SE539944C2

SE539944C2 - Ways and means of forming several products in a press simultaneously

Info

Publication number: SE539944C2
Application number: SE1630210A
Authority: SE
Inventors: Larsson Jan; norman Andreas
Original assignee: Concurrent Eng Experts Conex Ab
Priority date: 2016-09-01
Filing date: 2016-09-01
Publication date: 2018-02-06
Also published as: EP3507037A4; WO2018044217A1; SE1630210A1; EP3507037A1

Abstract

Man pressar flera produkter (30) samtidigt i en press med två verktygshalvor (12,13) och man använder individuella, rörliga formningselement (19-22, 42) i åtminstone ena verktygshalvan för formning av de individuella produkterna, varvid formningselementen direkt eller indirekt vilar på förspända fjäderelement (23). Man kan använda denna metod för såväl kallformning, varmformning och presshärdning.Several products (30) are pressed simultaneously in a press with two tool halves (12, 13) and individual, movable forming elements (19-22, 42) are used in at least one tool half for forming the individual products, the forming elements resting directly or indirectly. on prestressed spring elements (23). This method can be used for cold forming, hot forming and die hardening.

Description

Sätt och anordning att i en press samtidigt forma flera produkter. Method and device for shaping several products in one press at the same time.

Uppfinningsområde Uppfinningen avser ett sätt att samtidigt presshärda flera produkter i en press.Uppfinningen avser också ett pressverktyg för formning av tunna produkter,innefattande tvà verktygshalvor, och en anordning för att pressa ena verktygshaivanmot den andra för samtidig formning av flera tunna produkter mellan verktygshalvorna Teknikens ståndpunkt Presshärdade balkar, exv stötfàngarbalkar och B-stolpar till bilindustrin tillverkasvanligen i pressverktyg av detta slag. Verktygshalvorna är kylda och de varmformadeprodukterna fàr härda i pressverktyget efter varmformningen. Även vid vanlig varmformning och kallformning pressar man ofta flera produkter samtidigt.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a method of simultaneously pressing hardening several products in one press. The invention also relates to a pressing tool for forming thin products, comprising two tool halves, and a device for pressing one tool shank against the other for simultaneous forming of several thin products between the tool halves. Press-hardened beams, eg bumper beams and B-pillars for the automotive industry are usually manufactured in press tools of this kind. The tool halves are cooled and the thermoformed products are allowed to harden in the press tool after thermoforming. Even with ordinary hot forming and cold forming, several products are often pressed simultaneously.

Uppfinningens syfteDet är ett ändamål med uppfinningen att uppnà ett jämnt kvalitetsutfall vid samtidig pressning av flera ämnen.OBJECT OF THE INVENTION It is an object of the invention to achieve an even quality outcome when simultaneously pressing several blanks.

Kort beskrivning av uppfinningen Ena verktygshaivan har för varje tunn produkt ett individuellt formningselement somär direkt eller indirekt vilar ett förspänt fjäderelement för definiering av maximalapresskraften för den tunna produkten när verktygshalvorna är ihopförda.Uppfinningen definieras därvid av patentkraven.Brief description of the invention One tool sheath has for each thin product an individual forming element which directly or indirectly rests a prestressed spring element for defining the maximum compressive force of the thin product when the tool halves are assembled. The invention is defined by the claims.

Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 visar schematiskt i tvärsektion en press, exv en press för presshärdning elleren press för kallpressning, i öppet läge.Brief description of the drawings Figure 1 shows schematically in cross section a press, eg a press for press hardening or a press for cold pressing, in open position.

Figur 2 visar delar av pressen i figur 1 i stängt läge.Figure 2 shows parts of the press in figure 1 in closed position.

Figur 3 visar en tvärsektion av en modifierad del av figuri i pressens öppna läge.Figur 4 motsvarar figur 3 men visar pressens stängda läge.Figure 3 shows a cross section of a modified part of the figure in the open position of the press. Figure 4 corresponds to figure 3 but shows the closed position of the press.

Figur 5 visar ett förspänt fjäderelement. 2 Beskrivning av visat exempel på uppfinningen Figurerna 1 och 2 visar en press med ett stativ 11 med ett pressverktyg beståendeav en fast verktygshalva 12 och en rörlig verktygshalva 13. Den övre verktygshalvan13 är den rörliga och styrs av en s|id 14 som är hydrauliskt driven. Den undreverktygshalvan har ett antal kaviteter 15,16,17,18, exv fyra stycken sàsom visas, ochi kaviteterna är individuella verktyg, formningselement, 19,20,21,22 glidbara och vilarpà ett antal förspända elastiska element 23. Ett sàdant förspänt element visas somfigur 5 och kan, som visas, exempelvis bestà av en stapel av brickfjädrar 24 som ärförspänd mellan gavlar 25 som hàlls ihop av ett antal skruvar 26. Förspänningen göratt fjäderkraften inte varierar sä mycket med hoptryckningen och utjämnar därmed toleranser.Figure 5 shows a prestressed spring element. Description of the illustrated example of the invention Figures 1 and 2 show a press with a stand 11 with a pressing tool consisting of a fixed tool half 12 and a movable tool half 13. The upper tool half 13 is the movable one and is controlled by a side 14 which is hydraulically driven . The lower tool half has a number of cavities 15,16,17,18, eg four pieces as shown, and in the cavities individual tools, forming elements, 19,20,21,22 are slidable and rest on a number of prestressed elastic elements 23. Such a prestressed element is shown as shown in Fig. 5 and may, as shown, consist, for example, of a stack of washer springs 24 which are biased between ends 25 held together by a number of screws 26. The preload made by the spring force does not vary so much with the compression and thus equalizes tolerances.

Figur 1 visar pressverktyget öppet, dvs den övre verktygshalvan 13 är lyft och fyraplana ämnen 24 är införda och vilar pà undre verktygshalvans fyra individuellaverktyg 19-22. Figur 2 visar pressverktyget i slutet läge, dvs övre verktygshalvan 13har slagit ned och färdigformat ämnena 24 mellan övre verktygshalvan 13 och undreverktygshalvans 12 individuella verktyg 19-22 just innan eller när övre verktygshalvanbottnat pà den undre med samverkande bottningselement 27 och 28. De förspändaelementen 23 ger en definierad reaktionskraft pà de individuella verktygen 19-22 ochminskar de normala variationer som orsakas av ämnenas tjockleksvariationer,pressens noggrannhet och tillverkningsavvikelser och elastisk deformation av verktygoch verktygsmontering. I stället för de samverkande bottningselementen 27,28 kanövre verktygshalvans 13 rörelse stoppas pà annat sätt exempelvis genom att slidens14 rörelse begränsas.Figure 1 shows the press tool open, ie the upper tool half 13 is lifted and four-plane blanks 24 are inserted and rest on the four individual tools 19-22 of the lower tool half. Figure 2 shows the press tool in closed position, ie the upper tool half 13 has folded down and preformed the blanks 24 between the upper tool half 13 and the lower tool half 12 individual tools 19-22 just before or when the upper tool half bottomed on the lower with cooperating bottoming elements 27 and 28. The biasing elements 23 provide a defined reaction force on the individual tools 19-22 and reduces the normal variations caused by the thickness variations of the blanks, the accuracy of the press and manufacturing deviations and elastic deformation of tools and tool assembly. Instead of the cooperating bottoming elements 27, 28, the movement of the upper tool half 13 can be stopped in another way, for example by limiting the movement of the slide 14.

De färdigformade produkterna 30 visas enbart i tvärsektion i figur 2. De är i visadeexemplet hattbalkar. Verktygshalvorna har pà känt sätt kylkanaler genom vilkakylvatten strömmar. De varma ämnena av härdbart stàl transporteras fràn en ugn till pressen och efter pressningen fär de ligga kvar i stängd press till dess de härdat.The finished products 30 are shown only in cross section in Figure 2. In the example shown, they are hat beams. The tool halves have cooling channels through which cooling water flows in a known manner. The hot blanks of hardenable steel are transported from an oven to the press and after pressing they are allowed to remain in a closed press until they have hardened.

Figur 3 visar ett modifierat utförande som reglerar kraftfördelningen mellan flera ytoreller alla ytor pà färdig produkt, i detta fall mellan flänsytorna 40 och toppytorna 41 pàhattbalken 30 genom att den rörliga verktygshalvan 13 har ett rörligtformningselement 42 som bakom sig har distanselement 43 och förspända 3 fjäderelement 44. Alternativt kan delarna 42,43,44 vara placerade inuti det rörligaverktyget 19. För produkter med mer komplicerad form kan man ha delar 42,43,44bàde i fasta verktygshalvan 13 och i det individuella verktyget 19.Figure 3 shows a modified embodiment which regulates the force distribution between several surfaces or all surfaces of finished product, in this case between the flange surfaces 40 and the top surfaces 41 on the cap beam 30 in that the movable tool half 13 has a movable forming element 42 which has spacer elements 43 and biased spring elements 44 Alternatively, the parts 42,43,44 may be located inside the movable tool 19. For products with a more complicated shape, parts 42,43,44 may be provided both in the fixed tool half 13 and in the individual tool 19.

Uppfinningen är inte begränsad till visade exemplet presshärdning utan kan utnyttjas för annan pressning, exempelvis varmpressning utan härdning och kallpressningThe invention is not limited to the example shown press hardening but can be used for other pressing, for example hot pressing without hardening and cold pressing

Claims

Pressing tool for forming thin products, comprising two tool halves (12,13), and a device (11) for pressing one tool half against the other for simultaneous forming of several thin products (30) between the tool halves, characterized in that, for each thin product (30), one tool half has an individual forming element (19-22, 42) which rests directly or indirectly on a prestressed spring element (23) for defining the maximum pressing force of that thin product (30) when the tool halves (12, 13) are joined together. . Press tool according to claim 1, characterized in that each individual forming element (19-22, 42) is slidably located in a cavity (15-18) and is loaded by the prestressed spring element (23) located in the cavity behind the forming element. Method of simultaneously hardening several products (30) in a press with two-tool halves (12, 13), characterized in that individual, movable forming elements (19-22, 42) are used in at least one tool half for forming the individual products, the forming elements resting directly or indirectly. on prestressed spring elements (23).