SE533027C2 - Metod för att återvinna diskvätska - Google Patents

Description

25 30 35 Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att minska kostnaderna för diskvätskor genom att en stor del kan återanvändas.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att i anslutning till ventilbatterierna är anordnade en eller flera uppsamlingsanordningar för diskvätska, samt att övervakningssystemet tillser att endast en och samma diskvätska töms fràn en eller flera ventiler vid samma tidpunkt, varefter diskvätskan samlas i uppsamlingsanordningarna och äterföres till disksystemet.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgäende kännetecknen.

En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar av vilka: Fig. 1 visar ett flödesschema över en anläggning för metodens genomförande Fig. 2 visar ett ventilbatteri med blandningssäkra ventiler Fig. 3 visar, delvis i sektion, en blandningssäker ventil Ritningarna visar endast de för förståelsen av uppfinningen väsentliga detaljerna. l Fig. 1 visas en förenklad anläggning för metodens genomförande.

Anläggningen i Fig.1 omfattar endast två stycken tankar 1. Metoden kan givetvis användas i en anläggning med ett obegränsat antal tankar 1. Fràn och till tankarna finns rörledningar 2 för att kunna fylla och tömma tankarna 1. Anläggningen i Fig. 1 omfattar också endast en stycken rörledning 3 för produktion. Metoden kan givetvis användas i en anläggning med ett obegränsat antal rörledningar 3 för produktion.

Där rörledningarna 2 från eller till tankarna 1 sammanträffar med rörledningarna 3 för produktion finns i anläggningen anordnade s.k. blandningssäkra ventiler 4.

Principen för blandningssäkra ventiler 4 framgår av Fig. 3. Den blandningssäkra ventilen 4 i Fig. 3 har ett övre säte 5 och ett undre säte 6. Mellan de båda sätena finns en kammare 7 för läckageindikering. Ventilen 4 har också ett styrdon 8 som är kopplat till anläggningens övervakningssystem (ej visat i bild).

Då den blandningssäkra ventilen 4 är stängd kan två olika flöden passera i den övre ledningen 9 och i den undre ledningen 10. De olika flödena kan vara olika produkter eller en produkt och ett diskflöde, alternativt tvä olika diskflöden. Om ett eventuellt läckage skulle inträffa frän nàgot av flödena rinner produkten eller diskvätskan in i kammaren 7 och lämnar ventilen 4 genom röret 11, där ett eventuellt läckage kan upptäckas. Dä ventilen 4 är öppen kan ett flöde strömma fràn den övre ledningen 9 till den undre ledningen 10 eller tvärtom. Kammaren 7 för läckageindikering är stängd dä ventilen 4 är öppen.

De blandningssäkra ventilerna 4 är i en anläggning för livsmedelsproduktion oftast anordnade i ventilbatterier 12, såsom framgår av Fig. 2. Ventilbatterierna 12 minimerar risken för döda utrymmen samtidigt som de pà ett enkelt och effektivt sätt 10 15 20 25 30 35 kan transportera flöden från en del av anläggningen till en annan och till de i anläggningen ingående produktionsenheterna. l Fig. 2 visar de dubbelriktade pilarna rörledningar 2 till eller frän tankar 1. De enkla pilarna visar rörledningar 3 för produktion.

En stor anläggning för livsmedelsproduktion kan innefatta ventilbatterier 12 med upp till 300 blandningssäkra ventiler 4.

Då en anläggning för livsmedelsproduktion diskas, kan varje anläggning ha ett eget recept för disken. Vanligen körs dock vatten, samt syra och lut, varefter disken avslutas med vatten. För varje diskvätska som passerar en blandningssäker ventil 4 så öppnar det övre 5 eller det undre 6 sätet, beroende pà vilken av ledningarna 9, 10 som diskas. Därigenom diskas såväl kägla som säte och diskvätskan gär via kammaren 7 för läckageindikering, ut genom röret 11 och lämnar ventilen 4. Man säger att ventilen 4 ”flippar”. Denna procedur tar 5-10 sekunder, varvid 5-10 liter diskvätska lämnar ventilen.

Under ventilbatteriet 12 eller ventilbatterierna är anordnat en eller flera anordningar 13 för uppsamling av den diskvätska som varje ventil 4 ger ifrån sig.

Företrädesvis är uppsamlingsanordningarna 13 utformade som träg.

Uppsamlingsanordningarna 13 har vardera en utloppsledning 14 kopplad till returledningen för den del av disksystemet som används för disk av tankar 1 och rörledningarna 2 till och frän tankarna 1. Uppsamlingsanordningarna 13 har vidare vardera en utloppsledning 15 kopplad till returledningen för den del av disksystemet som används för disk av rörledningar 3 för produktion. Pä vardera returledning 14, 15 finns pumpar 16, 17 respektive , för att föra tillbaka den uppsamlade diskvätskan till disksystemet. Via ventiler 18 kan vätska från uppsamlingsanordningarna 13 ocksâ gå till avlopp.

Under en diskning av en tank 1 med rörledning 2 eller rörledning 3 för produktion cirkuleras diskvätskan under en viss förutbestämd tid. Då de blandningssäkra ventilerna 4 skall öppna, dvs. de skall flippa, stoppas disksystemets tryckpump (ej visad i bild) och ventilerna 4 öppnar under en period av 5-10 sekunder. Diskvätska lämnar ventilen 4 via kammaren 7 för läckageindikering och röret 11 . Diskvätska från en eller flera ventiler 4 samlas i uppsamlingsanordningarna 13 under ett ventilbatteri 12. ventilerna 18 öppnar sä att diskvätskan lämnar uppsamlingsanordningarna 13 via returledningarna 14 respektive 15 och pumpas ut till disksystemets returledning med hjälp av pumparna 16, 17 respektive.

Dä uppsamlingsanordningarna 13 är tömda ändrar ventilerna 18 läge så att eventuell kvarstående vätska i utloppsledningarna 14, 15 töms. Därmed är uppsamlingsanordningarna 13 redo för att ta emot en ny diskvätska. Disksystemets tryckpump (ej visad i bild) startar ånyo för att fortsätta cirkulationen av diskvätska och den uppsamlade diskvätskan förs tillbaka till disksystemet med det ordinarie diskflödet.

Det är väsentligt att endast en och samma diskvätska töms vid varje tillfälle och vid varje retur till disksystemet. För att säkerställa att så sker, vet det datorstyrda 10 övervakningssystemet exakt vad varje rörledning 2, 3 och varje blandningssäker ventil 4 gör och vilken diskvätska den vid varje tidpunkt innehåller. Skulle behovet av att tömma olika diskvätskor uppstå, fördröjs en av diskkretsarna under några minuter, så att ventilerna 4 i den första diskkretsen hinner tömma och att diskvätskan hinner återföras till disksystemet från uppsamlingsanordningarna 13. Fördröjningen blir normalt 0,5-3 minuter varvid den fördröjda diskkretsen fortsätter att cirkulera diskvätska.

Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommas med föreliggande uppfinning en metod för att tillvarata och återvinna diskvätska från blandningssäkra ventiler. Ett datoriserat övervakningssystem tillser att en och samma diskvätska töms fràn en eller flera ventiler vid samma tillfälle. Genom att dlskvätskan kan àterföras till disksystemet och återanvändas, så minskar man väsentligt miljöbelastningen på avloppet. Ekonomiskt är metoden genomförande en stor vinst eftersom stora mängder diskvätska tidigare gått förlorat i avloppet.

Claims (3)

PATENTKRAV

1. Metod för att återvinna diskvätska, vid diskning av en anläggning för livsmedelsproduktion. anläggningen innefattar ett disksystem samt ett antal blandningssäkra ventiler (4) av den typ som vid diskning tömmer ut en viss mängd vätska, ventilerna (4) är anordnade i ett eller flera ventilbatterier (12), vardera ventil (4) i en punkt där en rörledning (2) för produktion möter en annan rörledning (3) för produktion, anordningen innefattar också ett datorbaserat övervakningssystem, kännetecknad därav att i anslutning till ventilbatterierna (12) är anordnade en eller flera uppsamlingsanordningar (13) för diskvätska, samt att övervakningssystemet tillser att endast en och samma diskvätska töms fràn en eller flera ventiler (4) vid samma tidpunkt, varefter diskvätskan samlas i uppsamlingsanordningarna (13) och àterföres till disksystemet.

2. Metod för att återvinna diskvätska, kännetecknad därav att uppsamlingsanordningarna (13) utgöres av ett eller flera tràg.

3. Metod för att återvinna diskvätska, kännetecknad därav att de blandningssäkra ventilerna (4) är av den typ som har tvà säten, ett övre (5) och ett undre (6) samt en mellanliggande kammare (7) för läckageindikerlng.