SE534477C2

SE534477C2 - Sealing device for vertical sealing

Info

Publication number: SE534477C2
Application number: SE1050079A
Authority: SE
Inventors: Mats Gartz
Original assignee: Simonsson & Gartz Handelsbolag
Priority date: 2010-01-26
Filing date: 2010-01-26
Publication date: 2011-09-06
Also published as: EP2529171A1; SE1050079A1; WO2011093774A1; WO2011093774A9

Abstract

Tätningsrör (310) för en lucka (200) till en industriugn(100), som monteras vertikalt och fylls med ett vätskeformigtkylmedium (370). Röret innefattar en övre, uppåt vettande ände(311), en motstående nedre ände (312) och en första längsgåen-de öppning (314,3l8) som glidbart hyser en sidokant (201) hosluckan. När röret är så fyllt med kylmediet att det väsentli-gen fyller ut utrymmet mellan rörets (310) inre ytor och luck- ans yttre ytor kring sidokanten, ansluter det tätande mot si- dokanten. Uppfinningen utmärks av att en andra längsgående öppning(316,319) löper från den övre änden och mot den nedre änden,av att den första längsgående öppningen (3l4,318) löper längrened än den andra längsgående öppningen, av att den övre ändenär öppen mellan de båda längsgående öppningarnas mynning i denövre änden, och av att den andra längsgående öppningen glid-bart hyser en långsträckt vertikal tätningsdel (204) hos luck-an som förs in i den andra längsgående öppningen i den övre änden. Sealing pipe (310) for a door (200) to an industrial furnace (100), which is mounted vertically and filled with a liquid coolant (370). The tube includes an upper, upwardly facing end (311), an opposite lower end (312) and a first longitudinal opening (314,318) which slidably houses a side edge (201) of the tailgate. When the tube is so filled with the coolant that it substantially fills the space between the inner surfaces of the tube (310) and the outer surfaces of the door around the side edge, it connects sealingly to the side edge. The invention is characterized in that a second longitudinal opening (316,319) runs from the upper end and towards the lower end, in that the first longitudinal opening (314,318) runs further down than the second longitudinal opening, in that the upper end is open between the two the orifice of the longitudinal openings at the upper end, and because the second longitudinal opening slidably houses an elongate vertical sealing part (204) of the door which is inserted into the second longitudinal opening at the upper end.

Description

534 47? heter vid luckans övre kant speciellt stora svårigheter att upprätthålla det önskade trycket i ugnen samt god förbrän- ningsekonomi och energieffektivitet. 534 47? At the upper edge of the door, there are particularly great difficulties in maintaining the desired pressure in the furnace as well as good combustion economy and energy efficiency.

Dessa problem föreligger alltså när luckan är sluten, men även när luckan är delvis öppen. En lucka som öppnas genom att hö- jas uppåt medför nämligen att öppningen in i ugnen sträcker sig fràn lucköppningens nedre kant och uppåt till luckans ned- re kant i delvis öppnat tillstànd hos luckan. Så länge som fullgod tätning kan garanteras i luckans överkant även i det fall luckan är delvis öppen, kommer gasutbytet mellan ugnen och omgivningen, som ju är mindre kraftigt längre ned i ugnen på grund av det lägre trycket där, att vara begränsat.These problems therefore exist when the door is closed, but also when the door is partially open. A door that is opened by being raised upwards means that the opening into the oven extends from the lower edge of the door opening and upwards to the lower edge of the door in the partially opened condition of the door. As long as a good seal can be guaranteed at the top of the door, even if the door is partially open, the gas exchange between the oven and the surroundings, which is less strong further down in the oven due to the lower pressure there, will be limited.

Föreliggande uppfinning löser ovanstående problem.The present invention solves the above problems.

Således hänför sig föreliggande uppfinning till ett tätnings- rör för en lucka till en industriugn anpassat för att monteras vertikalt och fyllas med ett vätskeformigt kylmedium, där rö- ret innefattar en övre ände anordnad att vetta uppåt när röret är monterat, och en nwtstående nedre ände, där röret vidare innefattar en första längsgående öppning anordnad att ta emot en sidokant hos luckan, och därmed glidbart längs med rörets längdriktning kunna hysa sidokanten, och där röret är anordnat att, när röret är så fyllt med kylmediet att kylmediet väsent- ligen fyller ut det utrymme som i rörets tvärsnitt vinkelrätt mot dess längdriktning definieras av kombinationen av rörets inre ytor och luckans yttre ytor kring sidokanten, tätande ansluta mot luckans sidokant, och utmärks av att röret förutom den första längsgående öppningen dessutom innefattar en andra längsgående öppning, anordnad att löpa från rörets övre ände och ett stycke mot den nedre änden, av att den första längsgå- ende öppningen löper längre mot den nedre änden än den andra 534 477 längsgående öppningen, av att rörets övre ände är öppen mellan de båda längsgående öppningarnas mynning i rörets övre ände, och av att den andra längsgående öppningen är anordnad att kunna ta emot och glidbart i rörets längdriktning hysa en långsträckt vertikal tätningsdel hos luckan som förs in i den andra längsgående öppningen längs med rörets längdriktning från rörets övre ände.Thus, the present invention relates to a sealing tube for a hatch to an industrial furnace adapted to be mounted vertically and filled with a liquid coolant, the tube comprising an upper end arranged to face upwards when the tube is mounted, and a ntpstanding lower end , wherein the tube further comprises a first longitudinal opening arranged to receive a side edge of the door, and thereby slidably along the longitudinal direction of the tube be able to accommodate the side edge, and where the tube is arranged that, when the tube is so filled with the coolant that the coolant substantially fills the space defined in the cross-section of the pipe perpendicular to its longitudinal direction by the combination of the inner surfaces of the pipe and the outer surfaces of the door around the side edge, sealingly connecting to the side edge of the door, and characterized in that the pipe also comprises a second longitudinal opening; from the upper end of the tube and a piece towards the lower end, of the first longitudinal opening the one runs further towards the lower end than the second longitudinal opening, in that the upper end of the tube is open between the mouth of the two longitudinal openings in the upper end of the tube, and in that the second longitudinal opening is arranged to be receptive and slidable in the tube. longitudinal direction housing an elongate vertical sealing part of the door which is inserted into the second longitudinal opening along the longitudinal direction of the pipe from the upper end of the pipe.

I det följande kommer uppfinningen att förklaras mer i detalj, delvis i samband med utföringsexempel av uppfinningen, och med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Figur l är en förenklad perspektivvy över en del av en första föredragen lucktätningsanordning enligt föreliggande uppfin- ning innefattande ett tätningsrör enligt uppfinningen; Figur~ 2 är' en förenklad perspektivvy över lucktätningsanord- ningen enligt figur l sedd från den högra sidan i figur 1; Figurerna 3-5 är förenklade perspektivvyer uppifrån över luck- tätningsanordningen enligt figur 1, där den övre delen av lucktätningsanordningen är borttagen vid det horisontella snittet A, B respektive C i figur l: Figur 6 är en förenklad perspektivvy över en andra föredragen lucktätningsanordning enligt föreliggande uppfinning, innefat- tande ett tätningsrör enligt uppfinningen, i form av en prin- cipskiss; Figur 7 är en förenklad perspektivvy från höger över lucktät- ningsanordningen enligt figur 6, där den högra delen av luck- tätningsanordningen är borttagen vid det vertikala snittet D; Figurerna 8-lO är förenklade perspektivvyer uppifrån över lucktätningsanordningen enligt figur 6, där den övre delen av lucktätningsanordningen är borttagen vid det horisontella snittet E, F respektive G i figur 6; och 534 477 Figurerna 11-12 är två perspektivvyer, från höger respektive vänster, över lucktätningsanordningen enligt figur 1 där luck- an är delvis öppnad.In the following, the invention will be explained in more detail, partly in connection with exemplary embodiments of the invention, and with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a simplified perspective view of a part of a first preferred hatch sealing device according to the present invention comprising a sealing pipes according to the invention; Figure ~ 2 is a simplified perspective view of the door sealing device of Figure 1 seen from the right side in Figure 1; Figures 3-5 are simplified perspective views from above of the hatch sealing device according to Figure 1, where the upper part of the hatch sealing device is removed at the horizontal section A, B and C, respectively, in Figure 1: Figure 6 is a simplified perspective view of a second preferred hatch sealing device according to the present invention. invention, comprising a sealing pipe according to the invention, in the form of a principle sketch; Figure 7 is a simplified perspective view from the right of the hatch sealing device according to Figure 6, where the right part of the hatch sealing device is removed at the vertical section D; Figures 8-10 are simplified perspective views from above of the door sealing device according to Figure 6, where the upper part of the door sealing device is removed at the horizontal section E, F and G, respectively, in Figure 6; and 534 477 Figures 11-12 are two perspective views, from right and left, respectively, over the door sealing device according to figure 1 where the door is partially opened.

Figurerna 1-5 respektive 6-10 illustrerar motsvarande vyer av de två föredragna utföringsformerna, och samma hänvisnings- siffror används för motsvarande delar. Den i figurerna 1-5 illustrerade lucktätningsanordningen visar av tydlighetsskäl endast den ena halvan (den vänstra halvan i figur 1) av tät- ningsanordningen, där det inses att andra halvan med fördel kan vara väsentligen spegelsymmetrisk i förhållande till den visade halvan.Figures 1-5 and 6-10, respectively, illustrate corresponding views of the two preferred embodiments, and the same reference numerals are used for corresponding parts. The hatch sealing device illustrated in Figures 1-5 shows, for the sake of clarity, only one half (the left half in Figure 1) of the sealing device, where it is understood that the other half can advantageously be substantially mirror-symmetrical in relation to the half shown.

Den i figurerna 6-10 illustrerade lucktätningsanordningen, är en mycket förenklad principskiss, vars syfte är att illustrera principen för föreliggande uppfinning. Den i figurerna 1-5 illustrerade lucktätningsanordningen är mer detaljerad än principskissen, men är också förenklad, och dimensionerna i båda figurerna är delvis överdrivna, för att öka tydligheten i figurerna.The hatch sealing device illustrated in Figures 6-10 is a very simplified principle sketch, the purpose of which is to illustrate the principle of the present invention. The hatch sealing device illustrated in Figures 1-5 is more detailed than the principle sketch, but is also simplified, and the dimensions in both figures are partly exaggerated, in order to increase the clarity in the figures.

I det följande beskrivs lucktätningsanordningen enbart med hänvisning till dess ena halva, och det inses att motsvarande egenskaper kan tillskrivas även den andra halvan.In the following, the door sealing device is described only with reference to one half of it, and it will be appreciated that corresponding properties can also be attributed to the other half.

Figurerna 11-12 visar samma delvis borttagna lucktätningsan- ordning sonm i figurerna 6-10, men med luckan höjd från ett helt slutet läge till ett delvis öppet läge.Figures 11-12 show the same partially removed door sealing device shown in Figures 6-10, but with the door raised from a fully closed position to a partially open position.

En industriugn 100 är i en av dess sidoväggar försedd med en genomgående öppning 110 för att föra material in i eller ut ur ugnen 100. En vertikalt anordnad och öppningsbar lucka 200 är anordnad att tättslutande kunna täcka den genomgående öppning- 534 477 en 110. Luckan 200 öppnas genom att föra den uppåt, och sluts åter genom att sänka den tillbaka till ursprungsläget. Luckan 200 visas i figurerna 1-10 i slutet läge och i figurerna 11-12 i delvis öppnat läge.An industrial furnace 100 is provided in one of its side walls with a through opening 110 for introducing material into or out of the furnace 100. A vertically arranged and openable door 200 is arranged to be able to tightly cover the through opening 534 477 an 110. The door 200 is opened by moving it upwards, and closed again by lowering it back to its original position. The door 200 is shown in Figures 1-10 in the closed position and in Figures 11-12 in the partially opened position.

Luckans 200 anslutning till ugnen 100 är företrädesvis anord- nad att vara tätad kring dess hela periferi, dvs. längs med luckans 200 sidokant 201, dess övre kant 202 samt dess nedre kant 203, med hjälp av en lucktätningsanordning 300 enligt föreliggande uppfinning.The connection of the door 200 to the oven 100 is preferably arranged to be sealed around its entire periphery, i.e. along the side edge 201 of the door 200, its upper edge 202 and its lower edge 203, by means of a door sealing device 300 according to the present invention.

Lucktätningsanordningen 300 innefattar ett vertikalt anordnat tätningsrör 310, i vilket luckans 200 vertikala sidokant 201 är anordnad att tas emot och längs med vilket sidokanten 201 är anordnad att glidbart löpa. Detta visas tydligast i figu- rerna 4, i vilken tätningsröret 310 är utformat som en cirku- lär cylinder, och i 9, i vilken röret 310 är i form av en rätblocksformad hålighet i ugnens 100 vägg. Tätningsröret 310 sträcker sig företrädesvis åtminstone längs med väsentligen hela sidokantens 201 längd när luckan 200 är i slutet läge, och väsentligen längs med hela öppningens 110 sidokant 111.The door sealing device 300 comprises a vertically arranged sealing tube 310, in which the vertical side edge 201 of the door 200 is arranged to be received and along which the side edge 201 is arranged to run slidably. This is most clearly shown in Figures 4, in which the sealing tube 310 is formed as a circular cylinder, and in 9, in which the tube 310 is in the form of a rectangular cavity in the wall of the furnace 100. The sealing tube 310 preferably extends at least along the length of substantially the entire side edge 201 when the door 200 is in the closed position, and substantially along the entire side edge 111 of the entire opening 110.

Tätningsröret 310 är försett med en första längsgående öppning 314, 318, företrädesvis och såsom illustreras i figurerna 1-5 i form av en skära som löper från en övre ände 311 hos tät- ningsröret 310, anordnad att vetta uppåt, och vidare nedåt när tätningsröret 310 är xnonterat för drift sonl en del av tät- ningsanordningen 300.The sealing tube 310 is provided with a first longitudinal opening 314, 318, preferably and as illustrated in Figures 1-5 in the form of a insert extending from an upper end 311 of the sealing tube 310, arranged to face upwards, and further downwards when the sealing tube 310 is mounted for operation as part of the sealing device 300.

Luckans 200 sidokant 201 är då instucken i tätningsröret 310 genom skåran 314, 318, och är däri anordnad att helt omslutas av röret 310 när luckan 200 är i slutet läge. När luckan 200 öppnas eller sluts löper dess sidokant 201 inuti röret 310 i rörets 310 längsgående, vertikala riktning. 534 47? Häri syftar uttrycket ”vertikal”, såsom det används för att beskriva tätningsröret 310, luckans 200 sidokant 201 och så vidare, på en rumslig orientering som är väsentligen vertikal.The side edge 201 of the door 200 is then inserted into the sealing pipe 310 through the groove 314, 318, and is arranged therein to be completely enclosed by the pipe 310 when the door 200 is in the closed position. When the door 200 is opened or closed, its side edge 201 runs inside the tube 310 in the longitudinal vertical direction of the tube 310. 534 47? Here, the term "vertical", as used to describe the sealing tube 310, the side edge 201 of the door 200, and so on, refers to a spatial orientation that is substantially vertical.

Med andra ord behöver en vertikalt anordnad del inte vara ab- solut lodrätt, utan kan ha en viss horisontell riktningskompo- nent, så länge som orienteringen är tillräckligt lodrätt för att tillåta att en långsträckt vattenpelare kan föreligga i tätande syfte i eller i anslutning till den vertikalt anordna- de delen, se nedan. Med andra ord kan ugnens 100 öppning 110 vara något sluttande, så länge som den har en vertikal kompo- nent som är större, företrädesvis väsentligen större, än dess horisontella komponent.In other words, a vertically arranged part need not be absolutely vertical, but may have a certain horizontal directional component, as long as the orientation is sufficiently vertical to allow an elongate water column to be present for sealing purposes in or adjacent to it. vertically arranged part, see below. In other words, the opening 110 of the furnace 100 may be slightly sloping, as long as it has a vertical component which is larger, preferably substantially larger, than its horizontal component.

En cirkulationsanordning (inte visad) för vätskeformigt kylme- dium är anordnad att kontinuerligt låta kylmedium 370, som visas i figurerna 6-10 men inte i figurerna 1-5 och ll-12, strömma genom röret 310, genom att tillföra kylmedium 370 vid ett tillförselställe, företrädesvis till röret 310 eller till ett övre tråg 350 (se nedan), och företrädesvis i nivå med eller ovanför rörets 310 övre ände 311 i gravitationsriktning- en. Det är vidare föredraget att ett undre tråg 360, placerat rakt under rörets 310 nedre ände 312, motsatt den övre änden 311, är anordnat att samla upp kylmediet 370. Kylmediet är anordnat att strömma genom den nedre änden 312, och cirkula- tionsanordningen är vidare företrädesvis anordnad att återföra kylmediet 370 till tillförselstället med hjälp av' en i sig konventionell pump (inte visad).A liquid refrigerant circulation device (not shown) is arranged to continuously allow refrigerant 370, shown in Figures 6-10 but not in Figures 1-5 and 11-12, to flow through the tube 310, by supplying refrigerant 370 at a supply point, preferably to the tube 310 or to an upper trough 350 (see below), and preferably level with or above the upper end 311 of the tube 310 in the direction of gravity. It is further preferred that a lower trough 360, located directly below the lower end 312 of the tube 310, opposite the upper end 311, is arranged to collect the coolant 370. The coolant is arranged to flow through the lower end 312, and the circulation device is further preferably arranged to return the refrigerant 370 to the supply point by means of a per se conventional pump (not shown).

Enligt en föredragen utföringsfornn är röret 310 så utformat att det fjädrar tillbaka mot ett läge där skåran 314, 318 är sluten. Den fjädrande verkan hos röret 310 kan åstadkommas genom att röret 310 självt är utformat i ett fjädrande materi- 534 477 al, eller innefattar fjäderorgan (inte visade) som medför att röret 310 fjädrar tillbaka mot ett läge i vilket skàran 314, 318 är sluten.According to a preferred embodiment, the tube 310 is designed to spring back towards a position where the groove 314, 318 is closed. The resilient action of the tube 310 can be achieved by the tube 310 itself being formed in a resilient material, or comprising spring means (not shown) which cause the tube 310 to spring back towards a position in which the groove 314, 318 is closed.

Alternativt, och såsom visas i figurerna 1-5, innefattar emel- lertid röret 310 ett yttre rör 317, tillverkat av ett stelt material, företrädesvis metall, och ett innerrör 313, tillver- kat av ett flexibelt material. Ytterröret 317 och innerröret 313 är företrädesvis koncentriska. Innerröret 313 innefattar vidare en längsgående skära 314, som motsvarar den längsgående skàran 318 längs med det yttre röret 317 och som är anordnad att tillsammans med skàran 318 ta emot och hysa luckans 200 sidokant 201.Alternatively, and as shown in Figures 1-5, however, the tube 310 comprises an outer tube 317, made of a rigid material, preferably metal, and an inner tube 313, made of a flexible material. The outer tube 317 and the inner tube 313 are preferably concentric. The inner tube 313 further comprises a longitudinal cut 314, which corresponds to the longitudinal cut 318 along the outer tube 317 and which is arranged to receive and house the side edge 201 of the door 200 together with the cut 318.

En sådan konstruktion medför en robust och värmetàlig men ändå enkel och därmed kostnadseffektiv lösning.Such a construction results in a robust and heat-resistant yet simple and thus cost-effective solution.

Den konstruktion som visas i figurerna 6-10 innefattar endast ett rör 310, utan innerrör.The structure shown in Figures 6-10 includes only one tube 310, with no inner tubes.

Innerröret 313 är företrädesvis tillverkat av ett fjädrande material, exempelvis i form av ett tjockt gummirör med skaran 314 som ett längsgående och genomgående snitt.The inner tube 313 is preferably made of a resilient material, for example in the form of a thick rubber tube with the joint 314 as a longitudinal and continuous section.

Enligt en föredragen utföringsform är emellertid det flexibla rörets 313 ytterdiameter, när röret 313 är i viloläge, större än det yttre rörets 317 innerdiameter, och det flexibla rörets 313 kanter 315 vid skàran 314 är böjda eller vikta in mot det yttre rörets 317 centrum när det är monterat i det yttre röret 317 och när sidokanten 301 är införd genom skårorna 314, 318, vilka invikta kanter 315 åstadkommer ovan nämnda fjäderverkan.According to a preferred embodiment, however, when the tube 313 is at rest, the outer diameter of the flexible tube 313 is larger than the inner diameter of the outer tube 317, and the edges 315 of the flexible tube 313 at the notch 314 are bent or folded toward the center of the outer tube 317 when is mounted in the outer tube 317 and when the side edge 301 is inserted through the grooves 314, 318, which folded edges 315 provide the above-mentioned spring action.

Detta medför en mycket god tätning vid drift, såsom beskrivs nedan. 534 4?7 Enligt en speciellt enkel och därför föredragen utföringsform är det flexibla röret 313 utformat som en matta av flexibelt material, med fördel bredare än det yttre rörets 317 inre om- krets, vilken matta i vilotillstånd är väsentligen plan men som rullas till en rörform när den monteras i det yttre röret 317.This results in a very good seal during operation, as described below. According to a particularly simple and therefore preferred embodiment, the flexible tube 313 is designed as a mat of flexible material, advantageously wider than the inner circumference of the outer tube 317, which mat in the resting state is substantially flat but which is rolled into a tube shape when mounted in the outer tube 317.

Det är även möjligt att komplettera ett i sig fjädrande yttre rör med ett inre, flexibelt rör 313 enligt ovan.It is also possible to supplement a resilient outer tube with an inner, flexible tube 313 as above.

Enligt uppfinningen är cirkulationsanordningen anordnad att åstadkomma kontinuerlig strömning av kylmediet 370 genom det yttre röret 317, så att kylmediet 370 väsentligen fyller ut det utrymme som i rörets 310 tvärsnitt definieras av kombina- tionen av rörets 310 inre ytor och luckans 200 yttre ytor kring sidokanten 201. Ifall flera i varandra anordnade rör används enligt ovan, exempelvis ett inre flexibelt rör 313 tillsammans med ett yttre stelt rör 317, är kylmediet 370 an- ordnat att strömma genom det inre eller innersta röret 313 och väsentligen fylla ut hela utrymmet mellan detta rörs inre ytor och sidokantens 201 yttre ytor.According to the invention, the circulation device is arranged to provide continuous flow of the coolant 370 through the outer tube 317, so that the coolant 370 substantially fills the space defined in the cross section of the tube 310 by the combination of the inner surfaces of the tube 310 and the outer surfaces of the door 200 around the side edge 201. If several tubes arranged in each other are used as above, for example an inner flexible tube 313 together with an outer rigid tube 317, the coolant 370 is arranged to flow through the inner or innermost tube 313 and substantially fill the entire space between the interior of this tube surfaces and the outer surfaces of the side edge 201.

Kylmediet 370 utgörs enligt en föredragen utföringsform av vatten, men kan utgöras av vilket lämpligt vätskeformigt kyl- mediunx som. helst, såsonl vatten med. en lämplig konventionell friktionsminskande och/eller nötningsminskande tillsats eller ett lämpligt, konventionellt, vätskeformigt làgfriktionskylme- dium.The refrigerant 370 is according to a preferred embodiment of water, but may be any suitable liquid refrigerant. preferably, such as water with. a suitable conventional friction reducing and / or abrasion reducing additive or a suitable, conventional, liquid low friction refrigerant.

Cirkulationsanordningen är anordnad att kontinuerligt leda bort kylmediet 370 från röret 310 med hjälp av gravitationen, 534 477 exempelvis via läckage från röret 310 genom skåran 314, 318 eller genom otätheter eller andra öppningar i röret 310.The circulation device is arranged to continuously discharge the coolant 370 from the tube 310 by means of gravity, 534 477 for example via leakage from the tube 310 through the groove 314, 318 or through leaks or other openings in the tube 310.

Genom. att kylmediet 370 kontinuerligt strömmar genom röret 310, kyls detta effektivt vid drift, och det är därför möjligt att uppnå en tillfredsställande livslängd för röret 310. Vida- re säkerställer rörets 310 fjäderverkan tillbaka mot läget där skåran 314, 318 är sluten att skåran 314, 318 sluter tätt kring sidokantens 201 yttersidor. Att skåran 314, 318 ”sluter tätt” skall tolkas som att ingen gas kan passera genom skåran 314, 318 när röret 310 är fyllt med kylmedium 370 åtminstone upp till en viss nivå 371 i röret 310. Nivån 371 regleras, med hjälp av cirkulationsanordningen, så att den är tillräckligt hög för att uppnå fullgod tätning enligt uppfinningen. Kylme- diet 370, à andra sidan, kan läcka ut genom skåran 314, 318 i viss utsträckning så länge som nivån 371 kan upprätthållas trots läckaget. Enligt en föredragen utföringsform är rörets 310 nedre ände 312 anordnad med en flödesventil (inte visad), som kontinuerligt styrs ut av cirkulationsanordningen för att reglera vätskenivån 371.By. that the coolant 370 flows continuously through the tube 310, it is cooled efficiently during operation, and it is therefore possible to achieve a satisfactory service life of the tube 310. Furthermore, the spring action of the tube 310 ensures back to the position where the groove 314, 318 is closed to the groove 314, 318 closes tightly around the outer edges of the side edge 201. That the groove 314, 318 "closes tightly" is to be interpreted as meaning that no gas can pass through the groove 314, 318 when the pipe 310 is filled with coolant 370 at least up to a certain level 371 in the pipe 310. The level 371 is regulated, by means of the circulation device, so that it is high enough to achieve a satisfactory seal according to the invention. The refrigerant 370, on the other hand, can leak through the groove 314, 318 to some extent as long as the level 371 can be maintained despite the leak. According to a preferred embodiment, the lower end 312 of the tube 310 is provided with a flow valve (not shown), which is continuously controlled by the circulation device to regulate the liquid level 371.

Röret 310 är tättslutande fastsatt vid industriugnens 100 yt- tervägg med hjälp av tätande fästorgan 320. Vidare uppstår ett övertryck inuti röret 310 på grund av vätskepelaren av kylme- dium inuti röret 310, vilket medför att volymen mellan rörets 310 inre ytor i kombination med luckans 200 sidokants 201 ytt- re ytor alltid är fylld med kylmedium vid drift. Därmed uppnås en effektiv tätning mellan luckans 200 sidokant 201 och öpp- ningens 110 sidokant 111 på ugnen 100.The tube 310 is tightly attached to the outer wall of the industrial furnace 100 by means of sealing fasteners 320. Furthermore, an overpressure occurs inside the tube 310 due to the liquid column of coolant inside the tube 310, which causes the volume between the inner surfaces of the tube 310 in combination with the door 200 side edges 201 outer surfaces are always filled with coolant during operation. Thus, an effective seal is achieved between the side edge 201 of the door 200 and the side edge 111 of the opening 110 on the oven 100.

Eftersoni röret 310 är anordnat att fjädra tillbaka mot ett läge där skåran 314, 318 är sluten, kommer vätskepelaren i röret 310 att upprätthållas även längs med de delar av röret 534 477 10 310 under luckans 200 sidokant 201 längs med vilka luckans 200 sidokant 201 inte sträcker sig när luckan 200 är helt eller delvis öppnad.After the tube 310 is arranged to spring back towards a position where the groove 314, 318 is closed, the liquid column in the tube 310 will also be maintained along those parts of the tube 534 477 10 310 below the side edge 201 of the door 200 along which the side edge 201 of the door 200 does not extends when the door 200 is fully or partially opened.

Enligt föreliggande uppfinning innefattar röret 310, förutom den första längsgående öppningen 314, 318, även en andra längsgående öppning 316, 319 som löper från den övre änden 311 och ett stycke nedåt mot den nedre änden 312. Båda de längsgå- ende öppningarna 314, 318; 316, 319 löper hela vägen upp till, och mynnar i, den övre änden 311. Den första längsgående öpp- ningen 314, 318 är anordnad att löpa längre ned mot den nedre änden 312 än den andra längsgående öppningen 316, 319, före- trädesvis hela vägen från den övre änden 311 fram till, och mynnande i, den nedre änden 312. Dessutom är det föredraget att det vertikala avståndet mellan den första längsgående öpp- ningens 314, 318 avslutning nedåt och den andra längsgående öppningens 316, 319 motsvarande avslutning nedåt är större än öppningens 110 höjd. Dessutom är den övre änden 311 hos röret 310 åtminstone delvis öppen, speciellt i anslutning till myn- ningen i den övre änden 311 av de båda längsgående öppningarna 314, 318; 316, 319, och speciellt så att de båda mynningarna är förbundna med varandra med hjälp av en öppning i rörets 310 övre ände 311 så att en tätningsdel i form av en metallplåt kan föras ned i röret 310 och de båda längsgående öppningarna 314, 318; 316, 319 ovanifrån när det är monterat för drift via nämnda öppning i den övre änden 311.According to the present invention, in addition to the first longitudinal opening 314, 318, the tube 310 also includes a second longitudinal opening 316, 319 extending from the upper end 311 and a distance downwards towards the lower end 312. Both the longitudinal openings 314, 318 ; 316, 319 extend all the way up to, and open into, the upper end 311. The first longitudinal opening 314, 318 is arranged to run further down towards the lower end 312 than the second longitudinal opening 316, 319, preferably all the way from the upper end 311 to, and opening into, the lower end 312. In addition, it is preferred that the vertical distance between the end of the first longitudinal opening 314, 318 downwards and the corresponding downward opening of the second longitudinal opening 316, 319 is greater than the height of the opening 110. In addition, the upper end 311 of the tube 310 is at least partially open, especially adjacent the mouth of the upper end 311 of the two longitudinal openings 314, 318; 316, 319, and in particular so that the two orifices are connected to each other by means of an opening in the upper end 311 of the tube 310 so that a sealing part in the form of a metal plate can be inserted into the tube 310 and the two longitudinal openings 314, 318; 316, 319 from above when mounted for operation via said opening in the upper end 311.

Sàson1 illustreras i figurerna är den andra längsgående öpp- ningen 316, 319, liksom den första längsgående öppningen 314, 318 anordnad som en radiellt genomgående öppning genom röret 310, det vill säga genon1 samtliga utanpå varandra anordnade rör 313, 317. 534 477 ll Enligt uppfinningen är den andra långsträckta öppningen 316, 319 vidare anordnad att kunna ta emot och glidbart i rörets 310 längdriktning hysa en långsträckt vertikal tätningsdel 204 hos luckan 200, vilken tätningsdel 204 kan föras in och hysas i den andra längsgående öppningen 316, 3l9 längs med rörets 310 längdriktning från den övre änden 311 vid, montering av luckan 200. En sådan införsel möjliggörs genom att den andra öppningen 316, 319 mynnar i den övre änden 311, som är åtmin- stone delvis öppen, såsom beskrivits ovan.Season 1 is illustrated in the figures, the second longitudinal opening 316, 319, as well as the first longitudinal opening 314, 318 are arranged as a radially through opening through the tube 310, i.e. through all superimposed tubes 313, 317. 534 477 ll According to According to the invention, the second elongate opening 316, 319 is further arranged to be able to receive and slidably in the longitudinal direction of the tube 310 housing an elongate vertical sealing part 204 of the door 200, which sealing part 204 can be inserted and housed in the second longitudinal opening 316, 319 along the tube. 310 longitudinally from the upper end 311 when mounting the cover 200. Such an insertion is made possible by the second opening 316, 319 opening into the upper end 311, which is at least partially open, as described above.

Den andra längsgående öppningen 316, 319 kan i tvärsnitt likna den första längsgående öppningen 314, 318. Emellertid är röret 310 företrädesvis inte anordnat att fjädra tillbaka mot ett läge i vilket den andra längsgående öppningen 316, 319 är slu- ten. Enligt en föredragen utföringsform är den andra öppningen 316, 319 utformad som ett längsgående utsnitt i röret 310 som är så brett att det med marginal kan ta emot den vertikala tätningsdelen 204. Med andra ord är den nedre delen av tät- ningsdelen 204 anordnad att vara omgiven av kylmedium 370 när den löper genom den andra längsgående öppningen 316, 319.The second longitudinal opening 316, 319 may in cross-section resemble the first longitudinal opening 314, 318. However, the tube 310 is preferably not arranged to spring back towards a position in which the second longitudinal opening 316, 319 is closed. According to a preferred embodiment, the second opening 316, 319 is formed as a longitudinal section in the tube 310 which is so wide that it can receive the vertical sealing part 204 by a margin. In other words, the lower part of the sealing part 204 is arranged to be surrounded by coolant 370 as it passes through the second longitudinal opening 316, 319.

Såsom bäst framgår i figurerna 2, 3, 7 och 8 är den andra öpp- ningen 3l6, 319 anpassad att anslutas till ett övre tråg 350 för kylmedium 370, så att en vätskeförbindelse 351 upprättas mellan det övre tråget 350 och röret 310 via den andra öpp- ningen 316, 319. När nivån 371 för kylmedium 370 i röret 310 och/eller det övre tråget 350 är tillräckligt hög, kan därmed kylmediet bringas att bilda en sammanhängande kropp som är gemensam för röret 310 och det övre tråget 350. En sådan sam- manhängande kropp av kylmedium 370 kan exempelvis åstadkommas genom att kontinuerligt tillföra kylmediet 370 till det övre tråget 350 och därefter tillåta det att strömma från det övre tråget 350, via vätskeförbindelsen 351 och ned i röret 310, så 534 477 12 att nivån för kylmedium 370 i såväl det övre tråget 350, väts- keförbindelsen 351 som röret 310 kan hållas konstant. Alterna- tivt kan det övre tråget 350, vätskeförbindelsen 351 och röret 310 dela en gemensanl vätskeyta av kylmedium, som. har samma nivå överallt men i och för sig kan vara sammanhängande eller fragmenterad, varvid tråget 350, förbindelsen 351 och röret 310 bildar kommunicerande kärl.As best seen in Figures 2, 3, 7 and 8, the second opening 316, 319 is adapted to be connected to an upper trough 350 for coolant 370, so that a liquid connection 351 is established between the upper trough 350 and the tube 310 via the second the opening 316, 319. When the level 371 of coolant 370 in the tube 310 and / or the upper trough 350 is sufficiently high, the coolant can thus be caused to form a continuous body which is common to the tube 310 and the upper trough 350. cohesive body of coolant 370 can be provided, for example, by continuously supplying coolant 370 to the upper trough 350 and then allowing it to flow from the upper trough 350, via the liquid connection 351 and down into the tube 310, so that the level of coolant 370 in both the upper trough 350, the liquid connection 351 and the tube 310 can be kept constant. Alternatively, the upper trough 350, the liquid connection 351 and the tube 310 may share a common liquid surface of coolant, which. have the same level everywhere but may per se be contiguous or fragmented, the trough 350, the connection 351 and the tube 310 forming communicating vessels.

Med hjälp av ett sådant tätningsrör 310 kan en tätande anslut- ning mellan å ena sidan en väsentligen horisontell, övre tät- ning' mellan luckans 200 övre kant 202 och ugnen 100 och å andra sidan en väsentligen vertikal tätning mellan luckans 200 sidokant 201 och ugnen 100 åstadkommas, eftersom en sidokant 335 hos en del av luckans 200 tätningsorgan för dess övre kant 202 kan anordnas så att den löper in i röret 310 genom den andra längsgående öppningen 316, 319 och i den på grund av kylmediet 370 tätande miljön inne i röret 310 ansluta till luckans 200 sidokant 201, varvid de delar hos luckan 200 som tätar luckans 200 övre kant 202 respektive sidokant 201 mot ugnen 111 samt anslutningen mellan nämnda kanter 201, 202 helt och. hållet löper genonx en sammanhängande kropp av kylmedium 370. Detta beskrivs i närmare detalj i det följande.By means of such a sealing tube 310, a sealing connection between on the one hand a substantially horizontal, upper seal 'between the upper edge 202 of the door 200 and the furnace 100 and on the other hand a substantially vertical seal between the side edge 201 of the door 200 and the oven 100 is provided, since a side edge 335 of a part of the sealing member 20 of the door 200 for its upper edge 202 can be arranged so as to run into the tube 310 through the second longitudinal opening 316, 319 and into the environment inside the tube due to the cooling medium 370 310 connect to the side edge 201 of the door 200, the parts of the door 200 sealing the upper edge 202 and side edge 201 of the door 200, respectively, to the furnace 111 and the connection between said edges 201, 202 completely and. in this direction runs a continuous body of coolant 370. This is described in more detail in the following.

En lucktätningsanordning 300 enligt föreliggande uppfinning för luckans 200 anslutning till öppningen 110 innefattar såle- des ett tätningsrör 310 enligt ovan. Det inses att tätningsan- ordningen 300 i normalfallet innefattar ett tätningsrör 310 vid båda sidorna hos luckan 200, vilket illustreras i figurer- na 6-10. När röret 310 är tillräckligt fyllt med kylmedium, tätas luckan 200 mot ugnen 100 genonl att dess sidokant 201 löper inuti och längs med röret 310 såsom beskrivits ovan. 534 477 13 Enligt uppfinningen innefattar vidare tätningsanordningen 300 det övre tråget 350, som är anordnat ovanför öppningens 110 övre kant 112 och dessutom är tätande anslutet till ugnen 100, samt ett till luckan 200 tätande anslutet, U-format utsprång 330, innefattande en första sig uppåt från luckan 200 sträck- ande del 331 och en andra åter nedåt sig sträckande del 333.A door sealing device 300 according to the present invention for the connection of the door 200 to the opening 110 thus comprises a sealing pipe 310 as above. It will be appreciated that the sealing device 300 typically includes a sealing tube 310 at both sides of the door 200, as illustrated in Figures 6-10. When the tube 310 is sufficiently filled with coolant, the door 200 is sealed against the oven 100 so that its side edge 201 runs inside and along the tube 310 as described above. According to the invention, the sealing device 300 further comprises the upper trough 350, which is arranged above the upper edge 112 of the opening 110 and is additionally sealingly connected to the furnace 100, and a U-shaped projection 330 sealingly connected to the door 200, comprising a first upwardly from the door 200 extending portion 331 and a second downwardly extending portion 333.

När luckan 200 är i slutet, dvs. helt nedsänkt, läge, och det övre tråget 350 är tillräckligt fyllt med kylmedium 370, är en nedre kant 334 hos den andra delen 333 anordnad att löpa under nivån 371 för, och helt omslutas av, kylmedium 370 i det övre tràqet 350. Därmed kan en tätande anslutning mellan luckan 200 och ugnen 100 längs med öppningens 110 hela övre kant 112 upp- nås.When the door 200 is at the end, i.e. completely immersed, position, and the upper trough 350 is sufficiently filled with coolant 370, a lower edge 334 of the second part 333 is arranged to run below the level 371 for, and completely enclosed by, cooling medium 370 in the upper trough 350. Thus a sealing connection between the door 200 and the oven 100 along the entire upper edge 112 of the opening 110 is achieved.

Tätningsanordningen 300 innefattar även vätskeförbindelsen 351, mellan det övre tráget 350 och röret 310 via rörets 310 andra längsgående öppning 316, 319, vilken förbindelse 351 är anordnad att möjliggöra att kylmediet 370 är gemensamt för det övre tràget 350 och röret 310 när båda dessa är tillräckligt fyllda med kylmedium, såsom beskrivits ovan.The sealing device 300 also includes the liquid connection 351, between the upper trough 350 and the tube 310 via the second longitudinal opening 316, 319 of the tube 310, which connection 351 is arranged to enable the coolant 370 to be common to the upper trough 350 and the tube 310 when both are sufficient. filled with refrigerant, as described above.

Såsom bäst ses i figurerna 3 respektive 8 innefattar tätnings- anordningen 300 också en förbindelse 336 mellan det U~formade utsprångets 330 andra del 333 och luckans 200 sidokant 201, som genom att den löper inuti och längs med röret 310 utgör luckans 200 vertikala tätningsdel. Förbindelsen 336 är anord- nad att vara belägen delvis under vätskenivån 371 för kylmedi- et 370, när det övre trâget 350 och röret 310 är tillräckligt fyllda med kylmedium och luckan 200 dessutom är sluten. Den del av förbindelsen 336 som i detta läge är anordnad ovanför vätskenivån 371 i röret 310 är anordnad att tätande ansluta utsprångets 330 andra del 333 till luckans 200 sidokant 201.As best seen in Figures 3 and 8, respectively, the sealing device 300 also includes a connection 336 between the second portion 333 of the U-shaped projection 330 and the side edge 201 of the door 200, which by running inside and along the tube 310 forms the vertical sealing part of the door 200. The connection 336 is arranged to be located partly below the liquid level 371 of the coolant 370, when the upper trough 350 and the tube 310 are sufficiently filled with coolant and the door 200 is also closed. The part of the connection 336 which in this position is arranged above the liquid level 371 in the tube 310 is arranged to sealingly connect the second part 333 of the projection 330 to the side edge 201 of the door 200.

Eftersonx den del av förbindelsen 336 som är anordnad under 534 477 14 vätskenivån 371 kommer att vara tätande på grund av kylmediet 370, blir därmed hela förbindelsen 336 tätande.Since the part of the connection 336 which is arranged below the liquid level 371 will be sealing due to the coolant 370, the entire connection 336 thus becomes sealing.

Enligt den föredragna utföringsform som illustreras i figur 3, utgör det U-formade utsprångets 330 första 331 och andra 333 delar, den övre delen av luckans 200 sidokant 201 och förbin- delsen 336 en enda, sammanhängande vägg som löper parallellt längs med luckans 200 övre kant 202, tvärs genom röret 310 via de första 314, 318 och andra 316, 319 längsgående öppningarna och åter tillbaka parallellt längs med luckans 200 övre kant 202. I detta fall utgör det U-formade utsprångets 330 första del 331 vid sin sidokant 332 i själva verket den övre delen av luckans 200 sidokant 201.According to the preferred embodiment illustrated in Figure 3, the first 331 and second 333 parts of the U-shaped projection 330, the upper part of the side edge 201 of the door 200 and the connection 336 form a single, continuous wall running parallel along the upper side of the door 200. edge 202, across the tube 310 via the first 314, 318 and second 316, 319 longitudinal openings and again parallel to the upper edge 202 of the door 200. In this case, the first part 331 of the U-shaped projection 330 at its side edge 332 in in fact, the upper part of the side edge 201 of the door 200.

Enligt den föredragna utföringsform som illustreras i figur 8 utgörs det U-formade utsprångets 330 första del 331 i själva verket av luckans 200 övre del, vilken således utgör en del av en sammanhängande vägg som nmtsvarar den för den i figur 3 illustrerade utföringsformen, och som också innefattar det U- formade utsprångets 330 andra del 333 samt förbindelsen 336.According to the preferred embodiment illustrated in Figure 8, the first part 331 of the U-shaped projection 330 is in fact constituted by the upper part of the door 200, which thus forms part of a continuous wall corresponding to the embodiment illustrated in Figure 3, and which also includes the second portion 333 of the U-shaped projection 330 and the connection 336.

Denna sammanhängande vägg löper således tvärs genom röret 310, i ett plan som är vinkelrätt mot en diameter hos röret 310, via de två längsgående öppningarna 314, 318; 316, 319, vilka öppningar således är anordnade vid två olika vinkelpositioner i röret 310. Den sammanhängande väggen är försedd med en tak- del 340, se figurerna 1, 2, 6, 7. Takdelen 340 är tätande an- sluten till både det U-formade utsprångets 330 första 331 och andra 333 delar och till förbindelsen 336, och är anordnad att tätande ansluta å ena sidan tätningen mellan luckans 200 sido- kant 201 och röret 310 och å andra sidan tätningen mellan det U-formade utsprångets 330 andra del 333 och det övre tråget 534 477 15 350 när luckan 200 är sluten och det övre tråget 350 och röret 310 är tillräckligt fyllda med kylmedium 370.This continuous wall thus runs transversely through the tube 310, in a plane perpendicular to a diameter of the tube 310, via the two longitudinal openings 314, 318; 316, 319, which openings are thus arranged at two different angular positions in the tube 310. The continuous wall is provided with a roof part 340, see figures 1, 2, 6, 7. The roof part 340 is sealingly connected to both the U -shaped the first 331 and second 333 parts of the projection 330 and to the connection 336, and is arranged to seal on the one hand the seal between the side edge 201 of the door 200 and the tube 310 and on the other hand the seal between the second part 333 of the U-shaped projection 330 and the upper trough 534 477 350 when the door 200 is closed and the upper trough 350 and the tube 310 are sufficiently filled with coolant 370.

Den sistnämnda tätningen åstadkoms genom att den ovan beskriv- na sammanhängande väggen och takdelen 340 tillsammans bildar en tät, huvliknande struktur. Eftersom det U-formade utsprång- ets 330 andra del 333 löper längs med det övre tråget 350 un- der nivån 371 för kylmedium 370 och vidare, hela tiden under nämnda nivå 371, in i röret 310, samt där ansluter, via för- bindelsen 336, till luckans 200 sidokant 201, som i sin tur fortsätter nedåt längs med röret 310, hela vägen omsluten av kylmedium 370, kommer ingen gas kunna läcka in i eller ut ur huvstrukturen, via varken den horisontella tätningen, den ver- tikala tätningen eller anslutningen mellan dessa två respekti- ve tätningar.The latter seal is provided by the above-described continuous wall and roof portion 340 together forming a dense, hood-like structure. Since the second part 333 of the U-shaped projection 330 runs along the upper trough 350 below the level 371 of coolant 370 and further, all the time below said level 371, into the tube 310, and there connects, via the connection 336, to the side edge 201 of the door 200, which in turn continues downward along the pipe 310, all the way enclosed by coolant 370, no gas will be able to leak into or out of the hood structure, via either the horizontal seal, the vertical seal or the connection between these two respective seals.

Såsom tydligast illustreras i figurerna 1 och 6 är, enligt en föredragen utföringsform, det U-formade utsprångets 330 första 331 respektive andra 333 del förbundna med varandra genom för- bindelsen 336 bàde inne i själva röret 310 och även delvis i rörets 310 förlängning utanför röret 310 ovanför dess övre ände 311. Med andra ord är takdelen 340 anordnad utanför och över röret 310.As most clearly illustrated in Figures 1 and 6, according to a preferred embodiment, the first 331 and second 333, respectively, of the U-shaped projection 330 are connected to each other by the connection 336 both inside the tube 310 itself and also partially in the extension of the tube 310 outside the tube. 310 above its upper end 311. In other words, the roof portion 340 is arranged outside and above the pipe 310.

I det föredragna fall där lucktätningsanordningen 300 innefat- tar två tätningsrör, som vardera är anordnat att tätande an- sluta en respektive sidokant hos luckan 200 till ugnen 100, är det övre tråget 350, takdelen 340 och det U-formiga utspránget 330 företrädesvis gemensamma för båda rören. Därmed kommer den ovan beskrivna sammanhängande väggen sedd ovanifràn i figurer- na att bilda en sluten kurva, som tättslutande tillsluts med hjälp av takdelen 340. Detta visas tydligast i figur 6. Såle- des bildas en. tättslutande huv, sonl effektivt tätar luckans 534 477 16 200 samtliga kanter mot ugnen 100, förutonx möjligen mellan luckans 200 nedre kant 203 och öppningens 110 nedre kant 113.In the preferred case where the door sealing device 300 comprises two sealing pipes, each of which is arranged to sealingly connect a respective side edge of the door 200 to the furnace 100, the upper trough 350, the roof part 340 and the U-shaped projection 330 are preferably common to both pipes. Thus, the above-described continuous wall seen from above in the figures will form a closed curve, which is tightly closed by means of the roof part 340. This is most clearly shown in figure 6. Thus, one is formed. tight-fitting hood, which effectively seals all the edges of the door 534 477 16 200 against the furnace 100, possibly possibly between the lower edge 203 of the door 200 and the lower edge 113 of the opening 110.

Denna tätning är enligt det ovan beskrivna effektiv så länge som vätskenivån 371 för kylmedium 370 är tillräckligt hög och så länge som luckan 200 är i slutet läge. Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är emellertid det övre tråget 350 tillräckligt djupt, och både det U-formade utsprångets 330 andra del 333 och den tätande delen av förbindelsen 336 mellan det U-formade utsprångets 330 andra del 333 och luckans 200 sidokant 201 är tillräckligt höga, för att det U-formade ut- språngets 330 andra dels 333 nedre kant 334 skall vara helt nedsänkt i kylmedium 370 i tråget 350, och för att den del av förbindelsen 336 som är anordnad ovanför vätskenivån 371 för kylmediet 370 i röret 310 tätande skall ansluta det U-formade utspràngets 330 andra del 333 till sidokanten 201, för alla lägen för luckan 200 från helt sluten till tillräckligt öppen för full åtkomst till öppningen 110 i ugnen 100, allt under förutsättning att röret 310 och det övre tråget 350 är till- räckligt fyllda med kylmedium 370.This seal is effective as described above as long as the liquid level 371 of coolant 370 is sufficiently high and as long as the door 200 is in the closed position. According to a further preferred embodiment, however, the upper trough 350 is deep enough, and both the second part 333 of the U-shaped projection 330 and the sealing part of the connection 336 between the second part 333 of the U-shaped projection 330 and the side edge 201 of the door 200 are sufficiently high , so that the lower part 333 of the second part 333 of the U-shaped projection 330 is completely immersed in coolant 370 in the trough 350, and so that the part of the connection 336 which is arranged above the liquid level 371 of the coolant 370 in the pipe 310 connect the second portion 333 of the U-shaped projection 330 to the side edge 201, for all positions of the door 200 from fully closed to sufficiently open for full access to the opening 110 in the furnace 100, all provided that the tube 310 and the upper trough 350 are connected sufficiently filled with refrigerant 370.

Effekten av ett sådant arrangemang inses enklast från figurer- na 11 och 12, där luckan 200 visas i delvis öppnat läge. Från figur 12 framgår att den del av förbindelsen 336 som är anord- nad ovanför vätskenivån 371 tätande ansluter det U-formade utsprångets 330 andra del 333 och luckans 200 sidokant 201 är i form av en heltäckande, tät vägg. När luckan 200 sluts, förs denna täta vägg således nedåt längs med röret 310 och de båda längsgående öppningarna 314, 318; 316, 319, såsom beskrivits ovan. Från det tvärsnitt som visas i figur 12 framgår att det U-formade utsprångets 330 andra del 333 fortfarande är anord- nad delvis i det övre tràget 350, trots att luckan 200 har öppnats i förhållande till sitt slutna läge. För att anpassa 534 47? 17 tätningsanordningen 300 till att sluta tätt för en viss störs- ta lucköppning väljs ett tillräckligt djup för det övre tràget 350 samt en tillräcklig höjd för förbindelsen 336.The effect of such an arrangement is most easily seen from Figures 11 and 12, where the door 200 is shown in a partially opened position. From Figure 12 it can be seen that the part of the connection 336 which is arranged above the liquid level 371 sealingly connects the second part 333 of the U-shaped projection 330 and the side edge 201 of the door 200 is in the form of a solid, dense wall. Thus, when the door 200 is closed, this tight wall is moved downward along the tube 310 and the two longitudinal openings 314, 318; 316, 319, as described above. From the cross section shown in Figure 12, it can be seen that the second part 333 of the U-shaped projection 330 is still arranged partly in the upper trough 350, despite the fact that the door 200 has been opened in relation to its closed position. To customize 534 47? 17 the sealing device 300 to close tightly for a certain largest hatch opening selects a sufficient depth for the upper trough 350 and a sufficient height for the connection 336.

På detta sätt kan således fullgod tätning åstadkommas längs med luckans 200 samtliga kanter, möjligen förutom vid luckans 200 nedre kant 203, även om luckan 200 är helt eller delvis öppnad. Därmed kan problem med läckage vid lucköppning mins- kas, eftersonx gastrycket i ugnen 100 är högre längre upp i ugnen 100 och därför utgör ett mindre problem under luckans 200 nedre kant 203.In this way, a complete seal can be achieved along all the edges of the door 200, possibly except at the lower edge 203 of the door 200, even if the door 200 is fully or partially opened. Thus, problems with leakage at door opening can be reduced, since the gas pressure in the oven 100 is higher further up in the oven 100 and therefore constitutes a minor problem under the lower edge 203 of the door 200.

Enligt en föredragen utföringsform är dessutom luckans 200 nedre kant 203 anordnad att, när luckan 200 sluts, föras ned i det undre tràget 360 till ett läge under vätskenivån däri, så att en tätande anslutning mellan luckans 200 nedre kant 203 och ugnen 100 uppnås när luckan 200 är i slutet läge och det undre tràget 360 är tillräckligt fyllt med kylmedium 370. Det- ta åstadkommer således en tätning även längs med luckans 200 nedre kant 203. Nivån i det undre tràget 360 regleras på i sig konventionellt sätt med hjälp av cirkulationsanordningen, ex- empelvis med hjälp av en flödesventil (inte visad) för utflöde i närheten av det undre tràgets 360 botten.According to a preferred embodiment, moreover, the lower edge 203 of the door 200 is arranged that, when the door 200 is closed, it is lowered into the lower trough 360 to a position below the liquid level therein, so that a sealing connection between the lower edge 203 of the door 200 and the oven 100 is achieved when the door 200 is in the closed position and the lower trough 360 is sufficiently filled with coolant 370. This thus provides a seal also along the lower edge 203 of the door 2003. The level in the lower trough 360 is regulated in a conventional manner per se by means of the circulation device, for example by means of a flow valve (not shown) for outflow near the 360 bottom of the lower trough.

Enligt en speciellt föredragen utföringsform, som tydligast illustreras i figurerna 5 respektive 10, är, i det läge när det undre tràget 360 är tillräckligt fyllt med kylmedium 370, rörets 310 nedre ände 312 anordnad i det undre tràget 360 så långt ned att änden 312 är helt nedsänkt i kylmediet. Eftersom kylmediet 370 kontinuerligt strömmar ned genom röret 310 och ut i det nedre tràget 360, resulterar detta i att röret 310 tätande ansluts till det undre tråget 360. Vidare ansluter luckans 200 nedre kant 203 till en nedre ände hos luckans 200 534 4?7 18 sidokant 201, så att en tät anslutning uppnås mellan á ena sidan tätningen mellan luckans 200 sidokant 201 och röret 310 och å andra sidan tätningen mellan luckans 200 nedre kant 203 och det undre tràget 360. På detta sätt àstadkoms alltså, när luckan 200 är helt sluten, en fullständig tätning av luckans 200 samtliga kanter i förhållande till ugnen 100.According to a particularly preferred embodiment, most clearly illustrated in Figures 5 and 10, respectively, in the position when the lower trough 360 is sufficiently filled with coolant 370, the lower end 312 of the tube 310 is arranged in the lower trough 360 so far down that the end 312 is completely immersed in the refrigerant. Since the coolant 370 continuously flows down through the tube 310 and out into the lower trough 360, this results in the tube 310 sealingly connecting to the lower trough 360. Furthermore, the lower edge 203 of the door 200 connects to a lower end of the door 200 534 4? 7 18 side edge 201, so that a tight connection is achieved between on one side the seal between the side edge 201 of the door 200 and the pipe 310 and on the other hand the seal between the lower edge 203 of the door 200 and the lower trough 360. Thus, when the door 200 is completely closed, a complete seal of all the edges of the door 200 relative to the oven 100.

Med andra ord åstadkommer på det ovan beskrivna sättet tät- ningsanordningen 300 en fullständig tätning av luckan 200, så att atmosfärsluft inte kan läcka in i industriugnen 100 och så att ugnsatmosfärens gaser inte kan läcka ut ur ugnen 100.In other words, in the manner described above, the sealing device 300 provides a complete seal of the door 200, so that atmospheric air can not leak into the industrial furnace 100 and so that the gases of the furnace atmosphere can not leak out of the furnace 100.

Ovan har föreliggande uppfinning förklarats med hänvisning till exemplifierande utföringsformer. Emellertid inses det att uppfinningen inte är begränsad till de beskrivna utföringsfor- merna, utan kan varieras inom de bifogade patentkravens ram.The present invention has been explained above with reference to exemplary embodiments. However, it will be appreciated that the invention is not limited to the embodiments described, but may be varied within the scope of the appended claims.

Speciellt kan andra geometriska konfigurationer än de speci- fikt visade i figurerna vara användbara för att åstadkomma de ovan beskrivna fördelarna, så länge som sådana konfigurationer innefattar de ovan beskrivna nödvändiga delarna och sambanden dem emellan för att uppnå föreliggande tätningssyften.In particular, geometric configurations other than those specifically shown in the figures may be useful in achieving the advantages described above, as long as such configurations include the necessary parts described above and the connections between them in order to achieve the present sealing objects.

Claims

534 477 19 P A T E N T K R. A, V

A sealing tube (310) for a hatch (200) of an industrial furnace (100) adapted to be mounted vertically and filled with a liquid coolant (370), the tube (310) comprising an upper end (311) arranged to face upwards when the tube (310) is mounted, and an opposite lower end (312), the tube (310) further comprising a first longitudinal opening (314,318) arranged to receive a side edge (201) of the door (200), and thereby slidably along the longitudinal direction of the tube (310) be able to accommodate the side edge (201), and where the tube (310) is arranged that, when the tube (310) is so filled with the coolant (370) that the coolant (370) substantially fills the space soul in the cross section of the tube (310) perpendicular to its longitudinal direction is defined by the combination of the inner surfaces of the tube (310) and the outer surfaces of the door (200) around the side edge (201), sealingly connecting to the side edge (201) of the door (200), characterized in that the tube (310) in addition to the first longitudinal opening (314,318) further comprises a second longitudinal one opening (316,319), arranged to run from the upper end (311) of the tube (310) and a distance towards the lower end (312), in that the first longitudinal opening (3l4,318) runs further towards the lower end (312) than the second longitudinal opening (316,319), in that the upper end of the tube (310) is open between the mouth of the two longitudinal openings (314,318; 316,319) in the upper end (311) of the tube (310), and in that the second longitudinal opening (316,319 ) is arranged to be able to receive and slidably in the longitudinal direction of the pipe (310) housing an elongate vertical sealing part (204) of the door (200) which is inserted into the second longitudinal opening (316,319) along the longitudinal direction of the pipe (310) from the pipe (310). ) upper end (311). 534 477 20

Sealing pipe (310) according to claim 1, characterized in that the pipe (310) is designed so that it springs back towards a position where the first longitudinal opening (314,318), which is in the form of a longitudinal cut, is closed.

Sealing pipe (310) according to claim 1 or 2, characterized in that the second longitudinal opening (316,319) is adapted to be connected to a trough (350) for coolant (370) so that a liquid connection (351) can be established. is taken between the trough (350) and the tube (310) via the second opening (316,319), and that the coolant (370) can thus be common to the tube (310) and the trough (350) when sufficiently filled with cooling medium ( 370).

Sealing pipe (310) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pipe (310) comprises an inner pipe (313) soul is made of a flexible material, and an outer pipe (317), arranged around the inner pipe (313), which is made of a rigid material, and in that the outer diameter of the inner tube (313) is larger, when the tube (313) is at rest, than the inner diameter of the outer tube (317).

Sealing pipe (310) according to claim 4, characterized in that the edges (315) of the inner pipe (313) at the first opening (314,318) are folded towards the center of the outer pipe (317) when mounted in the outer pipe. (317).

Sealing pipe (310) according to claim 5, characterized in that the inner pipe (313) is in the form of a flexible mat which at rest is flat but which is rolled into a pipe shape when mounted in the outer pipe (317).

A door sealing device (300) for a door (200) to a vertically arranged opening (110) in an industrial furnace (100) comprising a sealing pipe (310) according to any one of claims 1-6, wherein the door (200) is arranged to be opened by raising upwards and closed by lowering downwards and comprises a side edge (201) arranged to run along and thereby sealingly connect to the pipe (310) through the first longitudinal opening (314,318) in the pipe (310) when the door (200) is closed and the tube (310) is sufficiently filled with a liquid cooling medium (370), the tube (310) being sealingly connected to the oven (100) so that the side edge (201) of the door (200) is thereby sealed against the opening of the opening. (100) side edge (111), characterized in that the door sealing device (300) further comprises: a) an upper trough (350) for coolant, arranged above the opening (110) and sealingly connected to the oven (100); b) a U-shaped projection (330) sealingly connected to the door (200), comprising a first part (331) extending upwards from the door (200) and a second part extending downwards again (333), which second part is provided that, when the door (200) is closed and the upper trough (350) is sufficiently filled with coolant (370), it closes in the upper trough (350) so that a lower edge (334) of the second part (333) is surrounded of cooling medium (370), whereby a sealing connection between the door (200) and the upper edge (112) of the opening (110) is achieved; c) a liquid connection (351) between the upper trough (350) and the pipe (310), via the second longitudinal opening (316,319) of the pipe (310), which liquid connection (351) is arranged to enable the coolant (370) to be common to the the upper trough (350) and the tube (310) when both are sufficiently filled with coolant; d) a connection (336) between the second part (333) of the U-shaped projection (330) and the side edge (201) of the door (200) which constitutes the vertical sealing part (204) of the door (201), arranged so that, when the upper trough (350) and the tube (310) are sufficiently filled with coolant and the cover (200) is closed, the connection (336) is partly arranged below a liquid level (371) for coolant (370) and the part of the connection (336) arranged above the liquid level (371) of the coolant (370) in the pipe (310) sealingly connects the second part (333) of the projection (330) to the side edge (201); e) a roof part (340), sealingly connected to both the first (331) and second parts (333) of the projection (330) and the connection (336), arranged to seal on one side the seal between the side edge (201) of the door (200) and the tube (301) and on the other hand the seal between the second part (333) of the U-shaped projection (330) and the upper trough (350) when the door (200) is closed and the upper trough (350) and the tube (310) are sufficiently filled with refrigerant.

Hatch sealing device (300) according to claim 7, characterized in that the first (331) and second (333) parts of the U-shaped projection (330) are connected to each other in the pipe (310) and partly in the pipe (310). extension outside the pipe (310), and in that the roof part (340) is arranged outside the pipe (310) and tightly connected to the upper and respective edge of both the first (331) and the second part (333) of the U-shaped the protrusion (330) and to the connection (336).

Hatch sealing device (300) according to claim 8, characterized in that the first part (331) of the U-shaped projection (330) at its side edge (332) constitutes the side edge (201) of the door (200).

Hatch sealing device (300) according to any one of claims 7-9, characterized in that the upper trough (350) is sufficiently deep, and both the second part (333) of the U-shaped projection (330) and the sealing part of the connection (336) between the second part (333) of the U-shaped projection (330) and the side edge (201) of the door 534 477 23 (200) is sufficiently high that the lower part of the U-shaped projection (330) edge (334) must be completely immersed in coolant (370) in the trough (350) and in order that the part of the connection (336) arranged above the liquid level (371) of the coolant (370) in the sealing pipe (310) the second part (333) of the U-shaped projection (330) to the side edge (201), for all positions of the door (200) from fully closed to sufficiently open for full access to the opening (110) in the oven (100), when the tube (310) and the upper trough (350) are sufficiently filled with coolant.

Hatch sealing device (300) according to any one of claims 7-10, characterized in that a supply medium for cooling medium is caused to continuously supply cooling medium to the pipe (310) and / or the upper trough (350), and in that the gap sealing device (300 ) is arranged to continuously divert cooling medium through leakage through the first longitudinal opening (314, 318) of the pipe (310) and / or through a valve at the lower end (312) of the pipe (310) to regulate the flow from the upper trough (350) and down through the tube (310).

Hatch sealing device (300) according to claim 11, characterized in that a lower trough (360) is partly arranged under the pipe (310) for collecting cooling medium which leaks out of the pipe (310), and partly is sealingly connected to the oven (100), and in that the door (200) further comprises a lower edge (203) which is arranged that when the door (200) closes is lowered into the lower trough (360) below the liquid level of coolant in the lower trough (360) , so that a sealing connection between the lower edge (203) of the door (200) and the oven (100) is achieved when the door (200) is closed and the lower trough (360) is sufficiently filled with coolant. 534 477 24

Hatch sealing device (300) according to claim 12, characterized in that, when the lower trough (360) is sufficiently filled with coolant, the lower end (312) of the tube (310) is arranged in the lower trough (360). so that said lower end (312) is completely immersed in coolant, and the lower edge (203) of the door (200) connects to a lower end of the side edge (201) of the door (200) so that a tight connection is achieved between one side the seal between the side edge (201) of the door (200) and the pipe (310) and on the other hand the seal between the lower edge (203) of the door (200) and the lower trough (360).

Hatch sealing device (300) according to any one of claims 7-13, characterized in that the door sealing device (300) comprises two pipes according to any one of claims 1-7, in that each pipe is arranged to sealingly connect a respective side edge of the door (200). to the furnace (100), in that one and the same upper trough (350) is common to both pipes, and in that the two pipes also share one and the same roof part (340) and one and the same U-shaped projection (330), so that the first (331) and second (333) parts of the U-shaped projection (330) together with the respective side edges of the door (200) and the roof part (340) form a tight-fitting hood.