SE527052C2 - Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer - Google Patents

Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer

Info

Publication number
SE527052C2
SE527052C2 SE0303080A SE0303080A SE527052C2 SE 527052 C2 SE527052 C2 SE 527052C2 SE 0303080 A SE0303080 A SE 0303080A SE 0303080 A SE0303080 A SE 0303080A SE 527052 C2 SE527052 C2 SE 527052C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
decorative layer
formaldehyde resin
decoration
hard particles
Prior art date
Application number
SE0303080A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0303080L (en
SE0303080D0 (en
Inventor
Haakan Wernersson
Aake Sjoeberg
Original Assignee
Pergo Europ Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pergo Europ Ab filed Critical Pergo Europ Ab
Priority to SE0303080A priority Critical patent/SE527052C2/en
Publication of SE0303080D0 publication Critical patent/SE0303080D0/en
Publication of SE0303080L publication Critical patent/SE0303080L/en
Publication of SE527052C2 publication Critical patent/SE527052C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers

Abstract

The method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer. A secondary decorative layer is then bound on top of the basic decorative layer. The basic decorative layer is opaque and the secondary is partially transparent.

Description

527 052 2 Basdekorskiktet består företrädesvis av träfanér. Detta träfanér kan vara ett slätt och lätt fanér eftersom dess designuttiyck är avsett att ändras med hjälp av det sekundära dekorskiktet. 527 052 2 The base decoration layer preferably consists of wood veneer. This wood veneer can be a smooth and light veneer because its design appearance is intended to be changed with the help of the secondary decorative layer.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen är träfanéret impregnerat med melarninfonnaldehyd- harts och bundet till bärarskiktet med hjälp av förhöjd temperatur och förhöjt tryck i en laminatpress. Altemativt är det möjligt att värmelimma träfanéret på bärarskiktet. Det är också möjligt att framställa ett laminat bestående av fanéret, det sekundära dekorskiktet och eventuellt ett eller flera slitskikt av cellulosa impregnerade med härdplast. Det sekundära dekor- skiktet kan således bindas till basdekorskiktet innan basdekorskiktet binds till bärarskiktet. Det är också möjligt att placera ett stompappersskikt under fanéret. Det framställda laminatet limmas sedan till bärarskiktet av fiberplatta eller spånskiva. Träfanéret eller laminatet innefattande träfanéret kan således limmas på bärarskiktet med hjälp av ett ureabaserat lim.According to an embodiment of the invention, the wood veneer is impregnated with melarninformaldehyde resin and bonded to the carrier layer by means of elevated temperature and elevated pressure in a laminate press. Alternatively, it is possible to heat glue the wood veneer on the carrier layer. It is also possible to produce a laminate consisting of the veneer, the secondary decorative layer and possibly one or more wear layers of cellulose impregnated with thermosetting plastic. The secondary decorative layer can thus be bonded to the basic decorative layer before the basic decorative layer is bonded to the carrier layer. It is also possible to place a layer of backing paper under the veneer. The produced laminate is then glued to the carrier layer of fibreboard or chipboard. The wood veneer or laminate comprising the wood veneer can thus be glued to the carrier layer by means of a urea-based adhesive.

Det sekundära dekorskiktet är företrädesvis gjort av cellulosa impregnerad med en härdplast vald ur gruppen bestående av melaminformaldehydharts, ureaforrnaldehydharts och kombina- tioner därav.The secondary decorative layer is preferably made of cellulose impregnated with a thermoset selected from the group consisting of melamine formaldehyde resin, urea formaldehyde resin and combinations thereof.

Enligt en utföringsforrn av föreliggande uppfinning inkluderar det sekundära dekorskiktet 2-100 g/mz hårda partiklar ur gruppen bestående av aluminiumoxid, kiselkarbid och kiseloxid, och med en medelpartikelstorlek i området 50 nm-150 pm.According to one embodiment of the present invention, the secondary decorative layer includes 2-100 g / m 2 of hard particles from the group consisting of alumina, silicon carbide and silicon oxide, and having an average particle size in the range of 50 nm-150 μm.

Enligt föredragna utföringsformer av uppfinningen består det sekundära dekorskiktet av ett papper försett med en tryckt dekor, vilken tryckta dekor är delgenomskinligt. Detta medför att det skulle vara möjligt att ändra färgtonen på träfanéret. Detta kan vara tillämpligt på tryckt dekor som täcker endast delar av ytan eller hela ytan. Det kan härigenom också vara möjligt att ge faneret ett helt nytt uttryck genom att man exempelvis lägger till träådringsmönster, kvistar, sprickor, skavanker, inläggningar och träpluggar. Eftersom dessa tillagda detaljer är del- genomskinliga, kommer det att vara möjligt att se det underliggande fanéret, vilket kommer att skapa en tredimensionell effekt. Det är naturligtvis också möjligt att lägga till fantasibaserade mönster, som inte förekommer naturligt i trä. Det är även möjligt att förse papperet med en tryckt dekor som är opak och som täcker endast delar av ytan på det sekundära dekorskiktet.According to preferred embodiments of the invention, the secondary decorative layer consists of a paper provided with a printed decoration, which printed decoration is partially transparent. This means that it would be possible to change the color tone of the wood veneer. This can be applied to printed decor that covers only parts of the surface or the entire surface. In this way, it can also be possible to give the veneer a completely new expression by, for example, adding wood grain patterns, twigs, cracks, defects, inlays and wooden plugs. Since these added details are semi-transparent, it will be possible to see the underlying veneer, which will create a three-dimensional effect. Of course, it is also possible to add fantasy-based patterns, which do not occur naturally in wood. It is also possible to provide the paper with a printed decoration which is opaque and which covers only parts of the surface of the secondary decorative layer.

Det är också här möjligt att ge fanéret ett helt nytt uttryck genom att lägga till exempelvis trä- ådringsmönster, kvistar, sprickor, skavanker, träpluggar, inläggningar och skruvar. Det är också möjligt att lägga till ett simulerat dekorfárgsmönster vilket kan vara opakt eller delgenomskinligt. Även kombinationer är möjliga att åstadkomma så att det sekundära dekor- skiktet är försett med en tryckt dekor som har opaka delar som täcker endast delar av ytan av det sektmdära dekorskiktet och delgenomskinliga delar som täcker åtminstone delar av det sekundära dekorskiktet. 527 052 3 För att öka nötningsbeständigheten är lämpligen ett eller flera slitskikt anbringade ovanpå det sekundära dekorskiktet. Slitskikten består företrädesvis av cellulosa impregnerad med en härdplast vald ur gruppen bestående av melaminformaldehydharts, urea-formaldehydharts och kombinationer därav. Slitskiktet inkluderar lämpligen 2-100 g/mz hårda partiklar för att ytterligare öka nötningsbeständigheten. De hårda partiklarna består av aluminiumoxid, kisel- karbid eller kiseloxid och har en medelpartikelstorlek i området 10 um-ISO um. För att öka reptåligheten innehåller den övre ytan av det översta slitskiktet lämpligen 2-100 g/mz hårda partiklar valda ur gruppen bestående av aluminiumoxid, kiselkarbid och kiseloxid. Här har de hårda partiklarna lämpligen en medelpartikelstorlek i området 50 nm-30 um.It is also possible here to give the veneer a completely new expression by adding, for example, wood grain patterns, twigs, cracks, blemishes, wooden plugs, inlays and screws. It is also possible to add a simulated decorative color pattern, which can be opaque or translucent. Combinations are also possible to provide so that the secondary decorative layer is provided with a printed decoration which has opaque parts which cover only parts of the surface of the sectional decorative layer and translucent parts which cover at least parts of the secondary decorative layer. 527 052 3 In order to increase the abrasion resistance, one or more wear layers are suitably applied on top of the secondary decorative layer. The wear layers preferably consist of cellulose impregnated with a thermoset selected from the group consisting of melamine formaldehyde resin, urea-formaldehyde resin and combinations thereof. The wear layer suitably includes 2-100 g / m 2 hard particles to further increase the abrasion resistance. The hard particles consist of alumina, silicon carbide or silicon oxide and have an average particle size in the range 10 μm-ISO μm. To increase scratch resistance, the upper surface of the top wear layer suitably contains 2-100 g / m 2 of hard particles selected from the group consisting of alumina, silicon carbide and silicon oxide. Here, the hard particles suitably have an average particle size in the range of 50 nm-30 μm.

Enligt en föredragen utföringsfonn består basdekorskiktet av träfanér som är limmat på den övre ytan av ett bärarskikt som består av träbaserat material. Det träbaserade materialet är valt ur gruppen bestående av medeldensitetsñberplatta, högdensitetsfiberplatta, spånskiva och OSB. Det sekundära dekorskiktet, eventuellt tillsammans med ett eller flera slitskikt av cellulosa impregnerad med härdplast binds därefter till basdekorskiktet med hjälp av förhöjd temperatur och förhöjt tryck i en laminatpress.According to a preferred embodiment, the base decoration layer consists of wood veneer which is glued to the upper surface of a carrier layer which consists of wood-based material. The wood-based material is selected from the group consisting of medium-density fiberboard, high-density fiberboard, chipboard and OSB. The secondary decorative layer, optionally together with one or more wear layers of cellulose impregnated with thermosetting plastic, is then bonded to the base decorative layer by means of elevated temperature and elevated pressure in a laminate press.

Enligt en arman töredragen utföringsform består basdekorskiktet av träfanér som med hjälp av förhöjd temperatur och förhöjt tryck i en laminatpress är laminerat tillsammans med det sekundära dekorskiktet, eventuellt tillsammans med ett eller flera slitskikt av cellulosa impregnerad med härdplast. Det genom förfarandet erhållna laminatet limmas sedan på den övre ytan av bärarskiktet bestående av träbaserat material valt ur gruppen bestående av medeldensitetsfiberplatta, högdensitetsfiberplatta, spånskiva och OSB.According to another dry embodiment, the base decoration layer consists of wood veneer which, by means of elevated temperature and elevated pressure in a laminate press, is laminated together with the secondary decorative layer, possibly together with one or more wear layers of cellulose impregnated with thermosetting plastic. The laminate obtained by the process is then glued to the upper surface of the carrier layer consisting of wood-based material selected from the group consisting of medium density fi support plate, high density fi support plate, chipboard and OSB.

Träfanéret är lämpligen impregnerat med en härdplast vald ur gruppen bestående av melamin- formaldehydhart, ureafonnaldehydhars och kombinationer därav. Härdplasten i träfaneret kommer då att binda till och hårda tillsammans med hartsema i de andra skikten i laminatet under lamineringsprocessen.The wood veneer is suitably impregnated with a thermoset selected from the group consisting of melamine-formaldehyde resin, ureaphonaldehyde resin and combinations thereof. The thermosetting plastic in the wood veneer will then bond to and harden together with the resins in the other layers of the laminate during the lamination process.

Alternativt är det möjligt att impregnera det sekundära dekorskiktet med höga halter av härdplast valt ur gruppen bestående av melaminfonnaldehydharts, ureaforrnaldehydharts och kombinationer därav. Delar av härdplasten absorberas då av träfaneret under lamineringsprocessen så att träfaneret och det sekundära dekorskiktet binds ihop under lamineringsprocessen.Alternatively, it is possible to impregnate the secondary decorative layer with high contents of thermosets selected from the group consisting of melamine formaldehyde resin, urea formaldehyde resin and combinations thereof. Parts of the thermosetting plastic are then absorbed by the wood veneer during the lamination process so that the wood veneer and the secondary decorative layer are bonded together during the lamination process.

Såsom ovan sagts är det lärnpligt att lägga till specifika slitskikt till laminatet för att öka nöt- ningsbeständigheten. Slitskiktet inkluderar således 2-l00 g/mz hårda partiklar per skikt. De hårda partiklarna väljs ur gruppen bestående av aluminiumoxid, kiselkarbid och kiseloxid och har en medelpartikelstorlek i området 10 tim-ISO um. För att öka reptåligheten innehåller den 527 052 4 översta ytan av det översta slitskiktet 2-100 g/mz hårda partiklar valda ur gruppen bestående av aluminiumoxid, kiselkarbid och kiseloxid, vilka hårda partiklar har en medelpartikelstorlek i området 50 nm-30 pm.As stated above, it is mandatory to add special wear layers to the laminate to increase abrasion resistance. The wear layer thus includes 2-100 g / m 2 of hard particles per layer. The hard particles are selected from the group consisting of alumina, silicon carbide and silica and have an average particle size in the range of 10 hr-ISO μm. To increase scratch resistance, the top surface of the top wear layer contains 2-100 g / m 2 of hard particles selected from the group consisting of alumina, silicon carbide and silica, which hard particles have an average particle size in the range of 50 nm-30 μm.

Claims (19)

527 052 Patentkrav527,052 Patent claims 1. a) b)1. a) b) 2. Förfarande för framställning av ett dekorativt laminat, vilket förfarande innefattar följande steg; bindning av ett basdekorskikt till ett bärarskikt, vilket basdekorskikt är opakt och består av träfanér, bindning av ett sekundärt dekorskikt ovanpå basdekorskiktet, vilket sekundära dekorskikt är delgenomskinligt och gjort av cellulosa samt i) på hela eller delar av ytan försett med en delgenomskinlig tryckt dekor eller ii) på delar av ytan försett med en opak tryckt dekor och på delar av ytan med en del- genomskinlig tryckt dekor eller iii) på hela ytan försett med en delgenomskinlig tryckt dekor och på delar av ytan med en opak tryckt dekor.A process for producing a decorative laminate, which process comprises the following steps; bonding of a base decoration layer to a carrier layer, which base decoration layer is opaque and consists of wood veneer, bonding of a secondary decoration layer on top of the base decoration layer, which secondary decoration layer is partially transparent and made of cellulose and i) on all or parts of the surface provided with a partially transparent printed decoration or ii) on parts of the surface provided with an opaque printed decoration and on parts of the surface with a semi-transparent printed decoration or iii) on the entire surface provided with a translucent printed decoration and on parts of the surface with an opaque printed decoration. 3. . Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att bärarskiktet utgörs av en träfiberplatta bestående av en medeldensitetsfiberplatta eller en högdensitetsfiberplatta, eller en spånskiva eller OSB. _ F örfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e te c k n a t d ä r a v, att bärarskiktet dessutom innefattar ett stompappersskikt av kraftpapper placerat mellan basdekorskiktet och bärarskiktet.3.. A method according to claim 1, characterized in that the carrier layer consists of a wood-bearing plate consisting of a medium-density bearing plate or a high-density bearing plate, or a chipboard or OSB. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier layer further comprises a backing paper layer of kraft paper placed between the base decoration layer and the carrier layer. 4. . Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att träfanéret år impregnerat med melaminforrnaldehydharts och binds til bärarskiktet med hjälp av förhöjd temperatur och förhöjt tryck i en laminatpress.4.. A method according to claim 1, characterized in that the wood veneer is impregnated with melamine formaldehyde resin and is bonded to the carrier layer by means of elevated temperature and elevated pressure in a laminate press. 5. . F örfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att träfanéret värmelimmas till bärarskiktet exempelvis med hjälp av ett ureabaserat lim.5.. Method according to claim 1, characterized in that the wood veneer is heat-glued to the carrier layer, for example by means of a urea-based glue. 6. . Förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att det sekundära dekorskiktet av cellulosa är impregnerat med en härdplast bestående av melaminformaldehydharts, urea-forrnaldehydharts eller kombinationer av dessa.6.. Process according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the secondary decorative layer of cellulose is impregnated with a thermoset consisting of melamine formaldehyde resin, urea-formaldehyde resin or combinations thereof. 7. Förfarande enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att det sekundära dekorskiktet inkluderar 2-100 g/mz hårda partiklar bestående av aluminiumoxid, kiselkarbid eller kiseloxid, vilka hårda partiklar har en medelpartikelstorlek i området 50 nm-150 um. 527 052 6A method according to claim 6, characterized in that the secondary decorative layer comprises 2-100 g / m 2 of hard particles consisting of alumina, silicon carbide or silica, which hard particles have an average particle size in the range 50 nm-150 μm. 527 052 6 8. Förfarande enligt något av patentkraven 1-7, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att det sekundära dekorskiktet binds till basdekorskiktet innan det senare binds till bärarskiktet.8. A method according to any one of claims 1-7, characterized in that the secondary decorative layer is bonded to the base decorative layer before the latter is bonded to the carrier layer. 9. Förfarande enligt något av patentkraven 1-8, k ä n n e te c k n at d ä r a v, att det sekundära dekorskiktet består av papper.9. A method according to any one of claims 1-8, characterized in that the secondary decorative layer consists of paper. 10. Förfarande enligt något av patentkraven 1-9, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att ett slitskikt eller ett antal slitskikt anbringas ovanpå det sekundära dekorskiktet.10. A method according to any one of claims 1-9, characterized in that a wear layer or a number of wear layers are applied on top of the secondary decorative layer. 11. 1 1. Förfarande enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att slitskikten består av cellulosa impregnerad med en härdplast bestående av melaminformaldehydharts, urea- formaldehydharts eller kombinationer av dessa.11. A method according to claim 10, characterized in that the wear layers consist of cellulose impregnated with a thermoset consisting of melamine formaldehyde resin, urea-formaldehyde resin or combinations thereof. 12. Förfarande enligt patentkrav 10 eller ll, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att slitskiktet inkluderar 2-100 g/mz hårda partiklar per skikt, varvid de hårda partiklarna består av aluminiumoxid, kiselkarbid eller kiseloxid och har en medelpartikelstorlek i området 50nm-l50ttm.12. A method according to claim 10 or 11, characterized in that the wear layer includes 2-100 g / m 2 of hard particles per layer, the hard particles consisting of alumina, silicon carbide or silica and having an average particle size in the range 50 nm. l50ttm. 13. Förfarande enligt något av patentkraven 10-12, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att den övre ytan av det översta slitskiktet innehåller 2-100 g/mz av hårda partiklar av aluminiumoxid, kiselkarbid eller kiseloxid med en medelpartikelstorlek i området 10 pm-30 um.13. A method according to any one of claims 10-12, characterized in that the upper surface of the top wear layer contains 2-100 g / m 2 of hard particles of alumina, silicon carbide or silicon oxide with an average particle size in the range 10 μm. -30 um. 14. Förfarande enligt något av patentkraven 10-13, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att bas- dekorskiktet av träfanér limmas på ovansidan av bärarskiktet av medeldensitetsñberplatta, högdensitetsfiberplatta, spånskiva eller OSB, varefter det sekundära dekorskiktet, eventuellt tillsammans med ett eller flera slitskikt av cellulosa impregnerade med härdplast binds till basdekorskiktet med hjälp av förhöjd temperatur och förhöjt tryck i en laminatpress.14. A method according to any one of claims 10-13, characterized in that the base decorative layer of wood veneer is glued to the top of the carrier layer of medium density fiberboard, high density fiberboard, chipboard or OSB, after which the secondary decorative layer, optionally together with one or more wear layers of cellulose impregnated with thermosetting plastic are bonded to the base decoration layer by means of elevated temperature and elevated pressure in a laminate press. 15. Förfarande enligt något av patentkraven lO-l3, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att bas- dekorskiktet av träfanér under förhöjd temperatur och förhöjt tryck lamineras i en laminat- press tillsammans med det sekundära dekorskiktet, eventuellt tillsammans med ett eller flera litskikt av cellulosa impregnerade med härdplast, varefter det därvid framställda laminatet limmas på ovansidan av bärarskiktet bestående av ett träbaserat material av medeldensitetsfiberplatta, högdensitetsfiberplatta, spånskiva eller OSB.Method according to one of Claims 10 to 13, characterized in that the base decorative layer of wood veneer is laminated under elevated temperature and elevated pressure in a laminate press together with the secondary decorative layer, optionally together with one or two of the paint layers. of cellulose impregnated with thermosetting plastic, after which the laminate produced is glued to the upper side of the carrier layer consisting of a wood-based material of medium density fi base plate, high density fi base plate, chipboard or OSB. 16. Förfarande enligt patentkrav 15, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att träfanéret impregneras med en härdplast bestående av melaminforrnaldehydharts, ureaforrnaldehydharts, eller kombinationer därav. 527 05216. A method according to claim 15, characterized in that the wood veneer is impregnated with a thermoset consisting of melamine formaldehyde resin, urea formaldehyde resin, or combinations thereof. 527 052 17. Förfarande enligt patentkrav 15, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att det sekundära dekor- skiktet impregneras med höga halter härdplast bestående av melaminfonnaldehydharts, ureaformaldehydharts eller kombinationer därav, varvid delar av härdplasten absorberas av träfanéret under lamineringsprocessen så att träfanéret och det sekundära dekorskiktet binds ihop.17. A method according to claim 15, characterized in that the secondary decorative layer is impregnated with high levels of thermosets consisting of melamine formaldehyde resin, urea formaldehyde resin or combinations thereof, wherein parts of the thermoset are absorbed by the wood veneer during the lamination process and the wood veneer the decorative layer is bonded together. 18. Förfarande enligt patentkrav 14 eller 15, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att slitskiktet in- kluderar 2-100 g/mz per skikt av hårda partiklar, bestående av aluminiumoxid, kiselkarbid eller kiseloxid, med en medelpartikelstorlek i området 10 um-l 50 um.18. A method according to claim 14 or 15, characterized in that the wear layer includes 2-100 g / m 2 per layer of hard particles, consisting of alumina, silicon carbide or silicon oxide, with an average particle size in the range of 10 μm. l 50 um. 19. Förfarande enligt patentkrav 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att den övre ytan av det översta slitskiktet innehåller 2-100 g/mz av hårda partiklar bestående av aluminium- oxid, kiselkarbid eller kiseloxid, vilka hårda partiklar har en medelpartikelstorlek i området 50 nm-SOum.19. A method according to claim 14 or 15, characterized in that the upper surface of the top wear layer contains 2-100 g / m 2 of hard particles consisting of alumina, silicon carbide or silica, which hard particles have an average particle size in range 50 nm-SOum.
SE0303080A 2003-11-20 2003-11-20 Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer SE527052C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0303080A SE527052C2 (en) 2003-11-20 2003-11-20 Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0303080A SE527052C2 (en) 2003-11-20 2003-11-20 Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0303080D0 SE0303080D0 (en) 2003-11-20
SE0303080L SE0303080L (en) 2005-05-21
SE527052C2 true SE527052C2 (en) 2005-12-13

Family

ID=29729104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0303080A SE527052C2 (en) 2003-11-20 2003-11-20 Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE527052C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2739469B1 (en) 2011-08-05 2021-09-08 Johnson Controls Interiors GmbH & Co. KG Interior fitting part having plant-based natural products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2739469B1 (en) 2011-08-05 2021-09-08 Johnson Controls Interiors GmbH & Co. KG Interior fitting part having plant-based natural products

Also Published As

Publication number Publication date
SE0303080L (en) 2005-05-21
SE0303080D0 (en) 2003-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2471631C2 (en) Laminated decorative board and method of its production
JP5595924B2 (en) Fiber-based panel with wear-resistant surface
US4552792A (en) Decorative laminated wall panel and process for making same
KR100997149B1 (en) Wood flooring and manufacturing method thereof
RU2467881C2 (en) Material workpiece with decorative layer and embossing
US8454772B2 (en) Process for the manufacturing of a decorative laminate provided with an aligned surface structure
RU2013148006A (en) POWDER BALANCING LAYER
CA2720236C (en) Manufacturing process for a laminated structure
CN105014766B (en) A kind of floor dash board and its manufacture method
JP2008120024A (en) Manufacturing process of decorative plate
CN203427401U (en) Multilayer composite board
CN102917887A (en) Method for manufacturing a surface element
JP2008155431A (en) Method for manufacturing flooring material
SE527052C2 (en) Method is for producing a decorative laminate and involves binding a basic decorative layer to a carrier layer
CN202344632U (en) Plywood plate for bottom plate of container
JP2009190311A (en) Woody composite floor material and method for manufacturing woody composite floor material
JP6433669B2 (en) Floor board manufacturing method
US20110139356A1 (en) Method of manufacturing coating elements and production installation relating thereto
KR20030009923A (en) Laminated flooring, laminated wood, and methods of producing the same
CN213675898U (en) Light composite melamine veneering board
JP2011006883A (en) Grooved floor material
KR200383434Y1 (en) Panel for interior decoration of a building
SE527165C2 (en) An improved process for making decorative laminate
KR200404780Y1 (en) A floor board
JP5816790B2 (en) Wood flooring

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed