SE530972C2 - Distribution unit in an inlet box for a dewatering press and its use - Google Patents
Distribution unit in an inlet box for a dewatering press and its useInfo
- Publication number
- SE530972C2 SE530972C2 SE0700530A SE0700530A SE530972C2 SE 530972 C2 SE530972 C2 SE 530972C2 SE 0700530 A SE0700530 A SE 0700530A SE 0700530 A SE0700530 A SE 0700530A SE 530972 C2 SE530972 C2 SE 530972C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- distribution
- door
- headbox
- distribution unit
- fiber suspension
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims description 90
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 30
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/80—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
25 30 530 B72 avvattningsutrymmet mellan virorna bildas, och ett valsarrangemang beläget efter avvattningsborden, sett i virornas för avslutande pressning att förflyttningsriktning, och avvattning av fiberbanan mellan virorna, så fiberbanan får önskad torrhalt. Längs med virornas längdutsträckning i det kilformiga avvattningsutrymmet finns som anligger mot filtrat perforerade avvattningselement, virorna utanför avvattningsutrymmet. Bildat strömmar genom virorna och de perforerade avvattningselementen och avledes till en vid avvattningsborden anordnad övre respektive undre utloppslåda. Den övre respektive undre utloppslàdan kan indelas i flera kammare varvid filtrat som strömmar genom det övre respektive undre avvattningselementet kan uppdelas i delfiltrat i två eller flera kammare i respektive utloppslàda. 530 B30 the dewatering space between the wires is formed, and a roller arrangement located after the dewatering tables, seen in the wires for final pressing to the direction of movement, and dewatering of the fiber web between the wires, so that the fiber web has the desired dry content. Along the longitudinal extent of the wires in the wedge-shaped drainage space, there are perforated drainage elements which abut against the filtrate, the wires outside the drainage space. Formed flows through the wires and the perforated drainage elements and is diverted to an upper and lower outlet box arranged at the drainage tables. The upper and lower discharge drawers can be divided into several chambers, whereby filtrates flowing through the upper and lower drainage elements, respectively, can be divided into partial filters into two or more chambers in the respective outlet drawer.
I den konventionella dubbelvirapressen är geometrin för inloppslådan, för tillförsel av fibersuspensionen till det kilformiga avvattningsutrymme mellan virorna, mycket komplicerad att inställa för att erhålla korrekt och önskat suspensionsflöde. Nämnda geometri utprovas noga genom många tester och provkörningar under lång tid innan_ dubbelvirapressen tas i drift. Geometrin för inloppslàdan är således fixerad.In the conventional double-wire press, the geometry of the headbox, for supplying the fiber suspension to the wedge-shaped drainage space between the wires, is very complicated to set in order to obtain the correct and desired suspension flow. Said geometry is carefully tested through many tests and test runs for a long time before the double wire press is put into operation. The geometry of the headbox is thus fixed.
Fibersuspensionen matas från en behållare, genom gravitation eller med pump, via inloppsledningar in till en fördelningsenhet hos inloppslàdan. Vid inträde i fördelningsenheten möter fibersuspensionen en första fördelningsplåt, varvid fibersuspensionen fördelas ut över hela och fördelningsenhetens bredd i en spalt fibersuspensionen omlänkas därefter runt fördelningsplåten till nästa spalt och. vidare till ett utlopp för vidare 10 l5 20 25 30 533 SW? 3 matning till det kilformiga avvattningsutrymmet mellan virorna.The fiber suspension is fed from a container, by gravity or by pump, via inlet lines into a distribution unit of the headbox. Upon entering the distribution unit, the fiber suspension meets a first distribution plate, whereby the fiber suspension is distributed over the entire and the width of the distribution unit in a column, the fiber suspension is then redirected around the distribution plate to the next column and. further to an outlet for further 10 l5 20 25 30 533 SW? 3 feed to the wedge-shaped drainage space between the wires.
Olika slag av driftsstörningar kan förekomma i processen, varvid problem uppstår med inloppslàdan. Det kan bildas s.k. pluggar i inloppslådan, som består av fibersuspension som förtjockats lokalt vilket medför att fibersuspensionen blir stillastående, varvid inloppslådan måste öppnas för rengöring. Fel på driftmotorn, systemfel eller ett nödstopp av maskinen kan också leda till eventuella problem med inloppslàdan, som innebär att den måste öppnas för kontroll och eventuell reparation. Det förekommer även att inloppslådan behöver öppnas för utförande av normalt underhåll på inloppslådan.Various types of malfunctions can occur in the process, causing problems with the headbox. It can form so-called plugs in the headbox, which consists of fiber suspension that has thickened locally, which means that the fiber suspension becomes stationary, whereby the headbox must be opened for cleaning. Operating motor failure, system failure or an emergency stop of the machine can also lead to any problems with the headbox, which means that it must be opened for inspection and possible repair. It also happens that the headbox needs to be opened for normal maintenance of the headbox.
En konventionell. inloppslåda utgörs av' ett antal plåtar som hopmonterade medelst ett stort antal skruvförband. Att öppna inloppslådan för att komma åt att göra rent eller reparera det inre av' inloppslàdan, såsom spalterna, är tidskrävande och omständligt. Stora delar av inloppslådan måste monteras isär. Rakhet hos plàtarna och toleranserna i övrigt för spalterna är exakta, för att få så god fördelning av fibersuspensionen som nüjligt. På grund av att spalterna, som är utbildade av invändiga plåtar inuti inloppslådan, har en vidsträckt utbredning över stora ytor med få stöd, blir belastning på spaltplåtarna relativt stor. Spalterna, som är utbildade av plàtarna, är därvidlag mycket känsliga för snabba tryckökningar. Det är tillräckligt med ett par bar i övertryck för att skada plåtarna och åstadkomma oacceptabla förändringar av spalttoleranserna. Om trycket blir alltför stort kan inloppslådan skadas och i värsta fall haverera. 10 15 20 25 30 531) B72 En konventionell inloppslàda innefattar en eller flera fördelningsenheter för tillförsel av fibersuspension till ett ingàngsutrymme hos en avvattningspress. Eftersom toleranserna hos spalterna hos respektive fördelningsenhet är noggrant bestämda, krävs det vanligen flera fördelningsenheter för en inloppslàda hos en avvattningspress, eftersom det annars blir alltför stora ytor och svårt att hålla de satta toleranserna i spalterna.A conventional. headbox consists of a number of plates which are assembled by means of a large number of screw connections. Opening the headbox to clean or repair the interior of the headbox, such as the slots, is time consuming and cumbersome. Large parts of the headbox must be disassembled. The straightness of the plates and the other tolerances for the gaps are exact, in order to obtain as good a distribution of the fiber suspension as possible. Due to the fact that the gaps, which are formed by internal plates inside the headbox, have a wide spread over large areas with little support, the load on the gap plates becomes relatively large. The gaps, which are formed by the plates, are in this case very sensitive to rapid pressure increases. A couple of bars in overpressure are enough to damage the plates and bring about unacceptable changes in the gap tolerances. If the pressure becomes too great, the headbox can be damaged and, in the worst case, break down. 10 15 20 25 30 531) B72 A conventional inlet drawer comprises one or more distribution units for supplying fiber suspension to an inlet space of a dewatering press. Since the tolerances of the slots of the respective distribution unit are accurately determined, several distribution units are usually required for a headbox of a drainage press, as otherwise it will be too large areas and it will be difficult to maintain the set tolerances in the slots.
I en konventionell inloppslåda, innefattande en eller flera fördelningsenheter, är det förut känt att utnyttja tryckgivare, placerade inuti respektive fördelningsenhet i inloppslådan, som vid registrering av ett överskridet tryck sänder en styrsystem för till signal till pressens avstängning av mätningen av fibersuspensionen inloppslådan. Emellertid sker en sådan avstängning via styrsystemet med viss fördröjning. Det är även känt att det till styrsystemet är kopplat sprängbläck som är monterade i fördelningsenheterna i inloppslàdan så att skruvförbanden kan sprängas bort och sära på de hopmonterade plàtarna, vid en signal från styrsystemet, så att det förhöjda trycket inuti fördelningsenheterna i inloppslàdan kan avlägsnas för att på så sätt förhindra inre delarna av bestående skador på de fördelningsenheterna hos inloppslådan. Naturligtvis blir det dock en del skador på skruvförband och yttre plåtar som kräver omfattande reparation. Underhåll, kontroll och reparation av en konventionell fördelningsenhet eller en inloppslåda innebär vilket långa driftsstopp, förlorad produktionstid och därmed en kostnad.In a conventional headbox, comprising one or more distribution units, it is previously known to use pressure sensors, located inside the respective distribution unit in the headbox, which upon registration of an excess pressure send a control system for signaling to the press to shut off the measurement of the fiber suspension headbox. However, such a shutdown takes place via the control system with some delay. It is also known that burst ink is connected to the control system which is mounted in the distribution units in the headbox so that the screw connections can be blown away and separated on the assembled plates, at a signal from the control system, so that the elevated pressure inside the headers can be removed. thus preventing the internal parts of permanent damage to the distribution units of the headbox. Of course, there will be some damage to the screw joints and outer plates that require extensive repair. Maintenance, inspection and repair of a conventional distribution unit or a headbox means which long downtime, lost production time and thus a cost.
Föreliggande uppfinning syftar till att åtminstone delvis eliminera de nackdelar som är förknippade med teknikens innebär 10 l5 20 25 30 53Û 3?2 5 ståndpunkt nämnt ovan. Ett generellt syfte i enlighet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad fördelningsenhet respektive en inloppslàda som innefattar en eller flera fördelningsenheter. Närmare bestämt är det ett syfte att åstadkomma en fördelningsenhet respektive en inloppslâda med längre livslängd och/eller att åstadkomma ett enklare och snabbare underhåll i en avvattningspress, såsom en dubbelvirapress, Ett ytterligare syfte är att i högre grad kunna utjämna förhöjda tryck i fördelningsenheten hos inloppslådan eller avbryta matning av fibersuspensionen i god tid innan risk för skador på fördelningsenheten respektive inloppslådan uppstår. Vidare är ett syfte att minska kostnaden för reparation, kontroll och underhåll av en inloppslåda för en avvattningspress, såsom en dubbelvirapress.The present invention aims to at least partially eliminate the disadvantages associated with the prior art means mentioned above. A general object in accordance with the present invention is to provide an improved distribution unit and a headbox comprising one or more distribution units. More specifically, it is an object to provide a distribution unit and a headbox with a longer service life and / or to provide a simpler and faster maintenance in a drainage press, such as a double wire press. or interrupt the feeding of the fiber suspension in good time before there is a risk of damage to the distribution unit or the headbox. Furthermore, a purpose is to reduce the cost of repairing, inspecting and maintaining a headbox for a drainage press, such as a double wire press.
Detta syfte uppnås med en fördelningsenhet för tillförsel av en fibersuspension till ett ingångsutrymme hos en avvattningspress, enligt föreliggande uppfinning, vilken fördelningsenhet innefattar ett fördelningshus, som bildar minst en fördelningsspalt. att till Fördelningsspalten är avsedd anslutas avvattningspressens ingàngsutrymme.This object is achieved with a distribution unit for supplying a fiber suspension to an entrance space of a dewatering press, according to the present invention, which distribution unit comprises a distribution housing which forms at least one distribution gap. that the entrance space of the drainage press is connected to the Distribution Column.
Inloppslådan innefattar minst ett inloppsorgan för tillförsel av fibersuspensionen till fördelningsspalten, så att fibersuspensionen passerar genom fördelningsspalten under utbredning i denna. Fördelningshuset är försett med minst en till fördelningsspalten och en öppning tillhörande lucka för förslutning av öppningen. så ledat anordnat på fördelningshuset att den är svängbar, relativt fördelningshuset mellan ett första läge, i vilket luckan försluter öppningen, och ett andra läge, i vilket luckan frilägger öppningen. Fördelningsenheten är inrättad att medge att luckan förflyttas åtminstone något mot öppet Luckan är_ 10 15 20 25 30 530 972 6 läge under påverkan av ett tryck, överskridande ett förutbestämt värde, i nämnda fördelningsspalt.The headbox comprises at least one inlet means for supplying the fiber suspension to the distribution gap, so that the fiber suspension passes through the distribution gap during spreading therein. The distribution housing is provided with at least one to the distribution gap and an opening associated with a door for closing the opening. so articulated on the distribution housing that it is pivotable, relative to the distribution housing between a first position, in which the door closes the opening, and a second position, in which the door exposes the opening. The distribution unit is arranged to allow the door to be moved at least slightly towards the open door. The door is in the position under the influence of a pressure, exceeding a predetermined value, in said distribution gap.
'Reparation och inspektion blir mindre komplicerad jämfört med konstruktionen enligt - de traditiOn@lla fördelningsenheterna hos en inloppslàda. I enlighet med föreliggande uppfinning minskas kostnaden för reparation och inspektion, så väl som montering och utbyte då tiden för driftsstopp kan minskas betydligt, i jämförelse med de traditionellt använda fördelningsenheterna hos en inloppslåda. Skador på fördelningsenheten respektive inloppslådan kan undvikas i högre grad.'Repair and inspection will be less complicated compared to the design according to the traditional distribution units of a headbox. In accordance with the present invention, the cost of repair and inspection, as well as assembly and replacement, is reduced as the downtime can be significantly reduced, compared to the traditionally used dispensing units of a headbox. Damage to the distribution unit and the headbox can be avoided to a greater extent.
Tack vare att fördelningsenheten är inrättad att medge att luckan förflyttas åtminstone något mot öppet läge under påverkan av ett tryck, överskridande ett förutbestämt värde, j. nämnda fördelningsspalt, kan därvidlag således luckan öppnas automatiskt vid ett förhöjt tryck invändigt fördelningsenheten, varvid skador på bl-ä- fördelningsspalterna i fördelningsenheten i högre grad kan minimeras.Due to the fact that the distribution unit is arranged to allow the door to be moved at least slightly towards an open position under the influence of a pressure exceeding a predetermined value, j. The distribution gaps in the distribution unit can be minimized to a greater extent.
Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning är en hydraulcylinder inrättad att förflytta luckan mellan nämnda första och andra lägen.According to an embodiment of the present invention, a hydraulic cylinder is arranged to move the door between said first and second positions.
Föreliggande uppfinning avser även en inloppslåda för tillförsel av' en fibersuspension 'till ett ingångsutrymme hos en avvattningspress, innefattande en eller flera fördelningsenheter, som beskrivits ovan enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 530 872 7 Föreliggande uppfinning avser även en användning av en fördelningsenhet eller en inloppslåda, som beskrivits ovan enligt uppfinningen, för en dubbelvirapress.The present invention also relates to a headbox for supplying 'a fiber suspension' to an entrance space of a dewatering press, comprising one or more distribution units, as described above according to the invention. The present invention also relates to a use of a distribution unit or a headbox, as described above according to the invention, for a double wire press.
Ytterligare föredragna särdrag, fördelar och fördelaktiga utföringsformer enligt uppfinningen framgår av de underordnade samt i det följande i patentkraven, beskrivning av utföringsexemplen.Further preferred features, advantages and advantageous embodiments according to the invention appear from the subordinate and in the following in the claims, description of the exemplary embodiments.
Föreliggande uppfinning ska nu beskrivas mer i detalj i utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar, utan att uppfinningen skall tolkas begränsande därtill, där fig. 1A schematiskt visar, i en partiell vy, ett tvärsnitt av en fördelningsenhet innefattande en lucka, enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, i ett första läge med luckan stängd, fig. lB schematiskt visar, i en partiell vy, ett tvärsnitt av fördelningsenheten, enligt fig. 1A, i ett andra läge med luckan öppen, fig. lC schematiskt visar, i en perspektivvy, en del av fördelningsenheten i fig. 1A-B med luckan i det öppna läget, fig. 1D schematiskt visar, i en perspektivvy, en del av en inloppslåda, innefattande ett flertal av fördelningsenheter med en respektive lucka, enligt fördelningsenheten visad i fig. 1A-C, vid ett ingàngsparti hos en avvattningspress, och fig. 2 schematiskt visar i en översiktsvy ett längdsnitt genom en dubbelvirapress enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning som kan innefatta inloppslådan med utföringsformen visad i fig. 1D. 10 15 20 25 30 530 372 8 I fig. 1A-C visas fördelningsenheten 1 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning.The present invention will now be described in more detail in exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings, without the invention being construed as limiting thereto, where Fig. 1A schematically shows, in a partial view, a cross section of a distribution unit comprising a hatch, according to an embodiment of the present invention, in a first position with the door closed, Fig. 1B schematically shows, in a partial view, a cross-section of the distribution unit, according to Fig. 1A, in a second position with the door open, Fig. 1C schematically shows, in a perspective view, a part of the distribution unit in Figs. 1A-B with the door in the open position, Fig. 1D schematically shows, in a perspective view, a part of a headbox, comprising a plurality of distribution units with a respective door, according to the distribution unit shown in Fig. 1A -C, at an inlet portion of a dewatering press, and Fig. 2 schematically shows in an overview view a longitudinal section through a double wire press according to an embodiment of the present invention which can be including the headbox of the embodiment shown in Fig. 1D. Figures 15A-C show the distribution unit 1 according to an embodiment of the present invention.
Fördelningsenheten 1. innefattar ett fördelningshus 2 som bildar~ minst en första fördelningsspalt 4 respektive en andra fördelningsspalt 4'. Fördelningsenheten 1 innefattar minst ett inloppsorgan 6 för tillförsel av fibersuspensionen till fördelningsspalten.The distribution unit 1 comprises a distribution housing 2 which forms at least a first distribution gap 4 and a second distribution gap 4 ', respectively. The distribution unit 1 comprises at least one inlet means 6 for supplying the fiber suspension to the distribution gap.
Fördelningshuset 2 innefattar en utloppsöppning 5 via vilken fibersuspensionen passerar efter passage genom fördelningsspalten 4, 4'. Fibersuspensionen passerar genom fördelningsspalten under utbredning i denna.The distribution housing 2 comprises an outlet opening 5 through which the fiber suspension passes after passage through the distribution gap 4, 4 '. The fiber suspension passes through the distribution gap during spreading in it.
Fördelningshuset 2 är försett med minst en öppning 8 till fördelningsspalten 4, 4' och en tillhörande lucka 10 för förslutning av öppningen 8. Luckan 10 är ledat anordnat pá fördelningshuset 2, i en första led 11, så att luckan är svängbar relativt fördelningshuset 2 mellan ett första läge P1, i vilket luckan 10 försluter öppningen 8, och ett andra läge P2, i vilket luckan 10 frilägger öppningen 8.The distribution housing 2 is provided with at least one opening 8 to the distribution gap 4, 4 'and an associated door 10 for closing the opening 8. The door 10 is hingedly arranged on the distribution housing 2, in a first joint 11, so that the door is pivotable relative to the distribution housing 2 between a first position P1, in which the door 10 closes the opening 8, and a second position P2, in which the door 10 exposes the opening 8.
Därvidlag kan ett enklare och snabbare underhåll åstadkommas i en avvattningspress, såsom en dubbelvirapress. Vidare kan i högre grad förhöjda tryck i fördelningsenheten 1 utjämnas. Matning av fibersuspensionen kan också avbrytas i god tid innan risk för skador pà fördelningsenheten uppstår. Detta kan ske på så sätt att luckan 10 automatiskt öppnas åtminstone delvis vid ett för stort tryck inuti fördelningsenheten 1 och om det bedöms att, av processens styrsystem eller en operatör, 1 vid det finns risk för skador på fördelningsenheten fortsatt drift 1 så avbryts matningen V av fibersuspensionen. Ett tryck, som ska påverka öppnandet av luckan, ska överskrida ett förutbestämt värde, i nämnda fördelningsspalt 4, 4', innan luckan automatiskt kan öppnas. 10 15 20 25 30 530 H72 minst en luckan 10 P1,P2. innefatta förflytta Fördelningsenheten 1 kan hydraulcylinder 12, inrättad att mellan nämnda första och andra lägen Hydraulcylindern kan vara anordnad framför luckans framkant 13. Cylindern 14 hos hydraulcylindern 12 är till fig. 1D) lämpligen anordnad fördelningsenheten 1, vid undersidan 15 (se av fördelningsenheten. Den yttre änden 16 av hydraulcylinderns kolvstång 18 är anordnad till luckan i en andra led 20. Såsom visas i fig. 1A-D kan. en länkarnx 22 vara fast anordnad. till luckans översida 24. Lankarmen 22 är i sin ena ände 26 ledat anordnad på fördelningshuset 2 i den första leden 11 och i till 1A-D så är dess andra ände 28 är länkarmen 22 anordnad kolvstången 18. Såsom illustreras i fig. lämpligen tvâ hydraulcylindrar 12 inrättade vid en lucka 10 för att förflytta luckan mellan lägena P1, P2.In this case, a simpler and faster maintenance can be achieved in a dewatering press, such as a double wire press. Furthermore, elevated pressures in the distribution unit 1 can be equalized to a greater extent. Feeding of the fiber suspension can also be interrupted in good time before the risk of damage to the distribution unit arises. This can be done in such a way that the door 10 is automatically opened at least partially at an excessive pressure inside the distribution unit 1 and if it is judged that, by the process control system or an operator, 1 there is a risk of damage to the distribution unit continued operation 1, the supply V is interrupted of the fiber suspension. A pressure which is to affect the opening of the door must exceed a predetermined value, in said distribution column 4, 4 ', before the door can be opened automatically. 10 15 20 25 30 530 H72 at least one door 10 P1, P2. The displacement unit 1 may be hydraulic cylinder 12, arranged that between said first and second positions the hydraulic cylinder may be arranged in front of the front edge 13 of the door. The cylinder 14 of the hydraulic cylinder 12 is to Fig. 1D the outer end 16 of the piston rod 18 of the hydraulic cylinder is arranged to the door in a second joint 20. As shown in Figs. 1A-D, a link arm the distribution housing 2 in the first joint 11 and in to 1A-D then its other end 28, the link arm 22 is arranged the piston rod 18. As illustrated in Fig. 2, two hydraulic cylinders 12 suitably arranged at a door 10 for moving the door between the positions P1, P2.
Fig. lC 'visar en fördelningsenhet 1 innefattande luckan 10. Såsonn framgår av fig. 1D, visas en inloppslàda 30, med 1A-C, enligt en utföringsfornn av föreliggande uppfinning, ett flertal av fördelningsenheter 1 enligt fig. innefattande ett flertal luckor 10. Inloppslàdan 30 visas i fig. 1D inrättad vid en avvattningspress, såsom en konventionell dubbelvirapress 50. Dubbelvirapressen 50 uppvisar ett avvattningsutrymme (icke visat i fig. 1D), en ändlös undre vira 54 och en ändlös övre vira 56.Fig. 1C 'shows a distribution unit 1 comprising the door 10. As can be seen from Fig. 1D, an inlet drawer 30, with 1A-C, according to an embodiment of the present invention, is shown a plurality of distribution units 1 according to Fig. Comprising a plurality of doors 10. The headbox 30 is shown in Fig. 1D arranged at a dewatering press, such as a conventional double wire press 50. The double wire press 50 has a dewatering space (not shown in Fig. 1D), an endless lower wire 54 and an endless upper wire 56.
Avvattningsutrymmet har ett ingàngsutrymme 52, beläget vid och omkring inloppslàdan 30. Fördelningsspalten 4, 4' av respektive fördelningsenhet 1 hos inloppslådan 30 är att till' ingångsutrymme 52 och inloppslådan 30 är således inrättad avsedd anslutas avvattningspressens för tillförsel av en fibersuspension till ingàngsutrymmet 52 hos dubbelvirapressen 50. Åter med hänvisning till fig. 1A-C, tillförs fibersuspensionen via fördelningsspalten 4, lO 15 20 25 30 530 'B72 10 4' och avlänkning sker under utbredning i åtminstone en fördelningsspalt 4 i fördelningshuset 2. Fibersuspensionen via till passerar efter passage genom fördelningsspalten 4, 4' utloppsöppningen 5 hos fördelningshuset 2 ingångsutrymmet i avvattningspressen.The dewatering space has an entrance space 52, located at and around the headbox 30. The distribution gap 4, 4 'of the respective distribution unit 1 of the headbox 30 is that to the entrance space 52 and the headbox 30 is thus arranged intended to connect the drainage press 52 to the supply space Referring again to Figs. 1A-C, the fiber suspension is fed via the distribution gap 4, 10 15 20 25 30 530 'B72 10 4' and deflection takes place during propagation in at least one distribution gap 4 in the distribution housing 2. The fiber suspension via to passes after passage through the distribution gap 4, 4 'the outlet opening 5 of the distribution housing 2 the entrance space in the dewatering press.
Fig. 2 visar schematiskt i en översiktsvy ett längdsnitt genom en konventionell dubbelvirapress 50 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning som kan innefatta inloppslådan 30 med ett flertal av fördelningsenheter' 1 enligt fig. 1A-D. utföringsformerna visade i Överensstämmande konventionella särdrag och beståndsdelar är betecknade med samma hänvisningssiffor för dubbelvirapressen 50 visad i fig. 2 som för fördelningsenheten l respektive inloppslådan 30 med utföringsformerna enligt föreliggande uppfinning 'visad i fig. 1A-D.Fig. 2 schematically shows in a plan view a longitudinal section through a conventional double wire press 50 according to an embodiment of the present invention which may comprise the headbox 30 with a plurality of distribution units 1 according to Figs. 1A-D. the embodiments shown in Corresponding conventional features and components are denoted by the same reference numerals for the double wire press 50 shown in Fig. 2 as for the distribution unit 1 and the headbox 30, respectively, with the embodiments of the present invention shown in Figs. 1A-D.
Den konventionella dubbelvirapressen 50 uppvisar ett avvattningsutrymme 58 med ett ingångsutrymme 52 i. området vid och omkring inloppslådan 30. Fibersuspensionen som ska avvattnas tillförs från inloppslådan 30 till avvattningsutrymmet 58 avgränsat mellan den ändlös undre viran 54 och den ändlös övre viran 56 under förflyttning av virorna 54, 56. Perforerade avvattningselement (iCkê visade) anligger mot virorna utanför avvattningsutrymmet.The conventional double wire press 50 has a dewatering space 58 with an entrance space 52 in the area at and around the headbox 30. The fiber suspension to be dewatered is supplied from the headbox 30 to the dewatering space 58 defined between the endless lower wire 54 and the endless surface 54 of the wire. , 56. Perforated drainage elements (iCkê shown) abut against the wires outside the drainage space.
Filtrat strömmar genom. virorna 54, 56 från avvattningsutrymmet och uppsamlas i utloppslådor 60, 62.Filter flows through. the wires 54, 56 from the drainage space and are collected in outlet boxes 60, 62.
Den undre utloppslådan 60, anordnad i ett undre avvattningsbord, mottager filtrat som strömmar, från avvattningsutrymmet genom den undre viran 54 och undre avvattningselement medan den övre utloppslàdan 62, anordnad i ett övre avvattningsbord, mottager filtrat som 10 15 20 25 530 372 11 strömmar från avvattningsutrymmet genom den övre viran 56 och övre avvattningselement.The lower outlet box 60, arranged in a lower drainage table, receives filtrates flowing from the drainage space through the lower wire 54 and lower drainage elements while the upper outlet box 62, arranged in an upper drainage table, receives filtrates flowing from 530 372 the drainage space through the upper wire 56 and upper drainage element.
Dubbelvirapressen 50 innefattar tre undre valsar, nämligen en drivvals 100, en styrvals 102 och en spännvals 104. Den ovannämnda ändlösa undre viran 54 löper i en bana omkring de undre valsarna 100, 102, 104. På motsvarande sätt löper den ovan nämnda övre ändlösa vira 56 i en bana omkring tre övre valsar, nämligen en drivvals 106, en styrvals 108 och 110. i det en spännvals Ovannämnda övre utloppslåda 62 övre avvattningsbordet, som stödjer den övre viran 56, och den ovannämnda undre utloppslådan 60 i det undre avvattningsbordet, som stödjer den undre viran 54, bildar avvattningsutrymmet 58 mellan virorna 54, 56.The double wire press 50 comprises three lower rollers, namely a drive roller 100, a guide roller 102 and a tensioning roller 104. The above-mentioned endless lower wire 54 runs in a path around the lower rollers 100, 102, 104. Correspondingly, the above-mentioned upper endless wire runs 56 in a path around three upper rollers, namely a drive roller 106, a guide roller 108 and 110. supports the lower wire 54, forms the drainage space 58 between the wires 54, 56.
Dubbelvirapressen innefattar ett ordinärt valsarrangemang 112 enligt teknikens ståndpunkt.The double wire press comprises an ordinary roller arrangement 112 according to the prior art.
Under drift av dubbelvirapressen- 50 enligt fig. 2 sker förflyttning av virorna 54, 56 under rotation av valsarna 100-110. Fibersuspension som ska avvattnas matas till det avlånga avvattningsutrymmet 58 via inloppslådan 30 vid ingångsutrymmet 52 därav. Fibersuspensionen avvattnas i avvattningsutrymmet 58 under förflyttning av virorna, så att ett filtratflöde från avvattningsutrymmet 58 genom virorna 54, 56 bildas. och de perforerade avvattningselementen Filtrat som strömmar från avvattningsutrymmet genom virorna uppsamlas i utloppslådorna 60, 62.During operation of the double wire press 50 according to Fig. 2, the wires 54, 56 are moved during rotation of the rollers 100-110. Fiber suspension to be dewatered is fed to the elongate dewatering space 58 via the headbox 30 at the inlet space 52 thereof. The fiber suspension is dewatered in the dewatering space 58 as the wires move, so that a filtrate flow from the dewatering space 58 through the wires 54, 56 is formed. and the perforated drainage elements. Filtrates flowing from the drainage space through the wires are collected in the outlet boxes 60, 62.
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0700530A SE530972C2 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press and its use |
| CA002676660A CA2676660A1 (en) | 2007-03-01 | 2008-02-21 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press |
| US12/529,074 US20100206508A1 (en) | 2007-03-01 | 2008-02-21 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press |
| PCT/SE2008/000143 WO2008105706A1 (en) | 2007-03-01 | 2008-02-21 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press |
| EP08712730.4A EP2126201A4 (en) | 2007-03-01 | 2008-02-21 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0700530A SE530972C2 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press and its use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0700530L SE0700530L (en) | 2008-09-02 |
| SE530972C2 true SE530972C2 (en) | 2008-11-04 |
Family
ID=39721481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0700530A SE530972C2 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press and its use |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100206508A1 (en) |
| EP (1) | EP2126201A4 (en) |
| CA (1) | CA2676660A1 (en) |
| SE (1) | SE530972C2 (en) |
| WO (1) | WO2008105706A1 (en) |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3220919A (en) * | 1962-10-05 | 1965-11-30 | Beloit Corp | Shaped rod turbulence generators for use in a flowing stream of paper pulp |
| US3247049A (en) * | 1962-10-08 | 1966-04-19 | Beloit Corp | Pressure relief valve for papermaking machine headbox |
| US3384537A (en) * | 1965-04-27 | 1968-05-21 | Sandy Hill Corp | Multi-layer papermaking apparatus |
| CH564639A5 (en) * | 1973-04-17 | 1975-07-31 | Escher Wyss Gmbh | |
| FI57281C (en) * | 1976-10-05 | 1980-07-10 | Valmet Oy | DAEMPNINGSSYSTEM FOER TRYCKVARIATIONER I MASSASUSPENSIONSSTROEMNINGEN I DEN HYDRAULISKA INLOPPSLAODAN HOS EN PAPPERSMASKIN |
| FI771209A (en) * | 1977-04-15 | 1978-10-16 | Valmet Oy | PAPER MUSHROOMS FOR THE PULP OF THE PULP MUSCLE |
| US4141789A (en) * | 1977-11-22 | 1979-02-27 | Beloit Corporation | Headbox having pivoted bridging cover |
| FI84920C (en) * | 1988-05-27 | 1992-02-10 | Valmet Ahlstroem Inc | Hydraulic inlet box in paper or cardboard machine |
| FI79363C (en) * | 1988-09-26 | 1989-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | FOERFARANDE OCH ANORDNING I INLOPPSLAODAN AV EN PAPPERSMASKIN FOER ATT BEHAERSKA FOERDELNINGEN I PAPPERSBANANS FIBERORIENTERING. |
| DE9416731U1 (en) * | 1994-10-18 | 1995-01-12 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 88212 Ravensburg | Headbox for a paper machine |
| US5783045A (en) * | 1996-05-06 | 1998-07-21 | Beloit Technologies, Inc. | Pulp and linerboard former with improved dewatering |
| AT404847B (en) * | 1996-06-27 | 1999-03-25 | Andritz Patentverwaltung | METHOD AND DEVICE FOR DISTRIBUTING A, IN PARTICULAR MEDIUM-CONSISTENT, FIBER FIBER SUSPENSION |
| SE512876C2 (en) * | 1999-06-18 | 2000-05-29 | Kvaerner Pulping Tech | Sealing means in a device for dewatering pulp |
| FI19991793A (en) * | 1999-08-23 | 2001-02-24 | Andritz Ahlstrom Oy | Method for controlling the operation of an inflow system of a paper machine or the like |
| US7585392B2 (en) * | 2006-10-10 | 2009-09-08 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Method of producing absorbent sheet with increased wet/dry CD tensile ratio |
-
2007
- 2007-03-01 SE SE0700530A patent/SE530972C2/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-02-21 CA CA002676660A patent/CA2676660A1/en not_active Abandoned
- 2008-02-21 EP EP08712730.4A patent/EP2126201A4/en not_active Withdrawn
- 2008-02-21 WO PCT/SE2008/000143 patent/WO2008105706A1/en active Application Filing
- 2008-02-21 US US12/529,074 patent/US20100206508A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20100206508A1 (en) | 2010-08-19 |
| EP2126201A4 (en) | 2013-04-10 |
| WO2008105706A1 (en) | 2008-09-04 |
| SE0700530L (en) | 2008-09-02 |
| EP2126201A1 (en) | 2009-12-02 |
| CA2676660A1 (en) | 2008-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8448789B2 (en) | Apparatus for washing and dewatering pulp | |
| KR20200090249A (en) | Filter device | |
| US8337669B2 (en) | Apparatus for washing and dewatering pulp | |
| WO2008141874A2 (en) | Apparatus for keeping a protective housing clean | |
| US6003684A (en) | Device for dewatering solid-liquid suspensions | |
| KR970001732A (en) | Material supply system for multilayer head box and operation method of multilayer head box | |
| SE530972C2 (en) | Distribution unit in an inlet box for a dewatering press and its use | |
| US20090314721A1 (en) | Horizontal belt filter with vacuum pan alignment | |
| US5082530A (en) | Method and device in headbox of paper, board or pulp drying machine | |
| Wisdom | Maintaining high availability and low operational costs for filtered tailings facilities | |
| US20090294085A1 (en) | Steam shower having improved maintenance access | |
| US5749158A (en) | Apparatus for the application of steam onto a paper web | |
| WO2005121444A1 (en) | Twin-wire press | |
| FI60256C (en) | SNABBFASTLAOSNINGSANORDNING FOER LUFTDYNADAEMPARE LOCK BOTTENPLATTOR ELLER DYLIKA HOS INLOPPSLAODAN I EN PAPPERSMASKIN | |
| BR102020020916A2 (en) | system, control system, an inspection system and method for controlling and cleaning a steam box | |
| DE20280374U1 (en) | Arrangement in the drying section of a paper machine | |
| FI119775B (en) | Apparatus for distributing steam | |
| SE527778C2 (en) | Method and apparatus for a double-wire press | |
| EP3649385A1 (en) | Dredge gate valve | |
| SE532154C2 (en) | Double wire press comprising sealing elements for dewatering a fiber suspension | |
| FI95404C (en) | Steam box in paper / board machine | |
| CA2185891A1 (en) | Device for applying steam | |
| CA2491405C (en) | Device for changing the clothing of a paper machine | |
| EP0881003A2 (en) | Chain cleaning device | |
| US7824522B2 (en) | Headbox slice beam removal system and device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |