SE532136C2 - Anordning för ett energidistributionssystem - Google Patents

Description

30 E32 'H35 sker när lokalema redan har börjat användas och då man inte har samma åtkomlighet till de enskilda lokalema, som i ett tidigare skede av byggprocessen. Även vid andra tillfällen föreligger det stora problem med åtkomligheten, då en anläggning skall justeras eller någon komponent bytas eller dylikt.

Energidistributionssystemen har hittills byggts med en suboptimering som utgångsläge. Denna suboptimering betyder att systemen består av ett antal komponenter, som var för sig är kostnadseffektiva, men där den totala kostnaden för systemet "på plats" eller för dess underhåll inte har fått någon större uppmärksamhet vid utvecklingen av konstruktionerna.

Inte bara kostnaden för installationen, utan än mer kostnaden och funktionen under systemets tekniska livstid är därför den grundläggande tanken bakom den nu föreliggande uppfinningen. Med uppfinningen har man skapat helt nya förutsättningar att tillverka, installera och underhålla ett energidistributions-system som ger helt nya möjligheter under de olika stadiema i en byggnads tillkomst och användningstid.

Dessa tankar och detta syftemål förverkligas enligt uppfinningen genom att konstruktionen enligt det inledningsvis angivna slaget i huvudsak utföres så, som anges i den känneteeknande delen av patentkravet 1. Ytterligare kännetecken av och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritningar, som visar ett föredraget, dock ej begränsande utföringsexempel av uppfinningen. l detalj föreställer i diametrala, delvis schematiserade genomskärningar eller i perspektivvyer: Fig.l en översiktsbild på ett utforandeexempel utav en installationsenhet komplett.

Fig.2 en översiktsbild av en installationsenhet utan skåp.

Fig.3 fördelare i olika montagelägen.

Fig.4 principen för inkoppling av en funktionskomponent.

Fig.5 en fördelare monterad i hållarprofil.

Fig.6 en funktionskomponent.

Fig.7 en fördelare med monterade funktionskomponenter.

Fig.l visar ett exempel på hur en komplett installationsenhet 1 enligt uppfinningen är uppbyggd och fig.2 visar ett exempel på en installationsenhet utan skåp 7.

Figurerna visar ett utförande som endast är ett exempel på hur ingående komponenter är sammanbyggda. Således kan, inom uppfinningens ram, den kompletta installationsenheten 1 vara försedd med ytterligare komponenter och där dessa kan vara direkt eller indirekt monterade på 10 15 20 25 30 35 EEE 135 fördelarna 3 alternativt utgöra t ex ett komplement till funktionskomponenten. Som exempel kan funktionskomponenten 5 omfatta elektriska ställdon i stället för de i figurerna angivna manuella, liksom att det finns monterade givare för ijärravläsning respektive tjärrstyrning av de ingående ventilema: Dessutom kan det som exempel finnas tryck- och temperaturgivare monterade i de olika mätnipplama 12, 13, 17 och 67 som då medger direkt eller indirekt avläsning.

I ett föredraget utförande av uppfinningen, är de olika komponentema monterade i ett skåp till en komplett installationsenhet 1, vilket leder till att installationen - installationsarbetet såväl som komponentplacering - blir helt förändrad relativt dagens installationsprinciper, med de fördelar som uppfinningen medför.

Det primära rörsystemet ansluts till enheten - tilloppet 8 respektive returen 9 - och där anslutningsrören vid 8 resp. 9 har anslutningsändar 10 som valfritt är gängade, försedda med flänsar eller släta så som fig.1 anger.

Vid anslutningen 8 -på enhetens tilloppssida - är en balanseringsventil 11, med sina mätnipplar 12 resp. 13, monterad som första komponent. Balanseringsventilen ll är med fördel invändigt gängad i båda ändar. Med ett kopplingsstycke 14 ansluts balanseringsventilen ll till en fördelare 3.

Kopplingsstycket har en utvändig gänga riktad mot balanseringsventilen 11 och en bajonettanslutning i den ände som ansluter till fórdelaren 3. Bajonettanslutningens konstruktion framgår av figß. Även de enskilda fördelarna 3 kopplas axiellt med samma princip och normalt ansluts 2- 4 fördelare i serie. Den sista tördelaren avslutas normalt med ett kopplingsstycke 15 som avslutas med en propp 18 som även den är monterad via en baj onett~ fattning i kopplingsstycket 15.

Vid anslutningen 9 -på den kompletta installationsenhetens 1 retursida - är en differenstryckventil 16 med sin mätnippel 17 monterad som sista komponent. Differenstryckventilen 16 är med fördel invändigt gängad i båda ändar och ansluts till fördelaren 3 med ett kopplingsstycke 14 på samma sätt som balanseringsventilen 11. Som sista komponent på retursidan 9 finns ett kopplingsstycke 15, som med fördel kan vara lika det som monteras på tilloppssidan. Som ett alternativ till proppen 18 kan detta kopplingsstycke vara försett med en koppling 19, där man i det enskilda fallet monterar t ex en avtappnings- eller en avluftningsfuiildion.

Fördelarna 3 och kopplingsstyckena 14, 15 är monterade i en profil 4, vilket beskrivs närmare nedan.

För att alltid kunna genomföra en enkel installation, eller service, av det kompletta systemet, är den kompletta installationsenheten 1 uppbyggd så att det kompletta skåpet 7 har ett antal sidor/delar som sammansatta utgör det kompletta skåpet. Det kompletta skåpet är med fördel tillverkat av plåt alternativt något lämplig plastmaterial. 10 15 20 25 30 532 'šfBB För att installationsarbetet skall kunna ske enkelt och med bra åtkomlighet av alla komponenter, består skåpet 7 av en ryggplåt 20 och en bottenplåt 21 som med fördel är bockade i ett stycke. På denna detalj -20/21- fästes profilen 4 medels skruv eller likvärdigt. Därefter monteras de ventiler, fördelare, funktionskomponenter och kopplingsstycken som är aktuella för den enskilda anläggningen.

Efter att rörarbetet/installationen har fárdigställts monteras sidostyckena 22 och 23 respektive lock 24. Sidostycket 23 är med fördel slitsat så att det kan skjutas in över anslutningarna 8 och 9, medan locket 24 med fördel är tillverkat i två delar för att även möjliggöra en demontering efter det att rören 25 är kopplade till de samverkande rören från t ex radiatorer eller konvektorer som den kompletta installationsenheten l samverkar med. Som sista moment skruvas, eller på annat sätt, fixeras locket 24 till sidorna 22 och 23 respektive sidorna till bottenplåt 21.

Fördelningen av det totala flödet ut till de olika törbrukningsenheterna, t ex konvektorer, sker via avstängningsventiler 29 monterade i avsticken 30 på fördelarna 3. Avstängningsventilen 29 har en rörkoppling 31 till vilken en rörslinga 32 är ansluten och returen från denna rörslinga 33 ansluts till returanslutníngen 34 med dess rörkoppling 35 till funktionskomponenten 5.

Hela installationsenheten 1 är monterad och funktionsprovad, t ex provtryckt på fabrik, vilket ger en hög grad av funktionssäkerhet.

Ett eventuellt läckage i installationsenheten l kommer tack vare att den är montera i ett skåp ll vara lätt att indikera och detta betyder att risk för fuktskador på byggnaden minimeras.

Genom att bygga samman ett antal furiktioner i en installationsenhet 1 enligt uppfinningen, har ett antal fördelar erhållits.

Således har man samlat ett antal funktioner på ett och samma ställe och därmed flyttat bort dessa från tidigare lokalisering, där de varit utspridda och t ex monterade i olika lokaler och ofta sammankopplade med andra komponenter i systemet. Med nuvarande uppfinning kan en värme- eller kylanläggning byggas upp så att installatören monterar t ex värmebatterier i byggnaden vid en tidpunkt, för att i ett senare skede koppla samman dessa till installationsenheten 1. Installatören kan även göra sin rördragning från väime- eller kylaggregaten fram till installationsenheten 1 vid sarnma tillfälle, för att vid ett senare tillfälle göra den slutliga inkopplingen av de olika värme- eller kylaggregaten till den primära energikällan eller till det från densamma kommande rörsystemet.

Möjligheten har även skapats för att kunna ansluta t ex en del av byggnaden till det kompletta värme- eller kylsystemet utan att i detta skede behöva ansluta alla andra delar av byggnaden. Detta betyder att installationsenheten 1 i ett första skede omfattar ett antal fördelare 3 och där någon eller 10 15 20 25 135 några är försedda med proppar i anslutningarna 30. I ett andra utbyggnadssteg kan ytterligare funktionskomponenter 5 kopplas in, om behov därav uppstår. Om det ur byggnadsteknisk synpunkt inte skulle vara någon fördel med att installationsenheten är monterad i ett skåp 7, är även detta utförande ett exempel på hur uppfinningen kan vara utförd - se fig.2.

Installationsenheten ersätter behovet av externt, t ex i varje lokal monterade ventiler, för styrning av flöde och därmed av rumstemperaturen. Genom att använda funktionskomponenter 5 och avstängningsventil 29 och övriga komponenter typ filter och avstängningsventiler som kan vara anläggningsspecifika, har därmed allt installations- och injusteringsarbete av de komponenter som normalt ingår i normala kyl- eller värmeinstallationer, det vill säga i första hand flödesregleringsventiler, stängventiler, avtappningsventiler och filter, flyttats bort från de olika lokalema och i stället samlats till en plats, till installationsenheten. lnstallationsenheten kan monteras på valfri plats t ex i en korridor eller i ett apparatrum. De enskilda lokalema, med dess konvektorer eller värmeelement, som ansluts till enheten kommer därmed att frigöras från allt installatiorisarbete, så snart tillopps- och returledningarna är dragna mellan apparaterna och installationsenheten. Inkoppling av ledningarna till installationsenheten kan göras i ett senare skede. Detta betyder att lokalema inte behöver vara åtkomliga i ett senare skede då t ex injusteringsarbetet skall göras, eller en ändring ske i komponentval eller vid service av komponenter. Detta är en stor fördel järnfört med dagens system där denna åtkomlighet alltid är ett krav.

Med en installationsenhet 1 enligt uppfinningen, har en koncentrerad lokalisering erhålls av funktionskomponenterna och därmed ett antal fördelar enligt följ ande: ~ installationsenheten l innebär att det skapats en åtkomlighet eller tillgänglighet till densamma och därmed till de ingående komponentema. ~ allt servicearbete kan genomföras på en och sainrna plats. - inkoppling av installationsenheten l till det primära rörsystemet 6 kan ske vid ett tillfälle och inte nödvändigtvis kopplat till tillfället då de enskilda lokalema färdigställs eller kopplas samman med fördelningsenheten. -inkoppling eller anslutning av de enskilda rummen! lokalema kan göras successivt till installationsenheten. 10 15 20 25 30 532 135 - installationsenheten 1 kan byggas ut med ytterligare fördelare 3 om t ex nya lokaler eller andra lokalindelningar behöver anslutas i ett senare skede, utan att detta påverkar redan anslutna lokaler. - kompletteringar/byten av funktionskomponenter kan göras i ett senare skede. - mätning och övervakning av de olika lokalemas energistatus kan ske via installationsenheten. - med en komplett installationsenhet l minskar risk för vattenskador i byggnaden - med en installationsenhet som är prefabricerad erhålls en kontrollerad, funktionssäker produkt.

De olika delarna i installationsenheten 1 är beskrivna i detalj i de följande figurerna Fig.2 visar installationsenheten 2 som omfattar alla rör-och funktionskomponentema som ingår i den kompletta installationsenheten 1 inklusive profilen 4, utom det omgivande skåpet 7 och i en vy sett från den bakre delen av installationsenheten relativt tilloppet 8 och returen 9. Som sista komponent är kopplingsstycket 15 monterat. För att erhålla ett axiellt montageläge av kopplingsstycket och därmed av övriga seriekopplade delar är kopplingsstycket 15 försett med en fläns 26. Flänsen har en diameter som är avpassad till profilen 4 på så sätt att flänsen 26 ligger an mot profilens ändgavel 27. Med detta fixerade läge av kopplingsstycket och av fördelarna erhålls givna lägen för alla röravstick, som utgår från Fördelarna och därmed är läget för rören 32 och 33 i förhållande till profilen 4 givet. Det finns ingen absolut låsning av kopplingsstycket 15 eller fördelarna 3 i den motsatta axiella riktningen, utan därutgör locket 24 och dess rörgenomtöringar 28 en uppstyrning liksom den slutliga anslutningen av tilloppet 8 och returen 9.

Fig.3 visar den principiella uppbyggnaden av fördelaren 3.

Normalt tillverkas fördelama med 2 stycken avstick 30, men antalet avstick varierar företrädesvis mellan 1-4 stycken. I dessa avstick monteras funktionskomponenter 5, som kan ha ett antal olika funktioner eller kombination av funktioner. I beskrivningen - se fig.4 - har ett föredraget utförande av sammankopplingen mellan funktionskomponenten och Fördelarna beskrivits, men detta utförande är endast ett exempel som ryms inom uppfinningens ram.

Utformningen av fördelamas anslutningsändar framgår av fig.3A.

Figuren visar att fördelaren har en hondel 36 och en handel 37. Dessa båda delar förs samman och då kommer O-ringen 38 i hondelen att glida upp på handelens cylindriska del 39. Hondelen har en innerdiameter 41 med ett O-ringsspår 40 och en kort eylindrisk del 42 utanför O-ringsspåret, med samma diameter som 4l. Hondelen avslutas med två klackar 44, belägna diametralt till varandra och som vardera sträcker sig företrädesvis något mindre än 90° runt hondelens periferi. Klackama 10 15 20 25 30 35 har en inre diameter, som är något större - företrädesvis 1-4 mm - än hondelens innerdiameter 41 och en axiell utsträckning som företrädesvis är 2-4 mm.

Handelen 37 är utformad så att ytterdiarnetern 39 med sin främre fas 45 samverkar med hondelens innerdiameter 41 och med O-ringen 38 sarntidigt som handelen 37 har två cylindriska partier 46 som efter sammankopplingen av fördelarna griper in i hondelens spår 43 och därmed låser fördelarna i axiell ledd. De cylindriska partierna 46 är placerade på samma avstånd från fördelarens fläns 47, som utgör handelens avslutning in mot Fördelaren, som tjockleken hos klackarna 44 och har en tjocklek, som anpassas efter och som samverkar med, spåret 43 och dess bredd.. Radiellt är längden på de cylindriska partierna 46 samordnad så att de kan föras in mellan de båda klackarna 44 hos hondelen 36 och det avstånd som finns mellan dessa klackar.

Fig.3B visar hur fördelarna 3 monteras samman. I den övre figuren har han- och hondelarna skjutits samman så att handelens cylindriska del 39 är i ingrepp med hondelens O-ring 38 och med hondelens innerdiameter 41. I den övre figuren har däremot den högra fördelaren ännu inte vridits relativt den samverkande tördelarens anslutning, vilket betyder att i detta läge har inte hondelens klackar 44 kommit i ingrepp med de utstickande cylindriska partierna 46 hos handelen.

I den undre delen av fig.3B har den högra Fördelaren vridits 90°. I detta läge har de samverkande anslutningsändama - han- och hondelarna - intagit sitt slutliga läge och det medför att de båda fördelarna är låsta inbördes i axiell ledd. I detta läge är samtliga avstick 30 parallella och riktade åt samma håll. I samband med att fördelarna sedan monteras i profilen 4 kommer även deras inbördes läge rotationsmässigt att vara låst. Låsningen sker genom att de fjädrar 65 som finns på tördelarens periferi och som är placerade med 90° delning och där en fjäder går genom centrum för avsticken 30 och de övriga således med 90° förskjutning till detta plan griper in i motsvarande spår 64 hos profilen 4. Längd, höjd och bredd av fjädrarna är utprovat. Praktiskt är längden ungefär densamma som tördelaren exklusive dess anslutningsändar, medan bredd eller tjocklek är ca 2- 6 mm och höj den företrädesvis är ca 5- 30 mm. Fjädrarna har med fördel urspamingar 77 som ger en materialbesparing och som naturligtvis kan varieras i form och antal inom uppfinningens rarn.

Fördelaren kan naturligtvis vara utförd med endast 2 eller 3 fjädrar, men 4 tjädrar ger fördelar gjuttekniskt, eftersom man får en jämnare godstördelning hos ärrmet till tördelaren och därmed undviks sugningar vid gjutningen. Monteringen av iördelaren i profilen beskrivs ingående med hänvisning till fig.5 Fig.4 visar hur de olika fiinktionskomponentema 5 monteras på fördelarna 3.

Fördelarnas avstick 30 är utformade så att en funktionskomponent 5 och dess anslutningsände 55 skjuts in i avsticket 30 och fixeras medels en låsring 48.

I detalj är avsticket 30 utformat med en invändig svarad yta 49 som samverkar med en styrtapp 50 10 15 20 25 30 35 ïïfiäíš åäö på anslutningsänden 55 och där styrtappen har en diameter som samverkar med ytan 49 och detta för att ge funktionskomponenten en styrd, stabiliserad fixering i fördelaren 3. Utanför ytan 49~ längre från fördelarens centrum - finns en andra inre svarad yta 51 och denna yta samverkar med en andra cylindrisk del 52 på funktionskomponenten vilken har en något, företrädesvis 2-5 mm större diameter, än styrtappen 50. Längden på dessa båda svarvade partier 50 resp. 52 är företrädesvis 10- 20 mm. På den cylindriska delen 52 finns dessutom ett O-ringsspår 53 med en monterad O-ring 54.

' För att kunna fixera funktionskomponenten 5 till tördelaren 3 har anslutningsänden 55 en fjädrande, öppen/slitsad låsring 48 monterad i ett spår 56 som är placerat på den cylindriska delen 57, som har en diameter som är ytterligare några mm större än den angränsande cylindriska ytan 52. Den cylindriska delen 57 låser låsringens 48 läge axiellt och detta låsta läge säkerställs dessutom med det flänsparti 58 som utgör övergången från anslutningsänden 55 hos funktionskomponenten, till den del som innehåller själva funktionsdelen.

På fördelarens avstick 30 finns en inre cylindrisk yta 59, direkt utanför ytan 51, med ett svarvat spår 60 som har en bredd och ett dj up som är valt för att samverka med låsringen 48 och den cylindriska delen 57 hos anslutningsänden 55.

När anslutningsänden 55 förs in i avsticket 30 trycks de båda öppna ändpartiema 61 hos låsringen 48 samman och släpps inte förrän anslutningsänden kommit 'in till sitt slutliga läge. Då fjädrar låsringens skänklar ut i spåret 60 och låser anslutningen axiellt.

Funktionskomponenten kan alltid demonteras eftersom man då endast behöver trycka samman de båda ändpartierna, eller skänklama på låsringen 48, varefter det enkelt går att dra ut anslutningen 55 ur avsticket 30.

För att styra upp funktionskomponenten - förhindra att den roterar ~ har avsticket 30 två diametralt belägna, utstickande partier 62. Dessa partier 62 har en innerdiameter som är något större än ytterdiametern hos det samverkande urtaget 63 hos anslutningsänden 55. När funktionskomponenten 5 skjuts in i fördelaren äntrar eller går de utskjutande partierna 62 förbi ytan 63 på anslutningsänden 55. Peiiferi- och utstickslängden på partiema 62 är samordnad med motsvarande urtag 63 på flänspartiet58 hos anslutningsänden 55.

Fig.5 visar hur en fördelare 3 monteras i profilen 4.

Profilen 4 är med fördel en strängpressad Al-profil och dess huvuduppgift är att rotationsmässigt fixera fördelaren. I den föreliggande uppfinningen har profilen utförts för att fixera två rader av fördelare. Betyder att en rad med t ex tre sammanbyggda fördelare placeras i en rad, medan motsvarande tre fördelare monteras i en andra rad.

Fördelarna fixeras rotationsmässigt genom att profilen 4 har cirkelsegment 73 respektive 74 med tre respektive 2 spår 64 som har en bredd och ett djup som samordnas med tj ockleken och den radiella 10 15 20 25 30 35 53113. 136 utsträckningen av fjädrarna 65 på fördelarna 3. Med fördel har fördelarna 4 fjädrar och där en fjäder går genom centrum för avsticken 30. Dessa fjädrar kan inom uppfinningens grad ha olika längd och form men funktionen att styra fördelarens läge relativt profilen 4, liksom att de ger en bättre symmetri vad avser tillverkning/ gjutning av fördelarna är huvudfunktionen.

Avstånd mellan de båda fördelarradema hos profilen 4, räknat från fördelarnas centrum, väljs så att det erhålls en enkel inkoppling av de olika komponenter som skall monteras i det enskilda installationsfallet. Således väljs ett avstånd såväl i höjdled såväl som andra ledden, som innebär att komponenter kan monteras och service genomföras och detta till minsta möjliga kostnad. Ett exempel på distans mellan de båda raderna är att ”a= 80 mm” och ”b=40 mm”. ”a-avståndet” är ett mått som anger sidoförskjutningen mellan de båda fördelar-raderna centrum, medan ”b-måttet” anger höj dskillnaden mellan fördelarradernas centrum.

Profilen 4 är i princip en L-profil som dessutom är utvecklad att omfatta två cirkelformade partier och som i ett tvärsnitt är utförd så att dessa cirkelsegment utgör partier som berör L-profilens båda flanker. L-profilen har en basyta 70 och en vinkelyta 71 som i sin övre del har en förstärkning 72 som utgör en företrädesvis 90° avvinklad förlängning av ytan 7l.

Förstärkningen 72 går vinkelrätt från vinkelytan 71 och vinklar dessutom sedan åter ned mot basytan 70. Förstärkningen 72 övergår slutligen till ett första konkavt, cirkelsegment 73 med en omkrets på totalt 180°, som i sin bakre del, efter 90° når fram till vinkelytan 71 och där vinkelytan utgör botten på ett av de 3 spår 64 som är utbildade på cirkelsegmentet 73. I nederkant av cirkelsegmentet 73 sträcker sig profilen ytterligare en sträcka, en yta 75, bort från vinkelytan 71 och parallellt med basytan 70. Beroende på diametern hos fördelaren 3, som med fördel är mindre än vad som gäller för måttet ”b” hos profilen, omfattar profilen även ett snedplan 76, som förbinder ytan 75 med ett andra cylindriskt, konkavt cirkelsegment 74 som i sin nedre del avslutas med ett spår 64 vars bottendel är en del av den totala basytan 70. Cirkelsegmentet 73 har 3 spår 64 med 90° delning och där mittenspåret går vinkelrätt ut från vinkelytan 71.

Det andra cirkelsegmentet 74 omfattar endast 2 spår 64 och där ett går vinkelrätt ut från basytan 70 och det andra spåret är beläget 90° förskjutet och i riktning mot vinkelytan 7l. Radien hos de båda cirkelsegmenten 73 och 74 är vald att samverka med fördelamas 3 ytterdiarneter.

Profilen 4 kan naturligt ha en något armorlunda utformning inom uppfinningens ram.

Huvudfunktionen är att fixera fördelarna 3 i önskade lägen och dessutom indirekt relativt skåpet 7, eftersom profilen med fördel skruvas till skåpet 7 på ett ändamålsenligt sätt.

Profilen ger även en hög frihetsgrad vad avser montering av fördelarna och därmed av övriga komponenter. Genom att profilen är helt öppen i sina ändpartier kan fördelama enkelt bytas ut eftersom de inte behöver vara skruvade eller på annat sätt låsta i axiell ledd. 10 15 iii-BE 'EEE 10 Fig.6 visar ett schematiskt utförande av en funktionskomponent 5.

Denna komponent kan som exempel vara en avstängnings-, en avluftnings- eller en reglerventil.

Fig.6 visar en enkel strypventil 66 med en mätnippel 67. Dessa detaljer är ej närmare beskrivna, då de endast utgör exempel på komponenter som kan användas i den kompletta installationsenheten 1.

Fig.7 visar hur en funktionskomponent 5 är kopplad till tördelaren 3 och till fórbrukrtingssidan.

Från installationsenheten 1 går ett antal parallellkopplade slingor eller rör 32 ut till radiatorer eller konvektorer eller likvärdiga energiapparater och returen från dessa slingor 33 ansluts till funktionskornponetens 5 returanslutning 34 med t ex en rörkoppling 35. Enligt fig.7 har tördelaren 3 i detta fall två avstick 30 och till dessa båda avstick är således två funktionskomponenter anslutna.

Funktionskomponenter är i detta fall en standardvariant av en temperaturstyrd strypventil 66 med monterade direktverkande ställdon 69. Även i detta fall finns en mätnippel 67 på funktionskomponenten.

Det angivna utförandet på funktionskomponent skall endast anses som ett exempel på uppbyggnaden av den kompletta installationsenhet 1. 10 15 20 25 30 35 STYCKLISTA 1 = installationsenhet komplett 3 = fördelare 5 = funktionskomponent 7 = skåp 9 = retur 11= balanseringsventil l3= mätnippel 15= kopplingsstycke med propp 17= mätnippel 19= koppling 21= bottenplåt 23= sidostycke 25= - 27= ändgavel 29= avstängníngsventil 3 l= rörkoppling 33= rörslinga 35= rörkoppling 37= handel 39= cylindrisk del 41= innerdiameter 43= spår 45= radie 47= fläns 49= svarvad yta 5 l= svarvad yta 53= O-ringsspår 55= anslutníngsände 57= cylindrisk del 59= cylindrisk yta 61= ändpartier 63= urtag 65= fjädrar 532 135 11 2 = installationsenhet 4 = profil 6 = primärt rörsystem 8 = tillopp 10= anslutníngsände 12= mätnippel l4= kopplingsstycke l6= di fferenstrycksventil 18= propp 20= ryggplåt 22= sidostycke 24= lock 26= fläns 28= rörgenornfóring 30= avstick 32= rörslinga 34= returanslutning 36= hondel 38= O-ring 40= O-ringsspår 42= cylindrisk del 44= klack 46= cylindriska partier 48= låsring 50= styrtapp 52= cylindrisk del 54= O-ring 56= spår 58= flänsparti 60= spår 62= utstickande partier 64= spår 66= strypventil 67= mätnippel 69= ställdon 71= vinkelyta 73= första cirkelsegment 75= yta 77= ursparning 532 338 12 68= - 70= basyta 72= förstärkning 74= andra cirkelsegment 76= snedplan

Claims (2)

10 15 20 25 30 35

1. 532 136" 13 PATENTKRAV Anordning för ett energidistributionssystern och där detsamma är uppbyggt av en komplett installationsenhet (1) som ansluts till ett primärt rörsystem (6) via ett tillopp (S) respektive en retur (9) och där en balanseringsventil (11) med dess mätnipplar (12) och (13) är monterad på tilloppssidan och en differenstrycksventil (16) med en mätnippel (l 7) på retursidan och där tillopps- och retursidan är anslutna till ett kopplingsstycke (14) som ger en sammankoppling till en anslutningsände (36) hos en fördelare (3) på respektive tillopps- och retursidan och där fördelaren (3) i sin tur är kopplad samman med ytterligare en eller flera fördelare som alla är utföra med en anslutningsände, en hondel (36) respektive en handel (3 7) och monterade i en profil (4) som med fördel är en strängpressad Al-profil, utförd i princip som en L-profil och där profilen (4) i ett tvärsnitt är utförd med tvâ cirkelsegment, ett första konkavt cirkelsegment (73) med en omkrets på l80° och ett andra konkavt cirkelsegmentet (74) med en omkrets på 90° och där avståndet mellan dessa cirkelsegment är bestämt i både vågrät och lodrät riktning och därmed är centrumavståndet mellan dessa cirkelsegment bestämt och där cirkelsegmenten dimensionsmässigt är samordnade med fördelama (3) och dess fjädrar (65) på så sätt att cirkelsegmenten (73) respektive (74) är utförda med spår (64) där minst två fjädrar (65) passar in i respektive cirkelsegment och därmed fixerar profilen (4) och styr upp två rader av fördelare, en rad av fördelare monterade i det första cirkelsegmentet (73) och en andra rad med fördelare monterade i det andra cirkelsegmentet (74) och därmed fixeras och styr profilen (4) två rader av fördelare (3) rotationsmässigt och där det i de olika fördelarna finns monterade en eller flera parallellkopplade rörkretsar ut till de olika värme- eller kylaggregat som försörjs från den kompletta installationsenheten och där en avstängningsventil (29) på en rörslinga (3 2) leder mediet ut till värme-/kylaggregatet och där mediet kommer i retur i en rörslinga (33) som via en rörkoppling (35) ansluts till en returanslutning (34) på en funktionskomponent (5) och där denna funktionskomponent med fördel är en strypventil eller reglerventil och utformad med en andra anslutningsände (5 5) som kopplas till ett avstick (30) på fördelaren (3) varefter mediet strömmar vidare via differenstryckventilen (16) tillbaks till primärsystemet via returanslutningen (9) kännetecknad därav, att fördelarna (3) är monterade i profilen (4) som fixerar fördelarna i två rader, med ett utprovat avstånd mellan dessa rader och där fördelarna (3) i respektive rad fixeras rotations- mässigt genom att två alternativt tre fjädrar (65) hos fördelaren (3) glider in i samverkande spår (64) hos profilen (4). 10 15 20 25 30 35 532 *235 14

2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att fördelaren (3) sammankopplas med närmast intill belägna fördelare genom att hondelen (36) hos den ena iördelaren samverkar med handelen (37) hos den andra närliggande fiirdelaren varvid handelen är utformad så att en cylindrisk del (39) med en främre radie (45) samverkar med en innerdiameter (41) och en O-ring (3 8) hos hondelen (36), samtidigt som handelen (37) har två cylindriska partier (46) som efter sammankoppling och vridning av den ena fördelaren, så att alla avstick (30) hos de båda fördelarna riktas åt samma håll, griper in i ett spår (43) hos hondelen och därmed låser fördelama i axiell ledd. . Anordning enligt patentkrav l, kännetecknad därav, att fördelaren (3) har avstick (30) till vilket olika funktionskomponenter (5) ansluts genom att anslutningsänden (5 5) hos funktionskomponentema skjuts in i avsticket (30) och fixerar funktionskomponenterna axíellt medels en låsring (48) och rotationsmässigt genom två utskjutande partier (62). . Anordning enligt patentkrav 1 och 3, kännetecknad därav, att avsticket (30) har en invändigt svarad yta (49) som samverkar med en styrtapp (50) på anslutningsänden (55) hos funktionskomponenterna (5) och för att säkerställa en axiell låsning mellan funktionskomponenterna och fördelaren (3) har anslutningsänden (55) en fjädrande, öppen låsring (48) monterad i ett spår (56) som är placerat på en cylindrisk del (57) och där den cylindriska delen (57) och dess spår (56) låser låsringens (48) läge axiellt på funktionskomponenterna och när anslutningsänden (55) förs in i fördelarens avstick (3 0) med en inre cylindrisk yta (59) med ett svarat spår (60) tar fördelaren (3) emot låsringen (48) och efter ingrepp av låsringen (48) i spåret (60) är funktionskomponenterna (5) axiellt fixerade till fördelaren (3). . Anordning enligt patentkrav l och 3, kännetecknat därav, att avsticket (3 0) har två diametralt belägna, utstickande partier (62) med en innerdiaineter som är något större än ytterdiarnetem hos ett uttag (63) på flänspartiet (5 8) och när funktionskomponenterna (5) skjuts in i avsticket (3 0) äntrar eller går de utstickande partierna (62) förbi urtaget (63) varefter funktionskomponenterna är rotationsmässigt låsta relativt fördelaren (3). . Anordning enligt patentkrav l, kännetecknad därav, att fördelarna (3) är monterade i profilen (4) som med fördel har en utformning som fixerar två rader av fördelare rotationsmässigt genom att profilen har ett första cirkelsegment (73) och ett andra cirkelsegment (74) och där avståndet mellan de båda cirkelsegmenten med fördel är 80 mm i 10 15 20 25 30 35 533 'iBEE 15 en riktning och 40 mm i en riktning vinkelrät mot den första och där hela profilen (4), skruvas eller på annat sätt fixeras i den kompletta installationsenheten (1). . Anordning enligt patentkrav l och 6, kännetecknad därav, att cirkelsegrnenten (73) respektive (74) dimensionsmässigt är samordnade med fördelarna (3) och dess fjädrar (65) genom att spåren (64) belägna i cirkelseginenten har en form och en placering inom cirkelsegmenten som ger ett styrt och bestämt läge av fördelarna (3) i profilen (4). . Anordning enligt patentkrav l, kännetecknad därav, att profilen (4) tillåter montering av ytterligare fördelare (3) i ett senare eller ändrat installations- eller serviceläge och detta genom att profilen (4) i det aktuella installationsfallet valts med en längd som tillåter en montering av ytterligare fördelare (3) och där fördelarna skjuts in i, från den motsatta änden av profilen (4) relativt anslutningsändarna (10) för tilloppet (8) respektive returen (9), de spår (64) som styr upp fördelarna.