SE525010C2

SE525010C2 - Sludge dewatering process and plant

Info

Publication number: SE525010C2
Application number: SE0300874A
Authority: SE
Inventors: Eddie Bjelton
Original assignee: Eddie Bjelton
Priority date: 2003-03-28
Filing date: 2003-03-28
Publication date: 2004-11-09
Also published as: WO2004085320A1; SE0300874L; SE0300874D0

Abstract

The invention relates to a plant for the dewatering of sludge comprising a container (4) having at least one drainage unit (11) for the separation of liquid from raw sludge, as well as a bottom valve (10) for the emptying of thickened sludge from the container, a duct (13) being connected to the drainage unit (11) for the drawing off of separated reject liquid from the drainage unit. The plant comprises a plurality of co-operating containers (2, 3, 4) and a feed duct (5) being common to the same and having individual valves (18) for batch-wise tapping of raw sludge in the various containers. The bottom valves (10) of the containers cooperate with a common collecting duct (20) in the form of a flute through which a substantially continuous flow of thick sludge can be fed out from the plant. Furthermore, the reject liquid-evacuation ducts (13) are connected to a common main duct (19). Furthermore, the invention relates to an operation method by means of which a continuous flow of thick sludge from the plant is provided.

Description

25 30 35 525 010 2 tränger in i dräneringsenhetens inre hålrum, från vilket det kan avtappas via en rejektvattenledning. I behållarens botten finns en avtappningsventil genom vilken det erhållna tjock- slammet kan tömmas ur behållaren. Processen i dessa anlägg- ningar kan generellt indelas i fyra huvudfaser, nämligen: 1) En fyllningsfas under vilken råslam fylls på i behållaren. 2) En sedimenteringsfas under vilken slammets fasta beståndsdelar sjunker mot behållarens botten. 3) En dräneringsfas under vilken rejektvatten passerar in i och genom dräneringsenheten. 4) En tömningsfas under vilken det erhållna tjockslammet töms ut via bottenventilen i syfte att göra anläggningen redo för en ny behandlingscykel (i samband med tömningen sker stundom även en renspolning av dräneringsenheten för att av- lägsna fastsittande partiklar från skiljeväggarnas sildukar). 5 30 35 525 010 2 penetrates into the internal cavity of the drainage unit, from which it can be drained via a reject water pipe. At the bottom of the container there is a drain valve through which the resulting sludge can be emptied from the container. The process in these plants can generally be divided into four main phases, namely: 1) A filling phase during which raw sludge is filled into the container. 2) A sedimentation phase during which the solids of the sludge sink to the bottom of the container. 3) A drainage phase during which reject water passes into and through the drainage unit. 4) An emptying phase during which the obtained thick sludge is emptied via the bottom valve in order to prepare the plant for a new treatment cycle (in connection with the emptying, the drainage unit is sometimes flushed to remove stuck particles from the partitions' screen cloths).

Slamavvattningen i dylika behållare, som vanligen har en volym av 2-25 m3, sker sålunda satsvis såtillvida att en större sats tjockslam tillåts ansamlas före tömning ur behållaren. I praktiken fylls råslam på i flera omgångar innan tjockslammet tappas ur. Exempelvis kan i en första omgång påfyllas en sats råslam vars volym är till och med större än behållarens volym.The sludge dewatering in such containers, which usually have a volume of 2-25 m3, thus takes place in batches to the extent that a larger batch of thick sludge is allowed to accumulate before emptying from the container. In practice, raw sludge is replenished in several stages before the thick sludge is drained. For example, in a first batch, a batch of raw sludge can be added, the volume of which is even greater than the volume of the container.

Om behållaren exempelvis har en volym av 10 HP kan i en första omgång tillföras 12 ä 13 m3 råslam under en tidsperiod av 20-30 minuter. Under denna förhållandevis långa tidsperiod hinner en viss mängd vatten passera dräneringsenheten och ledas bort via rejektvattenledningen. I detta sammanhang skall påpekas att avvattning av slam via sildukar eller liknande sker snabbt vid låga torrsubstanshalter, men blir långsammare med ökande torr- substanshalt i och med att de fasta beståndsdelarna bildar ett skikt på sildukarnas utsida. Efter en första påfyllning av slam tillåts de fasta beståndsdelarna sedimentera samtidigt som det avskilda vattnet evakueras via rejektvattenledningen.For example, if the container has a volume of 10 HP, in the first instance 12 to 13 m3 of raw sludge can be added over a period of 20-30 minutes. During this relatively long period of time, a certain amount of water has time to pass the drainage unit and is led away via the reject water pipe. In this context, it should be pointed out that dewatering of sludge via screen cloths or the like takes place quickly at low dry matter contents, but becomes slower with increasing dry matter content as the solid constituents form a layer on the outside of the screen screens. After an initial filling of sludge, the solids are allowed to settle at the same time as the separated water is evacuated via the reject water line.

Dylik dränering resp. sedimentering kan ofta ta 60-120 minuter i anspråk. Därefter påfylls ytterligare råslam, ehuru i en mindre mängd än i den första omgången. I en andra omgång kan sålunda exempelvis 8 HP råslam tillföras, varefter slammet får stå under ytterligare 60 à 120 minuter. I en ytterligare om- gång kan en ännu mindre mängd råslam, t ex 5 m3, tillföras be- W U 20 25 30 35 525 010 3 hållaren och avvattnas under lämplig tid, varefter tömning av den erhållna satsen av tjockslam verkställs (i många tillämp- ningar kan påfyllning av successivt allt mindre mängder råslam ske i ända upp till 6 omgångar). Efter tillräckligt många på- fyllningar får den erhållna satsen av tjockslam vanligen en volym som är mer än hälften så stor som behållarens totala volym. I exempelvis en 10 HP-behållare kan sålunda tjockslams- satsen ha en volym av 5-7 mf En besvärande nackdel med det ovan beskrivna driftsför- farandet är att produktionen av den önskade slutprodukten, nämligen det förtjockade slammet, blir ojämn. I och med att anläggningen inbegriper blott en enda förhållandevis stor be- hållare i vilken all fyllning, dränering, sedimentering och tömning äger rum, blir resultatet att en mycket stor sats av tjockslam utvinnes efter en många timmar lång behandlingstid under vilken efterbehandling försvåras. Efter den jämförelse- vis kortvariga tömningsoperationen krävs betydande insatser (arbete, pumpning och transport) för att omhänderta slammet och föra detta vidare till exempelvis torknings- och granule- ringsmaskiner med vars hjälp bränslen och/eller gödningsmedel produceras. Alternativt erfordras avsevärda mellanlagringsut- rymmen. Det är även en nackdel att råslammet måste tillföras satsvis till anläggningen.Such drainage resp. sedimentation can often take 60-120 minutes. Then additional raw sludge is added, albeit in a smaller amount than in the first round. In a second round, for example, 8 HP raw sludge can be added, after which the sludge is allowed to stand for another 60 to 120 minutes. In a further batch, an even smaller amount of raw sludge, eg 5 m3, can be added to the container and dewatered for a suitable time, after which emptying of the obtained batch of thick sludge is effected (in many applications can be filled in gradually smaller amounts of raw sludge in up to 6 batches). After a sufficient number of refills, the batch of thick sludge obtained usually has a volume which is more than half as large as the total volume of the container. Thus, for example, in a 10 HP container, the thick sludge batch can have a volume of 5-7 mf. An inconvenient disadvantage of the above-described operating procedure is that the production of the desired end product, namely the thickened sludge, becomes uneven. As the plant includes only a single relatively large container in which all filling, drainage, sedimentation and emptying takes place, the result is that a very large batch of thick sludge is extracted after a treatment of many hours during which finishing is made more difficult. After the comparatively short-term emptying operation, significant efforts are required (work, pumping and transport) to dispose of the sludge and pass this on to, for example, drying and granulation machines with the help of which fuels and / or fertilizers are produced. Alternatively, considerable intermediate storage spaces are required. It is also a disadvantage that the raw sludge must be supplied batchwise to the plant.

Uppfinninqens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda nackdelar och skapa ett förbättrat förfarande såväl som en förbättrad anläggning för avvattning av slam. Ett primärt syfte med uppfinningen är därför att skapa ett avvattningsför- farande som säkerställer en jämn produktion av tjockslam i ett måttligt, men kontinuerligt flöde, som lämpar sig för ett smi- digt omhändertagande och en effektiv efterbearbetning, exem- pelvis fortsatt avvattning och/eller behandling i torknings- och granuleringsmaskiner. Det är även ett syfte att skapa ett förfarande, som möjliggör tillförsel av råslam till behand- lingsanläggningen i ett måttligt, jämnt flöde. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa ett avvattningsförfarande som säkerställer effektiv dränering av rejektvattnet ur råslammet under minimering av tiden för denna operation. 10 U 20 25 30 35 525 010 4 Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 känneteck- nande del.OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION The present invention aims at eliminating the above-mentioned disadvantages and creating an improved process as well as an improved sludge dewatering plant. A primary object of the invention is therefore to create a dewatering process which ensures an even production of thick sludge in a moderate but continuous flow, which is suitable for a smooth disposal and an efficient finishing, for example continued dewatering and / or treatment in drying and granulating machines. It is also an aim to create a procedure that enables the supply of raw sludge to the treatment plant in a moderate, even flow. Yet another object of the invention is to create a dewatering process which ensures efficient drainage of the reject water from the raw sludge while minimizing the time for this operation. According to the invention, at least the primary object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1.

I en andra aspekt hänför sig uppfinningen även till en slamavvattningsanläggning. Särdragen hos denna anläggning framgår av kraven 2-6.In a second aspect, the invention also relates to a sludge dewatering plant. The features of this plant are set out in claims 2-6.

Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Genom US 2 447 286 är tidigare känd en slamavvattnings- anläggning, vilken i och för sig inbegriper två identiska behållare, som är monterade intill varandra. Processtekniskt utnyttjas emellertid endast en behållare åt gången. Sålunda använder sig den enskilda behållaren i den kända anläggningen av konventionell, satsvis hantering av såväl ràslammet som tjockslammet, i det att ràslammet páfylls i en så stor volym att den erhållna tjockslamsatsen erhåller en volym av åtmins- tone 2/3 av behållarens volym. Åtminstone pà storytiga filter av det slag som används i anläggningen enligt föreliggande uppfinning, skulle en dylik fyllnadsgrad vara oacceptabel med tanke på igensättningen av filtren. Härtill kommer att den tidigare kända anläggningen icke inbegriper några som helst medel för att möjliggöra ett kontinuerligt utflöde av tjock- slammet.Further elucidation of the prior art U.S. Pat. No. 2,447,286 discloses a sludge dewatering plant, which in itself comprises two identical containers, which are mounted next to each other. In terms of process technology, however, only one container is used at a time. Thus, the individual container in the known plant uses conventional, batch handling of both the raw sludge and the thick sludge, in that the raw sludge is filled in such a large volume that the obtained thick sludge batch obtains a volume of at least 2/3 of the volume of the container. At least on story filters of the type used in the plant according to the present invention, such a degree of filling would be unacceptable in view of the clogging of the filters. In addition, the prior art plant does not include any means of enabling a continuous outflow of the sludge.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en partiell, delvis genomsynlig perspektivvy av en anläggning enligt uppfinningen, Fig 2 en schematisk längdsektion genom samma anläggning, och Fig 3 ett schema illustrerande tidsförloppen för de olika be- handlingsfaserna under slamförtjockningen i enlighet med det uppfinningsenliga förfarandet.Brief description of the accompanying drawings In the drawings: Fig. 1 is a partial, partially transparent perspective view of a plant according to the invention, Fig. 2 a schematic longitudinal section through the same plant, and Fig. 3 a diagram illustrating the time courses for the various treatment phases during sludge thickening in accordance with the method according to the invention.

Detalíerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfin- ningen I fig 1 betecknar 4 generellt en behållare för motta- gande av ràslam utifrån. I exemplet tillförs ràslammet via en tillförselledning 5, som är ansluten till en icke visad N Ü 20 25 30 35 525 010 5 . råslamkälla. Behållaren 4 är i exemplet sammansatt av dels ett uppåt öppet väggskal 6, dels en botten 7 med en utloppsöppning 8 till vilken är ansluten en rörstos 9 i vilken är monterad en avtappningsventil 10, vilken kan stängas resp. öppnas. I be- hållarens 4 inre är installerade två dräneringsenheter 11 av det slag som år generellt kända genom exempelvis US 5 250 198.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION In Fig. 1, 4 generally denotes a container for receiving raw sludge from the outside. In the example, the raw sludge is supplied via a supply line 5, which is connected to a N 25 shown 525 010 5. raw sludge source. The container 4 is in the example composed of partly an upwardly open wall shell 6, partly a bottom 7 with an outlet opening 8 to which is connected a pipe socket 9 in which is mounted a drain valve 10, which can be closed resp. opens. In the interior of the container 4 are installed two drainage units 11 of the type which are generally known from, for example, US 5,250,198.

I exemplet har dessa dräneringsenheter 11 formen av lamellar- tade, parallellepipediska höljen, som var för sig innefattar två parallella, storytiga väggar 12, vilka är beklådda med sildukar eller andra medel, som medger passage av vätska, men förhindrar passage av fasta beståndsdelar. Genom dessa väggar kan rejektvatten passera i riktning utifrån och in, varvid de fasta beståndsdelarna stannar på utsidan och glider ned utmed sildukarna. Med andra ord fungerar väggarna 12 som silar eller filter. Rejektvatten kan sålunda tränga in i det spaltformiga utrymmet mellan höljets båda väggar och därefter avledas via en evakueringsledning 13, som i exemplet förgrenar sig till de båda dräneringsenheterna. I denna ledning 13 finns en ventil 14 som icke blott kan öppnas resp. stängas, utan även instäl- las för att åstadkomma ett strypt, reglerat flöde genom led- ningen. I behållaren 4 kan sålunda beskickas en sats råslam i utrymmet utanför dräneringsenheterna 11, varefter rejektvatten dräneras ur råslammet via dräneringsenheterna samtidigt som slammets fasta beståndsdelar tillåts sjunka mot behållarens botten. Efter verkställd dränering och sedimentering har på behållarens botten ansamlats en sats förtjockat slam (tjock- slam) vars torrsubstanshalt är mångfaldigad i jämförelse med råslammets torrsubstanshalt. Avslutningsvis kan denna tjock- slamsats tappas av genom att ventilen 10 öppnas.In the example, these drainage units 11 are in the form of lamellar, parallelepipedic envelopes, each of which comprises two parallel, story-like walls 12, which are lined with screen cloths or other means which allow the passage of liquid but prevent the passage of solid constituents. Through these walls, reject water can pass in the direction from the outside in, the solid constituents staying on the outside and sliding down along the screen cloths. In other words, the walls 12 act as strainers or filters. Reject water can thus penetrate into the slit-shaped space between the two walls of the casing and then be diverted via an evacuation line 13, which in the example branches off to the two drainage units. In this line 13 there is a valve 14 which can not only be opened resp. closed, but also set to achieve a restricted, regulated flow through the line. In the container 4, a batch of raw sludge can thus be sent into the space outside the drainage units 11, after which reject water is drained from the raw sludge via the drainage units while the solid components of the sludge are allowed to sink towards the bottom of the container. After drainage and sedimentation, a batch of thickened sludge (thick sludge) has accumulated on the bottom of the container, the dry matter content of which is multiplied in comparison with the dry matter content of the raw sludge. Finally, this batch of sludge can be drained by opening the valve 10.

Så långt den visade anläggningen hittills beskrivits är densamma i allt väsentligt tidigare känd, t ex genom US 5 250 198.As far as the plant shown so far has been described, it is substantially previously known, for example by US 5,250,198.

Utmärkande för anläggningen enligt uppfinningen är att densamma inbegriper ett flertal samverkande behållare. Vid sidan av den enskilda behållare 4, som beskrivits ovan, inbe- griper sålunda den exemplifierade anläggningen ytterligare tre behållare 1, 2, 3 ningen med fyra behållare skall ersätta en enda behållare med (se fig 2). Antag att den visade anlägg- 12 nﬁ volym. Då utformas var och en av behållarna 1, 2, 3, 4 10 15 20 25 30 35 525 010 6 med en volym av 3 m3. Med andra ord är behållarna sinsemellan lika stora. I det visade, föredragna utförandet utgörs de olika behållarna av uppåt öppna kamrar eller fack i ett sam- manhängande hus eller skal 15, varvid de olika kamrarna åt- skiljs av vertikala skiljeväggar 16. Detta yttre hus 15 har avlång, väsentligen parallellepipedisk grundform, varvid kam- rarna 1, 2, 3, 4 är lokaliserade i en rak rad efter varandra.Characteristic of the plant according to the invention is that it comprises a plurality of cooperating containers. In addition to the individual container 4, as described above, the exemplary plant thus includes three more containers 1, 2, 3, the arrangement with four containers must replace a single container with (see Fig. 2). Assume that the displayed system 12 n ﬁ volume. Then each of the containers 1, 2, 3, 4 10 15 20 25 30 35 525 010 6 is designed with a volume of 3 m3. In other words, the containers are the same size. In the preferred embodiment shown, the various containers consist of upwardly open chambers or compartments in a continuous housing or shell 15, the various chambers being separated by vertical partitions 16. This outer housing 15 has an elongate, substantially parallelepipedic basic shape, wherein chambers 1, 2, 3, 4 are located in a straight row.

Ledningen 5 för tillförsel av råslam är gemensam för samtliga kamrar 1-4. För att medge individuell tappning i kam- rarna var för sig är till ledningen 5 anslutna grenledningar 17 med ventiler 18, som kan öppnas och stängas, företrädesvis genom fjärrmanövrering. I exemplet utgörs ledningen 5 av ett slutet rör. Det är emellertid även tänkbart att utföra led- ningen såsom en uppåt öppen ränna. På analogt sätt är vätske- i de l9, lämpligen i form av ett slutet, rakt ledningsrör, som sträcker evakueringsledningarna 13 till dräneringsenheterna 11 olika kamrarna anslutna till en gemensam huvudledning sig parallellt med husets 15 längdutsträckning. Via denna huvudledning 19 kan rejektvatten bortledas från vilken som helst av kamrarna 1-4 i beroende av vilken ventil 14 som öpp- nats. Lämpligen centralt under huset 15 (dvs mitt emellan det- tas làngsidoväggar) sträcker sig en uppsamlingsledning 20, vilken samverkar med de olika kamrarnas bottenventiler 10. I det föredragna utförandet har denna uppsamlingsledning 20 for- men av en uppåt öppen ränna, vilken vid motsatta ändar är av- ställe utmed sin längdutsträckning uppvisar ett utlopp 22 (t ex en gränsad medelst gavelväggar 21, och vilken på lämpligt rörstos) genom vilket uppsamlat tjockslam kan falla eller rinna ut med hjälp av gravitationen. Det ur utloppet 22 utma- tade tjockslammet kan transporteras vidare på godtyckligt sätt, t ex medelst en under utloppet anordnad bandtransportör (icke visad) till en tork, en granuleringsmaskin eller annan efterbehandlingsutrustning_ Ehuru just fyra kamrar eller behållare 1-4 exemplifie- rats på ritningarna kan antalet variera. Dock skall anlägg- ningen innefatta minst tre behållare.The line 5 for supplying raw sludge is common to all chambers 1-4. In order to allow individual tapping into the chambers separately, branch lines 17 are connected to the line 5 with valves 18, which can be opened and closed, preferably by remote control. In the example, the conduit 5 consists of a closed pipe. However, it is also conceivable to design the pipe as an upwardly open gutter. In an analogous manner, the liquid in the 19, preferably in the form of a closed, straight conduit, which extends the evacuation conduits 13 to the drainage units 11, the various chambers connected to a common main conduit are parallel to the longitudinal extent of the housing 15. Via this main line 19 reject water can be diverted from any of the chambers 1-4 depending on which valve 14 has been opened. Suitably centrally under the housing 15 (ie in the middle between its long side walls) extends a collecting line 20, which cooperates with the bottom valves 10 of the different chambers. In the preferred embodiment this collecting line 20 is in the form of an upwardly open channel is spaced along its longitudinal extent, it has an outlet 22 (for example one bounded by means of end walls 21, and which on a suitable pipe socket) through which collected thick sludge can fall or run out by means of gravity. The thick sludge discharged from the outlet 22 can be transported further in any manner, for example by means of a belt conveyor (not shown) arranged below the outlet to a dryer, a granulating machine or other finishing equipment. the number may vary. However, the facility must include at least three containers.

Nu hänvisas till fig 3 som schematiskt illustrerar det uppfinningsenliga driftsförfarandet. Överst i figuren visas tiderna för de olika faserna under en förtjockningsprocess i 10 15 20 25 30 35 525 010 7 en enskild, godtycklig kammare eller behållare. Tiden för fyllning av en sats ràslam i kammaren illustreras av en hel- dragen linje F, vars relativa längd representerar den ungefär- liga tidsåtgången. Tiden för sedimenteringsfasen representeras av en streckad linje S, medan tiden för dränering av råslammet representeras av en streckprickad linje D. Avslutningsvis illustreras tiden för tömning av en prickad linje T. Sedan tömning verkställts upprepas behandlingscykeln, vilken ånyo inleds med en fyllningsfas F, etc. Såsom framgår av figuren påbörjas sedimenteringsfasen S i omedelbar anslutning till fyllningsfasen F, dvs räslammets fasta partiklar börjar sjunka mot bottnen så snart ràslam tappas i kammaren. Den totala tiden P (representerad av dubbelpilen) för en förtjocknings- process i den enskilda kammaren varierar i praktiken i bero- ende av slammets karaktär (partikelstorlek resp. flockule- ringsförmåga), men ligger vanligen inom intervallet 60-120 minuter. Av denna totala tid tar fyllningen F ca 1/3 i an- språk. Sedimenteringen S pågår under längre tid, t ex halva processtiden. Dräneringsfasen D initieras först viss tid efter att fyllning påbörjats. Därefter pågår dräneringen något längre än sedimenteringen. Sedan sedimentering och dränering verkställts tar tömningen T av det erhållna tjockslammet ca 1/4 av den totala processtiden P.Reference is now made to Fig. 3 which schematically illustrates the operating method according to the invention. At the top of the figure, the times for the different phases are shown during a thickening process in a single, arbitrary chamber or container. The time for filling a batch of raw sludge in the chamber is illustrated by a solid line F, the relative length of which represents the approximate time required. The time for the sedimentation phase is represented by a dashed line S, while the time for drainage of the raw sludge is represented by a dashed line D. Finally, the time for emptying a dotted line T is illustrated. As can be seen from the figure, the sedimentation phase S begins in immediate connection with the filling phase F, ie the solid particles of the sludge sludge begin to sink towards the bottom as soon as the sludge sludge is dropped into the chamber. The total time P (represented by the double arrow) for a thickening process in the individual chamber varies in practice depending on the nature of the sludge (particle size or flocculation ability), but is usually in the range of 60-120 minutes. Of this total time, the filling F takes up about 1/3. Sedimentation S lasts for a longer time, eg half the process time. Drainage phase D is not initiated until a certain time after filling has begun. Thereafter, drainage lasts slightly longer than sedimentation. After sedimentation and drainage have been carried out, the emptying T of the obtained thick sludge takes about 1/4 of the total process time P.

Nu hänvisas till den undre delen av diagrammet, där de olika behandlingsfaserna för samtliga fyra kamrar 1, 2, 3, 4 åskådliggörs. Såsom framgår härav är förtjockningsprocesserna i de olika kamrarna tidsmässigt förskjutna relativt varandra, närmare bestämt på så sätt att fyllningsfaserna F och/eller tömningsfaserna T antingen överlappar varandra i tiden eller genomförs i omedelbar anslutning till varandra. Antag att för- tjockningsprocesserna verkställs med början i den vänstra kam- maren 1 och därefter i ordningsföljd mot den högra kammaren 4 (se fig 2). Fyllning eller tappning av inkommande ràslam i ledningen 5 ombesörjs genom att ventilen 18 för kammaren 1 öppnas. Samtidigt är övriga ventiler 18 stängda. Medan fyll- ning av kammaren 1 fortfarande pågår öppnas efter viss tid även ventilen 18 för kammaren 2, varigenom ràslam ur ledningen 5 även tillförs kammaren 2. Sedan kammaren 1 fyllts maximalt stängs tillhörande ventil 18, varefter såväl sedimenteringen 10 H 20 25 30 35 525 010 8 som dräneringen av slammet fortsätter till dess att önskad torrsubstanshalt nås. Under denna process hålls den till kam- maren 1 hörande ventilen 14 öppen så att rejektvattnet från dråneringsenheterna 11 kan fritt strömma ut i huvudledningen 19, från vilken vattnet kan avledas till lämplig recipient.Reference is now made to the lower part of the diagram, where the different treatment phases for all four chambers 1, 2, 3, 4 are illustrated. As can be seen from this, the thickening processes in the different chambers are time-shifted relative to each other, more specifically in such a way that the filling phases F and / or the emptying phases T either overlap in time or are carried out in immediate connection with each other. Assume that the thickening processes are carried out starting in the left chamber 1 and then in sequence towards the right chamber 4 (see Fig. 2). Filling or draining of incoming raw sludge in the line 5 is provided by opening the valve 18 for the chamber 1. At the same time, the other valves 18 are closed. While filling of the chamber 1 is still in progress, after a certain time the valve 18 of the chamber 2 is also opened, whereby raw sludge from the line 5 is also supplied to the chamber 2. After the chamber 1 has been filled to a maximum, the associated valve 18 closes, after which both the sedimentation As the drainage of the sludge continues until the desired dry matter content is reached. During this process, the valve 14 belonging to the chamber 1 is kept open so that the reject water from the drainage units 11 can flow freely into the main line 19, from which the water can be diverted to a suitable recipient.

Avslutningsvis öppnas kammarens 1 bottenventil 10 för att leda ut den sats av tjockslam som ansamlats på kammarens botten, närmare bestämt till rännan 20 från vilken slammet kan ledas till en transportör eller liknande via utloppet 22. Efter verkställd tömning av kammaren 1 stängs åter bottenventilen 10, varefter kammaren i fråga är redo att ånyo mottaga en sats råslam.Finally, the bottom valve 10 of the chamber 1 is opened to discharge the batch of thick sludge accumulated on the bottom of the chamber, more specifically to the gutter 20 from which the sludge can be led to a conveyor or the like via the outlet 22. After emptying the chamber 1, the bottom valve 10 is closed again. after which the House in question is ready to receive another batch of raw sludge.

I ett efterföljande skede fullbordas den i kammaren 2 påbörjade förtjockningsprocessen på enahanda sätt, dvs genom att påfyllningen avslutas och sedimenteringen och dräneringen ombesörjs, varefter tömning sker. Såsom framgår av fig 3 påbörjas tömningen T av kammaren 2 senast i samband med att tömningen av kammaren 1 avslutas. Vidare skall noteras att fyllningen F av kammaren 3 påbörjas senast i samband med att fyllningen av kammaren 2 avslutas, etc. Genom att i enlighet med uppfinningen påbörja å ena sidan varje fyllningsfas i en godtycklig kammare senast i samband med att en föregående fyllningsfas i en annan kammare avslutas, och å andra sidan varje tömningsfas senast i samband med att en föregående töm- ningsfas i en annan behållare avslutas, erhålls kontinuitet med avseende på såväl fyllning som tömning, såsom grafiskt illustreras nederst i fig 3. Genom att fördela det inkommande råslammet i ett flertal kamrar eller behållare och tidsmässigt förskjuta förtjockningsprocesserna i de olika kamrarna, er- hålls sålunda den effekten att råslam kan kontinuerligt pumpas in i anläggningen samtidigt som förtjockat slam kan kontinuer- ligt utvinnas ur anläggningen. På så sätt kan ett måttligt flöde av tjockslam ständigt tillföras exempelvis en rötnings- kammare, en tork eller en granuleringsmaskin.In a subsequent stage, the thickening process started in the chamber 2 is completed in a uniform manner, ie by terminating the filling and arranging the sedimentation and drainage, after which emptying takes place. As can be seen from Fig. 3, the emptying T of the chamber 2 is started at the latest in connection with the emptying of the chamber 1 being completed. Furthermore, it should be noted that the filling F of the chamber 3 is started at the latest in connection with the filling of the chamber 2, etc. By starting on the one hand each filling phase in an arbitrary chamber at the latest in connection with a previous filling phase in another chamber is terminated, and on the other hand each emptying phase at the latest in connection with the completion of a previous emptying phase in another container, continuity is obtained with respect to both filling and emptying, as graphically illustrated at the bottom of Fig. 3. By distributing the incoming raw sludge in a number of chambers or containers and time-shifting the thickening processes in the different chambers, the effect is thus obtained that raw sludge can be continuously pumped into the plant at the same time as thickened sludge can be continuously extracted from the plant. In this way, a moderate flow of thick sludge can be constantly supplied to, for example, a digestion chamber, a dryer or a granulating machine.

Genom att i enlighet med uppfinningen utnyttja ett fler- tal samverkande behållare eller kamrar med jämförelsevis be- gränsad volym, kan råslammet, i enlighet med uppfinningen, beskickas till den enskilda behållaren i ett enda steg. Med andra ord sker påfyllningen i en enda sats, som helt fyller 10 15 20 25 30 35 525 010 9 den enskilda behållaren, varefter en förtjockningsprocess vid- tar utan att ytterligare råslamsatser med successivt minskande volym tillförs behållaren innan tömning sker. På så sätt underlättas och påskyndas dräneringen av rejektvattnet via dräneringsenheterna i och med att den mängd av fasta partiklar som avsätter sig på de silande eller filtrerande väggarna 12 blir måttlig i jämförelse med den mängd som avsätter sig då råslam fylls på flera gånger i successivt allt mindre satser.By using a plurality of cooperating containers or chambers with a comparatively limited volume in accordance with the invention, the raw sludge, in accordance with the invention, can be sent to the individual container in a single step. In other words, the filling takes place in a single batch, which completely fills the individual container, after which a thickening process takes place without additional raw sludge batches with gradually decreasing volume being added to the container before emptying. In this way, the drainage of the reject water via the drainage units is facilitated and accelerated as the amount of solid particles which deposit on the screening or filtering walls 12 becomes moderate in comparison with the amount which deposits when raw sludge is filled several times in successively smaller and smaller rates.

Under var och en av förtjockningsprocesserna i de olika behål- larna erhålls därför optimala förutsättningar för en effektiv och snabb avvattning av slammet. För en och samma behandlings- kapacitet hos anläggningen (t ex 12 nf volym) är den totala filtreringsytan på de i de olika behållarna fördelade dräne- ringsenheterna betydligt större än motsvarande filtreringsyta i konventionella anläggningar med endast en kammare.During each of the thickening processes in the various containers, optimal conditions are therefore obtained for efficient and rapid drainage of the sludge. For one and the same treatment capacity of the plant (eg 12 nf volume), the total filtration area on the drainage units distributed in the different containers is significantly larger than the corresponding filtration area in conventional plants with only one chamber.

Jämförande försök har sålunda visat att dygnsmedelproduktionen av tjockslam ökas från ca 30 m3 i en konventionell anläggning med en behållarvolym av 12 m3, till ca 200 ma i en uppfinningsenlig anläggning med samma totalvolym. Härtill kommer fördelen att såväl påfyllning av råslam som utvinning av tjockslam låter sig genomföras i jämna flöden.Comparative experiments have thus shown that the daily average production of thick sludge is increased from about 30 m3 in a conventional plant with a container volume of 12 m3, to about 200 m 3 in a plant according to the invention with the same total volume. In addition, the advantage is that both filling of raw sludge and extraction of thick sludge can be carried out in even flows.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till det ovan be- skrivna och på ritningarna exemplifierade utförandet. Sålunda behöver de olika behållarna ej nödvändigtvis vara integrerade i ett gemensamt hus, ehuru detta utförande föredras i prakti- ken i och med att anläggningen då tar minimal plats samtidigt som erforderliga ledningsdragningar blir korta och enkla.Possible modifications of the invention The invention is not limited only to the embodiment described above and exemplified in the drawings. Thus, the various containers do not necessarily have to be integrated in a common house, although this design is preferred in practice in that the plant then takes up minimal space at the same time as the required wiring becomes short and simple.

Ehuru den i anläggningen ingående tillförselledningen för råslam exemplifierats i form av en fast ledning med enskilda avtappningsventiler för var och en av kamrarna eller behål- larna, kan även användas en enkel, rörlig ledning för samma ändamål, t ex i form av ett svängbart ledningsrör vars mynning kan lokaliseras ovanför den behållare i vilken råslam skall tappas. I detta sammanhang må även nämnas att behållarna kan vara slutna, dvs icke öppna uppåt. Begreppen ”avvattning" resp. ”slam” sådana dessa används i efterföljande patentkrav skall tolkas i vid bemärkelse. Sålunda kan uppfinningen till- 525 010 10 lämpas för avskiljning av vilka som helst vätskor och ej blott vatten ur godtyckliga typer av slam oavsett om detta utgörs av en genuin suspension av enbart fasta partiklar i vätska eller en dispersion eller kombinationer härav.Although the raw sludge supply line included in the plant is exemplified in the form of a fixed line with individual drain valves for each of the chambers or containers, a simple, movable line can also be used for the same purpose, for example in the form of a pivotable line pipe whose estuary can be located above the container in which raw sludge is to be poured. In this context, it may also be mentioned that the containers may be closed, ie not open upwards. The terms "dewatering" or "sludge" as used in the appended claims are to be construed in a broad sense, thus the invention can be applied to the separation of any liquids and not only water from arbitrary types of sludge regardless of whether it is constituted of a genuine suspension of only solid particles in liquid or a dispersion or combinations thereof.

Claims

W Ü 20 25 30 35 u n -. .- 525 010 fl Patent Claims

A method for dewatering sludge, comprising the steps of supplying raw sludge to a container equipped with at least one drainage unit, allowing the raw sludge solids to settle to the bottom of the container, separating reject liquid from the sludge via the drainage unit, and draining one from liquid partially liberated batch of thickened sludge from the container, that raw sludge is fed to at least three co- 4) in an intermittent process different containers, that filling of an arbitrary batch of raw sludge in a certain container is started at the latest in connection with the filling of another batch of raw sludge in another container being interrupted, and that emptying of thickened sludge from a certain container is continued at least until emptying of thickened sludge from another container has been started to produce a substantially continuous outflow of thickened sludge, with only one batch being sludge is added to the individual container during an ongoing dewatering cycle insofar as emptying of thickened sludge from it is effected before a new batch of raw sludge is added. comprising a container (11)

A system for dewatering sludge, clay (4) with at least one drainage unit separating liquid from raw sludge fed to the container, and a bottom valve (10) for emptying thickened sludge from the container, wherein the drainage unit (11) is connected a conduit (13) for draining separated reject liquid from the drainage unit - the same comprising, for sensing thereof, cooperating containers (1, 2, 3, 4), at least three different, and a supply line (5) separating the containers, that the bottom valves (10) of the various containers cooperate with a common collection line (20) which has a substantially continuous flow of thickened sludge and that liquid evacuation line (II) for batchwise discharge of raw sludge into the one-through can be discharged from the plant, the joints (13). ) from the drainage units of the different containers are connected to a common main line (19). 15 20 525 010 s' * / 2:: k ä n n e t e c k n a d thereof,

Plant according to claim 2, that the supply line (3) for raw sludge is stationary and common to all containers, the same including one (18) for each of the containers (1, 2, 3, separate valves 4).

Plant according to one of Claims 2 or 3, characterized in that the containers consist of an outer housing 4), which are mutually enclosed therefrom, (15) separate chambers integrated via simple intermediate walls (1, 2, 3, (16).

Plant according to claim 4, characterized by a parallelepipedic basic shape, wherein the housing has an elongate, the chambers are located in a straight row one after the other and all-cast liquid and thick conduits (5, 19, 20) for raw sludge, sludge are straight and extend parallel to the longitudinal extent of the house.

Plant according to claim 5, characterized in that the collecting line for thick sludge consists of an upward (20), which is located below the bottom vein (10) which are placed in a straight row one after the other, (22) open, straight gutter tiler which includes a downward outlet sludge can be discharged by gravity. and by which