shaped crank lock system. Their last layer is mostly made of cork and dampens the noise of their steps. Their total thickness (tread layer wood + plywood + cork) is over 11 to 21 mm.

Najrozšírenejšie bežne používané sú trojvrstvové doskové parkety, ktoré majú vrchnú vrstvu vyrobenú z ušľachtilého dreva s hrúbkou aspoň 2 až 3 mm, hlavne z drevín dub, jaseň, buk, javor, orech alebo čerešňa. Stredná ich vrstva je vyrobená z mäkkého dreva (smrek, ihličnany a pod.) a spodná vrstva plní funkciu stabilizátora celej konštrukcie podlahy a je najčastejšie vyrobená z dreva ihličnanov.The most widely used are three-layer plank parquets, which have a top layer made of noble wood with a thickness of at least 2 to 3 mm, mainly oak, ash, beech, maple, walnut or cherry. Their middle layer is made of soft wood (spruce, conifers, etc.) and the bottom layer serves as a stabilizer of the entire floor structure and is most often made of conifer wood.

Nevýhodou trojvrstvových a viacvrstvových doskových parkiet je, že ich hrubé stredné vrstvy osadené medzi nášľapnou a spodnou vrstvu sú konštrukčne zložité, ťažké a finančne nákladné. Nakoľko sa vyznačujú veľkým tepelným odporom, na vykurovanú plochu miestnosti vyžadujú výkonnejší a finančne drahší zdroj tepla. Ak je tento predimenzovaný a veľmi výkonný, hreje intenzívne a pomerne krátko na dosiahnutie požadovanej teploty v miestnosti, ale ak je menší, musí hriať dlhšie a požadovaná teplota v ohrievanej miestnosti sa dosiahne až po dlhšom čase, čo je nekomfortné a taktiež finančne nákladné.The disadvantage of three-layer and multi-layer plank parquets is that their thick middle layers installed between the tread and the bottom layer are structurally complex, heavy and financially expensive. As they are characterized by high thermal resistance, they require a more powerful and financially more expensive heat source for the heated area of the room. If it is oversized and very powerful, it heats intensively and for a relatively short time to reach the desired temperature in the room, but if it is smaller, it has to heat longer and the desired temperature in the heated room is reached only after a longer time, which is uncomfortable and also financially expensive.

V patente DE19918878 (Al) je opísaný systém kladenia podláh najmä na kladenie voľnej alebo plávajúcej parketovej podlahy. Tento systém využíva podlahové komponenty, ktoré majú na svojich obvodových stranách vybrania, do ktorých je možné vložiť vyrovnávacie zariadenia, aby sa umožnilo tvarové spojenie susedných komponentov paralelne s horným povrchom podlahy a aj vo vertikálnom smere. Systém obsahuje napínacie zariadenia stláčajúce spojené komponenty k sebe. Zarovnávacie zariadenia sú kolíky a/alebo lišty, ktoré nie sú hrubšie ako polovica hrúbky podlahového komponentu a prechádzajú cez dva alebo viac komponentov. Zarovnávacie zariadenia majú pritom rybinové alebo hákové profily a vybrania v podlahových komponentoch, ktoré lícujú príslušné drážky alebo zárezy umožňujúce vytvorenie pevných spojov kolmo na podlahu. Technické riešenie však rieši len vodorovné vyrovnávanie plávajúcich komponentov podlahy proti sebe, bez vyriešenia ich upevnenia k podkladovej ploche, preto ani nie je použiteľné na prechod tepla z podlahového vykurovania do vykurovanej miestnosti.The patent DE19918878 (Al) describes a floor laying system mainly for laying a loose or floating parquet floor. This system uses floor components that have recesses on their peripheral sides into which leveling devices can be inserted to allow form-fitting of adjacent components parallel to the upper surface of the floor and also in a vertical direction. The system includes tensioning devices pressing the connected components together. Alignment devices are studs and/or battens that are no thicker than half the thickness of the floor component and pass through two or more components. Alignment devices have dovetail or hook profiles and recesses in the floor components, which match the respective grooves or notches enabling the creation of solid joints perpendicular to the floor. However, the technical solution only solves the horizontal leveling of the floating floor components against each other, without solving their fastening to the underlying surface, therefore it is not even applicable for the transfer of heat from underfloor heating to the heated room.

SK 10084 Υ1SK 10084 Υ1

V úžitkovom vzore CN2270616 (Y) je opísaná viacvrstvová kompozitná parketová drevená podlaha, ktorá je vytvorená stlačením panelu a spodnej dosky cez lepidlo, pričom panel je štvorcový so vzormi a je vytvorený spájaním polygonálnych geometrických drevených dosiek. Spodná doska je štvorcová, veľkosť spodnej dosky je rovnaká ako veľkosť panelu a spodná doska je vytvorená priečnym spájaním a lepením viacvrstvových rotačné rezaných dýh. Počty spojovacích vrstiev spodnej dosky sú 2 až 25. Úžitkový vzor sa dá používať dlhodobo bez deformácií. Zároveň má rôzne vzory a podlaha vytvorená takýmto úžitkovým vzorom je elegantnejšia a pestrejšia. Technické riešenie je však zamerané len na vytvorenie viacvrstvovej kompozitnej štvorcovej parketovej drevenej podlahy s osobitným dizajnom, bez vyriešenia jej upevnenia k podkladovej ploche, preto ani nie je použiteľný na prechod tepla z podlahového vykurovania do vykurovanej miestnosti.Utility Model CN2270616 (Y) describes a multi-layer composite parquet wood floor that is formed by pressing a panel and a bottom board through an adhesive, the panel being square with patterns and formed by joining polygonal geometric wood boards. The bottom plate is square, the size of the bottom plate is the same as the size of the panel, and the bottom plate is formed by cross-jointing and gluing multi-layer rotary cut veneers. The number of connecting layers of the bottom plate is 2 to 25. The utility pattern can be used for a long time without deformation. At the same time, it has different patterns, and the floor created with such a utilitarian pattern is more elegant and colorful. However, the technical solution is only aimed at creating a multi-layer composite square parquet wooden floor with a special design, without solving its fastening to the underlying surface, therefore it is not even applicable for the transfer of heat from underfloor heating to the heated room.

V úžitkovom vzore CN2222759Y sa opisuje kompozitná vláknitá, cementová a drevená lícová doska, zložená z vlákno cementovej základnej dosky a vrchnej parketovej drevenej lícovej vrstvy laminovanej dohromady. Zároveň je vrchná parketová drevená lícová vrstva s hrúbkou 3 mm až 10 mm spájaná rôznymi pravidelnými geometrickými vzormi zloženými z malých drevených pásikov. Parketa má dobrú pevnosť v tuhosti, ohňovzdornosť a odolnosť proti vlhkosti s peknými, elegantnými kresbami dreva. Parkety podľa tohto úžitkového vzoru je možné ľahko rezať a tvarovať, možno ich priamo nalepiť a položiť na podlahu a povrch steny a sú použiteľným architektonickým dekoračným materiálom. Uvedené technické riešenie nemá charakter parkiet v tvare dosky a je zamerané len na vytvorenie viacvrstvovej kompozitnej parketovej drevenej podlahy s osobitným dizajnom bez vyriešenia jej upevnenia pri osadzovaní na podlahe alebo stene počas schnutia jej upevňovacieho lepidla, preto ani nie je použiteľné na prechod tepla z podlahového vykurovania do vykurovanej miestnosti.Utility model CN2222759Y describes a composite fibre-cement-wood facing board, composed of a fibre-cement base board and a top parquet wood facing layer laminated together. At the same time, the upper parquet wooden facing layer with a thickness of 3 mm to 10 mm is connected by various regular geometric patterns composed of small wooden strips. Parquet has good strength in rigidity, fire resistance and moisture resistance with nice, elegant wood patterns. Parquet according to this utility pattern can be easily cut and shaped, can be directly glued and laid on the floor and wall surface, and is a usable architectural decoration material. The mentioned technical solution does not have the character of parquet in the form of a board and is aimed only at the creation of a multi-layer composite parquet wooden floor with a special design without solving its fastening when it is placed on the floor or wall during the drying of its fastening glue, therefore it is not even applicable for the transfer of heat from underfloor heating into a heated room.

Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution

Uvedené nedostatky podstatne v podstatnej miere odstraňuje parketová kompozitná doska na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, podľa technického riešenia, ktorá je zložená z dreveného nášľapu ošetreného lakom alebo olejom a cementovej dosky. Podstatou technického riešenia je, že jej drevený nášľap s hrúbkou 2 až 6 mm je plošne nalisovaný na vrstve disperzného kontaktného lepidla cementovej dosky s hrúbkou 3 až 12 mm tak, že je z jednej strany pozdĺžne a bočné do šírky posunutý o 3 až 10 mm proti cementovej doske, pričom na voľnom presahu cementovej dosky je nalepená lepidlom obojstranná polyesterová páska s vonkajším krycím prúžkom.The aforementioned deficiencies are largely eliminated by the parquet composite board for the wooden cladding of the concrete surface, especially the heated concrete floor, according to the technical solution, which is composed of a wooden tread treated with varnish or oil and a cement board. The essence of the technical solution is that its wooden footing with a thickness of 2 to 6 mm is surface-pressed on a layer of dispersion contact adhesive of a cement board with a thickness of 3 to 12 mm, so that it is shifted from one side longitudinally and laterally to the width by 3 to 10 mm against cement board, while a double-sided polyester tape with an outer covering strip is glued to the free overlap of the cement board.

Je pritom výhodné, ak je jej presah dreveného nášľapu väčší o 0,5 až 1 mm proti presahu cementovej dosky.It is advantageous if the overhang of the wooden tread is 0.5 to 1 mm larger than the overhang of the cement board.

Ďalej je výhodné, ak je pod cementovou doskou plošne nalisovaná na vrstve betónu alebo disperzného kontaktného lepidla druhá cementová doska s hrúbkou 3 až 12 mm s rozmermi zhodnými s jej dreveným nášľapom.Furthermore, it is advantageous if a second cement board with a thickness of 3 to 12 mm with the same dimensions as its wooden footing is pressed on a layer of concrete or dispersion contact adhesive under the cement board.

Taktiež je výhodné, ak je jej obojstranná polyesterová páska samolepiaca s obojstranne naneseným silným lepiacim akrylovým alebo polyakrylátovým lepidlom.It is also advantageous if its double-sided polyester tape is self-adhesive with a strong adhesive acrylic or polyacrylate adhesive applied on both sides.

Nakoľko predkladané technické riešenie obsahuje len jednu alebo dve tenké upevňovacie cementové dosky dreveného nášľapu parketovej kompozitnej dosky, ktoré sú zo zhodného materiálu ako vykurovaná podlahová plocha miestnosti, t. j. z betónu, a ich spodná podkladová plocha sa celoplošne prilepuje na rovný povrch betónovej vykurovanej plochy, takéto technické riešenie sa vyznačuje len malým tepelným odporom. Z uvedeného dôvodu sa preto na vykurovanie miestnosti, v porovnaní s opísaným doterajším stavom, vyžaduje menší zdroj tepla, ktorý zabezpečí intenzívne dosiahnutie požadovanej teploty v miestnosti za krátky čas, čím sa zvyšuje používateľovi tepelný komfort. Odstránením hrubej drevenej strednej vrstvy s tvarovo zložitými vzájomnými spojmi je zároveň technické riešenie konštrukčne jednoduchšie, vyžaduje ľahšiu a rýchlejšiu montáž a je aj finančne menej nákladné.Since the presented technical solution contains only one or two thin fixing cement boards of the wooden tread of the parquet composite board, which are made of the same material as the heated floor area of the room, i.e. j. made of concrete, and their lower base surface is completely glued to the flat surface of the heated concrete surface, such a technical solution is characterized by only a small thermal resistance. For the mentioned reason, a smaller heat source is required for heating the room, compared to the described state so far, which ensures intensive achievement of the required temperature in the room in a short time, thereby increasing the user's thermal comfort. By removing the thick wooden middle layer with complex interconnections, the technical solution is structurally simpler, requires easier and faster assembly, and is also financially less expensive.

Prehľad obrázkov na výkresochOverview of images on drawings

Konkrétne príklady uskutočnenia parketovej kompozitnej dosky na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, podľa technického riešenia sú znázornené na pripojených výkresoch, kde je zobrazený na obr. 1 pohľad zhora na jednu parketovú kompozitnú dosku, zo súboru ktorých sa montuje obklad podlahy na vykurovanom betónovom podklade, na obr. 2 pohľad na rez A-A z obr. 1 s použitou jednou cementovou doskou, na obr. 3 pohľad na rez B-B z obr. 1 s použitou jednou cementovou doskou, na obr. 4 pohľad na rez A-A z obr. 1 s použitými dvoma cementovými doskami a na obr. 5 pohľad na rez B-B z obr. 1 s použitými dvoma cementovými doskami.Concrete examples of the execution of a parquet composite board on a wooden cladding of a concrete surface, especially a heated concrete floor, according to the technical solution are shown in the attached drawings, where it is shown in fig. 1 top view of one parquet composite board, from a set of which the floor covering is assembled on a heated concrete base, in fig. 2 view of section A-A from fig. 1 with one cement board used, in fig. 3 view of section B-B from fig. 1 with one cement board used, in fig. 4 view of section A-A from fig. 1 with two cement boards used and in fig. 5 view of section B-B from fig. 1 with two cement boards used.

SK 10084 Υ1SK 10084 Υ1

Príklady uskutočneniaImplementation examples

Konkrétny najbežnejšie používaný príklad uskutočnenia parketovej kompozitnej dosky na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, podľa technického riešenia je zobrazený na priložených obr. 1 až obr. 3. Z uvedených obrázkov vyplýva, že parketová kompozitná doska na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, je zložená z dreveného nášľapu 1 bežne známym spôsobom ošetreného lakom alebo olejom a cementovej dosky 2. Drevený nášľap 1 s hrúbkou 4 mm je výrobcom plošne nalisovaný, pri nízkom tlaku, napr. cca 1 MPa, počas 10 min pri bežnej teplote minimálne 18 °C na vrstve disperzného kontaktného lepidla na priemyselné lepenie dreva s betónom, napr. s ozn. 3M, Den Braven, Bralep, Mamut, Duvilax a pod., na cementovej doske 2 s hrúbkou 5 mm tak, že je z jednej strany pozdĺžne a bočné do šírky posunutý o 5 mm proti cementovej doske 2. Na voľnom presahu cementovej dosky 2 je súčasne silným lepiacim akrylovým lepidlom spodnou stranou nalepená obojstranná polyesterová páska 3 s vonkajším krycím prúžkom 4, napr. s ozn. 3M obojstranná lepiaca páska so šírkou 5 mm a pod.The concrete most commonly used example of the implementation of a parquet composite board on a wooden cladding of a concrete surface, especially a heated concrete floor, according to the technical solution is shown in the attached fig. 1 to fig. 3. From the pictures shown, it follows that the parquet composite board for the wooden cladding of a concrete surface, especially a heated concrete floor, is composed of a wooden tread 1 treated in a commonly known way with varnish or oil and a cement board 2. The wooden tread 1 with a thickness of 4 mm is produced by the manufacturer pressed, at low pressure, e.g. approx. 1 MPa, for 10 min at a normal temperature of at least 18 °C on a layer of dispersion contact adhesive for industrial bonding of wood with concrete, e.g. with mark 3M, Den Braven, Bralep, Mamut, Duvilax, etc., on the cement board 2 with a thickness of 5 mm, so that it is shifted by 5 mm from one side lengthwise and laterally to the width against the cement board 2. On the free overlap of the cement board 2 is at the same time, a double-sided polyester tape 3 with an outer covering strip 4 glued on the underside with a strong adhesive acrylic glue, e.g. with mark 3M double-sided adhesive tape with a width of 5 mm and so on.

Ďalší príklad uskutočnenia parketovej kompozitnej dosky na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, podľa technického riešenia je zobrazený na priložených obr. 1, obr. 4 a obr. 5. Z uvedených obrázkov vyplýva, že parketová kompozitná doska na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, je zložená z dreveného nášľapu 1 bežne známym spôsobom ošetreného lakom alebo olejom a cementovej dosky 2. Drevený nášľap 1 s hrúbkou 4 mm je výrobcom plošne nalisovaný, pri nízkom tlaku, napr. cca 1 MPa, počas 10 min pri bežnej teplote minimálne 18 °C na vrstvách disperzného kontaktného lepidla na priemyselné lepenie dreva s betónom, napr. s ozn. 3M, Den Braven, Bralep, Mamut, Duvilax a pod., na cementovej doske 2 s hrúbkou 5 mm tak, že je z jednej strany pozdĺžne a bočné do šírky posunutý o 5 mm proti cementovej doske 2. Pod cementovou doskou 2 je jej výrobcom plošne na vrstve betónu alebo disperzného kontaktného lepidla nalisovaná druhá cementová doska 5 s hrúbkou 3 až 12 mm s rozmermi zhodnými s jej dreveným nášľapom 1 tak, že celý obvod parkety je vybavený jednoduchým drážkovým spojom a súčasne je silným lepiacim akrylovým lepidlom spodnou stranou nalepená obojstranná polyesterová páska 3 s vonkajším krycím prúžkom 4, napr. s ozn. 3M obojstranná lepiaca páska so šírkou 5 mm a pod.Another example of the implementation of a parquet composite board on a wooden cladding of a concrete surface, especially a heated concrete floor, according to the technical solution is shown in the attached fig. 1, fig. 4 and fig. 5. From the figures shown, it follows that the parquet composite board for wooden covering of a concrete surface, especially a heated concrete floor, is composed of a wooden tread 1 treated in a commonly known manner with varnish or oil and a cement board 2. The wooden tread 1 with a thickness of 4 mm is produced by the manufacturer pressed, at low pressure, e.g. approx. 1 MPa, for 10 minutes at a normal temperature of at least 18 °C on layers of dispersion contact adhesive for industrial bonding of wood with concrete, e.g. with mark 3M, Den Braven, Bralep, Mamut, Duvilax, etc., on cement board 2 with a thickness of 5 mm, so that it is shifted from one side lengthwise and laterally to width by 5 mm against cement board 2. Under cement board 2 is its manufacturer a second cement board 5 with a thickness of 3 to 12 mm, with the same dimensions as its wooden tread 1, is pressed on the surface of the layer of concrete or dispersion contact adhesive, so that the entire perimeter of the parquet is equipped with a simple groove joint, and at the same time, a double-sided polyester is glued on the underside with a strong adhesive acrylic glue tape 3 with outer cover strip 4, e.g. with mark 3M double-sided adhesive tape with a width of 5 mm and so on.

Pred samotnou montážou parketovej kompozitnej dosky podľa technického riešenia na betónovú plochu, najmä vykurovaciu betónovú podlahu, je nutné skontrolovať rovinnosť podlahy klinovým meradlom na odmernej late s minimálnou dĺžkou 2 metre a vizuálne skontrolovať, či betónový podklad nemá trhliny alebo praskliny a príp. aj hniloby, pričom odchýlka by nemala byť väčšia ako 2 mm. Ak je podklad nerovný a má trhliny alebo praskliny, príp. hniloby, parkety nemôžu na ňom dobre sedieť a hrozí ich odtrhnutie. Po odstránení hniloby a pri väčších odchýlkach je potrebné povrch vyrovnať nivelizačnými materiálmi, ktoré dokážu nerovnosti, prípadné trhliny alebo praskliny uhladiť do úplnej roviny. Taktiež pred každým kladením podlahy je nevyhnutné odmerať vlhkosť podkladu, a to najlepšie pomocou CM prístroja, ktorý zreaguje odobratú vzorku s karbidom vápnika a určí percentá vlhkosti. Pri kladení parkiet na cementový alebo betónový poter by pritom nemala zostatková hodnota prekročiť 2 % vlhkosti. Relatívna vlhkosť musí byť medzi 50 - 60 %. Teplota v miestnosti by mala byť 18 °C pred kladením, počas kladenia aj po kladení parkiet.Before the actual installation of the parquet composite board according to the technical solution on the concrete surface, especially the heating concrete floor, it is necessary to check the flatness of the floor with a wedge gauge on a measuring stick with a minimum length of 2 meters and visually check whether the concrete substrate has cracks or cracks and possibly even rotting, while the deviation should not be more than 2 mm. If the substrate is uneven and has cracks or fissures, or rot, the parquets cannot sit well on it and there is a risk of their tearing off. After removing the rot and in case of larger deviations, it is necessary to level the surface with leveling materials, which can smooth the unevenness, possible cracks or fissures to a complete plane. Also, before every floor installation, it is necessary to measure the humidity of the substrate, preferably with a CM device, which reacts the sample taken with calcium carbide and determines the moisture percentage. When laying parquet on a cement or concrete screed, the residual value should not exceed 2% moisture. The relative humidity must be between 50-60%. The temperature in the room should be 18 °C before laying, during laying and after laying the parquet.

Pri kladení parkiet na podlahové vykurovanie je potrebné dodržať, aby vykurovací systém bol vodotesný a dosahoval rovnakú teplotu na celej ploche. Povrch osadenej podlahoviny nesmie prekročiť 27 °C. V prípade novej podlahy sa odporúča prvé zakúrenie až po 30 dňoch po zabetónovaní podlahy v dodávateľom odporúčanom tepelnom režime. Pri oboch zobrazených príkladoch uskutočnenia sa kladenie začína pozdĺžnym usporiadaním a dĺžkovou úpravou dosiek parkiet ich prvého radu pri stene medzi protiľahlými rohmi predmetnej miestnosti. Následne sa od steny parkety odsunú a na ich uvoľnené miesto sa na rovnomerne aplikuje bežné lepidlo vhodné na spájanie betónových plôch na epoxidovej alebo polyuretánovej báze rozotieraním, napr. pomocou širokej ozubenej stierky, najčastejšie označenej ako Rll alebo Bil. Nános by mal byť cca 800 - 900 g/m² v závislosti od absorpčnej schopnosti, rovinnosti a štruktúry podlahy. Povrch sa však predtým musí napustiť impregnačnou hmotou podľa odporúčania výrobcu lepidla. Lepidlom sa však natierajú len plochy, ktoré sa pri kladení stihnú pokryť parketami pred jeho stuhnutím. Potom sa osadí v rohu miestnosti prvá parketa a odstráni sa z jej povrchu, zo šírky dreveného nášľapu 1 výstupku cementovej dosky 2, vonkajší krycí prúžok 4 obojstrannej polyesterovej pásky 3 a na takto vzniknutú lepiacu plochu sa pritlačením prilepí výstupok dreveného nášľapu 1 susednej parkety, ktorá sa súčasne osadí aj plošne na vopred aplikované lepidlo na osadzovanej betónovej ploche. Takýto postup kladenia sa aplikuje na ďalšie parkety pre celý ich prvý rad v miestnosti. Postup kladenia ďalšieho radu parkiet sa aplikuje rovnakým spôsobom ako pri kladení prvého radu s tým, že pred jeho kladením je treba navyše odstrániť, z povrchu 1. radu po dĺžkach dreveného nášľapu 1 z výstupku cementovej dosky 2, vonkajší krycí prúžok 4 obojstrannej polyesterovej pásky 3.When laying parquet floors for underfloor heating, it is necessary to ensure that the heating system is waterproof and reaches the same temperature over the entire area. The surface of the installed flooring must not exceed 27 °C. In the case of a new floor, the first heating is recommended only after 30 days after concreting the floor in the thermal regime recommended by the supplier. In both of the examples shown, the installation begins with the longitudinal arrangement and length adjustment of the parquet boards of their first row against the wall between the opposite corners of the room in question. Subsequently, the parquets are moved away from the wall, and a common glue suitable for joining epoxy or polyurethane-based concrete surfaces by spreading is evenly applied to their vacant place, e.g. using a wide notched trowel, most often marked as Rll or Bil. The deposit should be approx. 800 - 900 g/m ² depending on the absorption capacity, flatness and structure of the floor. However, the surface must first be impregnated with an impregnating substance according to the adhesive manufacturer's recommendation. However, only surfaces that can be covered with parquet before it hardens are coated with glue. Then the first parquet is installed in the corner of the room and the cement board 2, the outer covering strip 4 of the double-sided polyester tape 3 is removed from its surface, from the width of the wooden tread 1, and the wooden tread 1 of the adjacent parquet is glued to the resulting adhesive surface by pressing, which it is also attached to the pre-applied adhesive on the concrete surface to be attached. Such a laying procedure is applied to other parquets for their entire first row in the room. The procedure for laying the next row of parquet is applied in the same way as when laying the first row, with the fact that before it is laid, it is additionally necessary to remove, from the surface of the 1st row along the lengths of the wooden step 1 from the projection of the cement board 2, the outer covering strip 4 of the double-sided polyester tape 3 .

SK 10084 Υ1SK 10084 Υ1

Opísané a zobrazené príklady uskutočnenia parketovej kompozitnej dosky na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, podľa tohto technického riešenia nie sú pritom jedinými možnými, lebo podľa technického riešenia presah dreveného nášľapu 1 môže byť väčší o 0,5 až 1 mm proti presahu cementovej dosky 2, drevený nášľap 1 môže mať ľubovoľnú hrúbku od 2 do 6 mm, cementová doska 5 2 hrúbku od 3 do 12 mm. Nášľap 1 z jednej strany môže byť pozdĺžne a bočné do šírky posunutý od 3 do 10 mm proti cementovej doske 2, pričom presah dreveného nášľapu 1 môže byť väčší o 0,5 až 1 mm proti presahu cementovej dosky 2. Taktiež obojstranná polyesterová páska 3 môže byť samolepiaca s obojstranne naneseným silným lepiacim polyakrylátovým lepidlom. Technické riešenie parketovej kompozitnej dosky preto zahŕňa aj všetky možné kombinácie skôr uvedených jeho parametrov.The described and shown examples of the implementation of a parquet composite board on a wooden covering of a concrete surface, especially a heated concrete floor, according to this technical solution are not the only possible ones, because according to the technical solution, the overlap of the wooden step 1 can be larger by 0.5 to 1 mm compared to the overlap of the cement boards 2, wooden step 1 can have any thickness from 2 to 6 mm, cement board 5 2 thickness from 3 to 12 mm. The footing 1 on one side can be moved longitudinally and laterally in width from 3 to 10 mm against the cement board 2, while the overlap of the wooden footing 1 can be larger by 0.5 to 1 mm against the overlap of the cement board 2. Also, the double-sided polyester tape 3 can be self-adhesive with a strong adhesive polyacrylate adhesive applied on both sides. The technical solution of the parquet composite board therefore also includes all possible combinations of its previously mentioned parameters.

Priemyselná využiteľnosťIndustrial applicability

Parketová kompozitná doska na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy, 15 je hodná do priestorov s vykurovanou podlahou, najmä nemocníc, škôl, chodieb, telocviční, kúpeľní, kancelárií, obytných domov, bytov a pod.Parquet composite board for wooden cladding of concrete surfaces, especially heated concrete floors, 15 is suitable for spaces with heated floors, especially hospitals, schools, corridors, gymnasiums, bathrooms, offices, residential houses, apartments, etc.

Claims

1. Parquet composite board for wooden cladding of a concrete surface, especially a heated concrete floor, composed of a wooden tread treated with varnish or oil and a cement board, 5 characterized by the fact that its wooden tread (1) with a thickness of 2 to 6 mm is flat pressed on a layer of dispersion contact adhesive of the cement board (2) with a thickness of 3 to 12 mm so that it is shifted from one side longitudinally and laterally to the width by 3 to 10 mm against the cement board (2), while on the free overlap of the cement board (2) adhesive double-sided polyester tape (3) with an outer cover strip (4).

10

2. Parquet composite board according to claim 1, characterized in that the overhang of the wooden tread (1) is greater by 0.5 to 1 mm compared to the overhang of the cement board (2).

3. Parquet composite board according to claims 1 or 2, characterized by the fact that under the cement board (2) a second cement board (5) with a thickness of 3 to 12 mm and the same dimensions as its wooden board is pressed onto a layer of concrete or dispersion contact adhesive. tread (1).

15 4. Parquet composite board according to claim 3, characterized in that its double-sided polyester tape (3) is self-adhesive with a strong adhesive acrylic or polyacrylate adhesive applied on both sides.