SI20979A - Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih substanc - Google Patents

Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih substanc Download PDF

Info

Publication number
SI20979A
SI20979A SI200120007A SI200120007A SI20979A SI 20979 A SI20979 A SI 20979A SI 200120007 A SI200120007 A SI 200120007A SI 200120007 A SI200120007 A SI 200120007A SI 20979 A SI20979 A SI 20979A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
methane
fermentation
organic matter
charcoal
biogas
Prior art date
Application number
SI200120007A
Other languages
English (en)
Inventor
Johann Reithmayer
Original Assignee
Dargo Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dargo Holding Ag filed Critical Dargo Holding Ag
Publication of SI20979A publication Critical patent/SI20979A/sl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023—Methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M43/00—Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Izum se nanaša na tristopenjski postopek za pridobivanje bioplina z visoko vsebnostjo metana iz organskih snovi (1). Navedena metoda vsebuje aerobično fermentacijo (4), oglenenje (4) in termofilično metansko fermentacijo.ŕ

Description

Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih snovi
Izum se nanaša na postopek in ustrezno napravo za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih snovi, zlasti za pridobivanje bioplina z visoko vsebnostjo metana. Po takšnem postopku se organska snov s pomočjo živih mikroorganizmov razgradi in spremeni v metan.
Z razgraditvijo organske substance nastali plin lahko služi kot alternativni vir energije. Takšen plin zaradi načina pridobivanja pogosto označujemo kot bioplin. Pomemben sestavni del bioplina je metan, ki nastaja iz organskih oziroma rastlinskih substanc ali njihovih nadaljnjih produktov s trohnenjem oziroma razpadanjem brez prisotnosti zraka. Metan, pridobljen na primer z uplinjanjem premoga ali s petrokemičnimi procesi, se uporablja na mnogih tehničnih področjih in sicer kot kurilni plin in za izgorevalne motorje, prav tako pa se uporablja tudi kot surovina za sintetične produkte, kot so na primer acetilen, sintetični plini, HCN in kloro-substituirani produkti.
Na podlagi pomena, ki ga ima metan, si prizadevamo, da bi pridobili bioplin z visoko vsebnostjo metana. Po stanju tehnike je v ta namen poznan eno- ali dvostopenjski fermentacijski postopek, s katerim se iz organske snovi s pomočjo anaerobne fermentacije pridobi bioplin z vsebnostjo metana med 40 % in 60 °/o. Poleg tega sestavlja bioplin še od 25 % do 55 % CO2 in manjši deleži dušika, žveplovodika in drugih spojin.
Do sedaj poznani postopki anaerobne fermentacije za pridobivanje metana iz organskih snovi niso povsem zadovoljivi glede na kvaliteto tako pridobljenega bioplina in izplena metana. Poleg tega je posebno neugoden velik delež žveplastih snovi oziroma žveplovodika, ki jih je približno 2 %; saj so za delovanje pogonskih motorjev moteče že koncentracije okrog 0,1 %, kar je povezano z kvarnim vplivom na vložek katalizatorjev.
V nadaljevanju so prikazane nadaljnje slabosti poznanih postopkov anaerobnih fermentacij. Tako je stopnja razgradnje običajno okrog 45 % suhe organske substance in procesi potekajo relativno nestabilno, ker pri tem udeleženi občutljivi mikroorganizmi reagirajo na spremembo okolja. To ima za posledico, da se po prekinitvah postopka, kot so na primer ob izvajanju vzdrževanj ali popravil, in ob ponovnih zagonih gospodarski učinki dosežejo šele po približno 12 do 25 tednih od postavitve.
Nadalje predstavlja pri poznanih postopkih neuporabljiv ostanek približno 30 % do 70 % udeležene količine snovi, ki ga je kot odpadek potrebno odstraniti na deponije. Poleg tega so tudi časi spreminjanja, to je razdobje od dovajanja organske substance v proces pa do pridobitve bioplina, relativno dolgi in ležijo v območju od 20 do 30 tednov.
Poznani postopki so sicer glede na proizvedeni ogljikov dioksid okoljsko nevtralni, vendar ne vodijo k zmanjševanju obremenitve okolja z ogljikovim dioksidom.
Poleg tega velja tudi upoštevati, da ima metan, ki se sprošča ob nekontroliranem procesu razkrajanja v prosti naravi, približno 30 krat močnejši negativni obremenilni vpliv na efekt tople grede, kot ga ima CO2.
Patent US 4,289,625 opisuje bio-termični postopek uplinjanja, pri katerem se organski material najprej anaerobno fermentira in nato preostanek zogleni. Tako z oglenenjem nastali plini se kasneje s pomočjo anaerobnih mikroorganizmov spremenijo v metan.
Izumiteljska naloga in cilj izuma je torej, da ob upoštevanju navedenega stanja tehnike, ustvari postopek in ustrezno napravo za pridobivanja bioplina, ki vsebuje metan, iz organske snovi, pri katerem se organska snov s pomočjo živih mikroorganizmov razgradi in pretvori v metan in se pri tem doseže večji izplen metana kot doslej, ob tem pa se nadalje izogne slabostim stanja tehnike, ali pa lete zmanjša.
Ta naloga je rešena na izumiteljski način s postopkom, ki ima značilnosti, kot so navedene v zahtevku 1 in z napravo, ki ima značilnosti, ki so navedene v zahtevku 13.
Prednostne oblike in nadaljnje izvedbe izuma sledijo iz odvisnih zahtevkov in iz sledečega opisa s pripadajočimi risbami.
Postopek po tem izumu za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organske snovi, ki se ga s pomočjo v organski snovi živečih mikroorganizmov razkroji in pretvori v metan, vsebuje torej tri postopkovne korake.
V prvem postopkovnem koraku aerobne fermentacije se organska snov fermentira pod aerobnimi pogoji s pomočjo fermentacijskih mikroorganizmov. Pri tem nastaja trden in/ali tekoč ostanek in pridobljeni plin, ki vsebuje CO2.
V drugem postopkovnem koraku poteka oglenenje ostanka iz prvega postopkovnega koraka, pri čemer nastaja oglje ali ogelni produkti in lesni plin. Ostanki iz prvega postopkovnega koraka, zlasti tekoči ostanki, se za uspešno izvedbo oglenenja, posušijo. V ta namen so poznani primerni postopki sušenja. Vsebnost vode je potrebno zmanjšati, prednostno pod 20 %. Vodo, ki jo tako pridobimo pri sušenju, lahko ponovno uporabimo v procesu utekočinjenja biomase.
V tretjem postopkovnem koraku termofilne metanske fermentacije, se lesni plin iz drugega postopkovnega koraka, pod anaerobnimi pogoji, s pomočjo termofilnih fermentacijskih mikroorganizmov, fermentira v bioplin z visoko vsebnostjo metana.
Pod fermentacijo v splošnem razumemo razkroj organske snovi, zaradi delovanja primernih mikroorganizmov kot so kvasovke, bakterije ali glive, in zlasti plesni. V prvem postopkovnem koraku se za aerobno fermentacijo smatra kemijsko spremembo, oziroma razpad organske snovi, zaradi delovanja primernih fermentacijskih mikroorganizmov, zlasti bakterij. Pri izboru primernih organizmov moramo upoštevati, da fermentacija prednostno poteka v tekočem hranljivem substratu, in da je koristna velika poraba ogljikove in vodne snovi, in da je za izbrane mikroorganizme značilno močno samorazmnoževanje v osnovnem substratu in v njihovem predelanem snovnem produktu in/ali v mikrobiološko spremenjenem substratu (na primer z dodajanjem proteinov), prav tako tudi v možnem produktu sekundarne metaboiize (na primer encimov in farmacevtskih učinkovin). Primeri primernih mikroorganizmov so Aspergillus niger, Pyroccocus furiosus in Escherischia coli.
V prvem postopkovnem koraku se zmanjša količina dušikovih snovi in zveča količina ogljikovega dioksida. Pridobljen razgradnji produkt je predvsem bio oglje, to pomeni lesno oglen produkt, kot ostanek v trdne stanju, kot tudi ogljikov dioksid v pridobljenem plinu. Fermentacijski produkt bio oglje vsebuje veliko Iignina. S pomočjo regulacije temperature in z izbiro mikroorganizmov lahko krmilimo fermentacijo in dinamiko pretvorbenih procesov. V ta namen je uporabna temperatura v območju med 30°C in 50°C, še posebno prednostno med 36°C in 38°C.
V prvem postopkovnem koraku ne nastane nič ali skoraj nič metana, tako da je delovanje takšne naprave varno in okolju prijazno.
V drugem postopkovnem koraku ogienenja se ostanek iz prvega postopkovnega koraka, po opcijskem sušenju, ogleni. Pod oglenenjem razumemo segrevanje oziroma počasno zgorevanje, ki ga krmilimo s pripuščanjem zraka ali z zapiranjem dovoda zraka. S tem se spremenijo monomeri in dimeri v višje polimere v lesnem plinu in lesno oglenih produktih. Tako nastali lesno oglen produkt je končni produkt in ga lahko ponovno uvedemo v začetek podobnega postopka.
Drugi postopkovni korak predstavlja predvsem izvajanje postopka uplinjanja lesa, kjer se predvsem koristijo prednosti, ki jih nudi postopek zvrtinčene plasti. V nasprotju z ustaljeno rabo lesno uplinjevanlega sistema, lahko pri tem še prav na posebej koristen način uporabimo posebnost, da namesto normalnega zraka v kroženje dovajamo pridobljeni plin v prvem postopkovnem koraku. Dovajanje CO2-vsebujočega plina, ki je pridobljen v aerobni fermentaciji, k oglenenju, zlasti v fazi oglenenja, je lahko koristna značilnost, ker se pri aerobni fermentaciji nastali obtočni plin tam obogati z ogljikovim dioksidom in se zniža raven dušikovih snovi, tako da se ga v procesu oglenenja, še zlasti v fazi oglenenja, lahko nadalje uporabi namesto svežega zraka. Zaradi uvajanja plina z ogljikovem dioksidom, ki ga pridobimo z aerobno fermentacijo, je torej v procesu oglenenja še posebej ugodno.
Tako v drugem postopkovnem koraku nastali lesni plin, ki sestoji iz velikih deležev vsebnosti ogljikovega monoksida in ogljikovega dioksida, ki se v tretjem koraku termofilne metanske fermentacije reducira v metan.
V tretjem koraku termofilne metanske fermentacije se mikrobiološko reducirajo monomeri in dimeri, to je ogljikov monoksid in ogljikov dioksid, v metan. Po potrebi lahko izvedemo tudi postopek kemijske in/ali fizikalne obdelave. Mikroorganizmi, ki jih uporabljamo za termofilno metansko fermentacijo, morajo izpolnjevati sledeče predpostavke: velika poraba CO2, visoka poraba H2 in močno razmnoževanje mikroorganizmov, ki proizvajajo metan. Primeri takšnih mikroorganizmov so Methanobacterium Thermautotrophicum, Methanogascina in Methanococcus.
Pri tem lahko navedemo dodatno koristno posebnost, da lahko pri tem oglenenju zoglenijo tudi druge organske snovi, zlasti snovi, ki vsebujejo Iignin, skupaj s trdnimi in/ali tekočimi ostanki iz aerobne fermentacije.
Nadaljnja dodatna koristna značilnost je v tem, da se pri termofilni metanski fermentaciji pretvorijo tudi ostanki iz aerobne fermentacije (po predhodnem sušenju) skupaj z lesnim plinom iz oglenenja. S tem lahko krmilimo termofilno metansko fermentacijo.
Nadaljnja dodatna koristna značilnost je v tem, da se lahko tudi krmili termofilno metansko fermentacijo, kot je v nadaljevanju razloženo, s tem da se pri termofilni metanski fermentaciji fermentirajo v metan tudi drugi plini, ki vsebujejo ogljikov monoksid in/ali ogljikov dioksid, skupaj z lesnim plinom iz oglenenja.
Kot izvor tovrstnih plinov, ki vsebujejo ogljikov monoksid in ogljikov dioksid, pridejo v poštev med drugimi naslednji procesi: izgorevalni postopki, na primer v napravah za izgorevanje ali v fosilnih elektrarnah, v motornih izpušnih plinih; biološka vrenja, na primer v industriji biološkega vrenja ali v pridelavi kvasa; procesi oglenenja, procesi kemične industrije, naravni razkrojni procesi; dimni plin iz stavb in industrijskih procesov, kot so izgorevalne celice. Ta izvedbena oblika izuma ima torej še to posebno značilnost, da je možno tovrstne odpadne snovi pretvoriti v energetski metan in s tem se tudi istočasno zmanjšuje obremenitev okolja z ogljikovim monoksidom oziroma z ogljikovim dioksidom.
Nadaljnja dodatna koristna značilnost izuma je v tem, da se izvaja termofilna metanska fermentacija s pomočjo termofilnih fermentacijskih mikroorganizmov, ki imajo optimalno življenjsko temperaturo v območju med 18°C in 90°C, prednostno med 35°C in 85°C, posebno prednostno pa med 45°C ali 55°C in 65°C. Po potrebi se na primeren način spremlja temperatura snovi in se jo upravljanja z reguliranjem ogrevalne naprave.
Naprava po tem izumu za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih snovi, s pomočjo razkroja in pretvorbe organske snovi, s pomočjo živih mikroorganizmov, zlasti z izvedbo postopka, ki je opisan v tem izumu, ki vsebuje aerobni fermentacijski reaktor za fermentacijo organskih snovi pod aerobnimi pogoji, s pomočjo fermentacijskih mikroorganizmov, v katerem nastane trden in/ali tekoč ostanek in pridobljen plin, ki vsebuje CO2; napravo za oglenenje v kateri zoglenijo ostanki iz aerobnega fermentacijskega reaktorja, v katerem nastaja lesno ogleni produkt in lesni plin; in še metanogenezni fermentacijski reaktor za izvajanje termofilne metanske fermentacije, v katerem se lesni plin iz naprave za oglenenje pod anaerobnimi pogoji, s pomočjo termofilnih fermentacijskih mikroorganizmov, fermentira v bioplin, ki vsebuje metan.
Ustrezna naprava, na primer za pridobivanja električne energije iz biomase s pomočjo postopka po tem izumu, je po velikosti prednostno dimenzionirana glede na količino biomase, ki je na razpolago. Glede na razpoložljivo količino biomase so na primer smotrne naprave velikosti od 100 kW, 200 kW, 500 kW,
MW pa tja do približno do 8 MW. Naprava s približno 8 MW potrebuje približno od 100 000 ton do 120 000 ton biomase na leto in ima prostorsko zahteve od 10 000 m2 do 15 000 m2.
Postopek po tem izumu in ustrezna naprava ima prednost, da se lahko pridobi bioplin z visoko vsebnostjo metana, ki je nad 60 % ali 70 %. Postopek je mogoče tako izpeljati ali krmiliti, da ima pridobljeni bioplin takšno proizvodno kvaliteto, da vsebuje metan v deležu, ki je najmanj 80 %, prednostno najmanj 85 %, in posebno prednostno najmanj 90 %.
Metan, ki je na razpolago, nastopa torej kot nosilec energije ali kot produkt za kemijske sinteze. Za primer, bioplin oziroma metan lahko uporabljamo v majhnih napravah elektro-ogrevalnih sklopov, v napravah pri plinsko pogonsko gonilnih sistemih, ali v toplarnem bloku za pridobivanje električne energije in toplote, kot tudi v plinskih pogonskih motorjih.
Nadaljnja prednost postopka po navedenem izumu je v tem, da vsebuje bioplin, pridobljen po tem postopku, delež H2S, ki je manjši od 2 %, prednostno manjši od 1 % in posebej prednostno manjši od 0,5 %. Praviloma je dosežen delež žveplastih spojin manjši od 0,1 % ali 0.05 %. Pri aerobni fermentaciji žveplo oksidira v sulfate, tako da je bioplin, v nasprotju z obstoječim stanjem tehnike, skoraj brez žvepla. Tako pridobljen metan je industrijsko uporabljiv.
Nadalje je stopnja razgradnje v postopku po tem izumu večja, v primerjavi z obstoječim stanjem tehnike, in lahko znaša do 65 % ali več, odvisno od uporabljene organskega snovi. Tudi mikrobiološki procesi tečejo reproduktivno in jih lahko izpeljemo torej v veliki meri brez motenj, zaradi prednosti, ki jih prinaša pričujoči izum, da razgradnjo organske substance razdelimo v aerobno fermentacijo in anaerobno metanogenezo, s čemer lahko dosežemo različne okoljske pogoje za mikroorganizme, ki jih lahko posamezno ciljno krmilimo in zaustavljamo. Pri ponovnih začetkih obratovanja, v postopku po pričujočem izum, lahko dosežemo gospodarni nivo najkasneje v osmih dneh. Nadaljnje delovanje, postopka po tem izumu, poteka relativno hitro, tako da je potreben čas procesa za spreminjanje organske snovi v metan v povprečju samo približno 16 do 36 ur, pri čemer je maksimalna proizvodnja metana dosežena po približno 12 urah.
Končni produkt postopka po pričujočem izumu, je trden ostanek iz lesnega oglja, ki ga je mogoče prodajati, in se celo lahko, glede na uporabljeni dobavljeni material, končni produkt deloma vrne v proces, kar pomeni postopek kaskadne uporabe biomase. V posamezni fazi obdelave nastanejo nadaljnji gospodarsko zanimivi vmesni produkti, na primer pektin, beljakovine, rastlinske droge, na primer hekogeninacetat ali acetiisaiiciino kislino, ki jih lahko ustrezno ekstrahirati.
Pri postopku po pričujočem izumu ostaja kot odpadna snov samo mineralna sestavina v višini od približno 3 % do 8 % vhodne organske snovi; ta preostala snov se deponira.
V nadaljnji posebni izvedbeni obliki lahko postopek dopolnimo tako, da se v termofilno metanogenezo dodajani ogljikov dioksid reducira v metan, in se s tem zmanjša obremenitev okolja s CO2.
S tem izumom je torej dosežen cilj, za katerega so se strokovnjaki že dolgo prizadevali. Da bi dosegli še posebno dobre rezultate, so poleg prednosti, ki jih zagotavljajo zgoraj opisane prednostne značilnosti, v nadaljevanju opisane še dodatne prednosti s pomočjo slike predstavljenega izvedbenega primera, ki je podoben opisanemu posebnemu primeru. Te prednosti lahko uporabljamo posamezno ali v kombinaciji z drugimi navedenimi, pri tem pa se lahko, zaradi skupnega delovanja, še dodatno doseže koristni učinek.
Slika 1 kaže shemo izvedbenega primera postopka po tem izumu oziroma ustrezne naprave. Organska snov 1, ki služi kot surovina, je lahko katerakoli organska snov, to je biološka organska odpadna snov, na primer gnoj, kmetijski odpadki, usedline, papirna kaša, kuhinjski odpadki ali kompost.
V postopku po pričujočem izumu je kot gorivo uporabna organska snov, kakršna je na primer biomasa in energetske rastline. Gorivo so lahko na primer odpadki iz obratov žag, iz lesno predelovalne industrije ali ostanki pri poseku lesa, agrarni odpadki, papir, papirna kaša in organski mulj. Primerna biomasa je na primer vsaka podobna vrsta organskih odpadkov, kot so na primer živilski ostanki, na primer iz proizvodnje živil, tropine, krmni odpadki, pokvarjena živila, klavniški odpadki, iztrebki, ostanki proizvodnje iz stiskalnice, kuhinjski odpadki itd.
Kot specifične primere lahko omenimo: predolgo skladiščena živila, pleve in žitni prah, odpadki iz konzervirnih tovarn, melasni odpadki, testni odpadki, odpadki v obliki gošče, predolgo skladiščena poživila, tobačni prah, tobačne rese, tobačna rebra, tobačna gošča, poškodovane cigaretne šarže, sladne tropine, sladni kalčki, sladni prah, hmeljne tropine; sadni, žitni in krompirjevi odpadki, usedlina in gošča iz pivovarn, gošča iz žganjarn, tropine, industrijski odpadki iz kave aii čaja ali
-1010 kakava, kvas in kvasni ostanki, prehrambeni odpadki, ostanki pri predelavi olj, maščobni odpadki (pokvarjene maščobe) na primer iz klavnic in obratov proizvodnje margarine, vsebina iz maščobnih odrezkov, odplake, sirotka; oljna, maščobna in voščena emulzija, proizvodni ostanki pri predelavi smetane, gošča iz proizvodnje jedilnih maščob in jedilnih olj, podzol (razoljen), kostni odpadki in kožni ostanki, drobovina, perutninski ostanki, ribji odpadki; želodčna, črevesna in vampna vsebina, perutninski iztrebki, svinjska in goveja gnojevka, trdi iztrebki, gošča iz proizvodnje želatine, odpadki pri obrezovanju želatine, čvrsti ostanki pri predelavi krompirja, koruzne in riža, proizvodnji ostanki pri pridelavi jedilnih olj in izdelkov za nego telesa, proteinski odpadki, kuhinjski in menzni odpadki (iz velikih kuhinj itd.).
Možne uporabne energetske rastline so na primer kitajsko ločje (Miscantus sinensis giganteus), vrbne kulture, topoli, navadni sirek in navadna ogrščica.
Organsko snov 1 lahko po potrebi v ustrezni pripravljalni fazi 2 pripravimo, na primer z drobljenjem, sušenjem ali namakanjem, z preoblikovanjem itd. Na tak način pripravljeno organsko snov 3 se nato, v skladu s prvo fazo po navedenem izumu, uvedemo v aerobni fermentacijski reaktor 4, v katerem se s pomočjo fermentacijskih mikroorganizmov izvaja kemijsko spreminjanje - razpadanje, pri čemer se zmanjšuje delež dušika in bogati delež ogljikovega dioksida.
Poleg trdnega in/ali tekočega ostanka 5 nastaja odpadni plin 6, ki vsebuje ogljikov dioksid. Aerobna fermentacija se prednostno izvaja tako, da organska snov ves čas v ostaja v gibanju, s čimer se poveča izplen in postopek pospeši. Da se izognemo porušitvi mikroorganizemske združbe, se prednostno, za ohranjanje gibanja organske snovi, ne uporablja pomožnih mehanskih orodij.
Z aerobno fermentacijo dosežemo biokemični razkroj organske snovi, kar nudi mikroorganizmom anaerobne metanogenezne stopnje boljšo možnost učinkovitega delovanja. Poleg tega pa lahko biomaso večkrat učinkovito uvajamo v postopek.
-111 1
Tako lahko na primer iz biomase iz vrbne kulture, po tej poti, pridobimo actetilsalecilno kislino. Drug primer je pridobitev pektina iz odpadkov iz proizvodnje pivovarn. Po tretjem primeru lahko iz odpadkov sisal predelovalne proizvodnje (jutna proizvodnja) pridobimo hekogeninacetat. Preostali ostanek substanca se, po pričujočem izumu, ponovno uvede v postopek pridobivanja bioplina.
Ena izmed naslednjih koristnih značilnosti je, da se organska snov v aerobnem fermentacijskem reaktorju 4 prezračuje s pomočjo zračnega dovodnega ali prezračevalnega ventilacijskega sistema. S tem lahko tako dosežemo, da s prečrpavanjem dovajamo za aerobno fermentacijo potreben kisik, kot tudi mešanje organske snovi brez mehaničnih mešalnih naprav.
Trden ali/in tekoč ostanek 5, se po opcijskem sušenju, v naslednjem koraku po pričujočem izumu, uvaja v napravo za oglenenje 7. Takšna naprava za oglenenje 7 je predvsem uplinjevalec lesa, ki prednostno deluje po postopku vrtinčastih plasti. Tukaj navajamo še eno prednost in sicer, da pridobljeni plin 6, ki vsebuje ogljikov dioksid, dovajamo v napravo za oglenenje 7, zlasti v fazi oglenenja, kar ugodno vpliva na proces oglenenja ali povečuje izplen metana.
Kot končni produkt naprave za oglenenje 7 se tvori lesno ogleni produkt 8 in lesni plin 9 za nadaljnjo obdelavo, z veliko vsebnostjo ogljikovega monoksida in ogljikovega dioksida, ki se po prehodu opcijskega čistilca plina 10, v skladu s tretjim korakom postopka po pričujočem izumu, uvaja v metanogenezni reaktor 11. Lesni plin 9 iz naprave za oglenenje 7 je vroč in se ga prednostno vročega dovede v metagenezni fermentacijski reaktor 11. Prednostna izvedbena oblika metanogeneznega fermentacijskega reaktorja 11 je cevni reaktor.
V metanogeneznem fermentacijskem reaktorju 11 se pod anaerobnimi pogoji, s pomočjo termofilne metanske fermentacije, lesni plin 9 fermentira v bioplin 12 z visoko vsebnostjo metana. Da se izognemo porušitvi mikroorganizemske združbe,
-1212 je dodatna prednostna značilnost postopka, da se organska snov v termofilni metanski fermentaciji ne ohranjanje v gibanju s sredstvi, kot so na primer pomožna mehanska orodja.
Na sliki 1 je nadalje prikazana še dodatna prednostna značilnost, da se pri oglenenju v reaktorju za oglenenje 7 lahko oglenijo tudi druge organske snovi 13, zlasti snovi, ki vsebujejo lignin, skupaj z ostankom 5 iz aerobnega fermentacijskega reaktorja 4.
Nadalje je prikazano, kar je lahko druga dodatna prednostna značilnost, da se v metogenezni fermentacijski reaktor 11 v postopek spreminjanja v metan dovaja tudi ostanek 5 (kar dobimo po sušenju) iz aerobne fermentacije 4 skupaj z lesnim plinom 9 iz oglenenja.
Posebno prednostna značilnost je, da se lahko opijsko s termofilno metansko fermentacijo 11 fermentirajo v metan, poleg lesnega plina 9 iz oglenenja 7, tudi iz drugačnih virov pridobljeni drugi plini 14, ki vsebujejo ogljikov monoksid in/ali ogljikov dioksid.
-1313
Seznam uporabljeni oznak organska snov stopnja predpriprave predpripravljena organska snov aerobni fermentacijski reaktor ostanek (trdni in/ali tekoč) pridobljeni plin, ki vsebuje ogljikov dioksid naprava za oglenenje lesno ogleni produkt lesni plin plinsko prečiščevalna naprava metanogenezni fermentacijski reaktor bioplin dodatna organska snov drugi plini

Claims (17)

  1. Patentni zahtevki
    1. Postopek za pridobivanje bioplina (12), ki vsebuje metan, iz organskih snovi (1), ki se s pomočjo v organski snovi (1) živečih mikroorganizmov razkroji in spremeni v metan, označen s tem, da se v prvem postopkovnem koraku aerobne fermentacije (4) organska snov (1) fermentira pod aerobnimi pogoji s pomočjo fermentacijskih mikroorganizmov, pri čemer nastaja trden in/ali tekoč ostanek in pridobljeni plin (6), ki vsebuje CO2, v drugem postopkovnem koraku poteka oglenenje (7) ostanka (5) iz prvega postopkovnega koraka, pri čemer nastaja lesno ogelni produkt (8) in lesni plin (9), in v tretjem postopkovnem koraku termofilne metanske fermentacije (11), se lesni plin (9) iz drugega postopkovnega koraka, pod anaerobnimi pogoji, s pomočjo termofilnih fermentacijskih mikroorganizmov, fermentira v bioplin (12), ki vsebuje metan.
  2. 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da ostaja organska snov (1) pri aerobni fermentaciji (4) v gibanju.
  3. 3. Postopek po zahtevku 2, označen s tem, da se za ohranjanje gibanja organske snovi, ne uporablja pomožnih mehanskih orodij.
  4. 4. Postopek po zahtevku 2 ali 3, označen s tem, da se organska snov (1)
    -1515 ohranja v gibanju s pomočjo zračnega dovodnega ali prezračevalnega ventilacijskega sistema.
  5. 5. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da pri oglenenju (7) zoglenijo tudi druge organske snovi (13), zlasti snovi, ki vsebujejo Iignin, skupaj z ostanki (5) iz aerobne fermentacije.
  6. 6. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da se pri oglenenju (7) dovajanja CO2-vsebujoči pridobljeni plina (6) iz aerobne fermentacije.
  7. 7. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da se pri termofiini metanski fermentaciji (11) pretvorijo tudi ostanki (5) iz aerobne fermentacije (4) skupaj z lesnim plinom (9) iz oglenenja (7).
  8. 8. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da se pri termofiini metanski fermentaciji (11) fermentirajo v metan tudi drugi plini (14), ki vsebujejo CO in/ali CO2, skupaj z lesnim plinom (9) iz oglenenja (7).
  9. 9. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da se organska snov (1) pri termofiini metanski fermentaciji (11) ne ohranjanje v gibanju s pomožnimi mehanskimi sredstvi.
  10. 10. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da se izvaja termofilna metanska fermentacija (11) s pomočjo termofilnih fermentacijskih mikroorganizmov, ki imajo optimalno življenjsko temperaturo v območju med 18°C in 90°C, prednostno med 35°C in 85°C, posebno prednostno pa med 45°C ali 55°C in 65°C.
  11. 11. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da je tako
    -1616 krmiljen, da vsebuje bioplin (12) metan v deležu, ki je najmanj 80 %, prednostno najmanj 85 %, in posebno prednostno najmanj 90 %.
  12. 12. Postopek po enem od prej navedenih zahtevkov, označen s tem, da je tako krmiljen, da vsebuje bioplin (11) delež H2S, ki je manjši od 2 %, prednostno manjši od 1 % in posebej prednostno manjši od 0,5 °/o, 0,1 % ali 0.05 %.
  13. 13. Naprava za pridobivanje bioplina (12), ki vsebuje metan, iz organskih snovi (1), s pomočjo razkroja in pretvorbe organske snovi (1), s pomočjo živih mikroorganizmov, zlasti z izvedbo postopka po enem od zahtevkov od 1 do 12, ki vsebuje aerobni fermentacijski reaktor (4) za fermentacijo organske snovi (1) pod aerobnimi pogoji, s pomočjo fermentacijskih mikroorganizmov, pri čemer nastane trden in/ali tekoč ostanek (5) in pridobljen plin (6), ki vsebuje CO2;
    napravo za oglenenje (7) v kateri oglenijo ostanki (5) iz aerobnega fermentacijskega reaktorja (4), pri čemer nastaja lesno ogleni produkt (8) in lesni plin(9), in metanogenezni fermentacijski reaktor (11) za izvajanje termofilne metanske fermentacije, pri čemer se lesni plin (9) iz naprave za oglenenje (7) pod anaerobnimi pogoji, s pomočjo termofilnih fermentacijskih mikroorganizmov, fermentira v bioplin (12), ki vsebuje metan.
  14. 14. Naprava po zahtevku 13, označena s tem, da ima aerobni fermentacijski reaktor (4) pripravo za ohranjanje gibanja organske snovi (1).
  15. 15. Naprava po zahtevku 14, označena s tem, da aerobni fermentacijski
    -1717 reaktor (4) nima pomožnih mehanskih orodij za ohranjanje gibanja organske snovi (1).
  16. 16. Naprava po zahtevku 14 ali 15, označena s tem, da ima aerobni fermentacijski reaktor (4) za ohranjanje gibanja organska snov (1) zračno dovodni ali prezračevalni ventilacijski sistem.
  17. 17. Naprava po zahtevku 13, označena s tem, metanogenezni fermentacijski reaktor (11) nima pomožnih mehanskih orodij za ohranjanje gibanja organske snovi (1).
SI200120007A 2000-01-18 2001-01-17 Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih substanc SI20979A (sl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00100256A EP1118671A1 (de) 2000-01-18 2000-01-18 Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von methanhaltigem Biogas aus organischen Stoffen
PCT/EP2001/000493 WO2001053510A1 (de) 2000-01-18 2001-01-17 Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von methanhaltigem biogas aus organischen stoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI20979A true SI20979A (sl) 2003-02-28

Family

ID=8167574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI200120007A SI20979A (sl) 2000-01-18 2001-01-17 Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih substanc

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6802974B2 (sl)
EP (2) EP1118671A1 (sl)
JP (1) JP2003520045A (sl)
KR (1) KR20030013366A (sl)
CN (1) CN1167802C (sl)
AT (1) ATE267872T1 (sl)
AU (1) AU2001240514A1 (sl)
BR (1) BR0107653A (sl)
CZ (1) CZ20022385A3 (sl)
DE (1) DE50102404D1 (sl)
DK (1) DK1240346T3 (sl)
ES (1) ES2222349T3 (sl)
HU (1) HUP0204455A3 (sl)
IL (1) IL150653A0 (sl)
PL (1) PL356266A1 (sl)
PT (1) PT1240346E (sl)
SI (1) SI20979A (sl)
WO (1) WO2001053510A1 (sl)
ZA (1) ZA200205316B (sl)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002263617A (ja) * 2001-03-07 2002-09-17 Ryoichi Okamoto 廃棄物処理装置
DE20315555U1 (de) 2003-10-07 2004-01-15 Lafontaine, Hans Jörg, Dr. Vorrichtung zum Verwerten von Flüssigabfällen
JP4257847B2 (ja) * 2003-12-10 2009-04-22 潤一 高橋 二酸化炭素変換方法および二酸化炭素変換装置
NL1025653C1 (nl) * 2004-03-08 2005-09-12 E M Engineering F T S B V Kooldioxyde gas omvormer naar methaan-gas.
US8092559B2 (en) 2004-05-12 2012-01-10 Luca Technologies, Inc. Generation of hydrogen from hydrocarbon bearing materials
DE102004035997A1 (de) 2004-07-16 2006-02-02 Rühl, Bernhard Biogasanlage zur Bereitstellung von methanhaltigen Gasen
DE102004045239A1 (de) * 2004-09-17 2006-03-30 Gürtner, Michael Verfahren zur Erhöhung der Gasausbeute einer Biogasanlage
DE202004014519U1 (de) * 2004-09-17 2005-02-24 Gürtner, Michael Anlage zur Erhöhung der Gasausbeute einer Biogasanlage
US20060223153A1 (en) * 2005-04-05 2006-10-05 Luca Technologies, Llc Generation of materials with enhanced hydrogen content from anaerobic microbial consortia
US20060223160A1 (en) * 2005-04-05 2006-10-05 Luca Technologies, Llc Systems and methods for the isolation and identification of microorganisms from hydrocarbon deposits
US20060223159A1 (en) * 2005-04-05 2006-10-05 Luca Technologies, Llc Generation of materials with enhanced hydrogen content from microbial consortia including thermotoga
US7426960B2 (en) * 2005-05-03 2008-09-23 Luca Technologies, Inc. Biogenic fuel gas generation in geologic hydrocarbon deposits
US20070117195A1 (en) * 2005-07-01 2007-05-24 Jerry Warner Integrated thermochemical and biocatalytic energy production system
DE602006006704D1 (de) * 2005-09-05 2009-06-18 Gangotree Resource Developers Dreistufiges biomethanisierungsverfahren
US7416879B2 (en) 2006-01-11 2008-08-26 Luca Technologies, Inc. Thermacetogenium phaeum consortium for the production of materials with enhanced hydrogen content
US20100248322A1 (en) * 2006-04-05 2010-09-30 Luca Technologies, Inc. Chemical amendments for the stimulation of biogenic gas generation in deposits of carbonaceous material
US7696132B2 (en) * 2006-04-05 2010-04-13 Luca Technologies, Inc. Chemical amendments for the stimulation of biogenic gas generation in deposits of carbonaceous material
US7977282B2 (en) * 2006-04-05 2011-07-12 Luca Technologies, Inc. Chemical amendments for the stimulation of biogenic gas generation in deposits of carbonaceous material
US20090130734A1 (en) * 2006-06-13 2009-05-21 Laurens Mets System for the production of methane from co2
WO2008002538A2 (en) * 2006-06-26 2008-01-03 Novus Energy, Llc Bio-recycling of carbon dioxide emitted from power plants
DE102006032039A1 (de) * 2006-07-10 2008-01-17 Rebholz, Erich, Dr. Verfahren zur Herstellung von Methangas und Reaktor zu dessen Durchführung
EP2054351A2 (en) * 2006-07-18 2009-05-06 Hyperthermics Holding AS Energy production with hyperthermophilic organisms
BRPI0719317A2 (pt) 2006-11-20 2014-02-04 Univ Yamaguchi Levedura produzindo etanol termotolerante e método de produção de etanol utilizando a mesma
EP2094821A4 (en) * 2006-11-21 2012-06-13 Univ Columbia METHODS AND SYSTEMS FOR ACCELERATING GENERATION OF METHANE FROM A BIOMASS
DE102007006483A1 (de) * 2007-02-09 2008-08-14 Westfalia Separator Gmbh Verfahren zur Gewinnung eines Wertproduktes, insbesondere Stärke, aus einem Getreidemehl
US8198058B2 (en) * 2007-03-05 2012-06-12 Offerman John D Efficient use of biogas carbon dioxide in liquid fuel synthesis
EP2215772A1 (en) * 2007-10-30 2010-08-11 Media Patents, S. L. Method for managing multicast traffic between routers communicating by means of a protocol integrating the pim protocol; and router and switch involved in said method
CA2648454C (en) * 2008-01-02 2016-06-28 Dunkirk Metal Products, Inc. High efficiency wood or biomass boiler
US20100035309A1 (en) * 2008-08-06 2010-02-11 Luca Technologies, Inc. Analysis and enhancement of metabolic pathways for methanogenesis
CN101749106B (zh) * 2008-12-08 2012-02-15 刘爱平 一种可循环利用碳源的微生物发电方法
US20100248321A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Luca Technologies, Inc. Surfactant amendments for the stimulation of biogenic gas generation in deposits of carbonaceous materials
US20100248344A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Tech V, LLC Methanogenic reactor
DE102009030013A1 (de) * 2009-04-27 2010-11-04 Schottdorf, Bernd, Dr. Vorrichtung, deren Verwendung, Verfahren und System zur kontinuierlichen Umwandlung von Biomasse
US20100297740A1 (en) * 2009-05-21 2010-11-25 Xiaomei Li Use of Anaerobic Digestion to Destroy Biohazards and to Enhance Biogas Production
JP5108853B2 (ja) * 2009-10-16 2012-12-26 浦安電設株式会社 湿潤有機廃棄物の処理システム
US8479813B2 (en) * 2009-12-16 2013-07-09 Luca Technologies, Inc. Biogenic fuel gas generation in geologic hydrocarbon deposits
CN102268296A (zh) * 2010-06-02 2011-12-07 高增芳 一种利用污泥生产可燃气体的工艺
DE102010049379A1 (de) 2010-10-26 2012-04-26 Mioba Mitteldeutscher Industrie-Ofenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum energetischen Verwerten von festen organischen Abfällen
HUE029604T2 (en) 2011-01-05 2017-03-28 Univ Chicago Methanothermobacter thermautotrophicus strain and its variants
US8580219B2 (en) 2011-07-25 2013-11-12 Coskata, Inc. Ammonium recovery methods
CN103087793A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 上海百沃思水处理科技有限公司 一种利用厌氧微生物实现焦炉气制备天然气的工艺
TWI562960B (en) 2011-11-14 2016-12-21 Basf Se Segmented graphene nanoribbons
DE102012003246A1 (de) 2012-01-31 2013-08-01 extech GmbH Kombi-Mischgasanlage mit Gasreinigung
EP2622967B8 (de) * 2012-02-02 2015-06-24 Bühler Barth GmbH Verfahren zur Verarbeitung von pflanzlichen Rückständen
US9004162B2 (en) 2012-03-23 2015-04-14 Transworld Technologies Inc. Methods of stimulating acetoclastic methanogenesis in subterranean deposits of carbonaceous material
US9051237B2 (en) * 2012-04-09 2015-06-09 Peter Coorey Biogas to liquid fuel converter
DE102014102192A1 (de) 2014-02-20 2015-08-20 Günther Kutter Verfahren zur Vorbereitung von organischen Abfällen
DE102014102187A1 (de) 2014-02-20 2015-08-20 Oliver Deger Verfahren zur Vorbereitung von organischen Abfällen
DE102014102196A1 (de) 2014-02-20 2015-08-20 Hannelore Deger Verfahren zur Vorbereitung von organischen Abfällen
KR101683074B1 (ko) 2016-02-24 2016-12-07 (주)정봉 유기산 축적에 의한 바이오가스 생산 효율 저하 방지 기능을 갖는 유기성 폐기물을 이용한 바이오가스의 생산방법 및 시스템
ES2735142A1 (es) * 2018-06-11 2019-12-16 Crespo Laureano Allariz Método para la elaboración de combustibles a partir de residuos de pescado y otros residuos alimentarios
CN109266691B (zh) * 2018-09-18 2021-12-07 罗绍庆 一种木薯酒糟发酵制备生物质燃气的方法
KR102092200B1 (ko) 2019-08-29 2020-03-24 동병길 메탄가스 생성 장치
US11198819B1 (en) * 2020-08-14 2021-12-14 Serendipity Technologies Llc Food waste carbonizer
US11377597B2 (en) * 2020-11-30 2022-07-05 Serendipity Technologies Llc Organic waste carbonizer
NO347395B1 (en) * 2021-08-24 2023-10-16 Wai Env Solutions As Process for treatment of organic waste and resource recovery

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB721823A (en) * 1949-04-04 1955-01-12 Matepa Mij Tot Exploiteeren Va Improvements relating to a method of producing methane
US4289625A (en) * 1980-01-18 1981-09-15 Institute Of Gas Technology Hybrid bio-thermal gasification
DE3330542A1 (de) * 1983-08-24 1985-03-07 Johannes Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Linneborn Verfahren zur aufbereitung von biomassen
DE3340971A1 (de) * 1983-11-11 1985-05-23 Johannes Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Linneborn Verfahren zur herstellung von aus mindestens zwei komponenten bestehenden fluessigen brennbaren medien
DE3531605A1 (de) * 1985-09-04 1987-05-21 Johannes Dipl Ing Linneborn Reaktor zur behandlung organischer massen und verfahren zur erzielung mehrerer zwischen- und endprodukte aus diesen massen
DE4103715A1 (de) * 1990-02-12 1991-07-11 Annerose Kutzer Anlage und verfahren zur behandlung von hausmuell und hausmuellaehnlichen gewerbeabfaellen

Also Published As

Publication number Publication date
IL150653A0 (en) 2003-02-12
EP1240346B1 (de) 2004-05-26
CN1396955A (zh) 2003-02-12
PL356266A1 (en) 2004-06-28
KR20030013366A (ko) 2003-02-14
ES2222349T3 (es) 2005-02-01
EP1240346B9 (de) 2004-12-22
ZA200205316B (en) 2003-08-18
JP2003520045A (ja) 2003-07-02
HUP0204455A2 (hu) 2003-04-28
DK1240346T3 (da) 2004-10-04
EP1118671A1 (de) 2001-07-25
CN1167802C (zh) 2004-09-22
HUP0204455A3 (en) 2004-10-28
PT1240346E (pt) 2004-10-29
ATE267872T1 (de) 2004-06-15
WO2001053510A1 (de) 2001-07-26
AU2001240514A1 (en) 2001-07-31
CZ20022385A3 (cs) 2003-01-15
US6802974B2 (en) 2004-10-12
DE50102404D1 (de) 2004-07-01
BR0107653A (pt) 2002-10-15
EP1240346A1 (de) 2002-09-18
US20040035785A1 (en) 2004-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI20979A (sl) Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih substanc
Mshandete et al. Anaerobic batch co-digestion of sisal pulp and fish wastes
US20080050800A1 (en) Method and apparatus for a multi-system bioenergy facility
US7799546B2 (en) Three-step biomethanation process
EP1786912A1 (en) Self-sustaining and continuous system and method of anaerobically digesting ethanol stillage
Varol et al. Comparative evaluation of biogas production from dairy manure and co‐digestion with maize silage by CSTR and new anaerobic hybrid reactor
Hutňan Maize silage as substrate for biogas production
JP4011439B2 (ja) 有機性廃棄物のメタン発酵方法および装置
Kazimierowicz Organic waste used in agricultural biogas plants
DE102014001912A1 (de) Verfahren zur stofflichen und energetischen Verwertung biogener Reststoffe von Anlagen zur Bioethanolgewinnung und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
EP0159054B1 (en) A process for producing methane from solid vegetable material
CN107142197A (zh) 一种沼气‑微藻联合生态处理系统及其应用
Zaeni et al. Anaerobic digestion of solid and liquid organic waste with microorganism from manure
Verrier et al. The French programme on methane fermentation
Kokieva et al. Production of Biogas using method of agricultural waste fermentation
SU836829A1 (ru) Способ утилизации продуктов жизнеде тельности животных
Goel et al. Anaerobic Treatment of Food Processing Wastes and Agricultural Effluents
Okoli Oil Palm Tree Wastes 8: The uses of the palm oil mill effluent
Sari et al. WCEJ
Large et al. Biotechnological applications of methanogenic and methylotrophic micro-organisms
Goel et al. 16 Anaerobic Processing Treatment Wastes and of Food Agricultural Effluents
Kurbanova et al. The Influence of Various Factors on the Methane Fermentation Process
Ullah et al. Optimization of an organic waste biogas reactor
AU2021264040A1 (en) System and process for recycling biogenic carbon dioxide
WO2023209736A1 (en) Method of producing biogas from lignocellulosic biomass

Legal Events

Date Code Title Description
IF Valid on the event date
KO00 Lapse of patent

Effective date: 20070829