SE535183C2 - Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills - Google Patents
Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills Download PDFInfo
- Publication number
- SE535183C2 SE535183C2 SE1050930A SE1050930A SE535183C2 SE 535183 C2 SE535183 C2 SE 535183C2 SE 1050930 A SE1050930 A SE 1050930A SE 1050930 A SE1050930 A SE 1050930A SE 535183 C2 SE535183 C2 SE 535183C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- corrosion
- neck adapter
- coating
- adapter
- drilling machine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- SCYYUUINVKYGRP-UHFFFAOYSA-K P(=O)([O-])([O-])[O-].[Zn+2].[Mn+2] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].[Zn+2].[Mn+2] SCYYUUINVKYGRP-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L hydron;manganese(2+);phosphate Chemical compound [Mn+2].OP([O-])([O-])=O CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 8
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 3
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 zinc manganese anions Chemical class 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 2
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/03—Couplings; joints between drilling rod or pipe and drill motor or surface drive, e.g. between drilling rod and hammer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/005—Attachments or adapters placed between tool and hammer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/18—Orthophosphates containing manganese cations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/18—Orthophosphates containing manganese cations
- C23C22/182—Orthophosphates containing manganese cations containing also zinc cations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F17/00—Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/02—Swivel joints in hose-lines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
En nackadapter (2) innefattar en Ingsträckt kropp (4), som har en yttre yta och en inreyta. En första del (17) av den yttre ytan är försedd med en första korrosionsskyddandeytbeläggning och en andra de! av den yttre ytan och/eller den inre ytan är försedd meden andra korrosionsskyddande ytbeläggning, De första och andra korrosionsskyddandeytbeläggningarna utgörs av olika material. Vidare presenteras en bergborrmaskininnefattande en nackadapter (2)och ett förfarande för att korrosionsskydda en nackadapter (2). Utvald för publicering: Fig. 1 A neck adapter (2) comprises a stretched body (4), which has an outer surface and an inner surface. A first part (17) of the outer surface is provided with a first anti-corrosion coating and a second de! of the outer surface and / or the inner surface is provided with a second anti-corrosion coating. The first and second anti-corrosion coatings are made of different materials. Furthermore, a rock drilling machine is presented comprising a neck adapter (2) and a method for corrosion protection of a neck adapter (2). Selected for publication: Fig. 1
Description
30 535 183 2 SE 523 949 beskriver ett förfarande vid korrosionsskydd av en nackadapter. Enligt det beskrivna förfarandet belägges korrosionsutsatta delar genom zinkfosfatering, zinkmanganfosfatering eller manganfosfatering med en efterföljande inoljning eller invaxning. Fosfateringen av nackadaptern sker invändigt i det genomgående hålet och på en cylindrlsk utvändig yta. 535 183 2 SE 523 949 describes a method of corrosion protection of a neck adapter. According to the process described, corrosion-prone parts are coated by zinc phosphating, zinc manganese phosphating or manganese phosphating with a subsequent oiling or waxing. The phosphating of the neck adapter takes place internally in the through hole and on a cylindrical outer surface.
Den cylindriska utvändiga ytan hos nackadaptern utgör en yta mot vilken en tätning i bergborrmaskinen anligger. Det har visat sig att denna tätning utsätts för slitage till följd av att det konversionsskikt som uppstår under fosfateringen har en slipande verkan på tätníngen när nackadaptern roterari bergborrmaskinen. Särskilt får konversionsskiktet en slipande verkan när korrosion väl börjar förekomma på den cylindriska ytan.The cylindrical outer surface of the neck adapter forms a surface against which a seal in the rock drilling machine abuts. It has been found that this seal is subject to wear due to the fact that the conversion layer which occurs during the phosphating has an abrasive effect on the seal when the neck adapter rotates in the rock drilling machine. In particular, the conversion layer has an abrasive effect once corrosion begins to occur on the cylindrical surface.
Konversionsskiktet får då en förhållandevis grov yta.The conversion layer then has a relatively rough surface.
SAMMANFATTING AV UPPFlNNINGEN Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en nackadapter som är korrosionsskyddad och förebygger åtminstone delvis ovan nämnda nackdelar.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a neck adapter which is corrosion protected and at least partially obviates the above-mentioned disadvantages.
Detta ändamål uppnås enligt en aspekt av uppfinningen med en nackadapter för en bergborrmaskln, vilken nackadapter innefattar en långsträckt kropp. Den làngsträckta kroppen har en yttre yta och en inre yta. Åtminstone en del av den yttre ytan och en del av den inre ytan är försedda med en korrosionsskyddande ytbeläggning. En första del av den yttre ytan är försedd med en första korrosionsskyddande ytbeläggning och en andra del av den yttre ytan ochieller åtminstone en del av den inre ytan är försedd med en andra korrosionsskyddande ytbeläggning. De första och andra korrosionsskyddande ytbeläggningarna utgörs av olika material.This object is achieved according to an aspect of the invention with a neck adapter for a rock drill, which neck adapter comprises an elongate body. The elongated body has an outer surface and an inner surface. At least a part of the outer surface and a part of the inner surface are provided with a corrosion-protective surface coating. A first part of the outer surface is provided with a first anti-corrosion coating and a second part of the outer surface and at least a part of the inner surface is provided with a second anti-corrosion coating. The first and second anti-corrosion coatings are made of different materials.
Eftersom den första och den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen utgörs av olika material och används på olika delar av nackadaptern kan korroslonsskyddande ytbeläggningar användas med egenskaper som är lämpliga för respektive del av nackadaptern. Följaktligen uppnås ovan nämnda ändamål.Since the first and the second corrosion-protective surface coating consist of different materials and are used on different parts of the neck adapter, corrosion-protective surface coatings can be used with properties which are suitable for each part of the neck adapter. Consequently, the above-mentioned object is achieved.
Nackadapter används i en bergborrmaskin för överföring av rotationskraft, matning och slagenergi till skarvstänger och borrverktyg. Den inre ytan hos nackadaptern kan forma 10 15 20 25 30 535 183 3 ett genomgående hål för genomströmning av ett spolmedium. Naokadaptern är lämpligen gjord av ett stálrnaterial, exempelvis sätthärdat stål. De korrosionsskyddande ytbeläggningarna ska förlänga nackadapterns livslängd när den utsätts för korrosiva angrepp under drift, driftuppehåll och vid transport. Med ytbeläggning menas en beläggning på åtminstone en del av nackadaptems yta som har applicerats på ytan i minst ett processteg vid tillverkning av nackadaptern. Exempelvis Smörjmedel som appliceras för drift eller montering är inte att anses som en ytbeläggning i enlighet med föreliggande uppfinning.Neck adapter is used in a rock drilling machine for transmitting rotational force, feed and impact energy to splice rods and drilling tools. The inner surface of the neck adapter may form a through hole for the passage of a flushing medium. The naokad adapter is suitably made of a steel material, for example semi-hardened steel. The anti-corrosion coatings should extend the life of the neck adapter when subjected to corrosive attacks during operation, downtime and during transport. By coating is meant a coating on at least a portion of the surface of the neck adapter that has been applied to the surface in at least one process step in the manufacture of the neck adapter. For example, Lubricants applied for operation or assembly are not to be considered as a coating in accordance with the present invention.
Enligt utföringsforrner kan den första korrosionsskyddande ytbeläggning ha en jämnare yta än den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen. Pà detta vis kan den första korrosionsskyddande ytbeläggningen väljas med en ytfinhet så att en tätning kan anligg mot den första delen av den yttre ytan utan att utsättas för lika stor nötning som om den anlåg mot en yta belagd med den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen. Den andra korrosionsskyddande ytbeläggnlngen kan väljas efter andra kriterier än ytfinhet, exempelvis kostnaden för ytbeläggningen.According to embodiments, the first anti-corrosion coating may have a smoother surface than the second anti-corrosion coating. In this way, the first anti-corrosion coating can be selected with a surface finish so that a seal can abut the first part of the outer surface without being subjected to as much abrasion as if it abutted a surface coated with the second anti-corrosion coating. The second anti-corrosion coating can be selected according to criteria other than surface finish, for example the cost of the coating.
Enligt utföringsformer kan den första korrosionsskyddande ytbeläggningen utgöras av ett kromskikt och nämnda andra korrosionsskyddande ytbeläggning kan utgöras av ett konversionsskikt. Konversionsskiktet kan exempelvis vara ett fosfatskikt.According to embodiments, the first anti-corrosion coating may be a chromium layer and said second anti-corrosion coating may be a conversion layer. The conversion layer may be, for example, a phosphate layer.
Enligt utföringsformer kan konversionsskiktet vara inoljat eller invaxat. Ett konversionsskikt såsom ett fosfatskikt är poröst och dess korrosionsskyddande egenskaper kan förbättras med inoljning eller invaxning.According to embodiments, the conversion layer may be oiled or waxed. A conversion layer such as a phosphate layer is porous and its anti-corrosion properties can be improved by oiling or waxing.
Enligt utföringsformer kan den làngsträckta kroppen ha en ândyta och ett genomgående hål sträckande sig genom den långsträckta kroppen mellan den första delen av den yttre ytan och ändytan. Den första delen av den yttre ytan kan utgöras av en cylindrisk yta och den inre ytan kan utgöras av en begränsningsyta bildad av den iångsträckta kroppen i det genomgående hålet. Den cylindriska ytan är lämpad att utgöra en anliggningsyta för en tätning i en bergborrmaskin. Det genomgående hålet kan användas för genomströmning av ett spolmedium, exempelvis vatten, från bergborrmaskinen till ett borrverktyg. 10 15 20 25 30 535 183 4 Enligt utföringsformer kan den första ytbeíäggningen ha en yttinhet om högst Ra 1,0 pm.According to embodiments, the elongate body may have an end surface and a through hole extending through the elongate body between the first portion of the outer surface and the end surface. The first part of the outer surface may be a cylindrical surface and the inner surface may be a boundary surface formed by the elongate body in the through hole. The cylindrical surface is suitable to form a contact surface for a seal in a rock drilling machine. The through hole can be used for the flow of a flushing medium, for example water, from the rock drilling machine to a drilling tool. According to embodiments, the first surface coating may have a surface unit of at most Ra 1.0 μm.
Den första delen av den yttre ytan utgör därmed en lämplig yta för anliggning av en tätning i bergborrmaskinen.The first part of the outer surface thus constitutes a suitable surface for abutment of a seal in the rock drilling machine.
Enligt utföringsforrner kan konversionsskiktet innefatta någon eller fiera av zinkfosfat, zínkmanganfosfat, eller manganfosfat.According to embodiments, the conversion layer may comprise one or more of zinc phosphate, zinc manganese phosphate, or manganese phosphate.
Enligt utföringsforrner kan den första korrosionsskyddande ytbeläggningen ha en tjocklek mellan 20 ~ 60 pm, företrädesvis omkring 40 um. På detta vis kan ett gott korrosionsskydd av den första delen av den yttre ytan erhållas.According to embodiments, the first anti-corrosion coating may have a thickness between 20 ~ 60 μm, preferably about 40 μm. In this way a good corrosion protection of the first part of the outer surface can be obtained.
Enligt utföringsformer kan den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen ha en tjocklek mellan 10 - 50 pm, företrädesvis omkring 30 pm. Pà detta vis kan ett gott korrosionsskydd av den andra delen av den yttre ytan och/eller den inre ytan erhållas.According to embodiments, the second anti-corrosion coating may have a thickness between 10 - 50 μm, preferably about 30 μm. In this way a good corrosion protection of the second part of the outer surface and / or the inner surface can be obtained.
Med en ytbeläggnings tjocklek menas ytbeläggningens höjd på nackadaptem, d.v.s. på det material som nackadaptern är tillverkad av, exempelvis sätthärdat stål.By a coating thickness is meant the height of the coating on the neck adapter, i.e. on the material that the neck adapter is made of, such as hardened steel.
Ytbeläggningens höjd kan mätas exempelvis under rnikroskop på ett tvärsnitt genom en nackadapter i området för den aktuella ytan. Tvärsnittet löper vinkelrätt mot den aktuella ytan. Om tvärsnittet genom nackadaptern görs l parti där denna har exempelvis en cylindrisk form ligger tvärsnittets plan i rät vinkel mot en centrum axel genom den lângsträckta korpen av nackadaptern.The height of the surface coating can be measured, for example, under a microscope on a cross section through a neck adapter in the area of the surface in question. The cross section runs perpendicular to the current surface. If the cross-section through the neck adapter is made in a portion where it has, for example, a cylindrical shape, the plane of the cross-section is at right angles to a central axis through the elongate crust of the neck adapter.
Enligt utföringsformer kan endast den första delen av den yttre ytan vara försedd med den första korrosionsskyddande ytbeläggningen och övriga ytor hos nackadaptem vara försedda med den andra korroslonsskyddande ytbeläggningen. På detta vis kan först den första korrosionsskyddande ytbeläggningen appliceras på nackadaptern i en första process. I en andra process kan sedan enkelt resterande ytor hos nackadaptem förses med den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen. Då i den andra processen inte hänsyn behöver tas till nâgra ytor som inte ska ytbehandlas är den andra processen särskilt enkel att genomföra. 10 15 20 25 30 535 183 5 Enligt en aspekt av föreliggande uppfinning avser även en bergborrmaskin innefattande en nackadapter enligt någon av ovan angivna aspekt och/eller ovan angivna utföringsformer.According to embodiments, only the first part of the outer surface may be provided with the first anti-corrosion coating and the other surfaces of the neck adapter may be provided with the second anti-corrosion coating. In this way, the first anti-corrosion coating can first be applied to the neck adapter in a first process. In a second process, the remaining surfaces of the neck adapter can then be easily provided with the second corrosion-protective surface coating. As the second process does not need to take into account any surfaces that are not to be surface-treated, the second process is particularly simple to carry out. According to one aspect of the present invention, there is also provided a rock drilling machine comprising a neck adapter according to any of the above aspects and / or the above embodiments.
Enligt utföringsformer är nackadaptern roterbart anordnad i bergborrmaskinen. Den första delen av den yttre ytan kan utgöra en anliggningsyta för en i bergborrmaskinen stationärt anordnad tätning.According to embodiments, the neck adapter is rotatably arranged in the rock drilling machine. The first part of the outer surface can form a contact surface for a seal arranged stationary in the rock drilling machine.
Enligt utförlngsformer kan bergbcrrmaskinen vara arrangerad att pumpa en vätska via ett utrymme avgränsat av bland annat tätningen och den första delen av den yttre ytan, till det genomgående hàleti nackadaptern.According to embodiments, the rock drilling machine can be arranged to pump a liquid via a space delimited by, among other things, the seal and the first part of the outer surface, to the through-going neck adapter.
Enligt en aspekt av föreliggande uppfinnlng avses även ett förfarande för att korrosionsskydda en nackadapter enligt någon av ovan angivna aspekt och/eller ovan angivna utförlngsformer. Enligt förfarandet genomgår nackadaptern först en elektrolytisk process för att förse den första delen av den yttre ytan med den första korrosionsskyddande ytbeläggningen. Därefter genomgår nackadapter en andra process för att förse den andra delen av den yttre ytan och/eller den nämnda delen av den inre ytan med den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen. Den första processen kan innefatta nedsänkning av nackadaptern i en lösning innehållande kromjoner för att belägga den första delen av den yttre ytan med ett kromskikt.According to one aspect of the present invention, there is also provided a method of corrosion protection of a neck adapter according to any of the above aspects and / or the above embodiments. According to the method, the neck adapter first undergoes an electrolytic process to provide the first part of the outer surface with the first anti-corrosion coating. Thereafter, the neck adapter undergoes a second process to provide the second part of the outer surface and / or the said part of the inner surface with the second corrosion-protective surface coating. The first process may involve immersing the neck adapter in a solution containing chromium ions to coat the first portion of the outer surface with a layer of chromium.
Enligt utföringsformer kan den andra processen omfatta pàföring av en lösning innefattande fosforsyra, och zinkjoner, zinkmanganjoner eller manganjoner på hela nackadaptern. På detta vis kan först den första korrosionsskyddande ytbeläggningen appliceras på nackadaptern iden första processen. När den första korrosionsskyddande ytbeläggningen utgörs exempelvis av ett kromskikt kan i den andra processen enkelt resterande ytor hos nackadaptern förses med den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen då lösningen som påföres i den andra processen inte påverkar kromskiktet.In embodiments, the second process may comprise applying a solution comprising phosphoric acid, and zinc ions, zinc manganese ions or manganese ions to the entire neck adapter. In this way, the first anti-corrosion coating can first be applied to the neck adapter in the first process. When the first corrosion-protective surface coating consists, for example, of a chrome layer, in the second process the remaining surfaces of the neck adapter can easily be provided with the second corrosion-protective surface coating as the solution applied in the second process does not affect the chrome layer.
Ytterligare särdrag och fördelar hos föreliggande uppfinning framgår av de bifogade patentkraven och den följande detaljerade beskrivningen. Fackmannen inom området inser att olika särdrag hos uppfinningen kan kombineras för att skapa andra 10 15 20 25 30 535 183 6 utföringsformer än de nedan beskrivna. Detta utan att avvika från föreliggande uppfinnings skyddsomfâng som det definieras i de bifogade patentkraven.Further features and advantages of the present invention will become apparent from the appended claims and the following detailed description. Those skilled in the art will recognize that various features of the invention may be combined to create other embodiments than those described below. This without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims.
BESKRIVNING AV FIGURERNA Olika infallsvinklar hos uppfinningen, inklusive dess särskilda särdrag och fördelar, framgår av den följande detaljerade beskrivningen och de tilihörande ritningarna, i vilka: Fig. 1 och 2 visar olika vyer av en nackadapter enligt utföringsfonner, Fig. 3 visar schematiskt en bergborrmaskin med en nackadapter eniigt utföringsformer, och Fig. 4 visar ett förfarande för ytbehandling av en nackadapter enligt utföringsformer.DESCRIPTION OF THE FIGURES Different angles of approach of the invention, including its particular features and advantages, appear from the following detailed description and the accompanying drawings, in which: Figs. 1 and 2 show different views of a neck adapter according to embodiments, Fig. 3 schematically shows a rock drilling machine with a neck adapter according to embodiments, and Fig. 4 shows a method for surface treatment of a neck adapter according to embodiments.
DETALJERAD BESKRlVNlNG Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas mer ingående med hänvisning till de bifogade ritningarna, i vilka exempel av utföringsformer visas. Uppfinningen ska inte tolkas vara begränsad till de beskrivna exemplen av utföringsformer. Lika hânvisningsbeteckningari figurerna hänvisar genomgående till iika element. För enkelhetens skull kommer inte nödvändigtvis välkända funktioner och konstruktioner att beskrivas i detalj.DETAILED DESCRIPTION The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which examples of embodiments are shown. The invention should not be construed as limited to the described examples of embodiments. The same reference designations consistently refer to the same elements. For the sake of simplicity, well-known functions and constructions will not necessarily be described in detail.
Fig. 1 och 2 visar olika vyer av en nackadapter 2 eniigt utföringsforrner. Nackadaptern 2 är utformad för att kunna vara anordnad i en bergborrmaskin för att överföra rotationskraft. matning och slagenergi från bergbornnaskinen till ett borrverktyg via skarvstänger. Nackadaptern 2 innefattar en làngsträckt kropp 4. Den Iångstråckta kroppen 4 är huvudsakligen cyiindrisk och gjord av exempelvis sätthärdat stål. En centrumaxel X sträcker sig genom den Iångstråckta kroppens 4 längdriktning. I sin ena ände är nackadaptern 2 försedd med en drivdel. Drivdelen innefattar utvändiga splines 6 för att nackadaptern 2 ska kunna roteras i bergborrmaskinen. Vidare innefattar drivdelen en siagyta 8 för att kunna ta emot och vidareföra slagkraft från borrmaskinen till borrverktyget. l sin andra ände är nackadaptern 2 försedd med en fästanordning 10 anordnad för att fästa ett borrverktyg eller en skarvstàng. Fästanordningen 10 är här exernplifierad i form av en gänga. 10 15 20 25 30 535 183 7 Ett genomgående hål 12 sträcker sig genom nackadaptern 2. Det genomgående hålet 12 har en inloppsöppning 14 anordnad i en del av en cylindrisk yttre yta 17 hos nackadaptern 2. Åtminstone en del av den cylindriska ytan 17 utgör en första del av en yttre yta av den lângsträckta kroppen 4 och därmed nackadaptern 2. Det genomgående hålet 12 har en utloppsöppning 16 i en åndyta 18 hos nackadaptern 2. Det genomgående hålet 12 är anordnat för att leda ett spolmedlum, exempelvis vatten, från borrmaskinen till skarvstängerna och borrverktyget.Figs. 1 and 2 show different views of a neck adapter 2 according to the embodiment. The neck adapter 2 is designed to be able to be arranged in a rock drilling machine for transmitting rotational force. feed and impact energy from the rock drilling machine to a drilling tool via splice rods. The neck adapter 2 comprises an elongate body 4. The elongate body 4 is mainly cylindrical and made of, for example, hardened steel. A center axis X extends through the longitudinal direction of the elongate body 4. At one end, the neck adapter 2 is provided with a drive part. The drive part comprises external splines 6 so that the neck adapter 2 can be rotated in the rock drilling machine. Furthermore, the drive part comprises a sieve surface 8 in order to be able to receive and transmit impact force from the drilling machine to the drilling tool. At its other end, the neck adapter 2 is provided with a fastening device 10 arranged to fasten a drilling tool or a connecting rod. The fastening device 10 is here exemplified in the form of a thread. A through hole 12 extends through the neck adapter 2. The through hole 12 has an inlet opening 14 provided in a part of a cylindrical outer surface 17 of the neck adapter 2. At least a part of the cylindrical surface 17 forms a first part of an outer surface of the elongate body 4 and thus the neck adapter 2. The through hole 12 has an outlet opening 16 in a breathing surface 18 of the neck adapter 2. The through hole 12 is arranged to guide a flushing medium, for example water, from the drilling machine to the splice rods and the drilling tool.
I Fig. 2 visas förutom nackadaptern 2 även en kammare 20 som omger en del av nackadaptern 2. Kammaren 20 är arrangerad omkring nackadaptern 2 i området för den cylindriska ytan 17. Kammaren 20 är försedd med ett inloppsrör 22. Sålunda kan ett spolmedlum ledas via inloppsröret 22 till kammaren 20 och därifrån vidare genom nackadaptern 2 via inloppsöppningen 14, det genomgående hålet 12 och utloppšöppningen 16. Kammaren 20 ingår i en inte närmare visad bergborrmaskin och utgör ett utrymme avgränsat av bland annat två tätningar 24, 24' och den cylindriska ytan 17 hos nackadaptern 2. De tvà tätningarna 24, 24' anligger tätande mot nackadaptern 2 och tåtar mot den cylindriska ytan 17.In Fig. 2, in addition to the neck adapter 2, there is also a chamber 20 surrounding a part of the neck adapter 2. The chamber 20 is arranged around the neck adapter 2 in the area of the cylindrical surface 17. The chamber 20 is provided with an inlet pipe 22. Thus a flushing medium can be led via the inlet pipe 22 to the chamber 20 and thence further through the neck adapter 2 via the inlet opening 14, the through hole 12 and the outlet opening 16. The chamber 20 is part of a rock drilling machine (not shown) and forms a space delimited by, among other things, two seals 24, 24 'and the cylindrical surface 17 of the neck adapter 2. The two seals 24, 24 'abut sealingly against the neck adapter 2 and abut against the cylindrical surface 17.
Fig. 3 visar schematiskt en bergborrmaskin 30 med en nackadapter 2 enligt utföringsformer. Bergborrmaskinen 30 innefattar en borrmaskin 32 ur vilken nackadaptern 2 sticker ut ett stycke. Ett antal skarvstänger 34 och ett born/erktyg 36 är förbundna med nackadaptern 2 och roteras av borrmaskinen 32. För att transportera borrkax från ett borrhål 38 som borras tillförs ett spolmedium, exempelvis vatten, till borrverktyget 36 via nackadaptern 2 och skarvstängerna 34. Borrmaskinen 32 innefattar ett spolhuvud 40, till vilket en tillförselledning 42 för spolmediet ansluter.Fig. 3 schematically shows a rock drilling machine 30 with a neck adapter 2 according to embodiments. The rock drilling machine 30 comprises a drilling machine 32 from which the neck adapter 2 protrudes a piece. A number of splice rods 34 and a drill / tool 36 are connected to the neck adapter 2 and rotated by the drilling machine 32. To transport drill cuttings from a borehole 38 being drilled, a flushing medium, for example water, is supplied to the drilling tool 36 via the neck adapter 2 and splice rods 34. The drill 32 comprises a coil head 40, to which a supply line 42 for the coil medium connects.
Vid en jämförelse mellan Fig. 2 och 3 framgår att spolhuvudet 40 innefattar kammaren 20 och att tillförselledningen 42 är ansluten till inloppsröret 22. Bergborrmaskinen 30 innefattar en schematiskt visad pump 44 som är ansluten till tillförselledningen 42. Under drift roteras nackadaptern 2 i borrmaskinen 32 medan tätningarna 24, 24” tätar mot den cylindriska ytan 17 hos nackadaptern 2 så att spolmediet kan pumpas via kammaren 20 och det genomgående hålet 12 i nackadaptern 2 till borrverktyget 36. 10 15 20 25 30 535 183 8 Nackadaptern 2 är utsatt för korrosiv miljö bl.a. under drift, vid driftuppehåll och vid transport. Särskilt utsatta är områden hos nackadaptern 2 som kommeri kontakt med spolmediet, exempelvis på den cylindriska ytan 17 i kammaren 20 och i det genomgående hålet 12. För att skydda den cylindriska ytan 17 mot korrosion är nackadaptern 2 åtminstone i området för kammaren 20 och tätningarna 24, 24' försedd med en första korrosionsskyddande ytbeläggning i form av ett kromskikt med en tjocklek mellan 20 - 60 pm, företrädesvis omkring 40 pm. För att tätningarna 24, 24' ska ha god tätande funktion även efter längre drifttider har kromskiktet en fin ytfinhet. Förutom kromskiktets goda korrosionsskydd ger ytfinheten den fördelen att intervallen mellan byten av tätningama 24.24' kan hållas relativt långa. Exempelvis kan kromskiktet ha en ytfinhet om högst Ra 1.0 pm. l det genomgående hålet 12 och på ândytan 18 är nackadaptern 2 försedd med en andra korrosionsskyddande ytbeläggning i form av ett konversionssklkt. Konversionssklkt innefattar exempelvis någon eller flera av zinkfosfat, zinkmanganfosfat, eller manganfosfat. Ett sådant konversionssklkt är poröst och är lämpligen inoljat eller invaxat för att erhålla bästa möjliga korrosionsskyddande egenskaper. Konversionsskiktet har en tjocklek mellan 10 - 50 pm, företrädesvis omkring 30 pm.A comparison between Figs. 2 and 3 shows that the flushing head 40 comprises the chamber 20 and that the supply line 42 is connected to the inlet pipe 22. The rock drilling machine 30 comprises a schematically shown pump 44 which is connected to the supply line 42. During operation the neck adapter 2 is rotated in the drilling machine 32 while the seals 24, 24 ”seal against the cylindrical surface 17 of the neck adapter 2 so that the flushing medium can be pumped via the chamber 20 and the through hole 12 in the neck adapter 2 to the drilling tool 36. The neck adapter 2 is exposed to corrosive environment, e.g. .a. during operation, during downtime and during transport. Particularly exposed are areas of the neck adapter 2 which come into contact with the flushing medium, for example on the cylindrical surface 17 in the chamber 20 and in the through hole 12. To protect the cylindrical surface 17 against corrosion, the neck adapter 2 is at least in the area of the chamber 20 and the seals 24 , 24 'provided with a first anti-corrosion coating in the form of a chromium layer with a thickness between 20 - 60 μm, preferably about 40 μm. In order for the seals 24, 24 'to have a good sealing function even after longer operating times, the chrome layer has a surface finish. In addition to the good corrosion protection of the chrome layer, the surface finish provides the advantage that the intervals between replacements of the seals 24.24 'can be kept relatively long. For example, the chromium layer may have a surface unit of at most Ra 1.0 μm. In the through hole 12 and on the end surface 18, the neck adapter 2 is provided with a second corrosion-protective surface coating in the form of a conversion joint. Conversion type includes, for example, one or more of zinc phosphate, zinc manganese phosphate, or manganese phosphate. Such a conversion type is porous and is suitably oiled or waxed to obtain the best possible corrosion protection properties. The conversion layer has a thickness between 10 - 50 μm, preferably about 30 μm.
Enligt en utförlngsform av nackadaptern 2 är den cylindriska ytan 17 försedd med en första korrosionsskyddande ytbeläggning och övriga ytor hos nackadaptern 2 är försedda med en andra korrosionsskyddande ytbeläggning innefattande zinkfosfat, zinkmanganfosfat, och/eller manganfosfat. De övriga ytorna innefattar bla. yttre ytor såsom slagytan 8, ytan vid fästanordningen 10, ytan vid splines 16, ändytan 18 och en inre yta av den långstråckta kroppen 4 i det genomgående hålet 12. Den andra korrosionsskyddande ytbeläggningen kan därmed enkelt åstadkommas genom nedsänkning av nackadaptern 2 i en lösning innefattande fosforsyra, och zinkjoner, zinkmanganjoner eller manganjoner.According to an embodiment of the neck adapter 2, the cylindrical surface 17 is provided with a first anti-corrosion coating and the other surfaces of the neck adapter 2 are provided with a second anti-corrosion coating comprising zinc phosphate, zinc manganese phosphate, and / or manganese phosphate. The other surfaces include i.a. outer surfaces such as the striking surface 8, the surface of the fastening device 10, the surface of the splines 16, the end surface 18 and an inner surface of the elongate body 4 in the through hole 12. phosphoric acid, and zinc ions, zinc manganese ions or manganese ions.
Fig. 4 visar ett förfarande för ytbehandling av en nackadapter 2 enligt utföringsformer.Fig. 4 shows a method for surface treatment of a neck adapter 2 according to embodiments.
De använda hänvlsningsbeteckningarna hänvisar delvis till detaljer i de föregående figurerna, särskilt Fig. 1 och 2. Mellan vissa av förfarandestegen nedan kan andra steg genomföras såsom exempeivis rengöring från processvätskor från ett föregående förfarandesteg. 10 15 20 25 30 535 183 9 - I steg 50, som är villkorligt och beror på vilken ytfinhet nackadaptern har efter föregående tillverkningssteg, sker slipning av den cyllndriska ytan 17 till en ytfinhet om ca 1 pm.The reference numerals used refer in part to details of the foregoing steps, particularly Figs. 1 and 2. Between some of the process steps below, other steps may be performed such as, for example, cleaning of process liquids from a previous process step. 10 15 20 25 30 535 183 9 - In step 50, which is conditional and depends on which surface unit the neck adapter has after the previous manufacturing step, grinding of the cylindrical surface 17 takes place to a surface fineness of about 1 μm.
- I steg 52 maskeras yttre ytor hos nackadaptern 2 förutom den cylindriska ytan 17.In step 52, outer surfaces of the neck adapter 2 are masked in addition to the cylindrical surface 17.
- I steg 54 sker en första process i form av en elektrolytisk beläggning av den cyllndriska ytan 17 med en första korrosionsskydclande ytbeläggning exempelvis ett kromskikt genom elektrolys i en vätska innefattande kromjoner.In step 54, a first process takes place in the form of an electrolytic coating of the cylindrical surface 17 with a first corrosion-protective surface coating, for example a chromium layer by electrolysis in a liquid comprising chromium ions.
- I steg 56 beläggs nackadapterns 2 övriga ytor med en andra korrosionsskyddande ytbeläggning i form av ett konversionsskikti en andra process innefattande nedsänkning av nackadaptern 2 i en lösning innefattande fosforsyra, och zinkjoner. zinkmanganjoner eller manganjoner. - l steg 58 inoljas eller invaxas konversionsskiktet.In step 56, the other surfaces of the neck adapter 2 are coated with a second anti-corrosion coating in the form of a conversion layer, a second process comprising immersing the neck adapter 2 in a solution comprising phosphoric acid, and zinc ions. zinc manganese anions or manganese anions. In step 58, the conversion layer is oiled or waxed.
- Ett steg 60 kan valfritt utföras och innefattar polering av den cylindriska ytan med den första korrosionsskyddande ytbeläggningen.A step 60 can be optionally performed and involves polishing the cylindrical surface with the first anti-corrosion coating.
Steg 60 kan alternativt utföras valfritt efter steg 54. l det fall den första korrosionsskyddande ytbeläggningen är ett kromskikt behöver inför steg 56 detta kromskikt inte maskeras.Step 60 can alternatively be performed optionally after step 54. In case the first corrosion-protective surface coating is a chromium layer, this chromium layer does not need to be masked before step 56.
Fackmannen inom området inser att utföringsformerna beskrivna ovan kan kombineras. Även olika modifieringar är uppenbara för fackmannen. Exempelvis kan den långsträckta kroppens yta vara belagd med den första korrosionsskyddande ytbeiäggnlngen på fler delar än den första delen, t.ex. kan en andra del av den yttre ytan beläggas med den första korrosionsskyddande ytbeläggningen. Den andra delen av den yttre ytan kan då exempelvis utgöras av en anliggnängsyta för en annan tätning eller ett lagersäte. Vidare kan flera delar av den inre ytan beiäggas med den andra korrosionsskyddande ytbeläggfiingen. Vad gäller den cyiindriska ytan 17 kan en annan ylfinhet före och/eller efter beläggning med den första korrosionsskyddande ytbeläggningen vara tillräcklig i vissa fall, exempelvis en ytfinhet om högt Ra 2,0 pm eller om högst Ra 3,0 pm. Wdare kan spolhuvudet 40 vara mer integrerat i borrmaskinen 32 än enligt den i Fig. 3 visade utföringsformen. Spolhuvudet 40 kan vara inbyggt vid lagerorgan och drivkraftsöverförande delari borrmaskinen 32. Vidare kan pumpen 44 visad i Fig. 3 alternativt vara separat anordnad och behöver således inte ingå i bergborrmaskinen 30. 535 183 10 Vidare kan lösningen innefattande fosforsyra, och zinkjoner, zinkmanganjoner eller manganjoner exempelvis påföras nackadaptem genom sprayning istället för nedsänkning i lösningen. Vidare kan maskeringen omnämnd i steg 52 av förfarandet visat i Fig. 4 åstadkommas på flera otika sätt. Exempelvis kan tvâ rör träs över nackadaptern så att de delar som inte ska beläggas med den första korrosionsskyddande ytbeläggningen täcks av dessa rör.Those skilled in the art will appreciate that the embodiments described above may be combined. Various modifications are also obvious to those skilled in the art. For example, the surface of the elongate body may be coated with the first anti-corrosion coating on more parts than the first part, e.g. For example, a second portion of the outer surface may be coated with the first anti-corrosion coating. The second part of the outer surface can then, for example, consist of an abutment surface for another seal or a bearing seat. Furthermore, several parts of the inner surface can be coated with the second corrosion-protective surface coating. In the case of the cylindrical surface 17, a second fineness before and / or after coating with the first anti-corrosion coating may be sufficient in some cases, for example a surface finish of a high Ra 2.0 μm or a maximum of Ra 3.0 μm. Furthermore, the spool head 40 can be more integrated in the drilling machine 32 than according to the embodiment shown in Fig. 3. The coil head 40 may be built into the bearing means and propulsion transmitting part of the drilling machine 32. Furthermore, the pump 44 shown in Fig. 3 may alternatively be arranged separately and thus need not be included in the rock drilling machine 30. Furthermore, the solution may comprise phosphoric acid, and zinc ions, zinc manganese anions for example, the neck adapter is applied by spraying instead of immersion in the solution. Furthermore, the masking mentioned in step 52 of the method shown in Fig. 4 can be accomplished in o your unique ways. For example, two pipes can be threaded over the neck adapter so that the parts that are not to be coated with the first corrosion-protective surface coating are covered by these pipes.
Således är inte uppfinningen begränsad till de beskrivna utföringsformerna.Thus, the invention is not limited to the described embodiments.
Uppfinningen begränsas endast av det i patentkraven definierade skyddsomfànget.The invention is limited only by the scope of protection specified in the claims.
Claims (1)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1050930A SE535183C2 (en) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills |
| CN2011800437484A CN103109034A (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Arrangement at a rock drill and a rock drill |
| ES11775841T ES2704873T3 (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Spigot adapter with corrosion protection |
| CA2810970A CA2810970C (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Shank adapter with corrosion protection |
| PCT/IB2011/053928 WO2012032485A2 (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Arrangement at a rock drill and a rock drill |
| RU2013112270/03A RU2521257C1 (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Drilling machine adapter and drilling machine |
| EP11775841.7A EP2614212B1 (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Shank adapter with corrosion protection |
| AU2011300405A AU2011300405B2 (en) | 2010-09-09 | 2011-09-08 | Shank adapter with corrosion protection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1050930A SE535183C2 (en) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1050930A1 SE1050930A1 (en) | 2012-03-10 |
| SE535183C2 true SE535183C2 (en) | 2012-05-15 |
Family
ID=44863156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1050930A SE535183C2 (en) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2614212B1 (en) |
| CN (1) | CN103109034A (en) |
| AU (1) | AU2011300405B2 (en) |
| CA (1) | CA2810970C (en) |
| ES (1) | ES2704873T3 (en) |
| RU (1) | RU2521257C1 (en) |
| SE (1) | SE535183C2 (en) |
| WO (1) | WO2012032485A2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2851502B1 (en) | 2013-09-23 | 2015-11-18 | Sandvik Intellectual Property AB | Shank Adaptor with Fracture Resistant Flushing Hole |
| PL2944756T3 (en) * | 2014-05-13 | 2017-09-29 | Sandvik Intellectual Property Ab | Shank adapter with reinforced flushing slot |
| PL3101217T3 (en) * | 2015-06-04 | 2018-09-28 | Sandvik Intellectual Property Ab | Shank adaptor with strengthened flushing hole |
| EP4112869A1 (en) * | 2021-07-01 | 2023-01-04 | Sandvik Mining and Construction Tools AB | Laser cladded shank adapter |
| EP4279705A1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-11-22 | Sandvik Mining and Construction Tools AB | Double layer wear and corrosion protected shank adapter |
| EP4279704A1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-11-22 | Sandvik Mining and Construction Tools AB | Nickel based wear and corrosion protected shank adapter |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU516814A1 (en) * | 1974-07-01 | 1976-06-05 | Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности | Impact drill rod |
| GB9207725D0 (en) * | 1992-04-08 | 1992-05-27 | Brent Chemicals Int | Phosphating solution for metal substrates |
| GB2310391A (en) * | 1996-02-22 | 1997-08-27 | Boart Longyear Ltd | A shank adapter |
| SE522352C2 (en) * | 2000-02-16 | 2004-02-03 | Sandvik Ab | Elongated element for striking rock drilling and use of steel for this |
| DE10102308A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Hilti Ag | Rotary-percussive rockdrill with flushing bore uses symmetrically placed driver grooves larger than residual web round smooth cylindrical shaft for increased torque and percussion rate. |
| SE523949C2 (en) * | 2002-03-20 | 2004-06-08 | Atlas Copco Secoroc Ab | Procedure for corrosion protection of particularly corrosion-exposed parts in rock drilling equipment |
| AT413420B (en) * | 2002-06-07 | 2006-02-15 | Techmo Entw & Vertriebs Gmbh | METHOD AND ARRANGEMENT FOR BREAKING CONNECTING AND RELEASING COMPOUND ELEMENTS |
| AU2003273309A1 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-29 | Tomahawk Wellhead And Services, Inc. | Top drive swivel apparatus and method |
| SE530873C2 (en) * | 2007-02-14 | 2008-09-30 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Device for rock drilling |
-
2010
- 2010-09-09 SE SE1050930A patent/SE535183C2/en unknown
-
2011
- 2011-09-08 AU AU2011300405A patent/AU2011300405B2/en active Active
- 2011-09-08 CA CA2810970A patent/CA2810970C/en active Active
- 2011-09-08 CN CN2011800437484A patent/CN103109034A/en active Pending
- 2011-09-08 ES ES11775841T patent/ES2704873T3/en active Active
- 2011-09-08 RU RU2013112270/03A patent/RU2521257C1/en active
- 2011-09-08 EP EP11775841.7A patent/EP2614212B1/en active Active
- 2011-09-08 WO PCT/IB2011/053928 patent/WO2012032485A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2011300405B2 (en) | 2015-01-22 |
| EP2614212B1 (en) | 2018-11-07 |
| CN103109034A (en) | 2013-05-15 |
| SE1050930A1 (en) | 2012-03-10 |
| RU2521257C1 (en) | 2014-06-27 |
| AU2011300405A1 (en) | 2013-03-28 |
| WO2012032485A3 (en) | 2012-10-26 |
| ES2704873T3 (en) | 2019-03-20 |
| EP2614212A2 (en) | 2013-07-17 |
| CA2810970A1 (en) | 2012-03-15 |
| CA2810970C (en) | 2019-01-15 |
| WO2012032485A2 (en) | 2012-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE535183C2 (en) | Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills | |
| SE515194C2 (en) | Threaded joints and rock drill elements for striking drilling | |
| US9643260B2 (en) | Systems and methods for forming an opening in a stack | |
| SE515195C2 (en) | Threaded joints and rock drill elements for striking drilling | |
| JP6553073B2 (en) | Protective edge for blade and method of manufacturing said edge | |
| US20180266002A1 (en) | Multilayered coating for downhole tools with enhanced wear resistance and acidic corrosion resistance | |
| US20160230528A1 (en) | Friction and wear reduction of downhole tubulars using graphene | |
| US20190309405A1 (en) | Corrosion resistant thermal spray alloy | |
| US11708497B2 (en) | Use of SiO2 coatings in water-carrying cooling systems | |
| WO2009016453A2 (en) | Drill pipe with tool joints | |
| SE523949C2 (en) | Procedure for corrosion protection of particularly corrosion-exposed parts in rock drilling equipment | |
| ES2924409T3 (en) | Wear Resistant Suspension Handling Equipment | |
| EP2492021A1 (en) | Fastener for use in electrodeposition and method | |
| Hagen et al. | The effect of surface profile on coating adhesion and corrosion resistance | |
| JP2010007170A (en) | Acid etching method, acid etching treatment device and method for producing aluminum-based member | |
| RU2395666C1 (en) | Tubing string and method for manufacturing thereof | |
| Green | 6 Working of Functional | |
| CN206539821U (en) | Demineralized water pipeline corrosion protection liner sheet | |
| SE525431C2 (en) | Trade for striking drilling | |
| CN203996831U (en) | A kind of shipping rudder system structure |