SE525361C2 - Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers - Google Patents

Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers

Info

Publication number
SE525361C2
SE525361C2 SE0301723A SE0301723A SE525361C2 SE 525361 C2 SE525361 C2 SE 525361C2 SE 0301723 A SE0301723 A SE 0301723A SE 0301723 A SE0301723 A SE 0301723A SE 525361 C2 SE525361 C2 SE 525361C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
unrolling
web
webs
shaft
roller
Prior art date
Application number
SE0301723A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0301723D0 (en
SE0301723L (en
Inventor
Bengt Bjoerk
Original Assignee
Duni Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duni Ab filed Critical Duni Ab
Priority to SE0301723A priority Critical patent/SE525361C2/en
Publication of SE0301723D0 publication Critical patent/SE0301723D0/en
Priority to AT04736893T priority patent/ATE375953T1/en
Priority to PCT/SE2004/000941 priority patent/WO2004113210A1/en
Priority to EP04736893A priority patent/EP1638875B1/en
Priority to DE602004009576T priority patent/DE602004009576T2/en
Priority to PL04736893T priority patent/PL1638875T3/en
Priority to ES04736893T priority patent/ES2293266T3/en
Publication of SE0301723L publication Critical patent/SE0301723L/en
Publication of SE525361C2 publication Critical patent/SE525361C2/en
Priority to HK06110892A priority patent/HK1093955A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/021—Multiple web roll supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4139—Supporting means for several rolls
    • B65H2301/41398—Supporting means for several rolls juxtaposed

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

The invention concerns means for unrolling at least one narrow web (3) of material at a time from perforated multiple rolls (2) having webs of material consisting of preferably dryformed paper. The means include a locking disc (5) rotatably supported by a frame (4) and from the center of which a shaft (6) for carrying the relevant multiple roll (2) extends outwardly, said locking disc (5) having a plurality of apertures (7) disposed in its surface and being connected to a source (8) of vacuum over a connection (9) for causing the multiple roll (2) to adhere thereto by means of vacuum for affixing the multiple roll (2) in position during the unrolling concurrently with respective webs (3) of material included in the roll (2) being detachable along perforations (10) limiting the widths of said webs of material, and at least one mechanical support member (11) for being applied in the direction of the shaft (6) and being positioned at an adjustable predetermined distance from the locking disc (5), said distance corresponding to the width of at least one web (3) of material in the direction of the exterior (19) of one or a plurality of remaining webs of material for preventing collapse of tilting of the web (3) of material or webs of material remaining on the shaft (6) during the unrolling.

Description

25 30 5 2 5 3 6 1 .tå - - IÅÉÉ Syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en ny typ av avrullningsutrustning för perforerade multipelrullar och då särskilt tjock/mjuka och smala materialbanor, såsom torrformat papper med eller utan superabsorbenter. Genom sättet och anordningen enligt upp- finningen undanröjs ovannämnda problem. De för uppfin- ningen utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patentkrav. The object of the present invention is to provide a new type of unwinding equipment for perforated multiple rolls and in particular thick / soft and narrow webs of material, such as dry-formed paper with or without superabsorbents. The method and the device according to the invention eliminate the above-mentioned problems. The features characteristic of the invention are set out in the appended claims.

Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit ett sätt och en anordning för genomförande av sättet som på ett utmärkt sätt fyller sina syften samtidigt som sättet är lätt genomförbart och anordningen billig och lätt att tillverka. Vid avrullningen användes enligt uppfinningen en avrullningsanordning som innefattar en nædelst vakuum arbetande fixeringsskiva som håller fast multipelrullen under avrullningen och då särskilt då endast ett fåtal materialbanor finns kvar av nmltipelrullen i. kombination med att ett stödorgan som i det aktuella fallet utgörs av i riktning mot varandra insvängbara skivformade element lägesfixerar de kvarvarande materialbanorna i läge i av- att eller rullningsanordningen, så dessa icke tippar kollapsar vid sin avrullning. Vakuumet i. fixeringsskivan hålls intakt under hela avrullningsperioden, då multipel- rullen, som utgörs av en moderrulle och är uppbyggd av ett flertal vid varandra medelst perforeringar sammanhållna delrullar, rullas av. Från multipelrullen avskiljes under avrullningen minst en delrulle i taget för efterföljande konvertering.Thanks to the invention, a method and a device for carrying out the method have now been provided which in an excellent manner fulfill their purposes at the same time as the method is easily feasible and the device is cheap and easy to manufacture. When unrolling, according to the invention, a unrolling device is used which comprises a fixed vacuum-working fixing disc which holds the multiple roller during unrolling and especially when only a few material webs remain of the multiple roller in combination with a support member which in the present case consists of in direction of each other pivotable disc-shaped elements position fix the remaining material webs in position in that of or the rolling device, so that these do not tip collapse during their unrolling. The vacuum in the fixing disc is kept intact throughout the unrolling period, when the multiple roller, which consists of a parent roller and is built up of a plurality of sub-rollers held together by perforations, is unrolled. At least one sub-roll at a time is separated from the multiple roller during subsequent unrolling for subsequent conversion.

Då avrullningen av multipelrullen kommit till det stadium, då endast ett fåtal delrullar eller materialbanor kvarstår, fälls mekaniska stödorgan ner framför den eller »annu 10 15 20 25 30 n a ø n .o n 525 361 de kvarvarande rullarna, som håller på att rullas av och då säkras dessa, allteftersom vakuumet i. fixeringsskivan friläggs genom själva avrullningen av nmterialbanorna och då särskilt av den sista materialbanan. För upprätthål- lande av ett tillräckligt vakuum vid öppningarna i fixe- ringsskivan kan vakuumöppningarna förses med packningar i form av gummi eller plast kring respektive öppning eller tappa vakuumeffekt mellan fixe- sektionsvis för att ej ringsskivan och särskilt den sista avrullbara mate- rialbanan från multipelrullen.When the unwinding of the multiple roller has reached the stage where only a few sub-rollers or webs of material remain, mechanical support means are lowered in front of it or the remaining rollers, which are being unrolled and then these are secured, as the vacuum in the fixing disc is released by the actual unrolling of the material webs and then especially of the last material web. To maintain a sufficient vacuum at the openings in the fixing disc, the vacuum openings can be provided with gaskets in the form of rubber or plastic around each opening or lose vacuum power between fixing sections so that the disc and especially the last roll-away material web from the multiple roll.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel under hänvisning till bi- fogade ritningar, på vilka Fig.]. visar ett föredraget exempel i en sidovy av en avrullningsanordning enligt uppfinningen med upp- svängda, skivformade stödelement, Fig. 2 visar en planvy ovanifrån av avrullnings- anordningen enligt fig. l, Fig. 3 visar en sidovy av upprullningsanordningen enligt fig. l och 2, Fig. 4 visar en perspektivvy av den i fig. l visade av- rullningsanordningen, Pig. 5 visar en delförstoring av de i fig. 4 avbildade vikpinnarna, Fig. 6 visar den i fig. l avbildade avrullnings- anordningen då en multipelrulle placerats pà dess axel före avrullningen, 10 15 20 25 30 Fig.The invention is described in more detail below with the aid of a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings, in which Figs.]. Fig. 2 shows a side view of the unwinding device according to Figs. 1, Fig. 3 shows a side view of the unwinding device according to Figs. 1 and 2. Fig. 4 shows a perspective view of the unwinding device shown in Fig. 1, Figs. Fig. 5 shows a partial enlargement of the folding pins shown in Fig. 4, Fig. 6 shows the unwinding device shown in Fig. 1 when a multiple roll is placed on its shaft before unrolling,

Fig.FIG.

Fig.FIG.

Fig.FIG.

Fig.FIG.

Fig.FIG.

Fig.FIG.

Fig.FIG.

Fig. 10 ll 12 13 14 15 16 525 361 4 visar en planvy ovanifràn av anordningen enligt fig. 6, visar en sidovy av avrullningsanordningen med en multipelrulle enligt fig. 6, visar den i. fig. 6 avbildade vyn j. en perspek- tivvy, visar en delförstoring av de i fig. 9 avbildade vikpinnarna, visar en Kg/ framifrån. av avrullningsanordningen med en delvis avrullad multipelrulle, visar en planvy ovanifrån av anordningen enligt 11/ visar en sidovy av avrullningsanordningen med en multipelrulle enligt fig. ll, visar i en perspektivvy den i fig. ll avbildade avrullningsanordningen med nmltipelrullen delvis avrullad, visar en delförstoring av de i fig. 14 avbildade vikpinnarna, visar en sidovy av avrullningsanordningen med en avrullad multipelrulle där endast en materialbana återstår och där stödorgan i form av två i riktning mot varandra nedsvängbara skivformade element har fällts ned för bildande av ett stöd för den sista materialbanan under avrullningen, 10 15 20 25 30 O III I I I O I O IQ IC Ü' I' ' q 2 . - . . . . ~ v - :zu ° 2: , L . ~ - v . . u ; ', .I . . Q . - ...- n. .n .. ~ __ , . . - . . - I z : " 'n u n n. n.. u , .Fig. 10 11 12 13 14 15 16 525 361 4 shows a plan view from above of the device according to Fig. 6, shows a side view of the unwinding device with a multiple roller according to Fig. 6, the view shown in Fig. 6 shows a perspective view. tiv view, shows a partial enlargement of the folding pins shown in Fig. 9, shows a Kg / front view. of the unwinding device with a partially unrolled multiple roller, shows a plan view from above of the device according to 11 / shows a side view of the unwinding device with a multiple roller according to Fig. 11, shows in a perspective view the unwinding device shown in Fig. 11 with the multiple roller partially shown the folding pins shown in Fig. 14, shows a side view of the unrolling device with a unrolled multiple roll where only one web of material remains and where support means in the form of two disc-shaped pivotable elements have been folded down to form a support for the last web of material during unrolling. , 10 15 20 25 30 O III IIIOIO IQ IC Ü 'I' 'q 2. -. . . . ~ v -: zu ° 2:, L. ~ - v. . u; ', .I. . Q. - ...- n. .n .. ~ __,. . -. . - I z: "'n u n n. N .. u,.

Fig. 17 visar en planvy ovanifrån av den i fig. 16 visade avrullningsanordningen, Fig. 18 visar en sidovy av den i fig. 16 visade vyn, Fig. 19 visar en perspektivvy av den i fig. 16 avbildade avrullningsanordningen och Fig. 20 visar en delförstoring av de i fig. 19 visade vikpinnarna.Fig. 17 shows a plan view from above of the unwinding device shown in Fig. 16, Fig. 18 shows a side view of the view shown in Fig. 16, Fig. 19 shows a perspective view of the unwinding device shown in Fig. 16 and Fig. 20 shows a partial enlargement of the folding pins shown in Fig. 19.

Såsom framgår av ritningarna visas här en före- dragen utföringsform av en avrullningsanordning 1 enligt uppfinningen för en multipelrulle 2 innefattande minst en smal materialbana 3, som via perforeringar 10 innefattar ett flertal angränsande materialbanor 3. Materialbanorna 3 vilka är torrformat papper, avsedda att konverteras till exempelvis hygienprodukter, utgörs företrädesvis av såsom dambindor. Avrullningsanordningen 1 innefattar, så- som närmare visas i fig. 1, ett stativ 4, vilket monter- bart uppbär en fixeringsskiva 5, från vars centrum sträck- er sig utåt en för upptagande av den aktuella multipel- rullen 2 avsedd axel 6. Fixeringsskivan 5 uppvisar i sin tur ett flertal, över sin yta mynnande öppningar 7, vilka är anslutna till en vakuumkälla 8 via en anslutning 9 för att medelst vakuum suga fast multipelrullen 2 mot fixeringsskivan 5. Härigenom fixeras multipelrullen 2 i läge under själva avrullningen samtidigt som respektive, i rullen 2 ingående materialbana 3 är avskiljbar längs perforeringar 10. schematiskt hur avrullnings- I fig. 6-10 visas anordningen 1 fungerar efter det att en multipelrulle 2 Jaana 10 15 20 25 30 525 361 i 6 för avrullning har placerats på dess axel 6. I fig. 7-9 har avrullningen kommit till ett sådant stadium att endast kvar av multipelrullen 2 för en materialbana 3 finns avrullning. I detta läge så fälls stödorgan ll i form av skivformade element 12,13, vilka är i sin överkant 14,14 övre parti 16 och är vridbart lagrade i stativets 4 härigenom nedsvängbara framför nämnda naterialbana 13 för att förhindra en kollaps eller tippning av denna vid dess avrullning från axeln 6. Detta visas närmare i fig. l6-20. 12,13 mot den Härvid anligger de skivformade elementen aktuella materialbanans 3 utsida l9. lämpligt att Vid konverteringsstället är det anordna två stycken avrullningsanordningar l intill varandra med en skarvanordning placerad mellan respektive avrullningsanordning, varvid en snabb och enkel skarvning kan genomföras i samband med konverteringen så fort den sista delrullen eller i förekommande fall de sista delrul- larna tagit slut.As can be seen from the drawings, a preferred embodiment of a unwinding device 1 according to the invention is shown here for a multiple roll 2 comprising at least one narrow material web 3, which via perforations 10 comprises a plurality of adjacent material webs 3. The material webs 3 which are dry-formed paper, intended to be converted to hygiene products, are preferably such as sanitary napkins. The unwinding device 1 comprises, as shown in more detail in Fig. 1, a frame 4, which mountably supports a fixing disc 5, from the center of which extends outwards an axis 6 intended for receiving the current multiple roller 2. 5 in turn has a plurality of openings 7 opening over its surface, which are connected to a vacuum source 8 via a connection 9 in order to vacuum the multiple roller 2 against the fixing disc 5. Hereby the multiple roller 2 is fixed in position during the actual unrolling while The material web 3 included in the roll 2 is separable along perforations 10. schematically how the unrolling device 1 is shown after a multiple roll 2 has been placed on its axis for unrolling. In Figs. 7-9, the unrolling has reached such a stage that only the multiple roll 2 of a material web 3 remains unrolled. In this position, support means 11 are folded in the form of disc-shaped elements 12,13, which are in their upper edge 14,14 upper part 16 and are rotatably mounted in the frame 4 thereby pivotable in front of said material web 13 in order to prevent a collapse or tipping thereof at its unwinding from the shaft 6. This is shown in more detail in Figs. 16-20. 12,13 against the In this case the disc-shaped elements abut the outside 19 of the material web 3 in question. At the conversion point, two unrolling devices 1 are arranged next to each other with a splicing device placed between the respective unrolling device, whereby a quick and simple splicing can be carried out in connection with the conversion as soon as the last sub-roll or, where applicable, the last sub-rolls have run out.

Vid avrullningsstället har man vid stativets 4 undre del i det visade exemplet placerat en ledvals 17, som har en bredd som åtminstone motsvarar multipelrullens bredd ledvals 17 avrullade delbanan eller smala materialbanan 3 parallellt med 2 totala och denna medför att den aktuella, kommer ut från avrullningsanordningen golvplanet. Vidare finns för varje delbana vikpinnar 18 anordnade i företrädesvis 450 i banornas 3 längdriktning, kring vilka den ut- eller avrullade delbanan 3 glider runt och viks 900, varvid man åstadkommer att samtliga av- rullade delbanor 3 går“ i en linje till själva skarvut- rustningen i rätt läge i och för genomförande av skarvningen. 10 15 20 25 30 . . o n nu 525 361 Uppfinningen avser även ett sätt att avrulla separata materialbanor 3 från en multipelrulle 2 inne- hållande ett flertal medelst perforering 10 förbundna, smala materialbanor 3, såsom företrädesvis torrformar avsedda för eller utan superabsorbent, papper med efterföljande konvertering till exempelvis hygienprodukter såsom dambindor. Vid sättet enligt uppfinningen placeras 6-10, i multipelrullen 2, såsom närmare visas i fig. avrullningsanordningen 1 på en denna innefattande axel 6.At the lower part of the frame 4 in the example shown, a guide roller 17 has been placed at the lower part of the frame 4, which has a width which at least corresponds to the width of the multiple roller guide roller 17 unrolled or narrow material web 3 parallel to 2 total and this means that the current the floor plane. Furthermore, for each sub-web folding pins 18 are arranged in preferably 450 in the longitudinal direction of the webs 3, around which the unrolled or unrolled sub-web 3 slides around and folds 900, whereby it is ensured that all unrolled sub-webs 3 run "in a line to the joint joints themselves. the armor in the correct position in order to carry out the splicing. 10 15 20 25 30. . The invention also relates to a method of unrolling separate material webs 3 from a multiple roll 2 containing a plurality of narrow material webs 3 connected by perforation 10, such as preferably dry molds intended for or without superabsorbent, paper with subsequent conversion to, for example, hygiene products such as sanitary napkins. . In the method according to the invention, 6-10, in the multiple roller 2, are placed, as shown in more detail in Fig. The unwinding device 1 on a shaft 6 comprising it.

I samband med avrullningen fixeras nmltipelrullen 2 nwt den vakuumsatta fixeringsskivan 5 och efter vakuum- fixeringen avrullas respektive materialbana 3 från mul- som förbinder tipelrullen 2 längs den perforering 10, respektive materialbana 3, tills i det vanligen före- kommande fallet endast, en materialbana 3 finns kvar på axeln 6, vid vilket tillfälle minst ett stödorgan 11 och i det aktuella fallet två nedsvängbara skivformade element kvarvarande 12,13 anliggning mot den materialbanans 3 utsida 19. Genom den sista materialbanans bringas till 3 avrullning från axeln 6 förhindras en kollaps eller tippning av denna, eftersom den under hela avrullningen, förutom av det avtagande vakuumet, även har stöd utåt mot de skivformade elementen 12,13.In connection with the unrolling, the sample roll 2 is fixed to the vacuum-fixed fixing disc 5 and after the vacuum fixing, the respective material web 3 is unrolled from the mulch which connects the tip roll 2 along the perforation 10 and material web 3, until in the usual case only one material web 3. remains on the shaft 6, at which time at least one support member 11 and in the present case two pivotable disc-shaped elements remaining 12,13 abut against the outside 19 of the material web 3. of this, since during the entire unrolling, in addition to the decreasing vacuum, it also has an outward support against the disc-shaped elements 12,13.

Claims (5)

1. »|;»n 10 l5 20 25 30 52 5 361 Patentkrav l. Anordning för avrullning av minst en smal materialbana (3) i från perforerade multipelrullar (2) med materialbanor i. form av företrädesvis torrformat papper, medelst ett taget kännetecknad av en stativ (4) roterbart uppburen fixeringsskiva (5) från vars centrum sträcker sig utåt en för upptagande av den aktuella multipelrullen (2) avsedd axel (6) och vilken fixeringsskiva (5) uppvisar ett flertal, vilka är över i sin yta mynnande öppningar (7), anslutna till en vakuumkälla (8) via en anslutning (9) för att medelst vakuum suga fast multipelrullen (2) mot densamma i och för lägesfixering av multipelrullen (2) under avrullningen samtidigt som respektive, i rullen (2) ingående materialbanor (3) är avskiljbara längs nämnda naterialbanors bredd avgränsande perforeringar (10) samt minst ett i riktning Inot axeln (6), på ett justerbart, förutbestämt avstånd från fixeringsskivan (5), vilket avstånd motsvarar bredden på minst en materialbana (3), i riktning mot en eller ett antal kvarvarande materialbanors utsida (19) (ll) i och applicerbart mekaniskt stödorgan för förhindrande av en kollaps eller tippning av den eller materialbanan/materialbanorna de på axeln (6) kvarvarande (3) under avrullningen.Device for unrolling at least one narrow web of material (3) from perforated multiple rolls (2) with webs of material in the form of preferably dry-formed paper, by means of a single character. of a frame (4) rotatably supported by a frame (4) from the center of which extends outwards a shaft (6) intended for receiving the current multiple roller (2) and which fixing disc (5) has a plurality which are over opening in its surface openings (7), connected to a vacuum source (8) via a connection (9) for vacuuming the multiple roller (2) against it in order to fix the position of the multiple roller (2) during unrolling at the same time as, respectively, in the roller (2) constituent material webs (3) are separable along the width of said material webs delimiting perforations (10) and at least one in the direction towards the shaft (6), at an adjustable, predetermined distance from the fixing disc (5), which distance corresponds to the width of at least one material web (3) , i direction towards one or a number of remaining material webs (19) (11) in and applicable mechanical support means for preventing a collapse or tipping of the material web (s) remaining (3) on the shaft (6) during unrolling. 2. Anordning enligt patentkrav l, kännetecknad av att utgörs av två i riktning emot varandra (l2,l3), stödorganet (ll) skivformade element (l4,l5) och axeln (6) nedsvängbara vilka är i sin överkant vridbart lagrade i stativets (4) övre parti (l6). kännetecknad av att ledvals (17)Device according to claim 1, characterized in that it consists of two disc-shaped elements (14, 15) and the shaft (6) pivotable in the direction of each other (l2, l3) and the shaft (6) which are pivotably mounted at their upper edge in the frame ( 4) upper part (l6). characterized in that the joint roller (17) 3. Anordning enligt patentkrav l, parti finns en bredd vid stativets (4) nedre anordnad, som har en åtminstone motsvarande n»»». 10 15 20 25 30 '- u u nu o u nu en: nfi. I” _"': n u c o u a n o I . ,,, u n u "°"' °' '..: .. .. ...u L ... .u - - ' ' . . . - . . . u ~ z 'f '.,' 'n u u u" a . - 9 multipelrullens (2) totala bredd i och för styrning av den eller de avrullade materialbanorna (3) i en riktning parallellt med ett avrullningsanordningen (1) uppbärande golvplan samtidigt som efter ledvalsen (17) vikpinnar (18), placerade 450 i banriktningen, viker den avrullade banan 900 för åstadkommande att den löper i en linje till själva skarvutrustningen i rätt läge i och för genom- förande av skarvningen då skruvutrustningen är placerad mellan två avrullningsanordningar (1). avrulla materialbanor från enDevice according to claim 1, the portion has a width at the lower device of the frame (4), which has an at least corresponding n »» ». 10 15 20 25 30 '- u u nu o u nu en: n fi. I ”_" ': nucouano I. ,,, unu "°"' ° '' ..: .. .. ... u L ... .u - - ''... -... U ~ z 'f'., '' nuuu "a. - the total width of the multiple roller (2) in order to guide the unwound material web (3) in a direction parallel to a floor plane supporting a unrolling device (1) at the same time as folding pins (18) placed after the guide roller (17), placed 450 in the web direction, folds the unwound web 900 to cause it to run in a line to the splicing equipment itself in the correct position in order to perform the splicing when the screwing equipment is placed between two unrolling devices (1). unroll material webs from a 4. Sätt att separata multipelrulle (2) innehållande ett flertal medelst per- forering (10) förbundna, smala materialbanor (3) av företrädesvis torrformat papper med eller utan super- absorbent avsedda för efterföljande konvertering till exempelvis hygienprodukter såsom dambindor, kännetecknat av att multipelrullen (2) placeras i en avrullnings- anordning (1) på en denna innefattande axel (6), som upp- visar en vakuumsatt fixeringsskiva (5) för fastsugning av varefter multipelrullen (2) bringas i som aktuellt multipelrullen (2), rotation vid avrullningen samtidigt antal naterialbanor (3) och minst en naterialbana i taget av- skiljes från multipelrullen (2) längs den perforering (10) som förbinder respektive materialbana (3), tills endast minst en materialbana finns kvar på axeln (6), vid vilket tillfälle minst ett stödorgan (11) bringas till anliggning mot utsidan (19) av kvarvarande materialbana (3) under dess avrullning, varvid under vakuumets effektminskning en tippning eller kollaps förhindras.Method of separate multiple roll (2) containing a plurality of perforated (10) connected, narrow webs of material (3) of preferably dry-formed paper with or without superabsorbent intended for subsequent conversion into, for example, hygiene products such as sanitary napkins, characterized in that the multiple roll (2) is placed in a unrolling device (1) on a shaft (6) comprising it, which has a vacuum-fixed fixing disc (5) for suction, after which the multiple roller (2) is brought in as the current multiple roller (2), rotation at the number of material webs (3) and at least one material web at a time are separated from the multiple roll (2) along the perforation (10) connecting the respective material web (3), until only at least one material web remains on the shaft (6), in which occasion at least one support member (11) is brought into abutment against the outside (19) of the remaining web of material (3) during its unrolling, whereby during the power reduction of the vacuum a tipping or collapse prevented. 5. Sätt kännetecknat av att två enligt patentkrav 2, avrullningsanordningar (1) placeras intill varandra med en skarvningsutrustning emellan, varvid en snabb skarvning är n v oo»- u. 1:11; lO 15 20 25 30 35 40 5 2 5 3 6 1 :Zig - - 1:5 10 genomförbar, då den sista materialbanan (3) på den ena avrullningsanordningens (1) multipelrulle (2) avrullats, med den första materialbanan (3) på den nya multipelrullen (2) på den andra avrullningsanordningen (l).5. A method characterized in that two unrolling devices (1) according to claim 2, are placed next to each other with a splicing equipment in between, a rapid splicing being n v oo »- u. 1:11; 10 15 25 25 25 35 40 5 2 5 3 6 1: Zig - - 1: 5 10 feasible, when the last web of material (3) on the multiple roll (2) of one unrolling device (1) has been unrolled, with the first web of material (3) on the new multiple roller (2) on the second unwinding device (1).
SE0301723A 2003-06-24 2003-06-24 Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers SE525361C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0301723A SE525361C2 (en) 2003-06-24 2003-06-24 Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers
AT04736893T ATE375953T1 (en) 2003-06-24 2004-06-15 METHOD AND MEANS FOR UNUNLING PERFORATED MULTIPLE ROLLS
PCT/SE2004/000941 WO2004113210A1 (en) 2003-06-24 2004-06-15 Method and means for unrolling perforated multiple rolls
EP04736893A EP1638875B1 (en) 2003-06-24 2004-06-15 Method and means for unrolling perforated multiple rolls
DE602004009576T DE602004009576T2 (en) 2003-06-24 2004-06-15 METHOD AND MEANS FOR ROLLING PERFORATED MULTIPOLE ROLLERS
PL04736893T PL1638875T3 (en) 2003-06-24 2004-06-15 Method and means for unrolling perforated multiple rolls
ES04736893T ES2293266T3 (en) 2003-06-24 2004-06-15 METHOD AND MEANS FOR DEVELOPING PERFORATED MULTIPLE ROLLS.
HK06110892A HK1093955A1 (en) 2003-06-24 2006-09-29 Method and means for unrolling perforated multiplerolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0301723A SE525361C2 (en) 2003-06-24 2003-06-24 Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0301723D0 SE0301723D0 (en) 2003-06-24
SE0301723L SE0301723L (en) 2004-12-25
SE525361C2 true SE525361C2 (en) 2005-02-08

Family

ID=29212457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0301723A SE525361C2 (en) 2003-06-24 2003-06-24 Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1638875B1 (en)
AT (1) ATE375953T1 (en)
DE (1) DE602004009576T2 (en)
ES (1) ES2293266T3 (en)
HK (1) HK1093955A1 (en)
PL (1) PL1638875T3 (en)
SE (1) SE525361C2 (en)
WO (1) WO2004113210A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104210869B (en) * 2014-08-15 2016-05-04 湖州倍格曼新材料有限公司 One is convenient to rubber belt track mark feed arrangement

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT401044B (en) * 1993-12-16 1996-05-28 Koren Erwin FLAT RING, ESPECIALLY FOR SPREADING ROLLERS, AND ITS DEVICE FOR GUIDING RAIL-SHAPED MATERIALS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE29709611U1 (en) * 1997-06-03 1997-07-31 Goebel Gmbh Maschf Processing machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE0301723D0 (en) 2003-06-24
ES2293266T3 (en) 2008-03-16
DE602004009576T2 (en) 2008-07-24
WO2004113210A1 (en) 2004-12-29
PL1638875T3 (en) 2008-02-29
HK1093955A1 (en) 2007-03-16
EP1638875B1 (en) 2007-10-17
DE602004009576D1 (en) 2007-11-29
SE0301723L (en) 2004-12-25
EP1638875A1 (en) 2006-03-29
ATE375953T1 (en) 2007-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69627054T2 (en) Absorbent sanitaryware with interconnected peelable strips covered positioning adhesive system
DE60009922T2 (en) STRETCH SOLDERING TAPE WITH SEGMENTED SEPARATION LAYER
JP2001504422A (en) Method and apparatus for controlling material registration printed on machine product length
JP2007209767A (en) Center-feed roll
SE502825C2 (en) Process line for the manufacture of disposable absorbent articles including a frame with support plates
SE525361C2 (en) Method and apparatus for unrolling multiple perforated rollers
FI942269A0 (en) Method and apparatus on a paper machine or finishing device for such to collect and remove dust discharging from the web
EP1017303B1 (en) Dispenser for cleaning paper
JP2021075046A (en) Wallpaper pasting machine
JP2008092803A (en) Insect trap and method for handling insect-capturing sheet used therefor
DK143243B (en) DISPOSABLE WITH REGULAR ADJUSTABLE ADMINISTRATION AGENCY
JP2006219208A (en) Paper dust removing system
RU92016499A (en) TRAVELING MACHINE
EP1499549B1 (en) Sheeted roll
WO2022023796A1 (en) Automatic apparatus for winding sheets of paper
GB2257931A (en) Improvements relating to the joining of coiled stock
JP5567372B2 (en) Label continuum peeling device
JP2009291852A (en) Recovery facility for slit selvage waste of continuous paper
CN211643998U (en) Rewinding machine with peel off coiling mechanism
JP3231253B2 (en) Apparatus for producing adhesive coating and method for producing adhesive coating
CN211157038U (en) Simple operation bed sheet
WO2008125293A1 (en) Cross cutter for a paper web
DE10119821B4 (en) Packaging and packaging equipment (packaging system)
AT504418A2 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING THE PAPER TRAIN FROM A SUPPORT FABRIC
DE60018017D1 (en) Device for dispensing paper pieces