SE543603C2 - Filtration device comprising at least one rotating filter unit - Google Patents

Filtration device comprising at least one rotating filter unit

Info

Publication number
SE543603C2
SE543603C2 SE1930262A SE1930262A SE543603C2 SE 543603 C2 SE543603 C2 SE 543603C2 SE 1930262 A SE1930262 A SE 1930262A SE 1930262 A SE1930262 A SE 1930262A SE 543603 C2 SE543603 C2 SE 543603C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filter unit
accordance
filter
inner space
material layer
Prior art date
Application number
SE1930262A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE1930262A1 (en
Inventor
Roger Gustavsson
Original Assignee
556958 7768 Thordab Industri Innovation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 556958 7768 Thordab Industri Innovation Ab filed Critical 556958 7768 Thordab Industri Innovation Ab
Priority to SE1930262A priority Critical patent/SE543603C2/en
Priority to PCT/SE2020/000021 priority patent/WO2021029798A1/en
Publication of SE1930262A1 publication Critical patent/SE1930262A1/en
Publication of SE543603C2 publication Critical patent/SE543603C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/005Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • B01D36/045Combination of filters with centrifugal separation devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/06Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of cylindrical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/04Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/12Inserts, e.g. armouring plates
    • B04B7/16Sieves or filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/04Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0442Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation
    • B04B2005/0478Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation with filters in the separation chamber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Filtreringsanordning (1) avsedd att användas för avskiljning av föroreningar från tryckvätskor och liknande i hydraulsystem. Filtreringsanordning (1) innefattar minst en centrifugeringsenhet (2) som innefattar minst en filterenhet (3). Filterenhet (3) bringas att rotera av minst en drivenhet (4) i samband med avskiljningen av partiklar från tryckvätskan. Filtreringsanordningen (1) innefattar minst en förfilterenhet (28) vilken via centrifugering avskiljer partiklar och liknande från tryckvätskan. Filterenheten (3) innefattar minst ett hölje (12) med minst ett inre utrymme (13) i vilken minst en filterkropp (19) är placerad.Filterenhet (3) innefattar minst ett inlopp (17) och minst ett utlopp (18), vars höljes (12) insida innefattar minst ett första partikelupptagande materialskikt (24).Filtration device (1) intended for use in separating contaminants from pressure fluids and the like in hydraulic systems. Filtration device (1) comprises at least one centrifugation unit (2) which comprises at least one filter unit (3). Filter unit (3) is caused to rotate by at least one drive unit (4) in connection with the separation of particles from the pressure fluid. The filtration device (1) comprises at least one pre-filter unit (28) which separates particles and the like from the pressure fluid via centrifugation. The filter unit (3) comprises at least one housing (12) with at least one inner space (13) in which at least one filter body (19) is placed. The filter unit (3) comprises at least one inlet (17) and at least one outlet (18), the the inside of the housing (12) comprises at least one first particle receiving material layer (24).

Description

Filtreringsanordning innefattande minst en roterande filterenhetTekniskt område Den föreliggande uppfinningen avser en variant av filtreringsanordning, innefattande minst en roterande filterenhet, i enlighet med patentkravenTeknisk bakgrund I ett flertal olika sammanhang föreligger behov av att avlägsna partiklar och liknande frånvätskor. Exempelvis föreligger behov av att avlägsna partiklar och substanser fråntryckvätskor som används i hydraulsystem och liknande. Ett problem med förekomst avpartiklar i tryckvätskan i hydraulsystem är att partiklarna medför slitage på komponenteringående i, eller drivna av, hydraulsystemet. Slitaget medför att utbyte av komponenter och liknande behöver ske i förtid samt medför även en förhöjd risk för driftstopp. Technical Field The present invention relates to a variant of filtration device, comprising at least one rotary filter unit, in accordance with the claims. Technical Background In a number of different contexts there is a need to remove particles and similar liquids. For example, there is a need to remove particles and substances from pressure fluids used in hydraulic systems and the like. A problem with the presence of particles in the pressure fluid in hydraulic systems is that the particles cause wear on components entering, or driven by, the hydraulic system. Wear and tear means that components and the like need to be replaced prematurely and also entails an increased risk of downtime.

För att möjliggöra borttagning av partiklar från tryckvätskor har ett stort antal varianter avutrustningar och anordningar för detta genom tiderna utvecklats. Exempelvis är det sedantidigare känt att använda olika typer av filter och filteranordningar för att filtrera bort partiklar från tryckvätskor och andra vätskor.In order to enable the removal of particles from pressure fluids, a large number of variants of equipment and devices for this have been developed over time. For example, it is previously known to use different types of filters and filter devices to filter out particles from pressure fluids and other liquids.

Ett problem vid filtrering av tryckvätskor, som används i hydraulsystem, är att livslängden förfilter och filteranordningar är begränsade och att de därför behöver bytas ut. Byte av filtermedför kostnader vilka eftersträvas att minimeras. Täta byten av filter medför en högmiljöbelastning. Det föreligger därför ett behov av att förlänga livslängden för filter och filteranordningar så att kostnaden för dessa och den milj öbelastning de medför kan minskas.A problem with the filtration of pressure fluids, which are used in hydraulic systems, is that the service life of pre-filters and filter devices is limited and that they therefore need to be replaced. Replacement of filters entails costs which are sought to be minimized. Frequent filter changes entail a high environmental load. There is therefore a need to extend the life of filters and filter devices so that the cost of these and the environmental impact they entail can be reduced.

Ett mera specifikt problem vid filtrering av tryckvätskor är svårigheten att filtrera bort småpartiklar. Befintliga filterenheter har problemet med att dessa enbart i begränsad omfattningfiltrerar bort mindre partiklar. Det föreligger därför ett behov av filter elleravskiljningsanordningar som avskiljer även små partiklar. Ett ytterligare problem med filter äratt dessa vid bortfall av sin funktion medför att orenad tryckvätska förs ut i systemet. Denföreliggande uppfinningen minskar risken för att orenad tryckvätska för uti systemet då tryckvätskan både centrifugeras och förs genom ett filter.A more specific problem when filtering pressure fluids is the difficulty of filtering out small particles. Existing filter units have the problem that they only filter out smaller particles to a limited extent. There is therefore a need for filters or separation devices that separate even small particles. An additional problem with filters is that in the event of loss of their function, untreated pressure fluid is discharged into the system. The present invention reduces the risk of untreated pressure fluid entering the system as the pressure fluid is both centrifuged and passed through a filter.

Det är vidare sedan tidigare känt att använda centrifuger och liknande för att avlägsna partiklar från vätskor. Mera specifikt är det exempelvis sedan tidigare känt att med centrifuger centrifugera bort partiklar från motorolja och liknande. En anordning i form av en centrifug har fördelen av att den vanligen avskiljer mindre partiklar än vad filter vanligen kan avskilja.Furthermore, it is already known to use centrifuges and the like to remove particles from liquids. More specifically, it is already known, for example, to centrifuge particles from engine oil and the like with centrifuges. A device in the form of a centrifuge has the advantage that it usually separates smaller particles than filters can usually separate.

Kända typer av centrifuger har dock nackdelen av att dessa vid funktionsbortfall, det vill säganar centrifugen inte centrifugerar, medför att orenad tryckvätska förs ut i hydraulsystemet. Attorenad tryckvätska förs ut i hydraulsystemet medför ökat slitage och medför att komponenterslits ut snabbare än nödvändigt. Konstruktionen i enlighet med den föreliggandekonstruktionen medför att en rening av tryckvätskan alltid, eller väsentligen alltid sker, dådenna innefattar både en centrifug och ett filter. Ett ytterligare problem med centrifuger är svårigheten att mäta statusen på denna.However, known types of centrifuges have the disadvantage that in the event of a loss of function, ie the centrifuge does not spin, this means that untreated pressure fluid is discharged into the hydraulic system. Attenuated pressure fluid is discharged into the hydraulic system, causes increased wear and causes component wear to wear out faster than necessary. The construction in accordance with the present construction means that a purification of the pressure fluid always, or substantially always takes place, then comprises both a centrifuge and a filter. An additional problem with centrifuges is the difficulty of measuring the status of this.

Ett mera specifikt problem föreligger vidare i samband med rotation av pappersfilter ellerliknande i tryckvätska då pappersfiltret, speciellt filter med veckformade delar, har enbenägenhet att vika sig. När filter viker sig föreligger en risk för att partiklar frigörs från nämnda filter i samband med att filtret viks. Detta medför en försämrad funktion för filtret.Känd teknik Patenterade centrifuger för avskiljning av partiklar från olja är sedan tidigare kända. Ettexempel på nämnda centrifuger beskrivs i patentskriften US57075 l9. I patentskriftenUS57075l9 beskrivs en avskiljningsanordning i form av en centrifug som centrifugerar bortpartiklar från olja. Konstruktionen skiljer sig i stor omfattning från konstruktionen i enlighetmed den föreliggande patentansökan. Exempelvis innefattar konstruktionen enligtpatentskriften inte en filterinsats med partikelupptagande material och/ellervattenupptaganden material i enlighet med den föreliggande uppfinningen. Vidare innefattarkonstruktionen i enlighet med patentskriften inte en filterkropp som bringas att rotera av en drivenhet.A more specific problem also exists in connection with rotation of paper filters or the like in pressure fluid when the paper filter, especially filters with fold-shaped parts, has a tendency to fold. When the filter folds, there is a risk that particles are released from said filter in connection with the filter being folded. This impairs the function of the filter. Known technology Patented centrifuges for separating particles from oil are already known. An example of said centrifuge is described in patent specification US57075 19. U.S. Pat. No. 5,570,759 discloses a separating device in the form of a centrifuge which centrifuges away particles from oil. The construction differs greatly from the construction in accordance with the present patent application. For example, the construction according to the patent specification does not comprise a filter insert with particle-absorbing material and / or water-absorbing material in accordance with the present invention. Furthermore, the construction according to the patent specification does not comprise a filter body which is caused to rotate by a drive unit.

Via patentskriften US5203999 är en variant av en avskiljningsanordning i form av encentrifug sedan tidigare känd. Konstruktionen i enlighet med patentskriften skiljer sig i storomfattning från konstruktionen i enlighet med den föreliggande patentansökan. Exempelvisinnefattar konstruktionen enligt patentskriften inte en filterinsats med ett partikelupptagandematerial. Vidare innefattar inte konstruktionen i enlighet med patentskriften inte en filterkropp som bringas av en drivenhet att rotera.Via the patent specification US5203999 a variant of a separating device in the form of a centrifuge is already known. The construction in accordance with the patent specification differs in large part from the construction in accordance with the present patent application. For example, the construction of the patent does not include a filter insert with a particle acquisition material. Furthermore, the construction according to the patent does not comprise a filter body which is caused by a drive unit to rotate.

Via patentskriften US626l455 är en variant av en avskiljningsanordning i form av en centrifug sedan tidigare känd. Konstruktionen skiljer sig i stor omfattning från konstruktionen i enlighet med den föreliggande patentansökan. Exempelvis innefattaravskiljningsanordningen enligt patentskriften inte en filterenhet i enlighet med den föreliggande patentansökan.Via the patent specification US62614455 a variant of a separating device in the form of a centrifuge is already known. The construction differs greatly from the construction in accordance with the present patent application. For example, the separation device according to the patent specification does not comprise a filter unit in accordance with the present patent application.

Via patentskriften US6893389 är en avskiljningsanordning i form av en centrifug sedantidigare känd. Konstruktionen enligt patentskriften skiljer sig i stor omfattning frånkonstruktionen i enlighet med den föreliggande patentansökan. Exempelvis innefattaravskiljningsanordningen enligt patentskriften inte en filterenhet i enlighet med den föreliggande patentansökan.Via the patent specification US6893389 a separating device in the form of a centrifuge is previously known. The construction according to the patent specification differs to a large extent from the construction in accordance with the present patent application. For example, the separation device according to the patent specification does not comprise a filter unit in accordance with the present patent application.

Via patentansökan SEl930032-6 är en variant av en avskiljningsanordning sedan tidigarekand. Även om avskiljningsanordningen mycket val uppfyller sina syften föreligger problemmed konstruktionen enligt patentansökan SEl930032-6 som konstruktionen enligt denföreliggande patentansökan löser. Exempelvis föreligger ett behov av en förlängd livslängdför filterenheten. Vidare åtgår en större mängd energi för att driva konstruktionen i enlighet med patentansökan SEl930032-6.Ändamålet med den föreliggande uppfinningen Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att eliminera eller väsentligen reduceraminst ett av de tidigare nämnda, eller i den följ ande beskrivningen nämnda, problemen medbefintliga typer av filter och avskiljningsanordningar. Ändamålet löses med varianter av filtreringsanordningen i enlighet med den föreliggande patentansökan.Kortfattad beskrivning av figurer I den följ ande detaljerade beskrivningen av filtret, alternativt filtreringsanordningen, kommerhänvisningar och referenser till följ ande figurer att ske. Notera att figurerna är schematiskaoch att vissa delar av filtret, altemativt filtreringsanordningen, kan vara utelämnade som äruppenbara för en fackman inom det tekniska område som filtret, altemativt filtreringsanordningen, innefattas av.Via patent application SEl930032-6, a variant of a separating device has been known in the past. Although the separating device much choice fulfills its purposes, there are problems with the construction according to patent application SEl930032-6 which the construction according to the present patent application solves. For example, there is a need for an extended life for the filter unit. Furthermore, a larger amount of energy is required to drive the structure in accordance with patent application SE13930032-6. The object of the present invention The object of the present invention is to eliminate or substantially reduce at least one of the previously mentioned, or mentioned in the following description, the problems present. types of filters and separators. The object is solved with variants of the filtering device in accordance with the present patent application. Brief description of figures In the following detailed description of the filter, alternatively the filtering device, references and references to the following figures will occur. Note that the figures are schematic and that certain parts of the filter, alternatively the filtering device, may be omitted as will be apparent to a person skilled in the art in which the filter, alternatively the filtering device, is comprised.

Figur l visar schematiskt en exemplifierande första utföringsform av den föreliggande filtreringsanordningen.Figure 1 schematically shows an exemplary first embodiment of the present filtration device.

Figur 2A visar schematiskt en exemplifierande första utföringsforrn av det föreliggande filtret.Figure 2A schematically shows an exemplary first embodiment of the present filter.

Figur 2B visar filter i enlighet med figur 2A i ett första tvärsnitt.Figure 2B shows filters in accordance with Figure 2A in a first cross section.

Figur 2C visar filter i enlighet med figur 2A i ett andra tvärsnitt.Figure 2C shows filters in accordance with Figure 2A in a second cross section.

Figur 3 visar en alternativ utföringsforrn av den föreliggande filteranordningen.Figur 4 visar en alternativ utföringsforrn av den föreliggande filteranordningen.Figur 5 visar en alternativ utföringsforrn av filterenheten.Figure 3 shows an alternative embodiment of the present filter device. Figure 4 shows an alternative embodiment of the present filter device. Figure 5 shows an alternative embodiment of the filter unit.

Figur 6 visar en filtreringsenhet i enlighet med figur med filterenhet i enlighet med den alternativa utföringsformen av filterenheten enligt figur 5.Figure 6 shows a filtering unit according to figure with filter unit according to the alternative embodiment of the filter unit according to figure 5.

Figur 7 visar en alternativ utföringsform av filtreringsanordningen enligt figur 3 vars inre utrymme avskiljs av minst en andra avskiljande vägg.Figure 7 shows an alternative embodiment of the filtration device according to Figure 3, the inner space of which is separated by at least one second separating wall.

Figur 8 visar en filtreringsenhet i enlighet med figur 4 vars inre utrymme avskiljs av minst en andra avskilj ande vägg.Figur 9 visar en ytterligare utföringsform av filtreringsanordningen.Figure 8 shows a filtration unit according to Figure 4, the inner space of which is separated by at least a second separating wall. Figure 9 shows a further embodiment of the filtration device.

Detaljerad beskrivning av uppfinningen Med hänvisning till figurerna skall en filtreringsanordning 1 beskrivas mera i detalj.Filtreringsanordningen l, är företrädesvis avsedd att användas för att avlägsna partiklar,substanser eller liknande från ett fluidum. I den exemplifierande utföringsformen avlägsnarfiltreringsanordningen l, partiklar substanser eller liknande från ett fluidum av typentryckvätska såsom så kallad hydraulolja. I alternativa utföringsforrner kanfiltreringsanordningen l, användas för filtrering och/eller avskiljning av partiklar och liknandei andra typer av vätskor och inom andra applikationer där filtreringsanordningen l, är lämplig att användas.Detailed description of the invention With reference to the figures, a filtration device 1 will be described in more detail. The filtration device 1, is preferably intended to be used for removing particles, substances or the like from a liquid. In the exemplary embodiment, the filtration device 1 removes particles of substances or the like from a liquid type fluid such as so-called hydraulic oil. In alternative embodiments, the filtration device 1 may be used for filtration and / or separation of particles and the like in other types of liquids and in other applications where the filtration device 1 is suitable for use.

Filtreringsanordningen l innefattar minst en centrifugeringsenhet 2 som innefattar minst enfilterenhet 3. Centrifugeringsenheten 2 drivs av minst en drivenhet 4. Specifikt med denföreliggande filtreringsanordningen l är att dess filterenhet 3 är avsedd att roteras kring sinvridningsaXel i samband med avskiljning av partiklar, substanser eller liknande från tryckvätskan såsom hydraulolj an.The filtration device 1 comprises at least one centrifugation unit 2 which comprises at least one filter unit 3. The centrifugation unit 2 is driven by at least one drive unit 4. Specifically with the present filtration device 1 is that its filter unit 3 is intended to rotate about axis of rotation in connection with separation of particles, substances or the like such as hydraulic oil.

Filterenheten 3 är i den eXemplifierande utföringsformen ansluten till drivenheten 4 via minstett lagerhus 5. Lagerhuset 5 innefattar i den exemplifierande utföringsformen minst ett hus 6,samt lagringar 7. Till lagerhuset 5 är minst en anslutningsaxel 8 ingående i centrifugeringsenheten 2 ansluten. Lagerhuset 5 innefattar minst ett inlopp 9 (även benämnd tillopp), minst ett utlopp 10 (även benämnd retur). Vissa av utföringsforrnerna innefattar minst ett dräneringsutlopp 11.In the exemplary embodiment, the filter unit 3 is connected to the drive unit 4 via at least one bearing housing 5. In the exemplary embodiment, the bearing housing 5 comprises at least one housing 6 and bearings 7. At least one connection shaft 8 included in the centrifugation unit 2 is connected to the bearing housing 5. The bearing housing 5 comprises at least one inlet 9 (also called inlet), at least one outlet 10 (also called return). Some of the embodiments comprise at least one drainage outlet 11.

I figur 1 och 6 visas minst ett första inlopp 9A och minst ett andra inlopp 9B. Detta medger atttryckvätska kommer från olika delar av det hydraulsystem som filtreringsanordningen är avsedd att anslutas till.Figures 1 and 6 show at least one first inlet 9A and at least one second inlet 9B. This allows pressure fluid to come from different parts of the hydraulic system to which the filtration device is intended to be connected.

I den eXemplifierande utföringsforrnen bringas filterenheten 3 att rotera med hjälp av minst endrivenhet 4. Drivenhetens utgående axel kopplas samman med anslutningsaxeln 8 med kandteknik därför denna inte beskrivs mera ingående. Drivenheten 4 kan utgöras av en elektriskmotor eller liknande. I alternativa utföringsformer kan drivenheten 4 utgöras av annan typ avdrivenhet 4 såsom exempelvis en hydrauliskt driven drivenhet 4 eller en pneumatiskt driven drivenhet.In the exemplary embodiment, the filter unit 3 is caused to rotate by means of at least one drive unit 4. The output shaft of the drive unit is connected to the connection shaft 8 by edge technology, therefore this is not described in more detail. The drive unit 4 can be constituted by an electric motor or the like. In alternative embodiments, the drive unit 4 can be constituted by another type of drive unit 4, such as, for example, a hydraulically driven drive unit 4 or a pneumatically driven drive unit.

Med hänvisning till figurema 2A - 2C visas en exemplifierande utföringsform avfilterenheten 3. Den exemplifierande utföringsformen utgörs av en innovativ variant av ett såkallat ”spinn on f11ter”. I alternativa utföringsforrner kan konstruktionen utgöras av en annan för ändamålet lämplig konstruktion av filterenheten 3.Referring to Figures 2A - 2C, an exemplary embodiment of the filter unit 3 is shown. The exemplary embodiment consists of an innovative variant of a so-called "spin on filter". In alternative embodiments, the construction may consist of another construction of the filter unit 3 suitable for the purpose.

Den exemplifierande filterenheten 3 innefattar minst ett hölje 12 eller liknande. Höljet 12innefattar minst ett inre utrymme 13 som företrädesvis har ett runt tvärsnitt. Det inreutrymmet 13 kan företrädesvis ha en cylindrisk form. Höljet 12 innefattar vidare minst enförsta gavel 14 och minst en andra gavel 15. Iutföringsforrnen innefattar filtret 1 i sin enaände minst en utstående tätning 16, fläns eller liknande. Tätningens 16 konstruktion kan variera inom ramen för den föreliggande uppfinningstanken.The exemplary filter unit 3 comprises at least one housing 12 or the like. The housing 12 comprises at least one inner space 13 which preferably has a round cross-section. The interior space 13 may preferably have a cylindrical shape. The housing 12 further comprises at least one first end 14 and at least one second end 15. The embodiments comprise the filter 1 at its one end at least one protruding seal 16, fl and the like or the like. The construction of the seal 16 may vary within the scope of the present inventive concept.

Filterenheten 2 innefattar vidare minst ett inlopp 17 och företrädsvis flera inlopp 17 genomvilket eller vilka tryckvätska förs in i filterenheten 3. Filterenheten 3 innefattar minst ettutlopp 18 för tryckvätska eller liknande genom vilken tryckvätska förs ut från filterenhetens 3inre utrymme 13. Iden exemplifierande utföringsformen är inloppet 17, altemativt inloppen17, och utloppet 18 placerade i den första gaveln 14. I alternativa utföringsformer kan minstden ena av inloppet 17 och/eller utloppet 18 vara placerat i en annan för ändamålet lämplig del och/eller position på filterenheten 3.The filter unit 2 further comprises at least one inlet 17 and preferably your inlets 17 through which or which pressure fluid is introduced into the filter unit 3. The filter unit 3 comprises at least one outlet 18 for pressure fluid or the like through which pressure fluid is discharged from the inner space 13 of the filter unit 3. , alternatively the inlet 17, and the outlet 18 located in the first end wall 14. In alternative embodiments, at least one of the inlet 17 and / or the outlet 18 may be located in another part and / or position suitable for the purpose on the filter unit 3.

I det inre utrymmet 13 av filterenheten 3 innefattar detta minst en filterkropp 19. Den ena avfilterkroppens 19 ändar är ansluten till, alternativt ligger an mot den första gavelns 14 insida.In the inner space 13 of the filter unit 3 this comprises at least one filter body 19. The ends of one of the filter bodies 19 are connected to, or alternatively abut against the inside of the first end wall 14.

Den andra änden av filterkroppen 19 är ansluten till den andra gaveln 15.The other end of the filter body 19 is connected to the second end 15.

Filterkroppen 19 innefattar i den exemplifierande utföringsforrnen minst ett första ändstycke20 i sin ena ände och minst ett andra ändstycke 21 i sin andra ande. Mellan den förstaändstycket 20 och den andra ändstycket 21 är filterrnaterialet placerat. Filterenheten innehåller ett inre utrymme vilket är anslutet till eller utgör utlopp.In the exemplary embodiment, the filter body 19 comprises at least one first end piece 20 in its one end and at least one second end piece 21 in its second end. The filter material is placed between the first end piece 20 and the second end piece 21. The filter unit contains an internal space which is connected to or constitutes an outlet.

I figur 2C visas att filterkroppen 19 innefattar ett flertal veckforrnade delar 22 eller liknande.Företrädesvis är den inre ytan 23 av filterenhetens 3 hölje 12, eller höljets 12 närhet, försettmed minst ett första materialskikt 24, altemativt material. Materialskiktets 24, material ärföreträdesvis absorberande och/eller upptagande. Exempelvis kan det första materialskiktet 24utgöras av minst ett första partikelupptagande materialskikt. Det första materialskiktet 24,materialet, kan även utgöras av ett vattenabsorberande material eller av en kombination av ettpartikelupptagande material och vattenupptagande material. Det minst ett första materialskikt24 är i vissa utföringsformer av en inte utbytbar typ. I altemativa utföringsformer är det minstförsta materialskiktet 24 utbytbart. Detta uppnås exempelvis genom det första materialskiktet24 utgörs av, eller är integrerad i en insats eller liknande. Det minst ett första materialskiktets24 uppgift är att samla upp partiklar, substanser eller liknande som avskiljs från tryckvätskanvid centrifugering. Detta kan exempelvis ske via absorbtion (absorption), magnetiskattraktion, statisk elektricitet eller annan för ändamålet lämplig teknik. Materialet i minstförsta materialskiktet 24 kan innefatta cellulosa, papper eller liknande. Vidare kanmaterialskiktet 24 utgöras av eller innefatta nylon. Materialet i det minst första materialskiktet24 kan vidare innefatta glasfiberduk eller liknande. Materialskiktet kan även utgöras av en vattenabsorbera gel eller annan typ av gel eller liknande.Figure 2C shows that the filter body 19 comprises a number of folded parts 22 or the like. Preferably, the inner surface 23 of the housing 12 of the filter unit 3, or the vicinity of the housing 12, is provided with at least a first material layer 24, alternative material. The material of the material layer 24 is preferably absorbent and / or absorbent. For example, the first layer of material 24 may be constituted by at least one first layer of particulate material. The first material layer 24, the material, may also be a water-absorbent material or a combination of a particle-absorbing material and a water-absorbing material. The at least one first material layer 24 is in some embodiments of a non-replaceable type. In alternative embodiments, the at least first layer of material 24 is replaceable. This is achieved, for example, by the first material layer 24 consisting of, or being integrated in an insert or the like. The task of at least one first layer of material24 is to collect particles, substances or the like which are separated from the pressurized liquid by centrifugation. This can be done, for example, via absorption, magnetic attraction, static electricity or other technology suitable for the purpose. The material in the at least first layer of material 24 may comprise cellulose, paper or the like. Furthermore, the material layer 24 may be made of or comprise nylon. The material in the at least first layer of material 24 may further comprise fiberglass cloth or the like. The material layer can also consist of a water-absorbing gel or other type of gel or the like.

I alternativa utföringsformer av minst det andra materialskikt 24, eller materialet, innefattardetta materialskikt 24 additiver som förs ut i tryckvätskan. Nämnda additiver kan vara avolika typer. Exempelvis kan additivema utgöras ämnen, föreningar, som medför att partiklarklumpar ihop sig med andra partiklar vilket medför att dessa lättare kan avskilj as avfiltreringsenheten. Ett exempel på detta kan utgöras av additiver som innefattar zink i någonför ändamålet lämplig form. Zink har även fördelen att det kan motverka korrosion i det hydraulsystem som filtreringsanordningen 1 är anslutet till.In alternative embodiments of at least the second material layer 24, or the material, this material layer 24 comprises additives which are discharged into the pressure fluid. Said additives may be of different types. For example, the additives may be substances, compounds which cause particles to clump together with other particles, which means that these can be more easily separated from the filtration unit. An example of this may be additives which include zinc in a form suitable for the purpose. Zinc also has the advantage that it can counteract corrosion in the hydraulic system to which the filtration device 1 is connected.

Filterkroppens 19 utvändiga diameter är mindre än den inre diametem av det inre utrymmet13. Eöreträdesvis bildas ett utrymme 25, mellanliggande kanal eller liknande, mellan höljets 12 insida och filterkroppens 19 yttre sida 26 (alternativ benämning yttersida).The outer diameter of the filter body 19 is smaller than the inner diameter of the inner space 13. Preferably, a space 25, intermediate channel or the like, is formed between the inside of the housing 12 and the outer side 26 of the filter body 19 (alternatively referred to as the outer side).

Med hänvisning till figur 3 visas en alternativ exemplifierande filtreringsanordning l vilkeninnefattar minst en filterenhet 3. Specifikt med även denna utföringsform är att filterenheten 3är avsedd att roteras kring sitt aXiella centrum i samband med avskiljning av partiklar,substanser eller liknande från tryckvätskan. Iden eXemplifierande utföringsforrnen drivsfilterenheten 3 att rotera av minst en drivenhet 4. Drivenheten 4 kan utgöras, eller innefattasav, en elektrisk motor eller liknande. I altemativa utföringsforrner kan drivenheten 4 utgörasav annan typ av drivenhet 4 såsom exempelvis en hydrauliskt driven drivenhet eller en pneumatiskt driven drivenhet.Referring to Figure 3, an alternative exemplary filtration device 1 is shown which includes at least one filter unit 3. Specifically with this embodiment as well, the filter unit 3 is intended to be rotated about its axial center in connection with separation of particles, substances or the like from the pressure fluid. In the exemplary embodiment, the drive filter unit 3 is to be rotated by at least one drive unit 4. The drive unit 4 may be, or comprise, an electric motor or the like. In alternative embodiments, the drive unit 4 may be of another type of drive unit 4, such as, for example, a hydraulically driven drive unit or a pneumatically driven drive unit.

Konstruktionen innefattar vidare minst ett lagerhus 5, alternativ benämning kopplingsdel,mellan drivenheten 4 och centrifugeringsenhet 2. Lagerhuset 5 innefattar vidare anslutning tillinlopp l7 till, respektive utlopp 18 från, filterenheten 3. Centrifugeringsenheten 2 innefattar minst en roterande del 27 vilken innefattar anslutningsaXeln 8 som är lagrat anordnad i lagerhuset 5. Filterenheten 3 är anslutet till, alternativt utgör en del av, den roterande delen 27.The construction further comprises at least one bearing housing 5, alternatively called coupling part, between the drive unit 4 and centrifugation unit 2. The bearing housing 5 further comprises connection to inlet 17 to, and outlet 18 from, filter unit 3. Centrifugation unit 2 comprises at least one rotating part 27 which comprises connection shaft 8 which is stored in the bearing housing 5. The filter unit 3 is connected to, or alternatively forms part of, the rotating part 27.

Centrifugeringsenheten 2 (och den roterande delen av filtreringsanordningen) innefattar minstett förfilterenhet 28 vilken är avsedd att genom rotation filtrera (centrifugera) bort partiklar,såsom relativt tunga partiklar eller liknande, samt vatten från tryckvätskan såsomhydrauloljan. Tryckvätskan förs via minst en kanal 29 från inloppet 9 till minst ett inreutrymme 30 i förfilterenheten 28. I det inre utrymmet 30 i förfilterenheten 28 sker enförfiltreringen av relativt större partiklar mot väggen 31 av det inre utrymmet 30. Endelmängd av partiklarna fastnar på väggen 3l och en delmängd förs i riktning nedåt i det inreutrymmet 30. Vidare sker en avskiljning av vatten i det inre utrymmet 30. Vattnet hamnar iden nedre delen av det inre utrymmet 30, då vattnet är högre densitet (är tyngre) än tryckvätskan.The centrifugation unit 2 (and the rotating part of the filtration device) comprises at least one pre-filter unit 28 which is intended to filter (centrifuge) away particles, such as relatively heavy particles or the like, and water from the pressure fluid such as the hydraulic oil. The pressure liquid is conveyed via at least one channel 29 from the inlet 9 to at least one inner space 30 in the pre-filter unit 28. In the inner space 30 in the pre-filter unit 28 the pre-filtration of relatively larger particles against the wall 31 of the inner space 30 takes place. a subset is carried in a downward direction in the inner space 30. Furthermore, a separation of water takes place in the inner space 30. The water ends up in the lower part of the inner space 30, when the water is higher density (is heavier) than the pressure liquid.

Det inre utrymmet 30 i förfilterenheten 28 ansluter via minst en kanal 32 eller liknande tillminst ett inlopp l7 och företrädesvis flera inlopp l7 i filterenheten 3. Det inre utrymmet 30har en radie som sträcker sig från rotationsaXeln till den inre väggen 3 l. Det inre utrymmets30 radie kan variera inom ramen för uppfinningstanken. Det inre utrymmet 30 har vidare ensträckning, höjd eller längd, i rotationsaXelns riktning. Nämnda höjd eller längd kan vidarevariera inom ramen för uppfinningstanken. Det inre utrymmet 30 sträcker sig irotationsriktningens aXiella riktning mellan förfiltrets första gavel 33 och förfiltrets andra gavel 34.The inner space 30 in the pre-filter unit 28 connects via at least one channel 32 or the like to at least one inlet 17 and preferably your inlets 17 in the filter unit 3. The inner space 30 has a radius extending from the axis of rotation to the inner wall 31. may vary within the scope of the inventive concept. The inner space 30 further has an extension, height or length, in the direction of the axis of rotation. Said height or length may further vary within the scope of the inventive concept. The inner space 30 extends the axial direction of the direction of rotation between the first end 33 of the pre-filter and the second end 34 of the pre-filter.

Förfilterenhetens 28 inre utrymme 30 innefattar i den eXemplifierande utföringsformen n1insten första avskiljningsvägg 35, alternativt benämning ringforrnad del. Avskiljningsväggen 35sträcker sig en delsträcka av det inre utrymmet 30 från den ena gaveln i rotationsaXelnsriktning mot den andra av gavlama. Avskilj ningsväggen 35 har vidare ett radiellt avstånd tillvridningsaXeln som är mindre än det radiella avståndet för väggen (som avgränsar det inreutrymmets 30) i förhållande till vridningsaXeln. Mellan väggen 3l av det inre utrymmet 30och den avskiljningsväggen 35 bildas minst ett mellanliggande utrymme 36 (del av inreutrymmet 30). I de utföringsforrner som innefattar flera avskilj ningsväggar utgörs utrymmet36 av utrymmet i radiell riktning mellan den i radiell riktning yttersta avskiljningsväggen och väggen 3l. I utrymmet 36 Avskiljningsväggen 35 är i radiell riktning placerat på ett avstånd i riktning från filterenhetens3 hölje l2 som medför att ett delutrymme 37 (del av inre utrymmet 30) bildas inomavskiljningsväggen 35. Det mellanliggande utrymmet 36 är i den eXemplifierandeutföringsformen i figur 3 direkt eller indirekt ansluten till minst ett dräneringsutlopp llgenom vilket dräneringsutlopp ll de uppsamlade partiklama och/eller vattnet kan evakueras,alternativt förs ut, ur förfilterenheten 28. Dräneringsutloppet ll är normalt stängt av ventil, plugg eller liknande. Dräneringsutloppet ll öppnas i samband med dränering.In the exemplary embodiment, the inner space 30 of the pre-filter unit 28 comprises at least one first partition wall 35, alternatively referred to as an annular part. The partition wall 35 extends a partial distance of the inner space 30 from one end wall in the direction of rotation axis towards the other of the ends. The partition wall 35 further has a radial distance of the axis of rotation which is smaller than the radial distance of the wall (which delimits the interior space 30) relative to the axis of rotation. Between the wall 31 of the inner space 30 and the partition wall 35 at least one intermediate space 36 (part of the inner space 30) is formed. In the embodiments which comprise your partition walls, the space 36 is constituted by the space in the radial direction between the outermost partition wall in the radial direction and the wall 31. In the space 36 The partition wall 35 is located in the radial direction at a distance in the direction of the housing 12 of the filter unit 3 which causes a sub-space 37 (part of the inner space 30) to form within the partition wall 35. In the exemplary embodiment in Figure 3 the intermediate space 36 is direct or indirect. connected to at least one drainage outlet 11 through which drainage outlet 11 the collected particles and / or the water can be evacuated, or alternatively taken out, from the pre-filter unit 28. The drainage outlet 11 is normally closed by a valve, plug or the like. The drainage outlet ll is opened in connection with drainage.

Med hänvisning till figur 4 visas en andra alternativ utföringsforrn av filtreringsanordningenl. I den altemativa utföringsformen av filtreringsanordningen l är filterenheten 3 innesluten iförfilterenhetens 28 inre utrymme 30. Tryckvätskan förs via n1inst en kanal 32 från inloppet 9till minst ett inre utrymme 30 i förfilterenheten 28. Filterenheten 3 är efter en del av sin höjd(sträckning i rotationsaxelns riktning), altemativt hela höjden (sträckning i rotationsaxelnsriktning) omsluten av avskiljningsväggen 35. Avskiljningsväggen 35 är placerat på ett avståndi radiell riktning som medför att ett utrymme 36 mellan avskiljningsväggen och filtrets höljel2 bildas. Avskiljningsväggen 35 har vidare en radie som är mindre än det inre utrymmets 30radie (mellan vridningscentrum och väggen 3l). Mellan det inre utrymmets 30 vägg 3l ochavskiljningsväggen 35 bildas minst ett mellanliggande utrymme 36 (delutrymme av inreutrymmet 30). Det mellanliggande utrymmet 36 är ansluten till minst ett dräneringsutlopp llgenom vilket dräneringsutlopp ll de uppsamlade partiklama och/eller vattnet kan evakueras ur förfilterenheten 28.Referring to Figure 4, a second alternative embodiment of the filtering device 1 is shown. In the alternative embodiment of the filtering device 1, the filter unit 3 is enclosed in the inner space 30 of the pre-filter unit 28. ), alternatively the entire height (stretching in the direction of rotation axis) enclosed by the partition wall 35. The partition wall 35 is placed at a distance radial direction which causes a space 36 between the partition wall and the filter housing 2 to be formed. The partition wall 35 further has a radius which is smaller than the radius of the inner space 30 (between the center of rotation and the wall 31). Between the wall 311 of the inner space 30 and the partition wall 35, at least one intermediate space 36 (sub-space of the inner space 30) is formed. The intermediate space 36 is connected to at least one drainage outlet 11 through which drainage outlet 11 of the collected particles and / or the water can be evacuated from the pre-filter unit 28.

I den exemplifierande utföringsformen i enlighet med figur 4 innefattar det inre utrymmet 30 i sin vägg 3l, eller vid väggen 3l, minst ett andra materialskikt 38, altemativt material.In the exemplary embodiment according to Figure 4, the inner space 30 in its wall 31, or at the wall 31, comprises at least one second layer of material 38, alternative material.

Materialskiktet 38, materialet utgörs eller innefattar någon typ av absorberande och/ellerupptagande material. Exempelvis kan det första materialskiktet 38 utgöras av minst ett förstapartikelupptagande materialskikt. Det första materialskiktet 38, materialet, kan även utgörasav ett vattenabsorberande material eller av en kombination av ett partikelupptagande materialoch vattenupptagande material. Det minst andra materialskiktet 38 kan vara av en inteutbytbar typ. I alternativa utföringsformer kan det minst andra materialskiktet 38 utgöras aveller vara integrerad i insats altemativt utgöras av en insats eller liknande. Materialskiktets 38uppgift är att samla upp partiklar, substanser eller liknande som avskiljs från tryckvätskan vidcentrifugering. Detta kan exempelvis ske via absorbtion (absorption), magnetisk attraktion, statisk elektricitet eller annan för ändamålet lämplig teknik.The material layer 38, the material constitutes or comprises some type of absorbent and / or absorbent material. For example, the first material layer 38 may be at least one first particle receiving material layer. The first layer of material 38, the material, may also be a water-absorbent material or a combination of a particle-absorbing material and water-absorbing material. The at least second material layer 38 may be of an irreplaceable type. In alternative embodiments, the at least second material layer 38 may be constituted or be integrated in the insert, alternatively constituted by an insert or the like. The task of the material layer 38 is to collect particles, substances or the like which are separated from the pressure fluid by centrifugation. This can be done, for example, via absorption, magnetic attraction, static electricity or other technology suitable for the purpose.

I alternativa utföringsformer av minst det andra materialskikt 38 innefattar detta materialskikt38 additiver som förs ut i tryckvätskan. Nämnda additiver kan vara av olika typer. Exempelviskan ämnen som medför att partiklar med andra partiklar bildar större partiklar utgöra additivt.Ett exempel på detta kan utgöras av additiver som innefattar zink i någon för ändamåletlämplig form. Zink har även fördelen att det kan motverka korrosion i det hydraulsystem som filtreringsanordningen l är anslutet till.In alternative embodiments of at least the second material layer 38, this material layer 38 comprises additives which are discharged into the pressure fluid. Said additives can be of different types. Example viscous substances which cause particles with other particles to form larger particles constitute additives. An example of this may be additives which include zinc in some form suitable for the purpose. Zinc also has the advantage that it can counteract corrosion in the hydraulic system to which the filtration device 1 is connected.

Med den föreliggande filtreringsanordningen l är det möjligt att mäta i vilken omfattningpartiklar fastnat i filterkroppen l9. Denna mätning kan exempelvis ske genom en mätning avtryckfallet mellan inlopp 9 och utloppet l0. Detta förutsätter att minst en tryckmätare anslutstill inloppet 9 och minst en tryckmätare ansluts till utloppet l0.With the present filtration device 1 it is possible to measure the extent to which particles are stuck in the filter body 19. This measurement can be made, for example, by a measurement of the pressure drop between inlet 9 and outlet 10. This presupposes that at least one pressure gauge connects to the inlet 9 and at least one pressure gauge is connected to the outlet 10.

Eilterenhetens 3 konstruktion och användning medför en oväntad effekt dess filterkropp l9 imer eller mindre omfattning blir självrensande. Partiklar i filterkroppen l9 yttre yta, somavskilts av filtret, påverkas av rotation av filterkroppen l9 att röra sig i riktning frånfilterkroppen l9 utsida mot minst det första materialskiktet 24. Genom nämnda funktion kanen längre livslängd för filterenheten 3 uppnås. En del av partiklama centrifugeras bort så att dessa inte kommer i kontakt med filterkroppen.The construction and use of the filter unit 3 has an unexpected effect as its filter body 19 becomes self-cleaning to a greater or lesser extent. Particles in the outer surface of the filter body 19, which are separated by the filter, are affected by rotation of the filter body 19 to move in the direction from the outside of the filter body 19 towards at least the first material layer 24. By said function the longer service life of the filter unit 3 is achieved. Some of the particles are centrifuged away so that they do not come into contact with the filter body.

Med hänvisning till figur 5 visas en alternativ utföringsforrn av filterenheten 3. I dennaalternativa utföringsform innefattar filterenheten 3 minst en mellanvägg 39, altemativbenämning avskiljningsvägg eller skiljevägg. Mellanväggen 39 sträcker sig en delsträckamellan den första gaveln l4 och den andra gaveln l5. Nämnda delsträckas längd eller höjdkan variera inom ramen för uppfinningstanken. Mellanväggen 39 delar upp utrymmet 25 i ett första utrymme 25A och ett andra utrymme 25B. Utrymmet 25A utgörs av utrymmet mellan filterkroppen 19 och mellanväggen 39. Utrymmet 25B utgörs av utrymmet mellanmellanväggen 39 och det första materialskiktet 24. I utrymmet 25B samlas tyngre vätska äntryckvätska och/eller partiklar (relativt tyngre partiklar) vilka inte absorberats, eller upptagits av minst det första materialskiktet 24.Referring to Figure 5, an alternative embodiment of the filter unit 3 is shown. In this alternative embodiment, the filter unit 3 comprises at least one partition wall 39, alternatively referred to as partition wall or partition wall. The partition wall 39 extends a partial distance between the first end wall 14 and the second end wall 15. The length or height of said sections can vary within the scope of the inventive idea. The partition 39 divides the space 25 into a first space 25A and a second space 25B. The space 25A consists of the space between the filter body 19 and the partition 39. The space 25B consists of the space between the partition wall 39 and the first layer of material 24. In the space 25B heavier liquid accumulates pressure fluid and / or particles (relatively heavier particles) which have not been absorbed, or absorbed by at least first layer of material 24.

Med hänvisning till figur 6 visas en altemativ filtreringsanordning l i vilken en filterenhet 3 ienlighet med den alternativa utföringsforrnen enligt figur 5. I denna alternativa utföringsforrninnefattar filterenheten 3 minst en mellanvägg 39, altemativ benämning avskiljningsvägg ellerskiljevägg. Mellanväggen 39 sträcker sig en delsträcka mellan den första gaveln l4 och denandra gaveln 15. Nämnda delsträckas längd eller höjd kan variera inom ramen för uppfinning stanken.Referring to Figure 6, an alternative filtering device 1 is shown in which a filter unit 3 is similar to the alternative embodiment according to Figure 5. In this alternative embodiment, the filter unit 3 comprises at least one partition 39, alternatively referred to as partition wall or partition. The partition wall 39 extends a partial distance between the first end wall 14 and the second end wall 15. The length or height of said partial section can vary within the scope of the invention.

Med hänvisning till figur 7 visas en altemativ filtreringsanordning l, i enlighet med figur 3,vars andra inre utrymme 30 avskiljs av minst en andra avskiljningsvägg 40. Konstruktioneninnefattar vidare även en tredje avskiljningsvägg 41 och minst en fjärde avskiljningsvägg 42.Mellan skiljeväggarna bildas en avskiljningskanal 43 genom vilken relativt tyngre partiklaroch vatten avskiljs helt eller delvis i förfilterenheten 28. Utföringsformen innefattar vidareminst ett andra dräneringsutlopp 44. Det andra dräneringsutloppet 44 kan öppnas och stängas.Detta sker via en ventil, plugg eller med annan för ändamålet lämplig teknik. Vid användningär dräneringsutloppet 44 normalt i ett stängt läge. Förfilterenheten 44 innefattar vidare minsten kanal 45 eller liknande i förfiltrets radiella riktning. Kanalen 45 sträcker sig i radiellriktning genom eller flera mellanväggar. Konstruktionen har fördelen att avskiljningsväggarnatillsammans skapar en relativt större yta mot vilken partiklar, såsom relativt tyngre partiklar, trycks vid centrifugeringen. Konstruktion har tillverkningsmässiga fördelar.Referring to Figure 7, there is shown an alternative filtering device 1, in accordance with Figure 3, the second inner space 30 of which is separated by at least a second partition wall 40. The construction further includes a third partition wall 41 and at least a fourth partition wall 42. A partition channel 43 is formed between the partitions through which relatively heavier particles and water are completely or partially separated in the pre-filter unit 28. The embodiment further comprises at least a second drainage outlet 44. The second drainage outlet 44 can be opened and closed. This is done via a valve, plug or with another technique suitable for the purpose. In use, the drain outlet 44 is normally in a closed position. The prefilter unit 44 further comprises at least channel 45 or the like in the radial direction of the prefilter. The channel 45 extends in the radial direction through one or more partitions. The construction has the advantage that the partition walls together create a relatively larger surface against which particles, such as relatively heavier particles, are pressed during the centrifugation. Construction has manufacturing advantages.

Med hänvisning till figur 8 visas en altemativ utföringsform av filtreringsanordning l, vilkenutgör en variant av filtreringsanordningen l visad i figur 4, vars andra inre utrymme 30avskiljs av minst en första avskiljande vägg 35 och minst en andra avskiljningsvägg 40 ochminst en tredje avskiljningsvägg 4l och minst en fjärde avskiljningsvägg 42 samt minst enfemte avskiljningsvägg 46. Utföringsforrnen visad i figur 8 saknar dräneringsutlopp ilagerhuset 5. Mellan skiljeväggarna bildas en avskiljningskanal 43 genom vilken relativttyngre partiklar och vatten avskiljs helt eller delvis i förfilterenheten 28. I utföringsforrneninnefattar 28 förfilterenheten minst ett andra dräneringsutlopp 44 i radiell riktning.Referring to Figure 8, there is shown an alternative embodiment of the filtration device 1, which is a variant of the filtration device 1 shown in Figure 4, the second inner space 30 of which is separated by at least a first partition wall 35 and at least a second partition wall 40 and at least a third partition wall 41 and at least one fourth partition wall 42 and at least one-fifth partition wall 46. The embodiments shown in Figure 8 lack drainage outlets in the bearing housing 5. Between the partitions a partition channel 43 is formed through which relatively heavier particles and water are separated in whole or in part in the prefilter unit 28. In the embodiment direction.

