SE528416C2 - Method and arrangement for creating a lining within a pipe section - Google Patents

Method and arrangement for creating a lining within a pipe section

Info

Publication number
SE528416C2
SE528416C2 SE0500678A SE0500678A SE528416C2 SE 528416 C2 SE528416 C2 SE 528416C2 SE 0500678 A SE0500678 A SE 0500678A SE 0500678 A SE0500678 A SE 0500678A SE 528416 C2 SE528416 C2 SE 528416C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
nozzle
plastic material
assigned
rotational speed
layer
Prior art date
Application number
SE0500678A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0500678L (en
Inventor
Sten Edstroem
Original Assignee
Proline Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proline Ab filed Critical Proline Ab
Priority to SE0500678A priority Critical patent/SE528416C2/en
Priority to PCT/SE2006/050036 priority patent/WO2006104454A1/en
Priority to EP06717120A priority patent/EP1866567A4/en
Publication of SE0500678L publication Critical patent/SE0500678L/en
Publication of SE528416C2 publication Critical patent/SE528416C2/en
Priority to NO20072865A priority patent/NO20072865L/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1009Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
    • F16L58/1027Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being a sprayed layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1007Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B3/1021Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with individual passages at its periphery

Abstract

A method of slinging sub-units of a curable viscous plastic material against the inner surface (22a) of a tubular section (22) with the aid of a rotatable nozzle (7) such as to form, via a curing process, a lining-forming coating (10) of plastic material, wherein the rotatable nozzle (7) is co-ordinated with a bearing unit and/or a motor unit adapted for common axial displacement through said tubular section, wherein said nozzle (7) is structured to function as a magazine (16) for part (E3) of the plastic material (E1) which is fed towards and into the magazine (16) of said nozzle and which are caused to rotate by the nozzle (7) such that the sub-units of the curable viscous plastic material will be slung from the nozzle (7) by its rotational movement and by centrifugal forces acting on said sub-units. The sub- units (E2)of plastic material slung from the nozzle shall pass partially and in a surplus quantity over a surface and/or an edge (7a) of the nozzle (7), wherein the sub-units of the curable plastic material shall be structured as layers or collections, an upper layer (E2) which rotates around the rotational axis of the nozzle (7) at a speed which is lower than the speed at which the nozzle rotates, and at least one underlying layer (E2') that rotates at a higher speed than said upper layer (E2). It is proposed that Figure 3 is published together with the abstract.

Description

20 25 30 Ä528 416 2 Det kan i detta sammanhang nämnas att med ett uttryck som ”visköst plastmate- rial” menas i första hand ett härdbart plastmaterial med en materialkonsistens som kan anses motsvara en ”grötkonsistensï Med uttrycket ”rör” och ”röravsnitt” menas varje form av röravsnitt, på vars insida ett visköst plastmaterial kan fästa som en beläggning och därefter härda till en håll- fast infodring. Som rör och röravsnitt menas ledningar för en transport av vätska, såsom dricksvatten, och ledningar för en transport av gaser, på vars insida en väts- ketät eller gastät härdad plastinfodring förefinns. 20 25 30 Ä528 416 2 It can be mentioned in this context that by an expression such as “viscous plastic material” is meant primarily a hardenable plastic material with a material consistency that can be considered to correspond to a “porridge consistency”. each form of pipe section, on the inside of which a viscous plastic material can adhere as a coating and then harden to a durable lining. Pipes and pipe sections are pipes for the transport of liquid, such as drinking water, and pipes for the transport of gases, on the inside of which there is a liquid-tight or gas-tight hardened plastic lining.

Speciellt är det här frågan om att förse korroderade eller på annat sätt defekta av- loppsrör av plast eller metall, speciellt järn, inom byggnader med en skyddande och förstärkande infodring.In particular, this is a matter of providing corroded or otherwise defective drainage pipes of plastic or metal, especially iron, in buildings with a protective and reinforcing lining.

Uttrycket ”beläggning” avser en viskös ansamling av ett utnyttjat härdbart plastma- terial som av ett roterande munstycke slungats mot och fastnat till en inneryta för ett röravsnitt.The term “coating” refers to a viscous accumulation of a utilized hardenable plastic material which has been thrown against a rotating nozzle and adhered to an inner surface of a pipe section.

Uttrycket ”infodring”, avser en härdad beläggning på innerytan för nämnda rörav- snitt.The term “lining” refers to a hardened coating on the inner surface of the said pipe section.

Vidare bör beaktas att ett visköst plastmaterial, i form av plastmaterialandelar, ma- tas in mot ett munstycke och en däri formad kavitet och bildar där initialt ett begrän- sat magasin av plastrnaterialandelar, utan roterande rörelse, vilka av munstyckets roterande rörelse snabbt bringar till en rotation av en friktion verksam mot munstyc- kets inre väggparti.Furthermore, it should be noted that a viscous plastic material, in the form of plastic material parts, is fed against a nozzle and a cavity formed therein and initially forms a limited magazine of plastic material parts, without rotating movement, which by the rotating movement of the nozzle quickly causes a rotation of a friction acting against the inner wall portion of the nozzle.

Här valt uttryck ”plastmaterialandelar” skall förstås så att en trögflytande, dock rinnande, plastmassa skall betraktas bestå av ett antal på varandra följande fiktiva andelar och där en beläggning skall förstås så att den uppbyggts av och omfattar ett antal sådana av munstycket utslungande andelar. 10 ,l5 20 25 30 i 528 41.6. 3 När dessa plastmaterialandelar möter det roterbara munstycket bibringas en, mot munstyckets inre yta anslutande, första plastmaterialandel av friktionskrafter eller vingar en första roterande rörelse och vilken roterande rörelse accelererar.The term "plastic material proportions" chosen here is to be understood as meaning that a sluggish surface, but flowing, plastic mass is to consist of a number of successive active proportions and where a coating is to be understood as being built up of and comprising a number of such propellant projections. 10, l5 20 25 30 i 528 41.6. When these plastic material parts meet the rotatable nozzle, a first plastic material part of frictional forces or wings adjoining the inner surface of the nozzle is imparted a first rotating movement and which rotating movement accelerates.

När denna första plastmaterialandel bilbringats nämnda första roterande rörelse kommer en intillvarande eller efterföljande andra plastmaterialandel, på grund av plastmaterialets viskositet och inre friktion, att tilldelas en andra roterande rörelse, dock med en något mindre rotationshastighet än den nämnda första plastmaterial- andelens rotationshastighet och dess första roterande rörelse.When this first part of plastic material is brought to said first rotating movement, an adjacent or subsequent second part of plastic material, due to the viscosity and internal friction of the plastic material, will be assigned a second rotating movement, but with a slightly lower rotational speed than said first part. rotary motion.

På detta sätt tilldelas plastmaterlalandelarna "skikt" med sinsemellan olika rotations- hastigheter och med rotationshastigheterna ökande mot munstyckets övre kant och minskande mot ett rotationscentrum för munstycket.In this way, the plastic material parts are assigned "layers" with different rotational speeds between them and with the rotational speeds increasing towards the upper edge of the nozzle and decreasing towards a center of rotation of the nozzle.

I den praktiska tillämpningen är det uppenbart att dessa ”skikt” inte är tydligt urskilj- bara men dock verkliga och föreliggande uppfinning bygger på ett utnyttjande av dessa skikt.In practical application, it is obvious that these “layers” are not clearly distinguishable but nevertheless real and the present invention is based on an utilization of these layers.

Vidare är det uppenbart att varje plastmaterialandel, plastpartikel och/eller arme- ringspartikel satt under rotation påverkas av centrifugalkrafter.Furthermore, it is obvious that each part of the plastic material, plastic particle and / or reinforcement particle placed under rotation is affected by centrifugal forces.

Härvid kommer plastmaterlalandelarna att pressas utåt och de plastmaterialandelar som befinner sig inom magasinet kommer då att pressar mot munstyckets inre yta och vid förekomst pressas genom slitsar i munstycket och bildar slitsformade ”strå- lar", vilka kommer att lämna munstycket vinkelrätt eller i vart fall väsentligen vinkel- rätt och där roterar med en rotationshastighet eller periferihastighet svarande mot rotationshastigheten eller periferihastigheten för munstyckets yttre periferibildande kant.The plastic material parts will be pressed outwards and the plastic material parts which settle within the magazine will then be pressed against the inner surface of the nozzle and, if present, pressed through slits in the nozzle and form slit-shaped "jets", which will leave the nozzle perpendicular or at least substantially perpendicular and there rotates at a rotational speed or peripheral speed corresponding to the rotational speed or peripheral speed of the outer peripheral forming edge of the nozzle.

Den därvid bildade ”hålcylinderformade” spridningen av på varandra följande an- samlingar av plastmaterialandelar är här tilldelad en hög radiell hastighet och en låg materialkoncentration och plastmaterlalandelarna sprida i en spiralform. lO 15 20 25 30 aszs 4r6 4 Uppfinningen anvisar en ti|lförsel av plastmaterialandelar mot munstyckets kavitet i stort överskott i förhållande till den utmatning som sker via slltsarna som strålar och detta överskott kommer i första hand att pressas utåt och över en övre kant för munstycket.The resulting “hollow cylindrical” distribution of successive accumulations of plastic material parts is here assigned a high radial velocity and a low material concentration and the plastic material parts spread in a spiral shape. The invention provides a supply of plastic material parts to the cavity of the nozzle in large excess in relation to the discharge which takes place via the nozzles as jets and this excess will primarily be pressed outwards and over an upper edge of the nozzle. .

Den därvid bildade ”hàlcylinderformade” övre och initiala spridningen av plastma- terialandelar är tilldelad en lägre radiell hastighet och en högre materialkoncentra- tion.The upper and initial spread of plastic material parts thus formed is assigned a lower radial velocity and a higher material concentration.

UPPFINNINGENS BAKGRUND Metoder, arrangemang och konstruktioner, relaterade till ovan angivet tekniskt om- råde och beskaffenhet, är tidigare kända i ett flerlal olika utföringsformer.BACKGROUND OF THE INVENTION Methods, arrangements and constructions, related to the above-mentioned technical field and nature, are previously known in a number of different embodiments.

Såsom ett första exempel pà teknikens bakgrund och det tekniska område till vilket uppfinningen hänför sig kan nämnas den anordning som är visad och beskriven ge- nom innehållet i patentpublikationen US-A-5 951 761.As a first example of the prior art and the technical field to which the invention relates, mention may be made of the device shown and described by the contents of the patent publication US-A-5 951 761.

Nämnda anordning och dess beskrivna funktionssätt kommer närmare att illustreras i det efterföljande med en hänvisning till bilagda figurer 1 och 2.Said device and its described mode of operation will be further illustrated in the following with a reference to Appendices 1 and 2.

Den här beskrivna och visade formen för ett utnyttjat munstycke illustrerar forman- det av smala axiella slitsar (20), närmare beskrivna bl.a. i spalt 2, raderna 53 till 67, och där ett ansamlat visköst och härclbart plastmaterial inom munstycket skall pas- sera genom slitsarna, för att med liten materialtäthet kunna slungas ut mot rörets innervägg som ”strålar”, bildande en hålcylinderformad fördelning.The shape described and shown here for a utilized nozzle illustrates the shaping of narrow axial slots (20), described in more detail e.g. in column 2, rows 53 to 67, and where a accumulated viscous and curable plastic material within the nozzle is to pass through the slots, so that with low material density it can be thrown out against the inner wall of the pipe as "jets", forming a hollow cylindrical distribution.

Till teknikens tidigare ståndpunkt hör även innehållet i patentpublikationen US-A- 3 279,427, där det visas och beskrives ett arrangemang för att belägga ett betong- rör med in inre infodring under utnyttjande av ett plastmaterial med en inblandning av sand.The prior art also includes the contents of the patent publication US-A-3,279,427, in which an arrangement is shown and described for coating a concrete pipe with internal lining using a plastic material with a mixture of sand.

Patentpublikationen EP-A2-0 781 606 visar och beskriver ett arrangemang för att belägga den inre ytan av ett rör (1) med en infodring. 10 15 20 25 30 Arrangemanget omfattar ett roterande munstycket (10) och som skall förskjutas längs insidan röret (1) samt medel (12) för att mata en ström av visköst plastmate- rial mot munstycket (1 O), varigenom plastmaterialet kastas ut från periferin eller en övre kant för munstycket (10), under inverkan av centrifugalkraften, mot röret (1), inre vägg, varefter skapad beläggning får hårda.Patent publication EP-A2-0 781 606 discloses and describes an arrangement for coating the inner surface of a tube (1) with a liner. The arrangement comprises a rotating nozzle (10) and which is to be displaced along the inside of the tube (1) and means (12) for feeding a stream of viscous plastic material towards the nozzle (10), whereby the plastic material is ejected from the periphery or an upper edge of the nozzle (10), under the influence of the centrifugal force, against the tube (1), inner wall, after which the created coating becomes hard.

Patentpublikationen US-A-3 459 586 visar och beskriver en metod och ett arrange- mang för att applicera en inre beläggning mot ett rörs inre yta under utnyttjande av ett antal tandformade utsprång.The patent publication US-A-3 459 586 shows and describes a method and an arrangement for applying an inner coating to the inner surface of a pipe using a number of tooth-shaped projections.

Patentpublikationen DE-A1-198 05 027 visar och beskriver ett arrangemang för att fördela ett visköst material längs innerytan för en hålformad kropp under utnyttjande av ett roterat munstycke med öppningar (8)_ Patentpublikationen GB-A-2 218 773 visar och beskriver ett arrangemang där insi- dan av ett röravsnitt först skall beläggas med en isolerande beläggning (2), såsom polyuretanskum, och därefter beläggas med en mekanisk och kemisk stabilt beläg- gning (3), såsom epoxiplast.Patent publication DE-A1-198 05 027 discloses and describes an arrangement for distributing a viscous material along the inner surface of a hollow body using a rotating nozzle with openings (8). Patent publication GB-A-2 218 773 shows and describes an arrangement where the inside of a pipe section is first to be coated with an insulating coating (2), such as polyurethane foam, and then coated with a mechanically and chemically stable coating (3), such as epoxy plastic.

De med föreliggande uppfinning förknippade egenheterna är starkt relaterade till de tekniska överväganden som kommit till uttryck l den internationella patentansökan PCTlSE2004I001692 med publiceringsnummer WO 2005/049220.The peculiarities associated with the present invention are strongly related to the technical considerations expressed in the international patent application PCT1SE2004I001692 with publication number WO 2005/049220.

REDOGÖRELSE FÖR FÖRELIGGANDE UPPFINNING TEKNISK T PROBLEM Beaktas den omständigheten att de tekniska överväganden som en fackman inom hithörande tekniskt område måste göra för att kunna erbjuda en lösning på ett eller flera ställda tekniska problem är dels initialt en nödvändig insikt i de åtgärder och/ eller den sekvens av åtgärder som skall vidtagas dels ett nödvändigt val av det eller 10 15 20 25 30 f 52,8 6 de medel som erfordras så torde, med anledning härav, de efterföljande tekniska problemen vara relevanta vid frambringandet av föreliggande uppfinningsföremål.DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION TECHNICAL PROBLEMS Considering the fact that the technical considerations that a person skilled in the relevant technical field must make in order to offer a solution to one or fl your technical problems is initially a necessary insight into the measures and / or the sequence. of measures to be taken partly a necessary choice of the or 10 15 20 25 30 f 52.8 6 the means required so, due to this, the subsequent technical problems should be relevant in the generation of the present invention.

Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, tor- de det därför få ses som ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav, förde- larna förknippade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kom- mer att krävas för att med hjälp av olika rotationshastigheter för och centrifugalkraf- ter verksamma på utslungade viskösa plastmaterialandelar få dessa att, som ett vis- köst skikt eller en beläggning, fästa mot ett trasigt eller anfrätt röravsnltts inre yta och där härda till en vätsketät och/eller gastät infodring, Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med ochleller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta bilda den härdbara viskösa beläggningen initialt från en plastfördelning med en hög materialtäthet och därefter låta utnyttja en plastfördelning med en lägre materialtäthet, såsom den som beskrivits enligt den känd teknik enligt patentpubli- kationen US-A-5 951 761.Taking into account the prior art, as described above, it should therefore be seen as a technical problem to be able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that may be required to: by means of different rotational speeds for and centrifugal forces acting on ejected viscous pieces of plastic material, cause them, like a viscous layer or a coating, to adhere to the inner surface of a broken or corroded pipe and there harden to a liquid-tight and / or gas-tight lining, There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to form the curable viscous coating initially from a plastic distribution with a high material density and then have a plastic distribution utilized with a lower material density, such as that described in the prior art of U.S. Pat -5 951 761.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta bilda den härdbara viskösa beläggningen initialt tjock, från en övre hål- cylinderformad spridning och plastfördelning där nämnda spridning skall ske med tilldelade olika hastighetsvektorer, för att bilda en något turbulent strömning inom en hålcylinderformad materialstruktur.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to form the curable viscous coating initially thick, from an upper hollow cylindrical spread and plastic distribution where said spreading shall take place with assigned different velocity vectors, in order to form a somewhat turbulent flow within a hollow cylindrical material structure.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att, vid en metod och ett arrangemang som med hjälp av ett roterande munstyc- ke skall slunga ett härdbart visköst plastmaterial som en beläggning mot insidan ett röravsnitt och sålunda applicerat, via en härdningsprocess, låta skapa ett infodran- de nötningsresistent, vätsketätt och/eller gastätt plastmaterialskikt tjänande som en infodring, varvid nämnda roterbara muntycke är samordnat med en lagerenhet och/ eller en motorenhet, anpassade för en gemensam axiell förskjutningsrörelse genom ' nämnda röravsnitt och att nämnda förskjutningsrörelse kan ske med hjälp av ett, 10 15 20 25 30 szß ut munstycketoch/eller lagerenheten och/eller motorenheten inuti röravsnittet, cen- trerande organ, varvid nämnda munstycke år anpassat att kunna tjäna som ett ma- gasin för en del av det plastmaterial som matas mot munstycket, och gärna mot dess centrala delparti, och som av nämnda munstycke kommer att tilldelas en rote- rande rörelse för att av centrifugalkrafter, verksamma på det härdbara plastmate- _ rialets enskilda delar och ett inblandat armeringsmaterial, slungas ut från munstyc- ket, låta nämnda utslungade plastmaterial delvis, dock i ett kraftigt överskott, få ' passera över en munstycket tilldelad övre yta och/eller kant.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to, in a method and arrangement which by means of a rotating nozzle should throw a curable viscous plastic material as a coating on the inside of a pipe section and thus applied, via a curing process, to create a lining abrasion resistant, liquid tight and / or gas tight plastic material layer serving as a lining, said rotatable nozzle being coordinated with a bearing unit and / or motor unit, adapted for a common axial displacement movement through said pipe section and that said displacement movement can take place by means of a nozzle 10 and 20 or the bearing unit and / or the motor unit inside the pipe section, centering means, said nozzle being adapted to be able to serve as a magazine for a part of the plastic material which is fed to the nozzle, and towards its central part, and which will be imparted by said nozzle to a rotating motion so as to be ejected from the nozzle by centrifugal forces acting on the individual parts of the curable plastic material and a mixed reinforcement material partly, however, in a sharp excess, may 'pass over a nozzle assigned upper surface and / or edge.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda utslungade härdbara viskösa plastmaterial få struktureras som övre och undre hålcylinderformade skikt eller hålcylinderformade ansamlingar, in- nan plastmaterialet anslår mot röravsnittets inre yta och fastnar mot denna inre yta som en av flera skikt uppbyggd och strukturerad beläggning.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said ejected curable viscous plastic materials to be structured as upper and lower hollow cylindrical layers or hollow cylindrical assemblies, in nan the plastic material abuts against the inner surface of the pipe section and adheres to this inner surface as a coating constructed and structured by fl your layers.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta ett övre hålcylinderformat skikt eller ansamling för det utslungade plast- materialet mot röravsnittets inre yta få vara tilldelat en rotationshastighet, kring mun- styckets rotationsaxel, understigande en för munstycket vald perifer rotationshastig- het.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow an upper hollow cylindrical layer or accumulation of the ejected plastic material against the inner surface of the pipe section to be assigned a rotational speed, about the axis of rotation of the nozzle, less than a peripheral rotational speed selected for the nozzle.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta, i vart fall ett underliggande hålcylinderformat skikt eller ansamling få vara tilldelad en något högre rotationshastighet än nämnda övre skikt för det ut- slungade plastmaterialet mot röravsnittets inre yta.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow, at least an underlying hollow cylindrical layer or accumulation to be assigned a slightly higher rotational speed than said upper layer of the ejected plastic material against the inner surface of the pipe section.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att det inom nämnda övre hålcylinderformade skikt eller ansamling, för det ut- slungade plastmaterialet mot röravsnittets inre yta, skall uppträda mellanorienterade 10 15 20 25 30 416 och/ eller samordnade skiktningar, med sinsemellan olika rotationshastigheter, rela- terade till munstyckets perifera rotationshastighet.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required for the said hollow cylindrical layer or accumulation, for the ejected plastic material against the inner surface of the pipe section. , intermediate-oriented and / or coordinated stratifications, with different rotational speeds, related to the peripheral rotational speed of the nozzle, shall occur.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta ett hålcylinderformat underliggande skikt eller ansamling få vara tilldelad en rotationshastighet, som på känt sätt skall ansluta sig till rotationshastigheten och periferihastigheten för munstycket, dock med en materialtäthet vald avsevärt lägre och understigande den valda materialtätheten för det övre hålcylinderformade skiktet eller ansamlingen.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow a hollow cylinder-shaped underlying layer or accumulation to be assigned a rotational speed, which must connect in a known manner. to the rotational speed and the peripheral speed of the nozzle, however with a material density selected considerably lower and less than the selected material density for the upper hollow cylindrical layer or the accumulation.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta välja en tjocklek för det som ett hålcylinderformat skikt eller ansamling strukturerade, härdbara, viskösa, hög materialtäthet uppvisande, plastmaterlaleti beroende av en vald viskositet och struktur för nämnda plastmaterial.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to have a thickness chosen for it as a hollow cylindrical layer or aggregation structured, curable, viscous, high having a material density, plastic material depending on a selected viscosity and structure of said plastic material.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta välja nämnda tjocklek, för det övre hålcylinderformade skiktet, att i vart fall överstiga 1,0 mm.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the advantages associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to have said thickness selected, for the upper hollow cylindrical layer, to at least exceed 1.0 mm.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda tjocklek få vara vald att understiga ett valt djup för ett utnyttjat skål-, kopp- eller tallriksformat munstycke.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said thickness to be chosen to be less than a selected depth for a used bowl, cup. or plate-shaped nozzle.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda tjocklek för skiktet få vara vald att understiga 5,0 mm.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said thickness of the layer to be chosen to be less than 5.0 mm.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta ett munstycket centrerande organ få vara valt med en diameter, relaterad 10 15 20 25 30 s2c 416 till rörets inre diameter, som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centrering inom i vart fall ett område motsvarande æ25% av rörets inre diameter, såsom i20°/>.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow a nozzle centering member to be selected with a diameter, related 10 15 20 25 30 s2c 416 to the inner diameter of the tube, which offers, in a straight pipe section, a centering within at least an area corresponding to æ25% of the inner diameter of the tube, such as i20 ° />.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda centrerande organ få vara valt med en elasticitet som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centrering i vart fall inom ett område av :l:25% av rörets inre diameter.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said centering means to be selected with an elasticity which offers, in a straight line, a centering at least within a range of: 1: 25% of the inner diameter of the tube.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda centrerande organ få vara placerat intill och något över nämnda munstycke och i vart fall över nämnda övre hålcylinderformade skikt eller ansam- ling.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said centering means to be located adjacent to and slightly above said nozzle and at least above said upper hollow cylindrical layer or accumulation.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda centrerande organ få vara förskjutbart relativt och fästbart till ett valt inställningsläge, relativt lagerenheten och/eller motorenheten.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said centering means to be displaceable relative and attachable to a selected setting position, relative to the storage unit and / or the motor unit.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta en härför vald förskjutningssträcka få vara vald att understiga 20 mm.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow a displacement distance chosen for this purpose to be chosen to be less than 20 mm.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att som ett härdbart visköst plastmaterial låta utnyttja ett, med ett armeringsma- terial, såsom glasflingor, bemängt, epoxihartsmaterial.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to use as a hardenable viscous plastic material a, with a reinforcing material, such as glass , epoxy resin material.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta ett ytterligare underliggande hålcylinderformat skikt eller ansamling få bil- das via axiellt, eller i vart fall väsentligen axiellt, orienterade och till antalet ett fåtal 10 15 20 25 30 slitsar i ett munstycket tilldelat, till ett bottenparti samordnat, hålcylinderformat vägg- parti.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow an additional underlying hollow cylindrical layer or accumulation to be formed via axial, or at least substantially axially, oriented and in the number of a few slots in a nozzle assigned, to a bottom portion coordinated, hollow cylindrical wall portion.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med ochleller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda underliggande hålcylinderformade skikt eller ansamling få bildas via axieilt, eller i vart fall väsentligen axieilt, orienterade och ett fåtal smala slitsar in- om ett munstycket tilldelat tunt hålcylinderformat väggparti.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the advantages associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow said underlying hollow cylindrical layer or accumulation to be formed via axial, or at least substantially axial, oriented and a few narrow slots inside a nozzle assigned to a thin hollow cylindrical wall portion.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta bredden för nämnda slitsar få vara vald att understiga 300% och över- stiga 150% av valt maximalt mått för partiklar ingående i utnyttjat armeringsmaterial.There is a technical problem in being able to realize the significance of, the benefits associated with and / or the technical measures and considerations that will be required to allow the width of said slots to be chosen to be less than 300% and to exceed 150% of selected maximum dimension for particles included in utilized reinforcement material.

LösN/NGEN Föreliggande uppfinning utgår därvid ifrån den inledningsvis anvisade kända tekni- ken avseende en metod och ett arrangemang, för att med hjälp av ett roterande munstycke låta slunga ett härdbart visköst plastmaterial som en beläggning mot insidan ett röravsnitt och sålunda applicerat, via en härdningsprocess, låta skapa ett infodrande nötningsresistent plastmaterialskikt, varvid nämnda roterbara muntycke är samordnat med en lagerenhet och/eller en motorenhet, anpassade för en ge- mensam axiell förskjutningsrörelse genom nämnda röravsnitt och att nämnda för- skjutningsrörelse kan och bör ske med hjälp av ett, munstycket och/eller lagerenhe- ten och/eller motorenheten inuti röret, centrerande organ, varvid nämnda munstyc- ke är anpassat att tjäna som ett magasin för en del av det viskösa plastmaterial som matas mot munstycke och som av nämnda munstycke tilldelas en roterande rörelse för att av centrifugalkrafter, verksamma på det härdbara viskösa plastmaterialets enskilda partiklar och däri inblandade armeringspartiklar, slungas ut från munstyc- ket mot röravsnittets inre yta.SOLUTION The present invention is based on the initially known prior art regarding a method and an arrangement, for using a rotating nozzle to have a curable viscous plastic material thrown as a coating towards the inside a pipe section and thus applied, via a hardening process , creating a lining abrasion resistant plastic material layer, said rotatable nozzle being coordinated with a bearing unit and / or a motor unit, adapted for a common axial displacement movement through said pipe section and that said displacement movement can and should take place by means of a, nozzle and / or the bearing unit and / or the motor unit inside the tube, centering means, said nozzle being adapted to serve as a magazine for a part of the viscous plastic material which is fed against nozzle and which is assigned by said nozzle a rotating movement to of centrifugal forces, acting on the individual portion of the curable viscous plastic material clear and reinforcement particles involved in it, are thrown out of the nozzle towards the inner surface of the pipe section.

För att kunna lösa ett eller flera av de ovan angivna tekniska problemen anvisar föreliggande uppfinning speciellt att den kända tekniken skall kompletteras med att 10 15 20 25 30 .2a 41st ll nämnda utslungade viskösa plastmaterial delvis och i stort överskott skall passera över en munstycket tilldelad övre yta och/eller kant, att nämnda utslungade härd- bara plastmaterial skall struktureras som olika skikt, ett övre eller översta skikt, tilldelat en rotationshastighet kring munstyckets rotationsaxel understigande en för munstycket vald rotationshastighet, och i vart fall ett underliggande hålcylinderfor- mat skikt eller ansamling, tilldelat en högre rotationshastighet än nämnda övre skikt.In order to be able to solve one or more of the above-mentioned technical problems, the present invention specifically teaches that the prior art should be supplemented by the said thrown-out viscous plastic material partially and in large excess passing over a nozzle assigned upper surface and / or edge, that said ejected curable plastic material be structured as different layers, an upper or top layer, assigned a rotational speed about the axis of rotation of the nozzle below a rotational speed selected for the nozzle, and at least an underlying hollow cylindrical layer or accumulation , assigned a higher rotational speed than said upper layer.

Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande uppfin- nings grundidé, anvisas därutöver att mellan nämnda övre skikt och nämnda under- liggande skikt uppträder mellanorienterade delskikt, med sinsemellan något olika rotationshastigheter, relaterade till munstyckets perifera rotationshastighet.As proposed embodiments, falling within the scope of the basic idea of the present invention, it is further indicated that between said upper layer and said underlying layer appear intermediate-oriented sub-layers, with slightly different rotational speeds, related to the peripheral rotational speed of the nozzle.

Ett underliggande hålcylinderformat skikt skall, enligt känd teknik, tilldelas en rota- tionshastighet anslutande sig till rotationshastigheten för munstycket, dock med en materialtäthet avsevärt understigande den valda materialtätheten för ett eller flera överliggande skikt eller ansamlingar.An underlying hollow cylindrical layer shall, according to the prior art, be assigned a rotational speed adjacent to the rotational speed of the nozzle, but with a material density considerably less than the selected material density for one or more overlying layers or accumulations.

Tjockleken för det som ett hålcylinderformat övre skikt eller ansamling strukturerade härdbara viskösa plastmaterialet väljes i beroende av en vald viskositet och struktur för nämnda plastmaterial.The thickness of the curable viscous plastic material structured as a hollow cylindrical top layer or aggregate is selected depending on a selected viscosity and structure of said plastic material.

Nämnda tjocklek bör, vid en mot ”grötkonsistens” svarande viskositet, vara vald att överstiga 1,0 mm dock skall tjockleken vara vald att understiga ett valt djup för ett skålformat munstycke.Said thickness should, at a viscosity corresponding to "porridge consistency", be chosen to exceed 1.0 mm, however, the thickness should be chosen to be less than a selected depth for a bowl-shaped nozzle.

Nämnda tjocklek bör i normalfallet vara vald att understiga 5,0 mm.Said thickness should normally be chosen to be less than 5.0 mm.

Nämnda centrerande organ är valt med en diameter, relaterad till rörets inre diame- ter, som erbjuder, vid ett rakt röravsnitt eller en rak rörsträckning, en centrering in- om ett område värderat till 125% av rörets inre diameter.Said centering means is selected with a diameter, related to the inner diameter of the pipe, which offers, in a straight pipe section or a straight pipe section, a centering within an area valued at 125% of the inner diameter of the pipe.

Nämnda centrerande organ är valt med en elasticitet som erbjuder, vid ett rakt rör- avsnitt eller en rak rörsträckning, en centrering inom ett område av :l=25% av rörets inre diameter. 10 15 20 25 30 Nämnda oentrerande organ är placerat intill och något över nämnda munstycke och dess tilldelade övre hålcylinderformade skikt.Said centering member is selected with an elasticity which offers, in the case of a straight pipe section or a straight pipe section, a centering within a range of: l = 25% of the inner diameter of the pipe. Said unentering means is located adjacent to and slightly above said nozzle and its assigned upper hollow cylindrical layer.

Nämnda centrerande organ är förskjutbart relativt och fästbart till ett valt inställ- ningsläge, relativt lagerenheten och/eller motorenheten.Said centering member is displaceable relative and attachable to a selected setting position, relative to the bearing unit and / or the motor unit.

En härvid vald förskjutningssträcka skall vara anpassad att understiga 20 mm.A displacement distance chosen in this case must be adapted to be less than 20 mm.

Som ett härdbart visköst plastmaterial utnyttjas ett med ett armeringsmaterial, så- som glasflingor, bemängt expoxihartsmaterial.As a hardenable viscous plastic material, an epoxy resin material mixed with a reinforcing material, such as glass or ingons, is used.

Nämnda underliggande hålcylinderformade skikt eller ansamling bildas via axiellt, eller i vart fall väsentligen axiellt, orienterade slitsar, i ett munstycket tilldelat hål- cylinderformat väggparti.Said underlying hollow cylindrical layer or accumulation is formed via axially, or at least substantially axially, oriented slots, in a nozzle assigned hollow cylindrical wall portion.

Nämnda underliggande skikt eller ansamling bildas via axiellt, eller i vart fall väsent- ligen axiellt, orienterade, ett fåtal smala, slitsar i ett munstycket tilldelat hålcylinder- format tunt väggparti.Said underlying layer or accumulation is formed via axially, or at least substantially axially, oriented, a few narrow, slits in a thin-walled thin wall portion assigned to a nozzle.

Slitsens bredd är vald att understiga 300% och överstiga 150% av ett maximalt mått för bredden och/eller längden tilldelat det ingående armeringsmaterialet.The width of the slot is chosen to be less than 300% and to exceed 150% of a maximum dimension for the width and / or length assigned to the constituent reinforcement material.

FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för föreliggande uppfin- ning och de därigenom anvisade speciella signifikativa kännetecknen är att härige- nom har det skapats förutsättningar för att låta tilldela utslungade viskösa plastan- delar, från ett roterande munstycke samordnade hålcylinderformade skikt eller ma- terialansamlingar med sinsemellan olika rotationshastigheter och med olika mate- rialtätheter, i ett flertal materialapplicerande steg för att låta fästa ett visköst plast- material mot insidan ett röravsnitt som en viskös beläggning och som därefter får hårda för att bilda en nötningstålig, vätsketät alternativt gastät, infodring. lO 15 20 25 30 Üszs 416 Mera speciellt är det fråga om att initial låta belägga rörets inre yta med en tjock be- läggning, i ett eller flera steg, med hjälp av ett hålcylinderformat skikt eller ansam- ling utslungat från munstycket med en hög materialtäthet och med en anpassad hastighet och därefter bygga på det sålunda applicerade tjocka skiktet med hjälp av ett eller flera underliggande hålcylinderformade skikt eller ansamlingar utslungade från munstycket med låg materialtäthet och med en mot munstyckets rotationshas- tighet direkt svarande hastighet.ADVANTAGES The advantages which can mainly be considered to be characteristic of the present invention and the special significant features thus indicated are that in this way conditions have been created for having thrown out viscous plastic parts, hollow cylindrical layers coordinated from a rotating nozzle or ma. material assemblies with different rotational speeds and with different material densities, in a number of material-applying steps to have a viscous plastic material attached to the inside of a pipe section as a viscous coating and which then becomes hard to form an abrasion-resistant, liquid-tight or gas-tight, feeding. 10 15 20 25 30 Üszs 416 More specifically, it is a question of initially having the inner surface of the pipe coated with a thick coating, in one or more steps, by means of a hollow cylindrical layer or accumulation ejected from the nozzle with a high material density. and at an adapted speed and then build on the thick layer thus applied by means of one or fl your underlying hollow cylindrical layers or accumulations ejected from the nozzle with low material density and with a speed directly corresponding to the rotational speed of the nozzle.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en metod, i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del och det som främst kan anses vara kännetecknande för ett arrangemang, i en- lighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 17 kän- netecknande del.What can primarily be considered as characteristic of a method, in accordance with the present invention, is stated in the characterizing part of the following claim 1 and what can primarily be considered as characteristic of an arrangement, in accordance with the present invention, is stated in the following Characteristic part of claim 17.

KORT FIGURBESKRIVNING Känd teknik och en för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa kännetecknen, skall nu i ett exemplifierande syfte närmare beskrivas med en hänvisning till bifogad ritning, där; Figur 1 visar en känd anordning, enligt figur 2 i den amerikanska patentpublika- tionen US-A-5 951 761, Figur 2 visar en förstorad delvy av det roterbara munstycket, ingående iden i figu- ren 1 visade anordningen, dock ritningsmässigt kompletterad för tydliggörande av de förutsättningar som är förknippade med den kända tekniken, Figur 3 visar i en ytterligare förstorad delvy munstycke, enligt figur 2, som matas med viskösa plastmaterialandelar i en omfattning svarande mot de med föreliggan- de uppfinning förknippade egenheterna och förutsättningarna och 10 15 20 25 30 52a 416) Figur 4 avser att illustrera schematiskt en successiv uppbyggnad av det viskösa plastmaterialet som en beläggning mot ett röravsnittets inneryta, med hjälp av ett till över brädden fyllt munstycke av visköst plastmaterial, enligt figur 3. sEsKRwruNe övER KÄND TEKNIK.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Prior art and a presently proposed embodiment, exhibiting the significant features associated with the present invention, will now be further described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which; Figure 1 shows a known device, according to figure 2 in the US patent publication US-A-5 951 761, Figure 2 shows an enlarged partial view of the rotatable nozzle, included in the device shown in fi clock 1, but drawn in addition for drawing purposes for clarification of the conditions associated with the prior art, Figure 3 shows in a further enlarged partial view nozzle, according to Figure 2, which is fed with viscous plastic material proportions to an extent corresponding to the peculiarities and conditions associated with the present invention and 10 15 20 25 52a 416) Figure 4 intends to schematically illustrate a successive construction of the viscous plastic material as a coating against an inner surface of a pipe section, by means of a nozzle of viscous plastic material filled to the brim, according to Figure 3. DESCRIPTION OF PRIOR ART.

Med en hänvisning till figurerna 1 och 2 visas där en känd anordning, för att med hjälp av ett roterande munstycke (7) låta slunga ett härdbart och visköst plastma- terial mot insidan (24) ett rör (22) och sålunda applicerat, via en härdningsprocess, låta skapa ett infodrande nötningsresistent plastmaterialskikt (24'), varvid nämnda roterbara muntycke (7) är samordnat med en lagerenhet (19), anpassade för en gemensam axiell förskjutningsrörelse genom nämnda rör (22).Referring to Figures 1 and 2, there is shown a known device, for using a rotating nozzle (7) to cause a curable and viscous plastic material to be thrown towards the inside (24) of a tube (22) and thus applied, via a curing process, creating a lining abrasion resistant plastic material layer (24 '), said rotatable nozzle (7) being coordinated with a bearing unit (19), adapted for a common axial displacement movement through said tube (22).

Nämnda förskiutningsrörelse sker här med hjälp av ett, munstycket (7) och/eller lagerenheten (19) inuti röret (22), centrerande organ (23).Said displacement movement takes place here by means of a centering means (23), the nozzle (7) and / or the bearing unit (19) inside the tube (22).

Nämnda munstycke (7) är anpassat att: tjäna som ett magasin (16) för en del av det viskösa plastmaterialet och dess andelar som matas mot munstycket och som av nämnda munstycke (7) tilldelas en roterande rörelse för att av centrifugalkrafter, verksamma på det härdbara viskösa plastmaterialet, slungas ut från munstycket (7) mot rörets (22) inre yta (24) och där materialandelarna slungas ut med en rotations- hastighet svarande mot munstyckets rotationshastighet.Said nozzle (7) is adapted to: serve as a magazine (16) for a part of the viscous plastic material and its proportions which are fed against the nozzle and which are assigned by said nozzle (7) a rotating movement so that by centrifugal forces acting on it curable viscous plastic material, is ejected from the nozzle (7) towards the inner surface (24) of the tube (22) and where the pieces of material are ejected at a rotational speed corresponding to the rotational speed of the nozzle.

Utslungade materialandelar är härvid tilldelade en hastighet och riktning relaterade till en av rotationsrörelsen beroende hastighetskomposant och en av centrifugalkraf- ten beroende hastighetskomposant, varvid de utslungade plastmaterialandelarna bildare ett hålcylinderformat skikt eller ansamling, med en låg materialtäthet och tilldelas därmed en spiralformad struktur.Thrown-out material parts are in this case assigned a velocity and direction related to a velocity component dependent on the rotational movement and a velocity component dependent on the centrifugal force, the ejected plastic material parts forming a hollow cylindrical layer or accumulation, with a low material density and thus assigned a helical structure.

Patentpublikationens funktionella innehåll tydliggör kravet på en noggrann anpass- ning av kapaciteten för det inmatade viskösa plastmaterialets andelar (E1) i relation till slitsarnas (20) antal, höjd- och bredd-dimensioner samt valt antal, så att inmata- de plastandelar till munstycket (7) skall stå i en direkt relation till utmatade plastan- delar via nämnda slitsar (20), där en plastandel är relaterad till en slits (20) i figur 2. 10 15 20 25 30 528 416 i Då utföringsformen illustrerar fem sådana slitsar (20) skall utnyttjade reglerkretsar vara anpassade så att matningen från en utnyttjad plastpump skall motsvara fem gånger utslungade plastandelar (E2') per tidsenhet.The functional content of the patent publication clarifies the requirement for a precise adjustment of the capacity of the portions of the fed viscous plastic material (E1) in relation to the number, height and width dimensions of the slots (20) and the selected number, so that fed plastic portions to the nozzle ( 7) shall be in a direct relation to discharged plastic parts via said slots (20), where a plastic part is related to a slot (20) in Figure 2. 10 15 20 25 30 528 416 i When the embodiment illustrates five such slots ( 20) utilized control circuits shall be adapted so that the supply from a utilized plastic pump shall correspond to five times ejected plastic parts (E2 ') per unit time.

Sålunda kan man fastställa en mycket Ilåg materialkoncentration inom de utslunga- de plastandelama (E2') bildande det hålcylinderformade skiktet mot rörets inre yta och därmed sker en långsam uppbyggnad av den viskösa plastbeläggningen mot rörets inre yta och i mycket tunna lager, och med en förhållandevis låg rörelsehas- tighet genom röret för det roterbara munstycket (7).Thus, a very low material concentration can be determined within the ejected plastic parts (E2 ') forming the hollow cylindrical layer towards the inner surface of the tube and thus a slow build-up of the viscous plastic coating towards the inner surface of the tube and in very thin layers, and with a relatively thin layer. low speed of movement through the tube of the rotatable nozzle (7).

Hänvisning här sker till; Spalt 2, raderna 53-67; Spalt 5, raderna 39-53 och Spalt 5, rad 66 till Spalt 6 rad 21.Reference is made here to; Column 2, lines 53-67; Column 5, lines 39-53 and Column 5, line 66 to Column 6 line 21.

Plastandelar samordnade inom magasinet har tilldelats hänvisningsbeteckningen (E3) och bildar en övre begränsningsyta (E3a), vilken är starkt stiliserad i förenk- lande syfte.Plastic parts coordinated within the magazine have been assigned the reference designation (E3) and form an upper limiting surface (E3a), which is strongly stylized for simplification purposes.

BEsKRwNmG ÖVER Nu FöREsLAGEN uTFöRrNGsFoRM Det skall då inledningsvis framhållas att i den efterföljande beskrivningen över en för närvarande föreslagen utföringsform, som uppvisar de med uppfinningen för- knippade signifikativa kännetecknen och som tydliggöres genom de i de efterfölj- ande ritningama visade figurerna 3 och 4, har vi låtit välja termer och en speciell terminologi i den avsikten att därvid i första hand låta tydliggöra uppfinningsidén.DESCRIPTION OF THE PROPOSED EMBODIMENT It will then be pointed out at the outset that in the following description of a presently proposed embodiment, which exhibits the significant features associated with the invention and which is illustrated by the 4 and the following drawings, we have chosen terms and a special terminology with the intention of primarily clarifying the idea of invention.

Det skall emellertid i detta sammanhang beaktas att här valda uttryck inte skall ses som begränsande enbart till de här utnyttjade och valda termerna utan det skall underförstås att varje sålunda vald term skall tolkas så att den därutöver omfattar samtliga tekniska ekvivalenter som fungerar på samma eller väsentligen samma sätt för att därvid kunna uppnå samma eller väsentligen samma avsikt och/eller tekniska effekt. 10 15 20 25 30 1528 416 Med en hänvisning till bilagda figurer 3 och 4 visas således schematiskt och i detalj grundförutsättningarna för föreliggande uppfinning och där de med uppfinningen för- knippade signifikativa egenheterna konkretiserats, genom den nu föreslagna och i det efterföljande närmare beskrivna utföringsformen.In this context, however, it should be borne in mind that the terms chosen here should not be construed as limiting only the terms used and chosen here, but it should be understood that each term thus chosen should be interpreted so as to include all technical equivalents operating on the same or substantially the same ways to thereby achieve the same or substantially the same intention and / or technical effect. 10 15 20 25 30 1528 416 With reference to the appended figures 3 and 4, the basic preconditions for the present invention and where the significant peculiarities associated with the invention have been concretized are thus shown schematically and in detail, through the now proposed and in more detail described embodiment.

Sålunda låter figuren 3 visa på en metod och ett arrangemang, för att med hjälp av ett roterande munstycke 7 låta slunga ett härdbart visköst plastmaterial mot insidan 22a ett röravsnitt 22 som en beläggning eller täckande skikt 10 och sålunda applice- rat, via en härdningsprocess, låta skapa ett infodrande nötningsresistent, vätsketätt och/eller gastått, plastmaterialskikt, betecknat (10).Thus, the watch 3 shows a method and an arrangement, for using a rotating nozzle 7, to have a curable viscous plastic material thrown against the inside 22a of a pipe section 22 as a coating or covering layer 10 and thus applied, via a hardening process, create a lining abrasion resistant, liquid tight and / or gas tight, plastic material layer, designated (10).

Utföringsformen för föreliggande uppfinning bygger på att det roterbara munstycket 7 skall matas med armeringsbemända plastmaterialandelar E1 i en omfattning som gör att munstycket 7 i hög grad kommer att svämma över.The embodiment of the present invention is based on the rotatable nozzle 7 being fed with reinforcing plastic material parts E1 to an extent that causes the nozzle 7 to overflow to a great extent.

Härvid bildas ett utslungat hålcylinderformat övre materialskikt E12 för en initial spridning av plastmaterialandelar mot röravsnittets 22 inre yta 22a, som en beläggning 10a.In this case, a thrown-out hollow cylinder-shaped upper material layer E12 is formed for an initial spread of plastic material parts against the inner surface 22a of the pipe section 22, as a coating 10a.

Därutöver bildas ett utslungat hålcylinderformat underliggande materialskikt E13 för en kompletterande spridning av plastmaterialandelar mot beläggningen 10a, som en tunn beläggning 10b.In addition, an ejected hollow cylinder-shaped underlying material layer E13 is formed for a complementary spread of plastic material parts against the coating 10a, as a thin coating 10b.

Nämnda roterbara muntycke 7 är samordnat med en lagerenhet 19 och/eller en mo- torenhet, anpassade för en gemensam axiell förskjutningsrörelse genom nämnda röravsnitt 22 och att nämnda förskjutningsrörelse, vid stora rördiametrar, kan ske med hjälp av ett, munstycket och/eller lagerenheten och/eller motorenheten inuti röravsnittet 22, centrerande organ 23.Said rotatable nozzle 7 is coordinated with a bearing unit 19 and / or a motor unit, adapted for a common axial displacement movement through said pipe section 22 and that said displacement movement, at large pipe diameters, can take place by means of a, the nozzle and / or the bearing unit and / or the motor unit inside the pipe section 22, centering means 23.

Nämnda munstycke 7 är anpassat att tjäna som ett magasin 16 för en del av det plastmaterial E1 som matas mot munstycket 7 och magasinet 16 och som av nämn- da munstycke 7 tilldelas en roterande rörelse för att av nämnda roterande rörelse och därav uppträdande centrifugalkrafter, verksamma på enskilda delar för det härdbara plastmaterialet, slungas ut från munstycket 7 som plastmaterialandelar 10 15 20 25 30 samordnade som ett övre materialtätt skikt E12 resp. ett undre eller utanpåliggande tunt materialskikt E13.Said nozzle 7 is adapted to serve as a magazine 16 for a part of the plastic material E1 which is fed towards the nozzle 7 and the magazine 16 and which is assigned by said nozzle 7 a rotating movement in order to act by said rotating movement and centrifugal forces occurring therefrom on individual parts for the curable plastic material, are ejected from the nozzle 7 as plastic material parts 10 coordinated as an upper material-tight layer E12 resp. a lower or surface-mounted thin layer of material E13.

Mera specifikt låter figurerna 3 och 4 visa att en större andel (i vart fall över 80%) av nämnda utslungande plastmaterial E12 skall passera över en munstycket 7 tilldelad övre yta och/eller kant 7a.More specifically, Figures 3 and 4 show that a larger proportion (at least over 80%) of said projecting plastic material E12 should pass over a nozzle 7 assigned to the upper surface and / or edge 7a.

Denna kant kan vara försedd med en tandning eller liknande (ej visad) för att tilldela underliggande materialandelar (såsom E5) en hastighet motsvarande rotationshas- tigheten och periferihastigheten för munstycket 7.This edge may be provided with a toothing or the like (not shown) to assign underlying material pieces (such as E5) a speed corresponding to the rotational speed and the peripheral speed of the nozzle 7.

Plastmaterialskiktet E12 för det övre utslungade härdbara plastmaterial kommer att vara strukturerat som delskikt, ett övre eller översta skikt E4, tilldelat en rotations- hastighet kring munstyckets rotationsaxel understigande en för munstycket vald rotationshastighet, och ett underst liggande delskikt E5, med detta delskikt tilldelat en något högre rotationshastighet än nämnda övre skikt E4.The plastic material layer E12 for the upper ejected curable plastic material will be structured as a sublayer, an upper or top layer E4, assigned a rotational speed about the rotation axis of the nozzle below a rotational speed selected for the nozzle, and a lower sublayer E5, with this sublayer assigned a slightly higher rotational speed than said upper layer E4.

Det antages att plastmaterialets inre friktion inte hinner förmedla en mot munstycket svarande rotation till materialandelarna eller sklkten E4 och E5 och inte heller E6, såvida inte speciella åtgärder vidtages i en riktning antydd ovan.It is assumed that the internal friction of the plastic material does not have time to transmit a rotation corresponding to the nozzle to the material parts or layers E4 and E5, nor E6, unless special measures are taken in a direction indicated above.

De skilda rotationshastigheterna och de skilda centrifugalkrafterna mellan nämnda övre delskikt E4 och nämnda undre delskikt E5 gör att mellan dessa delskikt uppträ- der mellanorienterade delskikt E6, med sinsemellan olika rotationshastigheter, rela- terade till munstyckets perifera rotationshastighet.The different rotational speeds and the different centrifugal forces between said upper sublayer E4 and said lower sublayer E5 cause intermediate-oriented sublayers E6 to occur between these sublayers, with mutually different rotational speeds, related to the peripheral rotational speed of the nozzle.

Det underst liggande hålcylinderformade skikt E13 skall, enligt känd teknik, tilldelas en rotationshastighet anslutande sig till rotationshastigheten för munstycket 7, dock med en materialtäthet som avsevärt understiger den valda materialtätheten för skik- tet E13.The underlying hollow cylindrical layer E13 should, according to the prior art, be assigned a rotational speed adjacent to the rotational speed of the nozzle 7, however with a material density which is considerably less than the selected material density for the layer E13.

Tjockleken ”t” för skiktet E12, med strukturerade härdbara viskösa plastmaterialan- delar, väljes i beroende av vald viskositet och struktur för nämnda plastmaterialan- delar E1, där nämnda tjocklek är vald att överstiga 1,0 mm. 10 15 20 25 30 Det blir med anvisningarna lämnade enligt föreliggande uppfinning möjligt att välja denna tjocklek ”t” att motsvara ett valt avstånd mellan en övre kant 7a för munstyc- ket och lagerenhetens 19 undre yta 19a. lntet hindrar att välja detta avstånd mellan ytan 19a och kanten 7a något större än nämnda tjocklek "t”.The thickness “t” of the layer E12, with structured curable viscous plastic material parts, is selected depending on the selected viscosity and structure of said plastic material parts E1, where said thickness is chosen to exceed 1.0 mm. With the instructions provided according to the present invention, it becomes possible to select this thickness “t” to correspond to a selected distance between an upper edge 7a of the nozzle and the lower surface 19a of the bearing unit 19. Nothing prevents choosing this distance between the surface 19a and the edge 7a slightly greater than said thickness "t".

Nämnda tjocklek ”t” är vald att understiga ett valt djup ”d” för det skålformade mun- stycket 7.Said thickness “t” is chosen to be less than a selected depth “d” for the bowl-shaped nozzle 7.

Nämnda tjocklek "t" är normalt vald att understiga 5,0 mm.Said thickness "t" is normally chosen to be less than 5.0 mm.

Nämnda centrerande organ 23 är valt med en yttre diameter relaterad till rörets 22 inre diameter som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centrering inom ett område av :l:25% av rörets inre diameter.Said centering member 23 is selected with an outer diameter related to the inner diameter of the tube 22 which offers, at a straight pipe length, a centering within a range of: 1: 25% of the inner diameter of the tube.

Nämnda centrerande organ 23 är valt med en elasticitet som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centrering inom området av 125% av rörets inre diameter.Said centering member 23 is selected with an elasticity which offers, at a straight pipe length, a centering within the range of 125% of the inner diameter of the pipe.

Nämnda centrerande organ 23 är placerat intill och något över nämnda övre skikt E12.Said centering member 23 is located adjacent to and slightly above said upper layer E12.

Nämnda centrerande organ 23 är förskjutbart relativt och fästbart till ett valt inställ- ningsläge relativt lagerenheten 19 och/eller motorenheten och uppvisar därför en cirkulär urtagning 23a.Said centering member 23 is displaceable relative and attachable to a selected setting position relative to the bearing unit 19 and / or the motor unit and therefore has a circular recess 23a.

En här anvisad förskjutningssträcka bör vara vald att understiga 20 mm.An offset distance indicated here should be chosen to be less than 20 mm.

Som härdbara plastmaterialandelar E1 utnyttjas ett med armeringsmaterial, såsom glasflingor, bemängt expoxihartsmaterial.As hardenable plastic material parts E1, an epoxy resin material mixed with reinforcement material, such as glass fl, is used.

Nämnda underliggande skikt E13 bildas via axiellt, eller i vart fall väsentligen axiellt, orienterade slitsar 20 i ett munstycket 7 tilldelat hálcylinderformat väggparti 7b. lOA 15 20 EfZfïCJ» 416 - Bredden för slitsarna är vald att understiga 300% och överstiga 150% av valt maxi- malt längd- eller breddmått för det ingående armeringsmaterialet.Said underlying layer E13 is formed via axially, or at least substantially axially, oriented slots 20 in a nozzle 7 assigned to a semi-cylindrical wall portion 7b. lOA 15 20 EfZfïCJ »416 - The width of the slots is selected to be less than 300% and to exceed 150% of the selected maximum length or width dimension for the constituent reinforcement material.

Uppfinningen bygger på att med hjälp av ett första skikt E12 snabbt applicera en .tjock beläggning 10a på rörets insida 22a med hjälp av olika delskikt E4, E6, E5 och med hjälp av ett utslungande av plastmaterialandelar med hög materialtäthet och en hög men i förhållande till munstyckets rotationshastighet något reducerad rotations- hastighet och därtill låta applicera en tunn beläggning 10b på den tjocka beläggnin- gen 10a där de utnyttjade beläggningsteknikerna är valda olika vad avser tjocklek, materialtäthet och rotationshastig het.The invention is based on using a first layer E12 to quickly apply a thick coating 10a to the inside 22a of the pipe by means of different sublayers E4, E6, E5 and by means of a ejection of plastic material parts with high material density and a high but in relation to the rotational speed of the nozzle slightly reduced rotational speed and in addition have a thin coating 10b applied to the thick coating 10a where the coating techniques used are selected differently in terms of thickness, material density and rotational speed.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna ut- föringsformen utan kan genomgå mcdifikationer inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efterföljande patentkrav.The invention is of course not limited to the embodiment specified above as an example, but may undergo modifications within the scope of the invention concept illustrated in the appended claims.

Speciellt bör beaktas att varje visad enhet och/eller krets kan kombineras med varje annan visad enhet och/eller krets inom ramen för att kunna ernå önskad teknisk funktion.In particular, it should be noted that each displayed unit and / or circuit can be combined with any other displayed unit and / or circuit within the framework in order to be able to achieve the desired technical function.

Claims (31)

10 15 20 25 30 PATENTKRAV10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS 1. Metod för att med hjälp av ett roterande munstycke (7) låta slunga ett härdbart visköst plastmaterial som plastmaterialandelar för att bilda en beläggning (10) mot insidan (22a) av ett röravsnitt (22) och sålunda applicerat, via en härdningsprocess, låta skapa ett infodrande plastmaterialskikt ((10)), varvid nämnda roterbara mun- stycke (7) är samordnat med en lagerenhet och/eller en motorenhet (19), anpassa- de för en gemensam axiell förskjutningsrörelse genom nämnda röravsnitt, varvid nämnda munstycke (7) är anpassat att tjäna som ett magasin (16) för en del (E3) av det plastmaterial (E1) som matas mot och till munstyckets magasin (16) och som av nämnda munstycke (7) tilldelas en roterande rörelse, för att av rotationsrörelsen och centrifugalkrafter, verksamma på det härdbara viskösa plastmaterialets andelar, slungas ut från munstycket (7), kännetecknat därav, att nämnda utslungade plast- materialandelar (E12; E4, E6, E5) skall delvis och i överskott passera över en mun- stycket (7) tilldelad yta och/eller kant (7a), att nämnda utslungade härdbara plast- materialandelar (E12) skall struktureras som skikt, ett övre skikt (E4, E6, E5), tillde- lat en rotationshastighet kring munstyckets (7) rotationsaxel understigande en för munstycket vald rotationshastighet och i vart fall ett underliggande skikt (E13), till- delat en nâgot högre rotationshastighet än nämnda övre skikt (E4, E6, E5).Method for using a rotating nozzle (7) to cast a curable viscous plastic material as plastic material parts to form a coating (10) against the inside (22a) of a pipe section (22) and thus applied, via a curing process, to allow creating a lining plastic material layer ((10)), said rotatable nozzle (7) being coordinated with a bearing unit and / or a motor unit (19), adapted for a common axial displacement movement through said pipe section, said nozzle (7 ) is adapted to serve as a magazine (16) for a part (E3) of the plastic material (E1) which is fed towards and to the magazine (16) of the nozzle and which is assigned a rotating movement by said nozzle (7), so that by the rotational movement and centrifugal forces acting on the portions of the curable viscous plastic material are ejected from the nozzle (7), characterized in that said ejected plastic material portions (E12; E4, E6, E5) are to pass partially and in excess over a nozzle ( 7) assigned surface and / or edge (7a), that said ejected curable plastic material parts (E12) are to be structured as a layer, an upper layer (E4, E6, E5), assigned a rotational speed about the axis of rotation of the nozzle (7) below a rotational speed selected for the nozzle and at least an underlying layer (E13), assigned a slightly higher rotational speed than said upper layer (E4, E6, E5). 2. Metod enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att mellan nämnda övre skikt (E4) och nämnda underliggande skikt (E13) uppträder mellanorienterade skikt (E6) med sinsemellan olika rotationshastigheter, relaterade till munstyckets (7) rotations- hastighet.Method according to claim 1, characterized in that between said upper layer (E4) and said underlying layer (E13) intermediate-oriented layers (E6) occur with mutually different rotational speeds, related to the rotational speed of the nozzle (7). 3. Metod enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att ett underst liggan- de skikt (E5, E13) skall tilldelas en rotationshastighet, anslutande sig till rotations- hastigheten för munstycket (7), dock med en materialtäthet avsevärt understigande en vald materialtäthet för övriga skikt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that an underlying layer (E5, E13) is to be assigned a rotational speed, adjoining the rotational speed of the nozzle (7), but with a material density considerably less than a selected material density. for other layers. 4. Metod enligt något av föregående patentkravet, kännetecknat därav, att tjock- leken (t) för det övre skiktet (E12) av strukturerade härdbara plastmaterialandelar väljes i beroende av en vald viskositet och struktur för nämnda plastmaterialandelar. 10 15 20 25 30 2lMethod according to any one of the preceding claims, characterized in that the thickness (t) of the upper layer (E12) of structured curable plastic material parts is selected depending on a selected viscosity and structure of said plastic material parts. 10 15 20 25 30 2l 5. Metod enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att nämnda tjocklek (t) är vald att överstiga 1,0 mm.Method according to claim 4, characterized in that said thickness (t) is chosen to exceed 1.0 mm. 6. Metod enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att nämnda tjocklek är vald att understiga ett valt djup för ett skâlformat munstycke (7).Method according to claim 4, characterized in that said thickness is selected to be less than a selected depth for a shell-shaped nozzle (7). 7. Metod enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att nämnda tjocklek är vald att understiga 5,0 mm.Method according to claim 4, characterized in that said thickness is chosen to be less than 5.0 mm. 8. Metod enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda centrerande or- gan (23) är valt med en diameter, relaterad till rörets inre diameter, som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centrering inom ett område av :l:25% av rörets inre dia- meter.Method according to claim 1, characterized in that said centering member (23) is selected with a diameter, related to the inner diameter of the tube, which offers, at a straight pipe length, a centering within a range of: 1: 25% of the inner diameter of the pipe. 9. Metod enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda centrerande or- gan (23) är valt med en elasticitet som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centre- ring inom ett område av 125% av rörets inre diameter.Method according to claim 1, characterized in that said centering member (23) is selected with an elasticity which offers, in a straight pipe section, a centering within a range of 125% of the inner diameter of the pipe. 10. Metod enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda centrerande or- gan (23) är placerat intill och något över nämnda övre skikt.Method according to claim 1, characterized in that said centering member (23) is located adjacent to and slightly above said upper layer. 11. Metod enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda centrerande or- gan är förskjutbart relativt till och fästbart till ett valt inställningsläge, relativt lageren- heten ochleller motorenheten.Method according to claim 1, characterized in that said centering means is displaceable relative to and attachable to a selected setting position, relative to the bearing unit and / or the motor unit. 12. Metod enligt patentkravet 10, kännetecknat därav, att en förskjutningssträcka är vald att understiga 20 mm.Method according to Claim 10, characterized in that a displacement distance is chosen to be less than 20 mm. 13. Metod enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att som ett härdbart plastma- terial utnyttjas ett med armeringsmaterial, såsom glasflingor, bemängt expoxiharts- material.Method according to Claim 1, characterized in that an epoxy resin material loaded with reinforcing material, such as glass ingots, is used as the hardenable plastic material. 14. Metod enligt patentkravet 3, kännetecknat därav, att nämnda underst liggande skikt (E13) bildas via axiellt, eller i vart fall väsentligen axiellt, orienterade slitsar (20) 10 15 20 25 30 ï528 4gé” 22 i ett munstycket tilldelat hålcylinderformat väggparti (7b) anslutande sig till ett bot- tenparti.Method according to claim 3, characterized in that said underlying layer (E13) is formed via axially, or at least substantially axially, oriented slots (20) in a nozzle assigned to a hollow cylindrical wall portion ( 7b) adjoining a bottom section. 15. Metod enligt patentkravet 13 eller 14, kännetecknat därav, att nämnda underst liggande skikt (E13) bildas av ett fåtal axiellt, eller i vart fall väsentligen axiellt, orien- terade slitsar (20) i ett munstycket tilldelat hålcylinderformat väggparti.Method according to claim 13 or 14, characterized in that said underlying layer (E13) is formed by a few axially, or at least substantially axially, oriented slots (20) in a hollow cylindrical wall portion assigned to a nozzle. 16. Metod enligt patentkravet 13, 14 eller 15, kännetecknat därav, att bredden för slitsarna är vald att understiga 300% och överstiga 150% av ett valt maximalt mått för det ingående armeringsmaterialet.Method according to Claim 13, 14 or 15, characterized in that the width of the slots is chosen to be less than 300% and to exceed 150% of a selected maximum dimension for the constituent reinforcement material. 17. Arrangemang för att med hjälp av ett roterande munstycke låta slunga ett härd- bart plastmaterial mot insidan ett rör och sålunda applicerat, via en härdningspro- cess, låta skapa ett infodrande nötningsresistent, gas- eller vätsketätt, plastmate- rlalskikt, varvid nämnda roterbara muntycke (7) är sammankopplat med en lageren- ' het och/ellerlen motorenhet (19), anpassade för en gemensam axiell förskjutnings- rörelse genom nämnda rör och att nämnda förskjutningsrörelse kan ske med hjälp av ett, munstycket och/eller lagerenheten och/eller motorenheten inuti röret, centre- rande organ (23), varvid nämnda munstycke (7) är anpassat att tjäna som ett maga- sin (16) för en del (E1) av det plastmaterial som av en plastmaterialet matande en- het matas mot munstycket (7) och magasinet och där nämnda del (E 1) av nämnda munstycke tilldelas en kring munstyckets rotationsaxel riktad roterande rörelse tillika med att av centrifugalkrafter, verksamma på det härdbara plastmaterialet, slungas ut från munstycket (7), kännetecknat därav, att nämnda utslungade plastmaterial (E12, E13) är anpassat att delvis (E12) passera över en munstycket (7) tilldelad yta och/ eller kant (7a), att nämnda utslungade härdbara plastmaterialandelar är av munstyckets form strukturerat som skikt eller ansamlingar, ett övre skikt (E12), till- delat en rotationshastighet kring munstyckets (7) rotationsaxel understigande en för munstycket vald rotationshastighet och i vart fall ett underliggande skikt (E5, E13), tilldelat en något högre rotationshastighet än nämnda övre skikt (E12).Arrangement for using a rotating nozzle to have a curable plastic material thrown against the inside of a pipe and thus applied, via a curing process, to create a lining abrasion resistant, gas or liquid tight, plastic material layer, said rotatable nozzle (7) is connected to a bearing unit and / or motor unit (19), adapted for a common axial displacement movement through said tube and that said displacement movement can take place by means of a, the nozzle and / or the bearing unit and / or the motor unit inside the tube, centering means (23), said nozzle (7) being adapted to serve as a magazine (16) for a part (E1) of the plastic material which is fed to the nozzle by a plastic material feeding unit (7) and the magazine and wherein said part (E 1) of said nozzle is assigned a rotating movement directed about the axis of rotation of the nozzle as well as being ejected by centrifugal forces acting on the curable plastic material from the nozzle (7), characterized in that said ejected plastic material (E12, E13) is adapted to partially (E12) pass over a surface and / or edge (7a) assigned to a nozzle (7), that said ejected curable plastic material parts are of the nozzle shape structured as layers or accumulations, an upper layer (E12), assigned a rotational speed about the axis of rotation of the nozzle (7) below a rotational speed selected for the nozzle and at least an underlying layer (E5, E13), assigned a slightly higher rotational speed than said upper layer (E12). 18. Arrangemang enligt patentkravet 17, kännetecknat därav, att mellan nämnda övre skikt och nämnda underliggande skikt uppträder mellanorienterade skikt med 10 15 20 25 30 sinsemellan olika rotationshastigheter, relaterade till munstyckets rotationshastig- het.Arrangement according to claim 17, characterized in that between said upper layers and said underlying layers, intermediate-oriented layers with mutually different rotational speeds occur, related to the rotational speed of the nozzle. 19. Arrangemang enligt patentkravet 17 eller 18, kännetecknat därav, att ett un- derliggande skikt (E13) skall av munstyckets form tilldelas en rotationshastighet anslutande sig till rotationshastigheten för munstycket, dock med en materialtäthet avsevärt understigande en vald materialtäthet för övriga skikt.Arrangement according to claim 17 or 18, characterized in that an underlying layer (E13) is to be assigned by the shape of the nozzle a rotational speed adjacent to the rotational speed of the nozzle, but with a material density considerably less than a selected material density for other layers. 20. Arrangemang enligt något av föregående patentkravet 17-19, kännetecknat därav, att en tjocklek (”t") för det som skikt (E12) strukturerade härdbara plastmate- rialet är valt i beroende av vald viskositet och struktur för nämnda plastmaterial.Arrangement according to one of the preceding claims 17-19, characterized in that a thickness ("t") of the hardenable plastic material structured as a layer (E12) is selected depending on the selected viscosity and structure of said plastic material. 21. Arrangemang enligt patentkravet 20, kännetecknat därav, att nämnda tjocklek (t) är vald att överstiga 1,0 mm.Arrangement according to claim 20, characterized in that said thickness (t) is chosen to exceed 1.0 mm. 22. Arrangemang enligt patentkravet 20, kännetecknat därav, att nämnda tjocklek (t) är vald att understiga ett valt djup för ett skålformat munstycke (7).Arrangement according to claim 20, characterized in that said thickness (t) is selected to be less than a selected depth for a bowl-shaped nozzle (7). 23. Arrangemang enligt patentkravet 20, kännetecknat därav, att nämnda tjocklek är vald att understiga 5,0 mm.Arrangement according to claim 20, characterized in that said thickness is chosen to be less than 5.0 mm. 24. Arrangemang enligt patentkravet '17, kännetecknat därav, att nämnda centre- rande organ är valt med en diameter, relaterad till rörets inre diameter, som erbju- der, vid en rak rörsträckning, en centrering inom ett område av 125% av rörets inre diameter.Arrangement according to claim '17, characterized in that said centering means is selected with a diameter, related to the inner diameter of the tube, which offers, in a straight line of tubing, a centering within a range of 125% of the inner of the tube diameter. 25. Arrangemang enligt patentkravet 17, kännetecknat därav, att nämnda centre- rande organ är valt med en elasticitet som erbjuder, vid en rak rörsträckning, en centrering inom ett område av :l:25% av rörets inre diameter.Arrangement according to claim 17, characterized in that said centering means is selected with an elasticity which offers, in a straight pipe stretch, a centering within a range of: 1: 25% of the inner diameter of the pipe. 26. Arrangemang enligt patentkravet 17, kännetecknat därav, att nämnda centre- rande organ är anpassat och placerbart något över nämnda övre skikt. 10 15 20 M 4:16 24Arrangement according to claim 17, characterized in that said centering member is adapted and positionable slightly above said upper layer. 10 15 20 M 4:16 24 27. Arrangemang enligt patentkravet 17, kännetecknat därav, att nämnda centre- rande organ är via medel förskjutbart relativt och fästbart till ett valt inställningsläge, relativt lagerenheten och/eller motorenheten.Arrangement according to claim 17, characterized in that said centering means is via means displaceable relative and attachable to a selected setting position, relative to the bearing unit and / or the motor unit. 28. Arrangemang enligt patentkravet 27, kännetecknat därav, att en förskjutnings- sträcka är vald att understiga 20 mm.Arrangement according to claim 27, characterized in that a displacement distance is chosen to be less than 20 mm. 29. Arrangemang enligt patentkravet 17, kännetecknat därav, att som ett härdbart plastmaterial utnyttjas ett med armeringsmaterial, såsom glasflingor, bemängt epo- xihartsmaterial.Arrangement according to Claim 17, characterized in that an epoxy resin material mixed with reinforcing material, such as glass ingots, is used as a hardenable plastic material. 30. Arrangemang enligt patentkravet 19, kännetecknat därav, att nämnda under- liggande skikt (E13) eller plastmaterialansamling bildas via axiellt, eller i vart fall väsentligen axiellt, orienterade slitsar (20) i ett munstycket (7) tilldelat hålcylinder- format väggparti (7b).Arrangement according to claim 19, characterized in that said underlying layer (E13) or plastic material accumulation is formed via axially, or at least substantially axially, oriented slots (20) in a hollow cylindrical wall portion (7b) assigned in a nozzle (7) ). 31. Arrangemang enligt patentkravet 29 eller 30, kännetecknat därav, att slitsens bredd är vald att understiga 300% och överstiga 150% av ett valt maximalt mått för det ingående arrneringsmaterialet.Arrangement according to Claim 29 or 30, characterized in that the width of the slot is chosen to be less than 300% and to exceed 150% of a selected maximum dimension for the constituent material being included.
SE0500678A 2005-03-28 2005-03-28 Method and arrangement for creating a lining within a pipe section SE528416C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500678A SE528416C2 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Method and arrangement for creating a lining within a pipe section
PCT/SE2006/050036 WO2006104454A1 (en) 2005-03-28 2006-03-21 Method and arrangement for forming an inner lining within a section of a tube
EP06717120A EP1866567A4 (en) 2005-03-28 2006-03-21 Method and arrangement for forming an inner lining within a section of a tube
NO20072865A NO20072865L (en) 2005-03-28 2007-06-05 Method and layout for forming a casing in a rudder section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500678A SE528416C2 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Method and arrangement for creating a lining within a pipe section

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0500678L SE0500678L (en) 2006-09-29
SE528416C2 true SE528416C2 (en) 2006-11-07

Family

ID=37053647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0500678A SE528416C2 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Method and arrangement for creating a lining within a pipe section

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1866567A4 (en)
NO (1) NO20072865L (en)
SE (1) SE528416C2 (en)
WO (1) WO2006104454A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528497C2 (en) 2005-04-07 2006-11-28 Proline Ab Rotatable nozzle arrangement (Eccentric)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3279427A (en) 1963-12-20 1966-10-18 United States Steel Corp Centrifugal spraying equipment
US3459586A (en) 1965-06-02 1969-08-05 Inland Steel Co Centrifugal spray coating methods and apparatus
US4414918A (en) * 1982-02-11 1983-11-15 Raymond International Builders, Inc. Distributor head for a pipe lining machine
DE58906497D1 (en) 1988-05-17 1994-02-03 Kueppeli S Soehne Ag Schwyz A METHOD FOR SEALING DAMAGED PIPELINES.
GB8828928D0 (en) * 1988-12-12 1989-01-25 Chemence Ltd A method for internally coating pipes
DE4331394C2 (en) * 1993-09-15 1995-10-26 Drei Bond Gmbh Device for the internal coating of bores and other recesses
SE504663C2 (en) * 1995-06-28 1997-03-24 Sten Edstroem Apparatus for applying an inner coating in tubes comprising a nozzle with radial openings
GB9524811D0 (en) 1995-12-05 1996-02-07 Amec Utilities Ltd Method and apparatus for coating the interior of a pipe
DE19805027A1 (en) 1998-02-09 1999-08-12 Bertold Gerdes Centrifugal internal spray coating of pipes
SE524741C2 (en) * 2002-06-20 2004-09-21 Sten Edstroem Method and equipment for sealing and/or renovating pipe involves feed of liquid coating material to at least one mouthpiece pushed through pipe to eject material through at least one aperture against pipe inner wall

Also Published As

Publication number Publication date
SE0500678L (en) 2006-09-29
NO20072865L (en) 2007-08-06
EP1866567A4 (en) 2011-05-18
EP1866567A1 (en) 2007-12-19
WO2006104454A1 (en) 2006-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4169906A (en) Wear resistant coated pipe and method of making it
WO2008146926A1 (en) Rotary atomizing head, rotary atomizing painting device, and rotary atomizing painting method
CN103517754A (en) Method of homogenizing a liquid and apparatus therefor
US20050162972A1 (en) Storage/treatment tank mixing system
EP0368851B1 (en) Method and apparatus for the formation of droplets
SE528416C2 (en) Method and arrangement for creating a lining within a pipe section
CZ41697A3 (en) Centrifugal separator and separation process of mixed materials
EP0284317B1 (en) Concrete-type composite pipe and a method of producing the same
RU2546160C2 (en) Section of pipe lined with resin mortar and corresponding method
JP5006004B2 (en) Winter spraying service equipment
RU2551290C2 (en) Unit for application of inner coating on sewer element and its application
SE528659C2 (en) Rotatable nozzle arrangement
SE526318C2 (en) Method of coating an inner surface of a tube with a solid coating
WO2012040322A2 (en) Fluid applicator and method
SE528497C2 (en) Rotatable nozzle arrangement (Eccentric)
JP2016175233A (en) Inner surface corrosion protected cast-iron pipe
JP2003518431A (en) Method and apparatus for forming a liquid or molten adhesive layer of uniform thickness on a rotating disk
US4429833A (en) Process and device for delivering a liquid onto a rotating and hollow body
US5590689A (en) Method for lining the internal surface of a pipe
JPS5879530A (en) Continuous kneader
JP2001000845A (en) Fluid mixer
JPH0615070B2 (en) Inner surface lining method
JPS6059029B2 (en) How to paint the inner surface of metal tubes
JPH04209423A (en) Method for lining resin on inner surface of insulating pipe
JP2021007914A (en) Dispersal liquid feeder

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed