SE536401C2 - Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat - Google Patents

Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat Download PDF

Info

Publication number
SE536401C2
SE536401C2 SE1250073A SE1250073A SE536401C2 SE 536401 C2 SE536401 C2 SE 536401C2 SE 1250073 A SE1250073 A SE 1250073A SE 1250073 A SE1250073 A SE 1250073A SE 536401 C2 SE536401 C2 SE 536401C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve seat
pressure vessel
valve
thread
collar
Prior art date
Application number
SE1250073A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE1250073A1 (en
Inventor
Ke Eriksson
Louisa Sohlin
Original Assignee
Sievert Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sievert Ab filed Critical Sievert Ab
Priority to SE1250073A priority Critical patent/SE536401C2/en
Priority to PCT/SE2013/050083 priority patent/WO2013115720A1/en
Publication of SE1250073A1 publication Critical patent/SE1250073A1/en
Publication of SE536401C2 publication Critical patent/SE536401C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/307—Additional means used in combination with the main valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F16K1/427—Attachment of the seat to the housing by one or more additional fixing elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0173—Details of mounting arrangements lockable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/037—Quick connecting means, e.g. couplings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL

Abstract

A valve seat (12, 112) for a pressure vessel (11), one end of the valve seat (12, 112) being in co-operation with a connection thread (61, 161) for connection of an user equipment to the connection thread and the valve seat has a gas outlet (45, 145) with a valve cone (43, 143) being axially activated by a valve spring (44, 144) for axial movement between a closed position and an open position of the gas outlet (45, 145) and at the other end of the valve seat there is a gas inlet (50, 150), the valve seat is connected to a connection collar (131, 132, 133) being fixed to a pressure vessel (11), the valve seat (12, 112) being detachable assembled in the connection collar (131, 132, 133) and a pressure vessel (11) and a pressure container (10) with such a valve seat (12, 112).

Description

LÖSTAGBART VENTILSÄTE FÖR ETT TRYCKKÄRL, ETT TRYCKKÄRL ANPASSAT FÖR ETT SÅDANT VENTILSÄTE SAMT EN FYLLBAR TRYCKBEHÅLLARE MED SÅDANT VENTILSÄTE Tekniskt område Föreliggande uppfinning hänför sig titl återfylibara tryckkärl med etl maxi-malt arbetstryck på ungefär 25 bar, företrädesvis för anslutning av värmeverktyg. REMOVABLE VALVE SEAT FOR A PRESSURE VESSEL, A PRESSURE VESSEL ADAPTED FOR SUCH A VALVE SEAT AND A FILLABLE PRESSURE CONTAINER WITH SUCH VALVE SEAT Technical area The present invention relates to refillable pressure vessels with a maximum working pressure of approximately 25 bar, preferably for connection of heating tools.

Uppfinningens bakgrund De tryckkär! som används inom detta tryckintervall innehåller företrädesvis gasol som levereras på tryckflaskor av engångstyp för allmänt bruk. Användnings-området i sådana gasolflaskor är för att anslutas till brukaranordningar i form av värmeverktyg såsom exempelvis brännare som används vid olika former av lödar-beten. Ytterligare användningsområden är som gasolflaskor för brukaranordningar exempelvis i friluftsliv för att driva friluftskök, gaslampor etc. Background of the invention They love you! used in this pressure range preferably contains LPG delivered on disposable pressure bottles for general use. The area of use in such LPG bottles is for connecting to user devices in the form of heating tools such as, for example, burners used in various forms of soldering work. Additional areas of use are as LPG bottles for user devices, for example in outdoor life to operate outdoor kitchens, gas lamps, etc.

Samtliga sådana gasolflaskor är vanligtvis av engångsbruk och kan inte återfyiias av användaren. I stället förekommer ett retursystem eller utbytessystem för dessa tryckkärl. Tryckkärlen destrueras således efter användningen och mate-rialet återvinns. All such LPG bottles are usually disposable and cannot be refilled by the user. Instead, there is a return system or replacement system for these pressure vessels. The pressure vessels are thus destroyed after use and the material is recovered.

En sådan användning av tryckkär! för engångsbruk är ett onödigt resurs-utnyttjande vilket är önskvärt att i mesta möjliga mån begränsa. Such a use of pressure vessels! for single use is an unnecessary use of resources which it is desirable to limit as much as possible.

Uppfinningens syfte Syftet med uppfinningen är att lösa dessa problem genom att åstadkomma en återfyllbar tryckbehållare, exempelvis en gasolflaska, till brukaranordningar vilka är försedd med en befintlig standardgänga. Object of the invention The object of the invention is to solve these problems by providing a refillable pressure vessel, for example a LPG bottle, for user devices which are provided with an existing standard thread.

Syftet är även att åstadkomma ett återfyilbart tryckkärl för gaserna propån eller butan eller gasblandningama propan/butan eiler propan/butan/propen/aceton till brukaranordningar vilka är försedd med en befintlig standardgänga. The purpose is also to provide a refillable pressure vessel for the gases propane or butane or the gas mixtures propane / butane or propane / butane / propylene / acetone for user devices which are provided with an existing standard thread.

Syftet med uppfinningen är att åstadkomma ett ventilsäte som är löstagbart anslutet till ett tryckkärl för upprepad fyllning. The object of the invention is to provide a valve seat which is releasably connected to a pressure vessel for repeated filling.

Syftet är vidare att detta ventilsäte är anpassat till den standardgänga som används vi denna typ av tryckkärl. The purpose is further that this valve seat is adapted to the standard thread used in this type of pressure vessel.

Dessutom är syftet med uppfinningen att ventilsätet är tätande anslutet tili tryckkärlet och att på- och avgängning av brukaranordningar inte kan förändra tät-heten av tryckkärlet I området för ventilsätet. In addition, the object of the invention is that the valve seat is sealingly connected to the pressure vessel and that switching on and off of user devices cannot change the tightness of the pressure vessel in the area of the valve seat.

Sammanfattning avuppfinningen Genom föreliggande uppfinning, såsom denna framstår i de självständiga patentkraven, uppfylls ovan angivna syften varvid nämnda nackdelar har elimine-rats. Lämpliga utföringsformer av uppfinningen anges i de osjälvständiga patentkraven. Summary of the invention By the present invention, as it appears in the independent claims, the above stated objects are fulfilled, wherein said disadvantages have been eliminated. Suitable embodiments of the invention are set out in the dependent claims.

Uppfinningen avser ett ventilsäte till ett tryckkärl vilket ventilsäte är vid sin ena ände är samverkande med en anslutningsgänga för anslutning av en brukaranordning till nämnda anslutningsgänga. Ventilsätet är försett med ett gasutlopp i vilket en ventilkägla axieilt påverkad av en ventiifjäder är axiellt rörlig mellan ett stängt läge och ett öppet läge för gasutloppet. Ventilsäte är i sin andra ände försett med ett gasiniopp varvid ventilsätet är anslutet till en anslutningskrage vilken är fast ansluten till ett tryckkärl. Ventilsätet är löstagbart monterat i anslutningskragen. Genom att utforma ventilsätet löstagbart erhålls en möjlighet till underhåll och inspektion av ventilsätet men även anslutningskragen och tryckkärlet. The invention relates to a valve seat for a pressure vessel, which valve seat is at its one end cooperating with a connecting thread for connecting a user device to said connecting thread. The valve seat is provided with a gas outlet in which a valve cone axially actuated by a valve spring is axially movable between a closed position and an open position of the gas outlet. The valve seat is provided at its other end with a gas inlet, the valve seat being connected to a connection collar which is fixedly connected to a pressure vessel. The valve seat is detachably mounted in the connection collar. By designing the valve seat detachably, an opportunity is obtained for maintenance and inspection of the valve seat but also the connection collar and the pressure vessel.

I en första utföringsform av uppfinningen år ventilsätet försett med en utvändig gänga för att kunna anslutas till en motsvarande invänd ig gänga i anslutningskragen varvid anslutningskragen är försedd med anslutningsgängan vilken är anordnad utvändigt kring ventilsätet. In a first embodiment of the invention, the valve seat is provided with an external thread in order to be able to be connected to a corresponding internal thread in the connecting collar, the connecting collar being provided with the connecting thread which is arranged externally around the valve seat.

I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är ventilsätets utlopp utformat med ett formgrepp, exempelvis i form av ert sexkantgrepp. Ett sådant formgrepp underlättar montering och demontering av ventilsätet i anslutningskragen. In a further embodiment of the invention, the outlet of the valve seat is designed with a mold grip, for example in the form of your hexagonal grip. Such a shape grip facilitates assembly and disassembly of the valve seat in the connection collar.

I en andra utföringsform av uppfinningen är ventilsätet i sin ena ände är försett med en anslutningsgänga för anslutning av en brukaranordning. Ventilsätet är försett med ett gasutlopp i vilket en ventilkägla axsefit påverkad av en ventilfjäder är axiellt rörlig mellan ett stängt läge och ett öppet läge för gasutloppet. Ventilsätet är i sin andra ände försett med ett gasinlopp. Ventilsätet är på dess utsida försett med en periferiellt anordnad monteringsfläns axiellt belägen mellan gasutioppet och gasinloppet och försedd med en radiellt riktad yttre monteringsyta. Ventilsätet är vidare försett med en ringformad elastiskt tätning. Även genom denna andra utformning på ett ventilsäte ges det möjlighet att åstadkomma en återfyilbar tryckbehållare genom att ventilsätet även i denna utföringsform är demonterbart så att tryckkärlet kan inspekteras och provtryckas. Ventilsätet kan även underhållas genom byte av packning inspektion av gängan etc. In a second embodiment of the invention, the valve seat at its one end is provided with a connecting thread for connecting a user device. The valve seat is provided with a gas outlet in which a valve cone axial fit actuated by a valve spring is axially movable between a closed position and an open position of the gas outlet. The valve seat is fitted with a gas inlet at its other end. The valve seat is provided on its outside with a circumferentially arranged mounting flange axially located between the gas outlet opening and the gas inlet and provided with a radially directed outer mounting surface. The valve seat is further provided with an annular elastic seal. Also through this second design on a valve seat, it is possible to provide a refillable pressure vessel in that the valve seat can also be dismantled in this embodiment so that the pressure vessel can be inspected and test-printed. The valve seat can also be maintained by changing the gasket, inspecting the thread, etc.

I en utföringsform är ventilsätets utsida försedd med en ringformad elas-tisk tätning. In one embodiment, the outside of the valve seat is provided with an annular elastic seal.

I en utföringsform av uppfinningen är ett fjädersäte ansiutet till ventilsätets gasinlopp medelst en sätesgänga. Med tjädersätet kan ventilsätets inre demonte-ras och underhållas om exempelvis ventilen tenderar att läcka. ! en utföringsform av uppfinningen är monteringsflänsen försedd med en inre monteringsyta vilken är anordnad att anlägga mot en motsvarande monteringsyta i ett tryckkärl vid anslutning av ventilsätet till ett sådant. Den inre monteringsytan kan vara vinklad i förhållande til! ett radialpian vilket kan ge en tätare anslutning mellan monteringsytorna i vissa utföringsformer. In an embodiment of the invention, a spring seat is attached to the gas inlet of the valve seat by means of a seat thread. With the capercaillie seat, the interior of the valve seat can be dismantled and maintained if, for example, the valve tends to leak. ! an embodiment of the invention, the mounting flange is provided with an inner mounting surface which is arranged to abut against a corresponding mounting surface in a pressure vessel when connecting the valve seat to one. The inner mounting surface can be angled in relation to! a radial pawl which can provide a tighter connection between the mounting surfaces in certain embodiments.

I ytterligare utföringsformer av uppfinningen är ventilsätet försett med rotationshindrande organ. In further embodiments of the invention, the valve seat is provided with anti-rotation means.

I ytterligare utföringsformer av uppfinningen är den inre monteringsytan plan och orienterad i ett radialpian til! ventilsätet. Sådana utföringsformer visas i föreliggande ansökan. I dessa utföringsformer är ventilsätet rotationssäkrat genom att de rotationshindrande organen utgörs av en formanpassning av ventilsätets nedre dels utsida till formen av anslutningskragens insida, exempelvis genom en sexkantform. Dessa utföringsformer utgör en kostnadseffektiv utformning av ventilsätet och hindrar effektivt en vridning av ventilsätet i förhållande till tryckkärlet. In further embodiments of the invention, the inner mounting surface is planar and oriented in a radial plane. the valve seat. Such embodiments are shown in the present application. In these embodiments, the valve seat is secured against rotation in that the anti-rotation means consist of a shape adaptation of the lower part outside the valve seat to the shape of the inside of the connecting collar, for example through a hexagonal shape. These embodiments constitute a cost-effective design of the valve seat and effectively prevent a rotation of the valve seat relative to the pressure vessel.

I en utföringsform av uppfinningen är den inre monteringsytan rotationssäkrat utformad genom att vara exempelvis tandad eller vågformad och kan samverka med en motsvarande tandad eller vågformad monteringsyta i ett tryckkärl. I en sådan utföringsform låses i stället ventilsätet mot vridning vilket har stora förde-lar i vissa tillämpningar. In an embodiment of the invention, the inner mounting surface is rotationally designed by being, for example, toothed or corrugated and can cooperate with a corresponding toothed or corrugated mounting surface in a pressure vessel. In such an embodiment, the valve seat is instead locked against rotation, which has great advantages in certain applications.

I en utföringsform av uppfinningen är den yttre monteringsytan plan och orienterad i ett radialpian till ventilsätet. Detta möjliggör montering av ventilsätet med enkla låsanordningar så som segerringar och muttrar. In an embodiment of the invention, the outer mounting surface is flat and oriented in a radial plane to the valve seat. This enables mounting of the valve seat with simple locking devices such as victory rings and nuts.

I en utföringsform av uppfinningen bildar en axiell projicering av den yttre monteringsytan och den inre monteringsytan var sin cirkelring. Dessa cirkelringar kan vara överlappande men är oftast koncentriska. Sådana utföringsformer bidrar till att utforma monteringsflänsen med radielia ytor samt åstadkomma dess bas med en stark anslutning mot ventilsäteskroppen. In an embodiment of the invention, an axial projection of the outer mounting surface and the inner mounting surface each forms a circular ring. These circular rings can be overlapping but are usually concentric. Such embodiments help to design the mounting flange with radial surfaces and to provide its base with a strong connection to the valve seat body.

I en utföringsform av uppfinningen bildar en axieli projicering av monteringsflänsen en form som avviker från en cirkelform, exempelvis en tandad form, för att med denna form utgöra en vridningslåsning av ventilsätet i förhållande till de ytor mot vilka en montering av ventilsätet sker. In an embodiment of the invention, an axial projection of the mounting flange forms a shape which deviates from a circular shape, for example a toothed shape, in order to form with this shape a rotational locking of the valve seat in relation to the surfaces against which a mounting of the valve seat takes place.

I en utföringsform av uppfinningen är den elastiska tätningen utformad som en O-ring vilken är placerad i ett tätningsspår I ventilsätet. In an embodiment of the invention, the elastic seal is designed as an O-ring which is placed in a sealing groove in the valve seat.

I en utföringsform av uppfinningen är tätningsspåret beläget i nära anslutning tiii monteringsflänsen. Denna placering av tätningsspåret underlättar ventilsätets montering samt bidrar till att eliminera läckage i ventilen som kan uppstå genom moment på ventilsätet. In one embodiment of the invention, the sealing groove is located in close proximity to the mounting flange. This placement of the sealing groove facilitates the assembly of the valve seat and helps to eliminate leakage in the valve that can occur due to torque on the valve seat.

I en utföringsform av uppfinningen innefattar ventilsätet också en övertrycksventil. I de visade figurerna är övertrycksventilen placerad vid sidan om an-slutningsventilen men utföringsformer med en i ventilsätet integrerad övertrycksventil omfattas även av föreliggande uppfinning. En sådan utföringsform eliminerar behovet av en separat övertrycksventil. In one embodiment of the invention, the valve seat also includes a pressure relief valve. In the figures shown, the pressure relief valve is located next to the connection valve, but embodiments with a pressure relief valve integrated in the valve seat are also covered by the present invention. Such an embodiment eliminates the need for a separate pressure relief valve.

I en utföringsform av uppfinningen är ventilsätet försett med en anslutningsgänga för brukaranordningar vilken anslutningsgänga har dimensionen 7/16" UNEF Special med en diameter 10.6 mm och med en gängprofil enligt standard EN 521. Denna speciella typ av anslutningsgänga är mycket vanlig vid nämnda typer av brukaranordningar och kan därför utgöra fördelaktiga utföringsformer i samband med återfyllbara tryckbehållare enligt föreliggande uppfinning. In an embodiment of the invention, the valve seat is provided with a connection thread for user devices, which connection thread has the dimension 7/16 "UNEF Special with a diameter of 10.6 mm and with a thread profile according to standard EN 521. This special type of connection thread is very common in said types of user devices. and can therefore constitute advantageous embodiments in connection with refillable pressure vessels according to the present invention.

Uppfinningen avser även ett tryckkärl försett med en öppning begränsad av en, åtminstone i dess övre del, rotationssymmetrisk anslutningskrage för anslutning av ett ventilsäte tiii anslutningskragen i nämnda öppning, varvid anslutningskragen är försedd med en periferielit anordnad och radielit riktad ansats anordnad för anläggning mot ett ventilsäte utformat enligt något av ovanstående pa-tentkrav. Denna utföringsform av ett tryckkär! är fördelaktig i samband med användning av de nämnda brukaranordningarna eftersom ventilsätet som beskrivits är synnerligen lämpat att anslutas mot en sådan ansats. i en utföringsform av uppfinningen är anslutningskragens vägg axiellt utanför nämnda radielit riktade ansats försedd med monteringsmedel för ett låsningsorgan för ett ventilsäte. Monteringsmedlen är anordnade att hålla ventilsätet fast i ansiutningskragen samtidigt som det även är möjligt att enkelt demontera och återmontera ventilsätet vi exempelvis inspektion och tryckprovning. The invention also relates to a pressure vessel provided with an opening limited by a, at least in its upper part, rotationally symmetrical connection collar for connecting a valve seat to the connection collar in said opening, the connection collar being provided with a circumferentially arranged and radially directed approach for a valve designed according to any of the above patent claims. This embodiment of a pressure vessel! is advantageous in connection with the use of the said user devices because the valve seat as described is particularly suitable to be connected to such an approach. in an embodiment of the invention, the wall of the connection collar is provided axially outside said radially directed shoulder with mounting means for a locking means for a valve seat. The mounting means are arranged to hold the valve seat firmly in place the connection collar at the same time as it is also possible to easily disassemble and reassemble the valve seat during, for example, inspection and pressure testing.

I en utföringsform av uppfinningen är monteringsmedlet utformat som ett invändigt anordnat segersäkringsspår i anslutningskragen vilket segersäkringsspår är utformat för att uppta en iåsring, företrädesvis i form av en segersäkring. i en utföringsform av uppfinningen är monteringsmedlet utformat som en invändig gänga i ansiutningskragen vilken gänga är anordnad att samverka med en utvändigt gängad ringformad låsmutter. In an embodiment of the invention, the mounting means is designed as an internally arranged victory securing groove in the connecting collar, which victory securing groove is designed to receive a locking ring, preferably in the form of a victory securing device. in an embodiment of the invention, the mounting means is designed as an internal thread in the attachment collar, which thread is arranged to cooperate with an externally threaded annular locking nut.

I en utföringsform av uppfinningen är monteringsmedlet utformat som en utvändig gänga på ventilsätet vilken utvändig gänga samverkar med en Invändig gänga i anslutningskragen. Vid denna utföringsform är anslutningsgängan placerad på anslutningskragen, det vill säga utanför ventilsätet. Utföringsformen innebär att ventilsätet inte kommer att påverkas av något vridande moment när brukaranordningar skruvas fast på anslutningsgängan. In an embodiment of the invention, the mounting means is designed as an external thread on the valve seat, which external thread cooperates with an internal thread in the connection collar. In this embodiment, the connection thread is located on the connection collar, i.e. outside the valve seat. The embodiment means that the valve seat will not be affected by any turning torque when user devices are screwed onto the connection thread.

Uppfinningen avser även en återfyiibar tryckbehållare innefattande dels ett tryckkärl enligt ovan dels ett ventilsäte enligt ovan, varvid tryckbehållaren är försedd med en övertrycksventil anordnad att öppna då trycket i tryckbehållaren överstiger ett förvalt gränstryck. Denna övertrycksventii kan vara placerad endera på själva tryckkärlet eller i ventilsätet. i en utföringsform av uppfinningen är övertrycksventilen placerad i tryckkärlet vid sidan av ventilsätet. The invention also relates to a refillable pressure vessel comprising partly a pressure vessel according to the above and partly a valve seat according to the above, wherein the pressure vessel is provided with an overpressure valve arranged to open when the pressure in the pressure vessel exceeds a preselected limit pressure. This pressure relief valve can be located either on the pressure vessel itself or in the valve seat. in an embodiment of the invention, the pressure relief valve is placed in the pressure vessel next to the valve seat.

I en utföringsform av uppfinningen är övertrycksventilen placerad i ventilsätet. i en utföringsform av uppfinningen innefattar övertrycksventilen en ventilkägla innehållande en packning som är anordnad att med en kägeifjäder pressas mot ett överströmningsutlopp för stängning av detsamma. In one embodiment of the invention, the pressure relief valve is located in the valve seat. in an embodiment of the invention, the pressure relief valve comprises a valve cone containing a gasket which is arranged to be pressed with a jaw spring against an overflow outlet for closing the same.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu med hänvisningar i anslutning till bifogade rit-ningsfigurer att närmare beskrivas. Brief description of the drawings The invention will now be described in more detail with references in connection with the accompanying drawing figures.

Figur 1 visar en tryckbehållare enligt uppfinningen.Figure 1 shows a pressure vessel according to the invention.

Figur 2 visar en toppvy av tryckbehållaren enligt fsgur 1.Figure 2 shows a top view of the pressure vessel according to Fig. 1.

Figur 3 visar en förstorad snittvy A- A enligt figur 2.Figure 3 shows an enlarged sectional view A- A according to figure 2.

Figur 4 visar ett snitt genom övre delen av tryckbehåiiaren.Figure 4 shows a section through the upper part of the pressure container.

Figur 5 visar sätet för säkerhetsventilen.Figure 5 shows the seat of the safety valve.

Figur 6 visar sätet för huvudventilen.Figure 6 shows the seat of the main valve.

Figur 7 visar en låsring för huvudventilens ventilsäte.Figure 7 shows a locking ring for the valve seat of the main valve.

Figur 8 visar en första utföringsform av en ventilanslutning en- ligt uppfinningen.Figure 8 shows a first embodiment of a valve connection according to according to the invention.

Figur 9 visar en andra utföringsform av en ventilanslutning en- ligt uppfinningen.Figure 9 shows a second embodiment of a valve connection according to the invention.

Figur 10 visar ett snitt genom en andra utföringsform av ett monterat ventilsäte.Figure 10 shows a section through a second embodiment of a mounted valve seat.

Figur 11 visar en toppvy av ventilsätet enligt figur 10.Figure 11 shows a top view of the valve seat according to figure 10.

Beskrivning av uppfinningen Figur 1 visar en tryckbehållare 10 innefattande ett tryckkär! 11 försett med ett ventilsäte 12 monterat i en första ventilkrage 131 som är ansluten till tryckkärlet samt att tryckbehåiiaren även innefattar en övertrycksventil 14 monterad i en andra ventilkrage 15. Ventilsätet 12 är försett med en standardgänga av s.k. Lind-say-typ, dvs. en 7/16" UNEF Special-gänga applicerad på en ansiutntngstapp där gängan har en diameter på 10.6 mm. Gängproftien är enligt standard EN 521. Uppfinningen är således tillämplig på varje gasdriven brukarutrustning som kan anslutas till en sådan gänga. Figur 2 visar utföringsformen i figur 1 där tryckbehåliarens 10 ventilsäte 12 är monterat till den första ventiikragen 131 med hjälp at en segersäkring 21. Figur 3 visar ett axiellt snitt genom tryckbehållaren 10 som i denna utföringsform är utformad med en bottendel 31 och en toppdei 32 vilka delar pressats samman vid en överlappning 33. Tryckbehåiiaren är även försedd med en fot 34 för att dess välvda botten skall kunna ställas på en plan yta. I tryckbehållarens toppdel 32 är som visats i figur 1 ventilsätet 12 monterat i den första ventilkragen 131 och övertrycksventilen 14 monterad t den andra ventilkragen 15. Figur 4 visar i förstoring den övre delen av tryckbehållarens toppdel 32 med den i tryckkärlet 11 inpressade och fastlödda första ventilkragen 131.1 ventilkragen är ventilsätet 12 monterat och avtätat mot ventilkragen genom en tätning 41 av O-ringstyp placerad i ett tätningsspår 42 i ventilsätet 12. Inuti den rotations-symmetriska ventilkroppen är en ventilkägla 43 axiellt rörlig mot verkan av en ven- tilfjäder 44 som pressar ventilkäglan 43 tiii stängning av ett gasutlopp 45 i ventilsätet 12. Ventilkäglan 43 är försedd med en kägeltätning 48 i form av en O-ring placerad i ett tätningsspår 47 i ventilkäglan 43 varvid denna O-ring tätar mot en ut-loppskant 48 vid gasutloppet 45. Vidare är gasutloppet 45 försett med en brukartätning 58 vilken är utformad som en Ö-ring som har till uppgift att förhindra gasläckage vid applikation av en brukaranordning, exempelvis ett gasverktyg. Description of the invention Figure 1 shows a pressure vessel 10 comprising a pressure vessel! 11 provided with a valve seat 12 mounted in a first valve collar 131 which is connected to the pressure vessel and that the pressure vessel also comprises a pressure relief valve 14 mounted in a second valve collar 15. The valve seat 12 is provided with a standard thread of so-called Lind-say type, i.e. a 7/16 "UNEF Special thread applied to an attachment pin where the thread has a diameter of 10.6 mm. The thread profile is according to standard EN 521. The invention is thus applicable to any gas-powered user equipment that can be connected to such a thread. Figure 2 shows the embodiment in Figure 1 where the valve seat 12 of the pressure vessel 10 is mounted to the first valve collar 131 by means of a victory fuse 21. Figure 3 shows an axial section through the pressure vessel 10 which in this embodiment is formed with a bottom part 31 and a top part 32 which parts are compressed at a overlap 33. The pressure vessel is also provided with a foot 34 so that its curved bottom can be placed on a flat surface.In the top part 32 of the pressure vessel, as shown in Fig. Figure 4 shows in enlargement the upper part of the top part 32 of the pressure vessel with the first and soldered first in the pressure vessel 11 valve collar 131.1 valve collar, the valve seat 12 is mounted and sealed to the valve collar by an O-ring type seal 41 located in a sealing groove 42 in the valve seat 12. Inside the rotationally symmetrical valve body, a valve cone 43 is axially movable against the action of a valve ring. spring 44 which presses the valve cone 43 to close a gas outlet 45 in the valve seat 12. The valve cone 43 is provided with a cone seal 48 in the form of an O-ring placed in a sealing groove 47 in the valve cone 43, this O-ring sealing against an outlet edge 48 at the gas outlet 45. Furthermore, the gas outlet 45 is provided with a user seal 58 which is designed as an island ring which has the task of preventing gas leakage when applying a user device, for example a gas tool.

Ventilsätet 12 monteras i ventilkragen 131 genom ätten segersäkring 71 sätts in i ett segersäkringsspår 85 iåser fast ventilsätet 12 i axiell led mot en ansats på ventilkragens insida. The valve seat 12 is mounted in the valve collar 131 by inserting the victory fuse 71 inserted into a victory fuse groove 85 securing the valve seat 12 in the axial direction against a shoulder on the inside of the valve collar.

Ventilfjädern 44 och ventilkäglan 43 monteras i ventilsätet 12 genom att ett fjädersäte 49 med ett gasinlopp 50 är inskruvat i ventilsätets 12 nedre ände dvs. i motsatt ände i förhållande tiii ventilkroppens gasutlopp 45. Gasinloppet genom fjädersätet kan vara utformat som ett sexkanthål för anslutning av en insexnyckel vid montering. Figuren visar även att tryckbehåliarens toppdei 32 är försedd med den i figur 3 visade övertrycksventälen 14 monterad i den andra ventilkragen 15.1 den visade utföringsformen är övertrycksventilen 15 monterad vid sidan om anslut-ningsventilen och dess ventilsäte 12. The valve spring 44 and the valve cone 43 are mounted in the valve seat 12 in that a spring seat 49 with a gas inlet 50 is screwed into the lower end of the valve seat 12, i.e. at the opposite end in relation to the gas outlet 45 of the valve body. The gas inlet through the spring seat can be designed as a hexagon hole for connection of an Allen key during assembly. The figure also shows that the top part 32 of the pressure vessel is provided with the pressure relief valve 14 shown in figure 3 mounted in the second valve collar 15.1. The embodiment shown is the pressure relief valve 15 mounted next to the connection valve and its valve seat 12.

Figur 5 visar övertrycksventilen 14 med sin ventilkägla 51 vilken sluter tätt mot ett överströmningsutlopp 52 via en packning 53. Trycknivån för överström-ningsventilens öppning bestäms av en kägelfjäder 54 vilken pressar ventilkäglan 51 mot överströmningsutloppet 52. Kägelfjäderns 54 fjäderkonstant väljs så att övertrycksventilen 14 öppnar när en med gas fylld tryckbehållares gastryck överskrider ett gränstryck av 30 bar. Figur 6 visar ventilsätet 12 med dess anslutningsgänga 61 till vilken gas-drivna brukaranordningar ansluts. Denna anslutningsgänga 61 utgörs som tidigare nämnts av en 7/16" UNEF Special med diameter 10.6 mm och med en profil enligt standard EN 521. Föreliggande uppfinning är speciellt lämpad till de brukaranordningar som är anpassade tiii denna typ av gänga eftersom det innebär ett helt nytt handhavande av användningen av dessa brukaranordningar. Ventilsätet visas med dess ventilkägla 43 i stängningsläget. Figuren visar även sätesgängan 62 för montering av fjädersätet. Denna sätesgänga har företrädesvis gängdimensionen M8 x 0.75. Hela fjädersätet är i huvudsak rotationssymmetriskt utformat och utvändigt försett med en periferiellt anordnad och radielit riktad monteringsfläns 63 axiellt belägen pä fjädersätets utsida mellan gasutioppet 45 och ventilsätets nedre ände. Monteringsfiänsen 83 är försedd med en yttre monteringsyta 84 och en inre monteringsyta 65. Den yttre monteringsytan 64 som vänder mot segersäkringen är plan och orienterad i ett radialpian. Den inre monteringsytan 65 är i den visade utföringsformen också plan och orienterad i ert radialpian men denna yta kan iandrautföringsformer vara orienterad i andra vinklar och behöver inte heller vara plan utan kan i stället vara utformad som en rotationssäkring, exempelvis vara tandad eller vågformad. En sådan rotationssäkrad utformning bidrar til! att eliminera en vridning av ventilkroppen när en brukaranordning monteras. Den i figuren visade utföringsformen av ventilsätet är emellertid utformad med en rotationssäkring 66 i form av att ventilsätets nedre del erhållit en utvändig sexkantform. Figuren visar även att tätningsspåret 42 i ventilsätet 12 är beläget i nära anslutning till monteringsfiänsen 63, det vill säga med ett centrumavstånd a i intervallet 2~5mm. Figur 7 visar en första typ av låsanordning, i form av en segersäkring 71, för ventilsätet i den första ventilkragen. Denna typ av låsanordning är använd i den beskrivna utföringsformen av ventilkragen visad i figurerna 1-4. Segersäkringen 71 är helt plan och av standardtyp och är tillverkad av fjäderståi samt försedd med en fjäderöppning 72. Segersäkringen är vidare försedd med två manöverhål 73, 74 vilka flankerar fjäderöppningen 72. För att montera segersäkringen används ett tångliknande monteringsverktyg, ej visat, vars skänkiar griper in i manöverhåien så att segersäkringens diameter kan elastiskt förminskat för att införas i ett segersäkringsspår. Segersäkringen 71 håller monteringsfiänsen 63 för att lätt kunna demontera ventilsätet 12 för att enkelt göra service på tryckkärlet vid behov, till exempelvis när tryckkärlet är inlämnat för återfyllning. Sådan service kan vara att byta O-ring, byta ventilkägla eller att byta ut en skadad gänga. Figur 8 visar en första utföringsform av ventilkragen 131 vilken är försedd med ett segersäkringsspår 85 i vilket den i figur 7 visade segersäkringen kan monteras för att låsa fast ventilsätet mot en i ventilkragen utformad ansats 861. Figuren visar även en vridlåsning 86 i form av en invändig sexkant i vilken ventilsätets rotationssäkring 66 passar när ventilsätet är monterat. Figur 9 visar en andra utföringsform av ventilkragen 132 vilken är försedd med en ansats 862 mot vilken ventilsätet aniigger när det är monterat. Ventiikragen 132 är vidare försedd med en invändig gänga 91 som samverkar med en utvändigt gängad ringformad iåsmutter 92 för att låsa fast ventilsätet mot ventil kra-gens 132 ansats 862. Låsmuttern är försedd med manöverhål 93, 94 för att kunna vridas med hjälp av ett verktyg, ej visat. Figuren visar även vridlåsningen 86 i form av en invändig sexkant i vilken ventilsätets rotationssäkring 66 passar när ventilsätet är monterat. Figure 5 shows the pressure relief valve 14 with its valve cone 51 which closes tightly against an overflow outlet 52 via a gasket 53. The pressure level for the overflow valve opening is determined by a cone spring 54 which presses the valve cone 51 against the overflow outlet 52. the gas pressure of a gas-filled pressure vessel exceeds a limit pressure of 30 bar. Figure 6 shows the valve seat 12 with its connecting thread 61 to which gas-powered user devices are connected. This connection thread 61 consists, as previously mentioned, of a 7/16 "UNEF Special with a diameter of 10.6 mm and with a profile according to standard EN 521. The present invention is particularly suitable for the user devices which are adapted to this type of thread because it involves a completely new handling of the use of these user devices.The valve seat is shown with its valve cone 43 in the closed position.The figure also shows the seat thread 62 for mounting the spring seat.This seat thread preferably has the thread dimension M8 x 0.75. radially directed mounting flange 63 axially located on the outside of the spring seat between the gas outlet 45 and the lower end of the valve seat.The mounting flange 83 is provided with an outer mounting surface 84 and an inner mounting surface 65. The outer mounting surface 64 facing the victory fuse is planar and oriented in a radial. the mounting surface 65 is in the vi said the embodiment is also flat and oriented in your radial plane, but this surface may in other embodiments be oriented at other angles and need not be flat but may instead be designed as a rotation fuse, for example be serrated or corrugated. Such a rotation-proof design contributes to! to eliminate a rotation of the valve body when a user device is mounted. However, the embodiment of the valve seat shown in the figure is formed with a rotation fuse 66 in the form that the lower part of the valve seat has an external hexagonal shape. The figure also shows that the sealing groove 42 in the valve seat 12 is located in close proximity to the mounting flange 63, i.e. with a center distance a in the interval 2 ~ 5mm. Figure 7 shows a first type of locking device, in the form of a victory fuse 71, for the valve seat in the first valve collar. This type of locking device is used in the described embodiment of the valve collar shown in Figures 1-4. The victory fuse 71 is completely flat and of standard type and is made of spring stand and provided with a spring opening 72. The victory fuse is further provided with two operating holes 73, 74 which flank the spring opening 72. To mount the victory fuse a pliers-like mounting tool, not shown, into the control housing so that the diameter of the victory fuse can be elastically reduced to be inserted into a victory fuse groove. The victory fuse 71 holds the mounting flange 63 in order to be able to easily disassemble the valve seat 12 in order to easily service the pressure vessel when needed, for example when the pressure vessel is handed in for refilling. Such service can be to replace the O-ring, replace the valve cone or replace a damaged thread. Figure 8 shows a first embodiment of the valve collar 131 which is provided with a victory securing groove 85 in which the victory fuse shown in figure 7 can be mounted to lock the valve seat against a shoulder 861 formed in the valve collar. The figure also shows a rotary lock 86 in the form of an internal hexagon in which the rotary fuse 66 of the valve seat fits when the valve seat is mounted. Figure 9 shows a second embodiment of the valve collar 132 which is provided with a shoulder 862 against which the valve seat abuts when mounted. The valve collar 132 is further provided with an internal thread 91 which cooperates with an externally threaded annular locking nut 92 to lock the valve seat to the shoulder 862 of the valve collar 132. The locking nut is provided with operating holes 93, 94 to be able to rotated using a tool, not shown. The figure also shows the rotary lock 86 in the form of an internal hexagon in which the rotation seat 66 of the valve seat fits when the valve seat is mounted.

Som indikerats i anslutning tiii figur 6 kan ansatserna 861, 862 i figurerna 8 och 9 utformas tandade eller vågformade för att samverka med en motsvarande tandad eller vågformad inre monteringsyta på ett ventilsätes monteringsfiäns. As indicated in connection with Figure 6, the shoulders 861, 862 in Figures 8 and 9 may be toothed or corrugated to cooperate with a corresponding toothed or corrugated inner mounting surface on a valve seat mounting flange.

Figur 10 visar en tredje utföringsform av ventiikragen 133 vilken är försedd med en andra utföringsform av ventilsätet 112. i ventilkragen 133 är ventilsätet 112 monterat genom att ventilsätets är försett med en utvändig gänga 160 vilka skruvats ner i ventiikragen som försetts med invändiga gängor 170. Även denna utföringsform av ventilsätet är försett med ett gasutlopp 145 och ett gasinlopp 150. Denna utföringsform av ventilkragen 133 och ventilsätet 112 innebär således att ventilsätet är monterat inuti anslutningsgängan 161 som en del av ventilkragen 133 vilket framgår av figuren. Inuti ventilkroppen är en ventilkägla 143 axiellt rödig mot verkan av en ventilfjäder 144 som pressar ventilkäglan 43 till stängning av gasutloppet 145 i ventilsätet 112. Ventilkägian 43 är försedd med en kägeltätning 146 I form av en plan tätningsring placerad i mot en ansats i ventilkroppen 112. Figure 10 shows a third embodiment of the valve collar 133 which is provided with a second embodiment of the valve seat 112. in the valve collar 133 the valve seat 112 is mounted in that the valve seat is provided with an external thread 160 which is screwed into the valve collar provided with internal threads 170. this embodiment of the valve seat is provided with a gas outlet 145 and a gas inlet 150. This embodiment of the valve collar 133 and the valve seat 112 thus means that the valve seat is mounted inside the connecting thread 161 as part of the valve collar 133 as shown in the figure. Inside the valve body, a valve cone 143 is axially reddish against the action of a valve spring 144 which presses the valve cone 43 to close the gas outlet 145 in the valve seat 112. The valve jaw 43 is provided with a cone seal 146 in the form of a flat sealing ring placed against a shoulder in the valve body 112.

Ventilfjädern 144 och ventilkägian 143 monteras i ventilsätet 112 genom att ventilsätet är försett med ett formgrepp 167, exempelvis ett sexkantgrepp för anslutning av en insexnyckei vid montering, som gör att ventilsätet kan skruvas bort från ventilkragen 133. Därvid kan ventilfjädern 144 monteras in i ventiikragen i ett avsett fjädersäte 149. Gasutloppet 145 försett med en brukartätning 158 vilken är utformad som en O-ring som har till uppgift att förhindra gasiäckage vid applikation av en brukaranordning, exempelvis ett gasverktyg. The valve spring 144 and the valve jaw 143 are mounted in the valve seat 112 by the valve seat being provided with a mold grip 167, for example a hexagonal grip for connecting an Allen key during assembly, which allows the valve seat to be unscrewed from the valve collar 133. The valve spring 144 can be mounted in the valve collar. a intended spring seat 149. The gas outlet 145 is provided with a user seal 158 which is designed as an O-ring which has the task of preventing gas leakage when applying a user device, for example a gas tool.

Figur 11 visar ventilsätet 112 i en toppvy där formgreppet 167 är utformat med en form som möjliggör montering demontering av ventilsätet 112 med ett passande verktyg. Figuren visar även ventilsätets utvändiga gänga 160. Figure 11 shows the valve seat 112 in a top view where the mold grip 167 is formed with a mold that enables mounting disassembly of the valve seat 112 with a suitable tool. The figure also shows the external thread 160 of the valve seat.

Claims (20)

1. Ventilsäte (12) till ett tryckkärl (11) vilket ventilsäte (12) är vid sin ena ände samverkande med en anslutningsgänga (61) för anslutning av en brukaranordning till nämnda anslutningsgänga och att ventilsätet är försett med ett gasutlopp (45) i vilket en ventilkägla (43) axiellt påverkad av en ventilfjäder (44) är axiellt rörlig mellan ett stängt läge och ett öppet läge för gasutloppet (45) och vilket ventilsäte i sin andra ände är försett med ett gasinlopp (50) varvid ventilsätet är anslutet till en anslutningskrage (131, 132) vilken är fast ansluten till ett tryckkärl (11), och att ventilsätet (12) är löstagbart monterat i anslutningskragen (131,132) och att ventilsätets (12) utsida är försedd med en ringformad elastiskt tätning (41), kännetecknat av att ventilsätet (12) på dess utsida är försett med en periferielit anordnad monteringsfläns (63) axiellt belägen mellan gasutloppet (45) och gasinloppet (50) vilken monteringsfläns är försedd med en radielit riktad yttre monteringsyta (64) och en inre monteringsyta (65) vilken är anordnad att anligga mot en motsvarande monteringsyta i ett tryckkärl (11) vid anslutning av ventilsätet (12) till ett sådant varvid monteringsmedel (71, 85) är anordnade att hålla ventilsätet fast i anslutningskragen samt att ventilsätet är försett med en rotationssäkring (66) samverkande med en vridlåsning (86), exempelvis i form av en invändig sexkant, i vilken ventilsätets rotationssäkring (66) passar när ventilsätet är monterat.A valve seat (12) for a pressure vessel (11) which valve seat (12) cooperates at one end with a connecting thread (61) for connecting a user device to said connecting thread and that the valve seat is provided with a gas outlet (45) in which a valve cone (43) axially actuated by a valve spring (44) is axially movable between a closed position and an open position of the gas outlet (45) and which valve seat is provided at its other end with a gas inlet (50), the valve seat being connected to a connection collar (131, 132) which is fixedly connected to a pressure vessel (11), and that the valve seat (12) is detachably mounted in the connection collar (131, 132) and that the outside of the valve seat (12) is provided with an annular elastic seal (41), characterized in that the valve seat (12) is provided on its outside with a circumferentially arranged mounting flange (63) axially located between the gas outlet (45) and the gas inlet (50), which mounting flange is provided with a radially slightly directed outer mounting surface a (64) and an inner mounting surface (65) which is arranged to abut against a corresponding mounting surface in a pressure vessel (11) when connecting the valve seat (12) to one wherein mounting means (71, 85) are arranged to hold the valve seat firmly in the connection collar and that the valve seat is provided with a rotation fuse (66) cooperating with a rotary lock (86), for example in the form of an internal hexagon, in which the rotation fuse (66) of the valve seat fits when the valve seat is mounted. 2. Ventilsäte enligt patentkravet 1, kännetecknat av att den inre monteringsytan (65) är plan och orienterad i ett radialpian till ventilsätet (12).Valve seat according to Claim 1, characterized in that the inner mounting surface (65) is flat and oriented in a radial plane of the valve seat (12). 3. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1-2, kännetecknat av att ett fjädersäte (49) är anslutet till ventilsätets (12) gasinlopp medelst en sätesgänga (62).Valve seat according to one of Claims 1 to 2, characterized in that a spring seat (49) is connected to the gas inlet of the valve seat (12) by means of a seat thread (62). 4. Ventilsäte enligt patentkravet 1, kännetecknat av att den inre monteringsytan (65) är rotationssäkrat utformad genom att vara exempelvis tandad eller vågformad och kan samverka med en motsvarande tandad eller vågformad monteringsyta i ett tryckkärl (11).Valve seat according to Claim 1, characterized in that the inner mounting surface (65) is rotationally designed by being, for example, toothed or corrugated and can co-operate with a corresponding toothed or corrugated mounting surface in a pressure vessel (11). 5. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1-4, kännetecknat av att den yttre monteringsytan (64) är plan och orienterad i ett radialpian till ventilsätet (12).Valve seat according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the outer mounting surface (64) is flat and oriented in a radial plane of the valve seat (12). 6. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1-5, kännetecknat av att en axiell projicering av den yttre monteringsytan (64) och den inre monteringsytan (65) bildar var sin cirkelring.Valve seat according to one of Claims 1 to 5, characterized in that an axial projection of the outer mounting surface (64) and the inner mounting surface (65) each forms a circular ring. 7. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1-5, kännetecknat av att en axiell projicering av monteringsflänsen (63) bildar en form som avviker från en cirkelform, exempelvis en tandad form, för att med denna form utgöra en vridningslåsning av ventilsätet (12) i förhållande till de ytor mot vilka en montering av ventilsätet (12) sker.Valve seat according to one of Claims 1 to 5, characterized in that an axial projection of the mounting flange (63) forms a shape which deviates from a circular shape, for example a toothed shape, in order to form with this shape a rotational locking of the valve seat (12) in in relation to the surfaces against which the valve seat (12) is mounted. 8. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1-7, kännetecknat av att den elastiska tätningen (41) är utformad som en O-ring vilken är placerad i ett tätningsspår (42) i ventilsätet (12).Valve seat according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the elastic seal (41) is designed as an O-ring which is located in a sealing groove (42) in the valve seat (12). 9. Ventilsäte enligt patentkravet 8, kännetecknat av att tätningsspåret (42) är beläget i nära anslutning till monteringsflänsen (63).Valve seat according to Claim 8, characterized in that the sealing groove (42) is located in close connection with the mounting flange (63). 10. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1 -9, kännetecknat av att ventilsätets (12) anslutningsgänga (61) har dimensionen 7/16" UNEF Special med en diameter 10.6 mm och med en gängprofil enligt standard EN 521.Valve seat according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the connecting thread (61) of the valve seat (12) has the dimension 7/16 "UNEF Special with a diameter of 10.6 mm and with a thread profile according to standard EN 521. 11. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1 -10, kännetecknat av att ventilsätets (12) gasutlopp (45) är försett med en anslutningstätning (58) för tätning mellan en till anslutningsgängan (61) ansluten brukaranordning och gasutloppet (45).Valve seat according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the gas outlet (45) of the valve seat (12) is provided with a connection seal (58) for sealing between a user device connected to the connection thread (61) and the gas outlet (45). 12. Ventilsäte enligt något av patentkraven 1-11, kännetecknat av att ventilsätet (12) innefattar en övertrycksventil.Valve seat according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the valve seat (12) comprises a pressure relief valve. 13. Tryckkärl (11) försett med en öppning begränsad av en rotationssymmetrisk anslutningskrage (131,132) för anslutning av ett ventilsäte (12) till anslutningskragen (131,132) i nämnda öppning, varvid anslutningskragen (131,132) är försedd med ett anslutningsdon för ett ventilsäte (12), kännetecknat av att anslut-ningsdonet utgörs av en periferiellt anordnad och radielit riktad ansats (861) an ordnad för anliggning mot ett ventilsäte (12) utformat enligt något av patentkraven 1-12.Pressure vessel (11) provided with an opening limited by a rotationally symmetrical connection collar (131,132) for connecting a valve seat (12) to the connection collar (131,132) in said opening, the connection collar (131,132) being provided with a connector for a valve seat (12). ), characterized in that the connector consists of a circumferentially arranged and radially directed shoulder (861) arranged for abutment against a valve seat (12) designed according to any one of claims 1-12. 14. Tryckkärl enligt patentkravet 13, kännetecknat av att anslutningskragens (131,132) vägg axiellt utanför nämnda radielit riktade ansats är försedd med monteringsmedel (85, 91) för ett låsningsorgan (71, 92) för ventilsätet (12).Pressure vessel according to claim 13, characterized in that the wall of the connecting collar (131,132) is provided axially outside said radially directed shoulder with mounting means (85, 91) for a locking means (71, 92) for the valve seat (12). 15. Tryckkärl enligt kravet 14, kännetecknat av att monteringsmedlet är utformat som ett invändigt anordnat segersäkringsspår (85) i anslutningskragen (131) vilket segersäkringsspår (85) är utformat för att uppta en låsring, företrädesvis i form av en segersäkring (71).Pressure vessel according to claim 14, characterized in that the mounting means is designed as an internally arranged victory securing groove (85) in the connection collar (131), which victory securing groove (85) is designed to receive a locking ring, preferably in the form of a victory safety device (71). 16. Tryckkärl enligt kravet 14, kännetecknat av att monteringsmedlet är utformat som en invändig gänga (91) i anslutningskragen (132) vilken gänga (91) är anordnad att samverka med en utvändigt gängad ringformad låsmutter (92).Pressure vessel according to claim 14, characterized in that the mounting means is designed as an internal thread (91) in the connecting collar (132), which thread (91) is arranged to cooperate with an externally threaded annular locking nut (92). 17. Återfyllbar tryckbehållare (10) innefattande dels ett tryckkärl (11) enligt något av patentkraven 13-16 dels ett ventilsäte (12) enligt något av kraven 1-12, kännetecknad av att tryckbehållaren (10) är försedd med en övertrycksventil (14) anordnad att öppna då trycket i tryckbehållaren (10) överstiger ett förvalt gränstryck.Refillable pressure vessel (10) comprising on the one hand a pressure vessel (11) according to any one of claims 13-16 and on the other hand a valve seat (12) according to any one of claims 1-12, characterized in that the pressure vessel (10) is provided with a pressure relief valve (14) arranged to open when the pressure in the pressure vessel (10) exceeds a preselected limit pressure. 18. Tryckbehållare enligt patentkravet 17, kännetecknad av att övertrycksventilen (14) är placerad i tryckkärlet (11) vid sidan av anslutningskragen (131, 132).Pressure vessel according to Claim 17, characterized in that the pressure relief valve (14) is located in the pressure vessel (11) next to the connecting collar (131, 132). 19. Tryckbehållare enligt patentkravet 17, kännetecknad av att övertrycksventilen är placerad i ventilsätet (12).Pressure vessel according to Claim 17, characterized in that the pressure relief valve is located in the valve seat (12). 20. Tryckbehållare enligt något av patentkraven 17-19, kännetecknad av att övertrycksventilen (14) innefattar en ventilkägla (51) innehållande en packning (53) som är anordnad att med en kägeltjäder (54) pressas mot ett överströmningsutlopp (52) för stängning av detsamma.Pressure vessel according to one of Claims 17 to 19, characterized in that the pressure relief valve (14) comprises a valve cone (51) containing a gasket (53) which is arranged to be pressed with a cone tether (54) against an overflow outlet (52) for closing the same.
SE1250073A 2012-02-01 2012-02-01 Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat SE536401C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250073A SE536401C2 (en) 2012-02-01 2012-02-01 Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat
PCT/SE2013/050083 WO2013115720A1 (en) 2012-02-01 2013-01-31 Removable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a chargeable pressure container with such a valve seat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250073A SE536401C2 (en) 2012-02-01 2012-02-01 Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1250073A1 SE1250073A1 (en) 2013-08-02
SE536401C2 true SE536401C2 (en) 2013-10-08

Family

ID=48905617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1250073A SE536401C2 (en) 2012-02-01 2012-02-01 Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE536401C2 (en)
WO (1) WO2013115720A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3143253A (en) * 1961-08-17 1964-08-04 Turner Corp Center vented pressure container
DK170880B1 (en) * 1993-09-09 1996-02-26 Kosan Teknova As A gas container valve
JP2009115230A (en) * 2007-11-07 2009-05-28 Aisan Ind Co Ltd Installation structure of valve assembly to high pressure tank
KR101096951B1 (en) * 2010-10-29 2011-12-20 임근섭 A valve replaceable and rechargeable lpg container
KR101016773B1 (en) * 2010-11-22 2011-02-28 (주) 필드크럽 Gas sylinder of inflaction type having pressure control valve

Also Published As

Publication number Publication date
SE1250073A1 (en) 2013-08-02
WO2013115720A1 (en) 2013-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9091396B2 (en) Pressurized gas containing system
RU2190801C2 (en) Collecting/distributing device for fuel gas getting from great number of liquid gas capsules
AU2004219656B2 (en) Protected integral cylinder valve, gas pressure regulator and flow meter, and method for refilling a gas cylinder so equipped
TWM466191U (en) Joint
US8061382B2 (en) Sanitary valve assembly
US3155292A (en) Safety valve arrangement for pressurized containers
KR20170141338A (en) Gas cylinder connector
TW201934432A (en) Removable closure for a fluid container
US8726927B2 (en) Fluid conveyance and/or distribution device with ring nut coupling
BR112013001920B1 (en) ADAPTER SET AND SYSTEM FOR PRESSURIZED CONTAINERS
US20100228399A1 (en) Pressure regulator assembly and system for the controlled storage and dispensing of a fluid
SE536401C2 (en) Detachable valve seat for a pressure vessel, a pressure vessel adapted for such a valve seat and a fillable pressure vessel with such valve seat
US20050051751A1 (en) Combined test and bleed valve fitting
US20120132840A1 (en) Needle valve
KR20010099920A (en) Air flow control valve
US2630291A (en) Valve apparatus
US20110094608A1 (en) Refillable Propane Cylinder and Valve Assembly Therefore
US2757898A (en) Cylinder valve
US8292680B1 (en) External brass seal for the LRU-16/P life raft
US7845425B2 (en) Fire sprinkler with cutoff valve, tamper-resistant features and status indicator
US7725997B2 (en) Button head lubrication fitting pressure release tool
US4623120A (en) Safe high pressure instrument valve
US3970284A (en) Safety device for use with chlorine cylinder valves
WO2007056865A1 (en) Valve assembly
CN220187909U (en) Pressure gauge joint and pressure gauge