Dräneringsutloppet 44 kan öppnas och stängas. Vid användning är dräneringsutloppet 44 11 normalt i ett stängt läge. Konstruktionen innefattar vidare n1inst ett hål, kanal 45 eller liknande i förfiltrets radiella riktning.The drain outlet 44 can be opened and closed. In use, the drain outlet 4411 is normally in a closed position. The construction further comprises at least one hole, channel 45 or the like in the radial direction of the pre-filter.

Med hänvisning till figur 9 visas en alternativ filtreringsanordning l vars andra inre utrymmeavskiljs av minst en första avskiljande vägg 35 och minst en andra avskiljningsvägg 40 ochminst en tredje avskiljningsvägg 4l och minst en fjärde avskiljningsvägg 42 samt minst enfemte avskiljningsvägg 46. Det inre utrymmet 30 innefattar vidare minst en sjätteavskiljningsvägg 47 samt minst en sjunde avskiljningsvägg 48 och en åttondeavskiljningsvägg 49. Mellan skiljeväggarna bildas en kanal, benämnd avskiljningskanal 43,genom vilken relativt tyngre partiklar och vatten vid centrifugering avskiljs helt eller delvis iförfilterenheten 28. Genom konstruktionen bildas en variant av ett vattenlås som förhindraråterströmning av vatten till förfilterenhetens 28 centrala del erhålls med konstruktionen.Referring to Figure 9, an alternative filtration device 1 is shown whose second interior space is separated by at least a first partition wall 35 and at least a second partition wall 40 and at least a third partition wall 41 and at least a fourth partition wall 42 and at least a fifth partition wall 46. The inner space 30 further comprises at least one sixth partition wall 47 and at least one seventh partition wall 48 and an eighth partition wall 49. Between the partitions a channel is formed, called partition channel 43, through which relatively heavier particles and water are separated completely or partially in the pre-filter unit 28. A water is formed by the construction. prevents backflow of water to the central part of the pre-filter unit 28 obtained with the construction.

Nämnda vattenlås uppnås av den första mellanväggen 35.Said water trap is achieved by the first partition wall 35.

I samband med användning av filtreringsanordningen l förs tryckvätska in genom inloppet 9via minst en kanal till filterenheten 3. I de utföringsformer som innefattar minst enförfilterenhet 28 förs först tryckvätskan till det inre utrymmet 30 i förfilterenheten 28.Avskiljningen sker genom centrifugering. Delar av det förekommande vattnet, de relativt tunga partiklarna och liknande avskiljs i denna förfilterenheten 28.In connection with the use of the filtration device 1, pressure fluid is introduced through the inlet 9 via at least one channel to the filter unit 3. In the embodiments comprising at least one pre-filter unit 28, the pressure fluid is first introduced to the inner space 30 of the prefilter unit 28. Separation takes place by centrifugation. Parts of the water present, the relatively heavy particles and the like are separated in this pre-filter unit 28.

Därefter förs tryckvätskan vidare via minst en andra kanal in i filterenheten 3. I filterenheten 3sker en rotation och centrifugering av tryckvätskan. Vid centrifugeringen förs stora delar avde resterande partiklarna och vattnet av tröghetskrafterna i radiell riktning mot det inreutrymmets vägg. Materialskiktet absorberar hela eller delar av partiklarna och vätskan.Tryckvätskan förs därefter genom väggen av filterkroppen och in i det inre utrymmet avfilterkroppen. Delar av förekommande partiklar filtreras bort av filterrnaterialet ifilterkroppen. Från det inre utrymmet av filterkroppen förs tryckvätskan tillfiltreringsenhetens utlopp l0.Thereafter, the pressure fluid is passed via at least a second channel into the filter unit 3. In the filter unit 3, a rotation and centrifugation of the pressure fluid takes place. During the centrifugation, large parts of the remaining particles and the water are carried by the inertial forces in a radial direction towards the wall of the interior space. The material layer absorbs all or part of the particles and the liquid. The pressure liquid is then passed through the wall of the filter body and into the inner space of the filter body. Parts of any particles are filtered out by the filter material in the filter body. From the inner space of the filter body, the pressure fluid is fed to the outlet 10 of the filtration unit.

I den detaljerade beskrivning av den föreliggande filtreringsanordningen l, kan detaljer varautelämnade som är uppenbara för en fackman inom det område filtret, filtreringsanordningar,innefattas av. Sådana uppenbara detaljer ingår i den omfattning som krävs för att en fullgod funktion för den föreliggande filtreringsanordningen l skall erhållas. Även om vissa föredragna utföringsformer av filtreringsanordningen l beskrivits mera i detalj, kan variationer och modifieringar av filtreringsanordningen komma att framgå för 12 fackmannen inom det området som filtreringsanordningen innefattas av. Samtliga sådanamodifieringar av filtreringsanordningen anses falla inom ramen för de efterföljande patentkraven.In the detailed description of the present filtering device 1, details which are obvious to a person skilled in the art in the field of the filter, filtering devices, may be omitted. Such obvious details are included to the extent required in order to obtain a satisfactory function of the present filtering device 1. Although certain preferred embodiments of the filtration device 1 have been described in more detail, variations and modifications of the filtration device may be apparent to those skilled in the art within the scope of the filtration device. All such modifications to the filtration device are considered to fall within the scope of the appended claims.

Fördelar med uppfinningen Med den föreliggande filtreringsanordningen l, uppnås ett flertal fördelar. Den viktigaste äratt minst en av de i bakgrunden beskrivna problemen elimineras eller reduceras. En avfördelarna ar att filterenheten får en helt eller delvist sj alvrensande effekt vilket medför en langre livslängd för filterenheten.Advantages of the invention With the present filtration device 1, a number of advantages are achieved. The most important is that at least one of the problems described in the background is eliminated or reduced. One of the advantages is that the filter unit has a completely or partially self-cleaning effect, which results in a longer service life for the filter unit.

Claims (5)

1. Filtreringsanordning (1) avsedd att användas för avskiljning av föroreningar fråntryckvätskor och liknande i hydraulsystem, vilken filtreringsanordning (1) innefattarminst en centrifugeringsenhet (2) som innefattar minst en filterenhet (3) vilkenfilterenhet (3) vid avskiljningen av partiklar från tryckvätskan bringas att rotera avminst en drivenhet (4) kännetecknad av att filtreringsanordningen (1) innefattar minsten förfilterenhet (28) vilken via centrifugering avskiljer partiklar och liknande fråntryckvätskan samt att filterenheten (3) innefattar minst ett hölje (12) med minst ett inreutrymme (13) i vilket minst en filterkropp (19) är placerad, vilken filterenhet (3)innefattar minst ett inlopp (17) och minst ett utlopp (18), vars höljes (12) insida innefattar minst ett första partikelupptagande materialskikt (24).1. Filtering device (1) intended to be used for the separation of impurities from pressure fluids and the like in hydraulic systems, which filtering device (1) includes at least one centrifugation unit (2) which includes at least one filter unit (3), which filter unit (3) during the separation of particles from the pressure fluid is caused to rotate at least one drive unit (4) characterized in that the filtering device (1) comprises at least a pre-filter unit (28) which via centrifugation separates particles and the like from the pressure fluid and that the filter unit (3) comprises at least one casing (12) with at least one interior space (13) in which at least one filter body (19) is placed, which filter unit (3) includes at least one inlet (17) and at least one outlet (18), the inside of whose casing (12) includes at least one first particle-absorbing material layer (24). 2. Filtreringsanordning (1) i enlighet med patentkrav 1 kännetecknad av attförfilterenheten (28) innefattar minst ett andra inre utrymme (3), utgörandecentrifugerings- och avskiljningsutrymme, vilket avgränsas av en första gavel (33), enandra gavel samt minst en mellan den första gaveln (33) och den andra gaveln (34)sträckande vägg (31), vilket andra inre utrymme (30) via minst en första kanal (29)står i förbindelse med filtreringsenhetens inlopp (9) samt att det andra inre utrymmet(30) via minst en andra kanal (32) står i förbindelse med minst ett inlopp (17) ifilterenheten (3) samt att det andra inre utrymmet (30) innefattar minst ettdräneringsutlopp (1 1) för dränering av avskilt vatten och/eller andra typer av förekommande föroreningar.2. Filtration device (1) in accordance with patent claim 1 characterized in that the filter unit (28) comprises at least one second inner space (3), constituting centrifugation and separation space, which is delimited by a first end (33), a second end and at least one between the first end (33) and the second end (34) extending wall (31), which second inner space (30) via at least one first channel (29) is in connection with the inlet (9) of the filtering unit and that the second inner space (30) via at least one second channel (32) is connected to at least one inlet (17) in the filter unit (3) and that the second inner space (30) includes at least one drainage outlet (1 1) for draining separated water and/or other types of pollution. 3. Filtreringsanordning (1) i enlighet med patentkrav 2 kännetecknad av att det andrainre utrymmets (30) vägg (31) innefattar minst ett andra partikelupptagandematerialskikt (38) och/eller vattenabsorberande materialskikt (38).3. Filtering device (1) in accordance with patent claim 2, characterized in that the wall (31) of the second inner space (30) comprises at least one second particle absorbing material layer (38) and/or water absorbing material layer (38). 4. Filtreringsanordning (1) i enlighet med patentkrav 3 kännetecknad av att det andra partikelupptagande materialskiktet (38) är utbytbart.4. Filtering device (1) in accordance with patent claim 3, characterized in that the second particle absorbing material layer (38) is replaceable. 5. Filtreringsanordning (1) i enlighet med patentkrav 3 kännetecknad av att det andra partikelupptagande materialskiktet (38) ingår i en utbytbar insats. 10. 11. 12. Filtreringsanordning (1) i enlighet med något av patentkraven 2 till 5 kännetecknadav att det andra inre utrymmet (30) innefattar minst en avskiljningsvägg (35) vilkensträcker sig en delsträcka av avståndet mellan den första gaveln (33) och den andragaveln (34) och därigenom avdelar det andra inre utrymmet (30) i radiell riktning i ett första delutrymme (36) och ett andra delutrymme (37). Filtreringsanordning (1) i enlighet med patentkrav 6 kännetecknad av att det inre utrymmet (30) avdelas av minst en andra avskiljningsvägg. Filtreringsanordning (1) i enlighet med ett av patentkraven 2 till 7 kännetecknad av att filterenheten (3) är innesluten i det andra utrymmet (30). Filtreringsanordning (1) i enlighet med något av tidigare patentkrav kännetecknad avatt filterenheten (3) innefattar minst en mellanvägg (39) som sträcker sig en delsträcka från höljets (12) första gavel (14) i riktning mot höljets (12) andra gavel (15). Filtreringsanordning (1) i enlighet med något av patentkraven 3 till 9 kännetecknadav att minst det ena av det första materialskiktet (24) eller det andra materialskiktet (38) innefattar additiv som avges till tryckvätskan. Filtreringsanordning (1) i enlighet med patentkrav 10 kännetecknad av att additivet utgörs av en förening innefattande zink. Filtreringsanordning (1) i enlighet med något av patentkraven 2 till 11 kännetecknadav att filteranordningen (1) innefattar minst en sensor som känner av tryckskillnader mellan inlopp (9) och utlopp (10).5. Filtering device (1) in accordance with patent claim 3, characterized in that the second particle absorbing material layer (38) is included in a replaceable insert. 10. 11. 12. Filtering device (1) in accordance with one of the patent claims 2 to 5 characterized in that the second inner space (30) comprises at least one separation wall (35) which extends a part of the distance between the first end (33) and the the second end (34) and thereby divides the second inner space (30) in the radial direction into a first partial space (36) and a second partial space (37). Filtration device (1) in accordance with patent claim 6, characterized in that the inner space (30) is divided by at least one second partition wall. Filtering device (1) in accordance with one of claims 2 to 7, characterized in that the filter unit (3) is enclosed in the second space (30). Filtering device (1) in accordance with one of the previous patent claims, characterized in that the filter unit (3) comprises at least one intermediate wall (39) which extends a part of the way from the first end (14) of the housing (12) in the direction of the second end (15) of the housing (12) ). Filtration device (1) in accordance with one of the patent claims 3 to 9, characterized in that at least one of the first material layer (24) or the second material layer (38) comprises additives which are released to the pressurized liquid. Filtration device (1) in accordance with patent claim 10, characterized in that the additive consists of a compound comprising zinc. Filtration device (1) in accordance with one of the patent claims 2 to 11, characterized in that the filter device (1) includes at least one sensor that detects pressure differences between inlet (9) and outlet (10).
SE1930262A 2019-08-09 2019-08-09 Filtration device comprising at least one rotating filter unit SE543603C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1930262A SE543603C2 (en) 2019-08-09 2019-08-09 Filtration device comprising at least one rotating filter unit
PCT/SE2020/000021 WO2021029798A1 (en) 2019-08-09 2020-08-07 Filtering device comprising at least one rotating filter unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1930262A SE543603C2 (en) 2019-08-09 2019-08-09 Filtration device comprising at least one rotating filter unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1930262A1 SE1930262A1 (en) 2021-02-10
SE543603C2 true SE543603C2 (en) 2021-04-13

Family

ID=74569471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1930262A SE543603C2 (en) 2019-08-09 2019-08-09 Filtration device comprising at least one rotating filter unit

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE543603C2 (en)
WO (1) WO2021029798A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733855A (en) * 1956-02-07 Multistage
US2750107A (en) * 1952-10-02 1956-06-12 Glacier Co Ltd Centrifugal oil cleaner, including a cylindrical filter
US20040206688A1 (en) * 2003-04-16 2004-10-21 Ferrum Ag Pusher centrifuge
US7674376B1 (en) * 2005-05-27 2010-03-09 Cummins Filtration Ip Inc. Centrifuge with integral depth filter

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733855A (en) * 1956-02-07 Multistage
US2750107A (en) * 1952-10-02 1956-06-12 Glacier Co Ltd Centrifugal oil cleaner, including a cylindrical filter
US20040206688A1 (en) * 2003-04-16 2004-10-21 Ferrum Ag Pusher centrifuge
US7674376B1 (en) * 2005-05-27 2010-03-09 Cummins Filtration Ip Inc. Centrifuge with integral depth filter

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021029798A1 (en) 2021-02-18
SE1930262A1 (en) 2021-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4221323A (en) Centrifugal filter with external service indicator
US7594941B2 (en) Rotary gas cyclone separator
US8790233B2 (en) Method and device for cleaning of a fluid in a centrifugal separator
US4400167A (en) Centrifugal separator
US4834887A (en) In-line coaxial centrifugal separator with helical vane
US9474993B2 (en) Filtration apparatus
RU2450846C2 (en) Filtration device
US7674376B1 (en) Centrifuge with integral depth filter
US7727386B2 (en) Voraxial filtration system with self-cleaning auxiliary filtration apparatus
US4312751A (en) Centrifugal water separator
KR100721258B1 (en) Impurities filtration device using centrifugal force and filter
US3933638A (en) Liquid fuel purification system
US3599792A (en) Centrifugal filter assembly with relief valve
US3189180A (en) Cyclone-centrifuge separator
US8956271B2 (en) Method for removing particulates from a fluid
SE543603C2 (en) Filtration device comprising at least one rotating filter unit
CN115698416A (en) Filter for a treatment device
RU2371235C2 (en) Filter
US20160040639A1 (en) Cyclonic fuel filter and system
BRPI0519990A2 (en) voraxial filtration system with self-cleaning, filtering aid
US3072323A (en) Centrifugal filter and fluid separation device
RU2179893C2 (en) Centrifuge
CN215310730U (en) Vacuum oil-water separation device
US2893629A (en) Fuel filter
Chavan et al. Design and development of centrifugal oil cleaner and finite element analysis using ANSYS