SE525063C2 - Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights - Google Patents

Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights

Info

Publication number
SE525063C2
SE525063C2 SE0301033A SE0301033A SE525063C2 SE 525063 C2 SE525063 C2 SE 525063C2 SE 0301033 A SE0301033 A SE 0301033A SE 0301033 A SE0301033 A SE 0301033A SE 525063 C2 SE525063 C2 SE 525063C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
timber
height
truck
stacks
pile
Prior art date
Application number
SE0301033A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0301033L (en
SE0301033D0 (en
Inventor
Erik Godberg
Original Assignee
Wsab Oy Ab Finland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wsab Oy Ab Finland filed Critical Wsab Oy Ab Finland
Priority to SE0301033A priority Critical patent/SE525063C2/en
Publication of SE0301033D0 publication Critical patent/SE0301033D0/en
Priority to FI20040457A priority patent/FI115735B/en
Publication of SE0301033L publication Critical patent/SE0301033L/en
Publication of SE525063C2 publication Critical patent/SE525063C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08Parts thereof
    • F26B25/10Floors, roofs, or bottoms; False bottoms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/18Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
    • F26B25/185Spacers; Elements for supporting the goods to be dried, i.e. positioned in-between the goods to build a ventilated stack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The stacks of timber are vertically offset with respect to each other so that adjacent stacks are located at different heights, the difference in height between two adjacent stacks being at least equal to the height of one spacer between two timber packets (1) in the stack. The stacks are placed parallel to each other and one after the other on the timber dryer floor. Each stack comprises at least two identical height timber packets (1) separated by spacers (4) and containing parallel pieces of timber which are separated within the packet by further spacers (8). All of the spacers extend at right angles to the timber length direction and the height of the spacer between the packets is at least twice the height of the spacer inside the packet. An independent claim is also included for a dryer chamber for carrying out this method, the chamber floor containing parallel peaks separated by troughs with horizontal surfaces. The peaks are at least as high as one spacer between two timber packets.

Description

25 30 . » a - a» 525 063 Det är ett annat syfte med föreliggande uppfinning, att anvisa en anordning för att åstadkomma denna omfördelning av den genomströmmande luften, så att mera lufi går genom de mindre kanalerna. 25 30. 525 063 It is another object of the present invention to provide a device for effecting this redistribution of the flowing air so that more air passes through the smaller channels.

Det första syftet åstadkommes genom att virkesstaplar av det beskrivna slaget placeras parallellt efter varandra på ett underlag i torkanläggningen, varvid varje virkes- stapel, som placeras i torkanläggningen efier den första virkesstapeln, placeras intill och parallellt med den föregående virkesstapeln fórskjutet i vertikalt led i förhållande till den framförvarande virkesstapeln och att förskjutningen i vertikalt led är minst en truckströ- höjd, Föredragna utföringsforiner av förfarandet framgår av underkraven.The first object is achieved by placing piles of timber of the type described parallel one after the other on a substrate in the drying plant, each pile of timber placed in the drying plant or the first pile of timber being placed next to and parallel to the previous pile of timber displaced vertically relative to to the pile of timber in front and that the displacement in the vertical direction is at least one truck height, Preferred embodiments of the procedure appear from the subclaims.

Det andra syftet åstadkommes med en torkkarnrnare, som uppvisar ett golv med parallella åsar åtskilda av fördjupningar med horisontella ytor. Föredragna utföringsfor- mer framgår av de av anordningskravet beroende kraven.The second object is achieved with a dryer core, which has a floor with parallel ridges separated by depressions with horizontal surfaces. Preferred embodiments appear from the requirements dependent on the device requirement.

Föreliggande uppfinning beskrivs närmare i form av utföringsforrner av före- liggande uppfinning med hjälp av ritningens figurer, av vilka Figur 1 visar schematiskt ett virkespaket, som är placerat på truckströn; Figur 2 visar schematiskt en virkesstapel från framsidan, vilken stapel är upp- byggd av virkespaket; Figur 3 visar schematiskt fyra virkesstaplar från sidan; Figur 4 visar schematiskt fyra virkesstaplar från sidan anordnade växelvis på olika höjder enligt uppfinningen; och Figur 5 visar schematiskt en utföringsforrn av underlaget, på vilket virkesstap- larna enligt figur 4 är anordnade.The present invention is described in more detail in the form of embodiments of the present invention with the aid of the figures of the drawing, of which Figure 1 schematically shows a package of timber placed on truck beams; Figure 2 schematically shows a pile of timber from the front, which pile is made up of timber packages; Figure 3 schematically shows four timber stacks from the side; Figure 4 schematically shows four piles of timber from the side arranged alternately at different heights according to the invention; and Figure 5 schematically shows an embodiment of the substrate, on which the timber stacks according to Figure 4 are arranged.

Det i figur 1 visade virkespaketet 1 består av på varandra staplade skikt 9 av bräder 2, vilka skikt är skilda från varandra av ett antal strön 3 med en höjd av h, vanli- gen av storleksordningen 10 - 40 mm. Skikten 9 bildar tillsammans med ströna 3 ett antal lufikanaler 8, genom vilka torkluñ är avsedd att strömma. Under virkespaketet är ett antal truckströn 4 med en höjd H anordnade. Antalet truckströn 4 är vanligtvis lägre än antalet strön 3. Höjden H för ett truckströ är vanligen 50 - 150 mm. Virkespaketen l har en bredd eller ett djup av 0,5 - 3 meter och en höjd av 0,5 - 4,0 meter. Dess längd motsvarar i huvudsak bredden på den torkkarnmare, i vilken de kommer att torkas. 10 15 20 25 30 . - . . .a 525 063 Figur 2 visar en virkesstapel 5 bestående av tre virkespaket 1 anordnade på varandra. Virkesstaplarria har en höjd av 2 - 8 meter. Figuren visar virkesstapeln 5 sett framifrån. Virkespaketen l har alla samma dimension. Dessa är separerade från varandra av truckströn 4. Mellan två på varandra liggande virkespaket liksom mellan ett virkespa- ket l och ett underlag i torkkarnmaren, på vilket staplarna 5 är placerade, finns således luflkanaler 6 bildade av virkespaketen l och truckströna 4 respektive underlaget och det närmast därpå andordnade virkespaketet 1.The timber package 1 shown in Figure 1 consists of layers 9 stacked on top of each other of boards 2, which layers are separated from each other by a number of straws 3 with a height of h, usually of the order of 10 - 40 mm. The layers 9 together with the straws 3 form a number of lu fi channels 8, through which the drying lugs are intended to flow. Under the timber package, a number of truck beams 4 with a height H are arranged. The number of truck litter 4 is usually lower than the number of litter 3. The height H for a truck litter is usually 50 - 150 mm. The timber packages 1 have a width or a depth of 0.5 - 3 meters and a height of 0.5 - 4.0 meters. Its length essentially corresponds to the width of the dryer core in which they will be dried. 10 15 20 25 30. -. . .a 525 063 Figure 2 shows a timber stack 5 consisting of three timber packages 1 arranged on top of each other. Timber stacker has a height of 2 - 8 meters. The figure shows the timber stack 5 seen from the front. The timber packages l all have the same dimension. These are separated from each other by truck beams 4. Between two superimposed timber packages as well as between a timber package 1 and a base in the drying core, on which the stacks 5 are placed, there are thus channels 6 formed by the timber packages 1 and the truck beams 4 and the substrate and the next arranged wooden package 1.

Enligt utföringsformen i figur 3 är fyra virkesstaplar 5, betecknade 5a - Sd, anordnade efter varandra. Avståndet 7 mellan intill varandra anordnade virkesstaplar 5 ligger i intervallet 5 - 30 cm. Truckströn 4, som separerar virkespaketen 1 från varandra liksom de som ligger på underlaget, är inte visade. Eftersom virkespaketen 1 har alla samma dimension och står på ett plant underlag, ligger kanalema 6, vars sidoväggar bildas av truckströna 4, på samma höjd eller nivå i alla virkesstaplar 5. Dessa kanaler 6 har mycket större höjd och ofta även större bredd än de kanaler 8, som bildas av skikten 9, visad i figur 1, och ströna 3. Således har man ett antal stora kanaler 6 i den första virkesstapeln Sa, som i princip fortsätter till den därpå följande virkesstapeln 5b, som i sin tur fortsätter till den därefier följande virkesstapeln 5c osv.According to the embodiment in Figure 3, four timber stacks 5, designated 5a - Sd, are arranged one after the other. The distance 7 between adjacent piles of timber 5 is in the interval 5 - 30 cm. Truck bed 4, which separates the timber packages 1 from each other as well as those lying on the ground, are not shown. Since the timber packages 1 all have the same dimension and stand on a flat surface, the channels 6, the side walls of which are formed by the truck beams 4, are at the same height or level in all timber stacks 5. These channels 6 have much greater height and often also greater width than the channels 8, which is formed by the layers 9, shown in fi gur 1, and the strands 3. Thus, one has a number of large channels 6 in the first timber stack Sa, which in principle continues to the subsequent timber stack 5b, which in turn continues to the one fi er the following pile of timber 5c, etc.

Virke anordnat i virkesstaplar 5, vilka är placerade efter varandra användes vanligen för torkning av virke i en torkkammare, i vilken staplarna 5 står på ett plant underlag. Antalet virkesstaplar 5 i en torkanläggning kan vara variera fiån ett fåtal upp till 20. Virkesstaplarna 5 har en längd, som beror på torkkammarens bredd och är något kortare än torkkanunarens bredd.Timber arranged in timber stacks 5, which are placed one after the other, is usually used for drying timber in a drying chamber, in which the stacks 5 stand on a flat surface. The number of wood stacks 5 in a drying plant can vary from a few up to 20. The wood stacks 5 have a length which depends on the width of the drying chamber and is slightly shorter than the width of the drying gun.

Vid torkning blåses varm luft genom virkesstaplama 5, visad med pilar P i figur 3. Lufi kommer då att strömma genom virkesstaplamas 5 kanaler 8, 6. Genom att kana- lema 6, även kallade truckströkanalema, har betydligt större höjd med aven större bredd än kanalema 8, även kallade strökanalema, kommer en stor del av den tillförda lufi~ mängden att välja minsta motståndets lag och strömma genom truckströkanalema 6.During drying, hot air is blown through the timber stacks 5, shown by arrows P in fi gur 3. Lu fi will then flow through the timber stacks 5, 6 of the timber stacks. the ducts 8, also called the duct ducts, a large part of the supplied lu fi amount will select the law of least resistance and flow through the truck duct ducts 6.

Detta är ofördelaktigt, efiersom man eñersträvar, att så mycket som möjligt av luften passerar genom strökanalerna 8.This is disadvantageous, since one strives for as much of the air as possible to pass through the air ducts 8.

Figur 4 visar virkesstaplar 15 anordnade enlig föreliggande uppfinning, vilken uppställning av virkesstaplar tvingar luftströmmarna, som går genom truckströkanalerna 10 15 20 25 30 . ~ . . .u 525 063 i den första stapeln, att ändra riktning för att kunna fortsätta i en motsvarande truckströ- kanal 6 i den efierföljande virkesstapeln. Därigenom uppnås, att man tvingar mera luft att strömma genom de vanliga strökanalema 8. Figuren visar 4 virkesstaplar 15 a - 15 d anordnade efter varandra i en torkkammare. Dessa staplar 15a - 15d är identiska med staplarna Sa - 5d i figur 3. Den första virkesstapeln 15a består på samma sätt som sta- peln Sa av tre virkespaket 1. Virkespaketen 1 är åtskilda från varandra liksom från un- derlaget av truckströn 4. Dessa är ej visade, eftersom de ligger under papperet plan.Figure 4 shows timber stacks 15 arranged according to the present invention, which arrangement of timber stacks forces the air currents passing through the truck hauling ducts 10. ~. . .u 525 063 in the first pile, to change direction in order to continue in a corresponding truck spreading channel 6 in the following pile of timber. Thereby it is achieved that more air is forced to flow through the usual ironing channels 8. The figure shows 4 timber stacks 15 a - 15 d arranged one after the other in a drying chamber. These stacks 15a - 15d are identical to the stacks Sa - 5d in Figure 3. The first timber stack 15a consists in the same way as the pile Sa of three timber packages 1. The timber packages 1 are separated from each other as well as from the base of the truck bed 4. These are not shown because they are below the paper plane.

Den till höger om stapeln 15a anordnade stapeln 15b är anordnat vertikalt för- skjutet i förhållande till stapeln 15a. Denna vertikala förskjutning är minst lika med höjden H av ett truckströ 4 och företrädesvis mindre än 4H. Den till höger om stapeln 15b anordnade stapeln l5c befinner sig enligt denna utföringsform samma nivå som stapeln 15a. Staplarna 15 är således växelvis förskjutna minst en truckströhöjd i vertikalt i förhållande till varandra.The stack 15b arranged to the right of the stack 15a is arranged vertically offset relative to the stack 15a. This vertical displacement is at least equal to the height H of a truck litter 4 and preferably less than 4H. According to this embodiment, the stack 15c arranged to the right of the stack 15b is at the same level as the stack 15a. The stacks 15 are thus alternately offset by at least one truck bed height in vertical relation to each other.

Emellertid är det ej nödvändigt, att stapeln l5c befinner sig i samma nivå som stapeln 15a. Stapeln l5c kan således vara vertikalt förskjuten uppåt i förhållande till både stapeln 15b och 15a. Det utmärkande för uppfinningen är således, att intilliggande staplar är vertikalt förskjutna i förhållande till varandra, så att kanalema 6, i vilka truck- ströna bildar sidoväggar i vertikalt led inte fortsätter in i den intilliggande virkesstapeln.However, it is not necessary for the stack 15c to be at the same level as the stack 15a. The stack 15c can thus be vertically offset upwards in relation to both the stack 15b and 15a. The characteristic of the invention is thus that adjacent stacks are vertically displaced relative to each other, so that the channels 6, in which the truck beams form side walls in vertical direction do not continue into the adjacent timber stack.

Figur 5 visar en del av ett golv av en torkanläggning för genomförande av före- liggande sätt. Golvet består av ett plant underlag 20, på vilket upphöjningar 30 med formen av tre rätblock 31, 32, 33 är anordnade på regelbundna avstånd från varandra.Figure 5 shows a part of a floor of a drying plant for carrying out the present method. The floor consists of a flat base 20, on which elevations 30 in the form of three straight blocks 31, 32, 33 are arranged at regular distances from each other.

Varje upphöjning 30 består således av tre rätblock. Mellan två intilliggande upphöjning- ar 30 bildar underlaget en rektangulär uppställningsplats för en virkesstapel 5. Även rätblocken har en rektangulär area och en area, som i huvudsak motsvarar virkesstaplar- nas 15 bottenarea, så att en virkesstapel 15 kan placerad på denna upphöjning 30.Each elevation 30 thus consists of three straight blocks. Between two adjacent elevations 30, the base forms a rectangular parking space for a timber pile 5. The straight blocks also have a rectangular area and an area which substantially corresponds to the bottom area of the timber stacks 15, so that a timber pile 15 can be placed on this elevation 30.

Varje upphöjning består således av tre rätblock 31, 32, 33 med samma höjd anordnade intill varandra vinkelrätt mot torkkammarens längdriktning. De två yttre rät- blocken 31, 33 är separerade från det mellersta rätblocket 32 med ett avstånd, som över- stiger hjulbredden på den lasttruck, som användes för att stapla virket i torkkamrnaren.Each elevation thus consists of three straightening blocks 31, 32, 33 with the same height arranged next to each other perpendicular to the longitudinal direction of the drying chamber. The two outer straightening blocks 31, 33 are separated from the middle straightening block 32 by a distance which exceeds the wheel width of the forklift truck used to stack the wood in the drying chamber.

Vidare har det mellersta rätblocket 32 mindre bredd än avståndet mellan den använda lasttruckens hjul. På vardera sidan om det mellersta rätblocket 32 finns spår 34, 35, i «...» 525 063 :ß:fi:::ï@1fl~^' vilken lasttrucken kan köra. Vanligtvis ligger spårens 34, 35 botten på samma nivå som underlaget 20 men kan naturligtvis ligga något högre eller lägre.Furthermore, the middle straight block 32 has a smaller width than the distance between the wheels of the used truck. On each side of the middle straight block 32 there are tracks 34, 35, in «...» 525 063: ß: fi ::: ï @ 1 fl ~ ^ 'which the truck can drive. Usually the bottom of the grooves 34, 35 is at the same level as the base 20 but can of course be slightly higher or lower.

Upphöjningama har en höjd, som motsvarar minst en truckströhöjd H och högst 4 truckströhöj der, ~.-«~The elevations have a height corresponding to at least one truck spreading height H and a maximum of 4 truck spreading heights, ~ .- «~

Claims (10)

10 15 20 25 30 525 063 6 Patentkrav10 15 20 25 30 525 063 6 Patent claims 1. Sätt att placera virkesstaplar (15) i en anläggning för torkning av virke, vilka virkesstaplar (15) placeras parallellt efter varandra på ett golv (20, 30) i torkanläggning- en, staplama (15) består av åtminstone två på varandra anordnade, lika höga virkespaket (1), vilka virkespaket (1), som är placerade på ett annat virkespaket (1), är åtskilda från det underliggande virkespaketet (1) av truckströn (4), och varje virkespaket (1) innefattar parallella skikt (9) av virke åtskilda av mot virkets längdriktning vinkelrätt anordnade strön (8), varvid ett truckströ (4) har en höjd, som är minst dubbelt så stor som höjden av de strön (8), som är anordnade i virkespaketen (1), kännetecknat därav, att varje virkes- stapel (15), som placeras i torkanläggningen efter den första virkesstapeln, placeras intill och parallellt med den föregående virkesstapeln (15) förskjutet i vertikalt led i förhållan- de till den framförvarande virkesstapeln (15) och att förskjutningen i vertikalt led är minst en truckströhöjd (H).A method of placing timber stacks (15) in a timber drying plant, which timber stacks (15) are placed parallel to one another on a floor (20, 30) in the drying plant, the stacks (15) consisting of at least two arranged one on top of the other , equally high timber packages (1), which timber packages (1), which are placed on another timber package (1), are separated from the underlying timber package (1) by truck beams (4), and each timber package (1) comprises parallel layers ( 9) of wood separated by straws (8) arranged perpendicular to the longitudinal direction of the wood, a truck litter (4) having a height which is at least twice as high as the height of the straws (8) arranged in the timber packages (1), characterized in that each pile of timber (15) placed in the drying plant after the first pile of timber is placed next to and parallel to the previous pile of timber (15) offset vertically relative to the pile of timber (15) in front in the vertical direction is least a truck head height (H). 2. Sätt enligt krav 1, kännetecknat därav, att den vertikala förskjutningen är högst 4 truckströhöj der (H).2. A method according to claim 1, characterized in that the vertical displacement is at most 4 truck head heights (H). 3. Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav, att ett strö (8) har en höjd av 10 - 40 mm.Method according to claim 1 or 2, characterized in that a litter (8) has a height of 10 - 40 mm. 4. Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav, att ett truckströ (4) har en höjd av 50 - 150 mm.Method according to claim 1 or 2, characterized in that a truck litter (4) has a height of 50 - 150 mm. 5. Sätt enligt ett eller flera av kraven 1 - 4, kännetecknat därav, att virkesstaplar- na (15) har en höjd av 2 - 8 meter.Method according to one or more of claims 1 - 4, characterized in that the timber stacks (15) have a height of 2 - 8 meters. 6. Sätt enligt ett eller flera av kraven 1 - 5, kännetecknat därav, att varje virkes- stapel (15) har en bredd eller ett djup av 0,5 - 3 meter.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that each pile of timber (15) has a width or a depth of 0.5 to 3 meters. 7. Sätt enligt krav 6, kännetecknat därav, att upp till 20 virkesstaplar (15) place- ras i en torkkammare.Method according to claim 6, characterized in that up to 20 piles of wood (15) are placed in a drying chamber. 8. Sätt enligt ett eller flera av kraven 1 - 7, kännetecknat därav, att staplama (15) placeras på ett avstånd av 5 - 30 cm från varandra.Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the stacks (15) are placed at a distance of 5 to 30 cm from each other. 9. Torkkammare för genomförande av sättet enligt krav 1, kännetecknad därav, att kammaren golv uppvisar parallella åsar (30) åtskilda av fördjupningar (20) med hori- sontella ytor och att åsarnas (30) höjd är minst en truckströhöjd (H). 525 063Drying chamber for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the chamber floor has parallel ridges (30) separated by depressions (20) with horizontal surfaces and that the height of the ridges (30) is at least one truck litter height (H). 525 063 10. Torkkammare enligt krav 9, kännetecknad därav, att åsarnas (30) höjd är högst fyra truckströhöjder (H). 1 1. Torkkammare enligt krav 9 eller 10, kännetecknad därav, att åsama (30) upp- visar två parallella spår (34, 35) med en bottenhöjd, som ligger i nivå med fördjupning- amas (20) nivå för truckhjul.Drying chamber according to Claim 9, characterized in that the height of the ridges (30) is at most four truck height (H). Drying chamber according to Claim 9 or 10, characterized in that the ridges (30) have two parallel grooves (34, 35) with a bottom height which is level with the level of the recesses (20) for truck wheels.
SE0301033A 2003-04-08 2003-04-08 Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights SE525063C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0301033A SE525063C2 (en) 2003-04-08 2003-04-08 Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights
FI20040457A FI115735B (en) 2003-04-08 2004-03-26 Method and apparatus for inserting timber into a drying apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0301033A SE525063C2 (en) 2003-04-08 2003-04-08 Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0301033D0 SE0301033D0 (en) 2003-04-08
SE0301033L SE0301033L (en) 2004-10-09
SE525063C2 true SE525063C2 (en) 2004-11-23

Family

ID=20290968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0301033A SE525063C2 (en) 2003-04-08 2003-04-08 Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI115735B (en)
SE (1) SE525063C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20040457A (en) 2004-10-09
SE0301033L (en) 2004-10-09
FI115735B (en) 2005-06-30
SE0301033D0 (en) 2003-04-08
FI20040457A0 (en) 2004-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE0801417L (en) Heat
US7264126B1 (en) Supports for storing sheets of granite, stone, glass, and other materials
CA3034593A1 (en) Drying device for drying hygroscopic material to be dried
US20030154622A1 (en) Lumber sticker
ITTO20111198A1 (en) PALLETIZING PLATFORM, RAPID RECONFIGURATION, FOR THE SAFE TRANSPORT OF METAL METAL SHEET MILLED BATTERIES
HRP20230779T1 (en) Stackable box
SE525063C2 (en) Timber drying method, comprises stacking timber in vertically offset manner with alternating heights
US7004988B2 (en) Gas-liquid separator
US6243970B1 (en) Stack of lumber having low resistance to airflow therethrough and associated method
NL1031150C2 (en) Covering a wood storage room for drying stacked wood and method for drying wood.
SE505798C2 (en) Combustion air inlet system for a soda furnace
WO2007008445B1 (en) Packaging method and apparatus for stacked articles
CN105599991B (en) A kind of beaming type reason stockline
CN216661750U (en) Automatic stacking system for gumming secondary drying bamboo curtains
CN206750306U (en) A kind of sheet rubber packing machine
FI76305B (en) FOERFARANDE FOER LAEGGNING AV STROE I EN PAKETERINGSANLAEGGNING FOER TRAEVIRKE, OCH ANORDNING VID STROEMAGASIN FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET.
CA2082447A1 (en) Box stacker
US6598847B2 (en) Support beam
Nijdam et al. New timber kiln designs for promoting uniform airflows within the wood stack
GB2078190A (en) Shaping heat-shrinkable plastics sheets
CN106204878A (en) Coin is had, the unpowered modular unit system checked, pack
CA2586314C (en) Method of holding a veneer sheet
CN203890809U (en) Novel dryer heating plate applied to corrugated box packaging line
CN106556619A (en) For the pallet of low profile photovoltaic device temperature cyclic test
CN213029044U (en) Network safety cabinet that heat dispersion is good

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed