SI20965A - Goščni in oljni separator za odpadne vode - Google Patents
Goščni in oljni separator za odpadne vode Download PDFInfo
- Publication number
- SI20965A SI20965A SI200200156A SI200200156A SI20965A SI 20965 A SI20965 A SI 20965A SI 200200156 A SI200200156 A SI 200200156A SI 200200156 A SI200200156 A SI 200200156A SI 20965 A SI20965 A SI 20965A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- oil
- wastewater
- chamber
- separation chamber
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 76
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
Opisan je goščni in oljni separator za odpadne vode z odlagalnim prostorom (9), ki tvori lovilnik (10) za goščo za odpadno vodo, ki se dovaja prek dotoka (6) odpadne vode, s ploščno ločilno napravo (13), priključeno na komoro (12) za separiranje olja, ta naprava pa je sestavljena iz nagnjenega tokovnega kanala (17), ki se dviguje v smeri toka, z več ločilnimi ploščami (14), razvrščenimi v medsebojnem razmaku in vzporednimi na tok ter z odtokom (18) za odpadno vodo, ki smo jo v komori (12) za separiranje olja očistili olja. Da bi zagotovili prednostne konstrukcijske pogoje, predlagamo, da komora (12) za separiranje olja tvori vstavek (11) odlagalnega prostora (9), ki je nameščen nad lovilnikom (19) gošče, da je med odlagalnim prostorom (9) in komoro (12) za separiranje olja nameščena ploščna ločilna naprava (13) in da je odtok (18) v pretočni povezavi z dnom komore (12) za separiranje olja.ŕ
Description
Goščni in oljni separator za odpadne vode
Izum se nanaša na goščni in oljni separator za odpadne vode z odlagalnim prostorom, ki tvori lovilnik za goščo za odpadno vodo, ki se dovaja prek dotoka odpadne vode, s ploščno ločilno napravo, priključeno na komoro za separiranje olja, ta naprava pa je sestavljena iz nagnjenega tokovnega kanala, ki se dviguje v smeri toka, z več ločilnimi ploščami, razvrščenimi v medsebojnem razmaku in vzporednimi na tok ter z odtokom za odpadno vodo, ki smo jo v komori za separiranje olja očistili olja.
Da bi zagotovili prednostne pogoje separacije za tovrstni goščni in oljni separator, je poznano, (AT 405 066 B) da cilindrični prestrezalni bazen predelimo v prostor za grobo separiranje, ki tvori lovilnik za goščo, in prostor za fino separiranje, ki je povezan s prostorom za grobo separiranje prek preliva. Prostor za fino separiranje spet tvori pretočno komoro za separiranje olja in odtočno komoro, ki ima odtok, med komoro in komoro za separiranje olja pa je nameščena ploščna ločilna naprava v obliki tokovnega kanala, nagnjenega navzdol v smeri toka z več ločilnimi ploščami, nameščenimi druga nad drugo in vzporednih s tokom. Ploščno ločilno napravo vstavimo kot prefabricirano gradbeno enoto v odprtino za prestrezanje v delilni steni, ki deli prostor za fino separiranje v komori za separiranje olja in odtočno komoro. Medtem ko odpadna voda teče iz komore za separiranje olja med poševno navzdol potekajočimi ločilnimi ploščami ploščne ločilne naprave v odtočno komoro, se ostanki olja zbirajo na gornjih parih plošč, ki vsakič omejujejo izstopanje pretoka, medtem ko se delci trdnih snovi, ki jih tok nosi s sabo glede na težo, potopijo proti spodnji ločilni plošči in izpraznijo z odpadno vodo v odtočno komoro. Oljni delci potujejo nazaj proti toku navzgor v komoro za separiranje olja, kjer se združijo z naplavljenim oljnim slojem na odpadni vodi. Odpadna voda očiščena olja in gošče se dvigne v odtočno komoro in odteče nad odtokom, medtem ko se naplavljeno olje iz komore za separiranje olja in iz prostora za grobo separiranje, ki je povezan s komoro za separiranje olja s pretokom, občasno izprazni. S predelitvijo ločilnega bazena v prostor za grobo separiranje in fino separiranje ter prostora za fino separiranje v komoro za separiranje olja in odtočno komoro, s tem povezan konstrukcijski strošek s temi znanimi separatorji za goščo in olje ni velik.
Za ločevanje lebdečih delcev iz odpadnih voda je poznana (DE 42 31 790 A1) ploščna ločilna naprava s kanalom za pretok, ki se dviga v smeri toka, ta kanal pa je razdeljen z več ločilnimi, s tokom vzporednimi ploščami, v delne kanale, ki so razvrščeni eden poleg drugega, tako da se lebdeči delci in delci umazanije ločijo v nasprotni smeri toka v posameznih delnih kanalih in se odložijo v sprejemni posodi v ploščni ločilni napravi. Posoda, ki jo lahko uporabimo v ploščni lovilni napravi, predstavlja ločeno gradbeno enoto, na katero nad pretokom na eni strani priključimo separator za olje, na drugi strani pa koalescenčni separator, kar prinaša večji strošek vgradnje ter potreben ustrezen prostor.
Cilj izuma je torej oblikovati tak goščni in oljni separator za odpadne vode, ki bo že na začetku oblikovan tako, da bo konstrukcija bistveno poenostavljena, ne da bi se morali bati, da bo ovirano delovanje separiranja.
S tem izumom je zastavljena naloga rešena tako, da komora za separiranje olja predstavlja vstavek prostora za odlaganje nad lovilnikom gošče, da je med odlagalnim prostorom in komoro za separiranje olja nameščena ploščna ločilna naprava in da je odtok v pretočni povezavi z dnom komore za separiranje olja.
Ker je zaradi teh ukrepov potreben samo še en vstavek za odlagalni prostor - ki je priključen na odtok in služi kot komora za separiranje olja - v katerega speljemo odpadno vodo za separiranje gošče in olja, se izkažejo posebno preprosta konstrukcijska razmerja, zlasti ker je vstavek treba vstaviti zgolj kot prefabricirano gradbeno enoto v posodo, ki predstavlja odlagalni prostor. Z vgradnjo komore za separiranje olja nad lovilnikom za goščo, ki se nahaja v dnu odlagalnega prostora, odlaganje trdih delcev ni ovirano zaradi toka odpadne vode iz odlagalnega prostora v komoro za separiranje olja. Voda, ki teče navzgor skozi ločilne plošče ploščne ločilne naprave v komori za separiranje olja, podpira sojemanje olja v komoro za separiranje olja, medtem ko prineseni trdi delci potonejo zaradi težnosti proti spodnji ločilni plošči vseh parov plošč, prek katerih teče tok, in zaradi manjše hitrosti pretoka v območju plošč zopet potonejo v nasprotni smeri toka vzdolž ločilnih plošč v odlagalni prostor. Vsekakor se lahko drobnozrnati ostanki trdih delcev, ki zaidejo v komoro za separiranje olja, odložijo v komori za separiranje olja. Zato je treba poskrbeti samo za to, da je odtok priključen pod naplavljenim oljnim slojem na komori za separiranje olja, da bi dobili konstrukcijsko preprost, funkcionalno varen in učinkovit separator za goščo in olje.
Čeprav lahko ploščno ločilno napravo vstavimo v obodno steno komore za separiranje olja, se izkažejo za kar najbolj kompaktno gradbeno enoto vstavka še posebno prednostna konstrukcijska razmerja, če je ploščna ločilna naprava vstavljena v dno komore za separiranje olja. V dnu komore za separiranje olja je poleg dela, ki štrli v komoro za separiranje olja ploščne ločilne naprave pomirjeno območje, iz katerega prednostno vodimo odpadno vodo v odtok. V ta namen bi lahko komoro za separiranje olja ločili od iztoka s potopno steno. Vendar pa dobimo preprostejše konstrukcijske pogoje, če odtok povežemo s komoro za separiranje olja s potopno cevjo.
Na sliki je predmet izuma predstavljen na primeru. Slike prikazujejo:
sl. 1 goščni in oljni separator za odpadne vode v smislu izuma v poenostavljenem osnem prerezu in sl. 2 isti separator v shematskem prerezu po črti II-II slike 1.
Goščni in oljni separator v smislu predstavljenega izvedbenega primera predstavlja cilindrično posodo 2, izdelano iz betona, ki je nameščena na podstavek 1, in nosi pokrov 3 z dvema dovodnima odprtinama 4 in 5. Na dotok 6 odpadne vode, ki se nahaja na steni posode, je priključen dotočni ventil 8, ki se zapira s plovcem 7, ventil pa zapre dotok 6 odpadne vode, ko naplavljeni oljni sloj preseže določeno višino na odpadni vodi v posodi 2.
Posoda 2 predstavlja za dovajano odpadno vodo odlagalni prostor 9, ki v območju dna predstavlja lovilnik 10 za goščo. V odmiku nad tem lovilnikom 10 za goščo je v območju dovodne odprtine 5 predviden vstavek 11, ki v bistvu prevzema komoro 12 za separiranje olja, ki je ločena iz odlagalnega prostora 9, ta komora pa je povezana z odlagalnim prostorom 9 s ploščno ločilno napravo 13. Ta ploščna ločilna naprava 13 je sestavljena iz vzporednih, eno za drugo nameščenih ločilnih plošč 14, ki med seboj omejujejo izstope 15 pretoka. Kot lahko vidimo na sliki 1, tvorijo ti izstopi 15 pretoka predeljeni pretočni kanal 17, ki je nagnjen navzgor od dna 16 komore 12 za separiranje olja, kanal pa vodi pod tem odtokom 18 za odpadno vodo, očiščeno gošče in olja v komoro 12 za separiranje olja. Ta odtok 18 je priključen na potopno cev 19 v komori 12 za separiranje olja, ki se stransko poleg ploščne ločilne naprave 13 razširi proti dnu 16 komore 12 za separiranje olja.
V odlagalnem prostoru 9 posode 2 se potopijo trdi delci odpadne vode, ki priteče prek dotoka 6 odpadne vode v območje lovilnika 10 za goščo, medtem ko se del olja, ki pride z odpadno vodo, naplavi in tvori na gladini 20 odpadne vode oljni sloj 21. Z dovajano odpadno vodo se del odpadne vode spodrine iz odlagalnega prostora 9 prek ploščne ločilne naprave 13 v komoro 12 za separiranje olja, pri čemer je v izstopih 15 pretoka med vsakima dvema ločilnima ploščama 14 podprto ločevanje preostalega olja in še ne odloženih, drobnozrnatih trdih delcev. Ostanki olja, ki se pojavijo znotraj delnih pretokov odpadne vode, se potem zbirajo vzdolž gornje ločilne plošče 14, medtem ko trdi delci iz delnih, navzgor usmerjenih pretokov, potujejo proti spodnji ločilni plošči 14. Ostanki olja, ki se zbirajo v območju gornjih ločilnih plošč 14 izstopov 15 pretoka, se izločijo v smeri toka odpadne vode v komoro 12 za separiranje olja in tvorijo v komori 12 za separiranje olja oljni sloj 22, medtem ko trdi delci, ki se zbirajo v območju spodnjih ločilnih plošč, potonejo v smeri toka v odlagalni prostor 9 zaradi težnosti. Količina odpadne vode, ki priteče v komoro 12 za separiranje olja, spodrine del očiščene odpadne vode iz potopne cevi 19 v odtok 18, od koder odteče očiščena odpadna voda. Na sliki 1 so z ustreznimi puščicami, ki prikazujejo tok vode, prikazane bistvene poti pretoka skozi ploščno ločilno napravo 13 in komoro 12 za separiranje olja. Prek dovodnih odprtin 4 in 5 pokrova 3 posode lahko odstranimo nabrani oljni sloj 21 oz. 22. Skozi ti dovodni odprtini 4 in 5 je mogoč tudi izpust gošče.
Claims (3)
1. Goščni in oljni separator za odpadne vode z odlagalnim prostorom (9), ki tvori lovilnik (10) za goščo za odpadno vodo, ki se dovaja prek dotoka (6) odpadne vode, s ploščno ločilno napravo (13), priključeno na komoro (12) za separiranje olja, ta naprava pa je sestavljena iz nagnjenega tokovnega kanala (17), ki se dviguje v smeri toka, z več ločilnimi ploščami (14), razvrščenimi v medsebojnem razmaku in vzporednimi na tok ter z odtokom (18) za odpadno vodo, ki smo jo v komori (12) za separiranje olja očistili olja, označen s tem, da komora (12) za separiranje olja tvori vstavek (11) odlagalnega prostora (9), kije nameščen nad lovilnikom (10) gošče, daje med odlagalnim prostorom (9) in komoro (12) za separiranje olja nameščena ploščna ločilna naprava (13) in da je odtok (18) v pretočni povezavi z dnom komore (12) za separiranje olja.
2. Goščni in oljni separator po zahtevku 1, označen s tem, da je ploščna ločilna naprava (13) vstavljena v dno (16) komore (12) za separiranje olja.
3. Goščni in oljni separator po zahtevku 1 ali 2, označen s tem, da je odtok (18) povezan s komoro (12) za separiranje olja s potopno cevjo (19).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0097001A AT410334B (de) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Schlamm- und ölabscheider für abwasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI20965A true SI20965A (sl) | 2003-02-28 |
Family
ID=3683685
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI200230852T SI1270055T1 (sl) | 2001-06-25 | 2002-06-18 | Ločilnik blata in olja za odpadno vodo |
SI200200156A SI20965A (sl) | 2001-06-25 | 2002-06-19 | Goščni in oljni separator za odpadne vode |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI200230852T SI1270055T1 (sl) | 2001-06-25 | 2002-06-18 | Ločilnik blata in olja za odpadno vodo |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1270055B1 (sl) |
AT (1) | AT410334B (sl) |
DE (1) | DE50213673D1 (sl) |
HU (1) | HUP0202061A3 (sl) |
PL (1) | PL354702A1 (sl) |
SI (2) | SI1270055T1 (sl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2862632B1 (fr) * | 2003-11-25 | 2006-04-14 | Simop | Cuve de pretraitement des eaux usees equipee d'un dispositif de prefiltration ainsi que dispositif de prefiltration destine a une telle cuve |
DE202005014237U1 (de) * | 2005-09-08 | 2007-01-18 | Rehau Ag + Co. | Sedimentationsanlage |
CN102225255B (zh) * | 2011-04-27 | 2013-12-18 | 山东华鲁恒升集团德化设计研究有限公司 | 斜板沉淀分离装置 |
DE102013101848A1 (de) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Faritec GmbH & Co. KG | Lamellenklärer |
CN110818125B (zh) * | 2018-08-14 | 2022-05-31 | 福建元科机械有限公司 | 一种小型污水处理船式沉淀池装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE341575B (sl) * | 1969-11-05 | 1972-01-10 | Alfa Laval Ab | |
US4151075A (en) * | 1976-06-11 | 1979-04-24 | Othmer Donald F | Separation of components of a fluid mixture |
US5120435A (en) * | 1991-01-30 | 1992-06-09 | Fink Ronald G | Pre-treatment sewer discharge system |
DE4231790B4 (de) * | 1992-09-23 | 2006-10-05 | Fariwar-Mohseni, Ursula | Vorrichtung zur Aufbereitung von Abwässern |
DE19718215A1 (de) | 1997-04-30 | 1998-11-05 | C & H Werkzeugmaschinen Gmbh | Verfahren zum Reinigen eines Arbeitsmediums |
AT405066B (de) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Sw Umwelttechnik Stoiser & Wol | Schlamm- und ölabscheider für abwasser |
-
2001
- 2001-06-25 AT AT0097001A patent/AT410334B/de not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-18 EP EP02450139A patent/EP1270055B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-18 SI SI200230852T patent/SI1270055T1/sl unknown
- 2002-06-18 DE DE50213673T patent/DE50213673D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-19 SI SI200200156A patent/SI20965A/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-06-24 HU HU0202061A patent/HUP0202061A3/hu unknown
- 2002-06-24 PL PL02354702A patent/PL354702A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1270055B1 (de) | 2009-07-15 |
HUP0202061A3 (en) | 2006-11-28 |
AT410334B (de) | 2003-03-25 |
PL354702A1 (en) | 2002-12-30 |
DE50213673D1 (de) | 2009-08-27 |
EP1270055A2 (de) | 2003-01-02 |
EP1270055A3 (de) | 2003-01-22 |
HU0202061D0 (sl) | 2002-09-28 |
SI1270055T1 (sl) | 2009-12-31 |
ATA9702001A (de) | 2002-08-15 |
HUP0202061A2 (hu) | 2004-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6676832B2 (en) | Surface water purifying catch basin | |
US6120684A (en) | Stormwater treatment system | |
US7022243B2 (en) | Apparatus for treating storm water | |
US20110000862A1 (en) | Separator and separation method | |
KR101070989B1 (ko) | 4개의 수로를 이용한 초기우수처리장치 | |
GB2294411A (en) | A Water Treatment Tank | |
US4144170A (en) | Apparatus for water treatment | |
KR20010077955A (ko) | 폐수 처리장치에 있어서의 고액 분리장치 | |
CN109019738A (zh) | 一种烟草加工污水处理工艺系统中气浮机浮渣分离装置 | |
KR100673536B1 (ko) | 우수처리장치 | |
US4390421A (en) | Separator for low viscosity fluids | |
RU2548323C1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод, монтируемое в канализационном колодце | |
US5635064A (en) | Waste water filter | |
SI20965A (sl) | Goščni in oljni separator za odpadne vode | |
JP6967298B2 (ja) | 沈砂槽及び洗車機用排水設備 | |
HUT69510A (en) | Settling tank with oil separator | |
WO1999027204A1 (en) | Pollution separator and filtration apparatus | |
RU160712U1 (ru) | Фильтрующий патрон для очистки сточных вод, размещаемый в канализационном колодце | |
CN214763916U (zh) | 一种污水处理用高效分级清理装置 | |
KR101038684B1 (ko) | 다층 수평관 액체 침전장치 | |
JP4421937B2 (ja) | 固液分離装置 | |
RU7404U1 (ru) | Установка для очистки сточных вод | |
KR200225088Y1 (ko) | 경사판침전조 | |
RU160669U1 (ru) | Фильтрующий патрон для очистки поверхностных сточных вод | |
SU994435A1 (ru) | Установка дл аккумулировани и глубокой очистки дождевых сточных вод |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF | Valid on the event date | ||
SP73 | Change of data on owner |
Owner name: SW UMWELTTECHNIK OESTERREICH GMBH; AT Effective date: 20061220 |
|
KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20110124 |