SE525963C2

SE525963C2 - Article production process, especially for electrical appliance casings, by applying cover layer to article surface and working article into intended shape

Info

Publication number: SE525963C2
Application number: SE0102907A
Authority: SE
Inventors: Lars-Goeran Haakansson
Original assignee: Mevein Holding Ag
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2001-08-31
Publication date: 2005-06-07
Also published as: SE0102907D0; SE0102907L

Abstract

A cover layer is applied to at least one of the article surfaces and the article is worked mechanically into its final intended shape.

Description

25 30 anbringas i register till detaljen varefter en färg stryks över duken. 30 is applied in registers to the detail after which a paint is spread over the canvas.

Färgen passerar genom öppningarna och belägger detaljen, varvid denna erhåller den önskade informationen eller indicia. Den tryckta detaljen placeras sedan för torkning.The paint passes through the openings and coats the part, whereby it obtains the desired information or indicia. The printed part is then placed for drying.

Den konventionella processen innebär ett relativt stort antal arbetsmoment som är kostnadskrävande både avseende maskinkostnader och arbetsinsatser. Dessutom riskerar kassationsgraden att vara relativt stor på grund av antalet arbetsmoment.The conventional process involves a relatively large number of work steps that are costly both in terms of machine costs and work input. In addition, the degree of rejection risks being relatively large due to the number of work steps.

Det föreligger således ett behov att förbättra och förenkla framställningen av detaljer av det ovanstående slaget.There is thus a need to improve and simplify the production of details of the above kind.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning har som ändamål att erhålla en metod för framställning och färdigställning av detaljer som innebär både mekanisk bearbetning och ytbehandling.DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to obtain a method for the production and completion of details which involves both mechanical processing and surface treatment.

Detta ändamål erhålles med föreliggande uppfinning enligt en metod kännetecknad av patentkrav 1. En anordning för utförande av metoden kännetecknas av patentkrav 6.This object is achieved with the present invention according to a method characterized by claim 1. A device for carrying out the method is characterized by claim 6.

Företrädesvisa utforrnningar av uppfinningen kännetecknas av underkraven.Preferred embodiments of the invention are characterized by the subclaims.

Enligt en aspekt av uppfinningen kännetecknas denna av en metod för färdigställande av en detalj, som kännetecknas av att den innefattar stegen att applicera ett täckskikt på åtminstone en av detaljens ytor, samt att bearbeta detaljen mekaniskt så att den erhåller sin slutliga form, under vilken formning täckskiktet undergår plastisk deformation. 10 15 20 25 30 Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen kännetecknas denna av att täckskiktet är ett färgat täckskikt samt företrädesvis att täckskiktet är anordnat med tecken och symboler. Täckskiktet är även företrädesvis ett självhäftande skikt.According to one aspect of the invention, it is characterized by a method of finishing a part, characterized in that it comprises the steps of applying a cover layer to at least one of the surfaces of the part, and of machining the part so that it obtains its final shape, during which forming the cover layer undergoes plastic deformation. According to a further aspect of the invention, this is characterized in that the cover layer is a colored cover layer and preferably that the cover layer is provided with signs and symbols. The cover layer is also preferably a self-adhesive layer.

Enligt ännu en aspekt av uppﬁnningen kännetecknas denna av att den mekaniska bearbetningen innefattar stansning, bockning, borrning, brotschning.According to another aspect of the invention, this is characterized in that the mechanical machining includes punching, bending, drilling, reaming.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen kännetecknas denna av att det vidare steget att rengöra detaljen före applicering av täckskiktet.According to another aspect of the invention, this is characterized in that the further step of cleaning the part before applying the cover layer.

Föreliggande uppfinning uppvisar ett antal fördelar gentemot konventionell teknik. Jämfört med de metoder som används idag där detaljen behöver lackeras och screentryckas, med mellanliggande och efterföljande härdning och torkning av detaljen, bortfaller dessa arbetsmoment helt. Detta innebär att lackeringsprocessen som kräver en stor produktionsapparat i form av sprutboxar, pulverhantering om pulverlackering används, härdugnar för härdning av de lackerade detaljerna samt transportbanor genom sprutbox och härdugn bortfaller. Vidare bortfaller helt screentryckningsprocessen som är kostsamt och arbetsintensiv i och med framtagning av screentiycksunderlag, anordningar för placering av screentrycksanordningen i position på detaljen samt appliceringen av färg i screentrycksanordningen, utdragning av färg för överförande av information och symboler på detaljen samt efterföljande torkning av den screentryckta detaljen.The present invention has a number of advantages over conventional technology. Compared with the methods used today where the part needs to be painted and screen printed, with intermediate and subsequent hardening and drying of the part, these work steps are completely eliminated. This means that the painting process, which requires a large production apparatus in the form of spray cans, powder handling if powder coating is used, curing ovens for curing the painted parts and transport paths through the spray box and curing oven are eliminated. Furthermore, the screen printing process, which is costly and labor-intensive due to the production of screen printing substrates, devices for placing the screen printing device in position on the part and the application of paint in the screen printing device, extracting color for transmitting information and symbols on the part and subsequently drying the screen .

Sammantaget underlättar metoden enligt uppfinningen betydligt framtagningen av detaljer med belagda ytor samt innehållande information. 10 l5 20 25 30 G1 D.) (I: \Q àCß CN Metoden enligt uppñnningen medger för vissa tillämpningar att metallplåt kan användas i höljen och liknande, vilka under senare år bytts ut mot plastdetaljer på grund av att tillverkningskostnaderna för plastdetaljer har kunnat hållas betydligt läger än de konventionella tillverkningskostnaderna för plåtdetaljer. Dock har övergången till plastdetaljer lett till problem i form av statisk elektricitet varvid vissa komponenter har varit tvungna att skyddas från plasten med metallplåtar. I och med metoden enligt uppfinningen som väsentligt sänker framställningskostnaden kan nu återigen plåt användas för dessa applikationer.All in all, the method according to the invention considerably facilitates the production of details with coated surfaces and containing information. 10 l5 20 25 30 G1 D.) (I: \ Q àCß CN The method according to the invention allows for certain applications that sheet metal can be used in casings and the like, which in recent years have been replaced by plastic parts due to the fact that the manufacturing costs of plastic parts have been kept However, the transition to plastic parts has led to problems in the form of static electricity whereby certain components have had to be protected from the plastic with metal sheets. for these applications.

Metoden enligt uppfmningen medger framställning av detaljer med en mängd skilda former och med hål, slitsar och andra öppningar framställda efter det att täckskiktet applicerats. I och med att täckskiktet företrädesvis år självhäftande är det enkelt att anbringa det mot plåten, vilken eventuellt först renorts för god vidhäftningsförmåga. Täckskiktet är företrädesvis utformat som en dekal innehållande lämplig färg som detaljen skall ha samt den information som skall stå på detaljen. Frainställningskostnaden för en sådan dekal i massupplaga är betydligt lägre än för framställningen av en motsvarande screentrycksanordning. Vidare är tåckskiktet eller dekalen framställd av ett material som medger en viss ﬂexibilitet utan att materialet spricker eller bryts, för att på så sätt kunna medge böjning av detaljen i två eller tre dimensioner för att forma önskade ytor.The method according to the invention allows the production of details with a number of different shapes and with holes, slots and other openings made after the cover layer has been applied. Since the cover layer is preferably self-adhesive, it is easy to apply it to the sheet, which may first be cleaned for good adhesion. The cover layer is preferably designed as a sticker containing the appropriate color that the part should have and the information that should be on the part. The fraying adjustment cost for such a decal in bulk edition is considerably lower than for the manufacture of a corresponding screen printing device. Furthermore, the cover layer or decal is made of a material which allows a certain ﬂexibility without the material cracking or breaking, in order thus to allow bending of the part in two or three dimensions to form desired surfaces.

Dessa och andra aspekter på samt fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av den detaljerade beskrivningen och de bifogade ritningsﬁgurerna. 10 15 20 25 30 KORT FIGURBESKRIVNING I den följande detaljerade beskrivningen av uppfinningen kommer hänvisning att göras till bifogade ritningsﬁgurer, varvid Fig. 1 visar ett exempel på en detalj som kan framställas med föreliggande uppñnning, Fig. 2 detaljen, visar schematiskt arbetsgången för framställning av DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Figur 1 visar som ett exempel en detalj som kan framställas med föreliggande uppfinning. Detaljen 10 som visas är en frontplåt för exempelvis en satellitdekoder för mottagning av tv-kanaler från satelliter.These and other aspects and advantages of the present invention will become apparent from the detailed description and accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following detailed description of the invention, reference will be made to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows an example of a detail which can be produced with the present invention, Fig. 2 detail, schematically shows the process for producing DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Figure 1 shows as an example a detail that can be prepared with the present invention. The part 10 shown is a front plate for, for example, a satellite decoder for receiving television channels from satellites.

Detaljen innefattar ändstycken 12 som är invikta, dvs bockade ca 90° bakåt, en slits 14 avsedd för införsel av ett dekoderkort, display 16 och ett antal knappar 18, vilka kräver stansning av detaljen. Under eller bredvid dessa âr information 20 anordnad för att informera användaren om dess funktioner. Dessutom kan tillverkarens logotyp 22 eller liknande vara anordnad på detaljen.The part comprises end pieces 12 which are folded in, i.e. bent about 90 ° backwards, a slot 14 intended for insertion of a decoder card, display 16 and a number of buttons 18, which require punching of the part. Under or next to these, information is arranged to inform the user of its functions. In addition, the manufacturer's logo 22 or the like may be provided on the part.

Enligt uppﬁnningen framställs en sådan detalj enligt följande.According to the invention, such a detail is produced as follows.

Plåtarna 30 tas fram från ett lager där de antingen kan vara lagrade i färdiga dimensioner eller som band som kapas till lämplig längd.The plates 30 are produced from a layer where they can either be stored in finished dimensions or as strips that are cut to a suitable length.

Om så krävs rengöres 32 ytoma på plåtarna genom avfettning eller liknande behandling. Plåten fixeras sedan i position, varefter ett täckskikt 34 pålägges på åtminstone en yta av detaljen, i det visade exemplet framsidan 36. Tåckskiktet består av en självhäftande dekal 10 15 20 25 30 med huvudsakligen samma storlek som detaljens framsida.If necessary, the 32 surfaces of the plates are cleaned by degreasing or similar treatment. The plate is then fixed in position, after which a cover layer 34 is applied to at least one surface of the part, in the example shown the front side 36. The cover layer consists of a self-adhesive decal 10 of substantially the same size as the front of the part.

Täckskiktet har en lämplig färg som exempelvis överensstämmer med resten av höljet till vilket detaljen år en komponent, samt information, såsom text, logotyp och liknande, i en kontrasterande färg för läsbarheten. Dessa texter är placerade så på dekalen att de överensstämmer med de urtag, slitsar och liknande, 14, 16, 18 som skall göras i detaljen. Vid anbringande av täckskiktet är detta i register med plåten, vilket görs på något inom teknikområdet känt sätt. Exempelvis kan täckskiktet vara upprullat på en rulle, med ett skyddsskikt som skyddar den häftande undersidan, vilket skyddsskikt dras av vid anbringandet av dekalen.The cover layer has a suitable color which, for example, corresponds to the rest of the casing to which the part is a component, as well as information, such as text, logo and the like, in a contrasting color for readability. These texts are placed on the decal in such a way that they correspond to the recesses, slits and the like, 14, 16, 18 which are to be made in the detail. When applying the cover layer, this is in register with the plate, which is done in a manner known in the art. For example, the cover layer may be rolled up on a roll, with a protective layer protecting the adhesive underside, which protective layer is peeled off when the decal is applied.

Den nu ytbehandlade detaljen förs sedan till en bearbetningsstation 40. I det visade exemplet med frontplåten innefattar det bockning av ändstyckena samt stansning av öppningarna och slitsen. Den anbringade dekalen uppvisar företrädesvis en viss elasticitet som medger böjning av plåten och således täckskiktet utan att detta spricker eller dras sönder. Urtagen och slitsama stansas och /eller borras ur plåten vid lämpliga positioner som överensstämmer med informationen på täckskíktet. I detta sammanhang skall det förstås att den mekaniska bearbetningen kan göras i ett eller ﬂera efterföljande moment beroende på vilka operationer som skall utföras.The now surface-treated part is then taken to a processing station 40. In the example shown with the front plate, it comprises bending the end pieces and punching the openings and the slot. The applied decal preferably has a certain elasticity which allows bending of the sheet and thus the cover layer without this cracking or tearing. The recesses and slits are punched and / or drilled out of the plate at suitable positions that correspond to the information on the cover layer. In this context, it should be understood that the mechanical processing can be done in one or ﬂ your subsequent steps depending on which operations are to be performed.

Efter den mekaniska bearbetningen är nu detaljen klar för montering och kräver således ingen ytterligare behandling. Vad gäller mekanisk bearbetning skall det förstås att den innefattar en mängd olika operationer som är vanliga vid färdigställande av detaljer, såsom borrning, brotschning, dragning, böjning for att forma tredimensionella ytor och så vidare. Avseende formning av tredimensionella ytor är täckskiktets material företrädesvis av sådant slag att det medger en viss töjning utan att veck bildas eller att det 10 15 20 spricker. Om information skall ﬁnnas på den del av dekalen som böjs tredimensionellt kan detta tas hänsyn till redan vid framställningen av dekalen, så att informationen, exempelvis i form av text, vid böjningen erhåller rått utseende. I detta sammanhang skall nämnas att dekalen naturligtvis inte behöver kunna täcka hela ytan på detaljen. Exempelvis kan dekalen vara utformad så att vissa partier lämnas fria, för att till exempel medge metallisk kontakt mellan detaljen och komponenter som anbringas till detaljen, för exempelvis j ordning.After the mechanical processing, the part is now ready for assembly and thus requires no further treatment. In the case of mechanical machining, it is to be understood that it involves a variety of operations which are common in the completion of details, such as drilling, reaming, drawing, bending to form three-dimensional surfaces and so on. Regarding the formation of three-dimensional surfaces, the material of the cover layer is preferably of such a nature that it allows a certain elongation without the formation of folds or that it cracks. If information is to be found on the part of the decal that is bent in three dimensions, this can be taken into account already in the production of the decal, so that the information, for example in the form of text, acquires a raw appearance during the bending. In this context, it should be mentioned that the decal of course does not have to be able to cover the entire surface of the part. For example, the decal may be designed so that certain portions are left free, for example to allow metallic contact between the part and components applied to the part, for example for alignment.

Vid framställningen av detaljer enligt uppfinningen kan ett flertal olika tekniker användas, vilka är kända inom teknikområdet för att erhålla en rationell hantering och process. Såsom nämnts kan ämnena vara upprullade på en rulle som klipps av i lämpliga längder, ämnena kan vara utstansade ur en större skiva, de kan klippas eller stansas till rätt storlek efter påförandet av täckskiktet och liknande.In the production of details according to the invention, a number of different techniques can be used, which are known in the art field to obtain a rational handling and process. As mentioned, the blanks can be rolled up on a roll which is cut to suitable lengths, the blanks can be punched out of a larger disc, they can be cut or punched to the right size after the application of the cover layer and the like.

Det samma gäller det självhäftande täckskiktet som, såsom nämnts, kan vara upprullat på en rulle, vara enskilda dekaler som pålägges med grip- och pressdon med vakuumteknik, olika styranordningar för att få plåten i register med dekalen och liknande.The same applies to the self-adhesive cover layer which, as mentioned, can be rolled up on a roll, be individual decals which are applied with gripping and pressing devices with vacuum technology, various control devices for getting the plate in register with the decal and the like.

Sammantaget erhålles en stor besparing avseende arbetsmoment och produktionsutrustning jämfört med konventionell teknik.Overall, a large saving is obtained regarding work steps and production equipment compared to conventional technology.

Claims

(Il P .J 01 xO çjx LN PATENTKRAV

Method for completing a substantially flat, flat part, such as an apparatus front, of a plastically moldable material, characterized in that it comprises the steps of: - first applying a self-adhesive cover layer containing paint pigment to at least one of the surfaces of the part, and then mold the part plastically so that it obtains its final shape, during which molding the cover layer undergoes plastic deformation. . Method according to claim 1, characterized in that it further comprises the step of cleaning the part before application of the cover layer. . Device for completing a substantially flat, flat part, such as an apparatus front, of a plastically moldable material, characterized in that it comprises: means for applying a self-adhesive cover layer containing paint pigment on at least one of the surfaces of the part, means for plastically forming the part into finished form. . Device according to claim 3, characterized in that it comprises means for cleaning the surfaces of the part before the application of the cover layer. in