SE524300C2 - Anordning för infästning av varmgöt - Google Patents

Anordning för infästning av varmgöt

Info

Publication number
SE524300C2
SE524300C2 SE0200593A SE0200593A SE524300C2 SE 524300 C2 SE524300 C2 SE 524300C2 SE 0200593 A SE0200593 A SE 0200593A SE 0200593 A SE0200593 A SE 0200593A SE 524300 C2 SE524300 C2 SE 524300C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hot
ingot
hot ingot
plate
spherical
Prior art date
Application number
SE0200593A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0200593L (sv
SE0200593D0 (sv
Inventor
Hans Mueller
Original Assignee
Hans Mueller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Mueller filed Critical Hans Mueller
Priority to SE0200593A priority Critical patent/SE524300C2/sv
Publication of SE0200593D0 publication Critical patent/SE0200593D0/sv
Priority to DE2003107989 priority patent/DE10307989A1/de
Publication of SE0200593L publication Critical patent/SE0200593L/sv
Publication of SE524300C2 publication Critical patent/SE524300C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/2772Means for fixing the nozzle to the manifold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/278Nozzle tips
    • B29C2045/2787Nozzle tips made of at least 2 different materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

524 300 sfäriska infästningar som tillåter viss snedställning av varmgöten i förhållande till sagda fördelarplatta resp formplattan.
Uppfinningen beskrives i det följande såsom ett antal föredragna utföringsexempel, varvid hänvisas till de bifogade ritningarna, på vilka Fig l visar ett första exempel på infästning av varmgöt i en plastsprutmaskin och sett i längdsnitt därav, Fig 1A visar ett andra utföringsexempel på infästningen av varmgöt i en plastsprutmaskin, liknande det i Fig l och sett i längdsnitt, Fig 2 visar en snittvy av bakre infästnings- partiet av en monterad varmgöt, Fig 3-6 visar snittvyer av främre infästnings- partiet av monterade olika varmgöt, Fig 7 visar en planvy av en fördelarplatta och däri monterade varmgöt och varmkanalsystem, och Fig 8 visar en fästhållare för en varmgöt.
En anordnig l som lämpar sig för lösgörbar infästning av för sprutning av varm flytande plast avsedd varm- göt 2, 2A i en av metall bestående och med ett varmkanalsystem 3, 3A uppvisande fördelarplatta 4, 4A samt i en företrädesvis på avstånd L, LA från densamma hållen anslutande formplatta 5, 5A innefattar infästningsmedel 6, 61; 6A, 6B av speciellt slag.
I en fördelarplatta 4, 4A och i en tillhörande formplatta 5, 5A kan vara anordnade att uppbäras allt från en enda varmgöt 2, 2A upp till många varmgöt 2, 2A, exempelvis såsom visas i Fig 7 på vilken bild visas ett flertal utspridda mottagningsutrymmen 7 för ett flertal varmgöt schematiskt utmärkta, men för enkelhetens skull beskrives nedan endast montering av en enda varmgöt.
Enligt uppfinningen är ett sagda varmgöt 2, 2A infäst medelst sfäriska lagringsmedel 6, 61; 6A, 6B som är 524 300 anordnade så att de tillåter viss snedställning av sagda varm- göt 2, 2A i förhållande till sagda fördelarplatta 4, 4A resp formplattan 5, 5A. Närmare bestämt bildas sagda lagringsmedel av ett antal på varmgöten 2, 2A anordnade ringformiga sfäriska infästningar 6, 61; 6A, 6B och som även kan ses som kulformade anslutningar.
Sagda anordning 1 vid i första hand varmkanal- systemet ifråga 3, 3A är ej anordnad att i första hand åstad- komma axiell tätning mot fördelarplattan 4, 4A utan är anordnad att i huvudsak åstadkomma radiell tätning medelst de med lite förspänning i tillhörande mottagningsutrymme 7, 7A; 8, 8A mottagna infästningar 6, 61, 6A, 6B. Sagda mottagningsutrymme 7, 7A; 8, 8A uppvisar extra slät utformad (caO,2RA) lagringsyta och som tack vare sin sfäriska utformning såväl i fördelarplat- tan 4, 4A som i formplattan 5, 5A gör så att fördelarplattans värmeförlängning endast leder till små snedställningar av varm- göten 2, 2A axiellt sett. Till exempel är längdutvidgningskoef- ficienten 0,0016 mm och detta gör att vid ett avstånd på 200 mm från verktygscentrum 9 till centrum 10 för varmgöten 2 erhålles en förlängning på 0,32 mm.
Avstånden i fördelarplattan 4, 4A tillverkas motsvarande kortare, så att varmgöten 2, 2A efter uppnådd arbetstemperatur kommer i rakt läge.
Vidare uppvisar varmgöten 2 enligt utförandet som visas i Fig 1 vid främre och bakre änden 11 resp 12 sfäriska ringformiga infästningar 61, 6.
Enligt sagda utförande bildas främre och bakre sfäriska ringformiga infästningar 61, 6 på en gemensam kropps- del 13 av själva varmgöten 2, men enligt utförandet som visas i Fig 6 är åtminstone den främre belägna sfäriska ringformiga infästningen 61 anordnad på en från sagda varmgöts huvudsakliga kropp 13 skild del 14 på en varmgötsspetsdel 15 som är lösgör- 524 300 bart infäst via gängförband 16 till varmgötens bakre belägna stommesdel 13.
Enligt ett ytterligare utförande av uppfin- ningen och som visas till vänster i Fig 1A är en hylsa 17 som är försedd med främre och bakre belägna ringformiga sfäriska infästningar 6B resp 6A, lösgörbart påträdd utanpå varmgöten 2A och är anordnad att fästas därpå. En gänga 18 eller annan greppökande yta kan vara anordnad på sagda hylsas 17 yttre omkrets för att underlätta vid montering och demontering av värmegöten 2A.
Invändigt i sagda varmgöt 2A finnes en central värmekropp 19 som tillför värme via elledningar 20. Sagda arrangemang med inre uppvärmning är ej lämpat för snabba materialbyten utan leder endast in en liten mängd värme till formplattan 5A.
Värmesystemet som visas till höger på samma Fig 1A innefattar ett omslutande yttre värmeband 21, 21A för utvän- dig uppvärmning och lämpar sig för snabba färgbyten på plaster, men som emellertid leder in lite värme till formplattan 5A.
Vidare är sagda ringformiga sfäriska infäst- ningar 6, 61; 6A, 6B anordnade att verka mot var sin passande urtagning 7, 8 resp 7A, 8A i fördelarplattan 4, 4A och/eller i en sagda formplatta 5, 5A. Den sagda resp urtagningen 7, 8; 7A, 8A bildas av en urborrning eller av någon på annat sätt utfor- mad hålighet men som uppvisar väsentligen cylindrisk och slät väggform enligt det ovan angivna.
Ett flertal varmgöt 2 är fördelade utmed sagda fördelarplatta 4 i önskat mönster, såsom visas som exempel i Fig 7, och vid resp varmgöts bakre ände finnes en fästfläns 22 med en på var sin sida av densamma mottagbar bricka 23, 24 och med hjälp av en fastskruvbar hållare 25 fastskruvas varmgöten 2 till fördelarplattan 4. Därvid utföres den axiella höjden av varmgötens skalle 26 inklusive brickan 23 cza 0,1 mm kortare än 524 300 avståndet mellan sagda brickas 23 mottagningssäte 27 och botten 28 av skallens 26 sagda mottagningsutrymme 7, så att skallen får tillräckligt svängrumsutrymme. Brickorna 23, 24 bildar även höjdjusteringsringar som lätt kan kortas av eller utbytas vid behov. Hållaren 25 som bildas av en hylsa med ändstopp 25A förhindrar för varmgöten 2 vid demontering av fördelarplattan 4 att denna lyftes ur formplattan 5 utan sitter kvar i läge i dess tillhörande utrymme 8. Det finnes lämpligen även ett antal värmeskyddsplattor 29, 30 av lämpligt material och som är anordnade att förhindra att värme avgår från fördelarplattan 4, 4A till andra oönskade delar.
Den fasta plattan 4, 4A vid de olika utförings- formerna och som bildas av sagda fördelarplatta 4, 4A är för- sedd med ett speciellt anpassat varmkanalsystem 3, 3A, såsom ovan sagts och som uppvärmer eller åtminstone bibehåller den genom kanalen 31, 31A däri utsprutade plastmassan till en tem- peratur av mellan cza 170-320°C. Fördelarplattan 4A i utföran- det två är utformad cirkulär så att två stycken värmeband 21, 21A kan omsluta densamma och en styrningsdel för uppvärmnings- ändamål. Eftersom fördelarplattan 4, 4A genom dess uppvärmning, eftersom metallmaterial expanderar när det blir varmt, blir något större när den blir varm har infästningar enligt uppfin- ningen låtit framtagas.
I Fig 1 visas hur värmande rörelement 50 är inbäddade i fördelarplattan 4.
I Fig 1A visad utformad kulledsmellanhylsa 17 är fasthållen genom förspändinpressning på cza 0,03 mm i var- dera änden i passande mottagningsutrymmen 7A, 8A för att tillåta en mindre snedställning av sagda hylsa 17 och värmegöt 2A som uppkommer på grund av värmeförlängningen. Men genom att avstånden från verktygets centrum till formfästet anordnas något mindre i fördelarplattan 4A, så kommer anordnade löstagbara eller integrerade torpedospetsar 15, 151 efter 524 300 uppvärmningen i rak position, med väsentligen parallella centrumlinjer 9, 10 resp 9A, 10A.
En ytterligare fördel enligt uppfinningen är den minimala ring~ eller kulformade punktanläggningen vid lagringen av värmegöten 2, 2A.
Endast lite värme från fördelarplattan överförs till formplattan som ändå måste kylas. I vanliga fall tätas varmgöten genom en större axial platt anliggande yta med tätningsring som överför onödigt mycket värme.
Den i Fig 1A visade ingängade värmegöten ZA har en separat ring 32 påträdd göten 2A för att åstadkomma lätt längdjustering av spetsen 151 hos göten 2A. Uppvärmningen sker genom sagda värmestav 19 och som har värmeavkänning i botten av staven. Torpedospetsen 15, 151 centreras med 3-4 smala vingar för att spetsen noga skall hållas i mitten av insläppsöppningen 33 i formplattan 5, 5A och den tillverkas lämpligen av byryliumkoppar amco 940 eller liknande för snabb värmeföring.
I Fig 4 visas värmetràdar 51 som är spiral- lindade kring göten 2 och som uppvärmes via el som tillföres desamma utifrån. En skyddande värmereflektor 52 omsluter sagd värmetràdar även på känt sätt. Värmeavkännare 53 kan vara anordnad vid sagda trådar 51 vid spetsen av göten.
Uppfinningen torde har förståtts av det ovan klart angivna och med det pà ritningarna visade.
Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till det ovan beskrivna och på de bifogade ritningarna visade utförandet. Modifieringar är möjliga, särskilt när det gäller de olika delarnas beskaffenhet, eller genom användande av lik- värdig teknik, utan att man frångàr skyddsområdet för uppfin- ningen, såsom den definieras i patentkraven.

Claims (8)

524 300 P a t e n t k r a v
1. Anordning (1) för infästning av for sprutning av plast avsedd varmgöt (2, 2A) i en med varmkanalsystem (3, 3A) uppvisande fördelarplatta (4, 4A) samt i en anslutande formplatta (5, 5A), kännetecknad därav, att främre (11) och bakre (12) änden hos sagda varmgöt (2, 2A) är infäst medelst ett antal på varmgöten (2, 2A) anordnade ringformiga sfäriska infästningar (6, 61; 6A, 6B) som tillåter viss snedställning av varmgöten (2, 2A) i förhållande till sagda fördelarplatta (4, 4A) resp formplattan (5, 5A).
2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att främre och bakre sfäriska ringformiga infästningar (6B, 6A) bildas på gemensam del (13) av varmgöten (2).
3. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att åtminstone främre sfäriska ring- formiga infästningen (61) är anordnad på en från sagda varmgöts huvudsakliga kropp (13) skild del (14).
4. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att sagda skilda del (14) bildas av en varmgötsspetsdel (15) som är lösgörbart infäst via gängförband (16) till varmgö- tens bakre belägna stommesdel (13).
5. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att utanpå varmgöten (2A) är en hylsa (17) med främre (6B) och bakre (6A) belägna ringformiga sfäriska infästningar lösgörbart anordnad att fästas. v 524 300
6. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att sagda ringformiga sfäriska infästningar (6, 61; 6A, 6B) är anordnade att verka mot passande urtagning (7, 8; 7A, 8A) i fördelarplattan (4, 4A) och/eller i en sagda formplatta (5, 5A).
7. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad därav, att sagda urtagning (7, 8; 7A, 8A) bildas av en urborr- ning eller annan hålighet med väsentligen cylindrisk väggform.
8. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att ett flertal varmgöt (2) är fördelade utmed sagda fördelarplatta (4) i önskat mönster och att vid resp varmgöts bakre ände (11, 12) finnes en fästfläns (22) med en på var sida av densamma mottagbar bricka (23, 24) för kvarhållning av varmgöten (2, 2A) i önskat läge.
SE0200593A 2002-02-28 2002-02-28 Anordning för infästning av varmgöt SE524300C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200593A SE524300C2 (sv) 2002-02-28 2002-02-28 Anordning för infästning av varmgöt
DE2003107989 DE10307989A1 (de) 2002-02-28 2003-02-25 Vorrichtung für die Befestigung von Verteilerblöcken für den Heißkanal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200593A SE524300C2 (sv) 2002-02-28 2002-02-28 Anordning för infästning av varmgöt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0200593D0 SE0200593D0 (sv) 2002-02-28
SE0200593L SE0200593L (sv) 2003-08-29
SE524300C2 true SE524300C2 (sv) 2004-07-20

Family

ID=20287105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0200593A SE524300C2 (sv) 2002-02-28 2002-02-28 Anordning för infästning av varmgöt

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10307989A1 (sv)
SE (1) SE524300C2 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004032336B3 (de) * 2004-07-02 2005-11-10 Sfr Formenbau Gmbh Einspritzdüse zur Führung von Schmelzemasse in einer Kunstoffspritzgießform od. dgl.
US7614869B2 (en) 2007-05-08 2009-11-10 Mold-Masters (2007) Limited Manifold nozzle connection for an injection molding system
US7845936B2 (en) 2009-01-21 2010-12-07 Mold-Masters (2007) Limited Sealing arrangement for an edge gated nozzle in an injection molding system

Also Published As

Publication number Publication date
SE0200593L (sv) 2003-08-29
DE10307989A1 (de) 2003-09-11
SE0200593D0 (sv) 2002-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8066505B2 (en) Injection-molding nozzle
US7614869B2 (en) Manifold nozzle connection for an injection molding system
KR100223691B1 (ko) 고온탕도
CN101454140B (zh) 注模喷嘴及其末端
RU2010145241A (ru) Горячеканальная форсунка для поперечного вспрыска
JP5770930B2 (ja) 低減された軸方向の傾斜に対して構成されたノズルチップアセンブリを含む金型ツールシステム
SE524300C2 (sv) Anordning för infästning av varmgöt
SE434482B (sv) Varmkanalsystem vid en maskin for formsprutning av plast
ATE24859T1 (de) Korrosionsbestaendiger verteilerkopf.
ATE408492T1 (de) Heizzylinder zum aufschieben auf eine spritzdüse für eine spritzgiessanlage
ATE153903T1 (de) Spritzgiesstorpedo mit bohrung für thermoelement
ATE118722T1 (de) Heisskanaldüse.
BR102016015891B1 (pt) Terminal de bocal para injetores de aparelho de moldagem por injeção de material plástico
JP2005132096A (ja) 取り出し可能なチップ及びチップリテーナを備えたホットランナーノズル
JPH01184392A (ja) 金属溶融用るつぼ
US20090110765A1 (en) Hot runner nozzle system
SE529794C2 (sv) Anordning vid sidovarmgöt med radiella inställbara torpedospetsar
ATE82900T1 (de) Verteiler fuer spritzguss-heisskanalsysteme.
US20230278269A1 (en) Insert for an injection-moulding nozzle and injection-moulding nozzle having such an insert
CN106061706A (zh) 用于注射成型喷嘴的加热套
KR200405498Y1 (ko) 프라스틱 융착용 열스테이킹 기계의 열팁 마모방지장치
CN207874845U (zh) 一种用于吹膜机的料筒冷却装置
CN208108484U (zh) 一种原料导热油加热装置
ATE445491T1 (de) Verlängerbare schmelzzuführungsleitung
JPH0414181Y2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed