SE533492C2 - Metod för att avgränsa grundämnesinnehåll och/eller mineralinnehåll - Google Patents
Metod för att avgränsa grundämnesinnehåll och/eller mineralinnehållInfo
- Publication number
- SE533492C2 SE533492C2 SE0801402A SE0801402A SE533492C2 SE 533492 C2 SE533492 C2 SE 533492C2 SE 0801402 A SE0801402 A SE 0801402A SE 0801402 A SE0801402 A SE 0801402A SE 533492 C2 SE533492 C2 SE 533492C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grain size
- mineral
- separation process
- size distribution
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 34
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 26
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 8
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010238 partial least squares regression Methods 0.000 description 2
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000005021 gait Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011545 laboratory measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003947 neutron activation analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/223—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by irradiating the sample with X-rays or gamma-rays and by measuring X-ray fluorescence
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/24—Earth materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2223/00—Investigating materials by wave or particle radiation
- G01N2223/07—Investigating materials by wave or particle radiation secondary emission
- G01N2223/076—X-ray fluorescence
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
533 452 2 möjliga för vissa grundämnen, på grund av den kråvda precisionsnivån.
Mätningar av lättare grundämnen är framgångsrika endast med komplicerade provbearbetningsmetoder som både år känsliga för störningar och dyra att förverkliga, i dessa metoder torkas vanligtvis slamprovet, mals finare och briketteras för analysen. I torra mineralprocesser fungerar röntgenfluorescens i praktiken tillförlitligt med direktbehandlat material endast med grundämnen som är tyngre ån kisel.
I avseende på styrning av avskiljningsprocessen år det ofta viktigt att mäta även innehåll av lättviktsgnindårrinen. 'lill exempel är innehållet av magnesium. kisel. fosfor och svavel viktiga indikatorer på orenheter i sligen. Ur processtyrningens synvinkel, i vissa avskiljningsprocesser år det också viktigt att mäta rnineralinnehåll i stället för grundämnesinnehåll: till exempel i slig av serpentinnickelmalm år det viktigt för processtyrningen att veta. förutom rnagnesiuniinnehållet i sligen. om magnesiumet i sligen har utvunnits ur tåljsten eller annan spiralmineral. l den direktanslutna mätningen av innehållet av lâttviktsgrundänmen och mineraler är det känt att tillämpa till exempel Prompt Gamma Neutron Activation Analysis (PGNAA). I sådant fall utförs mätningarna direkt från slam eller torrt material. Noggrannheten förblir ofta ringa eller tiden för mätningarna överdrivet lång. För att få tillräckliga gamrnapulser från provet måste mätningen tillämpas på en stor provvolyrn, men underhållet av nämnda stora volym i suspension gör slamrnätningen svårare. På grund av strålningssäkerhets~ standarder är utrustningen dyr och svår att underhålla och hålla efter.
Dessutom är till exempel röntgendiffraktion (XRD) kånt för att tillämpas vid direktanslutna mätningar av grundämnen och mineralinnehåll; i detta fall kan analysen göras direkt från slammet eller det torra materialet. Låt oss bland andra tillämpningar peka ut innehållsmåmingsmetoder baserade på optisk spektroskopi och kärnmagnetresonans. vilka metoder karaktäriseras av höga omkostnader, provanpassningsproblem, långsamhet och liten analytisk noggrannhet av mätningarna, såväl som problem kopplade till repeterbarhet. 10 20 25 30 533 452 Syftet med föreliggande uppfinning är att komma förbi nackdelar med tidigare känd teknik och åstadkomma en förbättrad metod för att bestämma partikel- och /eller mineralinnehåll i realtid från fint uppdelade partikelmaterial som strömmar antingen i solid eller slamliknande form, varvid komstorleks~ distribution som utverkats från partikelmaterialet genom komstorleksanalys används för att bestämma partikel- och/ eller mineralinnehållet. Det väsentliga nya särdraget för uppfinningen framgår av de bifogade patentkraven.
Metoden enligt uppfinningen har flera fördelar. Uppiinningen avser en metod för att bestämma partikel- och/ eller mineralinnehåll i realtid i en mineralavskiljningsprocess från fint uppdelade partikelmaterial, som strömmar antingen i fast eller slamliknande form, så att det från parükelmaterialet tas ett representativt prov, vilket prov genomgår kornstorleksanalys med hjälp av vilken grundämnes- och/ eller mineralinnehället för partikelmaterialet beräknas.
Vidare enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen, baserat på kornstorleksanalys, bestäms kornstorleksdistributionen. där värdet för den kumulativa kornstorleksdistributionen beskrivs som en funktion av kornstorleken; baserat på detta beräknas grundämnes- och/eller rnineralinnehållet matematiskt genom att använda konstanter som beskriver egenskaperna för nämnda grundämne eller mineral bestämd genom kalibrering.
Informationen som erhålls från kornstorleksdistributionen kan användas för att bestämma gnmdänmes- och/ eller mineralinnehåll från processmalningen. produkten eller sidoprodukten i en rnineralavskiljriings-process, och dessa data kan användas vid processtyrningen.
Enligt en utföringsform av uppfinningen bestäms kornstorleksdistributionen med hjälp av metoder baserade på röntgendiffraktion. Enligt en annan utföringsforxn av uppfinningen bestäms komstorleksdistributionen genom en metod baserad på ultraljudsabsorption. Enligt en annan utföringsform av uppfinningen bestäms kornstorleksdistributionen genom en metod baserad på optisk bildanalys. Enligt uppfinningen, baserad på atti realtid bestämma partikel- och/ eller mineralinnehåll i fint uppdelat partikelmaterial som 10 20 25 30 533 492 4 strömmar i fast eller slamliknande form, styrs en mineralavskiljningsprocess för att åstadkomma en optimal matning, produkt eller sidoprodukt. Enligt en utföringsform av uppfinningen är rnineralavskiljningsprocessen flotation. Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är avskiljningsprocessen gravitationsavskiljriing. Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är avskiljningsprocessen magnetisk avskiljning. Enligt en utföringsform av uppfinningen år avskiljningsprocessen elektrostatisk avskiljning. Enligt en utföringsform av uppfinningen år avskiljningsprocessen klassificering.
Uppfinningen beskrivs i mer detalj med hänvisning till de medföljande ritningarna, där Fig. 1 visar uppfinningen genom ett processdiagrarn; och Fig. 2a. 2b och 2c visar ett exempel enligt uppfinningen.
Fig. l visar en metod enligt uppfinningen med hjälp av ett processdiagram. Från matningen, produkten eller avfallet av en rnineralavskiljningsprocess skiljs ett representativt prov ut på ett känt sätt, till exempel genom att avskilja ett prov i tvâ steg från ett strömmande slamilöde. Baserat på provet görs en kornstorleksanalys som beskriver kornstorleken för partiklarna i partikelmaterialet som strömmar i processen. Provet kan tas med önskat intervall medan processen pågår antingen från matningen, produkten eller avfallet. Data gällande ett speciellt innehåll för processtyrningsbehov finns tillgängligt i realtid, dvs. nästan på en gång, med reservation för fördröjningstider i beräkningarna. De erhållna proven bearbetas för att få en kornstorleksdistrlbution genom en metod baserad på till exempel ultraljudsabsorption, laserdiffraktion eller optisk bildanalys. Baserat på kornstorleksanalysen bildas kornstorleksdistributionen. dvs. värdet för den kumulativa kornstorleksdistributionen som en funktion av kornstorleken.
Utifrån kornstorleksdistributionen beräknas innehållet av ett önskat grundåmne och / eller mineral matematiskt med hjälp av en beråkningsmodell, vilken kalibreringsmodell beskriver beroendet mellan grundåmnet och/ eller 15 20 25 30 533 492 mineralinnehållet och kornstorleksdistributionen. Vid beräkningen av innehållet kan generellt användas vilken matematisk funktion G(F(x)) som helst, där F(x) är det uppmätta kumulativa eller differentialkornstorleksdistributionen, eller en parameter beräknad från distributionen; modellen för funktionen G kan räknas fram genom att tillämpa fler variabla statistiska metoder. Generellt år en kalibreringsmodell formad som data baserad genom att ta ut ett statistiskt representativt antal enkla prover från den mätta slammen, genom att analysera grundämnet och / eller mineralinnehållet i proven i ett laboratorium och genom att passa in kornstorleksdistributionerna erhållna genom statistiska metoder, till exempel genom Multilinear Regression (MLR), Principal Components Regression (PCR) eller Partial Least Squares regression [PLS) analys, med laboratoriemätresultaten. Innehållet som ska analyseras kan vara antingen grundämne eller mineralinnehåll, beroende på processen ifråga och behovet av processtyrning. Nämnda bestämda innehållsvärde används i processtyrningen genom att justera processen i den önskade riktningen baserat på detta. genom att justera till exempel innehållet för rnatningen, produkten eller sidoproduktsinnehållet.
Resultaten visade i fig. 2a, 2b och 2c visar uppfinningen tillsammans med exemplet som beskrivs nedan. Exemplet avser koncentrationen av sedimentär fosfatmalm varvid den tillämpade avskiljningsprocessen år gravitationsavskiljning och klassificering utförd i cykloner. Avsikten är att återvinna apaütmineraler från malmen, vilka apatltniineraler i avskiljningsprocessen matas klart grövre än kiselmineraler. I fig. 2a, 2b och 20 beskriver kurvan den kurnulativa kornstorleksdistributionen, vilken är bildad utifrån kornstorleksanalysen för processmatriingen, sligen och avfallet. Fig. 2a visar kornstorleksdistribuiïonen för processmatriingen, uppmätt av en direktansluten kornstorleksanalysator baserad på laserdifïraktion. Fig. 2b visar kornstorleksdistributionen för processligen, och fig. 2c visar kornstorleksdistributionen för processavfallet. På den vertikala axeln i figurerna visas den kumulativa kornstorlekskvantiteten i procent (% V), och på den horisontella axeln, visas diametern för en solid partikel i mikrometer (D pm). I mätningen âr nära 100% av apatiten över 50 mikrometer i storlek. Vad det 10 20 533 492 gäller silikatgångarter är det återigen klart finare, så att det sårskiljs i den kumulativa kornstorleksdistributionen som ett separat steg i fig. 2a. Efter avskiljningsprocessen består sligen (lig. 2b) huvudsakligen av grov apaüt. medan avfallet (fig. 2c) består nästan uteslutande av flna silikater. l detta belysande exempel fortskrider den beskrivna metoden enligt följande. Når värdet på den kumulaüva komstorleksdistiibutionen har erhållits från den dlrektanslutna kornstorleksmätriingen som en funktion av kornstorleken, F(x), beräknas till exempel fosfatinnehåll därifrån enligt formeln %PzO5 = a'F(50 pm) + b. där a och b är numeriska konstanter. Bestâmningen av värdet F(50 um) visas i fig. 2a. Värdet på konstanterna a och b bestäms genom kalibrering utifrån kända prov, genom att passa ihop värdena på kornstorleksdistributionen FISO um) för proverna med ett känt PzOs-innehäll statistiskt, genom regressionsanalys. med % PzOa-irmehållen.
Innehällsmâtriingar används så att styrvariabler för cyklonisering (antal använda cykloner, deras rnatningsilöde, fast innehåll i matningen eller matningstryck) justeras för att få PzOö-innehållet i sligen på den krâvda nivån.
För en fackman är det uppenbart att de olika utföringsformerna av uppfinningen inte är begränsade till de ovan beskrivna exemplen utan kan variera inom skyddsomfånget för de bifogade patentkraven.
Claims (10)
1. Metod för att bestämma hela partikel- och / eller mineralinnehållet och ta emot innehållsdata i realtid i en mineralavskiljningsprocess från fint uppdelat partikelmaterial som strömmar antingen i fast eller slamliknande form, kännetecknad av att ett representativt prov tas från partikelmaterialet i realtid med önskade intervall medan processen pågår, vilket prov sedan genomgår kornstorleksanalys i realtid med repeterbarhet, baserat på vilken grundämnes- och/ eller mineralinnehållet beräknas för partikelmaterialet och vilka data är tillgängliga i realtid, dvs. nästan på en gång, med reservation för fördröjningstider i beräkningarna, och att man baserat på det i realtid bestämda grundämnes- och/ eller mineralinnehàllet styr mineralavskiljningsprocessen för att erhålla optimal matning, produkt eller sidoprodukt.
2. Metod enligt patentkrav 1, kännetecknad av att man från kornstorleksanalysen bestämmer kornstorleksdistributionen, där värdet för den kumulativa kornstorleksdistributionen beskrivs som en funktion av kornstorleken, och grundämnes- och/ eller mineralinnehållet beräknas matematiskt utifrån nämnda värde genom användning av konstanter, som bestäms genom kalibrering, vilka beskriver egenskaperna för grundämnet eller mineralen i fråga.
3. Metod enligt patentkrav 2, kännetecknad av att kornstorleksdistributionen bestäms genom metoder baserade pä laserdiffraktion.
4. Metod enligt patentkrav 2, kännetecknad av att kornstorleksdistributionen bestäms genom en metod baserad pä ultraljudsabsorption.
5. Metod enligt patentkrav 2, kännetecknad av att kornstorleksdistributionen bestäms genom en metod baserad på optisk bildanalys.
6. Metod enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att den tillämpade mineralavskiljningsprocessen är flotation. 533 492
7. Metod enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att den tillämpade avskiljningsprocessen är gravitationsavskiljning.
8. Metod enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att den tillämpade avskiljningsprocessen år magnetisk avskiljning.
9. Metod enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att den tillämpade avskiljningsprocessen är elektrostatisk avskiljning.
10. Metod enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att den tillämpade avskiljningsprocessen är klassificering.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20051308A FI120560B (sv) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Förfarande för bestämning av halten hos ett grundämne och/eller mineral |
PCT/FI2006/000412 WO2007071811A1 (en) | 2005-12-21 | 2006-12-19 | Method for defining element content and/ or mineral content |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0801402L SE0801402L (sv) | 2008-09-15 |
SE533492C2 true SE533492C2 (sv) | 2010-10-12 |
Family
ID=35510671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0801402A SE533492C2 (sv) | 2005-12-21 | 2006-12-19 | Metod för att avgränsa grundämnesinnehåll och/eller mineralinnehåll |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8151632B2 (sv) |
CN (1) | CN101351697B (sv) |
AU (1) | AU2006326956B2 (sv) |
BR (1) | BRPI0620379A2 (sv) |
CA (1) | CA2634607C (sv) |
EA (1) | EA014120B1 (sv) |
FI (1) | FI120560B (sv) |
SE (1) | SE533492C2 (sv) |
WO (1) | WO2007071811A1 (sv) |
ZA (1) | ZA200805181B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122335B (sv) * | 2006-10-26 | 2011-12-15 | Outotec Oyj | Förfarande och utrustning för att bereda ett analysprov |
US10678207B2 (en) * | 2010-09-03 | 2020-06-09 | CiDRA Corporate Service Inc. | Method and apparatus for the control of a flotation separation process, including parameters of the flotation process and reagent addition to optimize mineral recovery |
CN110749613A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-04 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种磷矿石在线分析的方法 |
CN111257352B (zh) * | 2020-02-18 | 2022-02-22 | 中山大学 | 一种利用单一纳米微粒的化学成分数据预测隐伏矿床的方法 |
CN113769864B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-01-31 | 福州大学 | 一种基于高压电脉冲破碎的矿石金属矿物含量预测方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3614231A (en) * | 1968-02-12 | 1971-10-19 | Coulter Electronics | Optical aerosol counter |
US3628139A (en) * | 1970-06-11 | 1971-12-14 | Ikor Inc | Method and apparatus for sensing particulate matter |
US4559134A (en) * | 1984-11-30 | 1985-12-17 | Conoco Inc. | Control of froth flotation separation |
JPS61162734A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | カ−ボンブラツクの等級判定方法 |
DE3634410A1 (de) * | 1986-10-09 | 1988-04-21 | Hesto Elektronik Gmbh | Verfahren zur durchfuehrung einer analyse von unterschiedlichen chemischen verbindungen und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3704736C1 (en) * | 1987-02-14 | 1988-04-07 | Battelle Institut E V | Method of rapidly analysing materials |
JPH08266887A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | マイクロカプセルの製造における粒径の自動測定制御方法およびその装置 |
FI102015B (sv) * | 1995-11-13 | 1998-09-30 | Kari Gustav Henrik Heiskanen | Analyseringsförfarande, anordning för genomförande av förfarandet och förfarande för reglering av malning |
US6586193B2 (en) * | 1996-04-25 | 2003-07-01 | Genicon Sciences Corporation | Analyte assay using particulate labels |
TWI284126B (en) * | 2001-10-25 | 2007-07-21 | Ciba Sc Holding Ag | Free flowing melamine cyanurate agglomerate, method for producing same and use in flame retardant polymer compositions and polymer compositions containing melamine cyanurate |
-
2005
- 2005-12-21 FI FI20051308A patent/FI120560B/sv active IP Right Grant
-
2006
- 2006-12-19 SE SE0801402A patent/SE533492C2/sv unknown
- 2006-12-19 EA EA200801354A patent/EA014120B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-12-19 CN CN2006800481749A patent/CN101351697B/zh active Active
- 2006-12-19 WO PCT/FI2006/000412 patent/WO2007071811A1/en active Application Filing
- 2006-12-19 AU AU2006326956A patent/AU2006326956B2/en active Active
- 2006-12-19 BR BRPI0620379-5A patent/BRPI0620379A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-12-19 CA CA2634607A patent/CA2634607C/en active Active
- 2006-12-19 US US12/097,592 patent/US8151632B2/en active Active
-
2008
- 2008-06-13 ZA ZA200805181A patent/ZA200805181B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI120560B (sv) | 2009-11-30 |
CA2634607C (en) | 2014-02-18 |
AU2006326956A1 (en) | 2007-06-28 |
EA200801354A1 (ru) | 2008-12-30 |
AU2006326956B2 (en) | 2012-06-07 |
FI20051308A0 (sv) | 2005-12-21 |
US8151632B2 (en) | 2012-04-10 |
US20080307902A1 (en) | 2008-12-18 |
FI20051308A (sv) | 2007-06-22 |
EA014120B1 (ru) | 2010-10-29 |
CN101351697B (zh) | 2011-08-10 |
BRPI0620379A2 (pt) | 2011-11-08 |
CN101351697A (zh) | 2009-01-21 |
WO2007071811A1 (en) | 2007-06-28 |
CA2634607A1 (en) | 2007-06-28 |
SE0801402L (sv) | 2008-09-15 |
ZA200805181B (en) | 2009-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3071955B1 (en) | A method and system for analyzing a liquid sample containing particles of solid matter and the use of such a method and system | |
EP2384823B1 (de) | Luftstrahlsieb | |
SE533492C2 (sv) | Metod för att avgränsa grundämnesinnehåll och/eller mineralinnehåll | |
Sadeghi et al. | Effect of wash water on the mineral size recovery curves in a spiral concentrator used for iron ore processing | |
Vazirizadeh et al. | On the relationship between hydrodynamic characteristics and the kinetics of flotation. Part II: Model validation | |
GB2129144A (en) | Apparatus and method for measuring the viscosity of a liquid | |
GB1578157A (en) | Method and apparatus for monitoring particle sizes | |
Horn et al. | Comparison of online and offline pulp sensor metrics in an industrial setting | |
GB2588422A (en) | Shape analysis device | |
MX2008007938A (es) | Metodo para definir el contenido de un elemento y/o el contenido de un mineral | |
O’Keefe et al. | Survey of Real-Time Individual Cyclone Particle Size Tracking (PST) in Multiple Concentrators | |
EP0538932B1 (en) | Method for determining equivalent hydrodynamic granulometry and possibly from that granular differentiation, and device used with it | |
FI102015B (sv) | Analyseringsförfarande, anordning för genomförande av förfarandet och förfarande för reglering av malning | |
Mankosa et al. | A procedure for blending and mass balancing fine particle size data | |
Trot-tier et al. | Particle Sizing Across the CPI. | |
Veijola | Start-up tests of OMS’s minipilot beneficiation plant and its applicability on the research use | |
Miclea | Membrane filter cascade for size-selective analysis of nano-and micro particles | |
Przewlocki et al. | Radiotracer investigation of the copper ore concentration process | |
O’Brien et al. | Optimisation and control of dense medium cyclone circuits | |
JP2021527800A (ja) | 配合物の複数の画分の定量的割合を決定するための方法およびデバイス | |
Keet et al. | Flotation process optimization through frequent in-line grade measurement as an alternative to sampling surveys that deliver outdated results | |
Galant | The characterisation of the lead flotation circuit at Black Mountain Mining (Pty) Ltd. using the floatability component model approach | |
Hinde et al. | Rapid Response Size Analysers for Use in Milling Circuits | |
Panda et al. | DEVELOPMENT OF ‘SEDIMOSIZER’FOR QUICK & ACCURATE SIZING OF SUB-SIEVE SIZE PARTICLES | |
Conkle et al. | Development of a coal cleaning control system |