SE539841C2 - Prefabricated facade elements and process for manufacturing the same - Google Patents
Prefabricated facade elements and process for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- SE539841C2 SE539841C2 SE1450348A SE1450348A SE539841C2 SE 539841 C2 SE539841 C2 SE 539841C2 SE 1450348 A SE1450348 A SE 1450348A SE 1450348 A SE1450348 A SE 1450348A SE 539841 C2 SE539841 C2 SE 539841C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- insulating
- sheet
- iii
- load
- board
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 66
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 47
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 19
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 14
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Prefabricerat fasadelement samt förfarande för tillverkning av detsamma Den föreliggande uppfinningen avser ett prefabricerat fasadelement för byggnad och som bildas av en skiva bestående av härdat material samt en utmed sagda skiva belägen isolerskiva av termiskt isolerande och dränerande isoleringsmaterial, och en fasadbeklädnad. Prefabricated facade element and procedure for the manufacture of the same The present invention relates to a prefabricated facade element for a building and which is formed by a board consisting of hardened material and an insulating board of thermally insulating and draining insulating material located along said board, and a facade cladding.
Det föreliggande fasadelementet enligt föreliggande uppfinning avser att lösa en mängd problem när det gäller fasadelement och i första hand då att man erhåller ett termiskt isolerande fasadelement som uppvisar egenskapen att även bilda ett dränerande kanalsystem inne i det själva termiskt isolerande fasadelementet. The present façade element according to the present invention intends to solve a number of problems with regard to façade elements and in particular when obtaining a thermally insulating façade element which has the property of also forming a draining duct system inside the thermally insulating façade element itself.
Sagda ändamål uppnås medelst ett prefabricerat fasadelement av ovan angivet slag som i huvudsak kännetecknas därav, att isolermaterialet utgöres av och bildas av hoplimmade EPS-kulor eller andra hopfogade termiska kroppar på så sätt att det uppstår ett dränerande kanalsystem mellan sagda EPS-kulor eller andra hopfogade termiskt isolerande kroppar, och att sagda bildade isolermaterialskiva är sammanfogad med en konstruktivt bärande invändigt belägen lastupptagande skiva av t.ex. armerad betong eller av annat lämpligt härdande material, genom inbäddning samt omslutning av anliggande partier av sagda isolerande kroppar i samband med härdningen av det härdande materialet i den gjutna lastupptagande skivan och som utgör väggkonstruktionens bärande del som sammanfogas med byggnadens stomme. Said object is achieved by means of a prefabricated facade element of the type indicated above, which is mainly characterized in that the insulating material consists of and is formed of glued-together EPS balls or other joined thermal bodies in such a way that a draining channel system is formed between said EPS balls or other joined thermally insulating bodies, and that said formed insulating material sheet is joined to a constructively supporting internally located load-bearing sheet of e.g. reinforced concrete or other suitable hardening material, by embedding and enclosing adjacent portions of said insulating bodies in connection with the hardening of the hardening material in the cast load-bearing board and which constitutes the load-bearing part of the wall structure joined to the building frame.
Den föreliggande uppfinningen avser även ett förfarande för tillverkning av prefabricerat fasadelement som bildas av en invändig skiva bestående av härdande material samt en utanpå sagda skiva belägen isolermateri alskiva av termiskt isolerande och dränerande isoleringsmaterial, en fasadbeklädnad enligt något av ovan angivna patentkrav. The present invention also relates to a method for manufacturing prefabricated facade element formed from an inner board consisting of hardening material and an insulating material sheet of thermally insulating and draining insulating material located on said board, a facade cladding according to any one of the preceding claims.
Tillverkningen av ett sagda prefabricerat fasadelement blir enkelt att utföra och man slipper flera moment och ingående delar däri, som annars nyttjas vid tillverkning av konventionella sådana prefabricerade fasadelement . The manufacture of a said prefabricated facade element becomes easy to carry out and several elements and components therein are avoided, which are otherwise used in the manufacture of conventional such prefabricated facade elements.
Sagda ändamål uppnås genom ett förfarande av ovan angivet slag som i huvudsak kännetecknas därav, att man låter gjuta en av härdande material bestående lastupptagande skiva, varvid man i samband med gjutningen låter sammanfoga den intilliggande belägna termiskt isolermaterialskivan, som består av hopfogade termiskt isolerande kroppar med bildat kanalsystem mellan desamma, så att ytskiktet hos det härdande materialet i den lastupptagande skivan häftar fast vid sagda isolerande skivas ena ytskikt, varvid det härdande materialet i den lastupptagande skivan fäster till sagda termiskt isolerande kroppar hos sagda isolermaterialskiva i samband med härdningen av materialet. Said object is achieved by a method of the above kind which is mainly characterized in that a load-receiving sheet consisting of hardening material is cast, whereby in connection with the casting the adjacent thermally insulating material sheet, which consists of joined thermally insulating bodies with formed channel system therebetween, so that the surface layer of the curing material in the load-bearing sheet adheres to one surface layer of said insulating sheet, the curing material in the load-bearing sheet adhering to said thermally insulating bodies of said insulating material sheet in connection with the curing of the material.
Uppfinningen beskrives nedan såsom ett fö-redraget utföringsexempel, varvid hänvisas till de bifogade ritningarna, på vilka Fig. 1 visar schematiskt en tvärsnittsvy av ett fasadelement enligt uppfinningen, Fig. 2 visar schematiskt ett tillverk-ningsförfarande av ett fasadelement enligt uppfinningen, och Fig. 3 visar ett prefabricerat fasadelement i perspektiv. The invention is described below as a preferred embodiment, reference being made to the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a cross-sectional view of a facade element according to the invention, Fig. 2 schematically shows a manufacturing method of a facade element according to the invention, and Fig. 3 shows a prefabricated facade element in perspective.
Den genom US 4,562,109 A kända byggkon-struktionen innefattar ett skydd mot söndersprickning av betongväggar (1). Ett skikt (23) med limmade kulor, t.ex. expanderad polystyrenkulor, fästes på betongväggen (1) , när väggen står upp. Ett ytskikt (5) påföres sedan väggen utanpå det pålimmade skiktet (2, 3) t.ex. ett målarfärgs-skikt. Det bildas då en isolerad vägg utan luftspalt. En tät vägg. Kulorna är inte alls för isolerändamål i första hand även om man erhåller termisk isolering därav. Se spalt 4 rad 21-40. The building construction known from US 4,562,109 A comprises a protection against cracking of concrete walls (1). A layer (23) with glued balls, e.g. expanded polystyrene balls, attached to the concrete wall (1), when the wall stands up. A surface layer (5) is then applied to the wall on top of the glued layer (2, 3) e.g. a coat of paint. An insulated wall without an air gap is then formed. A dense wall. The balls are not for insulation purposes at all in the first place, even if you obtain thermal insulation thereof. See column 4 rows 21-40.
Genom FR 2 33 0 822 Al, är förut känd en byggskiva som innefattar en inbäddad cellplastskiva (4) bestående av expanderad polystyren och omslutande gips eller cementbeläggning (11, 12). Medelst trikloretylen be-handlas ytorna (5, 6) hos sagda cellplastskiva (4) så att sfäriska kaviteter (7, 8) bildas därvid innan den belägges samman med flytande gips/cementmaterial (11, 12). Cell-plast skivan (4) är ej vätskegenomsläpplig och dränerande och förfarandet är dessutom komplicerat eftersom det kräver en process i många steg och är ej så milj ovänligt när man fräter bort cellplastkulorna med trikloretylen. En så-dan byggnadspanel har ej en lastbärande betongväggs egenskaper så att den kan användas som termisk fasadlast-bärande utan den nyttjas enbart som termisk fasadpanel eller som ljudisolerande och termisk mellanvägg i byggnad. From FR 2 33 0 822 A1, a building board is previously known which comprises an embedded foam sheet (4) consisting of expanded polystyrene and enclosing plaster or cement coating (11, 12). By means of trichlorethylene, the surfaces (5, 6) of said foam board (4) are treated so that spherical cavities (7, 8) are formed before it is coated together with liquid gypsum / cement material (11, 12). The cell-plastic board (4) is not liquid-permeable and draining and the process is also complicated because it requires a process in many steps and is not so environmentally unfriendly when corroding the cell-plastic balls with trichlorethylene. Such a building panel does not have the properties of a load-bearing concrete wall so that it can be used as a thermal facade load-bearing, but it is only used as a thermal facade panel or as a sound-insulating and thermal partition in a building.
EP 2 366 847 Al avser ett båda dränerande och termiskt isolerande material och dess ändkopplingar. EP 2 366 847 A1 relates to both a draining and thermally insulating material and its end couplings.
WO 2011/115557 Al, som utgör sökandens egen patentansökan uppvisar både dränerande och termiskt isolerande material. Dock limmas sagda dränerande/isolerande material fast utanpå en stommesvägg. WO 2011/115557 A1, which constitutes the applicant's own patent application, presents both draining and thermally insulating material. However, said draining / insulating material is glued to the outside of a frame wall.
Föreliggande uppfinning fokuserar istället på en aspekt av konstruktionen där man adderar unika egenskaper som radikalt lyfter en konventionell konstruktion så att tillverkningsprocessen blir rationellare, slut- resultatet får förbättrade egenskaper och dessutom kräver mindre resursuttag från naturen. The present invention instead focuses on an aspect of the design where unique properties are added that radically elevate a conventional design so that the manufacturing process becomes more rational, the end result has improved properties and also requires less resource extraction from nature.
Enligt föreliggande uppfinning omslutes kulorna etc i det dränerande och termiskt isolerande mellanskiktet II helt och/eller delvis direkt när man sänker ner skivan i den härdande blandningen etc. Ingen behand-ling av ytorna hos sagda skiva behöver utföras för att åstadkomma säker fasthållning mellan det lastbärande materialskiktet III och sagda materialskikt II. According to the present invention, the balls etc. in the draining and thermally insulating intermediate layer II are completely and / or partially enclosed directly when immersing the board in the hardening mixture, etc. No treatment of the surfaces of said board needs to be performed to achieve secure holding between the load-bearing material layer III and said material layer II.
Ett således avsett fasadelement består av tre materialskikt på motsvarande sätt som konventionella lösningar idag. Hos denna produkt är dock andra och tredje skiktet utbytta mot nya innovativa material för att ge tillverkningsprocessen och den färdiga produkten unika fördelar. A facade element thus intended consists of three layers of material in the same way as conventional solutions today. In this product, however, the second and third layers are replaced with new innovative materials to give the manufacturing process and the finished product unique benefits.
Uppfinningen avser ett prefabricerat fasadelement i form av en termiskt isolerad vägg med ytskikt ytterst. Innerst kan anordnas en stomme av t.ex. betong. The invention relates to a prefabricated facade element in the form of a thermally insulated wall with a surface layer at the end. Inside, a frame of e.g. concrete.
Ytterskiktet (I) är väggens fasad: Materialskikt I - armeringsfri fasadbeklädnad Ytskiktet består av ett härdande material, såsom exempelvis fiberförstärkt material I eller material med polymermatris och som kan infärgas och ges en ytstruktur redan i fabriken. Eftersom den är genomfärgad uppnås kulörbestän-dighet med god mekanisk tålighet. Eftersom konstruktionen inte är i behov av tvärarmering genom isoleringen behöver inte detta material I dimensioneras för infästning av denna armering utan kan därmed göras tunnare och sprickor etc. i ytan kan reduceras med inblandning av fiberarme-ring . The outer layer (I) is the wall's façade: Material layer I - reinforcement-free façade cladding The surface layer consists of a hardening material, such as for example fiber-reinforced material I or material with a polymer matrix and which can be dyed and given a surface structure already in the factory. Since it is dyed through, color fastness is achieved with good mechanical durability. Since the construction is not in need of transverse reinforcement through the insulation, this material I does not need to be dimensioned for attachment of this reinforcement but can thus be made thinner and cracks etc. in the surface can be reduced by mixing fiber reinforcement.
Mellanskiktet II är en termisk isolering: Materialskikt II - dränerande och företrädesvis brandskyd-dad isolermaterialskiva. The intermediate layer II is a thermal insulation: Material layer II - draining and preferably fire-protected insulating material sheet.
Denna unika isolermaterialskiva (II) som består av ihoplimmade EPS-kulor eller av andra hopfogade termiska kroppar av motsvarande eller annat liknande material så att det uppstår ett dränerande kanalsystem mellan sagda EPS-kulor eller andra termiska hopfogade kroppar är även en av huvudkomponenterna. Isolermaterialskivan II appliceras direkt på fasadbeklädnaden I och fastnar i denna då fasadbeklädnaden I härdar under tillverkningsprocessen. Isolermateralskivan (II) kan överföra erforderlig vindlast etc. som fasaden utsätts för, utan behov av tvärarmering genom skiktet såsom sker idag. Materialskikt III - konstruktivt bärande invändigt belägen lastupptagande skiva av t.ex. armerad betong eller av annat lämpligt härdande material. This unique insulating material sheet (II) which consists of glued-together EPS balls or of other joined thermal bodies of corresponding or other similar material so that a draining duct system is formed between said EPS balls or other thermally joined bodies is also one of the main components. The insulating material sheet II is applied directly to the facade cladding I and sticks to it as the facade cladding I hardens during the manufacturing process. The insulating material board (II) can transfer the required wind load etc. to which the façade is exposed, without the need for transverse reinforcement through the layer as is the case today. Material layer III - constructively supporting internally located load-bearing disc of e.g. reinforced concrete or other suitable hardening material.
Denna del av konstruktionen är konventionell, och utgör väggkonstruktionens bärande del som sammanfogas med byggnadens stomme. Detta material III tillverkas exempelvis med normalt förfarande för prefabricerade be-tongelement. Normalt kan denna skiva III t.ex. vara 3 meter hög (en våning), upp till ca 5-6 meter lång och 0,2-0,3m tjock. This part of the structure is conventional, and constitutes the load-bearing part of the wall structure which is joined to the frame of the building. This material III is manufactured, for example, by the normal process for prefabricated concrete elements. Normally this disc III can e.g. be 3 meters high (one floor), up to about 5-6 meters long and 0.2-0.3m thick.
Förfarande för tillverkning av fasadelement i fabrik blir nu unikt enkelt. Procedure for manufacturing facade elements in the factory is now uniquely simple.
Den innovativa konstruktionen består av ett prefabricerat fasadelement 100 som direkt kan ersätta den typ som är vanlig i dag. Detta fasadelement 100 kan tillverkas på samma sätt som konventionella fasader, dvs. liggandes på ett bord på fabrik och reses upp då alla materialskikten är applicerade och sammanhärdade till en tillräcklig hållfasthet. Vidare härdning kan t.ex. ske stående i ställ på fabrik innan de körs ut med lastbil till arbetsplatsen där de monteras med hjälp av lyftkran eller på annat sätt. The innovative construction consists of a prefabricated facade element 100 that can directly replace the type that is common today. This facade element 100 can be manufactured in the same way as conventional facades, i.e. lying on a table at the factory and raised when all the material layers are applied and hardened to a sufficient strength. Further curing can e.g. take place standing in a stand at the factory before they are driven out by truck to the workplace where they are mounted using a crane or in another way.
Innovationen i detta fasadelement består delvis i att isolermaterialskivan II genom sin uppbyggnad kan säkerställa fullgod vidhäftning och lastförankring mellan den inre konstruktivt bärande lastupptagande skivan III och den yttre fasadbeklädnaden I utan genomgående förankring. Normalt sett används mineralullisolering i dag. Denna typ av isolering kan inte ensam ta de krafter som uppstår på fasaden utan behöver tvärarmeras. Normal cell-plastisolering kan förvisso ta krafter utan tvärarmering men får ofta defekter i vidhäftningen till den lastupptagande skivan III av betong som uppstår under till-verkningsfasen. Med denna isolermaterialskiva II uppstår inte dessa defekter, samtidigt som lastkapaciteten upp-fyller erforderliga värden. The innovation in this façade element consists in part in the fact that the insulating material sheet II, through its construction, can ensure adequate adhesion and load anchoring between the inner constructively supporting load-bearing sheet III and the outer façade cladding I without continuous anchoring. Normally, mineral wool insulation is used today. This type of insulation alone cannot absorb the forces that arise on the façade but needs to be cross-reinforced. Normal cell-plastic insulation can certainly take forces without transverse reinforcement, but often has defects in the adhesion to the load-bearing board III of concrete that occur during the manufacturing phase. With this insulating material sheet II these defects do not occur, at the same time as the load capacity meets the required values.
Den andra delen av innovationen innebär att ovanpå isolermaterialskivan II i formen appliceras direkt ett härdande material, såsom exempelvis ett fiberförstärkt material med polymermatris i rinnande form, som får härda. Detta material kan innehålla en mineralisk bas (t. ex. cement) men behöver inte göra det. Materialet kan genomfärgas eller mönstras med verktyg eller schabloner så att ytan får önskat utseende. Normalt sett måste detta material tidigare förstärkas med ett armeringsnät som kräver ett visst täckskickt pga. förankring och beständighet, och därmed får skiktet en betydande och besvärande tjock-lek. The second part of the innovation means that on top of the insulating material sheet II in the mold, a hardening material is applied directly, such as, for example, a fiber-reinforced material with a polymer matrix in running form, which is allowed to cure. This material may contain a mineral base (eg cement) but does not need to. The material can be dyed through or patterned with tools or stencils so that the surface has the desired appearance. Normally, this material must previously be reinforced with a reinforcement mesh that requires a certain covering condition due to. anchoring and durability, and thus the layer acquires a significant and troublesome thickness.
Tack vare den dränerande isolermaterialskivan II med ett öppet porsystem blir denna konstruktion tvåstegstätad och dränerande, vilket är en avsevärd för-bättring av fuktsäkerheten. Thanks to the draining insulating material sheet II with an open pore system, this construction becomes two-stage sealed and draining, which is a considerable improvement in the moisture safety.
Ett prefabricerat fasadelement 100 som bildas av åtminstone en lastupptagande skiva III bestående av härdat material samt en utmed sagda lastupptagandeskiva III belägen isolermaterialskiva II av termiskt isolerande och dränerande isoleringsmaterial och en yttre fasadbeklädnad I innefattar en isolermaterialskiva II där isolermaterialet utgöres av hopfogade termiskt isolerande kroppar med dränerande kanalsystem bildat mellan desamma. Vidare är sagda bildade isolermaterialskiva II sammanfogad med den av härdat material bestående lastupptagande skivan III genom inbäddning samt omslutning av anliggande partier av sagda isolerande kroppar. A prefabricated facade element 100 formed of at least one load-bearing sheet III consisting of hardened material and an insulating material sheet II of thermally insulating and draining insulating material located along said load-bearing sheet III and an outer facade cladding I comprise an insulating material sheet II where the insulating material is thermally joined. channel systems formed between them. Furthermore, said formed insulating material sheet II is joined to the load-bearing sheet III consisting of hardened material by embedding and enclosing adjacent portions of said insulating bodies.
Sagda isolerlagermaterial bildas av hoplimmade eller på annat sätt sammanfogade EPS-kulor eller andra kroppar av termiskt isolerande material på så sätt att det uppstår ett dränerande kanalsystem mellan sagda EPS-kulor etc. En sagda invändig lastupptagande skiva III består av armerad betong eller av fiberförstärkt material som är anordnat att härda kring kropparna i isolermaterialskivan II. Said insulating layer material is formed of glued or otherwise joined EPS balls or other bodies of thermally insulating material in such a way that a draining channel system is formed between said EPS balls etc. A said internal load-bearing disc III consists of reinforced concrete or of fiber-reinforced material which is arranged to harden around the bodies in the insulating material sheet II.
Sagda yttre fasadbeklädnad I bildar fasadyta och består lämpligen av ett fiberförstärkt material som företrädesvis är infärgat och/eller som uppvisar en önskad ytstruktur. Alternativt kan ett material med polymermatris eller en betongskiva vara gjuten eller på annat sätt vara fästad på isolermaterialskivan II. Said outer facade cladding I forms a facade surface and suitably consists of a fiber-reinforced material which is preferably colored and / or which has a desired surface structure. Alternatively, a material with polymer matrix or a concrete slab may be cast or otherwise attached to the insulating material slab II.
Ett specificerat förfarande för tillverkning av prefabricerat fasadelement 10 0 som bildas av en yttre och/eller en invändig fasadbeklädnad I och lastupptagande skiva III bestående av härdande material samt ett utanpå sagda skiva belägen isolermaterialskiva II av termiskt isolerande och dränerande isoleringsmaterial, och ett yttre ytskikt, innebär att man låter gjuta åtminstone en av sagda av härdande material bestående armerade skivor varvid man i samband med gjutningen låter sammanfoga den intilliggande belägna termiskt isolerande isolermaterial skivan II, som består av hopfogade termiskt isolerande kroppar med bildat kanalsystem mellan desamma, så att ytskiktet hos det härdade materialet häftar fast vid sagda isolerande skivas ena ytskikt, varvid det härdade materialet fäster till sagda termiskt isolerande kroppar hos sagda isolermaterial skiva II i samband med härdningen av materialet. A specified method for manufacturing prefabricated facade element 10 formed by an outer and / or an internal facade cladding I and load-bearing sheet III consisting of hardening material and an insulating material sheet II of thermally insulating and draining insulating material located on said disc, and an outer surface layer, means that at least one of said reinforcing sheets consisting of said hardening material is cast, whereby in connection with the casting the adjacent thermal insulating material sheet II, which consists of joined thermally insulating bodies with formed channel system between them, is joined together, so that the surface layer of the the cured material adheres to one surface layer of said insulating sheet, the cured material adhering to said thermally insulating bodies of said insulating material sheet II in connection with the curing of the material.
Därvid låter man sammanfoga den prefabricerade termiskt isolerande isolermaterialskivan II, som bildas av t.ex. hoplimmade EPS-kulor, med härdande material som består av betongmaterial eller annat fiberförstärkt material eller material med polymermatris. Samtidigt som man gjuter en invändig armerad betongskiva och innan be-tongen härdat låter man påföra ett skikt med EPS-kulor eller andra isolerande kroppar och lim eller annat häftmedel för hoplimningen av sagda EPS-kulor eller kroppar etc. till varandra på betongmaterialet så att ytskiktet hos betongmaterialet omsluter EPS-kulor eller andra isolerande kroppar och häftar samman med den därmed hoplimmande isolermaterialskivan . The prefabricated thermally insulating insulating material sheet II, which is formed by e.g. glued together EPS balls, with hardening material consisting of concrete material or other fiber-reinforced material or material with polymer matrix. At the same time as casting an internally reinforced concrete slab and before the concrete has hardened, a layer of EPS balls or other insulating bodies and glue or other adhesive is applied for the gluing of said EPS balls or bodies etc. to each other on the concrete material so that the surface layer of the concrete material encloses EPS balls or other insulating bodies and adheres together with the adhesive material sheet glued together therewith.
I samband med, eller efter hopfästningen av isolermaterialskivan II med den invändiga av betong bestående armerade lastupptagande skivan III låter påföra en yttre armeringsfri fasadbeklädnad I som består av fiberförstärkt material eller material med polymermatris och som företrädesvis är infärgat och man ger önskad ytstruktur på sagda fasadbeklädnad I i samband med väggelementets tillverkning eller förfar i omvänd ordning genom att först låta gjuta fasadbeklädnaden. In connection with, or after the fastening of the insulating material sheet II with the internal concrete-reinforced load-bearing sheet III, an outer reinforcement-free facade cladding I is applied which consists of fiber-reinforced material or material with polymer matrix and which is preferably colored and the desired surface structure is given on said facade cladding. in connection with the manufacture of the wall element or proceed in reverse order by first having the facade cladding cast.
Utanpå den bildade isolermaterialskivan II låter man gjuta och fästa en yttre belägen fästad betongskiva till EPS-kulorna eller andra isolerande kroppar hos sagda isolermaterialskivas utsida. On the outside of the formed insulating material sheet II, an externally located attached concrete slab is cast and attached to the EPS balls or other insulating bodies of the outside of said insulating material sheet.
Uppfinningen är naturligtvis inte begrän-sad till det ovan beskrivna och på de bifogade ritningarna visade utförandet. Modifieringar är möjliga, särskilt när det gäller de olika delarnas beskaffenhet, eller genom an-vändande av likvärdig teknik, utan att man frångår skydds-området för uppfinningen, såsom den definieras i patentkraven . The invention is of course not limited to the embodiment described above and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, in particular as regards the nature of the various parts, or by the use of equivalent techniques, without departing from the scope of the invention as defined in the claims.
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1450348A SE539841C2 (en) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | Prefabricated facade elements and process for manufacturing the same |
| EP15769979.4A EP3122953A4 (en) | 2014-03-26 | 2015-03-26 | Prefabricated facade element and a proceeding for making the same |
| PCT/SE2015/050366 WO2015147738A1 (en) | 2014-03-26 | 2015-03-26 | Prefabricated facade element and a proceeding for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1450348A SE539841C2 (en) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | Prefabricated facade elements and process for manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1450348A1 SE1450348A1 (en) | 2015-09-27 |
| SE539841C2 true SE539841C2 (en) | 2017-12-19 |
Family
ID=54196081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1450348A SE539841C2 (en) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | Prefabricated facade elements and process for manufacturing the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3122953A4 (en) |
| SE (1) | SE539841C2 (en) |
| WO (1) | WO2015147738A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI127493B (en) | 2016-12-20 | 2018-07-13 | Finnfoam Oy | Insulation tile and method for its manufacture |
| CN110107019B (en) * | 2019-05-10 | 2021-09-28 | 中国十七冶集团有限公司 | Composite prefabricated floor slab for prefabricated building |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2330822A1 (en) * | 1975-11-06 | 1977-06-03 | Saunier Jean Pierre | Heat insulating constructional panels - formed from expanded polystyrene balls and a binder |
| IE48983B1 (en) * | 1979-11-06 | 1985-06-26 | Southern Chemicals Limited | Method and insulation panel for the insulation of cavity walls |
| WO2004106660A1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-09 | Milan Devic | Three-layered thermo-insulation plate and its production procedure |
| US20060277854A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-12-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Exterior finish system |
| PL2366847T3 (en) * | 2010-03-19 | 2013-06-28 | Ignucell Ab | Insulating and draining board |
| SE1050258A1 (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-20 | Sto Scandinavia Ab | Building system for walls above ground |
-
2014
- 2014-03-26 SE SE1450348A patent/SE539841C2/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-03-26 EP EP15769979.4A patent/EP3122953A4/en not_active Withdrawn
- 2015-03-26 WO PCT/SE2015/050366 patent/WO2015147738A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE1450348A1 (en) | 2015-09-27 |
| EP3122953A1 (en) | 2017-02-01 |
| WO2015147738A1 (en) | 2015-10-01 |
| EP3122953A4 (en) | 2018-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101986990B1 (en) | Outside heat-insulation wall method and outside heat-insulation wall thereby | |
| KR100908457B1 (en) | Construction method of multicoating waterproof layer using resistance type insulation and reflection type protection coating material | |
| US20160237692A1 (en) | Insulated wall panel | |
| KR20050035897A (en) | Lightweight modular cementitious panel/tile for use in construction | |
| KR101586035B1 (en) | Complex waterproofing structure for reinforcing connection using the waterproofing sheet and Construction method thereof | |
| CN103835505B (en) | Compound heat-insulation board of outer wall constructional method | |
| US20110225918A1 (en) | Construction Plate Suitable for a Tile Support | |
| SE539841C2 (en) | Prefabricated facade elements and process for manufacturing the same | |
| EP1736609B1 (en) | System for construction with pre-fabricated panels, and pre-fabricated panel | |
| KR101060401B1 (en) | Manufacturing method of lightweight DS molding for exterior wall decoration in buildings | |
| US10954665B1 (en) | Sprayed-in-place framed wall | |
| EP3006642B1 (en) | Building panels comprising a construction plate and a mesh structure and process for manufacturing the building panel | |
| US20090060653A1 (en) | Edge-Adapted Detectable Warning Tiles With Bottom-Side Extensions | |
| KR20170142250A (en) | One unified body construction method of the building concrete wall together with complex boards which has the insulation materials and the finishing materials | |
| US8962497B2 (en) | Fire resistant component | |
| ITMI20130137U1 (en) | CASSERO FOR JET IN WORK OF SOLAI OR WALLS IN CONCRETE | |
| EP1504160A2 (en) | Prefabricated, prefinished reinforced panels for building exterior and interior surfaces and method of manufacture | |
| ITTO20100838A1 (en) | COAT MANUFACTURING FOR BUILDING AND ITS USE | |
| CN210563117U (en) | Composite column structure | |
| KR102623274B1 (en) | Building construction method and structure using paper pipes | |
| JPH07119262A (en) | Method for finishing waterproofing execution at a shot and material thereof | |
| ES2209669B1 (en) | CONSTRUCTION SYSTEM FROM PREFABRICATED PANELS AND PREFABRICATED PANEL USED. | |
| KR101749559B1 (en) | Wall repairing method using frp | |
| JP2004316320A (en) | Method of reinforcing borehole peripheral part for existing concrete structure | |
| RU2582682C1 (en) | Method of erecting building cover or overfly structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |