SE534395C2

SE534395C2 - Device for jointing of double wall drill pipes and double wall drill pipes

Info

Publication number: SE534395C2
Application number: SE0950989A
Authority: SE
Inventors: Peter F Johansson; Magnus Hoerman
Original assignee: Wassara Ab
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2009-12-18
Publication date: 2011-08-09
Also published as: WO2011075045A1; SE0950989A1

Abstract

8 SAM MANDRAG Uppfinningen avser en anordning vid skarvning av dubbelväggiga borrör som beståendeav två i varandra förlagda rör (3, 4) avgränsar en central inre kanal (5) i vilken en förstavätska kan ledas, en ringformig yttre kanal (6) belägen mellan det yttre och inre röretsväggar i vilken en andra vätska kan ledas, varvid anordningen för axiell ändskarvning avborrören innefattar en gängförsedd yttre förbindning (15) som på ett vätsketätande sätttillåter sammankoppling av de mötande yttre rören (4) i en skarv, en inre förbindning (16)som på ett likaledes vätsketätande sätt tillåter sammanförande av de båda mötande inrerören 3 i en skarv. För att undvika sammanblandning av vätskor är vid en inre förbindning(16) av en skarv det ena inre rörets (3) ände försedd med en anordning (40) sombegränsar axiell passage av driwätska genom skarven men utan nämnvärt motståndtillåter radiell eller sidoriktad passage av driwätska genom skarven. W:\Other_Casedocuments\Patent\P409-\P40900281SE00\100923 besk o krav.docx SUMMARY The invention relates to a device for splicing double-walled drill pipes which, consisting of two interconnected pipes (3, 4), delimit a central inner channel (5) in which a first liquid can be led, an annular outer channel (6) located between the outer and inner pipe walls in which a second liquid can be led, the device for axial end splicing of the drilling pipes comprising a threaded outer connection (15) which in a liquid-sealing manner allows interconnection of the facing outer pipes (4) in a joint, an inner connection (16) which in a similarly liquid-sealing manner allows the joining of the two facing inner tubes 3 into a joint. In order to avoid mixing of liquids, in the case of an internal connection (16) of a joint, the end of one inner tube (3) is provided with a device (40) which limits axial passage of drive fluid through the joint but without appreciable resistance allows radial or lateral passage of drive fluid through the cormorant. W: \ Other_Casedocuments \ Patent \ P409- \ P40900281SE00 \ 100923 besk o requirements.docx

Description

20 25 30 35 534 395 2 med driwätskan (vattnet) ned isänkborrhammaren och där orsaka driftstopp eller i värsta fall haveri. 20 25 30 35 534 395 2 with the drive fluid (water) down the submersible hammer and there cause downtime or in the worst case a breakdown.

Mot bakgrund av att det stora antal borrör som återanvänds och hanteras vid skarvning av en borrsträng i samband borrning och jordförstärkning är det lätt förståeligt att nämnda problem med risk för förorening av driwätskan innebär att skarvningsarbetet blir både omständligt och tidsödande. Det är lätt att inse att det ﬁnns en strävan att i möjligaste mån minimera risken spill från injekteringsblandning till driwätskan vid skarvningsarbetet av borrsträngar.Given that the large number of drill pipes that are reused and handled when splicing a drill string in connection with drilling and earth reinforcement, it is easy to understand that the mentioned problem with risk of contamination of the drive fluid means that the splicing work becomes both cumbersome and time consuming. It is easy to see that there is an effort to minimize the risk of spillage from the grouting mixture to the drive fluid during the splicing work of drill strings as much as possible.

Syftet med föreliggande uppﬁnning är därför att åstadkomma en anordning vid skarvning av dubbelväggiga borrör, särskilt för att undvika förorening av driwätskan vid skarvning av borrsträngar avsedda att användas vid jordförstärkning genom s.k. jetinjektering. Anordningen är avsedd att underlätta vid pàskarvning av nya sektioner för förlängning av borrsträngen. Framförallt tar uppﬁnningen sikte pà att minimera problem med driftstömingar i borrutrustningen orsakade av spill mellan borrörens kanaler vid pàskarvning av nya borrör och följaktligen också driftstopp orsakade av injekteringsblandning som medföljande driwätskan kommer in i slagborrhammaren. Ett annat syfte med uppﬁnningen är att åstadkomma ett dubbelväggigt borrör som löser ovan angivna problem.The object of the present invention is therefore to provide a device for splicing double-walled drill pipes, in particular to avoid contamination of the drive fluid when splicing drill strings intended for use in soil reinforcement by so-called jet injection. The device is intended to facilitate the splicing of new sections for extending the drill string. Above all, the purpose is to minimize problems with operational disturbances in the drilling equipment caused by spills between the drill pipe channels when splicing new drill pipes and consequently also downtime caused by grouting mixture which the accompanying drive fluid enters the percussion hammer. Another object of the invention is to provide a double-walled drill pipe which solves the above-mentioned problems.

Dessa syften med uppﬁnningen uppnås genom en anordning vid skarvning av dubbelväggiga borrör för bildande av borrsträngar som uppvisar de särdrag och kännetecken som anges i patentkravet 1 samt ett dubbelväggigt borrör med särdrag och kännetecken som anges i kravet 10. Övriga fördelar med uppﬁnningen framgår av underkraven 2-9.These objects of the invention are achieved by means of a device for splicing double-walled drill pipes for forming drill strings which have the features and characteristics stated in claim 1 and a double-walled drill pipe with features and characteristics stated in claim 10. Other advantages of the invention are set out in subclaims 2. -9.

Uppﬁnningen beskrivs härnedan närmare i form av ett icke begränsande utföringsexempel med hänvisning till den bifogade ritningen pà vilken; ﬁigi visar ett längdsnitt genom den främre änden av en vätskedriven sänkborrhammare fäst i den främre änden av en borrsträng med borrör av koncentrisk dubbelväggig typ. §1g¿ visar ett längdsnitt genom en anordning för att undvika sammanblandning av vätskor vid skarvning av dubbelväggiga borrör enligt uppfinningen visad som en del av en förbindning mellan två angränsande sektioner av borrör, Ejg_._§ visar ett tvärsnitt genom den uppﬁnningsenliga anordningen betraktad längs linjen lll-lll i ﬁg. 2, och ﬁg¿ visar en sidovy av anordningen enligt uppﬁnningen visad som en del av förbindningen mellan två angränsande sektioner av borrör som dragits isär från varandra. l ﬁg. 1 visas en borrsträng 1 som beﬁnner sig i ett läge i ett väsentligen vertikalt borrhàl 2. Borrsträngen 1 är av det slag som har dubbla kanaler eller passager för ledande av ﬂuid, såsom vätskor eller gaser, oberoende av varandra. Borrsträngen 1 består av ett antal vid ändarna axiellt sammanfogade sektioner av borrör som var och en är av 10 15 20 25 30 35 534 395 3 dubbelväggig typ. Det vill säga innefattande tvà koncentriskt i varandra förlagda rör 3, 4 (det ena inre 3 i det andra yttre 4) uppvisande en central inre kanal 5 i vilken en driwätska kan ledas och en yttre ringformig kanal 6 belägen mellan det yttre och inre rörets väggar i vilken en vattenbaserad cementinnehållande injekteringsblandning kan ledas. För att borrsträngen 1 skall kunna förlängas genom pàskarvning av nya rörsektioner är de till borrsträngen sammansatta rörsektionerna lösgörbart förbundna vid angränsade ändar medelst en förbindningsanordning 10.The invention is described in more detail below in the form of a non-limiting exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, in which; ﬁ igi shows a longitudinal section through the front end of a liquid-driven countersunk hammer attached to the front end of a drill string with concentric double-walled drill pipe. §1g¿ shows a longitudinal section through a device to avoid mixing of liquids when splicing double-walled drill pipes according to the invention shown as part of a connection between two adjacent sections of drill pipes, Ejg _._ § shows a cross-section through the inventive device considered along the line lll-lll i ﬁ g. 2, and ﬁ g¿ shows a side view of the device according to the invention shown as part of the connection between two adjacent sections of drill pipes pulled apart from each other. l ﬁ g. 1 shows a drill string 1 which settles in a position in a substantially vertical borehole 2. The drill string 1 is of the type which has double channels or passages for conducting ﬂ uid, such as liquids or gases, independently of each other. The drill string 1 consists of a number of sections axially joined at the ends of drill pipes, each of which is of a double-walled type. That is, comprising two concentrically spaced pipes 3, 4 (one inner 3 in the other outer 4) having a central inner channel 5 in which a driving liquid can be led and an outer annular channel 6 located between the walls of the outer and inner tube in which an aqueous cementitious grout can be passed. In order for the drill string 1 to be able to be extended by splicing new pipe sections, the pipe sections assembled to the drill string are releasably connected at adjacent ends by means of a connecting device 10.

Borrsträngen 1 är vid sin nere i borrhålet belägna främre ände försedd med en sänkborrhammare 11 som är utrustad med borrkrona 12 vilka är sà utformade att de bildar kanalartade förlängningar av borrsträngens inre kanal 5 så att driwätskan i form av vatten kan ledas genom nämnda delar vid drivning av sänkborrhammaren 11. sänkborrhammaren 11 har ett maskinhus i vilket är inrymt ett tryckvätskedrivet slagverk anordnat att avge slag mot borrkronan 12 vilken i sin tur är fram och ätergående rörligt infäst i en chuck.The drill string 1 is provided at its lower end located in the borehole with a submersible hammer 11 which is equipped with a drill bit 12 which are designed so as to form channel-like extensions of the inner channel 5 of the drill string so that the driving liquid in the form of water can be passed through said parts. of the submersible hammer 11. the submersible hammer 11 has a machine housing in which is housed a pressure fluid driven percussion device arranged to deliver blows against the drill bit 12 which in turn is reciprocally movably attached to a chuck.

Maskinhuset har en central tillförselledning för driwätska och kanaler i borrkronan 12 (ej visade) via vilka kanaler använd driwätska kan strömma ut och genom inverkan av denna borrkax, genererat under borrarbetet, drivas bakåt längs maskinhusets och vidare upp ur borrhàlet 2 längs borrsträngens 1 utsida.The machine housing has a central supply line for drive fluid and channels in the drill bit 12 (not shown) via which channels used fluid can flow out and by the action of this drill cuttings, generated during drilling, are driven backwards along the machine housing and further up the borehole 2 along the drill string 1.

I ﬁg. 2 och 3 visas förbindningsanordningen 10 för axiell sammankoppling av borrörssektionema efter varandra mer i detalj. Förbindningsanordningen 10 innefattar en gängförsedd yttre förbindning 15 som på ett vätsketätande sätt sammankopplar de mötande yttre rören 4, och en inre förbindning 16 som på ett likaledes vätsketätande sätt sammankopplar de båda mötande inre rören 3. Genom nämnda båda förbindningar 15, 16 kan rörsektionema 3, 4 sammankopplas och nämnda injekteringsblandning respektive driwätska ledas ned genom borrsträngen 1. Beträffande nämnda vätskor handlar det förutom driwätskan i form av vatten för slaghammaren som leds i den inre kanalen 5 om en cementinnehållande injekteringsblandning för s.k. jetinjektering som leds i den yttre kanalen 6. Gängoma hos den yttre förbindningen 15 är företrädesvis avsmalnande i riktning mot rörets fria ände. De yttre rören 4 är vid sina mötande gängförsedda ändar utrustade med en runtomgàende skuldra 20 och ett anslag 21 som genom samverkan och uppnàdd kontakt begränsar átdragning av skruvförbandet och säkerställer att en vätsketätande förbindning mellan rörändama uppnås. För bildande av den inre förbindningen 16 är de båda axiellt mötande inre rörändarna anordnade att med samverkande glidytor upptas teleskopiskt förskjutbart i varandra (den ena i den andra). Erforderlig måttnoggrannhet och precision erhålls härvid genom att de båda innerrören 3 är tillverkade av stål med hög kvalitet, exempelvis av kalldraget stål. Av tillverkningstekniska skäl är vart och ett av innerrören 3 vid sina mötande ändar försedda med ringformiga ändstycken 25 respektive 26 vilka bildande 10 15 20 25 30 35 534 395 4 innerrörens mötande ändar i förbindningen är fastsatta på respektive rörände medelst krympförbindning alternativt i kombination med svetsning.I ﬁ g. 2 and 3, the connecting device 10 for axial interconnection of the drill pipe sections one after the other is shown in more detail. The connecting device 10 comprises a threaded outer connection 15 which in a liquid-sealing manner connects the facing outer pipes 4, and an inner connection 16 which in a similarly liquid-sealing manner connects the two meeting inner pipes 3. Through said two connections 15, 16 the pipe sections 3, 4 is connected and said grouting mixture and propellant liquid is led down through the drill string 1. In addition to the propellant liquid in the form of water for the percussion hammer which is led in the inner channel 5, it is a cement-containing grouting mixture for so-called jet injection conducted in the outer channel 6. The threads of the outer connection 15 are preferably tapered towards the free end of the tube. The outer pipes 4 are provided at their facing threaded ends with a circumferential shoulder 20 and a stop 21 which, by cooperation and contact achieved, limits the tightening of the screw connection and ensures that a liquid-tight connection between the pipe ends is achieved. To form the inner connection 16, the two axially facing inner tube ends are arranged so that with cooperating sliding surfaces they are received telescopically displaceably in each other (one in the other). The required dimensional accuracy and precision are obtained in this case by the two inner tubes 3 being made of high quality steel, for example of cold-drawn steel. For manufacturing technical reasons, each of the inner tubes 3 at their facing ends is provided with annular end pieces 25 and 26, respectively, which form the inner ends of the inner tubes in the connection are attached to each tube end by means of shrink connection or in combination with welding.

Som bäst framgår av ﬁg. 2 är de bàda inre rörändarna axiellt införbara i varandra (den ena i den andra). Närmare bestämt har nämnda respektive ändstycken 25 och 26 givits sådan form att det ena ändstycket 25 (det i ﬁg. 2 övre ändstycket) är förskjutbart ned på det mötande andra ändstycket 26 (det i ﬁg. 2 nedre ändstycket). lnförda i varandra omsluter det ena ändstycket 25 på ett tätande sätt det andra ändstycket 26 utefter ett runtomgående kontaktområde och i vilket båda samverkande rörändama är försedda med tätningspartier 28 som tätande samverkar med varandra vid axiellt sammanförda rörändar. För nämnda tätande ändamål ﬁnns på det andra ändstycket 7 ett spår med en tätningsring 29, exempelvis en O-ring. Nämnda tätningsring 29 är så anordnad att den beﬁnner sig itätande samverkan i kontaktomràdet mellan motstående väggytor av respektive ändstycken 25, 26.As best seen by ﬁ g. 2, the two inner tube ends are axially insertable into each other (one in the other). More specifically, said respective end pieces 25 and 26 have been given such a shape that one end piece 25 (the upper end piece in ﬁ g. 2) is slidable down on the facing other end piece 26 (the lower end piece in ﬁ g. 2). Inserted into one another, one end piece 25 encloses in a sealing manner the other end piece 26 along a circumferential contact area and in which both cooperating pipe ends are provided with sealing portions 28 which sealingly cooperate with each other at axially joined pipe ends. For said sealing purpose, there is a groove on the second end piece 7 with a sealing ring 29, for example an O-ring. Said sealing ring 29 is arranged so as to facilitate sealing action in the contact area between opposite wall surfaces of the respective end pieces 25, 26.

I ﬁg. 3 framgår närmare hur en respektive borrörssektion är uppbyggd. lnnerröret 3 är fäst vid sin övre ände i det yttre röret 4 med en stagning och beﬁnner sig koncentriskt upptaget i nämnda yttre rör. Stagningen innefattar tre utefter omkretsen jämt fördelade distanselement 30 med bestämd radiell och axiell utsträckning. Nämnda distanselement 30 är lämpligen förrnonterade pà det inre röret 3 innan det lägesﬁxeras i det yttre röret 4 varvid förbindning lämpligen sker medelst svetsning vid 31. Innan slutmontering bearbetas innerrörets 3 distanselement 30 utvändigt så att dessas yttermått exakt överensstämmer med det yttre rörets 4 innerdiameter varefter innerröret slutmonteras genom att inpassas i det yttre röret och förbinds med detsamma genom svetsning vid 32.I ﬁ g. 3 shows in more detail how a respective drill pipe section is constructed. The inner tube 3 is attached to its upper end in the outer tube 4 with a brace and settles concentrically occupied in said outer tube. The bracing comprises three spacer elements 30 evenly distributed along the circumference with a determined radial and axial extent. Said spacer element 30 is suitably pre-mounted on the inner tube 3 before it is positioned in the outer tube 4, connection preferably being made by welding at 31. Before final assembly, the spacer element 30 of the inner tube 3 is machined externally so that its outer dimensions exactly correspond to the inner tube final assembly by fitting into the outer tube and connecting to it by welding at 32.

Med hänvisning till ﬁg. 2 och 4 visas den uppﬁnningsenliga anordningen närmare och som framgår är vid för varje nedre borrörssektion i en skarv 10 den inre förbindningens 16 ena inre rörände 3 försedd med en anordning 40 som har till uppgift att begränsa axiell passage av driwätska genom förbindningen. Men utan nämnvärt motstånd tillåta radiell eller sidoriktad passage av driwätska genom förbindningen vilket illustreras med ﬂödespilarna 41 i ﬁg. 2. Med uttrycket radiellt eller sidoriktat avses riktningar i vinkel eller vinkelrätt mot de sammanförda inre rörändarnas 3 axelriktning. Tack vare att anordningen 40 begränsar axiell men inte radiell passage av driwätska genom förbindningen 10 fungerar den som droppskydd i vilket den vid skarvning av en ny övre borrsektion till en delad borrsträng hindrar eventuellt spill av injekteringsvätska att komma in den centrala inre driwätskekanalen 5 av en nedre borrörssektion. För ändamålet innefattar anordningen en skyddshatt 42 som är uppburen av ett i änden av det inre röret 3 fäst hàllarorgan 43.With reference to ﬁ g. 2 and 4, the inventive device is shown in more detail, and as can be seen, for each lower drill pipe section in one joint 10 one inner pipe end 3 of the inner connection 16 is provided with a device 40 which has the task of limiting axial passage of drive fluid through the connection. But without appreciable resistance allow radial or lateral passage of drive fluid through the connection as illustrated by the ﬂ arrow arrows 41 in ﬁ g. 2. The expression radially or laterally refers to directions at an angle or perpendicular to the axial direction of the joined inner pipe ends 3. Due to the fact that the device 40 restricts axial but not radial passage of drive fluid through the connection 10, it functions as a drip protection in which, when splicing a new upper drill section to a split drill string, it prevents any spillage of grouting fluid from entering the central inner drive fluid channel 5 of a lower drill pipe section. For this purpose, the device comprises a protective cap 42 which is supported by a holding member 43 attached to the end of the inner tube 3.

Skyddshatten 42 har via hållarorganet 43 tillordnats ett axiellt något framskjutet läge från det inre rörets 3 ände och beﬁnner sig således pà avstånd fràn nämnda rörände.The protective cap 42 has been assigned via the holding member 43 an axially slightly projecting position from the end of the inner tube 3 and thus ends at a distance from said tube end.

I ﬁg. 4 visas skyddshatten 42 mer i detalj och pà vilket sätt den skjuter fram från den ena änden av ett inre rör 3 hos en respektive borrörssektion. För att begränsa axiell passage 10 15 20 534 395 5 av driwätska genom den inre förbindningen 16 beﬁnner sig skyddshatten 42 upptagen inne i röränden av ett mötande inre rör 3 så att en passage 44 avgränsas mellan insidan av den mötande röränden och skyddshattens 42 perifera kant. Skyddshatten 42 har ett i förhållande till det inre rörets 3 axelriktning radiellt utsträckt övre huvtak 45 och en runtomgående sidovägg 46 som samtidigt bildar del av hàllarorganet 43. Den runtomgående sidoväggen 46 avgränsar en cirkulärcylinderformad del med stegvis nedåt ökande diameter i vilket den cylinderformade delen är bredare vid en nedre del 47 än upptill. Den smalare cylinderforrnade övre delens diameter är så vald i förhållande till det mötande inre rörets innerdiameter att en ringformig spaltliknande passage 44 avgränsas mellan nämnda runtomgående sidovägg och den mötande rörändens insida. Den nedre delen 47 har givits sådan ytterdiameter att det kan inpassas i ena änden av ett inre rör 3 av en respektive borrörssektion och fästas på lämpligt sätt, exempelvis genom svetsning. Som framgår vid en närmare studie av i ﬁg. 2 är skyddshattens 42 bredare nedre del 47 fäst omedelbart i den andra ändstycket 26. För att medge radiell passage av driwätska är skyddshattens 42 övre runtomgående diameterrnässigt smalare sidovägg 46 försedd med ett antal hål 50 eller öppningar genom vilka driwätska, passerande den ringformiga spalten 44, utan nämnvärt motstånd leds mellan den inre skarvens 16 sammankopplade inre rör 3 och således ned till en efterföljande nedre borrsektion av borrsträngen 1.I ﬁ g. 4, the protective cap 42 is shown in more detail and in which way it projects from one end of an inner pipe 3 of a respective drill pipe section. To limit axial passage of drive fluid through the inner connection 16, the protective cap 42 is accommodated inside the pipe end of an oncoming inner pipe 3 so that a passage 44 is defined between the inside of the facing pipe end and the peripheral edge of the protective cap 42. The protective cap 42 has a radially extending upper hood roof 45 radially extending relative to the axial direction of the inner tube 3 and a circumferential side wall 46 which simultaneously forms part of the holding member 43. The circumferential side wall 46 defines a circular cylindrical part with stepwise downward increasing diameter in at a lower part 47 than at the top. The diameter of the narrower cylindrical upper part is so chosen in relation to the inner diameter of the facing inner tube that an annular gap-like passage 44 is delimited between said circumferential side wall and the inside of the facing pipe end. The lower part 47 has been given such an outer diameter that it can be fitted in one end of an inner pipe 3 of a respective drill pipe section and fastened in a suitable manner, for instance by welding. As can be seen from a closer study of i ﬁ g. 2, the wider lower portion 47 of the protective cap 42 is immediately attached to the second end piece 26. To allow radial passage of drive fluid, the upper circumferentially diameter-narrow side wall 46 of the protective cap 42 is provided with a plurality of holes 50 or openings through which fluid, passing the annular gap 44, without appreciable resistance is led between the interconnected inner pipes 3 of the inner joint 16 and thus down to a subsequent lower drilling section of the drill string 1.

Föreliggande uppﬁnning är inte begränsad till det ovan beskrivna och det på ritningarna visade utan kan ändra och modiﬁeras på en rad olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppﬁnningstanken.The present invention is not limited to what is described above and that shown in the drawings, but can be changed and modified in a number of different ways within the scope of the invention concept stated in the appended claims.

Claims

1. 0 15 20 25 30 35 534 395 6 PÅTENTKRÅV. Device for splicing double-walled drill pipes when forming a drill string for earth reinforcement by so-called jet injection, and wherein each drill pipe comprises two interconnected pipes (3, 4) which mutually delimit a central inner channel (5) in which a first liquid for driving a submersible hammer is intended to be led into the pipe, an annular outer channel (6 ) located between the wall of the outer and inner tube which a second liquid comprising a grouting mixture for jet injection is intended to be led into the tube, and a joint between facing pipe ends comprises a threaded outer connection (15) which in a liquid-sealing manner allows interconnection of the meeting outer the pipes (4) in a joint, an inner connection (16) which in a similarly liquid-sealing manner allows the joining of the two facing inner pipes (3) into a joint, characterized in that in the case of an inner connection (16) of facing pipes in a joint, the end of one inner tube (3) is arranged to, by the action of an end wall (45), only allow radial or lateral passage of drive fluid through the joint, the end wall being arranged on a front exiting from the end of one inner tube of the joint. . Device according to claim 1, wherein the end wall (45) forms part of a protective cap (42) which is radially extended from the axial direction of the inner tube (3) and is supported on a holding member (43) attached to the end of said one inner tube. . Device according to claim 2, wherein the protective cap (42) is accommodated in such a way in the pipe end of an oncoming second inner pipe (3) in the joint that a passage (44) is delimited between the peripheral edge of the protective cap and the inside of the facing other pipe end. . Device according to claim 3, wherein the protective cap (42) has a radially extending hood roof (45) and a circumferential side wall (46) delimiting a circular cylindrical part. . Device according to claim 4, wherein the circular cylindrical part of the protective cap (42) is wider at the bottom than at the top and is fitted by means of its wider lower part (47) and axed at the pipe end of the inner pipe (3) facing the joint. . Device according to claims 4 - 5, wherein the circumferential side wall (46) is provided with a number of holes (50) or openings allowing liquid to pass radially through the joint. Device according to claims 1 - 6, wherein the two pipe ends of the inner meeting pipes (3) in the joint are axially insertable into each other. Device according to claim 7, wherein the ends of the two inner tubes (3) in the joint are provided with a separate end piece (25, 26) fixed at each end, which are given such a mutual shape that one end piece (26) is insertable into the other end piece (25). Device according to claim 8, wherein the protective cap (42) is attached with its circular cylindrical wider part (47) immediately to one of said end pieces (26). Double-walled drill pipe consisting of two interconnected pipes (3, 4) delimits a central inner channel (5) in which a first liquid can be led, an annular outer channel (6) located between the walls of the outer and inner tube in which a second liquid can be led and which drill pipe is intended to form a drill string by axial joining, in particular of the kind which can be used in soil reinforcement by so-called jet injection, characterized in that one end of the central inner pipe (3) has a protective cap (42) having a hood roof (45) extending radially from the axis direction and which by means of a holding member (43) fixed to said pipe end is supported in an axially projecting manner from said pipe end.