SI26341A - Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva - Google Patents
Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva Download PDFInfo
- Publication number
- SI26341A SI26341A SI202200046A SI202200046A SI26341A SI 26341 A SI26341 A SI 26341A SI 202200046 A SI202200046 A SI 202200046A SI 202200046 A SI202200046 A SI 202200046A SI 26341 A SI26341 A SI 26341A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- log
- cutting
- splitting
- unit
- section
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L7/00—Arrangements for splitting wood
- B27L7/06—Arrangements for splitting wood using wedges, knives or spreaders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B13/00—Band or strap sawing machines; Components or equipment therefor
- B27B13/02—Frames; Pillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B15/00—Band or strap sawing machines specially designed for length cutting of trunks
- B27B15/04—Band or strap sawing machines specially designed for length cutting of trunks with vertically-guided saw blade
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za pripravo drv, ki se odlikuje po svoji učinkovitosti in racionalnosti v pogledu porabe energije, obsega samostoječe, za postavitev na vsakokratno podlago prirejeno nosilno ogrodje (1), transportno enoto (2), ki je razporejena na enem koncu nosilnega ogrodja (1) naprave in prirejena za koračno podajanje vsakokratnega hloda (T) z vnaprej določenim naj večjim premerom (D) v vzdolžni smeri (10) omenjenega ogrodja (1), rezalno enoto (3) za razrez omenjenega hloda(T) na posamezne dolžinske odseke (T1) vnaprej določene dolžine (L), ki je razporejena v območju nad omenjeno transportno enoto (2), vodilo (4) za vodenje vsakokrat odrezanega dolžinskega odseka (T1) hloda (T) v omenjeni vzdolžni smeri (10) do delovnega območja (5), v katerem je na voljo cepilni sklop (6) za cepljenje omenjenega dolžinskega odseka (T1) hloda (T) z namenom njegove predelave v drva, pri čemer omenjen cepilni sklop (6) vključuje vsaj v vzdolžni smeri (10) ogrodja (1) sem ter tja s pomočjoprimernega pogonskega sredstva (61) premakljivo cepilno orodje (60), kot tudi pod nosilnim ogrodjem (1) naprave in na primernem odmiku od podlage razporejen podporni sklop (9), sestoječ iz druge proti drugi usmerjenih loput (91, 92) za odlaganje polen po ločitvi od preostanka odseka (T1) hloda (T) in cepilnega orodja (60), ki sta držani v vsaj približno horizontalnem položaju, po izbiri pa vsaka zase zavihtljivi v poševen, po izbiri vsaj približno vertikalen položaj. Pri tem pa je omenjena rezalna enota(3) zasnovana kot tračna žaga z brezkončnim rezalnim trakom (30), katerega rezalni rob (31) je usmerjen navzdol v smeri proti podlagi oz. proti vodilni enoti (4).
Description
Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva
Izum v okviru izvajanja delovnih operacij spada na področje predelave lesa, namreč k napravam za cepljenje drv s pomočjo rezil ali zagozd. Po mednarodni klasifikaciji patentov so tovrstni izumi razvrščeni v razred B 27 L 07/06. Posredno se izum nanaša tudi na orodja in stroje za obdelavo z odrezovanjem, namreč na značilnosti tračnih listnih žag z brezkončnim trakom z rezili, tovrstni izumi pa so razvrščeni v razred B 23 D 55/00.
Pri tem je izum osnovan na problemu, kako zasnovati napravo, s katero bo možno vsakokraten hlod na ekonomičen način, namreč s čim manj energije in tudi s čim manj izgube lesne mase postopoma razžagati na posamične odseke vnaprej določene dolžine, neposredno po žaganju pa vsak posamezen odžagan odsek hloda še razcepiti na polena, primerna za neposredno uporabo v gospodinjskih kuriščih običajnih dimenzij.
V stanju tehnike so znane naprave za enofazno cepljenje na vnaprej določeno dolžino razrezanih odsekov hlodovine, pri čemer znane naprave obsegajo cepilno orodje z bodisi enim samim rezilom pa z več rezili. V takem primeru s pomočjo naprave na vnaprej določeno dolžino odžagan odsek hlodovine razcepijo na dva ali več kosov v eni sami fazi, namreč z enim samim relativnim premikom cepilnega orodja glede na omenjen odsek hlodovine. Naprava s cepilnim orodjem z enim samim rezilom je opisana v CA 1,084,814 in je v pogledu produktivnosti razmeroma neučinkovita in neekonomična. Naprava s cepilnim orodjem z več rezili je opisana npr v PCT/CH2005/000175, njena produktivnost je v primerjavi s prej omenjeno napravo sicer izboljšana, vendar pa so sile, ki so potrebne za cepljenje, razmeroma velike, zato je tovrstna naprava temu primerno masivna in energijsko potratna, obenem pa tudi razmeroma nepriročna v pogledu transporta na vsakokratno delovišče.
Naprava za predelavo hlodovine v drva z večfaznim cepljenjem je opisana v WO 99/64214. Tovrstna naprava obsega nosilni okvir, ki je opremljen z nogami in posledično razporejen na odmiku od podlage. Med seboj vzporedno razmaknjeni vzdolžni stranici nosilnega okvira sta opremljeni z vodili za vodenje vodilnega okvira, ki je prirejen za prejem vsakokrat razpoložljivega, za cepljenje predvidenega odseka hlodovine in zahvaljujoč omenjenima vodiloma premakljiv v vzdolžni smeri nosilnega okvira. Med vzdolžnima stranicama nosilnega okvira, ki definirata tudi vzdolžno smer naprave, je na voljo nosilna plošča, kije prirejena za podpiranje od samega debla sicer že odrezanega, vendar še nerazcepljenega odseka hlodovine, dokler se ta nahaja v območju znotraj vodilnega okvira. Razumljivo je, da dolžina omenjene nosilne plošče ne more biti manjša od dolžine vodilnega okvira oz. za dolžine cepljenje predvidenega odseka hlodovine. Na enem koncu nosilnega okvira je na slednjem pritrjeno pogonsko sredstvo za zagotavljanje relativnega premikanja za cepljenje predvidenega odseka hlodovine glede na vsakokrat razpoložljivo cepilno orodje, v danem primeru za premikanje vodilnega okvira vzdolž nosilnega okvira. Omenjeno pogonsko sredstvo predstavlja v vzdolžni smeri razporejen hidravlični cilinder, ki je pritrjen na nosilni okvir, medtem ko je njegova batnica povezana z vodilnim okvirom. Na preostalem koncu nosilnega okvira je na voljo cepilno orodje, ki obsega množico rezil, namreč primarno rezilo v obliki plošče, razporejene v horizontalni ravnini, in več v vzdolžni smeri potekajočih in glede na primarno rezilo v smeri vstran od vodilnega okvira zamaknjenih sekundarnih rezil, ki so na primernih medsebojnih oddaljenostih v prečni smeri razporejena pod primarnim rezilom, pri čemer vsako od sekundarnih rezil poteka v vzdolžni smeri naprave. V omenjen vodilni okvir namestijo odsek hlodovine, pogonsko sredstvo pa potisne vodilni okvir proti cepilnemu orodju, pri čemer se odsek hlodovine razcepi na polena, ki padejo v zbiralnik ali pa na tla pod nosilnim okvirom. Tovrstna naprava za predelavo odseka hlodovine v drva z večfaznim cepljenjem je opisana tudi v SI 25007 A in SI 25612 A.
Razrez hlodovine na odseke vnaprej določene dolžine, ki načeloma ustreza dolžini polen, primernih za kurjenje v gospodinjstvu, je v splošnem možno vršiti tudi izven območja naprave za cepljenje, npr. s pomočjo ročne motorne žage z brezkončno verigo, kakršna je opisana npr. v US 2019/0111582 Al, vendar pa je v takem primeru potrebno potem odžagane odseke hlodovine enega za drugim dovajati na napravo za cepljenje lesa. Gre za motorno gnano napravo za ročno žaganje, ki obsega primemo nosilno ogrodje, ki je zaprto z ohišjem z ergonomsko oblikovanim prijemalom in v katerem je vgrajen iz ogrodja štrleč vodilni list, ki je zasnovan kot primerno toga plošča s polkrožno zaključenim skrajnim končnim območjem, katere obodni rob je prirejen za vodenje brezkončne verige. V notranjosti ohišja je v ogrodju uležajeno pogonsko verižno kolo, kije preko gredi povezano s pogonskim motorjem in preko katerega je napeta brezkončna veriga. Zaradi možnosti napenjanja verige je omenjen vodilni list s pomočjo prestavljalnega mehanizma premakljiv vsaj v smeri proti verižnemu kolesu ali v smeri vstran od njega. Veriga je opremljena z lamelami, ki obsegajo primerne navzven štrleče nastavke z rezili. Kadar je omenjena veriga v stiku z lesom in se zahvaljujoč vrtenju omenjenega verižnega kolesa veriga premika vzdolž omenjenega vodilnega lista, omenjena rezila eno za drugim postopoma režejo les, tako daje na tak način po določenem času možno prežagati hlod po njegovi celotni debelini oz. po celotnem premeru. Pri tem pa se je potrebno zavedati, da je tak način razrezovanja hlodovine sicer lahko razmeroma hiter in učinkovit, vendar pa je že sam po sebi tudi razmeroma neekonomičen. Po eni strani je že pogon same verige z vsem trenjem med členki verige in prisilnim drsenjem verige pod pritiskom za žaganje potrebnih sil povezan z visokimi energijskimi izgubami, pogosto navzlic intenzivnemu mazanju tudi s pregrevanjem. Po drugi strani je že zaradi same konstrukcijske zasnove tovrstne žage, namreč zaradi potrebne debeline vodilnega lista in tudi lamel verige z rezalnimi nastavki, razmeroma velika in v praksi lahko znaša tudi blizu 1 cm. To seveda pomeni, da je med rezanjem potrebno odrezati in praktično tudi takorekoč uničiti razmeroma veliko količino lesa, npr. 2 - 5%, kar po eni strani pomeni temu primemo porabo energijo, po drugi strani pa v pogledu same ekonomike tudi temu ustrezno manjši izplen.
V stanju tehnike so znane tudi naprave za cepljenje lesa, npr. SI 25612 A, pri katerih je motoma žaga z brezkončno verigo na primernem mestu, predvidenem za razrez hloda še pred cepljenjem odrezanega odseka na posamezna polena, zasukljivo pritrjena na ogrodje same naprave. V takem primeru je žaga uležiščena zasukljivo okoli točke, ki se nahaja izven oboda naj večjega dopustnega hloda, vodilni list pa mora biti dolg vsaj toliko, da žaga med enim samim gibom in brez obračanja hloda slednjega prereže po njegovem celotnem prečnem preseku. Na napravo za cepljenje hlodovine se natovori celoten hlod, ki se ga potem na transporterju postopoma razreže na posamezne odseke vnaprej določene dolžine, vsakega izmed tako dobljenih odsekov pa se neposredno po tistem razcepi na polena. Pri boljših napravah za profesionalno uporabo lahko največja debelina hloda, ki ga je možno obdelovati, znaša tudi do 50 cm in več, zato je potrebna temu primerna dolžina vodilnega lista in verige, kar je povezano tudi s temu ustrezno višjo porabo energije oz. moči.
Zlasti na področju žaganja kovin so znane motorno gnane žage, pri katerih je kot rezilno orodje uporabljen žagin list v obliki v brezkončno ovalno zanko povezanega upogljivega kovinskega traku, katerega en vzdolžni rob je opremljen z zobci, na katerih so na voljo ustrezna rezila. Brezkončni trak je nameščen okoli dvojice med seboj razmaknjenih kolutov, izmed katerih je eden preko gredi povezan s pogonskim motorjem. Tovrstna žaga je opisana v EP 3 031 561 BI in obsega ogrodje, v katerem sta vgrajena omenjena koluta z brezkončnim listom in pogonskim motorjem. Koluta sta razporejena v ravnini, ki potega poševno glede na podlago oz. horizontalno in vertikalno geometrijsko ravnino. Pod linearnim t.j. neukrivljenim odsekom omenjenega brezkončnega tračnega žaginega lista v območju med omenjenima kolutoma je na voljo primež za vpenjanje vsakokratnega za žaganje predvidenega obdelovanca. Žaganje omenjenega obdelovanca poteka v vertikalni ravnini, pomikanje žage v globino obdelovanca pa se lahko vrši bodisi z dviganjem primeža ob mirujočih kolutih ali pa s premikanjem sklopa kolutov z rezalnim orodjem v smeri navzdol proti podlagi, pri tem pa mora biti brezkončen žagin list vseskozi tudi ustrezno podprt in zavarovan proti zdrsu s kolutov v smeri vstran od obdelovanca. Ker pa sta koluta glede na horizontalno ravnino skupaj z brezkončnim žaginim listom nagnjena za določen kot glede na vertikalno ravnino, se zgolj v območju žaganja s pomočjo začasnega krivljenja prožnega traku v primemo togih vodilih vrši preusmeritev slednjega v vertikalno ravnino. Tak pristop je na področju obdelave kovin sprejemljiv, ker je premer oz. debelina za žaganje predvidenega obdelovanca v primerjavi z dolžino traku oz. razdaljo linearnega odseka traku med kolutoma razmeroma majhen oz. majhno, tako da je omenjeno začasno krivljenje poševnega traku v vertikalno ravnino sploh izvedljivo. Pri žaganju hlodovine z bistveno večjim premerom pa to ne pride v poštev, ker to privedlo do enormnih dimenzij enote za žaganje, ki bi bile nekajkrat večje od samega stroja za cepljenje. Navzlic določenih prednosti tovrstnih žag, pri katerih je med drugim eliminiran povratni hod s pripadajočimi časovnimi in energijskimi izgubami, je prav zaradi potrebe po upogibanju in vodenju traku navkljub npr. intenzivnemu mazanju povezano s precejšnjim trenjem in tudi obrabo, kar ima za posledico temu ustrezno porabo energije in tudi tveganji v pogledu možnosti dolgotrajnejše uporabe žaginega lista oz. življenjske dobe letega ne glede na ostrino samih rezil.
Izum se nanaša na napravo za razrezovanje in cepljenje hlodovine za pripravo drv Tovrstna naprava v splošnem obsega
- samostoječe, za postavitev na vsakokratno podlago prirejeno nosilno ogrodje;
- transportno enoto, ki je razporejena na enem koncu nosilnega ogrodja naprave in prirejena za koračno podajanje vsakokratnega hloda z vnaprej določenim največjim premerom v vzdolžni geometrijski osi omenjenega ogrodja;
- rezalno enoto za razrez omenjenega hloda na posamezne dolžinske odseke vnaprej določene dolžine, ki je razporejena v območju nad omenjeno transportno enoto,
- vodilo za vodenje vsakokrat odrezanega dolžinskega odseka hloda v omenjeni vzdolžni geometrijski osi do delovnega območja, v katerem je na voljo cepilni sklop za cepljenje omenjenega dolžinskega odseka hloda z namenom njegove predelave v drva, pri čemer omenjen cepilni sklop vključuje vsaj omenjeni vzdolžni geometrijski osi ogrodja sem ter tja s pomočjo primernega pogonskega sredstva premakljivo cepilno orodje, kot tudi
- pod nosilnim ogrodjem naprave in na primernem odmiku od podlage razporejen podporni sklop, sestoječ iz druge proti drugi usmerjenih loput za odlaganje polen po ločitvi od preostanka odseka hloda in cepilnega orodja, ki sta držani v vsaj približno horizontalnem položaju, po izbiri pa vsaka zase zavihtljivi v poševen, po izbiri vsaj približno vertikalen položaj.
Po izumu je predvideno, daje omenjena rezalna enota zasnovana kot tračna žaga z brezkončnim rezalnim trakom, katerega rezalni rob z med seboj enakomerno razmaknjenimi rezalnimi zobmi je usmerjen navzdol v smeri proti podlagi oz. vodilni enoti za podajanje vsakokratnega hloda od transportne enote proti delovnemu območju naprave. Omenjen brezkončni rezalni trak je sklenjen v zanko, ki je razporejena v vsaj približno horizontalni ravnini in obsega linearen delovni odsek, ki poteka prečno glede na omenjeno vzdolžno geometrijsko os ogrodja in smer podajanja hloda in dolžina tega linearnega delovnega odseka pa je večja od največjega dopustnega premera hloda oz. posameznega odseka hloda. Pri tem je omenjen brezkončni rezalni trak z izjemo omenjenega linearnega delovnega odseka zaprt v ohišju rezalne enote in v notranjosti omenjenega ohišja poteka preko vodilnih kolutov, izmed katerih je vsaj eden pogonski in je v ta namen povezan z ustreznim pogonskim sredstvom. Omenjeni vodilni koluti so vsak zase prirejeni tako za vodenje brezkončnega rezalnega traku kot tudi za podpiranje omenjenega traku in preprečevanje njegovega premikanja v vertikalni smeri relativno glede na omenjene kolute in ohišje. Ohišje rezalne enote je kot tako z možnostjo kontroliranega premikanja v vertikalni smeri na razdalji, ki presega največji dopustni premer hloda, kar je izvedljivo s pomočjo primernega pogonskega sredstva, pritrjeno na stebru, obenem pa je v horizontalni ravnini v območju ob omenjenem linearnem delovnem odseku rezalnega traku nad omenjeno vodilno enoto opremljeno z zajedo, katere vzdolžna dimenzija v smeri osi pomikanja hloda je večja od dolžine posameznega odrezanega odseka hloda, medtem ko njena prečna dimenzija smiselno ustreza dolžini linearnega delovnega odseka rezalnega traku in je torej večja od največjega dopustnega premera hloda oz. vsakokrat odrezanega odseka hlodovine.
Pri eni od izvedb izuma so za pogon in vodenje brezkončnega traku v ohišju predvideni trije vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti, ki so razporejeni v ogliščih bodisi fiktivnega enakostraničnega trikotnika ali pa fiktivnega enakokrakega trikotnika, ki je simetričen glede na omenjeno vzdolžno os podajanja hlodovine in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto med transportno enoto in delovnim območjem s cepilnim sklopom. Možni sta tudi izvedbi izuma, pri katerih so za pogon in vodenje brezkončnega traku v ohišju predvideni štirje vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti, ki so razporejeni v ogliščih bodisi fiktivnega kvadrata ali pravokotnika, izmed katerih je vsak simetričen glede na omenjeno vzdolžno os podajanja hlodovine in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto med transportno enoto in delovnim območjem s cepilnim sklopom. Pri vseh omenjenih izvedbah je pogonski kolut lahko po izbiri razporejen kar v območju pritrditve ohišja brezkončnega rezalnega traku na steber.
Izum bo v nadaljevanju podrobneje obrazložen s primerom izvedbe, ki je ponazorjen na priloženi skici, pri čemer
S l. 1 kaže napravo za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva v stanju pred žaganjem hloda v izometriji,
Sl. 2 pa napravo po Sl. 1 v stanju po žaganju hloda, prav tako v izometriji.
Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za pripravo drv, ki je prikazana na Sl. 1 in 2, v splošnem obsega
- samostoječe, za postavitev na vsakokratno podlago prirejeno nosilno ogrodje 1;
- transportno enoto 2, ki je razporejena na enem koncu nosilnega ogrodja 1 naprave in prirejena za koračno podajanje vsakokratnega hloda T z vnaprej določenim največjim premerom D v vzdolžni smeri 10 omenjenega ogrodja 1;
- rezalno enoto 3 za razrez omenjenega hloda T na posamezne dolžinske odseke Tl vnaprej določene dolžine L, ki je razporejena v območju nad omenjeno transportno enoto 2,
- vodilo 4 za vodenje vsakokrat odrezanega dolžinskega odseka Tl hloda T v vzdolžni smeri v omenjeni geometrijski osi 10 do delovnega območja 5, v katerem je na voljo cepilni sklop 6 za cepljenje omenjenega dolžinskega odseka Tl hloda T z namenom njegove predelave v drva, pri čemer pa omenjen cepilni sklop 6 vključuje vsaj v vzdolžni osi 10 ogrodja 1 sem ter tja s pomočjo primernega pogonskega sredstva 61 premakljivo cepilno orodje 60, kot tudi
- pod nosilnim ogrodjem 1 naprave in na primernem odmiku od podlage razporejen podporni sklop 9, sestoječ iz druge proti drugi usmerjenih loput 91, 92 za odlaganje polen po ločitvi od preostanka odseka Tl hloda T in cepilnega orodja 60, ki sta držani v vsaj približno horizontalnem položaju, po izbiri pa vsaka zase zavihtljivi v poševen, po izbiri vsaj približno vertikalen položaj.
Omenjena rezalna enota 3 je po izumu zasnovana kot tračna žaga z brezkončnim rezalnim trakom 30, katerega rezalni rob 31 z med seboj enakomerno razmaknjenimi rezalnimi zobmi 32 je usmerjen navzdol v smeri proti podlagi oz. proti vodilni enoti 4 med transportno enoto 2 za podajanje vsakokratnega hloda T in delovnim območjem 5 s cepilnim sklopom 6 naprave. Omenjen brezkončni rezalni trak 30 je sklenjen v zanko, ki je razporejena v vsaj približno horizontalni ravnini in ki obsega linearen delovni odsek 33, ki poteka prečno glede na omenjeno vzdolžno geometrijsko os ogrodja 1 in smer podajanja hloda T, dolžina B linearnega delovnega odseka 33 pa je večja od največjega dopustnega premera D hloda T oz. posameznega odseka hloda Tl.
Omenjen brezkončni rezalni trak 30 je z izjemo omenjenega linearnega delovnega odseka 33 zaprt v ohišju 35 rezalne enote 3 in v notranjosti omenjenega ohišja 35 poteka preko vodilnih kolutov 36, 37, 38, izmed katerih je vsaj eden pogonski in je v ta namen povezan z ustreznim pogonskim sredstvom. Omenjeni vodilni koluti 36, 37, 38 so vsak zase prirejeni tako za vodenje brezkončnega rezalnega traku 30 kot tudi za podpiranje traku 30 in preprečevanje njegovega premikanja v vertikalni smeri relativno glede na omenjene kolute 36, 37, 38 in ohišje 35.
Ohišje 35 rezalne enote 3 je z možnostjo kontroliranega premikanja s pomočjo primernega pogonskega sredstva v vertikalni smeri na razdalji, ki je večja od največjega dopustnega premera D hloda T, pritrjeno na stebru 300. Razen tega je ohišje 35 v horizontalni ravnini v območju ob omenjenem linearnem delovnem odseku 33 rezalnega traku 30 nad omenjeno vodilno enoto 4 opremljeno z zajedo 39, katere vzdolžna dimenzija C v smeri osi 10 pomikanja hloda T je večja od dolžine posameznega odrezanega odseka Tl hloda T, medtem ko njena prečna dimenzija smiselno ustreza dolžini B linearnega delovnega odseka 33 rezalnega traku 30 in je torej večja od naj večjega dopustnega premera D hloda T oz. vsakokrat odrezanega odseka Tl hlodovine.
V prikazanem primeru so za pogon in vodenje brezkončnega traku 30 v ohišju 35 predvideni trije vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti 36, 37,
38, ki so razporejeni v ogliščih fiktivnega enakostraničnega ali pa enakokrakega trikotnika, ki je simetričen glede na omenjeno vzdolžno os 10 podajanja hlodovine T in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto 4 med transportno enoto 2 in delovnim območjem 5 s cepilnim sklopom 6. Pogonski kolut 36 je v tem primeru razporejen v območju pritrditve ohišja 25 brezkončnega rezalnega traku 30 na steber 300 oz. v neposredni bližini slednjega. Vsekakor pa je možna tudi izvedba, pri kateri so za pogon in vodenje brezkončnega traku 30 v ohišju 35 predvideni štirje vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti 36, 37, 38, ki so razporejeni v ogliščih fiktivnega kvadrata ali pravokotnika, ki je simetričen glede na omenjeno vzdolžno os 10 podajanja hlodovine T in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto 4 med transportno enoto 2 in delovnim območjem 5 s cepilnim sklopom 6.
Ko pri privzdignjenem ohišju 35 rezalne enote 3 (Sl. 1) na višino, ki presega premer D hloda T na transportno enoto 2 naložimo hlod T1, ga transportna enota 2 z njegovim prednjim koncem pomakne v območje nad vodilno enoto 4. Med premikanjem brezkončnega rezalnega traku 30 zaradi vrtenja pogonskega koluta 36 in preostalih vodilnih kolutov 37, 38 v ohišju 35 rezalne enote 3 in obenem postopnim premikanjem celotnega ohišja 35 s primemo hitrostjo po stebru 300 v smeri navzdol proti podlagi oz. vodilni enoti 4 se brezkončni trak 30 zaje v hlodovino T in jo ob postopnem napredovanju v globino razmeroma hitro in ob racionalni porabi energije prežaga po celotnem preseku (Sl. 2). Temu sledi premik ohišja 35 po stebru 300 navzgor v izhodiščni položaj, nakar se po aktiviranju transportne enote 2 izvrši pomik hloda T v smeri proti delovnemu območju 5, pri čemer hlod T potisne odrezan dolžinski odsek L1 v delovno območje 5, v katerem se ga potem cepi s pomočjo cepilnega sklopa 6, tako dobljena polena pa se odlagajo na loputah 91, 92 podpornega sklopa 9.
Claims (6)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za pripravo drv, obsegajoča - samostoječe, za postavitev na vsakokratno podlago prirejeno nosilno ogrodje (1); - transportno enoto (2), ki je razporejena na enem koncu nosilnega ogrodja (1) naprave in prirejena za koračno podajanje vsakokratnega hloda (T) z vnaprej določenim največjim premerom (D) v vzdolžni smeri (10) omenjenega ogrodja (1); - rezalno enoto (3) za razrez omenjenega hloda (T) na posamezne dolžinske odseke (Tl) vnaprej določene dolžine (L), ki je razporejena v območju nad omenjeno transportno enoto (2),- vodilo (4) za vodenje vsakokrat odrezanega dolžinskega odseka (Tl) hloda (T) v omenjeni vzdolžni smeri v geometrijski osi (10) do delovnega območja (5), v katerem je na voljo cepilni sklop (6) za cepljenje omenjenega dolžinskega odseka (Tl) hloda (T) z namenom njegove predelave v drva, pri čemer omenjen cepilni sklop (6) vključuje vsaj v vzdolžni geometrijski osi (10) ogrodja (1) sem ter tja s pomočjo primernega pogonskega sredstva (61) premakljivo cepilno orodje (60), kot tudi- pod nosilnim ogrodjem (1) naprave in na primernem odmiku od podlage razporejen podporni sklop (9), sestoječ iz druge proti drugi usmerjenih loput (91, 92) za odlaganje polen po ločitvi od preostanka odseka (Tl) hloda (T) in cepilnega orodja (60), ki sta držani v vsaj približno horizontalnem položaju, po izbiri pa vsaka zase zavihtljivi v poševen, po izbiri vsaj približno vertikalen položaj, označena s tem, da je omenjena rezalna enota (3) zasnovana kot tračna žaga z brezkončnim rezalnim trakom (30), katerega rezalni rob (31) z med seboj enakomerno razmaknjenimi rezalnimi zobmi (32) je usmerjen navzdol v smeri proti podlagi oz. proti vodilni enoti (4) med transportno enoto (2) za podajanje vsakokratnega hloda (T) in delovnim območjem (5) s cepilnim sklopom (6) naprave, pri čemer je omenjen brezkončni rezalni trak (30) sklenjen v zanko, ki je razporejena v vsaj približno horizontalni ravnini in ki obsega linearen delovni odsek (33), ki poteka prečno glede na omenjeno vzdolžno geometrijsko os (10) ogrodja (1) in smer podajanja hloda (T), dolžina (B) linearnega delovnega odseka (33) pa je večja od največjega dopustnega premera (D) hloda (T) oz. posameznega odseka hloda (Tl), in pri čemer je omenjen brezkončni rezalni trak (30) z izjemo omenjenega linearnega delovnega odseka (33) zaprt v ohišju (35) rezalne enote (3) in v notranjosti omenjenega ohišja (35) poteka preko vodilnih kolutov (36, 37, 38), izmed katerih je vsaj eden pogonski in je v ta namen povezan z ustreznim pogonskim sredstvom, omenjeni vodilni koluti (36, 37, 38) pa so vsak zase prirejeni tako za vodenje brezkončnega rezalnega traku (30) kot tudi za podpiranje traku (30) in preprečevanje njegovega premikanja v vertikalni smeri relativno glede na omenjene kolute (36, 37, 38) in ohišje (35), in pri čemer je omenjeno ohišje (35) rezalne enote (3) z možnostjo kontroliranega premikanja v vertikalni smeri zahvaljujoč primernemu pogonskemu sredstvu in na razdalji, ki presega največji dopusten premer (D) hloda (T), pritrjeno na stebru (300), obenem pa je v horizontalni ravnini v območju ob omenjenem linearnem delovnem odseku (33) rezalnega traku (30) nad omenjeno vodilno enoto (4) opremljeno z zajedo (39), katere vzdolžna dimenzija (C) v smeri osi (10) pomikanja hloda (T) je večja od dolžine posameznega odseka (Tl) hloda (T), medtem ko njena prečna dimenzija smiselno ustreza dolžini (B) linearnega delovnega odseka (33) rezalnega traku (30) in je torej večja od največjega dopustnega premera (D) hloda (T) oz. vsakokrat odrezanega odseka (Tl) hlodovine.
- 2. Naprava po zahtevku 1, označena s tem, da so za pogon in vodenje brezkončnega traku (30) v ohišju (35) predvideni trije vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti (36, 37, 38), ki so razporejeni v ogliščih fiktivnega enakostraničnega trikotnika, ki je simetričen glede na omenjeno vzdolžno os (10) podajanja hlodovine (T) in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto (4) med transportno enoto (2) in delovnim območjem (5) s cepilnim sklopom (6).
- 3. Naprava po zahtevku 1, označena s tem, da so za pogon in vodenje brezkončnega traku (30) v ohišju (35) predvideni trije vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti (36, 37, 38), ki so razporejeni v ogliščih fiktivnega enakokrakega trikotnika, ki je simetričen glede na omenjeno vzdolžno os (10) podajanja hlodovine (T) in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto (4) med transportno enoto (2) in delovnim območjem (5) s cepilnim sklopom (6).
- 4. Naprava po zahtevku 1, označena s tem, da so za pogon in vodenje brezkončnega traku (30) v ohišju (35) predvideni štirje vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti (36, 37, 38), ki so razporejeni v ogliščih fiktivnega kvadrata, kije simetričen glede na omenjeno vzdolžno os (10) podajanja hlodovine (T) in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto (4) med transportno enoto (2) in delovnim območjem (5) s cepilnim sklopom (6).
- 5. Naprava po zahtevku 1, označena s tem, da so za pogon in vodenje brezkončnega traku (30) v ohišju (35) predvideni štirje vsak okoli svoje vertikalne geometrijske osi vrtljivi koluti (36, 37, 38), ki so razporejeni v ogliščih fiktivnega pravokotnika, ki je simetričen glede na omenjeno vzdolžno os (10) podajanja hlodovine (T) in ki se nahaja v horizontalni ravnini nad vodilno enoto (4) med transportno enoto (2) in delovnim območjem (5) s cepilnim sklopom (6).
- 6. Naprava po enem od zahtevkov 2-5, označena s tem, daje pogonski kolut (36) razporejen v območju pritrditve ohišja (35) brezkončnega rezalnega traku (30) na steber (300).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SI202200046A SI26341A (sl) | 2022-04-04 | 2022-04-04 | Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva |
PCT/SI2023/000001 WO2023195933A1 (en) | 2022-04-04 | 2023-02-15 | Timber processing and firewood splitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SI202200046A SI26341A (sl) | 2022-04-04 | 2022-04-04 | Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI26341A true SI26341A (sl) | 2023-10-30 |
Family
ID=85776041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI202200046A SI26341A (sl) | 2022-04-04 | 2022-04-04 | Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SI (1) | SI26341A (sl) |
WO (1) | WO2023195933A1 (sl) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI119284B (fi) * | 2004-01-02 | 2008-09-30 | Ylistaron Teraestakomo Oy | Halkaisukone |
DE202005021709U1 (de) * | 2005-12-30 | 2009-06-25 | Huber, Christian | Vorrichtung zum Sägen von Holz |
-
2022
- 2022-04-04 SI SI202200046A patent/SI26341A/sl active IP Right Grant
-
2023
- 2023-02-15 WO PCT/SI2023/000001 patent/WO2023195933A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023195933A1 (en) | 2023-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6722596B1 (en) | Multiple wheel feed wheel assembly for a wood chipper | |
US4702137A (en) | Automatic band-saw system | |
KR20150033713A (ko) | 와이어 절단기 및 이를 이용한 소재 가공 방법 | |
JP2020040376A (ja) | 多気筒蒸気エンジン及び多気筒蒸気エンジンの使用方法 | |
NO20161298A1 (en) | Magazine wire saw | |
US4922976A (en) | Apparatus for removing branches from and for crosscutting treetrunks | |
SI26341A (sl) | Naprava za razrezovanje in cepljenje hlodovine za predelavo v drva | |
DE1503975A1 (de) | Saegemaschine | |
US4152960A (en) | Sawmill apparatus | |
US4396048A (en) | Debarking machine | |
JP7284900B2 (ja) | パイナップルの果肉削ぎ取り装置及び方法 | |
US5637068A (en) | Method and apparatus for changing a saw assembly | |
CA1055813A (en) | Method and apparatus for severing fibrous articles such as trees | |
CA2128818C (en) | Traversing circular saw | |
CA2330873C (en) | Chopping machine | |
US4437371A (en) | Method for cutting polymeric belt body | |
CN111629871A (zh) | 用于链锯的改进的导板 | |
US20020092393A1 (en) | Traversing circular saw | |
US3590892A (en) | Power-driven continuous cutting strip and method of utilization thereof | |
US4681005A (en) | Twin arbor resaw with a fence having a continuous rotatable belt | |
US4177704A (en) | Portable saw mill | |
CN220197948U (zh) | 一种木材截断机 | |
CN217044859U (zh) | 一种型材切割卧式金属带锯床 | |
SU117567A1 (ru) | Многопильный ленточный станок дл профильной распиловки бревен | |
JP3723907B2 (ja) | 製材機用の挽材の挽割り位置設定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OO00 | Grant of patent |
Effective date: 20231106 |