SE527454C2 - Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel - Google Patents

Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel

Info

Publication number
SE527454C2
SE527454C2 SE0400589A SE0400589A SE527454C2 SE 527454 C2 SE527454 C2 SE 527454C2 SE 0400589 A SE0400589 A SE 0400589A SE 0400589 A SE0400589 A SE 0400589A SE 527454 C2 SE527454 C2 SE 527454C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
metal
metals
agent
value
containing material
Prior art date
Application number
SE0400589A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0400589L (sv
SE0400589D0 (sv
Inventor
Raymond F Swanson
Original Assignee
Raymond F Swanson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raymond F Swanson filed Critical Raymond F Swanson
Priority to SE0400589A priority Critical patent/SE527454C2/sv
Publication of SE0400589D0 publication Critical patent/SE0400589D0/sv
Priority to PCT/SE2005/000338 priority patent/WO2005085483A1/en
Publication of SE0400589L publication Critical patent/SE0400589L/sv
Publication of SE527454C2 publication Critical patent/SE527454C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/10Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0288Applications, solvents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/02Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/10Reclamation of contaminated soil microbiologically, biologically or by using enzymes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B13/00Obtaining lead
    • C22B13/04Obtaining lead by wet processes
    • C22B13/045Recovery from waste materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/16Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in organic solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/007Wet processes by acid leaching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0492Applications, solvents used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C2101/00In situ
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Description

527 454- 2 för järnjoner, såsom di- och trikarboxylsyror, fosforsyra och fosforsalter, tiocyanater, fluorider, fluorkiselsyra och fluorsilikatsalter, EDTA och EDTA-salter. Komplex- bildningsmedlet för järnjoner är en mycket viktig del av uppfinningen beskriven däri. Derwent-sammandraget av RU 2070588 beskriver ett förfarande för metallakning. Emel- lertid beskriver det endast separering av ädelmetaller från malm och koncentrat genom svavelsyraupplösning av blandningar, följt av lakning av ädelmetaller med sur tiourealösning i närvaro av järnsulfat.
Alla förfarandena beskrivna i de ovannämnda patent- skrifterna ovan inbegriper användningen av tiourea.
Emellertid anger flera rapporter att tiourea är cancer- framkallande, och användning därav bör därför undvikas.
Förfarandena nämnda ovan har även andra nackdelar.
Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet enligt uppfinningen är att tillhandhålla ett förfarande för säker och effektiv avlägsning av metaller från material av ovannämnda sort.
Under arbetet som ledde till föreliggande uppfinning upptäcktes det att det är möjligt att laka eller lösa upp alla sorters metaller, inbegripet ädelmetaller, från olika metallinnehàllande material, såsom jord eller krossad sten, genom att utsätta materialet för en kombination av tre olika kemikalier.
Fördelarna med förfarandet enligt uppfinningen är att förfarandet kan utföras vid laga temperaturer, vilket betyder att ingen värmning är nödvändig, att ingen exo- term värme bildas under upplösningsförfarandet, att förfarandet kan utföras vid atmosfärstryck, att endast miljösäkra kemikalier används, och att mycket enkel och billig utrustning kan användas för att utföra för- farandet.
Alltså avser föreliggande uppfinning ett förfarande för avlägsning av metaller från ett metallinnehállande material, varvid det metallinnehàllande materialet, i en 'J z i, __2!->0rga:w.i.s. 527 454 3 finfördelad form, bringas i kontakt med tre olika kemikalier: I) en lösning av ett metallakningsmedel, företrädesvis urea, II) ett pH-justeringsmedel, företrädesvis saltsyra, svavelsyra eller natriumsulfat, i en mängd tillräcklig för att sänka metallakningsmedelslösningens pH till ett värde lägre än 3,5, och III) ett oxidationsmedel, företrädesvis järnklorid (Fe2Cl6), i en mängd tillräcklig för att åstadkomma en lämplig oxidations-/reduktions- potential (ORP) av lösningen innefattande metallaknings- medlet och pH-justeringsmedlet.
Uppfinningens kännetecknande särdrag kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen och de bifogade kraven.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Föreliggande uppfinning avser således ett förfarande för upplösning av metaller från olika metallinnehàllande material. Metallinnehàllande material lämpliga för be- handlingen enligt uppfinningen är t ex metallkontaminerad jord, såsom jord på en skjutbana, avfall, såsom krossad sten, från gruvdrift eller gruvtippsmaterial från bearbetningen av malm. De metallinnehållande materialen behandlade enligt uppfinningen bör förekomma i, eller överföras till, finfördelad eller krossad form. Syftet med att lösa upp metaller från de metallinnehàllande materialen kan vara rening av förorenade material av miljömässiga skäl, eller extraktion av metaller av affärsmässiga skäl. _ Uttrycket ”metall” såsom det används här och i bifogade krav omfattar alla metaller, inbegripet ädelmetaller.
De tre olika kemikalierna som används enligt uppfin- ningen har alla viss metallupplösande effekt när de används ensama, men effekten av kombinationen är mycket synergistisk och bra resultat erhålls genom användning av kombinationen jämfört med användning av de olika kemikalierna separat. ~05 05:08 Vzk Noor-g \_F?\'PFFIT'~._ N-:II-“amlífi/ïíëü, o-flr/c » 527 454 4 I förfarandet enligt uppfinningen används således tre olika kemikalier för att erhålla den önskade effekten. Den första kemikalien, kemikalie I, kallas häri för metallakningsmedel. Som namnet antyder, utför detta metallakningsmedel den huvudsakliga lakningen av metallerna. Valet av detta metallakningsmedel är baserat pà tillämpningen och den fysikaliska omgivningen i vilken förfarandet utförs. Företrädesvis är metallakningsmedlet 'som används enligt uppfinningen urea (HZN-CO-NH2).
Den andra kemikalien, kemikalie II, som används i förfarandet enligt uppfinningen är ett pH-justerings- medel. Då det tillsätts metallakningslösningen sänker detta pH-justeringsmedel pH-värdet till ett värde lägre än 3,5, företrädesvis till ett värde lägre än 3, och helst till ett värde mellan 1,7 och 2,8. Det finns ingen lägre gräns. De pH-justeringsmedel som föredras enligt föreliggande uppfinning är saltsyra (HCl), natriumsulfat (Na2SO4) och svavelsyra (HZSO4). Saltsyra är det mest föredragna pH-justeringsmedlet. Valet av pH-justerings- medlet är baserat på den totala sammansättningen av medierna som används i förfarandet.
Den tredje kemikalien, kemikalie III, som används i förfarandet enligt föreliggande uppfinning är ett oxidationsmedel. Denna kemikalie används för att reglera oxidations-/reduktionspotentialen (nedan kallad ORP) hos medierna som används i förfarandet. Detta oxidationsmedel är företrädesvis en metallklorid och helst är järnklorid (Fe2Cl5).
Förfarandet enligt uppfinningen innefattar användning av en lämplig lösning av kemikalie I. Då urea används kan en lämplig koncentration vara 2%. Kemikalie II tillsätts lösningen av kemikalie I. Mängden av kemikalie II som används är den mängd som åstadkommer det önskade pH-värdet, d v s ett pH lägre än 3,5, företrädesvis lägre än 3 och helst mellan l,7 och 2,8.
Det metallinnehállande materialet tillsätts följt av tillsättning av kemikalie III tills en önskad ORP-nivá 527 454 hos lösningen innefattande kemikalie I, kemikalie II och kemikalie III - nedan benämns denna lösning med termen "vätska" - erhålls. Termen ORP~nivà som används häri avser den potential som krävs för att åstadkomma oxidation. En lösnings ORP-värde, eller redox-värde, är ett mått på elektronaktivíteten i lösningen. ORP-nivån mäts pà känt sätt genom användning av en elektrod. Den lämpliga ORP-nivån varierar beroende pà metallerna som skall oxideras, men som ett exempel kan det nämnas att för att lösa upp alla metaller från ett metallinnehàllande material behövs en ORP-nivå i storleksordningen 200-700 mV, beroende pà vätskan och metallerna som skall lösas upp.
När metallerna från det metallinnehàllande materialet löstes upp är metallerna uppslammade i joniskform i vätskan. Allteftersom koncentrationen av metalljoner ökar i vätskan minskar ORP~niván. Då ORP- värdet minskar till lägre än ett specifikt värdet kommer upplösningen av metallerna från det metallinnehàllande materialet avstanna. Det är då valfritt att antingen extrahera metalljonerna, som beskrivs nedan, eller att tillsätta ny kemikalie III, som kommer att leda till en ökning av ORP-nivån och ytterliggare upplösning av metaller. Det är således möjligt att kontrollera oxidationsförfarandet genom att reglera ORP-nivån.
Det är föredraget att bibehålla en väsentligen konstant ORP-nivå ända tills alla metaller är upplösta, antingen genom konstant tillsättning av kemikalie III till vätskan eller genom att tillsätta kemikalie III med lämpliga intervall.
För att öka ORP-nivån och erhålla ännu bättre resultat är det även möjligt, och önskvärt, att tillsätta väteperoxid, HZO2, till vätskan. Det är att föredra att använda en koncentration av ca 5%. Det är även möjligt att använda luft, syre eller ozon istället för väteperoxid. Företrädesvis används väteperoxid eller lO 527 454 6 upplöst atmosfärsluft. Gasen sprutas då in i och löses i vätskan.
För att erhålla bättre blandning av de olika komponenterna kan det vara fördelaktigt, och i vissa fall nödvändigt, att omröra vätskan, antingen konstant eller med intervall.
Metallerna kan återvinnas från vätskan med någon lämplig känd återvinningsteknik, såsom utfällning, cementering, lösningsmedelsextraktion, galvanisering, jonbyte eller kolkolonnreduktion.
När metalljonerna har avlägsnats kan vätskan reaktiveras och återanvändas för ytterliggare metallakning.
Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning är det möjligt att utföra selektiv läkning eller upplösning av metallerna. Då upplöses endast en eller vissa metaller i det metallinnehållande materialet. Detta àstadkoms genom att välja en ORP-nivå som är tillräckligt hög för att möjliggöra upplösning av några metaller men inte av alla metaller.
Det är även möjligt att selektivt lösa upp en eller nâgra metaller i taget. Förfarandet initieras då vid en relativt låg ORP-nivå, vilken är precis tillräckligt hög för att lösa upp en eller nâgra av metallerna. Denna metall eller dessa metaller avlägsnas från vätskan och ORP-nivån höjs till ett värde vid vilket nägra eller alla av de återstående metallerna löses upp. Genom att gradvis öka ORP-nivån är det således möjligt att avlägsna en metall i taget från det metallinnehållande materialet.
För att göra förfarandet ännu mer effektivt är det möjligt att använda en högre temperatur och ett högre tryck. Emellertid är det föredraget att utföra D förfarandet vid omgivningstemperatur och atmosfärstryck.
Eftersom làga temperaturer, atmosfärstryck och icke- aggressiva lösningar och kemikalier kan användas i förfarandet enligt uppfinningen, är förfarandet ett mycket säkert sätt att lösa upp metaller. 527 454 7 När då förfarandet enligt föreliggande uppfinning används för att rena kontaminerad jord, är det praktiskt sett önskvärt att utföra förfarandet vid kontaminerings- platsen. Det är möjligt att använda konventionella lak- ningstekniker, såsom höglakning eller dumplakning. Jorden eller den krossade stenen placeras i en inneslutning, såsom ett bearbetningskärl eller ett lakningsunderlag.
Inneslutningsväggen bör vara icke-metallisk och bör inte ha något kolväte-, kol- eller kloridmaterial i kontakt med den kontaminerade jorden eller stenen. Ett lämpligt material är polyetylen.
De tre kemikalierna blandas sedan systematiskt, såsom beskrivs ovan, och lakningsförfarandet börjar.
Vätska innefattande metalljonerna avlägsnas konstant från inneslutningen genom en filtreringsanordning som samlar upp metallerna från vätskan. Vätskan recirkuleras (efter rekonditionering för att justera ORP-nivån och eventuellt även pH) sedan till inneslutningen.
När inga metaller återstår i de lakade materialen kan de återföras till platsen de avlägsnades från.
Utrustningen, vilken huvudsakligen består av ett lak- ningsunderlag, lagringstankar för kemikalier, pumpar och filter, som är portabla och lätthanterliga, transporteras sedan till en ny kontamineringsplats. Den avdrivna vätskan kan antingen tvättas och kasseras eller trans- porteras till nästa plats för att återanvändas.
Metallerna samlas upp från filterna som ett metallslam och bearbetas sedan ytterliggare och marknadsförs.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas ytterliggare i de efterföljande exemplen. Dessa exempel är endast avsedda att åskådliggöra uppfinningen och skall på inget sätt anses begränsa uppfinningens omfång.
Kort beskrivning av ritningen I exemplet nedan hänvisas till bifogade ritning på vilken fig 1 visar ett diagram som åskådliggör resultatet av upplösning av metaller från jord vid en skjutbana. 527 454 Exempel Förfarandet enligt föreliggande uppfinning användes för att rena jord vid Kvibergs skjutbana i Göteborg, Sverige. 155,3 kg jord samlades upp fràn skjutbanan. Denna jords torrvikten var 143 kg.
Denna jord behandlades med förfarandet enligt uppfinningen som följer. 600 l av en 2% urealösning (kemikalie I) tillhanda- hölls och dess pH justerades till 1,8 genom tillsättning av 30% HCl (kemikalie II). Jorden sattes till denna och vätskans ORP-värdet justerades till ca 550 mV genom tillsättning av FeCl3 (kemikalie III).
Prover, 50 ml, togs fràn vätskan dag 2, dag 3, dag , dag 6, dag 7 och dag 9, och metallinnehàllet i proverna analyserades vid ett kommersiellt laboratorium, Göteborgs Kemanalys AB, Göteborg, Sverige, genom användning av induktivkopplad plasmaspektrometri och av VBB Viak, Malmö, Sverige, genom kristallografiska fluorescensmätningar. Resultaten visas i tabell l nedan, och i bifogade fig 1. Diagrammet i fig 1 åskådliggör ökningen av mängden metaller i vätskan (d v s den totala torrvikten av metaller i vätskan).
'Wars . dot' 527 454 9 Tabell 1 Dag 2 Dag 3 Dag 5 Dag 6 Dag 7 D69 9 Total 0,2185 O,356l 0,8l32 1,2273 l,8197 1,899 torrvikt (g) av metaller i gyovet Total 2,622 4,322 9,984 14,727 21,836 22,797 torrvikt (kg) av metaller i vätskan ,='E'Eï~}“f\ ïifiïatnilj; .. ffivers .rim-_-

Claims (12)

än 10 15 20 25 30 35 527 454 IO KRAV
1. Förfarande för avlägsnande av metaller från ett metallinnehâllande material, k ä n n e t e c k n a t av att det metallinnehållande materialet bringas i kontakt med en urealösning, ett pH-justeringsmedel iven mängd tillräcklig för att sänka pH för lösningen av metallakningsmedlet till ett värde lägre än 3,5, och ett oxidationsmedel i en mängd tillräcklig för att åstadkomma en oxidations-/reduktionspotential (ORP) för lösningen innefattande metallakningsmedlet och pH-justeringsmedlet som kommer leda till oxidation av metallerna.
2. Förfarande enligt krav l, varvid ORP-värdet erhållet genom tillsättning av oxidationsmedlet är 200- 700 mV.
3. Förfarande enligt något av kraven 1-2, varvid koncentrationen av urea är ca 2%.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, varvid pH- justeringsmedlet är saltsyra, svavelsyra eller natriumsulfat.
5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, varvid oxidationsmedlet är järnklorid (Fe2ClQ.
6. Förfarande enligt något av kraven l-5, varvid pH justeras med pH-justeringsmedlet till ett värde lägre än 3.
7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, varvid väteperoxid tillsätts.
8. Förfarande enligt något av kraven l-7, varvid upplöst atmosfärsluft tillsätts.
9. Förfarande enligt något av kraven 1-8, varvid det metallinnehàllande materialet används i en finfördelad form.
10. Förfarande enligt något av kraven 1-8, varvid det metallinnehållande materialet används i inkapslad eller agglomererad form.
11. ll. Förfarande enligt något av kraven l-10, varvid nytt oxidationsmedel tillsätts med lämpliga intervall för » att bibehålla det ursprungliga ORP-värdet. .Ifïfäí--üï -ïf .Lüzšk Uf» '.-'.'t-<>t-'_zan.'.s.+: svära-rann: *mar Bitr 2@o5~.;1r.\i:.~;\s 5\ 21.01 527 454 u
12. Förfarande enligt något av kraven 1-10, varvid ORP-värdet först ställs in till ett värde som kommer leda till oxidation av en eller flera lågoxiderande metaller, och varvid ORP-värdet sedan ökas, eventuellt gradvis, 5 till ett värde där högre oxiderande metaller kommer att oxideras, följaktligen resulterande i selektiv lakning av metallerna.
SE0400589A 2004-03-10 2004-03-10 Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel SE527454C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400589A SE527454C2 (sv) 2004-03-10 2004-03-10 Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel
PCT/SE2005/000338 WO2005085483A1 (en) 2004-03-10 2005-03-09 Metal leaching

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400589A SE527454C2 (sv) 2004-03-10 2004-03-10 Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0400589D0 SE0400589D0 (sv) 2004-03-10
SE0400589L SE0400589L (sv) 2005-09-11
SE527454C2 true SE527454C2 (sv) 2006-03-07

Family

ID=32067355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0400589A SE527454C2 (sv) 2004-03-10 2004-03-10 Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE527454C2 (sv)
WO (1) WO2005085483A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2902510A1 (en) 2014-01-29 2015-08-05 Canbekte, Hüsnü Sinan A new method for leaching of electric arc furnace dust (EAFD) with sulphuric acid
GB2578645B (en) * 2018-11-02 2021-11-24 Darlow Lloyd & Sons Ltd Method and apparatus for treating waste material

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311675A (en) * 1980-01-23 1982-01-19 Westinghouse Electric Corp. Maintaining reductive strip efficiency in uranium recovery processes

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005085483A1 (en) 2005-09-15
SE0400589L (sv) 2005-09-11
SE0400589D0 (sv) 2004-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hickey et al. Chemical partitioning of cadmium, copper, nickel and zinc in soils and sediments containing high levels of heavy metals
Torres et al. Copper leaching from electronic waste for the improvement of gold recycling
Yazici et al. Ferric sulphate leaching of metals from waste printed circuit boards
Sawai et al. Selective recovery of indium from lead-smelting dust
Zhang et al. Dual lixiviant leaching process for extraction and recovery of gold from ores at room temperature
NO20161679A1 (en) Copper removal method for aqueous nickel chloride solution
Wu et al. Enhancing Cu-Zn-Cr-Ni Co-extraction from electroplating sludge in acid leaching process by optimizing Fe3+ addition and redox potential
JPH08503879A (ja) プロセス残留物からの金属有価物の回収
JP5375631B2 (ja) 有機相からの金属元素の除去方法
Borda et al. Recycling of zinc and lead from electric arc furnace dust by selective leaching with EDTA
Xu et al. Highly selective copper and nickel separation and recovery from electroplating sludge in light industry.
Randazzo et al. Recovery of zinc from spent pickling solutions by liquid-liquid extraction using TBP
Nguyen et al. Removal of heavy metals from tailing in citrate solution with ferric chloride
Hansen et al. Diagnostic analysis of electrodialysis in mine tailing materials
KR101616174B1 (ko) 순환형 침출제를 이용한 중금속 오염토양 복원방법
SE527454C2 (sv) Metallakning med urea, ett pH-justeringsmedel och ett oxidationsmedel
GB2310424A (en) Recovering gold from oxide ores
Oraby et al. The deportment of mercury during thiosulfate leaching and resin-in-pulp recovery of gold from ores
RU2265068C1 (ru) Способ переработки упорного минерального сырья, содержащего металлы
JP2004089954A (ja) ヒ素類により汚染されている泥土・土壌からヒ素類を除去する方法
CA2072188A1 (en) Metal recovery process
CA1171286A (en) Recovery of silver and gold from ores and concentrates
WO2021085023A1 (ja) 鉱石もしくは製錬中間物の処理方法
Hwang et al. Oxygenated leaching of copper sulfide mineral under microwave-hydrothermal conditions
JP2003073751A (ja) マイクロウェーブ酸分解法および超臨界流体抽出を用いた金属の高度濃縮方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed