SE533387C2 - Variable displacement pump - Google Patents

Variable displacement pump

Info

Publication number
SE533387C2
SE533387C2 SE0802007A SE0802007A SE533387C2 SE 533387 C2 SE533387 C2 SE 533387C2 SE 0802007 A SE0802007 A SE 0802007A SE 0802007 A SE0802007 A SE 0802007A SE 533387 C2 SE533387 C2 SE 533387C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
enclosure
pressurized
rotating unit
lubricating oil
sleeve body
Prior art date
Application number
SE0802007A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0802007A1 (en
Inventor
Charles Chiu
Lon Chen
Jo Chen
Original Assignee
Ji Ee Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ji Ee Industry Co Ltd filed Critical Ji Ee Industry Co Ltd
Priority to SE0802007A priority Critical patent/SE533387C2/en
Publication of SE0802007A1 publication Critical patent/SE0802007A1/en
Publication of SE533387C2 publication Critical patent/SE533387C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/18Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C14/22Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F04C14/223Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
    • F04C14/226Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00Fluid
    • F04C2210/14Lubricant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

20 25 30 533 387 2 I enlighet med denna uppfinning omfattar den variabla deplacementpumpen en pumpkropp som har en borrning anpassad för att inrymma en roterande axel, en första nedsänkt grop för att bilda en första inneslutning för införande av bränsle/ smörjolja, en andra nedsänkt grop för att bilda en andra inneslutning för uppsam- ling av trycksatt bränsle/smörjolja, och ett urtag som har första och andra glidbara stödväggar, vilka är anordnade vid motstående sidor av borrningen, och vilka före- finns framför och bakom den andra inneslutningen i termer av en moturs riktning. In accordance with this invention, the variable displacement pump comprises a pump body having a bore adapted to accommodate a rotating shaft, a first submerged pit to form a first enclosure for introducing fuel / lubricating oil, a second submerged pit to form a second enclosure for collecting pressurized fuel / lubricating oil, and a recess having first and second slidable support walls, which are arranged at opposite sides of the bore, and which are located in front of and behind the second enclosure in terms of a counterclockwise direction.

En inre roterande enhet är anpassad 'att roteras med rotationsaxeln. En yttre rote- rande enhet omger den inre roterande enheten, och har en inre väggyta, som har en inre perifer kontur, vilken dras av den inre roterande enheten för att rotera där- med. De yttre och inre roterande enheterna definierar tillsammans ett utrymme med en variabel volym, så att, under varje roterande varv av den inre roterande enheten i moturs riktning, upptas bränsle/smörjoljan från den första inneslutning- en, och levereras väsentligen som trycksatt bränsle/smörjolja till den andra inne- slutningen, och så att en ökning av rotationshastighet hos den inre roterande en- heten resulterar i leverans av en ökad volym av trycksatt bränsle/smörjolja till den andra inneslutningen, för att därmed alstra en expansionskraft i den andra inne- slutningen.An inner rotating unit is adapted to be rotated with the axis of rotation. An outer rotating unit surrounds the inner rotating unit, and has an inner wall surface, which has an inner peripheral contour, which is pulled by the inner rotating unit to rotate therewith. The outer and inner rotating units together form a space with a variable volume, so that, during each rotating revolution of the inner rotating unit in the counterclockwise direction, the fuel / lubricating oil is taken up from the first enclosure, and delivered substantially as pressurized fuel / lubricating oil. to the second enclosure, and so that an increase in rotational speed of the inner rotating unit results in the delivery of an increased volume of pressurized fuel / lubricating oil to the second enclosure, thereby generating an expansion force in the second enclosure .

Den variabla deplacementpumpen omfattar vidare en styrslid, vilken har en hyls- kropp som är fastsatt som en hylsa på den yttre roterande enheten och i vridbart ingrepp med den andra glidbara stödväggen, och en manövertand, som sträcker sig radiellt från hylskroppen mot den andra inneslutningen. Manövertanden flyttas av expansionskraften till en expanderad position, där hylskroppen spänns på grund av vridingreppet för att motverka den neddragande rotationen av den yttre rotationsenheten för att reducera volymen hos utrymmet, för att därmed reducera leveransen av bränsle/smörjoljan till den andra inneslutningen.The variable displacement pump further comprises a guide slide, which has a sleeve body which is fixed as a sleeve on the outer rotating unit and in rotatable engagement with the second slidable support wall, and an operating tooth which extends radially from the sleeve body towards the second enclosure. The actuating tooth is moved by the expansion force to an expanded position, where the sleeve body is tensioned due to the torsional grip to counteract the pulling down rotation of the outer rotation unit to reduce the volume of the space, thereby reducing the delivery of fuel / lubricating oil to the second enclosure.

Den variabla deplacementpumpen omfattar vidare en förspänningsenhet som är anordnad vid en motstående sida av manövertanden i förhållande till den andra inneslutningen för att förspänna manövertanden bort från den expanderade positionen. 10 15 20 25 30 533 387 3 Andra särdrag och fördelar med föreliggande uppflnning kommer att tydliggörasi följande detaljerade beskrivning av de föredragna utföringsformerna av uppfin- ningen, med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: fig. 1 är en sprängskiss av den föredragna utföringsformen av en variabel depla- cementpump i enlighet med denna uppfinning; fig. 2 är en schematisk ovanvy av den föredragna utföringsformen, med en täck- platta avlägsnad; fig. 3 är en schematisk ovanvy av den föredragna utföringsformen när en styrslid är i en expanderad position; och fig. 4 är en sprängskiss av en annan föredragen utföringsform av en variabel de- placementpump i enlighet med denna uppfinning.The variable displacement pump further comprises a biasing unit disposed at an opposite side of the actuating tooth relative to the second enclosure to bias the actuating tooth away from the expanded position. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the preferred embodiments of the invention, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: fi g. 1 is an exploded view of the preferred embodiment of a variable displacement pump in accordance with this invention; fi g. 2 is a schematic plan view of the preferred embodiment, with a cover plate removed; fi g. 3 is a schematic plan view of the preferred embodiment when a guide slide is in an expanded position; and Fig. 4 is an exploded view of another preferred embodiment of a variable displacement pump in accordance with this invention.

Innan föreliggande uppfinning beskrivs närmare i detalj, skall det noteras att sam- ma hänvisningssiffror har använts för att beteckna samma element genomgående i beskrivningen.Before describing the present invention in more detail, it should be noted that the same reference numerals have been used to denote the same elements throughout the specification.

Med hänvisning till fig. 1 och 2 visas den föredragna utföringsformen av en varia- bel deplacementpump i enlighet med föreliggande uppfinning, vilken innefattar en pumpkropp 2, en roterande enhet 3, en förspänningsenhet 4, en dräneringskanal 5, en övertryckssäkerhetsventil 6 och en täckplatta 7.Referring to Figs. 1 and 2, the preferred embodiment of a variable displacement pump according to the present invention is shown, which comprises a pump body 2, a rotating unit 3, a biasing unit 4, a drainage channel 5, an overpressure safety valve 6 and a cover plate 7. .

Pumpkroppen 2 har övre och nedre huvudytor 25, 26 motstående varandra utmed en roterande axel (X). Den övre huvudytan 25 har en borrning 27, vilken sträcker sig genom den nedre huvudytan 26, och vilken är inrättad att inrymma en roteran- de axel (inte visad) som roteras kring rotationsaxeln i moturs riktning av en motor (inte visad). En första nedsänkt grop 235 är anordnad på en följande sida i termer av en moturs riktning, och sträcker sig mot den nedre huvudytan 26 för att bilda en första inneslutning 235 för införsel av bränsle/smörjolja genom ett inlopp 21. En andra nedsänkt grop 236 är anordnad på en ledande sida i termer av moturs rikt- ning, och sträcker sig mot den nedre huvudytan 26 för att bilda en andra inne- slutning 236 för uppsamling av trycksatt bränsle/smörjolja, vilken tillhandahålles motorn genom ett utlopp 22. 10 15 20 25 30 533 38? 4 Pumpkroppen 2 har vidare ett urtag 23 som sträcker sig från den övre huvudytan 25 mot den nedre huvudytan 26. Urtaget 23 har första och andra glidbara stöd- väggar 231, 233, vilka är anordnade vid de motstående sidorna av borrningen 27, och vilka är framför och bakom den andra inneslutningen 235 i termer av moturs riktning. De första respektive andra glidbara stödväggarna 231. 232 har två par av lösbara förankringsfördjupningar 230 anordnade motstående tiil varandra. Dess- utom sträcker sig urtaget 23 mot den nedre huvudytan 26 för att bilda en plattform 234, vilken är anordnad i en vinkel i förhållande till borrningen 27 och angränsan- de till den första glidbara stödväggen 231, och vilken är långsträckt för att avslutas vid regionerna 2341, 2342 för den icke trycksatta sidan och den trycksatta sidan, vilka var och en gränsar mot de första och andra inneslutningarna 235, 236. En fördjupning 237 är bildad i regionen 2342 för den trycksatta sidan och har fluid- förbindelse med den andra inneslutningen 236.The pump body 2 has upper and lower main surfaces 25, 26 opposite each other along a rotating shaft (X). The upper main surface 25 has a bore 27, which extends through the lower main surface 26, and which is arranged to accommodate a rotating shaft (not shown) which is rotated about the axis of rotation in the counterclockwise direction of a motor (not shown). A first submerged pit 235 is arranged on a following side in terms of a counterclockwise direction, and extends towards the lower main surface 26 to form a first enclosure 235 for introducing fuel / lubricating oil through an inlet 21. A second submerged pit 236 is arranged on a conductive side in terms of counterclockwise direction, and extending towards the lower main surface 26 to form a second enclosure 236 for collecting pressurized fuel / lubricating oil, which is provided to the engine through an outlet 22. 10 15 20 25 30 533 38? The pump body 2 further has a recess 23 extending from the upper main surface 25 towards the lower main surface 26. The recess 23 has first and second slidable support walls 231, 233, which are arranged at the opposite sides of the bore 27, and which are in front of and behind the second enclosure 235 in terms of counterclockwise direction. The first and second sliding support walls 231, respectively. 232 have two pairs of releasable anchoring recesses 230 arranged opposite each other. In addition, the recess 23 extends towards the lower main surface 26 to form a platform 234, which is arranged at an angle relative to the bore 27 and adjacent to the first slidable support wall 231, and which is elongate to terminate at the regions 2341, 2342 for the non-pressurized side and the pressurized side, each adjacent to the first and second enclosures 235, 236. A recess 237 is formed in the region 2342 for the pressurized side and is in communication with the second enclosure 236. .

Den roterande enheten 3 omfattar en inre rotationsenhet 31, en yttre rotations- enhet 32 och en styrslid 33.The rotating unit 3 comprises an inner rotating unit 31, an outer rotating unit 32 and a guide slide 33.

Den inre rotationsenheten 31 är inrättad att roteras med rotationsaxeln, och har en yttre perifer kontur med ett flertal tänder 311.The inner rotation unit 31 is arranged to be rotated with the axis of rotation, and has an outer peripheral contour with a number of teeth 311.

Den yttre roterande enheten 32 är anordnad för att omge den inre roterande en- heten 31, och har en inre väggyta med ett flertal tänder 321, och en cirkulär yttre väggyta radiellt motstående den inre väggytan. Den inre väggytan har en inre perifer kontur, vilken delvis passar med och vilken dras med av den yttre perifera konturen av den inre roterande enheten 31 för att medge rotation av den yttre roterande enheten 32 med den inre roterande enheten 31, och vilken är utformad för att samverka med den yttre perifera konturen för att definiera ett utrymme 30 med en variabel volym. Under varje varv hos den inre roterande enheten 31 i moturs riktning, är bränsle/smörjolja upptagen från den första inneslutningen 235 med hjälp av krökning av utrymmet 30 över den första inneslutningen 235, och är därefter levererad som trycksatt bränsle/smörjolja till den andra inneslutningen 236. Vidare resulterar rotation av de inre och yttre roterande enheterna 31, 32 vid en ökad hastighet i leverans av en ökad volym av trycksatt bränsle/smörjolja till 10 15 20 25 30 533 387 5 den andra inneslutningen 236, för att därmed generera en expansionskraft i den andra inneslutningen 236.The outer rotating unit 32 is arranged to surround the inner rotating unit 31, and has an inner wall surface with a plurality of teeth 321, and a circular outer wall surface radially opposite the inner wall surface. The inner wall surface has an inner peripheral contour, which partially fits with and which is dragged along by the outer peripheral contour of the inner rotating unit 31 to allow rotation of the outer rotating unit 32 with the inner rotating unit 31, and which is designed for cooperating with the outer peripheral contour to define a space 30 with a variable volume. During each revolution of the inner rotating unit 31 in the counterclockwise direction, fuel / lubricating oil is taken up from the first enclosure 235 by curving the space 30 over the first enclosure 235, and is then delivered as pressurized fuel / lubricating oil to the second enclosure 236. Furthermore, rotation of the inner and outer rotating units 31, 32 at an increased speed results in the delivery of an increased volume of pressurized fuel / lubricating oil to the second enclosure 236, thereby generating an expansion force in the second enclosure 236.

Styrsliden 33 omfattar en hylskropp 331, en manövertand 333 och två par lösgörningsbara förankringsutskott 332.The guide slide 33 comprises a sleeve body 331, an operating tooth 333 and two pairs of detachable anchoring projections 332.

Hylskroppen 331 är fastsatt som en hylsa på den yttre roterande enheten 32, och är utformad att vara vridbart ingreppbar med den andra glidbara stödväggen 233 vid en vridpunkt 334. Hylskroppen 331 har en omgivande bottenyta 334, vilken är utformad för att omväxlande vila på plattformen 234 för att avbryta fluidförbindelse mellan områdena 2342, 2341 med trycksatt sida och icke trycksatt sida utmed plattformen 234.The sleeve body 331 is attached as a sleeve to the outer rotating unit 32, and is configured to be rotatably engageable with the second slidable support wall 233 at a pivot point 334. The sleeve body 331 has a surrounding bottom surface 334, which is designed to alternately rest on the platform 234. to interrupt fluid communication between the pressurized side and non-pressurized side areas 2342, 2341 along the platform 234.

Manöverlanden 333 sträcker sig radiellt från hylskroppen 331 mot den andra inneslutningen 236, så att området 2342 med den trycksatt sidan är anordnat vid den motstående sidan av manövertanden 333 i förhållande till den andra inneslutningen 236.The operating lands 333 extend radially from the sleeve body 331 towards the second enclosure 236, so that the area 2342 with the pressurized side is arranged at the opposite side of the operating tooth 333 relative to the second enclosure 236.

De lösgörbara förankringsutskotten 332 sträcker sig radiellt från hylskroppen 331, och är anordnade för att var och en ingripa med de lösgörbara förankringsfördjup- ningarna 230 för att begränsa utbredningen av vridrörelsen hos hylskroppen 33.The releasable anchoring projections 332 extend radially from the sleeve body 331, and are arranged to each engage the releasable anchoring recesses 230 to limit the propagation of the rotational movement of the sleeve body 33.

Förspänningsenheten 4 är anordnad i fördjupningen 237 för att förspänna manövertanden 333 mot den andra inneslutningen 236. l denna utföringsform är dräneringskanalen 5 bildad i plattformen 234, och sträc- ker sig för att fluidförbinda regionen 2342 med den trycksatta sidan med regionen 2341 med den icke trycksatta sidan. Övertryckssäkerhetsventilen 6 är anordnad i pumpkroppen 2, och har en kolv 61 vilken drivs, som svar på ett förutbestämt överdrivet tryck i den andra inneslutning- en 236, för att öppnas i syfte att aviasta en överdrift av den trycksatta bränsle/ smörjoljan genom säkerhetsporten 241. 10 15 20 25 30 533 38? 6 Täckplattan 7 âr fastsatt på den övre huvudytan 25 hos pumpkroppen 2 för att täcka borrningen 27, de första och andra nedsänkta groparna 235, 236 och ur- taget 23.The biasing unit 4 is arranged in the recess 237 for biasing the operating teeth 333 against the second enclosure 236. In this embodiment, the drainage channel 5 is formed in the platform 234, and extends to connect the region 2342 with the pressurized side with the region 2341 with the non-pressurized side. The overpressure safety valve 6 is arranged in the pump body 2, and has a piston 61 which is driven, in response to a predetermined excessive pressure in the second enclosure 236, to be opened in order to notify an excess of the pressurized fuel / lubricating oil through the safety port 241. 10 15 20 25 30 533 38? The cover plate 7 is fixed to the upper main surface 25 of the pump body 2 to cover the bore 27, the first and second submerged pits 235, 236 and the recess 23.

Med hänvisning till fig. 1 till 3, under användning, när rotationshastigheten hos motorn ökas, ökar rotationshastigheten hos den inre rotationsenheten 31, och volymen av den trycksatta bränsle/smörjoljan i den andra inneslutningen 236 ökar, för att därmed alstra expansionskraften. Vid denna tidpunkt kan manövertanden 333 flyttas av expansionskraften till en expanderad position, som visas i fig. 3, där manövertanden 333 flyttas mot området 2342 med den trycksatta sidan mot förspänningen hos förspänningsenheten 4, och där hylskroppen 33 spånns med hjälp av vridingreppet för att motverka meddragningsrotationen av den yttre rotationsenheten 32 för att reducera volymen hos utrymmet 30, för att därmed reducera leveransen av bränsle/smörjolja till den andra inneslutningen 236.Referring to Figs. 1 to 3, in use, as the rotational speed of the engine is increased, the rotational speed of the inner rotary unit 31 increases, and the volume of the pressurized fuel / lubricating oil in the second enclosure 236 increases, thereby generating the expansion force. At this time, the operating tooth 333 can be moved by the expansion force to an expanded position, as shown in fi g. 3, where the operating tooth 333 fl is directed towards the area 2342 with the pressurized side against the bias of the biasing unit 4, and where the sleeve body 33 is clamped by means of the rotary grip to counteract the drag rotation of the outer rotating unit 32 to reduce the volume of the space 30. of fuel / lubricating oil to the second enclosure 236.

När rotationshastigheten hos motorn minskas för att reducera volymen av den trycksatta bränsle/smörjoljan i den andra inneslutningen 236, tvingas manövertanden 333 tillbaka av förspänningsenheten 4 till sin utgångsposition, som visas i fig. 2.When the rotational speed of the engine is reduced to reduce the volume of the pressurized fuel / lubricating oil in the second enclosure 236, the operating tooth 333 is forced back by the biasing unit 4 to its initial position, as shown in Fig. 2.

Det skall noteras att ett spel förekommer mellan styrsliden 33 och urtaget 23 så att den trycksatta bränsle/smörjoljan kan strömma in i fördjupningen 237. Genom att tillhandahålla dräneringskanalen 5 kan bränsle/smörjoljan ifördjupningen 237 om- dirigeras till den första inneslutningen 235 därigenom beroende på moturs rotation av de inre och yttre rotationsenheterna 31, 32. Således kan ackumulering av bränsle/smörjoljan i fördjupningen 237 förhindras, för att därmed eliminera pro- blemen som förekommer i förutnämnda kända teknik.It should be noted that a play occurs between the guide slide 33 and the recess 23 so that the pressurized fuel / lubricating oil can flow into the recess 237. By providing the drainage channel 5, the fuel / lubricating oil in the recess 237 can be redirected to the first enclosure 235 thereby counterclockwise rotation of the inner and outer rotating units 31, 32. Thus, accumulation of the fuel / lubricating oil in the recess 237 can be prevented, thereby eliminating the problems encountered in the aforementioned prior art.

Dessutom kan överdriven bränsle/smörjolja släppas ut genom övertryckssäker- hetsventilen 6 för att förhindra övertryck i den andra inneslutningen 236.In addition, excessive fuel / lubricating oil can be discharged through the overpressure safety valve 6 to prevent overpressure in the second enclosure 236.

Med hänvisning till fig. 4 visas en annan föredragen utföringsform av en variabel deplacementpump i enlighet med denna uppfinning som har likheter med den en- ligt förutnämnda utföringsform i konstruktion, förutom att dräneringskanalen 5 är 533 387 7 bildad i den omgivande bottenytan 334 hos hylskroppen 33.Referring to Fig. 4, another preferred embodiment of a variable displacement pump in accordance with this invention is shown which has similarities to the aforementioned embodiment in construction, except that the drainage channel 5 is formed in the surrounding bottom surface 334 of the sleeve body 33. .

Claims (6)

10 15 20 25 30 533 387 Z Patentkrav10 15 20 25 30 533 387 Z Patent claim 1. Variabel deplacementpump för trycksättning av bränsle/smörjolja som skall tillföras in i en motor, innefattande: en pumpkropp (2) som har övre och nedre huvudytor (25, 26) motstående var- andra utmed en rotationsaxel (X), varvid nämnda övre huvudyta (25) har en borrning (27), vilken sträcker sig genom nämnda nedre huvudyta (26), och vilken är inrättad att inrymma en roterande axel som är roterbar kring rotations- axeln (X) i moturs riktning, en första nedsänkt grop (235), vilken är anordnad på en följande sida i termer av moturs riktning, och vilken sträcker sig mot nämnda nedre huvudyta (26) för att bilda en första inneslutning (235) för införsel av bränslelsmörjoljan, och en andra nedsänkt grop (236), vilken är anordnad på en ledande sida i termer av moturs riktning, och vilken sträcker sig mot nämnda nedre huvudyta (26) för att bilda en andra inneslutning (236) för uppsamling av trycksatl bränsle/smörjolja; en inre roterande enhet (31), vilken är inrättad att roteras med rotationsaxeln, och vilken har en yttre perifer kontur; och en yttre roterande enhet (32), vilken är anordnad för att omge nämnda inre rote- rande enhet (31), och vilken har inre och yttre väggytor, som är radiellt motståen- de varandra, varvid nämnda inre väggyta har en inre perifer kontur, vilken med- drages av nämnda yttre perifera kontur för att medge rotation av nämnda inre roterande enhet (31) med nämnda inre roterande enhet (31), och vilken är utfor- mad för att samverka med nämnda yttre perifera kontur för att definiera ett ut- rymme (30) med en variabel volym så att, under varje varv av nämnda inre rote- rande enhet (31) i moturs riktning, upptages bränsle/smörjolja från nämnda första inneslutning (235) med hjälp av krökningen av nämnda utrymme (30) över nämn- da första inneslutning (235), och är därefter levererad som trycksatt bränslelsmörj- olja till nämnda andra inneslutning (236), och så att en ökning i rotationshastighet hos nämnda inre roterande enhet (31) resulterar i en leverans av ökad volym av den trycksatta bränsle/smörjoljan till nämnda andra inneslutning (236), för att där- med alstra en expansionskraft i nämnda andra inneslutning (236), kännetecknad av att: i nämnda övre huvudyta (25) hos nämnda pumpkropp (2) vidare har ett urtag (23) som sträcker sig mot nämnda nedre huvudyta (26), och har 10 15 20 25 30 533 387 “i första och andra glidbara stödväggar (231, 233), vilka är anordnade vid de mot- stående sidorna av nämnda borrning (27), och vilka var och en är framför och bakom nämnda andra inneslutning (236) i termer av moturs riktning; nämnda variabla deplacementpump innefattar vidare: en styrslid (33), som omfattar en hylskropp (331), vilken är inpassad som en hylsa på nämnda yttre roterande enhet (32), och vilken är utformad att vara i vridbart ingrepp med nämnda andra glidbara stödvägg (233), och en manövertand (333), vilken sträcker sig radiellt från nämnda hylskropp (331) mot nämnda andra inneslutning (236) så att nämnda manövertand (333) flyttas med hjälp av expansionskraften till en expanderad position, där nämnda hylskropp (331) spänns med hjälp av det vridbara ingreppet för att motverka den meddragande rotationen av nämnda yttre roterande enhet (32) för att reducera volymen av nämnda utrymme (30), för att därmed reducera leveransen av nämnda trycksatta bränsle/smörjolja till nämnda andra inneslutning (236); och en förspänningsenhet (4), vilken är anordnad på en motsatt sida av nämnda manövertand (333) i förhållande till nämnda andra inneslutning (236) för att förspänna nämnda manövertand (333) bort från den expanderade positionen, och att nämnda urtag (23) sträcker sig mot nämnda nedre huvudyta (26) för att bilda en plattform (234), vilken är anordnad i vinkel i förhållande till nämnda borrning (27) och angränsande till nämnda första glidbara stödvägg (231), och vilken är avlång för att sluta vid regioner (2341, 2342) med icke trycksatt sida och trycksatt sida, vilka var och en angränsar till nämnda första och andra inneslutningar (235, 236), varvid nämnda region (2342) med trycksatt sida är anordnad vid den motstående sidan av nämnda manövertand (333) relativt nämnda andra inneslutning (236), så att nämnda manövertand (333) flyttas med hjälp av expansionskraften mot nämnda region (2342) med trycksatt sida till den expanderade positionen, och nämnda hylskropp (331) har en omgivande bottenyta (334), vilken är utformad för att omväxlande vila på nämnda plattform (234) för att avbryta fluidförbindelse mellan nämnda regioner (2342, 2341) med trycksatt sida och icke trycksatt sida, utmed nämnda plattform (234), och att en dräneringskanal (5), vilken är bildad mellan nämnda plattform (234) och nämnda omgivande bottenyta (334) hos nämnda hylskropp (331), och vilken sträcker sig för att fluidförbinda nämnda 10 15 20 25 533 387 10 region (2342) med trycksatt sida med nämnda region (2341) med icke trycksatt sida.A variable displacement pump for pressurizing fuel / lubricating oil to be supplied into an engine, comprising: a pump body (2) having upper and lower main surfaces (25, 26) opposite each other along an axis of rotation (X), said upper main surface (25) has a bore (27) which extends through said lower main surface (26), and which is arranged to accommodate a rotating shaft which is rotatable about the axis of rotation (X) in the counterclockwise direction, a first submerged pit ( 235), which is arranged on a following side in terms of counterclockwise direction, and which extends towards said lower main surface (26) to form a first enclosure (235) for insertion of the fuel lubricating oil, and a second submerged pit (236), which is arranged on a conductive side in terms of counterclockwise direction, and which extends towards said lower main surface (26) to form a second enclosure (236) for collecting pressurized fuel / lubricating oil; an inner rotating unit (31), which is adapted to rotate with the axis of rotation, and which has an outer peripheral contour; and an outer rotating unit (32), which is arranged to surround said inner rotating unit (31), and which has inner and outer wall surfaces which are radially opposite each other, said inner wall surface having an inner peripheral contour , which is pulled by said outer peripheral contour to allow rotation of said inner rotating unit (31) with said inner rotating unit (31), and which is designed to cooperate with said outer peripheral contour to define an out space (30) with a variable volume so that, during each revolution of said inner rotating unit (31) in the counterclockwise direction, fuel / lubricating oil is taken up from said first enclosure (235) by means of the curvature of said space (30) over said first enclosure (235), and is subsequently delivered as pressurized fuel lubricating oil to said second enclosure (236), and so that an increase in rotational speed of said inner rotating unit (31) results in a delivery of increased volume of the pressurized fuel / butter oil to said second enclosure (236), to thereby generate an expansion force in said second enclosure (236), characterized in that: in said upper main surface (25) of said pump body (2) further has a recess (23) which extends towards said lower main surface (26), and has in first and second slidable support walls (231, 233), which are arranged at the opposite sides of said bore (27), and which each is in front of and behind said second enclosure (236) in terms of counterclockwise direction; said variable displacement pump further comprises: a guide slide (33), comprising a sleeve body (331), which is fitted as a sleeve on said outer rotating unit (32), and which is designed to be rotatably engaged with said second slidable support wall ( 233), and an actuating tooth (333) extending radially from said sleeve body (331) towards said second enclosure (236) so that said actuating tooth (333) fl is moved by the expansion force to an expanded position, where said sleeve body (331) clamped by the rotatable engagement to counteract the entraining rotation of said outer rotating unit (32) to reduce the volume of said space (30), thereby reducing the supply of said pressurized fuel / lubricating oil to said second enclosure (236) ; and a biasing unit (4) disposed on an opposite side of said actuating tooth (333) relative to said second enclosure (236) for biasing said actuating tooth (333) away from the expanded position, and said recess (23) extends towards said lower main surface (26) to form a platform (234), which is arranged at an angle relative to said bore (27) and adjacent to said first slidable support wall (231), and which is elongate to end at regions (2341, 2342) with non-pressurized side and pressurized side, each adjacent to said first and second inclusions (235, 236), said region (2342) with pressurized side being arranged at the opposite side of said actuating tooth ( 333) relative to said second enclosure (236), so that said actuating tooth (333) is moved by the expansion force towards said region (2342) with pressurized side to the expanded position, and said sleeve body (331) has a surrounding bottom surface (334), which is configured to alternately rest on said platform (234) to interrupt fluid communication between said pressurized and non-pressurized side regions (2342, 2341), along said platform (234), and that a drainage channel ( 5), which is formed between said platform (234) and said surrounding bottom surface (334) of said sleeve body (331), and which extends to fluidly connect said region (2342) with pressurized side to said pressurized side. region (2341) with non-pressurized side. 2. variabel deplacementpump enligt krav 1, kännetecknad av att nämnda dräne- ringskanal (5) är bildad i nämnda plattform (234).Variable displacement pump according to claim 1, characterized in that said drainage channel (5) is formed in said platform (234). 3. Variabel deplacementpump enligt krav 1, kännetecknad av att nämnda dräne- ringskanal (5) är bildad i nämnda omgivande bottenyta (334) hos nämnda hyls- kropp (331).Variable displacement pump according to claim 1, characterized in that said drainage channel (5) is formed in said surrounding bottom surface (334) of said sleeve body (331). 4. Variabel deplacementpump enligt krav 1, kännetecknad av att nämnda första och andra glidbara stödväggar (231, 233) var och en har lösbara förankrings- fördjupningar (230), vilka är anordnade motstående varandra, varvid nämnda kontrollslid (33) omfattar lösgörbara förankringsutskott (332), vilka sträcker sig radiellt från nämnda hylskropp (331) och vilka är anordnade för att ingripa nämnda respektive lösgörbara förankringsfördjupningar (230) för att begränsa utbredning av vrid ningsrörelse hos nämnda hylskropp (331).Variable displacement pump according to claim 1, characterized in that said first and second slidable support walls (231, 233) each have releasable anchoring recesses (230) which are arranged opposite each other, said control slide (33) comprising releasable anchoring projections (33). 332), which extend radially from said sleeve body (331) and which are arranged to engage said respective releasable anchoring recesses (230) to limit the propagation of rotational movement of said sleeve body (331). 5. Variabel deplacementpump enligt krav 1, kännetecknad av en övertryckssäker- hetsventil (6), vilken är anordnad att drivas, som svar på ett förutbestämt överdri- vet tryck i nämnda andra inneslutning (236), för att avge ett överskott av trycksatt bränsle/smörjolja.Variable displacement pump according to claim 1, characterized by an overpressure safety valve (6), which is arranged to operate, in response to a predetermined excessive pressure in said second enclosure (236), to dispense an excess of pressurized fuel / lubricating oil. 6. Variabel deplacementpump enligt krav l, kännetecknad av att en täckplatta (7) är anordnad på nämnda övre huvudyta (25) för att täcka nämnda bomxing (27), nämnda första och andra nedsänkta gropar (235, 236) och nämnda urtag (23).Variable displacement pump according to claim 1, characterized in that a cover plate (7) is arranged on said upper main surface (25) to cover said boom (27), said first and second submerged pits (235, 236) and said recesses (23 ).
SE0802007A 2008-09-22 2008-09-22 Variable displacement pump SE533387C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802007A SE533387C2 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Variable displacement pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802007A SE533387C2 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Variable displacement pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0802007A1 SE0802007A1 (en) 2010-03-23
SE533387C2 true SE533387C2 (en) 2010-09-14

Family

ID=42111939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0802007A SE533387C2 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Variable displacement pump

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE533387C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5814218B2 (en) * 2012-11-30 2015-11-17 株式会社山田製作所 Internal gear pump
JP5814280B2 (en) * 2012-11-30 2015-11-17 株式会社山田製作所 Internal gear pump

Also Published As

Publication number Publication date
SE0802007A1 (en) 2010-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106030111B (en) Vane pump
JP4310426B2 (en) Gas mixing structure of pressurized centrifugal pump
KR102026391B1 (en) Centrifuge and discharge port member of a centrifuge for power reduction
SE456028B (en) CIRCULATIVE OR CYLINDRICAL PORT PART
JP6117659B2 (en) Centrifugal pump
WO2009050950A1 (en) Underwater aeration device
JP2003013898A (en) Axial-flow type fluid machine
CN102086884A (en) Four working condition-point hydraulic design method of impeller of centrifugal pump
JP6351216B2 (en) Pump blade for submersible pump and submersible pump equipped with the same
CN102918280B (en) Concrete spiral casing pump
SE533387C2 (en) Variable displacement pump
EP2646694B1 (en) Centrifugal pump and a double bent rotor blade for use in such a centrifugal pump
KR101204381B1 (en) Assistance impeller for water pump
EP1795759A2 (en) Centrifugal impeller and pump apparatus
US7857606B2 (en) Variable displacement pump
CN203670222U (en) Full-lift self-priming pump
SE1150409A1 (en) Rotor machine intended to work as a pump or stirrer as well as an impeller for such a rotor machine
WO2005106205A1 (en) Bladeless fluid machine
KR100813145B1 (en) centrifugal compressor
CN219242214U (en) Centrifugal pump convenient to adjust delivery port direction
JP4287172B2 (en) Hydroelectric generator
KR20190097441A (en) APPARATUS JETTING TO DECENTRALIZE FLUID For Crude Oil Tank
CN208051700U (en) The two-way cooling device of grinding machine
KR100857074B1 (en) Oil pump
KR101116969B1 (en) Pumping device for fluid

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed