SE529513C2 - Electric coupling space in a cast concrete floor and a method and apparatus for effecting the same - Google Patents
Electric coupling space in a cast concrete floor and a method and apparatus for effecting the sameInfo
- Publication number
- SE529513C2 SE529513C2 SE0500159A SE0500159A SE529513C2 SE 529513 C2 SE529513 C2 SE 529513C2 SE 0500159 A SE0500159 A SE 0500159A SE 0500159 A SE0500159 A SE 0500159A SE 529513 C2 SE529513 C2 SE 529513C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- casting
- coupling space
- fastening element
- blocks
- fastening
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 40
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 40
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 101100069818 Caenorhabditis elegans gur-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100289200 Caenorhabditis elegans lite-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
- E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
- E04G15/061—Non-reusable forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
- E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
- E04G21/185—Means for positioning building parts or elements for anchoring elements or elements to be incorporated in the structure
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/18—Distribution boxes; Connection or junction boxes providing line outlets
- H02G3/185—Floor outlets and access cups
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/36—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings
- H02G3/38—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts
- H02G3/383—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts in floors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
529 513 2 montagehål för skruv eller spik eller najningstråd. Lådan kan t.ex. fixeras med distanselement mot formen och najas fast i betongarmeringen. 529 513 2 mounting holes for screw or nail or sewing thread. The box can e.g. fi xered with spacer elements against the mold and nailed to the concrete reinforcement.
En nackdel med denna typ av kopplingsutrymme är att det kan vara svårt att arrangera en tillräckligt mekaniskt stabil infästning av en ovanpå utrymmet arrangerad uttagspost.A disadvantage of this type of coupling space is that it can be difficult to arrange a sufficiently mechanically stable attachment of an outlet post arranged on top of the space.
Redogörelse för uppfinningen Ett ändamål med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma ett elektriskt kopplingsutrymme i ett gjutet betonggolv utan användning av en lådformad enhet i plåt, plast eller liknande som blir kvari golvet efter gjutningen.Disclosure of the Invention An object of the present invention is to provide an electrical connection space in a cast concrete floor without the use of a box-shaped unit in sheet metal, plastic or the like which remains on the floor after the casting.
Enligt uppfinningen åstadkommes en kavitet i betongen genom användning av en ingjutningskropp eller fyllkropp, som består av ett övre och ett undre delblock utförda i ett material, som efter gjutningen lätt kan avlägsnas.According to the invention, a cavity in the concrete is achieved by using a casting body or filling body, which consists of an upper and a lower sub-block made of a material, which after the casting can be easily removed.
Ett ytterligare kännetecken för uppfinningen är att ingjutningskroppen geometriskt motsvarar det elektriska kopplingsutrymmet och innefattar minst ett stabilt i huvud- sak plant infästningselement utfört i t.ex. plåt ellerett lämpligt plastmaterial arran- gerat mellan nämnda övre och undre delblock. På detta sätt bildas ett kopplings- utrymme bestående av ett övre kopplingsutrymme, anordnat över nämnda infäst- ningselement och ett undre kopplingsutrymme, anordnat under nämnda infäst- ningselement. infästningselementet erbjuder det mekaniska fästet för kopplings- plintar och uttagsdon i kopplingsutrymmet och i förekommande fall en ovanpå kopplingsutrymmet anordnad uttagspost. Med hjälp av uppfinningen fås en betydligt bättre förankring i betongen av infästningselementet och därmed bättre stabilitet för en uttagspost jämfört med förhållanden vid kända anordningar.A further feature of the invention is that the grouting body geometrically corresponds to the electrical coupling space and comprises at least one stable, substantially flat fastening element made of e.g. sheet metal or a suitable plastic material arranged between said upper and lower sub-blocks. In this way a coupling space is formed consisting of an upper coupling space, arranged above said fastening element and a lower coupling space, arranged below said fastening element. the fastening element offers the mechanical bracket for terminal blocks and sockets in the coupling space and, where applicable, an outlet post arranged on top of the coupling space. With the help of the invention, a significantly better anchoring in the concrete of the fastening element is obtained and thus better stability for an outlet post compared to conditions with known devices.
Figurbeskrivning Ytterligare ändamål och fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den följande beskrivningen som ges med referens till de bifogade ritningama på vilka: 20 25 30 529 513 figurt Figur 1 visari perspektiv ett utförande av den förberedda ingjutningskroppen med ett antal anslutna kabelrör och en kabelkanal. figur2 Figur 2 visar i en sidovy och en vy ovanifrån ett utförande av ingjutningskroppen med det ingående infästningselementet. figur3 Figur 3 visar schematiskt en sidovy i snitt av utföringsforrnen enligt figur 1. figur4 Figur 4 visar ett vertikalt snitt genom den åstadkomna kaviteten i betongen. figur5 Figur 5 visar ett vertikalt snitt genom den åstadkomna kaviteten i betongen och en i öppningen monterad ram av ett första utförande. figur6 Figur 6 visar ett vertikalt snitt genom den åstadkomna kaviteten i betongen och en i öppningen monterad ram av ett andra utförande.Figure description Further objects and advantages of the invention will appear from the following description given with reference to the accompanying drawings in which: Figure 25 shows a perspective view of an embodiment of the prepared grout body with a number of connected cable tubes and a cable duct. ur gur2 Figure 2 shows in a side view and a top view an embodiment of the grouting body with the included fastening element. fi gur3 Figure 3 schematically shows a side view in section of the embodiments according to fi gur 1. fi gur4 Figure 4 shows a vertical section through the cavity created in the concrete. ur gur5 Figure 5 shows a vertical section through the cavity created in the concrete and a frame of a first embodiment mounted in the opening. ur gur6 Figure 6 shows a vertical section through the cavity created in the concrete and a frame of a second embodiment mounted in the opening.
Föredragen utföringsform Figur 1 visar i perspektiv en monterad ingjutningskropp och anslutna kabelrör och en kabelkanal vilken vid den efterföljande gjutningen av golvet och efterföljande bearbetning åstadkommer ett elektriskt kopplingsutrymme, med ett undre kopplingsutrymme 16 och ett övre kopplingsutrymme 22 enligt uppfinningen.Preferred embodiment Figure 1 shows in perspective an assembled casting body and connected cable pipes and a cable duct which during the subsequent casting of the floor and subsequent processing provides an electrical coupling space, with a lower coupling space 16 and an upper coupling space 22 according to the invention.
I en första uttöringsform består ingjutningskroppen av ett övre - och ett undre del- block 1, 2 av ett relativt formstyvt material, som är lätt att bearbeta mekaniskt alter- nativt är lätt att lösa upp kemiskt, och ett mellanliggande horisontellt anordnat, i huvudsak plant infästningselement 3. ingjutningskroppen motsvarar geometriskt det avsedda kopplingsutrymmet, där det övre delblocket 1 motsvarar det övre 20 25 30 529 513 4 kopplingsutrymmet 22 och det undre delblocket 2 motsvarar det undre kopplings- utrymmet 16.In a first mold, the molded body consists of an upper and a lower sub-block 1, 2 of a relatively rigid material, which is easy to machine mechanically, alternatively is easy to chemically dissolve, and an intermediate horizontally arranged, substantially flat fastening element 3. the grouting body geometrically corresponds to the intended coupling space, where the upper sub-block 1 corresponds to the upper coupling space 22 and the lower sub-block 2 corresponds to the lower coupling space 16.
Nämnda material kan till exempel vara EPS (expanderad polystyren) eller ett liknande skumplastmaterial och infästningselement kan vara ett stansat plät- element, jfr figur 2 nedan.Said material may, for example, be EPS (expanded polystyrene) or a similar foam plastic material and fastening element may be a punched sheet metal element, cf. Figure 2 below.
De övre och undre delblocken 1, 2 kan utgöra ett integrerat block som gjutits i ett stycke på infästningselementet 3. Ett annat sätt att åstadkomma ingjutningskrop- pen är att limma de två delblocken mot varandra från vardera sidan av infästnings- elementet 3. Man kan också tänka sig att dela upp infästningselementet 3 itvä eller flera delar och skjuta in delama i ett spår från sidan i blocket 1, 2 vilket i detta fall försetts med ett lämpligt transversellt spår för ändamålet.The upper and lower sub-blocks 1, 2 can form an integrated block cast in one piece on the fastening element 3. Another way of achieving the cast-in body is to glue the two sub-blocks to each other from each side of the fastening element 3. It is also possible consider dividing the fastening element 3 into two or delar parts and inserting the parts into a groove from the side in the block 1, 2 which in this case is provided with a suitable transverse groove for the purpose.
Den övre plana ytan på blocket 1 är så anordnad att den kommer att ligga i det färdiga golvets plan. De två blocken 1, 2 är här visade med rektangulärt (kvadratiskt) horisontellt tvärsnitt men kan givetvis även ha andra former, t.ex. cirkelrund. Tjockleken på blocken kan givetvis också anpassas för ändamålet.The upper flat surface of the block 1 is arranged so that it will lie in the plane of the finished floor. The two blocks 1, 2 are shown here with a rectangular (square) horizontal cross-section but can of course also have other shapes, e.g. circular. The thickness of the blocks can of course also be adapted for the purpose.
Efter gjutningen bearbetas blocken mekaniskt (bryts ned i smådelar) med hjälp av ett lämpligt verktyg och avlägsnas. Altemativt kan blocken lösas upp genom tillsats av ett lämpligt lösningsmedel, som därefter sugs upp. På så sätt àstadkommes i betongen en kavitet ansluten till in- och utgående kabelrör som kan utnyttjas som ett elektriskt kopplingsutrymme för anslutning under golvnivå av elektriska kablar till i utrymmet anordnade uttagsdon eller kopplingsplintar för under golvet förlagda serviceledningar av olika slag.After casting, the blocks are mechanically machined (broken down into small parts) using a suitable tool and removed. Alternatively, the blocks can be dissolved by adding a suitable solvent, which is then absorbed. In this way, a cavity is connected in the concrete connected to input and output cable pipes which can be used as an electrical connection space for connection below floor level of electrical cables to sockets or terminals arranged in the space for service cables of various kinds placed under the floor.
Det horisontellt anordnade plana infästningselementet 3 sträcker sig i sidled utanför blocken och kommer således att förankras i den gjutna betongen. Det inses att det på detta sätt är mycket enkelt att åstadkomma en mycket stabil förankring av infästningselementet 3, som därmed i sin tur kan ge mycket god stabilitet åt utrustning monterad ovanpå nämnda undre kopplingsutrymme 16. 20 25 30 529 513 5 Vid monteringen av ingjutningskroppen innan gjutningen tryckes kabelrören 4 in i det undre blocket 2, jfr figurema 3-6, vilket tätar rörändama mot betong vid gjutnin- gen. För det fall att blocken efter gjutningen skall avlägsnas med hjälp av ett lös- ningsmedel kan med fördel röråndama innan de trycks in i blocket först tillslutas.The horizontally arranged flat fastening element 3 extends laterally outside the blocks and will thus be anchored in the cast concrete. It will be appreciated that in this way it is very easy to achieve a very stable anchoring of the fastening element 3, which in turn can thus give very good stability to equipment mounted on top of said lower coupling space 16. When mounting the grouting body before the casting, the cable tubes 4 are pushed into the lower block 2, cf. grooves 3-6, which seals the tube ends against concrete during casting. In the event that the blocks are to be removed after casting with the aid of a solvent, the pipe spirits can first be closed before they are pressed into the block.
I det visade exemplet har fyra fäst- och distanselement 5 monterats mot fonn- botten (ej visad) mot vilken golvet skall gjutas. Detta kan ske till exempel med hjälp av spikning eller skruvning. Som framgår av figuren har dessa element relativt liten kontaktyta mot forrnbotten.In the example shown, four fastening and spacer elements 5 have been mounted against the bottom of the mold (not shown) against which the floor is to be cast. This can be done, for example, by means of nailing or screwing. As can be seen from the fi guren, these elements have a relatively small contact area with the fore bottom.
Det undre blocket 2 har en sådan vertikal utsträckning att betongen vid gjutningen kan tränga in under blocket. Fäst- och distanselementen 5 är lämpligen så utfor- made att hörnen på infästningselementet 3 kan vila på och eventuellt fästas mot desamma.The lower block 2 has such a vertical extent that the concrete can penetrate under the block during casting. The fastening and spacing elements 5 are suitably designed so that the corners of the fastening element 3 can rest on and possibly be fastened to them.
De anslutande kabelrören 4 liksom kabelkanalen 4' pressas in i delblocket 2 från sidan vid monteringen. För att ytterligare stabilisera anslutningen av kabelrören och en eventuell kabelkanal, som ansluter mot blocket 2 just under ínfästningselement 3, är detta försett med ett antal urtagningar 6 längs den ytter kanten 10 på detsamma, jfr figur 2, vilka möjliggör låsning av rörens och kabelkanalens ändpartier mot undersidan av infästningselementet 3 med hjälp av till exempel sk. buntband eller najning med metalltråd 7 såsom visas i figur 1.The connecting cable tubes 4 as well as the cable duct 4 'are pressed into the sub-block 2 from the side during assembly. In order to further stabilize the connection of the cable ducts and a possible cable duct, which connects to the block 2 just below fastening element 3, this is provided with a number of recesses 6 along the outer edge 10 thereof, cf. towards the underside of the fastening element 3 by means of, for example, so-called cable ties or sewing with metal wire 7 as shown in Figure 1.
Figur 2 visar i en sidovy och en vy ovanifrån ett utförande av ingjutningskroppen med det ingående infästningselementet 3.Figure 2 shows in a side view and a top view an embodiment of the casting body with the included fastening element 3.
Det plana infästningselementet 3, kan till exempel vara utfört som ett stansat plåtelement.The flat fastening element 3, for example, can be designed as a punched plate element.
Plåten är försedd med en central urtagning 9 och fästanordningar 8, t.ex. i form av gängade hål för infästning av insatser av olika slag i kopplingsutrymmet eller för att ge ett fäste för en ovanpå nämnda undre kopplingsutrymme 16 anordnad uttags- post eller ram av traditionellt slag. Denna urtagning liksom fästanordningarna 8 kommer att hamna inne i det frilagda kopplingsutrymmet efter ingjutningen. På 20 25 30 529 513 6 motsvarande sätt kommer den yttre kanten 10 och urtagningarna 6 att befinna sig inne i betongen, jfr figurema 3-6. Ett ytterligare gängat hål 8' är i den visade ut- föringsformen anordnat i respektive höm vid urtagningen 9. Detta hål är anordnat för samverkan med en justerskruv som kommer att beskrivas nedan.The plate is provided with a central recess 9 and fastening devices 8, e.g. in the form of threaded holes for fastening inserts of various kinds in the coupling space or for providing a bracket for an outlet post or frame of a traditional type arranged on top of the said lower coupling space 16. This recess as well as the fastening devices 8 will end up inside the exposed coupling space after the casting. In a corresponding manner, the outer edge 10 and the recesses 6 will settle inside the concrete, cf. gures 3-6. In the embodiment shown, a further threaded hole 8 'is arranged in the respective corner at the recess 9. This hole is arranged for cooperation with an adjusting screw which will be described below.
Fästningsanordningarna 8 i plåten kan i altemativa utföringsformer vara utförda som genomgående hål för samverkan med t.ex. en självgängande skruv, eller stansade och profilerade urtagningar för samverkan med t.ex. en skruv av typ karosseriskruv eller liknande.The fastening devices 8 in the plate can in alternative embodiments be designed as through holes for cooperation with e.g. a self-tapping screw, or punched and profiled recesses for cooperation with e.g. a screw of the body type or similar.
Då ett kopplingsutrymme åstadkommes enligt känd teknik med hjälp av ingjutning av en làdforrnad enhet utförd i galvaniserad tunnplåt, plast, aluminium eller dylikt blir det uppenbarligen mycket svårt att inuti kopplingsutrymmet anordna förank- ringspunkter med tillräcklig stabilitet för utrustning monterad ovanpå kopplings- utrymmet. Den làdforrnade enheten är helt enkelt för vek.When a coupling space is provided according to known technology by means of casting a box-shaped unit made of galvanized sheet metal, plastic, aluminum or the like, it obviously becomes very difficult to arrange anchoring points with sufficient stability for equipment mounted on top of the coupling space inside the coupling space. The box-shaped unit is simply too weak.
Enligt uppfinningen kan infästningselementen 3, till exempel utförda i plåt, ges en tjocklek på flera millimeter. Dessa infästningselement 3 förankras sedan i sidled i den gjutna betongen, vilket innebär att de kommer att kunna erbjuda fästanord- ningar 8 med mycket god stabilitet åt utrustning, t.ex. en uttagspost, monterad på golvet ovanpå kopplingsutrymmet. Sidovyn i figur 2 visar också att den undre ytan 2' på delblocket 2 har getts en konvex utformning. Då betongen vid gjutningen vibreras stiger eventuella luftbubblor uppåt. Med den givna utformningen av den undre ytan 2' undvikes att luftbubblorna blir kvar under blocket och skapar oönskade kaviteteri kopplingsutrymmet.According to the invention, the fastening elements 3, for example made of sheet metal, can be given a thickness of fl your millimeters. These fastening elements 3 are then anchored laterally in the cast concrete, which means that they will be able to offer fastening devices 8 with very good stability to equipment, e.g. an outlet post, mounted on the floor on top of the coupling space. The side view in Figure 2 also shows that the lower surface 2 'of the sub-block 2 has been given a convex design. As the concrete vibrates during casting, any air bubbles rise. With the given design of the lower surface 2 ', the air bubbles remain under the block and create unwanted cavities in the coupling space.
Figur 3 visar schematiskt en sidovy i snitt av utföringsformen enligt figur 1. Den fria röränden 15 på ett kabelrör 4 och en kabelkanal 4' visas intryckt från sidan i det undre delblocket 2 såsom beskrivits ovan. Delblocket 2 under infästnings- elementet 3 har lämpligen, som visas i figuren, en något större lateral utsträckning än delblocket 1. På så sätt kommer rörändarna 15 inte efter friläggning av kopplingsutrymmet att vara ivägen för utrustning monterad i kopplingsutrymmet. 20 25 529 513 7 Figur 4 visar ett vertikalt snitt genom det åstadkomna kopplingsutrymmet med ett undre kopplingsutrymme 16 och ett övre kopplingsutrymme 22 i betongen. Golvet har ovanpå betongen försetts med en lämplig ytbeläggning 14.Figure 3 schematically shows a side view in section of the embodiment according to Figure 1. The free pipe end 15 of a cable pipe 4 and a cable duct 4 'are shown pressed in from the side in the lower sub-block 2 as described above. The sub-block 2 below the fastening element 3 suitably has, as shown in the fi gure, a slightly larger lateral extent than the sub-block 1. In this way, after exposing the coupling space, the pipe ends 15 will not be away for equipment mounted in the coupling space. 529 513 7 Figure 4 shows a vertical section through the provided coupling space with a lower coupling space 16 and an upper coupling space 22 in the concrete. The floor has been provided with a suitable coating 14 on top of the concrete.
Figur 5 visar ett vertikalt snitt genom det åstadkomna kopplingsutrymmet i beton- gen och en i det övre kopplingsutrymmet 22 monterad ram 17 av ett första utförande.Figure 5 shows a vertical section through the provided coupling space in the concrete and a frame 17 of a first embodiment mounted in the upper coupling space 22.
Efter friläggning av kopplingsutrymmet kan en ram 17 av tidigare känd typ monte- ras i det övre kopplingsutrymmet 22 i betongen för höjdanpassning i förhållande till eventuell golvbeläggning 14 ovanpå betongen. l denna ram kan sedan om så önskas på känt sätt monteras ett lock (ej visat) för kopplingsutrymmet. Ramen är i detta fall försedd med en fläns 18, som ligger an mot den övre golvytan. För att hålla ramen på plats- utnyttjas fästskruvar 19 samverkande med de gängade hålen 8.After exposing the coupling space, a frame 17 of a previously known type can be mounted in the upper coupling space 22 in the concrete for height adjustment in relation to any floor covering 14 on top of the concrete. A cover (not shown) for the coupling space can then be mounted in this frame, if desired, in a known manner. The frame is in this case provided with an fl end 18, which abuts against the upper floor surface. To keep the frame in place, fastening screws 19 are used cooperating with the threaded holes 8.
Figur 6 visar ett vertikalt snitt genom det åstadkomna kopplingsutrymmet i betongen och en i det övre kopplingsutrymmet 22 monterad ram 20 av ett andra utförande. Ramen har i detta fall ingen fläns som ligger an mot golvets övre yta.Figure 6 shows a vertical section through the provided coupling space in the concrete and a frame 20 of a second embodiment mounted in the upper coupling space 22. In this case, the frame has no fl end that abuts the upper surface of the floor.
För att i detta fall höjdjustera ramen kan man i de gängade hålen 8' montera justerskruvar 21 med en skruvskalle som har en större diameter än ett sam- verkande och koaxiellt hål i ramen 20. På detta sätt blir skruvspåret åtkomligt uppifrån och ramkanten kan justeras i förhållande till golvets övre yta. När justeringen är avslutad låses ramen 20 i läge med hjälp av skruvarna 19.In this case, in order to adjust the height of the frame, adjusting screws 21 can be mounted in the threaded holes 8 'with a screw head having a larger diameter than a cooperating and coaxial hole in the frame 20. In this way the screw groove is accessible from above and the frame edge can be adjusted in relation to the upper surface of the floor. When the adjustment is completed, the frame 20 is locked in position by means of the screws 19.
Claims (9)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0500159A SE529513C2 (en) | 2005-01-18 | 2005-01-18 | Electric coupling space in a cast concrete floor and a method and apparatus for effecting the same |
| AU2006206830A AU2006206830A1 (en) | 2005-01-18 | 2006-01-16 | Device in order to provide an electric connection cavity in a cast concrete floor |
| PCT/SE2006/000059 WO2006078208A1 (en) | 2005-01-18 | 2006-01-16 | Device in order to provide an electric connection cavity in a cast concrete floor |
| EP06700448A EP1841934A1 (en) | 2005-01-18 | 2006-01-16 | Device in order to provide an electric connection cavity in a cast concrete floor |
| NO20074013A NO20074013L (en) | 2005-01-18 | 2007-08-02 | Device for providing an electrical connection cavity in a stopped concrete floor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0500159A SE529513C2 (en) | 2005-01-18 | 2005-01-18 | Electric coupling space in a cast concrete floor and a method and apparatus for effecting the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0500159L SE0500159L (en) | 2006-07-19 |
| SE529513C2 true SE529513C2 (en) | 2007-09-04 |
Family
ID=36692514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0500159A SE529513C2 (en) | 2005-01-18 | 2005-01-18 | Electric coupling space in a cast concrete floor and a method and apparatus for effecting the same |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1841934A1 (en) |
| AU (1) | AU2006206830A1 (en) |
| NO (1) | NO20074013L (en) |
| SE (1) | SE529513C2 (en) |
| WO (1) | WO2006078208A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170233999A1 (en) | 2015-07-26 | 2017-08-17 | Gilman Construction Solutions, Llc | Support for embedding object in concrete |
| US9677276B2 (en) * | 2015-07-26 | 2017-06-13 | Gilman Construction Solutions, Llc | Support for embedding object in concrete |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8107658L (en) * | 1981-12-21 | 1983-06-20 | Gunnar Andersson | SET AND DEVICE FOR CASTING WITH SAVINGS |
| US4899506A (en) * | 1989-04-24 | 1990-02-13 | Square D Company | Large capacity electrical service fitting for concrete floors |
| FR2668193B1 (en) * | 1990-10-22 | 1993-01-15 | Boga Ingenierie | RESERVATION ELEMENT FOR CONCRETE CASTING, AND MEMBER COMPRISING SAME. |
| FR2722818B1 (en) * | 1994-07-21 | 1996-10-11 | Joel Thibaud | DEVICE FOR RESERVING CABLES, DUCTS OR THE LIKE |
| DE19922646B4 (en) * | 1999-05-18 | 2009-02-12 | Dr. Ing. Willing Gmbh | Mounting device |
| SE0201808L (en) * | 2002-06-11 | 2003-09-09 | Thorsman & Co Ab | Casting box for electric floor installations |
-
2005
- 2005-01-18 SE SE0500159A patent/SE529513C2/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-16 AU AU2006206830A patent/AU2006206830A1/en not_active Abandoned
- 2006-01-16 EP EP06700448A patent/EP1841934A1/en not_active Withdrawn
- 2006-01-16 WO PCT/SE2006/000059 patent/WO2006078208A1/en active Application Filing
-
2007
- 2007-08-02 NO NO20074013A patent/NO20074013L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20074013L (en) | 2007-08-02 |
| AU2006206830A1 (en) | 2006-07-27 |
| EP1841934A1 (en) | 2007-10-10 |
| WO2006078208A1 (en) | 2006-07-27 |
| SE0500159L (en) | 2006-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7462775B1 (en) | Adjustable electrical box for flush or offset mounting of electrical devices on brick or stone walls | |
| KR101905805B1 (en) | Atypical mold module | |
| US10868413B1 (en) | Depth-adjusting electrical box | |
| KR101906778B1 (en) | Formwork supporting apparatus | |
| US8074955B2 (en) | Method and apparatus for improving the strength of a utility pole | |
| US8915038B1 (en) | Dynamic concrete form | |
| SE529513C2 (en) | Electric coupling space in a cast concrete floor and a method and apparatus for effecting the same | |
| KR20190086606A (en) | Connecting support for form strut for constructing slab | |
| CN209817466U (en) | Easy-to-detach elevation device for prefabricated wallboard of assembly type building | |
| KR20180057380A (en) | Supporting and connecting apparatus for foamwork | |
| SE536212C2 (en) | Device at an embedding box for a cavity floor layer | |
| EP1726728A1 (en) | Method of erecting a partition wall integrated with a concrete floor | |
| JP5940322B2 (en) | Pillar fixture | |
| JP5189789B2 (en) | Base block and a set of concrete blocks for a high-floor structure using the base block | |
| CN209903510U (en) | Door wallboard mould | |
| CN110847608A (en) | Rear masonry wall electric box installation construction method and rear masonry electric box alignment positioning die | |
| KR100634821B1 (en) | Building ceiling molding assembly inserting into a wall | |
| CN205521029U (en) | Steel member integral module ization finish machining positioner | |
| KR20150000654U (en) | conduit support holder | |
| KR200189886Y1 (en) | A horizontal utensil for a wall mould of the cement concrete building | |
| CN109483724B (en) | Pre-burying device for pre-burying box body in prefabricated part and construction method | |
| KR200398640Y1 (en) | A Electric Wiring Box Supporter | |
| JP2645184B2 (en) | How to take out wiring from floor ducts | |
| CN212001917U (en) | A prefabricated post column base protector for assembly type structure | |
| CN208112158U (en) | Adjustable slot box base |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |