SE525999C2 - Anordning för rundning av degstycken - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 35 2 . . . . ..

Vidare ökas slitaget av rundningsytan eftersom kropparna i den råa strukturen får särskilt omfattande kontakt med degstyckena och sålunda erfar ett slitage, vilket medför att den aktuella friktionen avklingar, så att rundningsskenan måste bytas ut för att erbjuda den avsedda rundningseffekten.

Ett ändamål med uppfinningen är därför att tillhandahålla en rundningsskena, som erbjuder en relativt hög friktion mellan skenan och degstyckena, men som ändå erbjuder en gynnsam släppning för degstyckena från rundningsskenans yta vid degstyckenas avrullning på denna och varvid slitaget av rundningsskenans yta minskas. Ändamålet uppnås genom uppfinningen.

Uppfinningen definieras i det bilagda kravet 1.

Utföringsformer av uppfinningen definieras i de bilagda underkraven.

Uppfinningen innebär i grunden att rundningsskenans rundningsyta, som lämpligen är bildad av ett material med låg vidhäftning mot degstyckena, exempelvis Teflon ® eller motsvarande, förses med en mångfald mot rund- ningsytan öppna urtagningar med en diameter i området 5-15 mm och ett djup av 3-10 mm. Med sådana gropar uppnås, i samband med rundningen/knåd- ningen av ett degstycke, att degstycket temporärt innestänger en luftkudde i urtagningen. Genom att urtagningen har en diameter i det angivna intervallet, ' kan degstyckets yta bukta in en viss sträcka i urtagningens yttre del, varigenom urtagningens kant får en viss forrnbindning mot degstyckets yta, och härigenom erbjuder en god friktion mellan rundningsytan och degstycket, så att degstycket kan bibringas den avsedda knådningen/avrullningen längs rundningsskenan och underlagsytan.

Då degytan tätande tränger in i urtagningens mynning, komprimeras den innestängda luftkudden. Strax innan degstycket rullar av från en urtagning, reduceras degstyckets anliggningstryck mot rundningsytan, och expanderar luftkudden så att degen lämnar urtagningen, varigenom degstycket lätt kan släppa från ingreppet med urtagnjngens kant. n o n a c | oo 10 15 20 25 30 35 (_71 I* J (n xD \Q Q I föredragna utföringsformer av uppfinningen har urtagningarna ett djup av ca 0,5 cm och en diameter av ca 1 cm, varvid urtagningama kan ha formen av borrningar eller cirkulärcylindriska urtagningar. Urtagningama kan vara eta- blerade i element som bildar rundningsskenans rundningsyta och som består av material med hög slitstyrka och låg friktion, exempelvis Teflon ®. Vanligt- vis är rundningsskenan monterad stationär och är underlagsytan bildad av ett ändlöst rotationsdrivet transportband.

I föredragna utföringsformer är rundningsskenan uppbyggd av ett stativ, längs vilket flera ytelement är lösbart monterade, varvid elementen är enskilt utbyt- bara, exempelvis vid skada eller förslitning, och varvid elementen är försedda med urtagningar och består av exempelvis Teflon.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exempelforrn med hänvis- ning till den bilagda ritningen.

Fig 1 visar schematiskt en planvy över en anordning för rundning av degstycken.

Fig. 2 visar en sektionsvy tagen utmed linje II-II i fig. 1.

Fig. 3 visar en perspektivisk avbildning av en rundningsskena ingående i anordningen enligt fig. 1.

F ig. 4 visar en sektion genom rundningsskenans rundningsyta.

Fig. 5 visar en frontvy över en rundningsskena.

Fig. 6 visar en variant av utföringsfonnen enligt fig. 4.

På fig. 1 visas ett ändlöst transportband 1 som löper över två rotationslagrade valsar 2, 3, av vilka den ena, 2, är rotationsdriven av en motor 4. Bandet 1 har en övre allmänt horisontell part, på vilken ett degstycke 5 avsättes, varvid degstycket kommer att transporteras i den med pilen 6 visade riktningen. En rundningsskena 10 är stationärt monterad i närgränsning till bandets 1 övre part och har en längd- axel 11, som bildar en spetsig vinkel u med degstyckets 5 transportriktrring.

Skenan 10 har en skrapklinga 12, som nårgränsar till bandets 1 övre part 21, och 10 15 20 25 30 35 525 999 4 har vidare en enkelkrökt yta 14, vars konkava sida är vänd mot det ankommande degstycket 5. Ytan 14 har ett första ändparti, som är allmänt vinkelrätt mot och närgränsar till partens 21 yta. Ytans 14 motsatta ändkant är allmänt parallell med partens 21 yta och sträcker sig in över det ankommande degstycket 5.

Enligt ett särdrag hos uppfinningen är ytan 14 försedd med ett flertal urtagningar 18 (fig. 4), vilka närgränsar till varandra och vilka har en diameter (D i området 5-15 mm och ett djup di området 3 till 8 mm. Avståndet t mellan urtagningama 18 är företrädesvis minimerat och det minsta avståndet mellan närliggande cirku- lärcylindriska urtagningar 18 är företrädesvis högst ca 2,5 mm.

Skenans 10 material 19 som är exponerat på ytan 14, kan bestå av ett fast material som är lämpligt för bakproduktionsutrustriing, exempelvis UHMW-plast.

I en altemativ utföringsfonn, se fig. 6, kan urtagningarna 18 vara definierade av bussningar 28, som är insatta i motsvarande urtagningar i ytmaterialet 19. Här- igenom uppnås att de rörformiga bussningar-na 28 kan framställas av en plast med särskilt låg friktion, exempelvis Teflon ®, varvid bussningamas 28 ringformiga ändytor är exponerade i nmdningsytan 14 för kontakt med degstyckena. Då ett degstycke 5 avrullas på ytan 14, kommer dess yta att övertäcka en urtagning 18 och innesluter då en luftkudde däri. Då degstycket anpressas mot ytan 14, kommer dess yta att partiellt tränga in i urtagningens 18 myrming, varvid urtag- ningens mynningskant erbjuder en medbringning av degstycket längs ytan 14.

Då degstycket 5 av rullar från urtagningen 18, minskar degstyckets nyckbelast- ning mot urtagningen 18 och tillåts den komprimerade luftkudden trycka ut degstyckets 5 del, som tidigare trängt in i urtagningen 18. Härigenom minskar risken för att degpartiklar skall fastna på ytan 14, samtidigt som ytan 14 har en struktur, som erbjuder hög friktion mot degstyckets yta så att glidning undvikes och avrullning gynnas. På ñg. 5 visas att ytans 14 del 24, som är allmänt parallell med bandets 1 närgränsande part 21, kan ha varierande höjd utmed sin längd för att säkerställa ett gynnsamt förlopp för degstyckets rundning/knådning. Vid skenans 10 uppströmsände 41 befinner sig ytdelen 24 på en relativt låg nivå, som sakta stiger för att nå ett maximum i en position bortom skenans 10 halva längd, för att sedan åter sjunka mot skenans nedströmsände 42.

Av ñg. 5 kan man också utläsa att rundningsskenans nmdningsyta 14 är etablerad av ett flertal på varandra följande sektioner 51, 54, som är lösbart monterade på 00000 I 10 in t J gr: ett stativ och sålunda enskilt kan utbytas när slitage eller skada har uppträtt.

Vidare kan sektionerna 51, 54 tillhandahållas i olika längder fór att medge upp~ byggnad av rundningsytor/skenor 10 av Valbar effektiv rundningslängd.

Naturligtvis är skenan 10 fallbar med avseende på vinkeln a relativt degstyckets 5 fórskjumingsrikming, och naturligtvis kan anordníngen enligt fig. 1 innefatta ett flertal allmänt parallellt anordnade skenor 10 för parallell bearbetning av ett flertal degstycken 5. i o c 0 9 n oo

Claims (6)

n 00000 o lO 15 20 25 30 35 in ' _) \__;"| \ D V) xD m n Q n 0 II o to nan Patentkrav

1. Anordning för rundning av degstycken, innefattande en underlagsyta (21) för degstyckena, en långsträckt rundningsskena (10) med en konkav rund- ningsyta, varvid rundningsskenan sträcker sig till underlagsytan, varvid organ (2, 3, 4) är tillhandahållna för att förflytta rundningsskenan (10) relativt under- lagsytan med de därav burna degstyckena, varvid skenans längdriktning (l 1) bildar en spetsig vinkel (u) mot rörelseriktrringen (6) för degstyckena (5), varigenom degstyckena knådas och rundas under avrullning på rundningsytan (14), kännetecknad av att rundningsytan (14) är försedd med en mångfald över rundningsytan fördelade och mot rundningsytan (14) öppna urtagningar (18), vilka har en diameter i ornrådet 5-15 mm och ett djup i området 3-8 mm.

2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att rundningsskenan (10) innefattar en bärande struktur på vilken ett flertal ytelement (51 - 54) är lösbart monterade för att längs skenan (10) närgränsa till varandra, varvid ytelementen (51 - 54) är försedda med urtagningama (18).

3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av att ytelementen är bildade av ett material (19) med låg friktion mot degstyckena (5), i synnerhet UHMW eller Teflon ®.

4. Anordning enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att rundningsskenan (10) har en skrapklinga (12), vars egg närgränsar mot deg- styckenas (5) upplagsyta (21), varvid klingan (12) står väsentligen vinkelrät mot underlagsytan.

5. Anordning enligt något av kraven 1- 4, kännetecknad av att underlagsytan (21) för degstyckena (5) är bildad av en övre part (21) av ett drivet ändlöst band.

6. Anordning enligt något av kraven 1-5, kännetecknad av att urtagningama (18) har en diameter av ca 1 cm och ett djup av ca 0,5 cm och är väsentligen cylindriska, i synnerhet cirkulärcylindriska. o 0 o o O o o co