SE538327C2 - Procedure for cleaning exhaust gases - Google Patents

Procedure for cleaning exhaust gases Download PDF

Info

Publication number
SE538327C2
SE538327C2 SE1250974A SE1250974A SE538327C2 SE 538327 C2 SE538327 C2 SE 538327C2 SE 1250974 A SE1250974 A SE 1250974A SE 1250974 A SE1250974 A SE 1250974A SE 538327 C2 SE538327 C2 SE 538327C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
water
exhaust gases
ash
container
mixture
Prior art date
Application number
SE1250974A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE1250974A1 (en
Inventor
Per Anders Brattemo
Original Assignee
Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo filed Critical Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo
Priority to SE1250974A priority Critical patent/SE538327C2/en
Priority to EP13834084.9A priority patent/EP2890477A4/en
Priority to PCT/SE2013/051023 priority patent/WO2014035331A1/en
Priority to EA201590430A priority patent/EA026160B9/en
Publication of SE1250974A1 publication Critical patent/SE1250974A1/en
Publication of SE538327C2 publication Critical patent/SE538327C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • B01D53/685Halogens or halogen compounds by treating the gases with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02Lime
    • C04B2/04Slaking
    • C04B2/08Devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/402Alkaline earth metal or magnesium compounds of magnesium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/20Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/204Inorganic halogen compounds
    • B01D2257/2045Hydrochloric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/20Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/204Inorganic halogen compounds
    • B01D2257/2047Hydrofluoric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/302Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • B01D2258/0291Flue gases from waste incineration plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Förfarande för att rena avgaser från försurande föreningar,vilka avgaser bringas att exponeras för en alkalisk föreningsåsom Ca(OH)2 vilken bringas att reagera med och darmed neut- ralisera de försurande föreningarna. Uppfinningen utmarks av att aska innehållande CaO i ett för- sta steg bringas att i en behållare (101) blandas med vatten, men inte med avgaserna, och varmas så att CaO bringas attomvandlas till Ca(OH)2, och av att det sålunda bildade Ca(OH)2i ett andra steg bringas att reagera med och darmed neutrali- sera de försurande föreningarna i avgaserna. Uppfinningen hanför sig aven till en anordning. Ansökningstextdocx 2012-08-31 100108SE Process for purifying exhaust gases from acidifying compounds, which exhaust gases are exposed to an alkaline compound such as Ca (OH) 2 which is reacted with and thereby neutralize the acidifying compounds. The invention is illustrated by the fact that ash containing CaO in a first step is caused to mix in a container (101) with water, but not with the exhaust gases, and is heated so that CaO is caused to be converted to Ca (OH) 2, and by the Ca (OH) 2 in a second step is reacted with and thus neutralizes the acidifying compounds in the exhaust gases. The invention also relates to a device. Application text document 2012-08-31 100108EN

Description

Förfarande för att rena avgaser Föreliggande uppfinning hänför sig till rening av avgaser innehållande försurande ämnen såsom S02 och HCI. The present invention relates to the purification of exhaust gases containing acidifying substances such as SO 2 and HCl.

Avgaser innehållande sådana försurande ämnen uppträder ofta i samband med industriellförbränning av organiska föreningar, såsom i fossilbränsleeldade kraftverk och avfallsför-bränningsanläggningar. De uppkommer även i exempelvis kemisk processindustri där till exempel S02 eller HCI utgör restprodukter.Exhaust gases containing such acidifying substances often occur in connection with the industrial combustion of organic compounds, such as in fossil fuel-fired power plants and waste incineration plants. They also arise in, for example, the chemical process industry, where, for example, SO2 or HCl constitute residual products.

Konventionellt används alkaliska ämnen, såsom IV|g(OH)2, kalk i form av exempelvis CaO,Ca(OH)2 eller CaCOg, etc., för att i en skrubber eller liknande avskilja de försurande äm-nena. Det är även känt att använda alkalisk flygaska i detta syfte. Ofta recirkuleras även de alkaliska ämnena, så att exponeringen mellan avgaser och alkaliska ämnen ökas.Conventionally, alkaline substances, such as IV μg (OH) 2, lime in the form of, for example, CaO, Ca (OH) 2 or CaCO 3, etc., are used to separate the acidifying substances in a scrubber or the like. It is also known to use alkaline fly ash for this purpose. The alkaline substances are also often recycled, so that the exposure between exhaust gases and alkaline substances is increased.

Emellertid är sådana avgasreningssystem dyra i drift, eftersom stora mängder alkaliskaämnen förbrukas för att minimera utsläppen av försurande och därmed miljöskadliga ämnen.However, such exhaust gas purification systems are expensive to operate, as large amounts of alkaline substances are consumed to minimize emissions of acidifying and thus environmentally harmful substances.

Föreliggande uppfinning löser de ovan beskrivna problemen.The present invention solves the problems described above.

Således hänför sig uppfinningen till ett förfarande för att rena avgaser från försurandeföreningar, vilka avgaser bringas att exponeras för en alkalisk förening såsom Ca(OH)2vilken bringas att reagera med och därmed neutralisera de försurande föreningarna, däraska innehållande CaO i ett första steg bringas att i en behållare blandas med vatten, meninte med avgaserna, och värmas så att CaO bringas att omvandlas till Ca(OH)2, och av attdet sålunda bildade Ca(OH)2 i ett andra steg bringas att reagera med och därmed neutrali-sera de försurande föreningarna i avgaserna, och utmärks av att behållaren innefattar enhuvudsakligen vertikalt anordnad första del genom och längs med vilken blandningen avaska och vatten bringas att transporteras nedåt samt en huvudsakligen vertikalt anordnad andra del genom och längs med vilken blandningen av aska och vatten bringas att trans- porteras uppåt, av att tryckluft bringas att tillsättas vid en botten vid vilken den förstavertikala delen möter den andra vertikala delen, så att blandningen av aska och vattenbringas att bilda en fluidiserad bädd, och av att blandningen transporteras väsentligenvertikalt uppåt genom den första andra vertikala delen med hjälp av tryckluften, från den fluidiserade bädden och upp till ett utlopp beläget ovanför den fluidiserade bädden.Thus, the invention relates to a process for purifying exhaust gases from acidifying compounds, which exhaust gases are exposed to an alkaline compound such as Ca (OH) 2 which is reacted with and thereby neutralizes the acidifying compounds, whereby containing CaO in a first step is caused to a container is mixed with water, but not with the exhaust gases, and heated so as to cause CaO to be converted to Ca (OH) 2, and by reacting the Ca (OH) 2 thus formed in a second step and thereby neutralizing the acidifying the compounds in the exhaust gases, and is characterized in that the container comprises a substantially vertically arranged first part through and along which the mixture of ash and water is caused to be transported downwards and a substantially vertically arranged second part through and along which the mixture of ash and water is caused to be transported upwards, by compressing air being added at a bottom at which the first vertical part meets the second v vertical part, so that the mixture of ash and water is caused to form a fluidized bed, and by the mixture being transported substantially vertically upwards through the first second vertical part by means of the compressed air, from the fluidized bed and up to an outlet located above the fluidized bed.

Uppfinningen hänför sig även till en anordning.The invention also relates to a device.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas i detalj, med hänvisning till exemplifierande utföringsformer av uppfinningen och till de bifogade ritningarna, där: Figur 1 är en principskiss över en anordning för att rena avgaser enligt föreliggandeuppfinning; Figur 2 är en sidovy av en aktiveringsanordning; Figur 3 är en sidovy av en aktiveringsanordning enligt en första föredragen utföringsformav uppfinningen; och Figur 4 är en sidovy av en aktiveringsanordning enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen.The invention will now be described in detail, with reference to exemplary embodiments of the invention and to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a schematic diagram of an apparatus for purifying exhaust gases according to the present invention; Figure 2 is a side view of an activating device; Figure 3 is a side view of an activating device according to a first preferred embodiment of the invention; and Figure 4 is a side view of an activating device according to a second preferred embodiment of the invention.

Figur 1 är en principskiss som illustrerar en anordning för att rena avgaser som innehållerförsurande ämnen, företrädesvis i gasform, såsom S02, S03, HF och HCI. En industriprocess1, såsom en förbränningsprocess eller en annan kemisk process, avger alltså gaser, såsomrökgaser, innehållande nämnda försurande ämnen. I det följande benämns sådana gaser"avgaser". Avgaserna förs, med hjälp av ett rörsystem 2, till ett stoftavskiljningssteg 3, därfasta substanser såsom flygaska eller andra i avgaserna dispergerade, fasta alkaliskaföreningar avskiljs från avgaserna. De avskilda alkaliska substanserna förs vidare till enaktiveringsanordning 4, i vilken i de alkaliska substanserna innehållen CaO åtminstone till del omvandlas till Ca(OH)2 enligt CaO + H20 à Ca(OH)2.Figure 1 is a schematic diagram illustrating a device for purifying exhaust gases containing acidifying substances, preferably in gaseous form, such as SO 2, SO 3, HF and HCl. An industrial process1, such as a combustion process or another chemical process, thus emits gases, such as flue gases, containing said acidifying substances. In the following, such gases are referred to as "exhaust gases". The exhaust gases are conveyed, by means of a pipe system 2, to a dust separation stage 3, where solids such as fly ash or other solid alkaline compounds dispersed in the exhaust gases are separated from the exhaust gases. The separated alkaline substances are passed on to the activator 4, in which the CaO contained in the alkaline substances is at least partially converted to Ca (OH) 2 according to CaO + H 2 O to Ca (OH) 2.

Slutligen återförs åtminstone en del av de aktiverade substanserna till avgaserna genomåterdispergering innan stoftavskiljningssteget 3, så att ett kretslopp för de fasta substan- serna uppstår enligt pilarna i figur 1.Finally, at least a part of the activated substances is returned to the exhaust gases by redispersion before the dust separation step 3, so that a cycle for the solids occurs according to the arrows in Figure 1.

De aktiverade alkaliska substanserna, som då innehåller Ca(0H)2, exponeras således föravgaserna och neutraliserar därmed deras försurande innehåll. Ett exempel på en sådan neutraliserande reaktion, varvid S02 neutraliseras så att CaS03 bildas, är: Ca(0H)2 + S02 à CaS03 + H20 Andra alkaliska föreningar, såsom Mg(0H)2 och CaC03, kan också användas för att på i sigkända, motsvarande sätt neutralisera olika försurande ämnen i avgaserna såsom S02 och HCI. I fallet där HCI neutraliseras med Ca(0H)2 kommer exempelvis CaCl2 att bildas.The activated alkaline substances, which then contain Ca (OH) 2, are thus exposed to the pre-exhaust gases and thus neutralize their acidifying content. An example of such a neutralizing reaction, in which SO 2 is neutralized to form CaSO 3, is: Ca (OH) 2 + SO 2 to CaSO 3 + H 2 O. Other alkaline compounds, such as Mg (OH) 2 and CaCO 3, can also be used to , correspondingly neutralize various acidifying substances in the exhaust gases such as SO2 and HCl. In the case where HCl is neutralized with Ca (OH) 2, for example, CaCl 2 will be formed.

Avgasreningsanordningen kan naturligtvis innefatta även andra i sig konventionellaenheter, såsom torra och/eller fuktiga reningssteg, såsom en skrubber. Det som är väsent-ligt för föreliggande uppfinning är att de alkaliska substanserna aktiveras i aktiveringsan- ordningen 4, på ett sätt som närmare beskrivs nedan, innan de dispergeras i avgaserna.The exhaust gas purification device can of course also comprise other per se conventional units, such as dry and / or moist purification stages, such as a scrubber. What is essential for the present invention is that the alkaline substances are activated in the activating device 4, in a manner described in more detail below, before they are dispersed in the exhaust gases.

Det är av kostnadsskäl föredraget att de alkaliska substanserna åtminstone till del, före-trädesvis helt och hållet, utgörs av alkalisk flygaska som avskilts från avgaserna. Det äremellertid både möjligt och i vissa tillämpningar önskvärt att även tillföra ytterligarealkaliska föreningar för att kunna fullborda neutraliseringsreaktionen. Sådana ytterligareexternt tillförda alkaliska föreningar kan exempelvis innefatta flygaska från andra proces- ser och olika former av kalk.It is preferred for cost reasons that the alkaline substances at least in part, preferably entirely, consist of alkaline fly ash separated from the exhaust gases. However, it is both possible and in some applications desirable to also add additional alkaline compounds in order to complete the neutralization reaction. Such additional externally supplied alkaline compounds may, for example, include fly ash from other processes and various forms of lime.

Figur 2 illustrerar, i tvärsnitt och från sidan, en aktiveringsanordning 100 för att aktiveraalkaliska föreningar. Anordningen 100 innefattar en långsträckt behållare 101, i vilkenalkaliska föreningar som skall aktiveras matas in genom ett inlopp 102 i ena änden avbehållaren 101 och ut genom ett utlopp 103 i motsatt ände av behållaren 101. I behålla- rens 101 inre finns ett långsträckt blandningsutrymme 104, genom vilket ett matningsor- gan 105 är anordnat att mata de alkaliska föreningarna i behållarens 101 huvudsakliga utredningsriktning 106.Figure 2 illustrates, in cross section and from the side, an activating device 100 for activating alkaline compounds. The device 100 comprises an elongate container 101, in which alkaline compounds to be activated are fed in through an inlet 102 at one end of the container 101 and out through an outlet 103 at the opposite end of the container 101. In the interior of the container 101 there is an elongate mixing space 104, by means of which a feeding means 105 is arranged to feed the alkaline compounds in the main investigation direction 106 of the container 101.

Vatten, i form av ånga eller varmt, vätskeformigt vatten, tillförs via ett ledningssystem107, en ventil 108 och åtminstone en dysa 109. I det fall vattnet är i form av ånga är detföredraget att ångan håller en temperatur av åtminstone 110°C, om det är vätskeformigtåtminstone 30°C. Det är föredraget att ett flertal dysor 109 är anordnade att sprida dettillförda vattnet jämnt över de i behållaren 101 innehållna alkaliska föreningarna, ovan- ifrån och längs med åtminstone större delen av behållarens 101 längd.Water, in the form of steam or hot, liquid water, is supplied via a pipe system 107, a valve 108 and at least one nozzle 109. In case the water is in the form of steam, it is preferred that the steam maintains a temperature of at least 110 ° C, if is liquid at least 30 ° C. It is preferred that a plurality of nozzles 109 are arranged to spread the supplied water evenly over the alkaline compounds contained in the container 101, from above and along at least most of the length of the container 101.

Enligt uppfinningen innefattar de alkaliska föreningarna aska innehållande CaO, och utgörsföreträdesvis helt och hållet av aska, helst från den industriprocess som även givit upphov till avgaserna som sådana.According to the invention, the alkaline compounds comprise ash containing CaO, and preferably consist entirely of ash, preferably from the industrial process which has also given rise to the exhaust gases as such.

Således blandas askan med vatten i behållaren 101 utan att där komma i kontakt medavgaserna. Dessutom tillförs värme till behållarens 101innehåll, vilket i kombination medmekanisk omblandning samt exponeringen för det tillförda vattnet medför snabb omvand-ling av CaO till Ca(OH)2, men även att askpartiklarna spricker upp och blir mer porösa.Detta ökar utbytet i ett andra steg enligt uppfinningen, i vilket de alkaliska föreningarna,inklusive det i behållaren 101 bildade Ca(OH)2, exponeras för de aktiverade alkaliskaföreningarna så att de försurande komponenterna i dessa neutraliseras och därmed kan avskiljas från avgaserna.Thus, the ash is mixed with water in the container 101 without coming into contact with the exhaust gases. In addition, heat is added to the contents of the container 101, which in combination with mechanical mixing and the exposure to the supplied water leads to rapid conversion of CaO to Ca (OH) 2, but also to the ash particles cracking and becoming more porous. This increases the yield in a second step according to the invention, in which the alkaline compounds, including the Ca (OH) 2 formed in the container 101, are exposed to the activated alkaline compounds so that the acidifying components therein are neutralized and thus can be separated from the exhaust gases.

Föreliggande förfarande är även effektivt för att omvandla andra oxider till hydroxider, såsom omvandling av MgO till I\/|g(OH)2.The present process is also effective in converting other oxides to hydroxides, such as the conversion of MgO to 1 μg (OH) 2.

Enligt en föredragen utföringsform sker värmetillförseln till behållaren enbart genomvärmen i det tillförda vattnet. Det är dock även möjligt att använda en separat värmnings-anordning 114. Oavsett vilket är det föredraget att behållaren 101 är isolerad på lämpligt sätt för att undvika värmeförluster.According to a preferred embodiment, the heat supply to the container takes place only through the heat in the supplied water. However, it is also possible to use a separate heating device 114. Regardless, it is preferred that the container 101 be insulated in a suitable manner to avoid heat loss.

Enligt en föredragen utföringsform regleras mängden tillsatt vatten kontinuerligt, medhjälp av en regleranordning 110, så att den resulterande blandningen av vatten ochalkaliska föreningar är så fuktig att ovan beskrivna omvandling till hydroxid kan ske förhuvuddelen av det i askan innehållna CaO, men samtidigt tillräckligt torr för att bådekunna transporteras genom behållaren 101 och därefter kunna injiceras in i avgasström-men och i denna reagera med de försurande föreningarna. Det är föredraget att den resulterande blandningen, vid utloppet 103, håller en fuktkvot av 2-5%.According to a preferred embodiment, the amount of water added is continuously controlled by means of a control device 110, so that the resulting mixture of water and alkaline compounds is so moist that the above-described conversion to hydroxide can take place most of the CaO contained in the ash, but at the same time dry enough to can both be transported through the container 101 and then be injected into the exhaust gas stream and in this react with the acidifying compounds. It is preferred that the resulting mixture, at outlet 103, has a moisture content of 2-5%.

Det har visat sig att goda resultat både beträffande transport av blandningen av vattenoch alkaliska föreningar genom behållaren 101, såväl som mekanisk omrörning av bland-ningen, kan uppnås när matningsorganet 105 är i form av en i sig konventionell matnings- skruv, som alltså både matar och rör om blandningen i behållaren 101.It has been found that good results both in transporting the mixture of water and alkaline compounds through the container 101, as well as mechanical agitation of the mixture, can be achieved when the feed means 105 is in the form of a per se conventional feed screw, which thus feeds both and stir the mixture in the container 101.

Enligt en speciellt föredragen utföringsform tillsätts vidare tryckluft 111, via ett inlopp112, vid behållarens 101 botten. I detta fall tillsätts tillräckliga mängder tryckluft pertidsenhet för att blandningen av alkaliska föreningar och vatten skall bilda en fluidiseradbädd i behållaren 101. Detta medför ytterligare förbättrad omrörning i behållaren 101 ochdärmed högra utbyte. Enligt en föredragen utföringsform förefinns en i sig konventionellfluidduk 113 anordnad, så att en behållares 101 botten utgörs av en fluidiserande del med en yttre mantel och en inre fluidduk 113.According to a particularly preferred embodiment, compressed air 111 is further added, via an inlet 112, to the bottom of the container 101. In this case, sufficient amounts of compressed air are added per time unit for the mixture of alkaline compounds and water to form a fluidized bed in the container 101. This results in further improved agitation in the container 101 and thus higher yield. According to a preferred embodiment, a per se conventional fluid cloth 113 is arranged, so that the bottom of a container 101 is constituted by a fluidizing part with an outer jacket and an inner fluid cloth 113.

Enligt en föredragen utföringsform återförs de med hjälp av vatten och värme i behållaren101 aktiverade alkaliska föreningarna, efter det att den reagerat med avgaserna, åter engång till behållaren 101 för ytterligare behandling med vatten och värme, varefter deåteraktiverade alkaliska föreningarna ännu en gång bringas att reagera med avgaserna.According to a preferred embodiment, the alkaline compounds activated by water and heat in the container 101, after reacting with the exhaust gases, are returned once again to the container 101 for further treatment with water and heat, after which the reactivated alkaline compounds are again reacted with the exhaust gases.

Detta kretslopp kan sedan upprepas för att maximalt utnyttja det alkali som finns i askan.This cycle can then be repeated to make maximum use of the alkali present in the ash.

Det är vidare föredraget att den med vatten och värme i behållaren behandlade askananvänds för att komplettera en externt tillförd alkalisk förening för att rena avgaserna frånde försurande föreningarna. Eftersom aska oftast är relativt billig blir en sådan komplette- ring lönsam.It is further preferred that the ash treated with water and heat in the container be used to supplement an externally supplied alkaline compound to purify the exhaust gases from the acidifying compounds. Since ash is usually relatively cheap, such a supplement becomes profitable.

Såsom angivits ovan är den i figur 2 illustrerade anordningen 100 försedd med en sighuvudsakligen horisontellt sträckande behållare 101, genom och längs med vilken bland-ningen av alkaliska föreningar och vatten transporteras med hjälp av matningsorganet105, och till vilken vatten tillförs genom dysorna 109 som är anordnade ovanför bland- ningens yta i behållaren 101.As indicated above, the device 100 illustrated in Figure 2 is provided with a substantially horizontally extending container 101, through and along which the mixture of alkaline compounds and water is transported by means of the feeding means 105, and to which water is supplied through the nozzles 109 which are arranged above the surface of the mixture in the container 101.

Figur 3 illustrerar en alternativ utföringsform, där på motsvarande sätt som i figur 2 enanordning 200 innefattar en behållare 201 med ett inlopp 202 och ett utlopp 203, mellanvilka blandningen av alkaliska föreningar och vatten transporteras med hjälp av ett mat-ningsorgan 205 i form av en matningsskruv. Behållaren 201 är inte horisontellt anordnad,utan blandningen transporteras väsentligen vertikalt, i riktningen 206, först med hjälp avmatningsorganet 205 fram till ett första schakt 204a, därefter ned till schaktets 204abotten och över till ett andra schakt 204b, beläget på andra sidan av en vertikal skiljevägg 204c, och vidare upp mot utloppet 203.Figure 3 illustrates an alternative embodiment, where in a manner similar to Figure 2, a single device 200 comprises a container 201 with an inlet 202 and an outlet 203, between which the mixture of alkaline compounds and water is transported by means of a feeding means 205 in the form of a feed screw. The container 201 is not arranged horizontally, but the mixture is transported substantially vertically, in the direction 206, first by means of the discharge means 205 up to a first shaft 204a, then down to the bottom of the shaft 204 and over to a second shaft 204b, located on the other side of a vertical partition 204c, and further up towards the outlet 203.

Behållarens 201 botten är företrädesvis sluttande i riktning mot utloppet 203, för attunderlätta transporten av blandningen. Dessutom är det föredraget att transporten avblandningen även underlättas genom att tryckluft 211 tillförs, via ett inlopp 212, vidbehållarens 201 botten så att en fluidiserad bädd, företrädesvis med en fluidduk 213,bildas såsom beskrivits ovan. Tryckluften kommer således att föra med sig blandningen upp genom schaktet 204b och mot utloppet 203.The bottom of the container 201 is preferably sloping towards the outlet 203, to facilitate the transport of the mixture. In addition, it is preferred that the transport of the mixture is also facilitated by supplying compressed air 211, via an inlet 212, to the bottom of the container 201 so that a fluidized bed, preferably with a fluid cloth 213, is formed as described above. The compressed air will thus carry the mixture up through the shaft 204b and towards the outlet 203.

Det är i detta fall föredraget att vattentillförseln, som liknar den ovan beskrivna, sker viaen regleranordning 110, ett ledningssystem 207, en ventil 208 samt dysor 209, därdysorna 209 är anordnade i det andra schaktets 204b tak så att vattnet sprids i blandning-en uppifrån i det andra schaktet 204b strax före utloppet 203. Värmen tillförs via vattnet och/eller med hjälp av en separat värmningsanordning 214.In this case, it is preferred that the water supply, similar to that described above, takes place via control device 110, a pipe system 207, a valve 208 and nozzles 209, the nozzles 209 being arranged in the roof of the second shaft 204b so that the water spreads in the mixture from above in the second shaft 204b just before the outlet 203. The heat is supplied via the water and / or by means of a separate heating device 214.

Således sker transporten av blandningen i detta utföringsexempel först, i det förstaschaktet 204a, med hjälp av energi tillförd via matningsorganet 205 och gravitationen, därefter, i det andra schaktet 204b, främst med hjälp av energi tillförd via tryckluften 211.Thus, the transport of the mixture in this exemplary embodiment takes place first, in the first shaft 204a, by means of energy supplied via the feed means 205 and gravity, then, in the second shaft 204b, mainly by means of energy supplied via the compressed air 211.

Figur 4 illustrerar ytterligare en alternativ utföringsform, i vilken en anordning 300 innefat-tar en behållare 301 som, i likhet med behållaren 201 med hjälp av en vertikal skiljevägg304c är uppdelad i ett första schakt 304a och ett andra schakt 304b, varigenom bland-ningen transporteras, från ett inlopp 302 till ett utlopp 303 och i riktningen 306, med hjälpav ett vertikalt i det andra schaktet 304b anordnat matningsorgan 305 i kombination medtryckluft 311 som tillförs via ett inlopp 312 under en fluidduk 313 vid behållarens 301 botten.Figure 4 illustrates a further alternative embodiment, in which a device 300 comprises a container 301 which, like the container 201, is divided by means of a vertical partition 304c into a first shaft 304a and a second shaft 304b, whereby the mixture is transported , from an inlet 302 to an outlet 303 and in the direction 306, by means of a feeding means 305 arranged vertically in the second shaft 304b in combination with compressed air 311 which is supplied via an inlet 312 under a fluid cloth 313 at the bottom of the container 301.

I detta fall sker transporten i behållaren 301 således huvudsakligen med hjälp av mat- ningsorganet 305, kompletterat av tryckluften 311.In this case, the transport in the container 301 thus takes place mainly by means of the supply means 305, supplemented by the compressed air 311.

Vatten tillförs, med hjälp av en regleranordning 310, en ventil 308 och ett ledningssystem307, via dysor 309 anordnade i närheten av behållarens 301 botten och riktade uppåt i detandra schaktet 304b. Därmed kommer tryckluften 311 att förbättra omblandningen av dealkaliska ämnena och det tillförda vattnet i det andra schaktet 304b. Värmen tillförs via vattnet och/eller med hjälp av en separat värmningsanordning 314.Water is supplied, by means of a control device 310, a valve 308 and a pipe system 307, via nozzles 309 arranged in the vicinity of the bottom of the container 301 and directed upwards in the second shaft 304b. Thus, the compressed air 311 will improve the mixing of the dealcalic substances and the supplied water in the second shaft 304b. The heat is supplied via the water and / or by means of a separate heating device 314.

Med hjälp av ett förfarande och en anordning enligt föreliggande uppfinning kan såledesbefintliga restprodukter från den process från vilken avgaser innehållande försurandeämnen härstammar mer effektivt användas för att separera ut de försurande ämnena.Detta medför en billigare reningsprocess för att uppnå samma miljömål som en motsva- rande konventionell process.Thus, by means of a method and an apparatus according to the present invention, existing residual products from the process from which exhaust gases containing acidifying substances originate can be used more efficiently to separate out the acidifying substances. This results in a cheaper purification process to achieve the same environmental goals as a corresponding conventional process.

Ovan har föredragna utföringsformer beskrivits. Emellertid är det uppenbart för fackman-nen att många förändringar kan göras av de beskrivna utföringsformerna utan att frångå uppfinningens tanke.Preferred embodiments have been described above. However, it will be apparent to those skilled in the art that many changes may be made to the described embodiments without departing from the spirit of the invention.

Exempelvis behöver det respektive andra schaktet 204b, 304b i anordningarna 200 och300 inte vara vertikalt, utan kan slutta uppåt mot utloppet 203, 303. Detta underlättarytterligare transporten av blandningen, och kan med fördel användas i vissa tillämpningar i vilka tillräcklig omblandning kan åstadkommas även utan den vertikala transporten som illustreras i figurerna 3 och 4. I detta fall kan matningsorganet 205, 305 utgöra en skruv-pump av arkimedestyp, vilken effektivt transporterar blandningen upp mot utloppet 203, 303 under ständig omrörning.For example, the respective second shafts 204b, 304b in the devices 200 and 300 need not be vertical, but may slope upwards towards the outlet 203, 303. This further facilitates the transport of the mixture, and can be advantageously used in certain applications in which sufficient mixing can be achieved even without it. the vertical transport illustrated in Figures 3 and 4. In this case, the feed means 205, 305 may constitute an Archimedean-type screw pump, which efficiently transports the mixture up towards the outlet 203, 303 with constant stirring.

Vidare behöver hetvattnet eller ångan inte tillsättas via dysor 109, 209, 309. Istället kan vatten exempelvis tillsättas till askan redan innan dess inträde i behållaren 101, 201, 301.Furthermore, the hot water or steam does not need to be added via nozzles 109, 209, 309. Instead, water can, for example, be added to the ash even before its entry into the container 101, 201, 301.

Sålunda skall uppfinningen inte vara begränsad till de beskrivna utföringsformerna, utan kan varieras inom ramen för de bifogade kraven.Thus, the invention is not to be limited to the described embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims.

Claims (14)

1. Förfarande för att rena avgaser från försurande föreningar, vilka avgaser bringas attexponeras för en alkalisk förening såsom Ca(OH)2 vilken bringas att reagera med ochdärmed neutralisera de försurande föreningarna, där aska innehållande CaO i ett förstasteg bringas att i en behållare (201;301) blandas med vatten, men inte med avgaserna,och värmas så att CaO bringas att omvandlas till Ca(OH)2, och av att det sålunda bildadeCa(OH)2 i ett andra steg bringas att reagera med och därmed neutralisera de försurandeföreningarna i avgaserna, k ä n n e t e c k n a t a v att behållaren innefattar enhuvudsakligen vertikalt anordnad första del (204a;304a) genom och längs med vilkenblandningen av aska och vatten bringas att transporteras nedåt samt en huvudsakligenvertikalt anordnad andra del (204b;304b) genom och längs med vilken blandningen avaska och vatten bringas att transporteras uppåt, av att tryckluft (211;311) bringas atttillsättas vid en botten vid vilken den första vertikala delen möter den andra vertikaladelen, så att blandningen av aska och vatten bringas att bilda en fluidiserad bädd, och avatt blandningen transporteras väsentligen vertikalt uppåt genom den andra vertikaladelen med hjälp av tryckluften, från den fluidiserade bädden och upp till ett utlopp(203,303) beläget ovanför den fluidiserade bädden.A process for purifying exhaust gases from acidifying compounds, which exhaust gases are exposed to an alkaline compound such as Ca (OH) 2 which is reacted with and thereby neutralize the acidifying compounds, wherein ash containing CaO in a first step is brought into a container (201 ; 301) is mixed with water, but not with the exhaust gases, and heated so as to cause CaO to be converted to Ca (OH) 2, and by reacting the Ca (OH) 2 thus formed in a second step with thereby neutralizing the acidifying compounds in the exhaust gases, characterized in that the container comprises a substantially vertically arranged first part (204a; 304a) through and along which the mixture of ash and water is caused to be transported downwards and a substantially vertically arranged second part (204b; 304b) through and along which the mixture exhales and water is caused to be transported upwards, by compressed air (211; 311) being added at a bottom at which the first vertical part meets the second vertical part, so that the mixture of ash and water is caused to form a fluidized bed, and since the mixture is transported substantially vertically upwards through the second vertical part by means of the compressed air, from the fluidized bed and up to an outlet (203,303) located above the fluidized bed. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att de försurandeföreningarna innefattar åtminstone något av S02 och HCI, varvid neutraliseringen innebär att åtminstone något av CaSOg, CaSO4 eller CaClz bildas.Process according to claim 1, characterized in that the acidifying compounds comprise at least some of SO 2 and HCl, wherein the neutralization means that at least some of CaSO 3, CaSO 4 or CaCl 2 is formed. 3. Förfarande enligt krav 1eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att askan härrörfrån samma industriprocess som de avgaser som skall renas, varvid askan i ett inledande steg bringas att avskiljas från avgasströmmen.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the ash originates from the same industrial process as the exhaust gases to be purified, wherein the ash is in an initial step caused to be separated from the exhaust gas stream. 4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v atten regleranordning (210;310) bringas att reglera tillförseln av vatten till askan så att denresulterande blandningen är tillräckligt torr för att kunna injiceras in i avgasströmmen och där reagera med de försurande föreningarna.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the control device (210; 310) is caused to control the supply of water to the ash so that the resulting mixture is dry enough to be injected into the exhaust stream and react there with the acidifying compounds. 5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att den resulterande blandningen har en fuktkvot av mellan 2% och 5%.Process according to Claim 4, characterized in that the resulting mixture has a moisture content of between 2% and 5%. 6. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v attvatten tillförs i form av het ånga alternativt hett, flytande vatten.Method according to one of the preceding claims, characterized in that water is supplied in the form of hot steam or hot, liquid water. 7. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v att askan bringas att blandas med vattnet med hjälp av en matningsskruv (205;305) som även matar blandningen genom behållaren (201;301).A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the ash is mixed with the water by means of a feed screw (205; 305) which also feeds the mixture through the container (201; 301). 8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att vattnet bringas atttillföras genom uppåtriktade dysor (309) anordnade i den undre delen av den andra vertikala delen (304b).A method according to claim 7, characterized in that the water is caused to be supplied through upwardly directed nozzles (309) arranged in the lower part of the second vertical part (304b). 9. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v attden med vatten och värme i behållaren (201;301) behandlade askan efter att den reageratmed avgaserna bringas att återcirkuleras till behållaren (201;301) för ytterligare behand- ling med vatten och värme och sedan åter bringas att reagera med avgaserna.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the ash treated with water and heat in the container (201; 301) after it is reacted with the exhaust gases is recycled to the container (201; 301) for further treatment with water and heat. and then reacted again with the exhaust gases. 10. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v attden med vatten och värme i behållaren (201;301) behandlade askan bringas att användasför att komplettera en externt tillförd alkalisk förening som används för att rena avgaserna från de försurande föreningarna.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the ash treated with water and heat in the container (201; 301) is used to supplement an externally supplied alkaline compound used to purify the exhaust gases from the acidifying compounds. 11. Anordning för att rena avgaser från försurande föreningar, anordnad att exponeraavgaserna för en alkalisk förening såsom Ca(OH)2 vilken då reagerar med och därmedavskiljer de försurande föreningarna, där anordningen innefattar en behållare (201;301),ett omrörningsorgan (205;305) och ett värmningsorgan (214;314), varvid anordningen äranordnad att i ett första steg med hjälp av omrörningsorganet (205;305) och värmnings-organet (214;314) blanda flygaska innehållande CaO med vatten men inte med avgaserna ibehållaren (201;301), så att CaO omvandlas till Ca(OH)2, och där anordningen är anordnad att i ett andra steg exponera avgaserna för det sålunda bildade Ca(OH)2 och därmed 11 avskilja de försurande föreningarna i avgaserna, k ä n n e t e c k n a d a v attbehållaren innefattar en huvudsakligen vertikalt anordnad första del (204a;304a) anord-nad att transportera blandningen av aska och vatten nedåt genom och längs med denvertikalt anordnade första delen samt en huvudsakligen vertikalt anordnad andra del(204b;304b) anordnad att transportera blandningen av aska och vatten uppåt genom ochlängs med den vertikalt anordnade andra delen, av att anordningen vidare innefattar etttryckluftorgan (211;311), anordnat att tillföra tryckluft vid en botten vid vilken den förstavertikala delen möter den andra vertikala delen, så att blandningen av aska och vatten därkan bilda en fluidiserad bädd, och av att anordningen är anordnad att transportera bland-ningen väsentligen vertikalt uppåt genom den andra vertikala delen med hjälp av tryckluf-ten, från den fluidiserade bädden och upp till ett utlopp (203,303) beläget ovanför denfluidiserade bädden.An apparatus for purifying exhaust gases from acidifying compounds, arranged to expose the exhaust gases to an alkaline compound such as Ca (OH) 2 which then reacts with and thereby separates the acidifying compounds, the apparatus comprising a container (201; 301), a stirring means (205; 305) and a heating means (214; 314), the device being arranged in a first step by means of the stirring means (205; 305) and the heating means (214; 314) to mix fly ash containing CaO with water but not with the exhaust gases in the container (201 301), so that CaO is converted to Ca (OH) 2, and where the device is arranged to in a second step expose the exhaust gases to the Ca (OH) 2 thus formed and thereby to separate the acidifying compounds in the exhaust gases, characterized by the container comprises a substantially vertically arranged first part (204a; 304a) arranged to transport the mixture of ash and water downwards through and along the vertically arranged first part and a substantially vertically a second part (204b; 304b) arranged to transport the mixture of ash and water upwards through and along the vertically arranged second part, in that the device further comprises a compressed air means (211; 311), arranged to supply compressed air at a bottom at which the first vertical part meets the second vertical part, so that the mixture of ash and water thereon forms a fluidized bed, and in that the device is arranged to transport the mixture substantially vertically upwards through the second vertical part by means of the compressed air, from the fluidized bed and up to an outlet (203,303) located above the fluidized bed. 12. Anordning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d a v att en regleranordning(210;310) är anordnad att reglera tillförseln av vatten till askan så att den resulterandeblandningen är tillräckligt torr för att kunna injiceras in i avgasströmmen och där reagera med de försurande föreningarna.Device according to claim 11, characterized in that a control device (210; 310) is arranged to control the supply of water to the ash so that the resulting mixture is dry enough to be injected into the exhaust stream and react there with the acidifying compounds. 13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d a v att den resulterande blandningen har en fuktkvot av mellan 2% och 5%.Device according to claim 12, characterized in that the resulting mixture has a moisture ratio of between 2% and 5%. 14. Anordning enligt något av kraven 11-13, k ä n n e t e c k n a d a v attanordningen är anordnad att återcirkulera den med vatten och värme i behållaren(201;301) behandlade askan, efter att den reagerat med avgaserna, till behållaren(101;201;301) för ytterligare behandling med vatten och värme och sedan åter bringas att reagera med avgaserna.Device according to one of Claims 11 to 13, characterized in that the device is arranged to recirculate the ash treated with water and heat in the container (201; 301), after it has reacted with the exhaust gases, to the container (101; 201; 301). for further treatment with water and heat and then reacted again with the exhaust gases.
SE1250974A 2012-08-31 2012-08-31 Procedure for cleaning exhaust gases SE538327C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250974A SE538327C2 (en) 2012-08-31 2012-08-31 Procedure for cleaning exhaust gases
EP13834084.9A EP2890477A4 (en) 2012-08-31 2013-08-30 Method and device for purifying waste gases containing acidifying substances
PCT/SE2013/051023 WO2014035331A1 (en) 2012-08-31 2013-08-30 Method and device for purifying waste gases containing acidifying substances
EA201590430A EA026160B9 (en) 2012-08-31 2013-08-30 Method and device for purifying waste gases containing acidifying substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250974A SE538327C2 (en) 2012-08-31 2012-08-31 Procedure for cleaning exhaust gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1250974A1 SE1250974A1 (en) 2014-03-01
SE538327C2 true SE538327C2 (en) 2016-05-17

Family

ID=50183993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1250974A SE538327C2 (en) 2012-08-31 2012-08-31 Procedure for cleaning exhaust gases

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2890477A4 (en)
EA (1) EA026160B9 (en)
SE (1) SE538327C2 (en)
WO (1) WO2014035331A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105381702B (en) * 2015-09-28 2019-02-15 程洪亮 Smoke evacuation dedusting environment friendly comprehensive tower
CN111185074A (en) * 2020-01-13 2020-05-22 高邮康博环境资源有限公司 Environment-friendly desulfurization tower flue gas treatment and purification equipment for treating solid waste materials

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN188644B (en) * 1995-08-21 2002-10-26 Abb Research Ltd
US5795548A (en) * 1996-03-08 1998-08-18 Mcdermott Technology, Inc. Flue gas desulfurization method and apparatus
SE508868C2 (en) * 1997-03-17 1998-11-09 Flaekt Ab Device for mixing particulate matter and liquid
SE523667C2 (en) * 2002-09-20 2004-05-11 Alstom Switzerland Ltd Method and apparatus for separating gaseous pollutants from hot gases by particulate absorbent material and mixer for wetting the absorbent material
FR2911518B1 (en) * 2007-01-24 2009-03-27 Lab Sa Sa METHOD AND INSTALLATION OF CONDITIONING SOLIDS FOR RETURN TO A GAS-SOLID SEPARATOR, AND CORRESPONDING FUME CLEANING METHOD
US20110150755A1 (en) * 2009-12-21 2011-06-23 Flsmidth A/S Method and Apparatus for Hydrating Lime
FR2961412B1 (en) * 2010-06-18 2013-03-22 Lab Sa METHOD AND INSTALLATION FOR PURIFYING COMBUSTION SMOKE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014035331A1 (en) 2014-03-06
EA026160B9 (en) 2017-07-31
EP2890477A1 (en) 2015-07-08
EA026160B1 (en) 2017-03-31
EP2890477A4 (en) 2016-05-11
SE1250974A1 (en) 2014-03-01
EA201590430A1 (en) 2015-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9861930B2 (en) Apparatus and method for evaporating waste water and reducing acid gas emissions
EP2295128B1 (en) Mixer for moistening a particulate dust
JP3881375B2 (en) Flue gas cleaning device
US7641876B2 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US7524470B2 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US7819959B2 (en) Gas quench and scrubber draw-off system
FI78401B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT BRINGA ROEKGASERNAS GASFORMIGA SVAVELFOERENINGAR SAOSOM SVAVELDIOXID ATT REAGERA TILL FASTA FOERENINGAR SOM SEPARERAS FRAON ROEKGASERNA.
US8277545B2 (en) Method of reducing an amount of mercury in a flue gas
EP3238811A1 (en) Apparatus and method for evaporating waste water and reducing acid gas emissions
KR20180111811A (en) Plaster Treatment Apparatus and Plaster Treatment Method
US4324770A (en) Process for dry scrubbing of flue gas
CN107899408B (en) Wet method and dry method combined flue gas desulfurization system and desulfurization method
EP2878889A1 (en) Dry scrubber system with air preheater protection
SE538327C2 (en) Procedure for cleaning exhaust gases
FI76931B (en) FOERFARANDE FOER RENING AV ROEKGASER.
US9724638B2 (en) Apparatus and method for evaporating waste water and reducing acid gas emissions
CN205687575U (en) A kind of processing means of wet magnesium oxide desulphurization by-product
EP0095459B1 (en) Process and system for dry scrubbing of flue gas
SE504755C2 (en) Method and apparatus for separating gaseous pollutants, such as sulfur dioxide and hydrogen chloride, from flue gases formed during combustion in fluidized bed
JPH11104444A (en) Method and apparatus for removing acidic gas in exhaust gas
Maziuk et al. Comparison of dry injection acid–gas control technologies
CS203064B2 (en) Device for separating waste gas from incinerators

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed