SE532919C2 - Procedure for removing castings in soda pans or the like - Google Patents
Procedure for removing castings in soda pans or the likeInfo
- Publication number
- SE532919C2 SE532919C2 SE0602743A SE0602743A SE532919C2 SE 532919 C2 SE532919 C2 SE 532919C2 SE 0602743 A SE0602743 A SE 0602743A SE 0602743 A SE0602743 A SE 0602743A SE 532919 C2 SE532919 C2 SE 532919C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- nozzle
- elongate tubular
- recovery boiler
- tubular body
- work
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 16
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
- F27D25/008—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using fluids or gases, e.g. blowers, suction units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
- F28G15/02—Supports for cleaning appliances, e.g. frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Paper (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
532 519 2. 532 519 2.
Ett ytterligare problem är att arbete inne i sodapannan är arbetsmiljömässigt olämpligt och därigenom påfrestande för den som utför arbetet. Arbetet med trycksatt vatten, med ett övertryck på 700 bar och mera, kan i västa fall förorsaka allvarliga skador på den som utför arbetet. Förutom den rena olyckfallrisken är arbetet med vattenbilningen övrigt mycket smutsigt och otrevligt att utföra inne i sodapannan. Arbetet med vattenbilningen kräver vidare en omfattande skyddsutrustning om arbetet skall kunna utföras på ett tillförlitligt och säkert sätt.An additional problem is that work inside the recovery boiler is unsuitable for the working environment and thus stressful for the person performing the work. The work with pressurized water, with an overpressure of 700 bar and more, can in the western cases cause serious injuries to the person performing the work. In addition to the pure risk of accidents, the work with water formation is otherwise very dirty and unpleasant to perform inside the recovery boiler. The work with water formation also requires extensive protective equipment if the work is to be carried out in a reliable and safe manner.
Med hänvisning till ovan nämnda problem är det uppenbart att det finns ett behov en kostnadseffektivare och arbetsrniljömässigt förbättrat förfarande för att avlägsna gjutmassor och liknande från väggarna i exempelvis sodapannor.With reference to the above-mentioned problems, it is obvious that there is a need for a more cost-effective and work-environmentally improved method for removing molding compositions and the like from the walls of, for example, recovery boilers.
Kort redogörelse för syftet med uppfinningstanken Huvudsyftet med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en avsevärd förbättring av ovan nämnda olägenheter avseende tidsåtgång vid djupvattenbilning av gjutmassor invändigt i sodapannor och liknande. Ett andra syfte med förfarandet är att minska risken för olycksfall i samband med genomförandet av vattenbilningen. Ett ännu ytterligare syfte med uppfinningen är att åstadkomma en väsentligen förbättrad arbetsmiljö för den som utför vattenbilningen.Brief description of the object of the inventive concept The main object of the present invention is to bring about a considerable improvement of the above-mentioned inconveniences regarding time consumption during deep water formation of casting masses internally in recovery boilers and the like. A second purpose of the procedure is to reduce the risk of accidents in connection with the implementation of the water formation. A still further object of the invention is to provide a substantially improved working environment for the person performing the water formation.
Syftena uppnås med ett förfarande och en anordning för genomförande av förfarandet i enlighet med patentkraven.The objects are achieved with a method and an apparatus for carrying out the method according to the claims.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Uppfmningen skall i det följande beskrivas närmare i detalj med hänvisning till den bifogade schematiska figuren där den för närvarande mest föredragna utföringsfornten av uppfinningen visas. Dimensioner och detaljutformningar kan variera inom ramen för skyddsomfånget för patentansökan.Detailed Description of the Invention The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying schematic figure, in which the presently most preferred embodiment of the invention is shown. Dimensions and detailed designs may vary within the scope of the patent application.
Figur 1 visar i en sidovy en anordning för genomförande av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen. l figur l visas en anordning 1 för avlägsnande av gjutmassor 2 genom vattenbilning från väggar och golv i en sodapanna 3 försedd med minst en löphålsöppning 4. Anordningen innefattar minst ett munstycke 5 vilken är sammankopplad med en vinkeldel 6. Munstycket 5 513 3 innefattar företrädesvis en utvändig gänga (ej visad i figur) vilken gängas in i en invändig gänga (ej visad i figur) i vinkeldelen 6. Vinkeldelen ansluts till en långsträckt rörformad kropp 7 vilken monteras till ett hållarorgan 8 och minst ett manöverorgan 9. Vinkeldelen 6 ansluts till den långsträckta rörformade kroppen genom svetsning eller annan för ändamålet lämplig metod. Hållarorganen 8 utgörs i figur 1 av ett första fäste 10 och ett andra fäste 11 vilka monteras på tappar 12 i befintlig löphålsrärina 13i sodapannan. Fäste 10 och ll innefattar lagringar 14 och 15 vilka lagrar den långsträckta rörformade kroppen 7. Genom lagringarna kan den långsträckta rörformade kroppen 7 (med tillhörande vinkeldel 6 och munstyeke 5) lagrat roteras kring sitt rotationseentruin och lagrat förflyttas i axiell riktning.Figure 1 shows in a side view an apparatus for carrying out the method according to the present invention. Figure 1 shows a device 1 for removing casting masses 2 by water formation from walls and floors in a recovery boiler 3 provided with at least one borehole opening 4. The device comprises at least one nozzle 5 which is connected to an angular part 6. The nozzle 5 513 3 preferably comprises a external thread (not shown in figure) which is threaded into an internal thread (not shown in figure) in the angle part 6. The angle part is connected to an elongate tubular body 7 which is mounted to a holding member 8 and at least one operating member 9. The angle part 6 is connected to the elongated tubular body by welding or other suitable method. The holding means 8 in Figure 1 consist of a first bracket 10 and a second bracket 11 which are mounted on pins 12 in the existing borehole tube 13 in the recovery boiler. Brackets 10 and 11 comprise bearings 14 and 15 which store the elongate tubular body 7. Through the bearings the elongate tubular body 7 (with associated angular part 6 and nozzle 5) can be rotatably mounted around its rotational entrain and mounted in axial direction.
Hållarorganet 8 kan vara utformad enligt en mängd alternativa konstruktioner. Tänkbart är att någon form av stativ eller liknande stående på golveni sodapannans närhet kan användas.The holding member 8 can be designed according to a number of alternative constructions. It is conceivable that some form of stand or the like standing on the floor in the vicinity of the recovery boiler can be used.
Hållarorganets konstruktion är inte begränsande för uppfmningstanken. Väsentligt är att hållarorgariet har en konstruktion vilken möjliggör införande in i och ut ur en löphålsöppning 4 samt möjliggör manövrering av munstycke 5 med tillhörande vinkeldel 6 och långsträckta rörformade kropp 7.The construction of the holding member is not limiting to the inventive concept. It is essential that the holding organ has a construction which enables insertion into and out of a borehole opening 4 and enables operation of the nozzle 5 with associated angular part 6 and elongate tubular body 7.
I figur l visas ett manövreriiigsorganen 9 bestående av ett rör 16 alternativt en stång eller en profil, vilken i sin ena ände är sammankopplad med den långsträckta rörformade kroppen 7.Figure 1 shows an actuator 9 consisting of a tube 16 or a rod or a profile, which at one end is connected to the elongate tubular body 7.
Sammankopplingen kan exempelvis ske med hjälp av minst två klammer 17, eller altemativt kan annan för ändamålet lämplig fastanordning användas. I manöverorganets andra ände (änden som inte är sammankopplads med den långsträckta rörformade kroppen 7) är denna försedd med minst en i rörets radiella riktning utstående ann 18, handtag eller liknande.The connection can for instance take place with the aid of at least two clamps 17, or alternatively another fastening device suitable for the purpose can be used. At the other end of the operating member (the end which is not connected to the elongate tubular body 7) this is provided with at least one ann 18, handle or the like projecting in the radial direction of the tube.
Armen 18 användes för att överföra ett vridande moment till röret 16. Med armen underlättas rotation av munstycket 5 och en fram och återgående rörelse av munstycket 5.The arm 18 is used to transmit a rotating torque to the tube 16. The arm facilitates rotation of the nozzle 5 and a reciprocating movement of the nozzle 5.
Munstycket 5 är via minst en kanal, eller liknande, som sträcker sig från munstycket genom vinkeldelen 6 och den långsträckta rörformade kroppen ansluten till minst en ledning 19, slang, rör eller liknande ansluten till ett trycksatt medium. Det trycksatta mediet utgörs lämpligen av vatten vilket trycksatts till minst 700 bars övertryck och företrädesvis trycksatt ett övertryck inom intervallet 900 till 2500 bar. Trycksättningen och manövrering av det trycksatta mediet sker i enlighet med sedan tidigare känd, för ändamålet lämplig metod och anordning. Exempelvis kan trycksättniiig ske med pumputrustning monterad i en transportabel 532 9519 Lt enhet såsom en mindre container eller liknande. Trycksättningen av den bearbetande vätskan beskrivs därför inte utförligare i denna patentansökan.The nozzle 5 is connected via at least one channel, or the like, which extends from the nozzle through the angular part 6 and the elongate tubular body to at least one line 19, hose, pipe or the like to a pressurized medium. The pressurized medium preferably consists of water which has been pressurized to at least 700 bar overpressure and preferably an overpressure is pressurized in the range 900 to 2500 bar. The pressurization and operation of the pressurized medium takes place in accordance with a previously known method and device suitable for the purpose. For example, pressurization can take place with pumping equipment mounted in a transportable unit such as a smaller container or the like. The pressurization of the processing liquid is therefore not described in more detail in this patent application.
Vinkeldelen 6 är företrädesvis vinklad 90 grader. Den vinklade formen medger åtkomst till sodapannans insida. Den vinklade delen kan alternativa utföringsformer vara av en annan vinkel än 90 graders vinkel. Det är även tänkbart att det vore möjligt att skapa en justerbar vinkeldel 6 (munstyckshållare) vars vinkel kan justeras i fasta eller steglösa lägen.The angular part 6 is preferably angled 90 degrees. The angled shape allows access to the inside of the recovery boiler. The angled part may alternatively be of an angle other than a 90 degree angle. It is also conceivable that it would be possible to create an adjustable angle part 6 (nozzle holder) whose angle can be adjusted in fixed or stepless positions.
Anordningen 1 används för genomförandet av förfarandet i enlighet med den föreliggande uppfinningen. Vid förfarandet förflyttas utrustningen (anordningen) till en sodapanna 3 vars invändiga gjutmassor 2 skall avlägsnas. Munstycket 5 sätts samman med vinkeldelen 6 och den långsträckta rörformade kroppen 7 varefter munstycket 5 förs (sticks) in genom en öppning 4 eller liknande i sodapannans vägg. Öppningen utgörs företrädesvis av befintlig öppning såsom ett så kallat löphål det vill säga löphålsöppning 4. Efter att munstycket 5, vinkeldelen 6 och delar av den långsträckta rörformade kroppen 7 förts in i sodapannan 3 monteras fastena 10 och 11 med tillhörande lagringar 14 och 15 på det långsträckta rörformade kroppen 7 och löphålsrännan 13. Munstycket 5 ansluts, före eller efter det att det förs in genom öppningen 4, till ett trycksatt medium varefter borttagning av gjutmassor 2 och liknande kan påbörjas med minst en mycket högt trycksatt vattenstråle (ej visad i figur) inne i sodapannan 3. Vattnet trycksätts företrädesvis till minst 700 bar företrädesvis användes ett trycksatt vatten inom intervallet 900 till 2500 bar. För att möjliggöra vattenbilning (borttagning) av gjutmassor från väggarna, kan munstrycket 5 vridas kring det långsträekta rörformade kroppens axiella centrum respektive förflyttas radiellt mot och från sodapannan centrum med hjälp av ett manövreringsorgan 16 ansluten till den lagrade långsträckta kroppen 7. Genom vridningen av handtaget 18 möjliggörs åtkomst 360 grader (varav 180 grader är nödvändig för vattenbilningen) runt omkring det införda munstrycket 5. För att komma åt i hela det inre utrymmet i sodapannan 3 som är belagd med gjutmassor 2 förflyttas munstyckets till och förs in på motsvarande sätt i andra löphål i sodapannan. Även om vissa föredragna utföringsformer har beskrivits i detalj, kan variationer och modifieringar inom ramen för uppfinningen komma att framgå för fackmannen inom området.The device 1 is used for carrying out the method in accordance with the present invention. During the process, the equipment (device) is moved to a recovery boiler 3 whose internal castings 2 are to be removed. The nozzle 5 is assembled with the angular part 6 and the elongate tubular body 7, after which the nozzle 5 is inserted (inserted) through an opening 4 or the like in the wall of the recovery boiler. The opening preferably consists of an existing opening such as a so-called borehole, i.e. borehole opening 4. After the nozzle 5, the angular part 6 and parts of the elongate tubular body 7 have been inserted into the recovery boiler 3, the fasteners 10 and 11 with associated bearings 14 and 15 are mounted thereon. elongated tubular body 7 and the borehole chute 13. The nozzle 5 is connected, before or after it is inserted through the opening 4, to a pressurized medium after which removal of casting masses 2 and the like can begin with at least one very high pressurized water jet (not shown in figure) inside the recovery boiler 3. The water is preferably pressurized to at least 700 bar, preferably a pressurized water in the range 900 to 2500 bar is used. To enable water formation (removal) of casting masses from the walls, the nozzle 5 can be rotated about the axial center of the elongate tubular body or moved radially towards and from the center of the recovery boiler by means of an actuator 16 connected to the stored elongate body 7. By rotating the handle 18 360 degree access (of which 180 degrees is necessary for water formation) is enabled around the introduced nozzle pressure 5. To access the entire inner space of the recovery boiler 3 which is coated with casting compounds 2, the nozzle is moved to and inserted in a corresponding manner in other boreholes. i sodapannan. Although certain preferred embodiments have been described in detail, variations and modifications within the scope of the invention may become apparent to those skilled in the art.
Samtliga sådana anses falla inom ramen för den föreliggande uppfinningen. 1 en alternativ utföringsform (ej visad i figur) kan manöverorganet exempelvis innefatta en styrd drivenhet med vilken munstyckets partiella rotation och rörelse automatiskt kan manövreras. 532 515 Fördelar med uppfinningen Genom ett förfarande och en anordning i enlighet med den föreliggande uppfinningen möjliggörs att arbetet med att ta bort gjutmassor och liknande från sodapannors inre med hjälp av djupvattenbilning utan att minst en person under hela arbetsförloppet behöver vara inne i sodapannan och utföra arbetet. Genom förfarandet kan arbetet med vattenbilningen av gjutmassor från sodapannors inre väggar utföras på ett avsevärt kostnadseffektivare sätt än med befintliga metoder. Kostnadseffektiviteten utgörs huvudsakligen av att produktionsbortfall avsevärt minskar vid användande av den föreliggande metoden i förhållande till befintliga metoder.All of these are considered to fall within the scope of the present invention. In an alternative embodiment (not shown in the figure), the operating means may, for example, comprise a controlled drive unit with which the partial rotation and movement of the nozzle can be operated automatically. Advantages of the invention A method and a device in accordance with the present invention make it possible for the work of removing casting masses and the like from the interior of recovery boilers by means of deep water formation without at least one person having to be inside the recovery boiler and carry out the work. . Through the procedure, the work with the water formation of casting masses from the inner walls of recovery boilers can be carried out in a considerably more cost-effective manner than with considerable methods. The cost-effectiveness mainly consists of the fact that production losses are significantly reduced when using the present method in relation to existing methods.
En ytterligare fördel med den föreliggande uppfinningen är att risken för att skadas i samband med vattenbilningen avsevärt minskar, exempelvis erhålls en skyddsbarriär, utgörande av sodapannans vägg mellan den som utför arbetet och den trycksatta vattenstrålen. Detta minskar avsevärt risken att skadas av den trycksatta strålen. En ytterligare fördel med den föreliggande uppfinningen är att arbetsmiljön även i övrigt avsevärt förbättras i förhållande till befintliga metoder.A further advantage of the present invention is that the risk of damage in connection with water formation is considerably reduced, for example a protective barrier is obtained, constituting the wall of the recovery boiler between the person performing the work and the pressurized water jet. This significantly reduces the risk of being damaged by the pressurized jet. A further advantage of the present invention is that the working environment is also considerably improved in relation to existing methods.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0602743A SE532919C2 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Procedure for removing castings in soda pans or the like |
| PCT/SE2007/001121 WO2008076047A1 (en) | 2006-12-18 | 2007-12-17 | Method for removal of cast compounds in recovery boilers and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0602743A SE532919C2 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Procedure for removing castings in soda pans or the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0602743L SE0602743L (en) | 2008-06-19 |
| SE532919C2 true SE532919C2 (en) | 2010-05-11 |
Family
ID=39536556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0602743A SE532919C2 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Procedure for removing castings in soda pans or the like |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE532919C2 (en) |
| WO (1) | WO2008076047A1 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1271177A (en) * | 1960-07-27 | 1961-09-08 | Device for feeding containers for the storage or treatment of liquids | |
| US3645452A (en) * | 1970-04-27 | 1972-02-29 | Goodrich Co B F | Tank cleaner |
| US4615487A (en) * | 1984-04-16 | 1986-10-07 | J-B Industrial Corp. | Hydrocannon system for cleaning power plants |
| CH686407A5 (en) * | 1993-08-16 | 1996-03-29 | Johannes Fitzi | Mixing drum cleaner |
| US6418948B1 (en) * | 1998-10-30 | 2002-07-16 | Thomas G. Harmon | Apparatus and method for removing concrete from interior surfaces of a concrete mixing drum |
| US7044144B2 (en) * | 2002-05-23 | 2006-05-16 | M-I L.L.C. | Relocatable pressure washer adapter |
| US6889920B2 (en) * | 2003-03-17 | 2005-05-10 | Westinghouse Savannah River Company | Directed spray mast |
-
2006
- 2006-12-18 SE SE0602743A patent/SE532919C2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-17 WO PCT/SE2007/001121 patent/WO2008076047A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0602743L (en) | 2008-06-19 |
| WO2008076047A1 (en) | 2008-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208810755U (en) | A kind of oil field pipe apparatus for eliminating sludge | |
| AU2017354895B2 (en) | A pipe cleaning device | |
| EP3277917B1 (en) | Well tool | |
| SE1050003A1 (en) | Hose test printing device | |
| NO339082B1 (en) | Procedure for combined cleaning and plugging in a well | |
| CN106944639A (en) | Collapsible rig and its method of work | |
| SE532919C2 (en) | Procedure for removing castings in soda pans or the like | |
| NO321918B1 (en) | Device for scraping the inside of the rudder | |
| JP2018034127A (en) | Rust remover | |
| EP3329078A1 (en) | Makeup and breakout system for horizontal directional drilling | |
| SE1350547A1 (en) | Method and system for internal washing of the cistern | |
| EP2759796A3 (en) | Self-pumping heat exchange unit | |
| JP2017074629A (en) | Inner surface polishing device of hole with bottom | |
| CN108213895A (en) | The underwater more changing device of nuclear power station coaming plate bolt | |
| CN106191922B (en) | Movable type inhales aluminum pipe Hand scarf machine | |
| DE202018002603U1 (en) | Cleaning device for a rotary evaporator | |
| JP2014516856A (en) | How to drain liquid from a shipwreck tank | |
| NO20141537A1 (en) | Apparatus and method for assembling and breaking drill string elements | |
| CN106522884A (en) | Vibro-rammed oil tube descaling device | |
| JP2011505239A (en) | Liquid separation device for separation of mixed liquids | |
| CN207982810U (en) | A kind of two phase stainless steel bearing block cutting machine brill diameter fixture | |
| ITMI20121150A1 (en) | DOUBLE JET SPRAY INSTRUMENT FOR CLEAN TANKS AND RELATED METHODS | |
| US20120291561A1 (en) | Pipeline Insertion Tool | |
| JP2007204096A (en) | Oil transport apparatus | |
| RU148894U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF LONG TUBES OF A SMALL DIAMETER OF EVAPORATING MACHINES FROM SOLID DEPOSITS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |